JP2531945Y2 - アキュームレータ構造 - Google Patents
アキュームレータ構造Info
- Publication number
- JP2531945Y2 JP2531945Y2 JP1991014289U JP1428991U JP2531945Y2 JP 2531945 Y2 JP2531945 Y2 JP 2531945Y2 JP 1991014289 U JP1991014289 U JP 1991014289U JP 1428991 U JP1428991 U JP 1428991U JP 2531945 Y2 JP2531945 Y2 JP 2531945Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- tube
- outer case
- accumulator
- gas
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- Expired - Lifetime
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- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はアウターケース内にピス
トンを摺動自在に嵌装したピストン型アキュームレータ
に関する。
トンを摺動自在に嵌装したピストン型アキュームレータ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】急制動時にブレーキ力を細かく制御して
タイヤロックを防止し、ブレーキングしながらでもステ
アリング操作ができるようにしたアンチロックブレーキ
システム（ＡＢＳ）等にピストン型アキュームレータが
用いられている。このアキュームレータにおいて、気体
室側のガスが作動液室に透過してシステム中にエアーが
混入すると、ＡＢＳの作動遅れが発生して性能が低下す
るおそれがある。
タイヤロックを防止し、ブレーキングしながらでもステ
アリング操作ができるようにしたアンチロックブレーキ
システム（ＡＢＳ）等にピストン型アキュームレータが
用いられている。このアキュームレータにおいて、気体
室側のガスが作動液室に透過してシステム中にエアーが
混入すると、ＡＢＳの作動遅れが発生して性能が低下す
るおそれがある。
【０００３】そこで、従来においては図３に示すよう
に、有底筒状のアウターケース１０１内にピストン１０
２を摺動自在に嵌装し、このピストン１０２外周にはシ
ール１０３，１０３を嵌装し、またアウターケース１０
１の開口部にはキャップ１０４を装着し、更にこのキャ
ップ１０４外周にＯ−リング１０５を嵌装し、気体室Ｓ
１には窒素ガスを封入してプラグボルト１０６にて封止
するとともに、作動液室Ｓ２内に作動油を充填し、また
ピストン１０２外周のシール１０３，１０３間に環状室
１０７を形成し、この環状室１０７をアウターケース１
０１の側部に形成した孔１０８を介して大気に開放し、
この大気開放部にフィルタ１０９を取付けたものがあ
る。
に、有底筒状のアウターケース１０１内にピストン１０
２を摺動自在に嵌装し、このピストン１０２外周にはシ
ール１０３，１０３を嵌装し、またアウターケース１０
１の開口部にはキャップ１０４を装着し、更にこのキャ
ップ１０４外周にＯ−リング１０５を嵌装し、気体室Ｓ
１には窒素ガスを封入してプラグボルト１０６にて封止
するとともに、作動液室Ｓ２内に作動油を充填し、また
ピストン１０２外周のシール１０３，１０３間に環状室
１０７を形成し、この環状室１０７をアウターケース１
０１の側部に形成した孔１０８を介して大気に開放し、
この大気開放部にフィルタ１０９を取付けたものがあ
る。
【０００４】このアキュームレータにおいては、気体室
Ｓ１内のガスがアウターケース１０１内周とピストン１
０２外周との間を通って作動液室Ｓ２側に透過しようと
するとき、そのガスは環状室１０７に入ると、孔１０８
を介して大気に放出される。
Ｓ１内のガスがアウターケース１０１内周とピストン１
０２外周との間を通って作動液室Ｓ２側に透過しようと
するとき、そのガスは環状室１０７に入ると、孔１０８
を介して大気に放出される。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のアキュームレータ構造にあっては、ピストン１
０２外周に設けた環状室１０７をアウターケース１０１
の側部に形成した孔１０８を介して大気に開放するた
め、環状室１０７のピストン摺動方向の幅が大きくなっ
て、アキュームレータの全長が長くなるという不都合が
ある。本考案の目的は、作動液室へのガスの透過を防止
し、全長の増加を抑えたアキュームレータ構造を提供す
ることにある。
た従来のアキュームレータ構造にあっては、ピストン１
０２外周に設けた環状室１０７をアウターケース１０１
の側部に形成した孔１０８を介して大気に開放するた
め、環状室１０７のピストン摺動方向の幅が大きくなっ
て、アキュームレータの全長が長くなるという不都合が
ある。本考案の目的は、作動液室へのガスの透過を防止
し、全長の増加を抑えたアキュームレータ構造を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本考案の請求項１は、ピストンには気体室側に大径凹
部を設け、ピストン外周の両シール間に環状凹部を形成
し、大径凹部内から伸縮自在なチューブの一端を差込ん
で開口を環状凹部に臨ませ、アウターケースの気体室側
の端部に設けたプラグボルトにチューブの他端を回転自
在に取付けて環状凹部を大気に開放するとともに、大径
凹部にチューブの大部分を収納した。
に本考案の請求項１は、ピストンには気体室側に大径凹
部を設け、ピストン外周の両シール間に環状凹部を形成
し、大径凹部内から伸縮自在なチューブの一端を差込ん
で開口を環状凹部に臨ませ、アウターケースの気体室側
の端部に設けたプラグボルトにチューブの他端を回転自
在に取付けて環状凹部を大気に開放するとともに、大径
凹部にチューブの大部分を収納した。
【０００７】
【作用】ピストン外周の両シール間に形成した環状凹部
を伸縮自在のチューブを介してアウターケースのストロ
ーク方向の側室側端部から大気に開放するようにしたの
で、アキュームレータ全長の増加を招かない。
を伸縮自在のチューブを介してアウターケースのストロ
ーク方向の側室側端部から大気に開放するようにしたの
で、アキュームレータ全長の増加を招かない。
【０００８】
【実施例】以下本考案の実施例を添付図面に基づいて説
明する。ここで図１は本考案を適用したアキュームレー
タの断面図、図２は同アキュームレータの組立手順を示
す断面図である。
明する。ここで図１は本考案を適用したアキュームレー
タの断面図、図２は同アキュームレータの組立手順を示
す断面図である。
【０００９】有底筒状のアウターケース１内にはピスト
ン２を摺動自在に嵌装して気体室Ｓ１及び作動液室Ｓ２
を画成し、ピストン２外周にはＯ−リング３ａ，３ａ及
びバックアップリング３ｂ，３ｂからなるシール３，３
を嵌装し、ピストン２の気体室Ｓ１側には、大径凹部２
ａを形成し、アウターケース１の開口端部１ｂにはキャ
ップ４を取付けて、このキャップ４外周にはＯ−リング
５を嵌装し、気体室Ｓ１には窒素ガスを封入してプラグ
ボルト６で封止し、作動液室Ｓ２内には作動液を充填し
ている。
ン２を摺動自在に嵌装して気体室Ｓ１及び作動液室Ｓ２
を画成し、ピストン２外周にはＯ−リング３ａ，３ａ及
びバックアップリング３ｂ，３ｂからなるシール３，３
を嵌装し、ピストン２の気体室Ｓ１側には、大径凹部２
ａを形成し、アウターケース１の開口端部１ｂにはキャ
ップ４を取付けて、このキャップ４外周にはＯ−リング
５を嵌装し、気体室Ｓ１には窒素ガスを封入してプラグ
ボルト６で封止し、作動液室Ｓ２内には作動液を充填し
ている。
【００１０】また、ピストン２外周にはシール３，３間
に環状凹部８を形成し、ピストン２の大径凹部２ａの内
周下部から環状凹部８に連通する貫通穴２ｂを開け、大
径凹部２ａ内から伸縮自在なスパイラルチューブ９の一
端を貫通穴２ｂに差込んで固着して、その一端の開口９
ａを環状凹部８に臨ませ、大径凹部２ａ及び気体室Ｓ１
内を通じて他端をプラグボルト６に取付けて、環状凹部
８を気体室Ｓ１側の端部から大気に開放し、更にプラグ
ボルト６にはフィルタ１０を取付けている。
に環状凹部８を形成し、ピストン２の大径凹部２ａの内
周下部から環状凹部８に連通する貫通穴２ｂを開け、大
径凹部２ａ内から伸縮自在なスパイラルチューブ９の一
端を貫通穴２ｂに差込んで固着して、その一端の開口９
ａを環状凹部８に臨ませ、大径凹部２ａ及び気体室Ｓ１
内を通じて他端をプラグボルト６に取付けて、環状凹部
８を気体室Ｓ１側の端部から大気に開放し、更にプラグ
ボルト６にはフィルタ１０を取付けている。
【００１１】
プラグボルト６に取付けたスパイラスチュ
ーブ９の端部は、プラグボルト６の小径穴６ａ入口に当
接するストッパ部９ｂと、プラグボルト６の大径穴６ｂ
側からテーパ状に拡径した拡径部９ｃとを有する。な
お、６ｃはフィルタ１０を取付けるための溝、１１はＯ
リング、１２はシール材である。
ーブ９の端部は、プラグボルト６の小径穴６ａ入口に当
接するストッパ部９ｂと、プラグボルト６の大径穴６ｂ
側からテーパ状に拡径した拡径部９ｃとを有する。な
お、６ｃはフィルタ１０を取付けるための溝、１１はＯ
リング、１２はシール材である。
【００１２】このように構成したアキュームレータにお
いては、図示しないポンプによって高圧作動液が作動液
室Ｓ２内に圧送され、所定の圧力で作動液とガスが釣り
合う状態で図示しないソレノイドバルブによりシールさ
れており、高圧作動液が必要になるシステム作動時に
は、ソレノイドバルブがオン状態になって、作動液室Ｓ
２から作動液が吐出され、その後、再びシステム作動に
必要な高圧作動液が蓄圧される。
いては、図示しないポンプによって高圧作動液が作動液
室Ｓ２内に圧送され、所定の圧力で作動液とガスが釣り
合う状態で図示しないソレノイドバルブによりシールさ
れており、高圧作動液が必要になるシステム作動時に
は、ソレノイドバルブがオン状態になって、作動液室Ｓ
２から作動液が吐出され、その後、再びシステム作動に
必要な高圧作動液が蓄圧される。
【００１３】以上に述べたアキュームレータ構造の作用
を次に説明する。まず、気体室Ｓ１内のガスがアウター
ケース１内周とピストン２外周との間を透過すると、ガ
スは環状凹部８内に入り、この環状凹部８からスパイラ
ルチューブ９を介して大気に解放されるので、作動液室
Ｓ２には透過しない。そして、スパイラルチューブ９は
伸縮自在であるので、ピストン２の動作には影響を与え
ることがなく、しかもアウターケース１全長を長くする
必要がない。
を次に説明する。まず、気体室Ｓ１内のガスがアウター
ケース１内周とピストン２外周との間を透過すると、ガ
スは環状凹部８内に入り、この環状凹部８からスパイラ
ルチューブ９を介して大気に解放されるので、作動液室
Ｓ２には透過しない。そして、スパイラルチューブ９は
伸縮自在であるので、ピストン２の動作には影響を与え
ることがなく、しかもアウターケース１全長を長くする
必要がない。
【００１４】次に、このアキュームレータの組立手順に
ついて図２を参照して説明すると、先ず同図（ａ）に示
すように、ピストン１２の大径凹部２ａ側から貫通穴２
ｂにスパイラルチューブ９の一端を挿通し溶接にて固着
する。次に、ピストン２にシール３，３を嵌装し、アウ
ターケース１内にスパイラルチューブ９付きピストン２
を挿通し、スパイラルチューブ９の端部をアウターケー
ス１のガス封入孔１ａから外に出す。
ついて図２を参照して説明すると、先ず同図（ａ）に示
すように、ピストン１２の大径凹部２ａ側から貫通穴２
ｂにスパイラルチューブ９の一端を挿通し溶接にて固着
する。次に、ピストン２にシール３，３を嵌装し、アウ
ターケース１内にスパイラルチューブ９付きピストン２
を挿通し、スパイラルチューブ９の端部をアウターケー
ス１のガス封入孔１ａから外に出す。
【００１５】 この後 、同図（ｂ）に示すように、プラグ
ボルト６をスパイラルチューブ９の端部に被せながらア
ウターケース１のガス封入孔１ａに螺着し、スパイラル
チューブ９の端部をプラグボルト６の小径穴６ａにスト
ッパ部９ｂがプラグボルト６に当接するまで挿通する。
ボルト６をスパイラルチューブ９の端部に被せながらア
ウターケース１のガス封入孔１ａに螺着し、スパイラル
チューブ９の端部をプラグボルト６の小径穴６ａにスト
ッパ部９ｂがプラグボルト６に当接するまで挿通する。
【００１６】その後、同図（ｃ）に示すように、スパイ
ラルチューブ９の先端を拡径して拡径部９ｃを形成し、
スパイラルチューブ９の端部をプラグボルト６に回転自
在に取付け、アウターケース１の開口端部１ｂにキャッ
プ４を嵌装し、アウターケース１の開口端部１ｂを加締
めてキャップ４を固定する。 そして、プラグボルト６を
緩めてガス封入孔１ａからアウターケース１の気体室Ｓ
１内にガスを封入し、再度プラグボルト６をアウターケ
ース１に螺着し、プラグボルト６の溝６ｃにフィルタ１
０を係止して装着する。
ラルチューブ９の先端を拡径して拡径部９ｃを形成し、
スパイラルチューブ９の端部をプラグボルト６に回転自
在に取付け、アウターケース１の開口端部１ｂにキャッ
プ４を嵌装し、アウターケース１の開口端部１ｂを加締
めてキャップ４を固定する。 そして、プラグボルト６を
緩めてガス封入孔１ａからアウターケース１の気体室Ｓ
１内にガスを封入し、再度プラグボルト６をアウターケ
ース１に螺着し、プラグボルト６の溝６ｃにフィルタ１
０を係止して装着する。
【００１７】このようにスパイラルチューブ９の端部を
プラグボルト６に対して回転自在に取付けたので、プラ
グボルト６の組付時にスパイラルチューブ９が捩れるこ
とがない。
プラグボルト６に対して回転自在に取付けたので、プラ
グボルト６の組付時にスパイラルチューブ９が捩れるこ
とがない。
【００１８】
また、ピストン２の大径凹部２ａにスパイ
ラルチューブ９の大部分を収納するようにしたので、大
径凹部２ａを気体室Ｓ１の一部とスパイラルチューブ９
収納部とに利用でき、スペースを効率よく活用すること
ができる。そして、スパイラルチューブ９収納のための
余計なスペースを必要としないので、アキュームレータ
の全長を短縮することができる。 更に、ピストン２が移
動しても、スパイラルチューブ９は大径凹部２ａ内に位
置決めされ、アウターケース１と摺動することがなく、
スパイラルチューブ９の摩耗、破損等に対して有利とな
り、耐久性を向上させることができる。
ラルチューブ９の大部分を収納するようにしたので、大
径凹部２ａを気体室Ｓ１の一部とスパイラルチューブ９
収納部とに利用でき、スペースを効率よく活用すること
ができる。そして、スパイラルチューブ９収納のための
余計なスペースを必要としないので、アキュームレータ
の全長を短縮することができる。 更に、ピストン２が移
動しても、スパイラルチューブ９は大径凹部２ａ内に位
置決めされ、アウターケース１と摺動することがなく、
スパイラルチューブ９の摩耗、破損等に対して有利とな
り、耐久性を向上させることができる。
【００１９】
【考案の効果】以上に説明したように本考案によれば、
（Ａ）ピストンに形成した環状凹部とアウターケースの
端部との間を伸縮自在のチューブで接続したので、気体
室からピストン外周側へ洩れたガスは、環状凹部からチ
ューブを通って大気に開放され、作動液室へのガスの透
過を防止するとともに、アキュームレータ全長の増加を
抑えることができる。（Ｂ）チューブを大径凹部に収納
したので、大径凹部を気体室の一部とチューブ収納部と
に利用でき、スペースを効率よく活用することができ
る。そして、チューブ収納のための余計なスペースを必
要としないので、アキュームレータの全長を短縮するこ
とができる。また、ピストンが移動しても、チューブは
大径凹部内に位置決めされ、アウターケースと摺動する
ことがないので、チューブの摩耗、破損等に対して有利
となり、耐久性を向上させることができる。（Ｃ）プラ
グボルトにチューブの端部を回転自在に取付けたので、
組立時やピ ストン回転時のチューブのねじれを防止する
ことができる。
（Ａ）ピストンに形成した環状凹部とアウターケースの
端部との間を伸縮自在のチューブで接続したので、気体
室からピストン外周側へ洩れたガスは、環状凹部からチ
ューブを通って大気に開放され、作動液室へのガスの透
過を防止するとともに、アキュームレータ全長の増加を
抑えることができる。（Ｂ）チューブを大径凹部に収納
したので、大径凹部を気体室の一部とチューブ収納部と
に利用でき、スペースを効率よく活用することができ
る。そして、チューブ収納のための余計なスペースを必
要としないので、アキュームレータの全長を短縮するこ
とができる。また、ピストンが移動しても、チューブは
大径凹部内に位置決めされ、アウターケースと摺動する
ことがないので、チューブの摩耗、破損等に対して有利
となり、耐久性を向上させることができる。（Ｃ）プラ
グボルトにチューブの端部を回転自在に取付けたので、
組立時やピ ストン回転時のチューブのねじれを防止する
ことができる。
【図１】本考案を適用したアキュームレータの断面図
【図２】同アキュームレータの組立手順を示す断面図
【図３】従来のアキュームレータの断面図
１…アウターケース、２…ピストン、２ａ…大径凹部、
３…シール、５…Ｏ−リング、６…プラグボルト、８…
環状凹部、９…スパイラルチューブ、９ａ…開口、Ｓ１
…気体室、Ｓ２…作動液室。
３…シール、５…Ｏ−リング、６…プラグボルト、８…
環状凹部、９…スパイラルチューブ、９ａ…開口、Ｓ１
…気体室、Ｓ２…作動液室。
Claims (1)
- 【請求項１】 アウターケース内にピストンを摺動自在
に嵌装して気体室と作動液室とに区画したピストン型ア
キュームレータにおいて、前記ピストンには前記気体室
側に大径凹部を設け、前記ピストン外周の両シール間に
環状凹部を形成し、大径凹部内から伸縮自在なチューブ
の一端を差込んで開口を前記環状凹部に臨ませ、前記ア
ウターケースの気体室側の端部に設けたプラグボルトに
前記チューブの他端を回転自在に取付けて前記環状凹部
を大気に開放するとともに、前記大径凹部にチューブの
大部分を収納したことを特徴とするアキュームレータ構
造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991014289U JP2531945Y2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | アキュームレータ構造 |
| US07/838,497 US5311910A (en) | 1991-02-20 | 1992-02-19 | Cap attachment structure for accumulator |
| DE4205199A DE4205199C2 (de) | 1991-02-20 | 1992-02-20 | Befestigungsanordnung für ein Verschlußstück eines Druckspeichers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991014289U JP2531945Y2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | アキュームレータ構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04105601U JPH04105601U (ja) | 1992-09-11 |
| JP2531945Y2 true JP2531945Y2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=31901869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991014289U Expired - Lifetime JP2531945Y2 (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | アキュームレータ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2531945Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10303988A1 (de) * | 2003-02-01 | 2004-08-19 | Hydac Technology Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Kolbenspeichern |
-
1991
- 1991-02-20 JP JP1991014289U patent/JP2531945Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04105601U (ja) | 1992-09-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961128 |