JP2529996Y2 - モータケーシング - Google Patents
モータケーシングInfo
- Publication number
- JP2529996Y2 JP2529996Y2 JP2677793U JP2677793U JP2529996Y2 JP 2529996 Y2 JP2529996 Y2 JP 2529996Y2 JP 2677793 U JP2677793 U JP 2677793U JP 2677793 U JP2677793 U JP 2677793U JP 2529996 Y2 JP2529996 Y2 JP 2529996Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- cup body
- housing
- caulking
- housing cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案はシリーズモータなどの
ステーターと、ロータとからなるモータ本体を内包する
金属板製のモータケーシングに関する。
ステーターと、ロータとからなるモータ本体を内包する
金属板製のモータケーシングに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来のシリーズモータを示し、ス
テータ１と、モータ軸３を有するロータ２は、軸方向の
両端から開放部を対向させて被せた２つの円筒形のカッ
プ体４，４からなるモータケーシングが内包し、ステー
タの外周近くの軸方向切欠部を通って各端部が各カップ
体の底を貫通する複数本（通常は１８０°の位相で２
本）のボルト５と、ボルトの各端部に螺装したナット５
´がカップ体４，４を突き合わせた状態に固定する。各
カップ体は底の中央に軸受６，６を嵌合する一体の収容
筒部７，７を有し、そこに嵌合した軸受６，６によりモ
ータ軸３を支持する。各カップ体の底の外面には円板８
を同心状にスポット溶接して収容筒部の外端７ａを塞
ぎ、収容筒部に嵌合した軸受が外に脱出するのを阻止す
る。そして、円板８の一方には貫通孔８´が開設してあ
り、そこからモータ軸３が外に突出する。尚、カップ体
の一方にはモータを機器に取付けるための取付台９を、
リベットをかしめるなどして固定する。向かい合ったカ
ップ体４，４は同じもので、薄鋼板をプレス加工した成
形品である。
テータ１と、モータ軸３を有するロータ２は、軸方向の
両端から開放部を対向させて被せた２つの円筒形のカッ
プ体４，４からなるモータケーシングが内包し、ステー
タの外周近くの軸方向切欠部を通って各端部が各カップ
体の底を貫通する複数本（通常は１８０°の位相で２
本）のボルト５と、ボルトの各端部に螺装したナット５
´がカップ体４，４を突き合わせた状態に固定する。各
カップ体は底の中央に軸受６，６を嵌合する一体の収容
筒部７，７を有し、そこに嵌合した軸受６，６によりモ
ータ軸３を支持する。各カップ体の底の外面には円板８
を同心状にスポット溶接して収容筒部の外端７ａを塞
ぎ、収容筒部に嵌合した軸受が外に脱出するのを阻止す
る。そして、円板８の一方には貫通孔８´が開設してあ
り、そこからモータ軸３が外に突出する。尚、カップ体
の一方にはモータを機器に取付けるための取付台９を、
リベットをかしめるなどして固定する。向かい合ったカ
ップ体４，４は同じもので、薄鋼板をプレス加工した成
形品である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記従来のカップ体４
の底にある一体の収容筒部７は底の中央部をカップ体の
内部に向かって円筒形にプレスでしぼって形成してあ
り、収容筒部７の外端７ａは円板８が塞いでいるため、
モータを組立てる際はカップ体の内部に開放した収容筒
部の内端７ｂから筒内に軸受６を嵌め入れる。収容筒部
７をしぼる際の円筒型は型抜きの必要上、僅かにテーパ
が付いて居り、細い方の端部をカップ体の底に外から挿
入して収容筒部を加工する。従って、収容筒部７は外端
７ａの内径が、内端７ｂの内径よりも１０μｍ程大にな
る。そして、筒内に嵌め入れる軸受６の外径は内端７ｂ
の内径Ｒよりも僅かに小であるから収容筒部に入れた軸
受６の回りには、図６に誇張して示したように外端７ａ
に向かって拡大する円錐形の空隙１０が生じ、これによ
って軸受は収容筒部内で大きくガタ付き、モータ軸３は
３０μｍ程度の芯振れを起こし、モータの機能低下の原
因になる。更に、収容筒部７の肉厚はカップ体の底に較
べて薄くなるため強度が劣り、軸受を強力に保持できな
い。又、カップ体４を製作するにはプレス加工以外に円
板８をスポット溶接する溶接工程も必要であり、製作に
手数がかゝる。
の底にある一体の収容筒部７は底の中央部をカップ体の
内部に向かって円筒形にプレスでしぼって形成してあ
り、収容筒部７の外端７ａは円板８が塞いでいるため、
モータを組立てる際はカップ体の内部に開放した収容筒
部の内端７ｂから筒内に軸受６を嵌め入れる。収容筒部
７をしぼる際の円筒型は型抜きの必要上、僅かにテーパ
が付いて居り、細い方の端部をカップ体の底に外から挿
入して収容筒部を加工する。従って、収容筒部７は外端
７ａの内径が、内端７ｂの内径よりも１０μｍ程大にな
る。そして、筒内に嵌め入れる軸受６の外径は内端７ｂ
の内径Ｒよりも僅かに小であるから収容筒部に入れた軸
受６の回りには、図６に誇張して示したように外端７ａ
に向かって拡大する円錐形の空隙１０が生じ、これによ
って軸受は収容筒部内で大きくガタ付き、モータ軸３は
３０μｍ程度の芯振れを起こし、モータの機能低下の原
因になる。更に、収容筒部７の肉厚はカップ体の底に較
べて薄くなるため強度が劣り、軸受を強力に保持できな
い。又、カップ体４を製作するにはプレス加工以外に円
板８をスポット溶接する溶接工程も必要であり、製作に
手数がかゝる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は上記問題点を解
消するために開発されたもので、円筒形のカップ体から
なり、該カップ体内の底の中央にモータ軸の軸受を嵌め
入れる収容筒を備えたモータケーシングにおいて、上記
収容筒を一端から他端に向かって僅かに小径にすると共
に、該収容筒の他端にそれよりも小径で、先端に底を有
するかしめ筒を連接した段付き盲筒部材をカップ体とは
別体に成形し、カップ体の底の中央に上記かしめ筒が通
る取付孔を開設し、段付き盲筒部材のかしめ筒を上記取
付孔にカップ体の内部から挿通し、該かしめ筒の、カッ
プ体の底の外面から外に突出した部分を底の外面に対し
かしめて収容筒を固定したことを特徴とする。
消するために開発されたもので、円筒形のカップ体から
なり、該カップ体内の底の中央にモータ軸の軸受を嵌め
入れる収容筒を備えたモータケーシングにおいて、上記
収容筒を一端から他端に向かって僅かに小径にすると共
に、該収容筒の他端にそれよりも小径で、先端に底を有
するかしめ筒を連接した段付き盲筒部材をカップ体とは
別体に成形し、カップ体の底の中央に上記かしめ筒が通
る取付孔を開設し、段付き盲筒部材のかしめ筒を上記取
付孔にカップ体の内部から挿通し、該かしめ筒の、カッ
プ体の底の外面から外に突出した部分を底の外面に対し
かしめて収容筒を固定したことを特徴とする。
【０００５】
【実施例】図１，２は本考案のモータケーシングの第１
実施例、図４は同じく第２実施例を示し、前述の図５に
示されているのと同じ構成要素には同じ符号を付してあ
る。１１はモータ軸の軸受６を嵌め入れる収容筒１２を
備えた段付き盲筒部材で、収容筒１２は一端から他端に
向かって直径が僅かに（例えば１０μｍ程度）小さくな
っている。そして、収容筒１２の他端には、収容筒１２
よりも直径が小さく、先端に底１３´を有するかしめ筒
１３が連接し、両筒１２，１３の境界には段１１´が形
成されている。この収容筒１２としぼり筒１３を有する
段付き盲筒部材１１は、カップ体４とは別個に薄鋼板か
らプレスでしぼり加工して成形してある。従って、しぼ
り筒１３も収容筒に接続した端部から、底１３´を有す
る端部に向かって直径が僅かに小さくなっている。そし
て、カップ体の底１４には、かしめ筒１３が通り、段１
１´が当接する取付孔１５が同心状に開設してある。
実施例、図４は同じく第２実施例を示し、前述の図５に
示されているのと同じ構成要素には同じ符号を付してあ
る。１１はモータ軸の軸受６を嵌め入れる収容筒１２を
備えた段付き盲筒部材で、収容筒１２は一端から他端に
向かって直径が僅かに（例えば１０μｍ程度）小さくな
っている。そして、収容筒１２の他端には、収容筒１２
よりも直径が小さく、先端に底１３´を有するかしめ筒
１３が連接し、両筒１２，１３の境界には段１１´が形
成されている。この収容筒１２としぼり筒１３を有する
段付き盲筒部材１１は、カップ体４とは別個に薄鋼板か
らプレスでしぼり加工して成形してある。従って、しぼ
り筒１３も収容筒に接続した端部から、底１３´を有す
る端部に向かって直径が僅かに小さくなっている。そし
て、カップ体の底１４には、かしめ筒１３が通り、段１
１´が当接する取付孔１５が同心状に開設してある。
【０００６】従って、段付き盲筒部材のかしめ筒１３
を、カップ体の底にある取付孔１５にカップ体の内部か
ら挿入して段１１´を取付孔１５の周囲の底１４の内面
に当接し、底１４の外面から外に突出したかしめ筒の突
出部分を、その底１３´を含めてプレスで折返し状に平
らに潰して圧扁部１６とし、これによりカップ体の内部
に収容筒１２をかしめて固定すると共に、圧扁部１６で
収容筒１２の内端１２ｂを塞ぐ。モータ軸３を外に突出
させるカップ体は圧扁部１６の中心にモータ軸３を通す
孔１７を開設する。
を、カップ体の底にある取付孔１５にカップ体の内部か
ら挿入して段１１´を取付孔１５の周囲の底１４の内面
に当接し、底１４の外面から外に突出したかしめ筒の突
出部分を、その底１３´を含めてプレスで折返し状に平
らに潰して圧扁部１６とし、これによりカップ体の内部
に収容筒１２をかしめて固定すると共に、圧扁部１６で
収容筒１２の内端１２ｂを塞ぐ。モータ軸３を外に突出
させるカップ体は圧扁部１６の中心にモータ軸３を通す
孔１７を開設する。
【０００７】図１のカップ体は平らな底１４の中心に取
付孔１５を開設し、そこにカップ体内から通したかしめ
筒１３をかしめてカップ体の内部に収容筒１２を固定し
てある。これに対し、図４のカップ体の底１４には取付
孔１５の回りに収容筒の内端部外周を囲む内向きの環状
隆起１８を打出し、かしめ筒１３を取付孔１５に通して
かしめ、カップ体の内部に収容筒１２を固定すると、収
容筒の内端部外周は環状隆起１８で囲まれる。この環状
隆起１８はカップ体の底１４を補強すると同時に、収容
筒の固定強度を高める。
付孔１５を開設し、そこにカップ体内から通したかしめ
筒１３をかしめてカップ体の内部に収容筒１２を固定し
てある。これに対し、図４のカップ体の底１４には取付
孔１５の回りに収容筒の内端部外周を囲む内向きの環状
隆起１８を打出し、かしめ筒１３を取付孔１５に通して
かしめ、カップ体の内部に収容筒１２を固定すると、収
容筒の内端部外周は環状隆起１８で囲まれる。この環状
隆起１８はカップ体の底１４を補強すると同時に、収容
筒の固定強度を高める。
【０００８】
【考案の効果】本考案によりカップ体内の底１４に設け
られた収容筒１２は外端１２ａから内端１２ｂに向かっ
て僅かに直径が大になっているので外端１２ａの内径に
等しい外径の軸受６を内端１２ｂから嵌め入れることが
できる。従って、軸受６の収容筒内でのガタ付きが少な
くなり、モータ軸の芯振れは１８μｍ以内に抑えられ
る。又、収容筒１２を有する段付き盲筒部材１１はカッ
プ体とは別に成形するので、収容筒を所望の強度を有す
る肉厚にすることが可能である。更に、しぼり筒１３を
かしめた圧扁部１６で収容筒１２の外端を塞ぐため、溶
接工程は不要になり、プレス加工だけでカップ体、段付
き盲筒部材を成形し、且つ組立てることができる。
られた収容筒１２は外端１２ａから内端１２ｂに向かっ
て僅かに直径が大になっているので外端１２ａの内径に
等しい外径の軸受６を内端１２ｂから嵌め入れることが
できる。従って、軸受６の収容筒内でのガタ付きが少な
くなり、モータ軸の芯振れは１８μｍ以内に抑えられ
る。又、収容筒１２を有する段付き盲筒部材１１はカッ
プ体とは別に成形するので、収容筒を所望の強度を有す
る肉厚にすることが可能である。更に、しぼり筒１３を
かしめた圧扁部１６で収容筒１２の外端を塞ぐため、溶
接工程は不要になり、プレス加工だけでカップ体、段付
き盲筒部材を成形し、且つ組立てることができる。
【図１】本考案のモータハウジングの第１実施例の断面
図である。
図である。
【図２】図１を右側から見た正面図である。
【図３】段付き盲筒部材の斜視図である。
【図４】本考案のモータハウジングの第２実施例の断面
図である。
図である。
【図５】従来のシリーズモータの一部を断面にした側面
図である。
図である。
【図６】図５の収容筒部と、軸受とモータ軸の関係を示
す説明図である。
す説明図である。
４ カップ体 １１ 段付き盲筒部材 １２ 収容筒 １３ かしめ筒 １４ カップ体の底 １５ 取付孔 １６ 圧扁部
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒形のカップ体からなり、該カップ体
内の底の中央にモータ軸の軸受を嵌め入れる収容筒を備
えたモータケーシングにおいて、上記収容筒を一端から
他端に向かって僅かに小径にすると共に、該収容筒の他
端にそれよりも小径で、先端に底を有するかしめ筒を連
接した段付き盲筒部材をカップ体とは別体に成形し、カ
ップ体の底の中央に上記かしめ筒が通る取付孔を開設
し、段付き盲筒部材のかしめ筒を上記取付孔にカップ体
の内部から挿通し、該かしめ筒の、カップ体の底の外面
から外に突出した部分を底の外面に対しかしめて収容筒
を固定したことを特徴とするモータケーシング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2677793U JP2529996Y2 (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | モータケーシング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2677793U JP2529996Y2 (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | モータケーシング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680354U JPH0680354U (ja) | 1994-11-08 |
| JP2529996Y2 true JP2529996Y2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=12202738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2677793U Expired - Lifetime JP2529996Y2 (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | モータケーシング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2529996Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-04-26 JP JP2677793U patent/JP2529996Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0680354U (ja) | 1994-11-08 |
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