JP2529290B2 - 分電盤ボックス - Google Patents
分電盤ボックスInfo
- Publication number
- JP2529290B2 JP2529290B2 JP62211759A JP21175987A JP2529290B2 JP 2529290 B2 JP2529290 B2 JP 2529290B2 JP 62211759 A JP62211759 A JP 62211759A JP 21175987 A JP21175987 A JP 21175987A JP 2529290 B2 JP2529290 B2 JP 2529290B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peripheral side
- side plate
- bent
- plate
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Description
【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、ブレーカ等の開閉器を内蔵した分電盤ボッ
クスに関するものである。
クスに関するものである。
［背景技術］ 分電盤の金属製のボックス本体１は、第９図乃至第12
図に示すように枠状の周側板２と、この周側板２の背面
側開口面に溶接等により固着される背板３と、周側板２
の前面開口面に開閉自在に取着される扉４とで構成され
ている。周側板２は前後縁より折曲片2a,2b（第13図）
が夫々一体に折曲形成されて断面がコ字型に形成されて
おり、第11図に示すように、背面側の折曲片2bを背板３
の周縁部と重ね合わせ、この重合部５を溶接し、また、
蝶番６を介して扉４を周側板２に開閉自在に取着するこ
とでボックス本体１が形成される。背板３の下端部に
は、第11図に示すように、重合部５を穿孔するように水
抜孔７が形成してあり、この水抜孔７には合成樹脂成形
品からなる蓋板８が背面から被着されるようになってい
る。
図に示すように枠状の周側板２と、この周側板２の背面
側開口面に溶接等により固着される背板３と、周側板２
の前面開口面に開閉自在に取着される扉４とで構成され
ている。周側板２は前後縁より折曲片2a,2b（第13図）
が夫々一体に折曲形成されて断面がコ字型に形成されて
おり、第11図に示すように、背面側の折曲片2bを背板３
の周縁部と重ね合わせ、この重合部５を溶接し、また、
蝶番６を介して扉４を周側板２に開閉自在に取着するこ
とでボックス本体１が形成される。背板３の下端部に
は、第11図に示すように、重合部５を穿孔するように水
抜孔７が形成してあり、この水抜孔７には合成樹脂成形
品からなる蓋板８が背面から被着されるようになってい
る。
また、重合部５において、背面から重合されている背
板３の透孔の幅l1を内側に重合されている周側板２の折
曲片2bの透孔の幅l2よりも広くすることによって凹段部
９が形成され、この凹段部９に蓋板８のフランジ部8aが
収まって蓋板８の背面が背板３の背面と面一となってい
る。蓋板８の内面には水抜孔７の内縁に係合する突起8b
が突設され、突起8bの先端に形成された爪部8cとフラン
ジ部8aとで水抜孔７の内縁部を挾持することにより、蓋
板８が水抜孔７に係合保持されるようになっている。蓋
板８には水抜孔７に挿入する際のガイド片8d,8eが設け
てある。更に、蓋板８の内面には電線留め具10が突設さ
れており、ボックス本体１内に引き込まれた電線を１箇
所にまとめて保持するようにしている。
板３の透孔の幅l1を内側に重合されている周側板２の折
曲片2bの透孔の幅l2よりも広くすることによって凹段部
９が形成され、この凹段部９に蓋板８のフランジ部8aが
収まって蓋板８の背面が背板３の背面と面一となってい
る。蓋板８の内面には水抜孔７の内縁に係合する突起8b
が突設され、突起8bの先端に形成された爪部8cとフラン
ジ部8aとで水抜孔７の内縁部を挾持することにより、蓋
板８が水抜孔７に係合保持されるようになっている。蓋
板８には水抜孔７に挿入する際のガイド片8d,8eが設け
てある。更に、蓋板８の内面には電線留め具10が突設さ
れており、ボックス本体１内に引き込まれた電線を１箇
所にまとめて保持するようにしている。
第13図は動作状態を示し、ボックス本体１の下部の袋
状部に溜まる塗装液などの液11は、水抜孔７から速やか
に排出されるので、処理溶液や洗浄水の排出に時間がか
かって塗装工程に支障を来す恐れがなく、また、塗装後
には水抜孔７に蓋板８が被着されるので、壁面施工時に
外部から水抜孔７を通してコンクリートが流れ込む恐れ
はない。
状部に溜まる塗装液などの液11は、水抜孔７から速やか
に排出されるので、処理溶液や洗浄水の排出に時間がか
かって塗装工程に支障を来す恐れがなく、また、塗装後
には水抜孔７に蓋板８が被着されるので、壁面施工時に
外部から水抜孔７を通してコンクリートが流れ込む恐れ
はない。
ところで、第14図（ａ）は第12図のＡ−Ａ断面図を示
し、第14図（ｂ）は第12図のＢ−Ｂ断面図を示し、ま
た、第14図（ｃ）は第14図（ｂ）のＸ部分の拡大断面図
を示すものである。周側板２の折曲片2bは曲成している
ため、その曲げ部は曲面となっているが、水抜孔７の下
縁の周側板２の端部13は、水抜孔７を形成したままの矩
形状となっている。従って、この部分により第10図に示
すように、凹凸部12が発生して外観を損ねたり、また、
運搬時や施工時に引っ掛かって危険であるという問題が
あった。また、この凹凸部12により壁に取り付けの際
に、スキマ処理（目地）がやりにくいという問題があ
る。更に、第15図に示すように、図中の矢印方向を塗装
液等の水抜き方向とすると、突出している端部13側に塗
装液等の塗装タレ14が生じ、この塗装タレ14が外側に出
て、塗装の剥がれが生じるという問題があった。尚、塗
装液の排出だけであれば水抜孔７はボックス本体１の下
部でも上部でも良く、設置後の水の排出をも兼ねる場合
は、水抜孔７は下部に設けるようになる。
し、第14図（ｂ）は第12図のＢ−Ｂ断面図を示し、ま
た、第14図（ｃ）は第14図（ｂ）のＸ部分の拡大断面図
を示すものである。周側板２の折曲片2bは曲成している
ため、その曲げ部は曲面となっているが、水抜孔７の下
縁の周側板２の端部13は、水抜孔７を形成したままの矩
形状となっている。従って、この部分により第10図に示
すように、凹凸部12が発生して外観を損ねたり、また、
運搬時や施工時に引っ掛かって危険であるという問題が
あった。また、この凹凸部12により壁に取り付けの際
に、スキマ処理（目地）がやりにくいという問題があ
る。更に、第15図に示すように、図中の矢印方向を塗装
液等の水抜き方向とすると、突出している端部13側に塗
装液等の塗装タレ14が生じ、この塗装タレ14が外側に出
て、塗装の剥がれが生じるという問題があった。尚、塗
装液の排出だけであれば水抜孔７はボックス本体１の下
部でも上部でも良く、設置後の水の排出をも兼ねる場合
は、水抜孔７は下部に設けるようになる。
［発明の目的］ 本発明は、上述の点に鑑みて提供したものであって、
外観、施工性を向上させ、塗装品質を向上させることを
目的とした分電盤ボックスを提供するものである。
外観、施工性を向上させ、塗装品質を向上させることを
目的とした分電盤ボックスを提供するものである。
［発明の開示］ （構成） 本発明は、枠状で背面側に折曲片を折曲形成した周側
板と、この周側板の背面の開口面に取着される背板と、
周側板の前面に開閉自在に取着される扉とからなる分電
盤ボックスにおいて、周側板の底面に沿って背面側に水
抜孔を穿設し、この水抜孔の下縁の周側板の端部を折曲
片の曲げ形状に合わせて曲成することにより、周側板の
端部を背面側に突出させず、水抜孔の下縁の周側板の端
部を折曲片の曲げ形状に合わせるようにしたことを特徴
とするものである。
板と、この周側板の背面の開口面に取着される背板と、
周側板の前面に開閉自在に取着される扉とからなる分電
盤ボックスにおいて、周側板の底面に沿って背面側に水
抜孔を穿設し、この水抜孔の下縁の周側板の端部を折曲
片の曲げ形状に合わせて曲成することにより、周側板の
端部を背面側に突出させず、水抜孔の下縁の周側板の端
部を折曲片の曲げ形状に合わせるようにしたことを特徴
とするものである。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面により説明する。尚、本
発明は水抜孔の下縁部分の形状を要旨とするものであ
り、他の構成は従来と同じであるので、同じ部分の説明
は省略し、要旨の部分について詳述する。すなわち、第
１図に示すように、水抜孔７の両側の折曲片2bの曲げ形
状に合わせて周側板２の端部13を曲成したものである。
従って、この端部13はその端縁が従来のように突出せ
ず、第１図（ｂ）〜（ｄ）に示すように、折曲片2bの曲
げ形状と同じとなっている。第２図はこの端部13の曲げ
加工を示すものであり、同図（ａ）に示すように図中の
矢印方向に型で抜き加工し、その後、同図（ｂ）のよう
に周側板２の端部13をプレス成形により曲げ加工を行な
う。さらに、同図（ｃ）に示すように、折曲片2bの曲げ
加工を行ない周側板２を形成する。従って、第３図に示
すように、周側板２の端部13を折曲片2bの曲げ形状に合
わせているので、図中の矢印方向を水抜き方向とした場
合、塗装タレ14は水抜孔７側に垂れて、塗装タレ14が周
側板２の外側に突出することはないものである。
発明は水抜孔の下縁部分の形状を要旨とするものであ
り、他の構成は従来と同じであるので、同じ部分の説明
は省略し、要旨の部分について詳述する。すなわち、第
１図に示すように、水抜孔７の両側の折曲片2bの曲げ形
状に合わせて周側板２の端部13を曲成したものである。
従って、この端部13はその端縁が従来のように突出せ
ず、第１図（ｂ）〜（ｄ）に示すように、折曲片2bの曲
げ形状と同じとなっている。第２図はこの端部13の曲げ
加工を示すものであり、同図（ａ）に示すように図中の
矢印方向に型で抜き加工し、その後、同図（ｂ）のよう
に周側板２の端部13をプレス成形により曲げ加工を行な
う。さらに、同図（ｃ）に示すように、折曲片2bの曲げ
加工を行ない周側板２を形成する。従って、第３図に示
すように、周側板２の端部13を折曲片2bの曲げ形状に合
わせているので、図中の矢印方向を水抜き方向とした場
合、塗装タレ14は水抜孔７側に垂れて、塗装タレ14が周
側板２の外側に突出することはないものである。
第４図は曲げ加工の具体例を示し、周側板２の下面か
ら部材15を矢印方向に押し、部材16により打ち抜いて水
抜孔７を形成する。そして、同図（ｂ）に示すように、
部材17,18にて両側から端部13と折曲片2bの両方を直接
曲げ加工を行なう。また、同図（ａ）から（ｃ）に示す
ように、部材17を周側板２の上面に当て、部材19により
周側板２の端部13を曲げ加工し、次いで、折曲片2bを曲
げ加工するようにしても良い。また、第５図（ａ）に示
すように、先に折曲片2bを部材20,21により曲げ加工
し、次いで、同図（ｂ）に示すように、折曲片2bを曲げ
てから部材22,23により水抜孔７を形成するようにして
も良い。
ら部材15を矢印方向に押し、部材16により打ち抜いて水
抜孔７を形成する。そして、同図（ｂ）に示すように、
部材17,18にて両側から端部13と折曲片2bの両方を直接
曲げ加工を行なう。また、同図（ａ）から（ｃ）に示す
ように、部材17を周側板２の上面に当て、部材19により
周側板２の端部13を曲げ加工し、次いで、折曲片2bを曲
げ加工するようにしても良い。また、第５図（ａ）に示
すように、先に折曲片2bを部材20,21により曲げ加工
し、次いで、同図（ｂ）に示すように、折曲片2bを曲げ
てから部材22,23により水抜孔７を形成するようにして
も良い。
ところで、周側板２の端部13の曲げの態様は第６図に
示すように形成するのが好ましい。すなわち、第６図
（ａ）は周側板２の内面（ハ）を面一に延長した延長線
Ｌ上に周側板２の端部13の外側の端縁（イ′）と内側の
端縁（ロ′）が位置するように、端部13を曲げ加工した
ものであり、これが理想形状である。しかし端部13をこ
のように加工することは現実には非常に難しい。そこで
実際は、第６図（ｂ）に示す角度αの範囲内に周側板２
の端部13の外側の端縁（イ）と内側の端縁（ロ）が位置
するよう、端部13を曲げ加工するようにしている。ここ
で角度αは、周側板２の外面の延長線L1が周側板２の外
面と接する点を通り周側板２の外面に対して垂直な垂線
m1と、折曲片2bの外面の延長線L2が折曲片2bの外面と接
する点を通り折曲片2bの外面に対して垂直な垂線m2との
間になす角度であり、この角度αの範囲内に周側板２の
端部13の外側の端縁（イ）と内側の端縁（ロ）が位置す
るように曲げ加工すると、この端部13の外面に塗装タレ
が膨れることを防ぐことができるものである。これは、
周側板２の端部13の外側の端縁（イ）が角度αの範囲に
あれば、この端縁（イ）に塗装のはみ出しがあっても塗
装タレは第７図の斜線のＰ部分内に収まり、塗装タレが
周側板２の外方へ突出することがなくなって塗装剥がれ
を少なくすることができるからである。一方、このよう
に周側板２の端部13に曲げ加工がなされないと、第７図
の斜線のＱ部分に塗装タレがはみ出して塗装タレが周側
板２の外方へ突出し、塗装剥がれが多くなるものであ
る。
示すように形成するのが好ましい。すなわち、第６図
（ａ）は周側板２の内面（ハ）を面一に延長した延長線
Ｌ上に周側板２の端部13の外側の端縁（イ′）と内側の
端縁（ロ′）が位置するように、端部13を曲げ加工した
ものであり、これが理想形状である。しかし端部13をこ
のように加工することは現実には非常に難しい。そこで
実際は、第６図（ｂ）に示す角度αの範囲内に周側板２
の端部13の外側の端縁（イ）と内側の端縁（ロ）が位置
するよう、端部13を曲げ加工するようにしている。ここ
で角度αは、周側板２の外面の延長線L1が周側板２の外
面と接する点を通り周側板２の外面に対して垂直な垂線
m1と、折曲片2bの外面の延長線L2が折曲片2bの外面と接
する点を通り折曲片2bの外面に対して垂直な垂線m2との
間になす角度であり、この角度αの範囲内に周側板２の
端部13の外側の端縁（イ）と内側の端縁（ロ）が位置す
るように曲げ加工すると、この端部13の外面に塗装タレ
が膨れることを防ぐことができるものである。これは、
周側板２の端部13の外側の端縁（イ）が角度αの範囲に
あれば、この端縁（イ）に塗装のはみ出しがあっても塗
装タレは第７図の斜線のＰ部分内に収まり、塗装タレが
周側板２の外方へ突出することがなくなって塗装剥がれ
を少なくすることができるからである。一方、このよう
に周側板２の端部13に曲げ加工がなされないと、第７図
の斜線のＱ部分に塗装タレがはみ出して塗装タレが周側
板２の外方へ突出し、塗装剥がれが多くなるものであ
る。
但し、ボックス本体１を傾けて水抜孔７から塗装液や
洗浄水を排出する点からみれば、第８図のように、塗装
液や洗浄水を排出するためにボックス本体１を傾けた際
に、折曲片2bの曲げ部の内面と水平線ｎとの交点よりも
周側板２の側に端部13の内側の端縁（ロ）が位置するよ
うにするのが好ましい（第８図の例では端縁（ロ）は折
曲部2bの曲げ部の内面と水平線ｎとの交点に位置してい
る）。このように端部13の内側の端縁（ロ）が位置する
ように端部13を形成すると、第８図のようにボックス本
体１を傾けて水抜孔７から塗装液や洗浄水を排出する際
に、塗装液や洗浄水が端部13にせき止められて排出残り
が生じるようなことがなくなるものである。第８図にお
いて端部13の先端面は実線の（ニ）で示すように形成し
てもよく、鎖線の（ニ′）で示すように形成してもよ
い。
洗浄水を排出する点からみれば、第８図のように、塗装
液や洗浄水を排出するためにボックス本体１を傾けた際
に、折曲片2bの曲げ部の内面と水平線ｎとの交点よりも
周側板２の側に端部13の内側の端縁（ロ）が位置するよ
うにするのが好ましい（第８図の例では端縁（ロ）は折
曲部2bの曲げ部の内面と水平線ｎとの交点に位置してい
る）。このように端部13の内側の端縁（ロ）が位置する
ように端部13を形成すると、第８図のようにボックス本
体１を傾けて水抜孔７から塗装液や洗浄水を排出する際
に、塗装液や洗浄水が端部13にせき止められて排出残り
が生じるようなことがなくなるものである。第８図にお
いて端部13の先端面は実線の（ニ）で示すように形成し
てもよく、鎖線の（ニ′）で示すように形成してもよ
い。
［発明の効果］ 本発明は上述のように、枠状で背面側に折曲片を折曲
形成した周側板と、この周側板の背面の開口面に取着さ
れる背板と、周側板の前面に開閉自在に取着される扉と
からなる分電盤ボックスにおいて、周側板の底面に沿っ
て背面側に水抜孔を穿設し、この水抜孔の下縁の周側板
の端部を折曲片の曲げ形状に合わせて曲成するようにし
たものであるから、周側板の端部を背面側に突出させ
ず、水抜孔の下縁の周側板の端部を折曲片の曲げ形状に
合わせることで、外観が向上し、また、従来のように周
側板の端部の端縁が突出しないので、壁に取り付ける場
合でも施工が容易となって施工性が向上し、更には、塗
装のタレが生じても、外面に塗装タレが膨れることがな
く、そのため、外観が良く、施工工事で塗装の剥がれが
生じにくいという効果を奏するものである。
形成した周側板と、この周側板の背面の開口面に取着さ
れる背板と、周側板の前面に開閉自在に取着される扉と
からなる分電盤ボックスにおいて、周側板の底面に沿っ
て背面側に水抜孔を穿設し、この水抜孔の下縁の周側板
の端部を折曲片の曲げ形状に合わせて曲成するようにし
たものであるから、周側板の端部を背面側に突出させ
ず、水抜孔の下縁の周側板の端部を折曲片の曲げ形状に
合わせることで、外観が向上し、また、従来のように周
側板の端部の端縁が突出しないので、壁に取り付ける場
合でも施工が容易となって施工性が向上し、更には、塗
装のタレが生じても、外面に塗装タレが膨れることがな
く、そのため、外観が良く、施工工事で塗装の剥がれが
生じにくいという効果を奏するものである。
第１図（ａ）は本発明の実施例の要部断面図、第１図
（ｂ）は同上の第１図（ａ）のＡ−Ａ断面図、第１図
（ｃ）は同上の第１図（ａ）のＢ−Ｂ断面図、第１図
（ｄ）は同上の第１図（ｃ）のＸ部分の拡大断面図、第
２図（ａ）〜（ｃ）は同上の曲げ加工の説明図、第３図
は同上の説明図、第４図（ａ）〜（ｃ）は同上の他の曲
げ加工の説明図、第５図（ａ）（ｂ）は同上の更に他の
曲げ加工の説明図、第６図乃至第８図は夫々同上の説明
図、第９図は分電盤の扉を開けた状態を示す斜視図、第
10図は従来例の斜視図、第11図は従来例の要部拡大分解
斜視図、第12図は同上の要部拡大断面図、第13図は同上
の動作説明図、第14図（ａ）は同上の第12図のＡ−Ａ断
面図、第14図（ｂ）は同上の第12図のＢ−Ｂ断面図、第
14図（ｃ）は同上の第14図（ｂ）のＸ部分の拡大断面
図、第15図は同上の説明図である。 ２は周側板、2a,2bは折曲片、３は背板、４は扉、７は
水抜孔である。
（ｂ）は同上の第１図（ａ）のＡ−Ａ断面図、第１図
（ｃ）は同上の第１図（ａ）のＢ−Ｂ断面図、第１図
（ｄ）は同上の第１図（ｃ）のＸ部分の拡大断面図、第
２図（ａ）〜（ｃ）は同上の曲げ加工の説明図、第３図
は同上の説明図、第４図（ａ）〜（ｃ）は同上の他の曲
げ加工の説明図、第５図（ａ）（ｂ）は同上の更に他の
曲げ加工の説明図、第６図乃至第８図は夫々同上の説明
図、第９図は分電盤の扉を開けた状態を示す斜視図、第
10図は従来例の斜視図、第11図は従来例の要部拡大分解
斜視図、第12図は同上の要部拡大断面図、第13図は同上
の動作説明図、第14図（ａ）は同上の第12図のＡ−Ａ断
面図、第14図（ｂ）は同上の第12図のＢ−Ｂ断面図、第
14図（ｃ）は同上の第14図（ｂ）のＸ部分の拡大断面
図、第15図は同上の説明図である。 ２は周側板、2a,2bは折曲片、３は背板、４は扉、７は
水抜孔である。
Claims (1)
- 【請求項１】枠状で背面側に折曲片を折曲形成した周側
板と、この周側板の背面の開口面に取着される背板と、
周側板の前面に開閉自在に取着される扉とからなる分電
盤ボックスにおいて、周側板の底面に沿って背面側に水
抜孔を穿設し、この水抜孔の下縁の周側板の端部を折曲
片の曲げ形状に合わせて曲成して成ることを特徴とする
分電盤ボックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62211759A JP2529290B2 (ja) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | 分電盤ボックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62211759A JP2529290B2 (ja) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | 分電盤ボックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6455002A JPS6455002A (en) | 1989-03-02 |
| JP2529290B2 true JP2529290B2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=16611108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62211759A Expired - Fee Related JP2529290B2 (ja) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | 分電盤ボックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2529290B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4147998B2 (ja) * | 2003-03-28 | 2008-09-10 | ソニー株式会社 | シャープエッジを解消するボスを有する筐体 |
| JP2019150407A (ja) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | 株式会社デザインアーク | 防水構造及び装置 |
-
1987
- 1987-08-26 JP JP62211759A patent/JP2529290B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6455002A (en) | 1989-03-02 |
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