JP2532150Y2 - 包装用缶のキャップの構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、液体包装用缶の注入、
注出口のキャップ構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】１８リッター缶などの鉄板（ブリキ板）
で作られた液体包装用缶の注入、注出口はその天板部に
円形の開口部を設け、その周円にカーリングを施した筒
状口金を立設したものである。そして、これに嵌合する
キャップは、その胴部が中膨れ状で、かつ、その胴部が
数葉に分割されたものであり、このキャップを立設した
前記の筒状口金に係合し、押圧して嵌合させ、さらにそ
の外径に金属製枠環を嵌合して抜け止めとしたものであ
る。このキャップの取り外しは、先ず金属枠環をドライ
バーの先などで除き、キャップの天面を下方に押圧して
湾曲状に変形させ、その反動で胴部を外方に開かせるこ
とによりなされる。このキャップは金属製でプレス加工
によって製作されるものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】最近の包装用缶には食
用、薬用などの液体が収納されることが多く、缶自体の
清潔性、耐薬品性、耐食性が求められているのが現状で
ある。したがって缶の内部にはニスその他の耐薬品性材
料がコーティングされているが、天板部に口金を取り付
ける際にコーティング面が傷付けられ、ここから腐食が
始まり進行するといった問題が生じている。また、金属
製キャップにも腐食が生じ内容物の品質の劣化を来す原
因となっている。

【０００４】また、天板に口金を取り付ける作業は、天
板の円形開口部に円筒状口金の下端部を係合しプレスで
押圧してなされるが、液漏れのない取り付けをするには
熟練技能者の手作業が必要で、自動化が困難である。し
かも、キャップの胴部に嵌合する金属枠環の着脱は繁雑
で、特にその取り外しは前記のように金属製ドライバー
などの道具を必要とするなど作業性が悪い。したがっ
て、加工が簡易で、かつ、衛生的な口金およびキャップ
の開発が求められている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、耐薬品性、耐
食性、適度な弾性、易加工性など種々の利点を有するプ
ラスチックを利用して衛生的で、かつ、取付け作業の自
動化が容易な口金、キャップを開発したものである。

【０００６】

【実施例】本考案の実施例を図面にしたがって説明す
る。図１に示すように包装用缶において、天板４の開口
部には折り返し部を有する円筒突起４ａを天板と一体的
に形成する。円筒状の口筒１はその外径が前記円筒突起
４ａの外径とほぼ同径か又は若干大きくし、その胴部に
該円筒突起４ａの内径に密接に嵌合する溝部１ａを周設
しており、さらにその下部には肩部が該円筒突起４ａの
内径よりも大きな直径であって下端が円筒突起４ａの内
径より小径になる圧入部１ｂをアール状又は傾斜状に形
成し、かつ、その圧入部１ｂを三片以上に分割１ｃ、１
ｃしたものである。また、該口筒１の内径は円筒突起４
ａの内径よりも小径であって、その内径内に凹溝１ｄを
周設し、その凹溝１ｄの下方に凸条１ｆを周設してい
る。

【０００７】この口筒１に嵌合するキャップは中蓋２と
上蓋３の二体が連接された構成になっている。中蓋２
は、天板２ａから下方に口筒１の内径と嵌合するＵ字形
断面の周壁からなる二重胴部２ｂを突設するとともに、
その天板の端部周縁を口筒１の胴部１ｅに被覆係合する
よう湾曲状フランジ２ｃを形成したものであり、その二
重胴部２ｂが形成する周回状溝２ｄ内の外壁側内面に凸
条２ｅを周設している。２ｆは係合突起である。

【０００８】上蓋３は中蓋２と可撓性をもった連結片３
ａで一体的に構成されており、その上面板３ｂから円筒
状の挿入胴３ｃを周設し、その上面板３ｂの一端に係合
穴３ｄをもったバンド３ｅを連設したものである。な
お、これら口筒１、中蓋２、上蓋３は硬質又は半硬質の
プラスチックで作られたものである。

【０００９】以上の構成になる本考案キャップは図２に
示すように、上蓋３の挿入胴３ｃを中蓋２の周回溝２ｄ
中のに凸条２ｅ部まで嵌入し、この状態で中蓋２の二重
胴部２ｂを口筒１の内径に係合させ、凸条１ｆまで挿通
嵌合させる。次いで口筒１の下方圧入部１ｂを包装用缶
の天板４に形成された注入出口としての円筒突起４ａに
係合し、上方より上蓋３を押圧する。圧入部１ｂの下端
の一部は円筒突起４ａの内径に挿通されており、さらに
圧入部１ｂが３片以上に分割されているために仮想線１
ｅで示したように内径側にたわみ、したがって容易に圧
し下げられ円筒突起４ａが溝部１ａに密着嵌合する。さ
らに押圧を続けると中蓋２の二重胴部２ｂは凸条１ｆを
越えて下降し、中蓋２は口筒１と完全に嵌合する。さら
に挿入胴３ｃが凸条２ｅを外径側に押し広げて下端まで
挿通する。このために二重胴部２ｂの外径側は凸条２ｅ
で押し広げられて口筒１の内径側に凹設した溝１ｄに密
着し、中蓋２は容易に離脱しなくり、また缶の気密性も
保たれる。この後はバンド３ｅの係合穴３ｄを中蓋２に
設けた係合突起２ｆに係合することによって上蓋３の離
脱を防ぐことになる。

【００１０】このように圧入嵌合されたキャップの取り
外しは、バンド３ｅと係合突起２ｆの係合を解き上蓋３
を中蓋２より引き抜く。挿入胴３ｃと凸条２ｅで外径側
に膨張していた二重胴部２ｂは収縮し溝１ｄとの密着が
解かれる。したがって中蓋２は容易に上方に抜き去るこ
とができる。

【００１１】一度缶口に圧入嵌合された口筒１は、その
圧入部１ｂの肩部が円筒突起４ａの内径よりも大きく作
られているために、再度離脱することはない。

【００１２】

【考案の効果】以上の構造になる本考案プラスチック製
キャップ装置は、図２に示すようにあらかじめ口筒１、
中蓋２及び上蓋３を挿入胴３ｃは周回溝中の凸条２ｅま
で、二重胴部２ｂは口筒１内径部の凸条１ｆまで挿入嵌
合させておき、これを包装用缶口すなわち円筒突起４ａ
に係合し、押圧すれば簡単に嵌着できる構造になってい
る。したがって口筒１（口金）及びキャップ取付けの自
動化が図り易くなった。また、このように口筒１とキャ
ップを同時に包装用缶に取り付けが可能になったという
ことは、缶に液体などを注入する段階では未だ口筒１が
嵌合されておらず、したがって口筒１を嵌合したときよ
りも缶の口部面積が大きいために液体の注入作業が容易
に、かつ、より早く行える効果が得られる。

【００１３】包装用缶に液体が充填されてキャップを嵌
合した状態で缶に外圧が加わると缶内の圧力が上昇し、
この圧力はキャップを離脱させる方向に作用する。しか
し、本考案のキャップ装置においては、中蓋２の二重胴
部２ｂの下端周縁が圧入部１ｂの内径方向への倒れを阻
止する作用をもつので口筒１が缶の口部より離脱するこ
とがない。また、上蓋３の挿入胴３ｃが凸条２ｅ部を圧
し広げ中蓋２の胴部を口筒２の内径に設けた溝１ｄに密
着するまで直径を拡大しているために中蓋２は口筒１よ
り離脱することはない。さらに上蓋３は缶内の圧力を直
接受けることはなく、したがって人為的に上蓋３を除去
しない限り中蓋２の強固な嵌合を保持する効果をもって
おり、気密性、安全性の優れたキャップとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案キャップ装置の分解状態を示す中央断
面図である。

【図２】 缶の口部への取り付け工程を示す中央断面図
である。

【図３】 缶へ取付けた状態を示すキャップ装置の中央
断面図である。

【図４】 キャップ装置の底面図である。

【符号の説明】

１ 口筒 １ａ 溝部 １ｂ 圧入部 １ｄ 溝 １ｅ 胴部 １ｆ 凸条 ２ 中蓋 ２ａ 天板 ２ｂ 二重胴部 ２ｃフランジ ２ｄ 周回溝 ２ｅ 凸条 ２ｆ 係合突起 ３ 上蓋 ３ａ 連結片 ３ｂ 上面板 ３ｃ 挿入胴 ３ｄ 係合穴 ３ｅ バンド ４ 天板 ４ａ 円筒突起

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 包装用缶の天板に形成された円筒突起に
   嵌合する溝を胴部に、その下部に三片以上に分割された
   圧入部を形成し、その内径に凹溝を周設した口筒と、天
   板から下方にＵ字形断面の周壁からなる胴部を形成し、
   さらにその天板の周縁を前記口筒の上部に嵌合被覆する
   湾曲フランジ状とし、そのＵ字形胴部の溝内の外壁側内
   面に凸条を周設した中蓋と、さらに中蓋のＵ字形胴部内
   の溝に挿通嵌合する挿入胴部を有する上蓋との組み合わ
   せからなる缶用キャップの構造。