JP2530920Y2 - ルーズ甲 - Google Patents
ルーズ甲Info
- Publication number
- JP2530920Y2 JP2530920Y2 JP1993033449U JP3344993U JP2530920Y2 JP 2530920 Y2 JP2530920 Y2 JP 2530920Y2 JP 1993033449 U JP1993033449 U JP 1993033449U JP 3344993 U JP3344993 U JP 3344993U JP 2530920 Y2 JP2530920 Y2 JP 2530920Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seam allowance
- toe
- loose
- shell
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、甲表と甲裏とを縫い合
わせた甲構造でありながら、モールド嵌合部に対応する
胛被部分の肉厚軽減を図ったルーズ甲に関する。
わせた甲構造でありながら、モールド嵌合部に対応する
胛被部分の肉厚軽減を図ったルーズ甲に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般に、射出または注入成形用の
靴成形金型を用いて靴底を胛被と一体成形する靴成形金
型は、その内部に靴底成形用空隙を形成して互いに嵌合
されるラスト、ボトムモールドおよびサイドモールドに
より構成されている。
靴成形金型を用いて靴底を胛被と一体成形する靴成形金
型は、その内部に靴底成形用空隙を形成して互いに嵌合
されるラスト、ボトムモールドおよびサイドモールドに
より構成されている。
【０００３】一方、図７および図８に示すように、甲表
１０と甲裏２０とを縫い合わせた従来のルーズ甲３０
は、甲表１０の縫い代部分１１と甲裏２０の縫い代部分
２１とを地縫い１２，２２の箇所から互いに内側に折り
返しているから、ルーズ甲３０の縁の部分が４重構造に
なっており、その部分の肉厚が非常に厚くなっている。
１０と甲裏２０とを縫い合わせた従来のルーズ甲３０
は、甲表１０の縫い代部分１１と甲裏２０の縫い代部分
２１とを地縫い１２，２２の箇所から互いに内側に折り
返しているから、ルーズ甲３０の縁の部分が４重構造に
なっており、その部分の肉厚が非常に厚くなっている。
【０００４】従って、製甲上の品位も良くはない。ま
た、ルーズ甲３０の縁の部分の肉厚が厚いために、金型
嵌合時にモールドの噛み不良、切れ不良が発生する恐れ
がある。
た、ルーズ甲３０の縁の部分の肉厚が厚いために、金型
嵌合時にモールドの噛み不良、切れ不良が発生する恐れ
がある。
【０００５】そこで、従来は、図９に示すように、モー
ルド嵌合部Ｍに対応するルーズ甲３０と爪先甲３１との
縫着部分３２をプラスチックハンマーで叩いて馴染ませ
たり、モールドのすり合わせを行ってから金型嵌合を行
っていたため、金型嵌合時に多大な手数がかかったり、
生産性の低下を来すなどの恐れがあった。
ルド嵌合部Ｍに対応するルーズ甲３０と爪先甲３１との
縫着部分３２をプラスチックハンマーで叩いて馴染ませ
たり、モールドのすり合わせを行ってから金型嵌合を行
っていたため、金型嵌合時に多大な手数がかかったり、
生産性の低下を来すなどの恐れがあった。
【０００６】なお、図において、３３は地縫い部分の縫
糸、３４は縁縫い部分の縫糸を示している。
糸、３４は縁縫い部分の縫糸を示している。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、かかる従来
の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、甲表
と甲裏とを有する甲構造でありながら、モールド嵌合部
に対応する胛被部分の肉厚の軽減を図ったルーズ甲を提
供することにある。
の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、甲表
と甲裏とを有する甲構造でありながら、モールド嵌合部
に対応する胛被部分の肉厚の軽減を図ったルーズ甲を提
供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案は、甲表の縫い代
部分と甲裏の縫い代部分とを地縫いの箇所から互いに内
側に折り返したルーズ甲において、甲裏の爪先部を甲表
爪先部の縫い代部分に対応するようにカットし、該カッ
ト部に、前記甲表爪先部の縫い代部分を折り返してその
端面どうしを突き合わせるか、または重ね合わせてなる
ルーズ甲を提供するものである。
部分と甲裏の縫い代部分とを地縫いの箇所から互いに内
側に折り返したルーズ甲において、甲裏の爪先部を甲表
爪先部の縫い代部分に対応するようにカットし、該カッ
ト部に、前記甲表爪先部の縫い代部分を折り返してその
端面どうしを突き合わせるか、または重ね合わせてなる
ルーズ甲を提供するものである。
【０００９】
【作用】甲裏の爪先部を甲表爪先部の縫い代部分に対応
するようにカットし、このカット部に、甲表爪先部の縫
い代部分を折り返してその端面どうしを突き合わせる
か、または重ね合わせる。
するようにカットし、このカット部に、甲表爪先部の縫
い代部分を折り返してその端面どうしを突き合わせる
か、または重ね合わせる。
【００１０】
【実施例】以下、図面により本考案を説明する。なお、
ここでは、甲裏の爪先部をカットし、このカット部に、
甲表爪先部の縫い代部分を折り返してその端面どうしを
突き合わせる場合を例にとる。
ここでは、甲裏の爪先部をカットし、このカット部に、
甲表爪先部の縫い代部分を折り返してその端面どうしを
突き合わせる場合を例にとる。
【００１１】図４において、１０は甲表であり、甲表１
０は、その爪先部１４に位置する縫い代部分１１ａにそ
の外側から地縫い１２の箇所に達する切れ目１３を入
れ、甲表爪先部の縫い代部分１１ａとそれ以外の縫い代
部分１１ｂとに分けている。この切れ目１３は、モール
ド嵌合部Ｍより上方に位置させることが必要である。
０は、その爪先部１４に位置する縫い代部分１１ａにそ
の外側から地縫い１２の箇所に達する切れ目１３を入
れ、甲表爪先部の縫い代部分１１ａとそれ以外の縫い代
部分１１ｂとに分けている。この切れ目１３は、モール
ド嵌合部Ｍより上方に位置させることが必要である。
【００１２】図５において、２０は甲裏であり、甲裏２
０は、その爪先部２４に甲表１０の爪先部１４の縫い代
部分１１ａに対応するようにほぼＬ形にカットしたカッ
ト部２３を有している。なお、図５において、２１は縫
い代部分、２２は地縫いの箇所を示している。
０は、その爪先部２４に甲表１０の爪先部１４の縫い代
部分１１ａに対応するようにほぼＬ形にカットしたカッ
ト部２３を有している。なお、図５において、２１は縫
い代部分、２２は地縫いの箇所を示している。
【００１３】図４の甲表１０と図５の甲裏２０とを重ね
合わせ、その地縫い１２，２２の箇所をミシンで縫い合
わせたのち、表返しすると、図６に示すように、甲表１
０の先端部１４の縫い代部分１１ａだけが縫着されない
半製品のルーズ甲０１ができる。次いで、甲表１０の爪
先部１４の縫い代部分１１ａを裏側、つまり甲裏側に甲
裏２０の爪先部２４のカット部２３に、その端面どうし
が突き合わさるように折り返し、しかる後に、甲表１０
の先端部１４の縫い代部分１１ａ、それに続く縫い代部
分１１ｂおよび甲裏２０の縫い代部分２１を縁縫い０２
すると、図１に示すルーズ甲０３が得られる。
合わせ、その地縫い１２，２２の箇所をミシンで縫い合
わせたのち、表返しすると、図６に示すように、甲表１
０の先端部１４の縫い代部分１１ａだけが縫着されない
半製品のルーズ甲０１ができる。次いで、甲表１０の爪
先部１４の縫い代部分１１ａを裏側、つまり甲裏側に甲
裏２０の爪先部２４のカット部２３に、その端面どうし
が突き合わさるように折り返し、しかる後に、甲表１０
の先端部１４の縫い代部分１１ａ、それに続く縫い代部
分１１ｂおよび甲裏２０の縫い代部分２１を縁縫い０２
すると、図１に示すルーズ甲０３が得られる。
【００１４】このルーズ甲０３は、図２に示すように、
ルーズ甲０３の爪先部０５の縁部０４が甲表１０とその
折り返した縫い代部分１１ａとから構成されるから、従
来のルーズ甲３０に比べて肉厚が半減する。
ルーズ甲０３の爪先部０５の縁部０４が甲表１０とその
折り返した縫い代部分１１ａとから構成されるから、従
来のルーズ甲３０に比べて肉厚が半減する。
【００１５】上記のように、甲裏１０の爪先部１４を甲
表１０の爪先部１４の縫い代部分１１ａに対応するよう
にカットし、このカット部２３に、甲表１０の爪先部１
４の縫い代部分１１ａを折り返して、その端面どうしを
突き合わせることにより、甲表１０と甲裏２０とを有す
る甲構造でありながら、モールド嵌合部に対応する胛被
部分の肉厚を半減できる。
表１０の爪先部１４の縫い代部分１１ａに対応するよう
にカットし、このカット部２３に、甲表１０の爪先部１
４の縫い代部分１１ａを折り返して、その端面どうしを
突き合わせることにより、甲表１０と甲裏２０とを有す
る甲構造でありながら、モールド嵌合部に対応する胛被
部分の肉厚を半減できる。
【００１６】次に、射出成形用の靴成形金型を用いて靴
底を図１の本考案のルーズ甲０３と一体成形する一方、
同じ金型を用いて靴底を図７の従来のルーズ甲３０と一
体成形し、その結果を表１に示した。また、併せて製甲
上の縫製作業および品位についても表示した。
底を図１の本考案のルーズ甲０３と一体成形する一方、
同じ金型を用いて靴底を図７の従来のルーズ甲３０と一
体成形し、その結果を表１に示した。また、併せて製甲
上の縫製作業および品位についても表示した。
【００１７】この表１から本考案は、モールドの噛み不
良、切れ不良が減少し、さらに製甲上の縫製作業および
品位についも向上していることが分かる。
良、切れ不良が減少し、さらに製甲上の縫製作業および
品位についも向上していることが分かる。
【００１８】
【表１】
【００１９】以上で本考案の実施例を説明したが、本考
案は、この実施例に限定されることはなく、その要旨を
逸脱しない範囲での変更などがあっても本考案に含まれ
るものである。
案は、この実施例に限定されることはなく、その要旨を
逸脱しない範囲での変更などがあっても本考案に含まれ
るものである。
【００２０】すなわち、図３に示すように、甲裏２０の
爪先部２４の縫い代部分２１のみをカットし、内側に折
り返した甲表１０の爪先部１４の縫い代部分１１ａによ
って甲裏２０の先端部２４を覆うようにしてもよい。す
ると、ルーズ甲０３の爪先部０５の縁部０４は、甲表１
０と、甲裏２０と、甲表の折り返した縫い代部分１１ａ
との３者からなり、従来に比べて肉厚が３／４になる。
爪先部２４の縫い代部分２１のみをカットし、内側に折
り返した甲表１０の爪先部１４の縫い代部分１１ａによ
って甲裏２０の先端部２４を覆うようにしてもよい。す
ると、ルーズ甲０３の爪先部０５の縁部０４は、甲表１
０と、甲裏２０と、甲表の折り返した縫い代部分１１ａ
との３者からなり、従来に比べて肉厚が３／４になる。
【００２１】
【考案の効果】上記のように、本考案は、甲裏の爪先部
を甲表爪先部の縫い代部分に対応するようにカットし、
該カット部に、前記甲表爪先部の縫い代部分を折り返し
てその端面どうしを突き合わせるか、または重ね合わせ
たから、甲表と甲裏とを有する甲構造でありながら、モ
ールド嵌合部に対応する胛被部分の肉厚を低減できるよ
うになり、その結果、製甲上の品位も向上するようにな
った。また、金型嵌合時にモールドの噛みや切れが良好
になった。また、モールド嵌合部に対応するルーズ甲と
爪先甲との縫着部分をプラスチックハンマーで叩いて馴
染ませたり、モールドのすり合わせを行う必要がなく、
生産性が向上するようになった。
を甲表爪先部の縫い代部分に対応するようにカットし、
該カット部に、前記甲表爪先部の縫い代部分を折り返し
てその端面どうしを突き合わせるか、または重ね合わせ
たから、甲表と甲裏とを有する甲構造でありながら、モ
ールド嵌合部に対応する胛被部分の肉厚を低減できるよ
うになり、その結果、製甲上の品位も向上するようにな
った。また、金型嵌合時にモールドの噛みや切れが良好
になった。また、モールド嵌合部に対応するルーズ甲と
爪先甲との縫着部分をプラスチックハンマーで叩いて馴
染ませたり、モールドのすり合わせを行う必要がなく、
生産性が向上するようになった。
【図１】本考案に係るルーズ甲の平面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】図１のIII −III 断面図である。
【図４】甲表の平面図である。
【図５】甲裏の平面図である。
【図６】製造途中のルーズ甲の平面面である。
【図７】従来のルーズ甲の平面図である。
【図８】図７のVIII−VIII断面図である。
【図９】従来のルーズ甲と爪先甲とから成る胛被の斜視
部である。
部である。
０３ ルーズ甲 １０ 甲表 １１ 縫い代部分 １１ａ 甲表の爪先部の縫い代部分 １２，２２ 地縫い ２０ 甲裏 ２１ 縫い代部分 ２３ カット部 ２４ 甲裏の爪先部
Claims (1)
- 【請求項１】 甲表の縫い代部分と甲裏の縫い代部分と
を地縫いの箇所から互いに内側に折り返したルーズ甲に
おいて、甲裏の爪先部を甲表爪先部の縫い代部分に対応
するようにカットし、該カット部に、前記甲表爪先部の
縫い代部分を折り返してその端面どうしを突き合わせる
か、または重ね合わせてなるルーズ甲。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993033449U JP2530920Y2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | ルーズ甲 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993033449U JP2530920Y2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | ルーズ甲 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0686523U JPH0686523U (ja) | 1994-12-20 |
| JP2530920Y2 true JP2530920Y2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=12386851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993033449U Expired - Lifetime JP2530920Y2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | ルーズ甲 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2530920Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-05-31 JP JP1993033449U patent/JP2530920Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0686523U (ja) | 1994-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4073299A (en) | Three-dimensional embroidered article and the method for the production of the same | |
| US2388516A (en) | Double-piped garment opening | |
| JP2530920Y2 (ja) | ルーズ甲 | |
| US2420466A (en) | Welted moccasin and method of making it | |
| KR200177739Y1 (ko) | 가방의 재봉구조 | |
| JP2021523309A (ja) | ジーンズなどの衣類のてんぐ | |
| US2571299A (en) | Method of making insoles channeled only in the shank region | |
| JP3641634B1 (ja) | 継ぎ目のないストレッチブーツおよびその製造方法 | |
| US1983408A (en) | Shoe | |
| US2074663A (en) | Stuffed pleated upholstery | |
| US2381356A (en) | Shoemaking | |
| JPH0686524U (ja) | 胛 被 | |
| JPH11214A (ja) | バッグの製造法 | |
| US999503A (en) | Process for making collars. | |
| JPS5847841Y2 (ja) | 地下たびの接地底 | |
| US1594309A (en) | Moccasin | |
| US2036406A (en) | Method of making shoes | |
| JP2540272Y2 (ja) | 射出成形靴の中底布及び成形ラスト | |
| JPH0122560Y2 (ja) | ||
| US1800487A (en) | Method and apparatus for lasting and rough rounding stitch-down shoes | |
| JPH0736493Y2 (ja) | ツマミ金具 | |
| US1366896A (en) | Manufacture of turn-shoes | |
| US2610597A (en) | Work supporting and guiding device for shoe sewing machines | |
| JP2597960Y2 (ja) | ミシンの押え金 | |
| JPS6348240Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961105 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |