JP2533534B2 - 線材の断線修復方法及びこれに用いる複列式伸線機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、複数本の線材を同時に引き伸ばしする複
列式伸線機に関する。

（従来の技術） 一般にこの種の伸線機は第１図に示されるように並列
して進む複数の線材の夫々を上流から下流に進むに従い
漸次同時伸線していくものであるが、従来のこの種の直
接的な伸線手段としての上流から下流にかけて並ぶ複数
の線引きステージの夫々は、第２図に示されるように線
材の並び方向へ直列状態となって並ぶダイス群と、これ
らダイスの夫々を個別に設けられた複数のポケットに着
脱自在に収容してなるホルダーと、これらダイス群と対
となり、その下流においてダイス群の並び方向へ軸方向
を有し、上記ダイスの夫々に対応した溝を周面上に有す
るキャプスタンとより成っている。

（発明が解決しようとする問題点） 上述した従来の伸線機においては、線引き途中におい
て線材が断線した場合、断線した線材の進行方向上にあ
る線引きステージの夫々に跨って配設されているダイス
及びキャプスタンに対し、再び線材を供給しなければな
らず、断線した線材が作業者の手元から離れたところを
通過するものであった場合には、作業者の手元側に張設
されている線材を介してその向こう側で上述した作業を
しなければならなかった。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決する為に、本願発明は並列状態とな
った複数本の線材の進む方向に直交する方向へ直列とな
って並ぶダイス群の夫々を着脱自在に且つ並び方向へ移
動自在に保持するホルダーと、当該ホルダーに保持され
るダイス群と対となってその下流に設けられる周面滑ら
かな円筒形のキャプスタンとから線引きステージを構成
し、この線引きステージを線材の進行方向上上流から下
流にかけて複数設けると共に、線材の進行方向に直交す
る方向で水平方向へ軸方向を有するガイドローラーと、
該ガイドローラーに直交し等間隔を以って並び、これら
の間に線材を個々に介在させる複数の上下方向に延びた
桿体とから案内手段を構成し、この案内手段を上記線引
きステージ群の上流及び下流に夫々第１、第２案内手段
として配置し、また断線を修復する必要が生じた場合、
断線した線材が挿通していた各線引きステージにおける
ダイスを、ホルダー夫々から取り外してホルダー夫々の
一端側へ移動し、断線した線材をホルダー夫々の一端側
のダイスに挿通したのち下流のキャプスタンに巻きつ
け、キャプスタンを寸動しながら一端側に移動したダイ
スおよびそれに隣接し直列となったダイス群を、断線に
伴って取り外したダイスの空所分だけホルダーの他端側
に押し込んで断線箇所を修復すればよく、これによって
上記欠点を解消せんとするものである。

（作 用） 以下本発明の作用について説明する。

線引き途中において作業者の手元から離れた位置を通
過する線材が断線した場合、以下の順序で作業すること
になる。

（１）断線した線材が挿通していた最上流にある線引き
ステージのダイスをホルダーから取り外し、手元にもっ
てくる。

（２）上記断線した線材を、この線材が通過していた第
１案内手段の桿体相互間に形成される通路から取り外
し、手元側の通路に介在させられた線材を順次上記通路
側へ一本づつ移し換える。

（３）上記断線した線材を一番手元側にある通路に介在
させる。

（４）上記手元側にもってきたダイスに上記断線した線
材を挿通し、その下流にあるキャプスタンに巻きつけ
る。

（５）キャプスタンを寸動させながら上記手元側におい
たダイス及びそれに隣接し直列となったダイス群をホル
ダーの奥の方へ押し込み、ダイスが取り外しされること
により形成された空所の巾分だけ移動させる。

（６）以下同様の手順で下流の線引きステージに対して
夫々作業し、第２案内手段に対しても第１案内手段と同
様の方法で線材の移し換えを行う。

尚、キャプスタンの表面が滑らかであるので、ダイス
の移動により、線材の通過すべき軌動が変わっても、キ
ャプスタンに巻きつけられた線材はキャプスタン上を移
動し、上記所定の軌動を通過することになる。

（実施例） 以下、本発明実施の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第３図は複列式伸線きの一部切り欠き正面図、第４図
は同上一部切り欠き平面図であって、本発明の複列式伸
線機は、複数のサプライリール1a−1gと、上記サプライ
リール1a−1gから繰り出された線材ａ−ｇの夫々を等間
隔の状態で並列させながら下流へ案内する第１案内手段
２と、並列した線材の夫々を上流から下流に進むに従い
漸次同時伸線していく線引きステージ30−39夫々と、上
記並列した線材ａ−ｇ夫々を上記間隔を有した並列状態
のまま下流へ案内する第２案内手段４と、これら線材ａ
−ｇを並列したまま強制巻き取りするテイクアップリー
ル５と上記第２案内手段４とテイクアップリール５との
間に設けられる線材ａ−ｇの張力調整手段６とからな
る。

上述したサプライリール1a−1gは、線材ａ−ｇの進行
方向に沿って縦一列に並んだ状態でスタンド７に枢支さ
れている。

サプライリール1a−1gの夫々は等間隔をおいて配置さ
れている。

第１案内手段２は、サプライリール1a−1gが配置され
ているところより高いところに設けられており、線材ａ
−ｇの進行方向に対して直交し、第３図の紙面上前後方
向へ軸方向を沿わしめたガイドローラー８と、該ガイド
ローラー８に直交し、同紙面上上下方向に軸方向を沿わ
しめ、等間隔を以って並ぶ複数の桿体91−98とよりな
る。

線引きステージ30−39の夫々は、上記ガイドローラー
８の軸方向と同方向へ直列となって並ぶダイス10a−10g
群とこれらダイス10a−10gの夫々を着脱自在に且つ並び
方向へ移動自在に保持するホルダー11と、上記直列状態
にあるダイス10a−10g群と対となり、その下流において
設けられる表面滑らかな円筒形のキャプスタン12とから
構成されている。

最上流に位置する線引きステージ30のダイスの孔は、
上述した第１案内手段のガイドローラー８の頂端と同一
線上ある。

ホルダー11は線材ａ−ｇが挿通可能な隙間を於いて対
向する第１ホルダー部材13と第２ホルダー部材14とより
なり、第１ホルダー部材13の第２ホルダー部材14と対向
する側の面には、複数個のダイス10a−10gを直列状態で
移動可能に嵌挿する溝15が形成されている。

第２ホルダー部材14は固定部16と可動部17とよりな
り、固定部16の上面は第１ホルダー部材13の溝15の下側
内面と同一平面上に形成され、ここにダイス10a−10gの
夫々の片側が乗っかるようになっており、またこの固定
部16の上面には可動部17が締付ボルト18と長孔19によっ
て第７図の図面上左右方向へ移動可能に取付けられてい
る。

この可動部17の上記第１ホルダー部材13と対向する側
には、その上部において上記固定部16の上面に乗っかっ
たダイス10a−10g夫々の片側を上方から押え込む為の突
出部分17aが突設されている。

可動部17は第８図に示す前進位置で突出部分17aを固
定部16と対とせしめ、上述した第１ホルダー部材13の溝
15と共に複数個のダイス10a−10gを直列状態で保持し、
第７図に示す後退位置で突出部分17aの位置を後退さ
せ、ダイス10a−10gを取り外し出来るようにしている。

この可動部17の前後の移動ストロークは長孔19によっ
て設定されている。

また、この実施例では、複数個のダイス10a−10gを溝
15内に直列に嵌挿した状態において、ホルダー11の基部
側に位置するダイス10gを支承するストッパー部20が、
可動部17の一端に設けられている。

また、溝15は所定数のダイスを直列に並べた長さより
もダイス１個分に相当する長さ分だけ長く設けられてい
る。

上述した溝15、17bは、手元側（第６図の図面上左
側）に開口し、この部分よりダイスを挿入することが出
来る。

また、この部分に挿入されたダイスと共に、溝15内の
他のダイスを所定位置まで移動させる為に、第１ホルダ
ー部材の手元側の端面には、支持プレート21がピン22を
支点として第６図において実線で示す非動作位置と鎖線
で示す動作位置とに変位可能に取り付けられ、支持プレ
ート21のほぼ中央部には、ダイスを送り込む為の送りネ
ジ23が進退可能に螺入されている。

25は線引きステージ30−39を封入し、伸線用潤滑油の
機外への露出を防止する機枠であって、本実施例にあっ
ては最下流にある線引きステージ39のキャプスタン12を
機外に設けている。

第２案内手段４は、キャプスタン（12）にて構成され
たガイドローラー24とこのガイドローラー24に直交し第
３図の紙面上上下方向に軸方向を沿わしめ、等間隔を以
って並ぶ複数の桿体101−108とより構成され、ガイドロ
ーラー24の頂部は最下流に位置する線引きステージ39の
ダイスの孔と同一線上に位置している。

そして、このような構成の複列式伸線機により複数本
の線材の同時伸線を行っている途中で断線が生じた場
合、その断線箇所の修復作業は以下のような手順で行
う。

まず、伸線中の各線材ａ−ｇのうち断線した線材が挿
通していた最上流にある線引きステージにおけるダイス
をホルダー11から取り外してホルダー11の一端側である
手元側へ移動させる。

つぎに、断線した線材が通過していた第１案内手段２
の桿体101−108相互間に形成される通路から取り外して
手元側の通路に介在させられた線材を順次通路側へ一本
づつ移しかえ、断線した線材をホルダー11の一番手元側
にある通路に介在させる。

そして、手元側にもってきたダイスに挿通したのち、
その下流のキャプスタン12に巻きつけ、このキャプスタ
ン12を寸動しながら手元側のダイスおよびそれに隣接し
直列となったダイス群を、断線に伴って取り外したダイ
スの空所分だけホルダー11の他端側である奥の方に押し
込み、以下残りの各線引きステージについて上記した線
引きステージと同様のダイスの移し換えを行うととも
に、第２案内手段４についても第１案内手段２と同様の
線材の移し換えを行うことにより、線材の断線修復作業
が完了する。

上述の如く構成される複列式伸線機において、サプラ
イリール1a−1gの夫々より線材ａ−ｇは角度を以って第
１案内手段２のガイドローラー８に至り、ガイドローラ
ー８の後方でこれと直交して立設する桿体91−98の夫々
の間に個々に嵌挿され、この部分で並列させられる。

並列させられた線材ａ−ｇは線引きステージ30−39の
夫々において並列するダイス群とこれと対となるキャプ
スタンによって上流から下流にかけて漸次同時に伸線さ
れ、第２案内手段より、張力調整装置６を介し、テイク
アップリール５に巻き取られる。

（発明の効果） 以上述べたように、この発明によれば、線引きされて
いる途中に線材が断線し、その修復をする必要が生じた
場合、及び線引き準備において線材ａ−ｇを各ステージ
のダイス10a−10gに通す場合、その作業を手元で行うこ
とが出来、作業能率が向上し、且つキャプスタンへの線
材の巻きつけ位置が直列に配設されたダイス群を移動さ
せることにより変えることが出来、またキャプスタンの
特定位置だけを摩耗させることがなく、キャプスタンの
寿命を永らえることが出来るようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の複列式伸線機を簡略化して示す正面図、
第２図は、従来の複列式伸線機の線引きステージの斜視
図、第３図は本発明に係る複列式伸線機を簡略化して示
す一部切り欠き正面図、第４図は、同上一部切り欠き平
面図、第５図は線引きステージを示す拡大図、第６図は
ダイス群を保持したホルダーの平面図、第７図はホルダ
ーが開いた状態を示す側面図、第８図はホルダーが閉じ
た状態を示す側面図、第９図は第５図のＡ−Ａ断面図で
ある。 ａ−g:線材 1a−1g:サプライリール 2:第１案内手段 30−39:線引きステージ 4:第２案内手段 5:テイクアップリール 10a−10g:ダイス群 11:ホルダー 12:キャプスタン 24:ガイドローラー 101−108:桿体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−21418（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−21419（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−171516（ＪＰ，Ａ)

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】同一方向に繰り出される複数の線材の進行
   方向に沿ってほぼ一列に並んだ状態で設置された複数の
   サプライリールにより上記各線材夫々を繰り出し、上記
   繰り出された線材の夫々を第１案内手段により上記進行
   方向に直交する方向に等間隔で並列させながら下流へ案
   内し、並列した各線材夫々を複数の線引きステージによ
   り上流から下流に進むに従い漸次同時伸線していき、上
   記並列した線材夫々を第２案内手段により上記間隔を有
   した並列状態のまま下流へ案内し、各線材を並列したま
   まテイクアップリールにより巻き取る場合の線材の断線
   修復方法であって、 上記各線引きステージの夫々を、上記各線材の進行方向
   に直交する方向へ直列となって並ぶダイス群と、上記ダ
   イスの夫々を着脱自在に且つ並び方向へ移動自在に保持
   するホルダーと、上記直列状態にあるダイス群と対とな
   り、その下流において設けられる周面滑らかな円筒形の
   キャプスタンとから構成し、断線した上記線材が挿通し
   ていた上記各線引きステージにおける上記ダイスを、上
   記ホルダー夫々から取り外して上記ホルダー夫々の一端
   側へ移動し、上記断線した線材を上記ホルダー夫々の上
   記一端側の上記ダイスに挿通したのち下流の上記キャプ
   スタンに巻きつけ、上記キャプスタンを寸動しながら上
   記一端側のダイスおよびそれに隣接し直列となったダイ
   ス群を、断線に伴って取り外した上記ダイスの空所分だ
   け上記ホルダーの他端側に押し込み、上記線材の断線を
   修復することを特徴とする線材の断線修復方法。
2. 【請求項２】線材が繰り出し可能に設置されてなる複数
   のサプライリールと、上記繰り出された線材の夫々を等
   間隔で並列させながら下流へ案内する第１案内手段と、
   並列した線材の夫々を上流から下流に進むに従い漸次同
   時伸線していく線引きステージの夫々と、上記並列した
   線材の夫々を上記間隔を有した並列状態のまま下流へ案
   内する第２案内手段と、これら線材を並列したまま巻き
   取りするテイクアップリールとからなる複列式伸線機で
   あって、 上記複数の線引きステージの夫々が、上記線材の進行方
   向に直交する方向へ直列となって並ぶダイス群と、上記
   ダイスの夫々を着脱自在に且つ並び方向へ移動自在に保
   持するホルダーと、上記直列状態にあるダイス群と対と
   なり、その下流において設けられる周面滑らかな円筒形
   のキャプスタンとから構成されており、又上記第１、第
   ２案内手段の夫々が線材の進行方向に直交する方向で水
   平方向へ軸方向を有するガイドローラーと、該ガイドロ
   ーラーに直交し、等間隔を以て並びこれらの間に線材を
   個々に介在させる複数の上下方向に延びた桿体とにより
   構成されていることを特徴とする複列式伸線機。
3. 【請求項３】上記各サプライリールが上記各線材の進行
   方向に沿ってほぼ一列に並んだ状態で設置され、スタン
   ドに枢支されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   ２項記載の複列式伸線機。
4. 【請求項４】上記各サプライリールが等間隔に設置され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第２項または第
   ３項記載の複列式伸線機。
5. 【請求項５】上記各サプライリールから、それぞれ異な
   る仰角で前記各線材それぞれが繰り出されることを特徴
   とする特許請求の範囲第３項または第４項記載の複列式
   伸線機。
6. 【請求項６】上記ホルダーが、第１ホルダー部材と第２
   ホルダー部材とにより構成され、上記第１ホルダー部材
   の上記第２ホルダー部材と対向する側面には上記ダイス
   群が嵌挿する溝が形成され、上記第２ホルダー部材は、
   固定部とこの固定部に上記第１ホルダー部材方向に移
   動，固定自在に取り付けられた可動部とからなり、この
   可動部の上記第１ホルダー部材に対向する側面には上記
   ダイス群が嵌挿する溝が形成され、上記可動部の固定に
   より上記両ホルダー部材の溝内に上記ダイス群を保持
   し、上記可動部の移動により上記ダイス群のうちのいず
   れかのダイスの取り外し及び新たなダイスの嵌挿の許可
   状態にすることを特徴とする特許請求の範囲第２項また
   は第３項記載の複列式伸線機。
7. 【請求項７】上記可動部が、この可動部に透設された上
   記ダイス群の並び方向に直交する方向の長孔と、この長
   孔に挿通されて上記固定部に螺着された締付ボルトとに
   より移動，固定自在に取り付けられ、上記長孔の長さに
   よって上記可動部の移動量が設定されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第６項記載の複列式伸線機。
8. 【請求項８】上記両溝の一端には上記ダイス群を支承す
   るストッパ部が設けられ、上記両溝の他端は開口し、上
   記ホルダーが上記他端側に設けられた支持プレート及び
   この支持プレートに設けられた送りネジを更に備え、上
   記送りネジにより上記両溝内のダイス群を上記一端側に
   送り込むことを特徴とする特許請求の範囲第６項または
   第７項記載の複列式伸線機。
9. 【請求項９】上記支持プレートはその端部が上記第１ホ
   ルダー部材の上記他端側の端面に回転自在に支持されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第８項記載の複列
   式伸線機。
10. 【請求項１０】上記テイクアップリールが１個であるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の複列式伸線
    機。