JP2533574Y2 - 挾支接続片 - Google Patents
挾支接続片Info
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- JP2533574Y2 JP2533574Y2 JP5854793U JP5854793U JP2533574Y2 JP 2533574 Y2 JP2533574 Y2 JP 2533574Y2 JP 5854793 U JP5854793 U JP 5854793U JP 5854793 U JP5854793 U JP 5854793U JP 2533574 Y2 JP2533574 Y2 JP 2533574Y2
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- Japan
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- opposing
- pieces
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、車内灯などに用いる
ウェッジベースバルブのコネクタソケットなどに採用し
て好適な挾支接続片に関する。
ウェッジベースバルブのコネクタソケットなどに採用し
て好適な挾支接続片に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の挾支接続片としては、従来黄銅
等弾性を有する短冊状の金属板を所定個所からＵ字状に
折り曲げ、その両先端部をさらに互に内方にＵターンさ
せて折り曲げて対向接触片を形成したものや、単なるＵ
形の対向接触片を設けて、これら各接触片間に平帯状や
平刃状のいわゆる板状タブ端子を圧入して接続するよう
にした平刃受け対向接触片による挾支コネクタは周知で
ある。
等弾性を有する短冊状の金属板を所定個所からＵ字状に
折り曲げ、その両先端部をさらに互に内方にＵターンさ
せて折り曲げて対向接触片を形成したものや、単なるＵ
形の対向接触片を設けて、これら各接触片間に平帯状や
平刃状のいわゆる板状タブ端子を圧入して接続するよう
にした平刃受け対向接触片による挾支コネクタは周知で
ある。
【０００３】例えば、実願昭５９−６７７４８号（実開
昭６０−１８３３７４号公報参照）のマイクロフィルム
のものや実開平２−１１０１９０号公報のものとか、実
願昭５５−１５８６５１号（実開昭５７−８２０８２号
公報参照）のマイクロフィルムや、実開平２−８６０８
５号公報、実開平２−８９７９２号公報、実開平２−１
２４６８９号公報、特開昭６０−２２１９７９号公報等
各公報参照。
昭６０−１８３３７４号公報参照）のマイクロフィルム
のものや実開平２−１１０１９０号公報のものとか、実
願昭５５−１５８６５１号（実開昭５７−８２０８２号
公報参照）のマイクロフィルムや、実開平２−８６０８
５号公報、実開平２−８９７９２号公報、実開平２−１
２４６８９号公報、特開昭６０−２２１９７９号公報等
各公報参照。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】前記した従来の技術
は、すべて刃受端子の対向接触片の対向面がツルリとし
た平坦面であるので、平刃状や平帯状の端子片すなわち
板状のタブ端子片だけを挿入接続することができるだけ
で、小電力用ダイオード、抵抗器とかコンデンサなどの
両側リード接続式の電気部品の小径丸棒状の単線リード
を安定に挾持接続することができないし、丸棒状リード
と対向接触片とが二つの線接触なので、接触抵抗が大き
く発熱し易いという第１、第２の重大な問題点が有る。
は、すべて刃受端子の対向接触片の対向面がツルリとし
た平坦面であるので、平刃状や平帯状の端子片すなわち
板状のタブ端子片だけを挿入接続することができるだけ
で、小電力用ダイオード、抵抗器とかコンデンサなどの
両側リード接続式の電気部品の小径丸棒状の単線リード
を安定に挾持接続することができないし、丸棒状リード
と対向接触片とが二つの線接触なので、接触抵抗が大き
く発熱し易いという第１、第２の重大な問題点が有る。
【０００５】なお、平坦な接触片間に丸棒状リードを差
し込んで無理に使用してみた処で、丸棒状リードが僅か
な外力で対向平坦面をツルリと滑って外部に脱出してし
まったり、位置ずれしてしまうので、車載用機器等には
とても使いものにならないという第３の大きな問題点が
あった。
し込んで無理に使用してみた処で、丸棒状リードが僅か
な外力で対向平坦面をツルリと滑って外部に脱出してし
まったり、位置ずれしてしまうので、車載用機器等には
とても使いものにならないという第３の大きな問題点が
あった。
【０００６】この考案は前記した各問題点を除去するた
めに、丸棒状リードを有する電気部品を極く簡単かつ接
触抵抗少なく確実に挾支接続できる接続片を安価に多量
提供することを目的とする。
めに、丸棒状リードを有する電気部品を極く簡単かつ接
触抵抗少なく確実に挾支接続できる接続片を安価に多量
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記したこの考案の目的
は、細長い弾性導電板をほぼＵ字形に成形して対向弾片
を有する挾支接続片において、その基部の一辺にコ字形
の対向片を連接形成するとともに、その基片の外辺に弾
片を立設して前記対向片間に臨ませ、かつ前記対向片の
外縁または弾片の内面に凹溝を形成したことで達成でき
た。
は、細長い弾性導電板をほぼＵ字形に成形して対向弾片
を有する挾支接続片において、その基部の一辺にコ字形
の対向片を連接形成するとともに、その基片の外辺に弾
片を立設して前記対向片間に臨ませ、かつ前記対向片の
外縁または弾片の内面に凹溝を形成したことで達成でき
た。
【０００８】
【作用】挾支接続片の基部に連接形成した対向片または
これらの対向片に接近させた弾片に電気部品の丸棒状リ
ードを例えばその半径程度まで落し込んで支持する凹溝
を設けたので、電気部品の丸棒状リードを上記凹溝面と
弾片との間にこの弾片の弾力できつく圧接挾持して三つ
の線接触状態で導通接続できる。
これらの対向片に接近させた弾片に電気部品の丸棒状リ
ードを例えばその半径程度まで落し込んで支持する凹溝
を設けたので、電気部品の丸棒状リードを上記凹溝面と
弾片との間にこの弾片の弾力できつく圧接挾持して三つ
の線接触状態で導通接続できる。
【０００９】したがって電気部品の丸棒状リードは対向
片や弾片に対して自動車エンジンの振動等の外力では妄
りに位置ずれすることがなく、外部に脱出することもな
い。
片や弾片に対して自動車エンジンの振動等の外力では妄
りに位置ずれすることがなく、外部に脱出することもな
い。
【００１０】またこの考案は挾支接続片に対向片や弾片
を一体連接形成したので、板金加工素材が単品で済む。
さらに丸棒状リードは挾支弾片に対し三つの線接触部を
得ることができる。
を一体連接形成したので、板金加工素材が単品で済む。
さらに丸棒状リードは挾支弾片に対し三つの線接触部を
得ることができる。
【００１１】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。先
ずこの考案の基本構成は図１、図２に示すように、黄銅
や燐青銅などの細長い弾性導電板を図１のようにほぼＵ
字形に成形して対向弾片1,1 を有する挾支接続片2 を作
る。そして、その基部 2ａの一辺にほぼ「コ」字形の対
向片3,3 を連設するとともに、その基片 3ａに弾片 3ｂ
を立設する。
ずこの考案の基本構成は図１、図２に示すように、黄銅
や燐青銅などの細長い弾性導電板を図１のようにほぼＵ
字形に成形して対向弾片1,1 を有する挾支接続片2 を作
る。そして、その基部 2ａの一辺にほぼ「コ」字形の対
向片3,3 を連設するとともに、その基片 3ａに弾片 3ｂ
を立設する。
【００１２】また、図１のように、前記対向片3 または
図２のように弾片 3ｂにその幅方向に延びる凹溝4 を形
成してこの考案による挾支接続片を構成する。なお挾支
接続片2 の基部 2ａに対して対向片3 の連設方向は図３
のように対向弾片1,1 の突設方向と反対側における基部
2 の一辺に連設したり、または図４のように基部 2ａの
一辺から対向弾片1,1 の突設方向に向け対向片3 を連接
してもよい。また、挾支接続片2 自体はその取付孔 2ｂ
などを介し絶縁基体の取付孔突部などに周知手段で取着
し使用する。
図２のように弾片 3ｂにその幅方向に延びる凹溝4 を形
成してこの考案による挾支接続片を構成する。なお挾支
接続片2 の基部 2ａに対して対向片3 の連設方向は図３
のように対向弾片1,1 の突設方向と反対側における基部
2 の一辺に連設したり、または図４のように基部 2ａの
一辺から対向弾片1,1 の突設方向に向け対向片3 を連接
してもよい。また、挾支接続片2 自体はその取付孔 2ｂ
などを介し絶縁基体の取付孔突部などに周知手段で取着
し使用する。
【００１３】この考案による挾支接続片2 の構成は以上
のようなもので、以下にその使用例につき説明する。先
ず、図１および図５に示すように、対向片3 と弾片 3ｂ
との間にその上部対向部 3ｃを目掛けて電気部品5 の丸
棒状リード 5ａを図６のように弾片 3ｂの弾力に抗して
押し込む。
のようなもので、以下にその使用例につき説明する。先
ず、図１および図５に示すように、対向片3 と弾片 3ｂ
との間にその上部対向部 3ｃを目掛けて電気部品5 の丸
棒状リード 5ａを図６のように弾片 3ｂの弾力に抗して
押し込む。
【００１４】さらにリード 5ａを下動させると図７のよ
うに丸棒状リード 5ａは対向片3,3（図２では弾片 3
ｂ）の凹溝4 内に弾片 3ｂの弾力でパチンと落ち込み、
弾片 3ｂの弾力等できつく挾支接続することができ、図
１における対向弾片1,1 間に挾支した周知のウェッジベ
ースバルブ6 などに通電して車内灯などとして点灯使用
できる。
うに丸棒状リード 5ａは対向片3,3（図２では弾片 3
ｂ）の凹溝4 内に弾片 3ｂの弾力でパチンと落ち込み、
弾片 3ｂの弾力等できつく挾支接続することができ、図
１における対向弾片1,1 間に挾支した周知のウェッジベ
ースバルブ6 などに通電して車内灯などとして点灯使用
できる。
【００１５】さらにこの考案における対向片3 と弾片 3
ｂとの間には当然に平板状タブ端子も挿入接続できる。
ｂとの間には当然に平板状タブ端子も挿入接続できる。
【００１６】
【考案の効果】この考案は以上説明したように構成した
ので、以下に記載の効果を奏する。挾支接続片2 の基部
2ａに連接形成した対向片3 またはこの対向片3 に接近
させた弾片 3ｂに、電気部品5 の丸棒状リード 5ａを例
えばその半径程度まで落し込んで支持する凹溝4 を設け
たので、電気部品の丸棒状リードを上記凹溝面と弾片 3
ｂとの間に弾片 3ｂの弾力できつく圧接挾持して導通接
続できる。
ので、以下に記載の効果を奏する。挾支接続片2 の基部
2ａに連接形成した対向片3 またはこの対向片3 に接近
させた弾片 3ｂに、電気部品5 の丸棒状リード 5ａを例
えばその半径程度まで落し込んで支持する凹溝4 を設け
たので、電気部品の丸棒状リードを上記凹溝面と弾片 3
ｂとの間に弾片 3ｂの弾力できつく圧接挾持して導通接
続できる。
【００１７】したがって、電気部品5 の丸棒状リード 5
ａは対向片3,3 や弾片 3ｂに対して自動車エンジンの振
動等の外力では妄りに位置ずれすることがなく、外部に
脱出することもなく、安定に挾支接続状態を長期確保で
きるという第１の効果が有る。
ａは対向片3,3 や弾片 3ｂに対して自動車エンジンの振
動等の外力では妄りに位置ずれすることがなく、外部に
脱出することもなく、安定に挾支接続状態を長期確保で
きるという第１の効果が有る。
【００１８】またこの考案は、挾支接続片に対向片3 や
弾片 3ｂを一体連接形成したので、板金加工素材が単品
で済み、経済的であるという第２の効果も有る。
弾片 3ｂを一体連接形成したので、板金加工素材が単品
で済み、経済的であるという第２の効果も有る。
【００１９】さらにこの考案では、丸棒状リード 5ａを
対向片3 や弾片 3ｂの凹溝4 が請求項３のように半円弧
形の場合は丸棒状リードの半周面と面接触状態が得られ
るので、前記従来の二つの線接触によるものに比し、少
くとも約６７％の接触抵抗となり、発熱を減小できると
いう第３の効果も有る。
対向片3 や弾片 3ｂの凹溝4 が請求項３のように半円弧
形の場合は丸棒状リードの半周面と面接触状態が得られ
るので、前記従来の二つの線接触によるものに比し、少
くとも約６７％の接触抵抗となり、発熱を減小できると
いう第３の効果も有る。
【図１】この考案実施例の斜視図
【図２】この考案実施例の他の例を示す斜視図
【図３】この考案実施例の他の例を示す斜視図
【図４】この考案実施例の他の例を示す斜視図
【図５】この考案実施例の要部の立面図
【図６】図５と状態を異にした立面図
【図７】図６と状態を異にした立面図
1 対向弾片 2 挾支接続片 2a 基部 2b 取付孔 3 対向片 3a 基片 3b 弾片 4 凹溝 5 電気部品 5a 丸棒状リード
Claims (3)
- 【請求項１】 細長い弾性導電板をほぼＵ字形に成形し
て対向弾片1,1を有する挾支接続片2 において、前記挾
持接続片2 の基部 2ａの一辺に対向片3,3 を連接形成す
るとともに、これら対向片間の基片 3ａの外辺に弾片 3
ｂを立設してこの弾片の両側辺を前記対向片3,3 の縁辺
に接近配置し、かつ前記弾片 3ｂに近い対向片3,3 の縁
辺にそれぞれ棒状リードを弾片 3ｂの弾力で挾持するた
めの凹溝4 を形成してなる挾支接続片。 - 【請求項２】 細長い弾性導電板をほぼＵ字形に成形し
て対向弾片1,1を有する挾支接続片2 において、前記挾
持接続片2 の基部 2ａの一辺に対向片3,3 を連接形成す
るとともに、これら対向片の基片 3ａの外辺に弾片 3ｂ
を立設してこの弾片の両側辺を前記対向片3,3 の縁辺に
接近配置し、かつ前記対向片3,3側の弾片 3ｂの面に棒
状リードを弾片 3ｂの弾力で挾持するための凹溝4 を形
成してなる挾支接続片。 - 【請求項３】 凹溝4 をほぼ半円弧形に形成してなる請
求項１または２記載の挾支接続片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5854793U JP2533574Y2 (ja) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | 挾支接続片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5854793U JP2533574Y2 (ja) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | 挾支接続片 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0725579U JPH0725579U (ja) | 1995-05-12 |
| JP2533574Y2 true JP2533574Y2 (ja) | 1997-04-23 |
Family
ID=13087488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5854793U Expired - Lifetime JP2533574Y2 (ja) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | 挾支接続片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2533574Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101398123B1 (ko) * | 2008-01-29 | 2014-06-11 | 삼성디스플레이 주식회사 | 램프 소켓 및 이를 포함하는 표시 장치, 램프 조립 방법 |
-
1993
- 1993-10-04 JP JP5854793U patent/JP2533574Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0725579U (ja) | 1995-05-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
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