JP2534396Y2

JP2534396Y2 - リングゲージ

Info

Publication number: JP2534396Y2
Application number: JP1993036611U
Authority: JP
Inventors: 頴助藤本; 和子関口
Original assignee: DAI-ICHI SOKUHAN WORKS CO.
Current assignee: DAI-ICHI SOKUHAN WORKS CO.
Priority date: 1993-07-05
Filing date: 1993-07-05
Publication date: 1997-04-30
Anticipated expiration: 2007-04-30
Also published as: JPH076703U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、高精度に加工された品
物の外径精度を検査するのに用いられるリングゲージに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】リング
ゲージは、図６に示すように一般に中央に精度の高い検
査孔１(或いは検査用螺子孔)などの検査部１を設けたリ
ング状のゲージ部２の外周に、リング状の台金部３を接
着剤４で被嵌止着した構成である。このゲージ部２は検
査部分であるため高い精度が要求されることから、硬度
の高い超硬或いは焼入れ鋼で製作し、台金部３も硬度の
高いＳＫＳなどの金属で製作されていた。

【０００３】従って、台金部３を被嵌止着する製作時
や、製作後の台金部３の経年変化の影響をうけ、ゲージ
部２の精度が変化する傾向があった。

【０００４】よって、ゲージ部２に影響を与えない台金
部３の材質とその台金部３をゲージ部２に確実に一体化
する手法がもとめられていた。

【０００５】本考案は、このような技術的課題を解決す
るリングゲージを提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本考
案の要旨を説明する。

【０００７】検査孔や検査用螺子孔などの検査部１を設
けた硬度の高い金属製のゲージ部２の外周に、台金部３
を接着剤４で被嵌止着したリングゲージにおいて、前記
台金部３を樹脂で形成し、接着面となる前記ゲージ部２
の外周面５に接着剤４が入り込む所定幅の凹溝６を周方
向に形成し、この接着面と対面する接着面となる樹脂製
台金部２の内周面７に接着剤４が入り込む所定幅の対向
凹溝８を前記凹溝６と対向状態にして周方向に形成し、
少なくとも所定幅であって周方向に配された前記凹溝６
と前記対向凹溝８により形成される周方向空隙内に前記
接着剤４を充填して、前記硬度の高い金属製のゲージ部
２の外周に、前記樹脂製の台金部３を左右周方向並びに
上下軸方向に止着係止されるように被嵌止着したことを
特徴とするリングゲージに係るものである。

【０００８】

【作用】ゲージ部２は硬度の高い金属製で、これに被嵌
止着される台金部３は樹脂製である。

【０００９】従って、樹脂は金属に比して柔らかいた
め、台金部３をゲージ部２に被嵌止着して製作する際
や、台金部３が経年変化しても、ゲージ部２にはその影
響が与えられず、ゲージ部２の精度が保持される。

【００１０】また、単にフラット面で対向当接する接着
面同志を接着剤４で止着するのではなく、互いに対向す
る凹溝６と対向凹溝８とに接着剤４が入り込んだ状態で
ゲージ部２と台金部３とは接着されるため、接合強度は
著しく高くなる。

【００１１】図５は、接着面に対して平行なスラスト荷
重が加わったときのゲージ部２に対する台金部３のズレ
移動の変位を測定した試験結果を示すもので、図５(a)
は後述する実施例における構成であるが、凹溝６や対向
凹溝８が全くない接着面が単なるフラット面であるもの
で、図５(b)は実施例に係るもので凹溝６と対向凹溝８
とを対向状態に接着面全周に一条形成したものである。
この試験結果から著しく接着強度が向上することが確認
された。

【００１２】

【実施例】本実施例ではリング状のゲージ部２は金属製
の超硬材或いは焼入れ鋼で構成し、これに被嵌止着する
リング状の台金部３は硬度が比較的柔らかく、油性に強
いデルリンで構成している。

【００１３】リングゲージを使用するときは、使用者は
台金部３を固定して被測定物と検査孔や検査用螺子孔な
どの検査部１との嵌合若しくは螺合状態をみるので、ゲ
ージ部２と台金部３との接着強度が十分で無ければなら
ない。

【００１４】本実施例では、図２に示すように接着面と
なる前記ゲージ部２のリング外周面５に接着剤４が入り
込む凹溝６を形成し、この接着面と対面する接着面とな
る樹脂製台金部２の内周面７に接着剤４が入り込む対向
凹溝８を前記凹溝６と対向状態に配される位置に形成し
ている。

【００１５】本実施例では、凹溝６とこれと対向凹溝８
とに入り込む接着剤４によりくさび効果が得られ、前述
した図５に示す試験結果に示すように単にフラット面で
の接合によるものよりも強固に支持できる。

【００１６】更に、超硬など加工の困難な材料でも簡単
な凹溝の切削加工で良いので容易に製作できる。

【００１７】図１,図２は、ゲージ部２の中心に検査孔
１を設けた栓ゲージに本考案を適用した第１実施例を示
す。

【００１８】本実施例のようなリングゲージの場合は、
ゲージ部２に対して主に軸方向の力が加えられるので以
下の構造とする。

【００１９】ゲージ部２と台金部３の接合面５・７に、
それぞれ互いに対向した位置に凹溝６と対向凹溝８とを
全周に円周状にして一条設ける。

【００２０】この凹溝６・８の数は強度を求められる時
は複数本(複数対)としても良い。

【００２１】凹溝６・８の軸方向の位置は外面に均等に
なる位置に設ける(１ケの時はほぼ中央)ことによってど
ちら側の面からも被測定物の挿入に対して均一な強度が
得られる。

【００２２】通常使用では凹溝６・８は１本(一対)で十
分な強度を有する。

【００２３】図３は、ゲージ部２の中心に検査用螺子孔
１を設けたネジゲージに本考案を適用した第２実施例を
示す。

【００２４】ネジゲージの場合は、ゲージ部２に対して
主に軸方向の力と、軸中心を中心とするねじり方向の力
との両方がかかるので以下の構造とする。

【００２５】ゲージ部２と台金部３の接合面５・７に第
一の凹溝６と対向凹溝８とを第１実施例のようにそれぞ
れ対向した位置に接合面に沿った円周状に設けると共
に、第２の凹溝６'と対向凹溝８'とを軸方向に平行で接
合面に沿った一ケ所に直線状に設ける。

【００２６】第１第２の凹溝６,６'・８,８'は複数本と
しても良いし、その位置も第一の実施例と同様に適宜設
計し得る。ただし第２の凹溝６'・８'を複数本(複数対)
設ける場合には軸対称の位置に設ける。

【００２７】通常使用では凹溝は各１本(各一対)づつで
十分な強度を得られる。

【００２８】この本数を余り増やす事は加工工数増加で
好ましく無い。

【００２９】第１第２の実施例に於いて、図４に示すよ
うにゲージ部２側の凹溝６,６'よりも台金部３側の対向
凹溝８,８'の幅を、図(a)に示すように同一とせず、図
４(c)のように多少大として製作することが望ましい。
接合時のズレにより図４(b)のように対向接着するくさ
び作用を果たす部分が細くなり強度が劣化することが妨
げることとなるからである。

【００３０】

【考案の効果】本考案は上述のように構成したから、台
金部をデルリンなどの比較的柔らかい材料である樹脂で
構成されるため、被嵌止着製作時に於いても台金部の経
年変化が発生しても、超硬材や焼入れ鋼であるゲージ部
にまで影響が及ばず、ゲージ部の精度を確保し続けるこ
とができ、精度向上がはかれる。また、台金部の接着後
にゲージ部を再加工して精度調整をする必要もなくな
る。

【００３１】更に、台金部に外力が加わってもゲージ部
にまで影響を与えない。

【００３２】また、台金部が樹脂で有るため成形も比較
的容易にでき、また「止まり」「通し」や「検工」の種別など
の用途別を樹脂の色彩で分ける事も容易となり使用者の
管理が楽になる。

【００３３】更に、刻印作業も容易になる。樹脂を使用
できるので製作コストを廉価にできる。

【００３４】また、上述のように少なくとも所定幅であ
って周方向に配された前記凹溝と前記対向凹溝により形
成される周方向空隙内に前記接着剤を充填して前記硬度
の高い金属製のゲージ部の外周に、前記樹脂製の台金部
を左右周方向並びに上下軸方向に止着係止されるように
被嵌止着したから、ゲージ部と台金部との被嵌止着強度
が著しく向上し、測定に際してゲージ部に被測定物を抜
き差しするが、この測定に際して頻繁にゲージ部に対し
て回転方向（左右周方向）や抜き差し方向（上下軸方
向）に力が加わってもこれらいずれの方向に対しても係
止止着されているためゲージ部が台金部に対して位置ズ
レせず、接着強度が結果的に極めて向上することにな
り、極めて耐久性に秀れ、極めて実用性に秀れたリング
ゲージとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の平面図及び側断面図である。

【図２】第１実施例の接着部の拡大正断面図である。

【図３】第２実施例の平面図及び側断面図である。

【図４】第１及び第２実施例における接着部の構造例を
示す説明図である。

【図５】本実施例の接着強度の比較試験結果を示すグラ
フである。

【図６】従来例の平面図及び側断面図である。

【符号の説明】

１検査部２ゲージ部３台金部４接着剤５外周面６凹溝７内周面８対向凹溝

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】検査孔や検査用螺子孔などの検査部を設
けた硬度の高い金属製のゲージ部の外周に、台金部を接
着剤で被嵌止着したリングゲージにおいて、前記台金部
を樹脂で形成し、接着面となる前記ゲージ部の外周面に
接着剤が入り込む所定幅の凹溝を周方向に形成し、この
接着面と対面する接着面となる樹脂製台金部の内周面に
接着剤が入り込む所定幅の対向凹溝を前記凹溝と対向状
態にして周方向に形成し、少なくとも所定幅であって周
方向に配された前記凹溝と前記対向凹溝により形成され
る周方向空隙内に前記接着剤を充填して、前記硬度の高
い金属製のゲージ部の外周に、前記樹脂製の台金部を左
右周方向並びに上下軸方向に止着係止されるように被嵌
止着したことを特徴とするリングゲージ。