JP2535270Y2 - 材料搬送排出装置 - Google Patents
材料搬送排出装置Info
- Publication number
- JP2535270Y2 JP2535270Y2 JP8701291U JP8701291U JP2535270Y2 JP 2535270 Y2 JP2535270 Y2 JP 2535270Y2 JP 8701291 U JP8701291 U JP 8701291U JP 8701291 U JP8701291 U JP 8701291U JP 2535270 Y2 JP2535270 Y2 JP 2535270Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- pin
- dumping
- hanging tool
- hook
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、圧延鋼材の端材等を収
容する容器（以下単に容器という）の搬送排出作業の能
率向上および取扱いの安全性向上を図るべき容器および
吊具の構造に関する。
容する容器（以下単に容器という）の搬送排出作業の能
率向上および取扱いの安全性向上を図るべき容器および
吊具の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の容器は、鉄鋼板で上部が開放され
た函状に製作され、容器の両側面にはクレ−ンで搬送す
るときワイヤを掛ける搬送用フックと、容器を反転させ
て収容していた端材等を排出するときにワイヤを掛ける
投棄用フックを設けているのが一般的である。
た函状に製作され、容器の両側面にはクレ−ンで搬送す
るときワイヤを掛ける搬送用フックと、容器を反転させ
て収容していた端材等を排出するときにワイヤを掛ける
投棄用フックを設けているのが一般的である。
【０００３】また、従来の容器は端材等を落下させて収
容する事が多いので一般的に作業床より数ｍ低い位置に
設置されることが多く、容器の搬送あるいは端材等の排
出作業に際して作業者は前記搬送用フックあるいは投棄
用フックにワイヤを掛け外しするため階段を度々昇降す
る必要があり作業能率が非常に悪いものであった。
容する事が多いので一般的に作業床より数ｍ低い位置に
設置されることが多く、容器の搬送あるいは端材等の排
出作業に際して作業者は前記搬送用フックあるいは投棄
用フックにワイヤを掛け外しするため階段を度々昇降す
る必要があり作業能率が非常に悪いものであった。
【０００４】さらに、収容する端材等が熱間圧延材であ
る場合には高熱物接近・重量物取扱い作業となり安全性
上も問題であった。
る場合には高熱物接近・重量物取扱い作業となり安全性
上も問題であった。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、玉掛作業者
が前記容器に接近して作業することなくクレ−ン運転手
の作業のみで端材等の搬送・排出をなし得る前記容器を
考案して作業能率と安全性の向上を図ることを目的とす
る。
が前記容器に接近して作業することなくクレ−ン運転手
の作業のみで端材等の搬送・排出をなし得る前記容器を
考案して作業能率と安全性の向上を図ることを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案にかかる、材料搬
送排出装置は、圧延鋼材の端材等を収容し搬送・排出す
る吊具により吊下される容器からなる装置において、前
記容器の両側面の中央上部付近に設けた運搬ピンと、前
記運搬ピンと同一面の下部前方付近に設けた吊具保持ピ
ンと、前記吊具保持ピンと同一面の後方部に設けた投棄
ピンと、一端を前記投棄ピンに係合し他端を前記吊具に
係止した投棄チエ−ンとからなり、詳しくは容器両側面
の中央上部付近に運搬ピンを設ける。運搬ピンは前記容
器を搬送するとき後記する吊具で容器を吊下するために
設けたもので、容器と収容した端材等との合計重量に充
分耐える強度を有するものである。
送排出装置は、圧延鋼材の端材等を収容し搬送・排出す
る吊具により吊下される容器からなる装置において、前
記容器の両側面の中央上部付近に設けた運搬ピンと、前
記運搬ピンと同一面の下部前方付近に設けた吊具保持ピ
ンと、前記吊具保持ピンと同一面の後方部に設けた投棄
ピンと、一端を前記投棄ピンに係合し他端を前記吊具に
係止した投棄チエ−ンとからなり、詳しくは容器両側面
の中央上部付近に運搬ピンを設ける。運搬ピンは前記容
器を搬送するとき後記する吊具で容器を吊下するために
設けたもので、容器と収容した端材等との合計重量に充
分耐える強度を有するものである。
【０００７】前記運搬ピンの取付け面と同一面の前方下
部に吊具保持ピンを設ける。吊具保持ピンは、容器が端
材等を収容する状態に置かれたとき吊具のフック部を掛
けて、その吊具を前記容器に保持する役目をする。
部に吊具保持ピンを設ける。吊具保持ピンは、容器が端
材等を収容する状態に置かれたとき吊具のフック部を掛
けて、その吊具を前記容器に保持する役目をする。
【０００８】また、前記運搬ピンの取付け面と同一面の
後方下部に、投棄ピンを設ける。投棄ピンは後記の投棄
チエ−ンを取付け、それを吊具で吊上げ容器を反転させ
ることを主目的とするが、前記吊具保持ピンと共に吊具
を保持する役目も果たす。従って、投棄ピンは前記運搬
ピンと同様の強度を有するものである。
後方下部に、投棄ピンを設ける。投棄ピンは後記の投棄
チエ−ンを取付け、それを吊具で吊上げ容器を反転させ
ることを主目的とするが、前記吊具保持ピンと共に吊具
を保持する役目も果たす。従って、投棄ピンは前記運搬
ピンと同様の強度を有するものである。
【０００９】しかして、上記３個の各ピンは、上記容器
の両側面上でほぼ三角形の各頂点に位置するように配置
されている。
の両側面上でほぼ三角形の各頂点に位置するように配置
されている。
【００１０】そして、本考案の容器には、吊具を付帯さ
せる。吊具は鋼鉄製で図３および図４に示す構造で、そ
の上部の吊上げリングをクレ−ンフックに吊下し、また
下部の吊上げフック部を運搬ピンに掛けて前記容器をク
レ−ンで搬送する。なお、吊具下部の吊上げフック部に
投棄チエ−ンを係合するための孔を有する。
せる。吊具は鋼鉄製で図３および図４に示す構造で、そ
の上部の吊上げリングをクレ−ンフックに吊下し、また
下部の吊上げフック部を運搬ピンに掛けて前記容器をク
レ−ンで搬送する。なお、吊具下部の吊上げフック部に
投棄チエ−ンを係合するための孔を有する。
【００１１】投棄チエ−ンは、吊具の下部フック部と投
棄ピンとを連結して設け容器内の端材等を排出投棄する
ときに使用する。
棄ピンとを連結して設け容器内の端材等を排出投棄する
ときに使用する。
【００１２】
【作用】本考案の材料搬送排出装置は、図１に示す容器
と図３および図４に示す吊具とからなり、例えば、鋼材
切断機の下付近に設置して端材を受入れ収容する。この
とき、図２（ａ）に示す吊具は容器の両側面に設けた吊
具保持ピンと投棄ピンとにより受止められて保持されて
いる。
と図３および図４に示す吊具とからなり、例えば、鋼材
切断機の下付近に設置して端材を受入れ収容する。この
とき、図２（ａ）に示す吊具は容器の両側面に設けた吊
具保持ピンと投棄ピンとにより受止められて保持されて
いる。
【００１３】前記容器を搬送する際には、図２（ｂ）に
示すように吊具の上部の吊上リングにクレ−ンフックを
掛けて少し前方（図では左方）に移動させながら吊上げ
ることにより、吊具の下部フック部が前記運搬ピンに掛
かり前記容器を吊架して搬送可能となる。なお、この作
業はクレ−ン運転者がクレ−ンを移動してきてクレ−ン
フックを吊具の上部の吊上リングを吊架することのみで
行われ他の作業者の手間を要しない。
示すように吊具の上部の吊上リングにクレ−ンフックを
掛けて少し前方（図では左方）に移動させながら吊上げ
ることにより、吊具の下部フック部が前記運搬ピンに掛
かり前記容器を吊架して搬送可能となる。なお、この作
業はクレ−ン運転者がクレ−ンを移動してきてクレ−ン
フックを吊具の上部の吊上リングを吊架することのみで
行われ他の作業者の手間を要しない。
【００１４】図２（ｃ）に示すように、クレ−ン運転者
は、端材投棄場所まで前記容器を搬送して行き端材投棄
場所に下ろし、クレ−ンフックを下げて前記吊具の下部
フック部を前記運搬ピンから外し少し後方（図では右
方）に移動させる。
は、端材投棄場所まで前記容器を搬送して行き端材投棄
場所に下ろし、クレ−ンフックを下げて前記吊具の下部
フック部を前記運搬ピンから外し少し後方（図では右
方）に移動させる。
【００１５】図２（ｄ）に示すように、クレ−ン運転者
が前記運搬ピンから外したクレ−ンフックを再度巻き上
げれば前記吊具は上方に引上げられ、それに連なる前記
投棄チエ−ンは容器の前記投棄ピンを上方に引上げる結
果、前記容器を反転させて収容されていた端材は排出投
棄される。
が前記運搬ピンから外したクレ−ンフックを再度巻き上
げれば前記吊具は上方に引上げられ、それに連なる前記
投棄チエ−ンは容器の前記投棄ピンを上方に引上げる結
果、前記容器を反転させて収容されていた端材は排出投
棄される。
【００１６】端材を排出した後、前記容器を一旦平坦な
場所に下ろすと前記容器は図２（ｅ）に示すような姿勢
に置かれ、クレ−ン運転者がクレ−ンフックを下げ少し
前方（図では左方）に移動させながら吊上げピンに沿っ
て吊上げれば吊具の下部フック部は前記運搬ピンに掛か
る。ここで、前記容器が図２（ｅ）に示すような姿勢に
置かせるために、前記投棄ピンの容器側面への取付け位
置は本考案の最も重要な考案点である。
場所に下ろすと前記容器は図２（ｅ）に示すような姿勢
に置かれ、クレ−ン運転者がクレ−ンフックを下げ少し
前方（図では左方）に移動させながら吊上げピンに沿っ
て吊上げれば吊具の下部フック部は前記運搬ピンに掛か
る。ここで、前記容器が図２（ｅ）に示すような姿勢に
置かせるために、前記投棄ピンの容器側面への取付け位
置は本考案の最も重要な考案点である。
【００１７】すなわち、前記投棄ピンの容器側面への取
付け位置は、図２（ｄ）に示すように前記容器を吊上げ
たときに容器の前面上縁部Ｅが、投棄ピンと容器の重心
点Ｇとを結び延長した垂直線Ｌより必ず前方（図では左
方）になる位置とする。
付け位置は、図２（ｄ）に示すように前記容器を吊上げ
たときに容器の前面上縁部Ｅが、投棄ピンと容器の重心
点Ｇとを結び延長した垂直線Ｌより必ず前方（図では左
方）になる位置とする。
【００１８】その後、クレ−ン運転者がクレ−ンフック
を巻上げれば、図２（ｆ）に示すように前記容器は搬送
可能な状態に吊上げられる。
を巻上げれば、図２（ｆ）に示すように前記容器は搬送
可能な状態に吊上げられる。
【００１９】
【実施例】以下に本考案の一実施例を説明する。図１に
示す容器１は、鋼板で製作された上部が開放された函状
の熱間圧延鋼材の切断端材を収容するものである。
示す容器１は、鋼板で製作された上部が開放された函状
の熱間圧延鋼材の切断端材を収容するものである。
【００２０】運搬ピン２は、図１および図２（ａ）〜
（ｆ）に示すように容器１の両側面の中央上部付近に設
けた鋼製の丸棒状であって、その先端には吊具６の下端
フック部が外れないようにツバを設け基部には補強材を
付帯させて前記容器１に強固に溶接されている。この運
搬ピン２は前記端材容器１の自重と収容した端材Ｃとの
合計重量に充分耐える強度を有するものである。ちなみ
に、本実施例の前記容器１と収容した端材Ｃとの合計重
量は７〜10ton である。
（ｆ）に示すように容器１の両側面の中央上部付近に設
けた鋼製の丸棒状であって、その先端には吊具６の下端
フック部が外れないようにツバを設け基部には補強材を
付帯させて前記容器１に強固に溶接されている。この運
搬ピン２は前記端材容器１の自重と収容した端材Ｃとの
合計重量に充分耐える強度を有するものである。ちなみ
に、本実施例の前記容器１と収容した端材Ｃとの合計重
量は７〜10ton である。
【００２１】吊具保持ピン３は、図１および図２（ａ）
〜（ｆ）に示すように容器１の両側面すなわち上記運搬
ピン２と同一面の下部前方（図では左方）付近に設けた
鋼製の丸棒であって前記容器１に溶接されている。この
吊具保持ピン３は、容器１が端材収容状態に置かれたと
き吊具６の下端フック部を受止め保持している。
〜（ｆ）に示すように容器１の両側面すなわち上記運搬
ピン２と同一面の下部前方（図では左方）付近に設けた
鋼製の丸棒であって前記容器１に溶接されている。この
吊具保持ピン３は、容器１が端材収容状態に置かれたと
き吊具６の下端フック部を受止め保持している。
【００２２】投棄ピン４は、図１および図２（ａ）〜
（ｆ）に示すように容器１の両側面すなわち上記運搬ピ
ン２と同一面の下部後方（図では右方）付近に設けた鋼
製の前記運搬ピン２と同様の構造と強度を有するもので
あるが、そのピンには投棄チエ−ン５を取付けることを
目的とする長円形のリングをピンを中心にして回転し得
るように嵌めピンの先端にはリングが抜けないようにカ
ラ−を溶接で取りつけてある。なお、投棄ピン４は、前
記容器１が端材収容状態に置かれたとき専用吊具６の下
端フック部を受け止めて吊具６が後方へ倒れないように
保持している。
（ｆ）に示すように容器１の両側面すなわち上記運搬ピ
ン２と同一面の下部後方（図では右方）付近に設けた鋼
製の前記運搬ピン２と同様の構造と強度を有するもので
あるが、そのピンには投棄チエ−ン５を取付けることを
目的とする長円形のリングをピンを中心にして回転し得
るように嵌めピンの先端にはリングが抜けないようにカ
ラ−を溶接で取りつけてある。なお、投棄ピン４は、前
記容器１が端材収容状態に置かれたとき専用吊具６の下
端フック部を受け止めて吊具６が後方へ倒れないように
保持している。
【００２３】投棄チエ−ン５は、図２（ａ）〜（ｆ）に
示すように前記投棄ピン４と後記吊上フック８の下部の
投棄チエ−ン取付孔９との間を連結して設けた鋼製のチ
エ−ンであり、本実施例ではチエ−ン両端をＵリンクで
前記投棄ピン４の長円形のリングと前記吊上フック８の
投棄チエ−ン取付孔９とに結合してある。
示すように前記投棄ピン４と後記吊上フック８の下部の
投棄チエ−ン取付孔９との間を連結して設けた鋼製のチ
エ−ンであり、本実施例ではチエ−ン両端をＵリンクで
前記投棄ピン４の長円形のリングと前記吊上フック８の
投棄チエ−ン取付孔９とに結合してある。
【００２４】吊具６は、図３および図４に示すようにア
イビ−ム７の両端に前記容器１を吊上げるための吊上フ
ック８を有し、その、吊上フック８の下部には投棄チエ
−ン５を取付けることを目的とする投棄チエ−ン取付孔
９を設けてある。また、吊具６の中央上部には、クレ−
ンのフックが容易に通せる大きさの吊上げリング10を設
けてある。各構成部材は、溶接構造で強固に組合わせ、
容器１と収容した端材Ｃとの合計重量を吊上げるために
必要充分な強度を有するものである。
イビ−ム７の両端に前記容器１を吊上げるための吊上フ
ック８を有し、その、吊上フック８の下部には投棄チエ
−ン５を取付けることを目的とする投棄チエ−ン取付孔
９を設けてある。また、吊具６の中央上部には、クレ−
ンのフックが容易に通せる大きさの吊上げリング10を設
けてある。各構成部材は、溶接構造で強固に組合わせ、
容器１と収容した端材Ｃとの合計重量を吊上げるために
必要充分な強度を有するものである。
【００２５】
【考案の効果】本考案の材料搬送排出装置は、従来、容
器の搬送および収容した材料の排出投棄作業に際してク
レ−ン運転者以外に玉掛け作業者を要して行っていた作
業をクレ−ン運転者のみで可能とし、従って、容器の搬
送および排出投棄作業の作業能率を向上し、また、同作
業の安全性の向上に寄与するところが大きく産業上高い
実用性を有するものである。
器の搬送および収容した材料の排出投棄作業に際してク
レ−ン運転者以外に玉掛け作業者を要して行っていた作
業をクレ−ン運転者のみで可能とし、従って、容器の搬
送および排出投棄作業の作業能率を向上し、また、同作
業の安全性の向上に寄与するところが大きく産業上高い
実用性を有するものである。
【図１】本考案の実施例による鋼材の端材容器の概略構
造を示す斜視図である。
造を示す斜視図である。
【図２】（ａ）〜（ｆ）は本考案の実施例による容器と
吊具との組合わせ状況と、その作用順序を説明した図で
ある。
吊具との組合わせ状況と、その作用順序を説明した図で
ある。
【図３】本考案の実施例による吊具の構造を示した側面
図である。
図である。
【図４】本考案の実施例による吊具の構造を示した正面
図である。
図である。
１ 容器 ２ 運搬ピン ３ 吊具保持ピン ４ 投棄ピン ５ 投棄チエ−ン ６ 吊具 Ｃ 端材 Ｅ 容器の前面上縁部 Ｇ 容器の重心点
Claims (1)
- 【請求項１】 圧延鋼材の端材等を収容し搬送・排出す
る吊具により吊下される容器からなる装置において、前
記容器の両側面の中央上部付近に設けた運搬ピンと、前
記運搬ピンと同一面の下部前方付近に設けた吊具保持ピ
ンと、前記吊具保持ピンと同一面の後方部に設けた投棄
ピンと、一端を前記投棄ピンに係合し他端を前記吊具に
係止した投棄チエ−ンとからなり、クレ−ン運転手の作
業のみで搬送・排出をなし得ることを特徴とする材料搬
送排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8701291U JP2535270Y2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 材料搬送排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8701291U JP2535270Y2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 材料搬送排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0530072U JPH0530072U (ja) | 1993-04-20 |
| JP2535270Y2 true JP2535270Y2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=13903056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8701291U Expired - Lifetime JP2535270Y2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 材料搬送排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2535270Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-09-27 JP JP8701291U patent/JP2535270Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0530072U (ja) | 1993-04-20 |
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