JP2526792Y2 - サニタリーコック - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、弁体を弁箱内に弾性的
に収容するとともに、弁体と蓋体との間に若干の間隙を
設けて弁体の開閉、特に弁の自動操作を可能にしたサニ
タリーコックに関する。

【０００２】

【従来技術】従来使用されてきたサニタリーコックは弁
体を弁箱内に収容する際に、テーパー面を有する弁体の
上部にハンドルを設け、このハンドルを下方に押圧して
弁体を弁箱に密着させるか、あるいはテーパー面を有す
る弁体の下部に螺部を刻設し、この螺部を弁箱の下面に
穿設された螺孔を螺挿し、弁体と弁箱を密着させてい
る。そのためバルブの開閉にあたっては、ハンドルに上
方に向かう大きな力を掛けるか、あるいは弁体と弁箱の
螺合を解除しなければならず、自動操作にすることがで
きないという欠点がある。

【０００３】この欠点を解消するためのサニタリーコッ
クが提案されている（例えば実開昭59−147961号）。こ
のコックは図１に示す通り、テーパー面を有する弁体Ａ
と、該弁体Ａを収容する截頭円錐状の弁体収容部Ｂを有
し、上部に上向き折曲部Ｃを有する弁箱Ｄから成り、弁
体Ａの上部周縁に上向き突出部Ｅを設けるとともに、該
突出部Ｅの上方に若干の間隙Ｆを介して蓋体Ｇを設置
し、該蓋体Ｇと前記弁体Ａ上面の突出部Ｅ内方との間に
介在させた硬質弾性体Ｈにより、弁体Ａを弁体収容部Ｂ
の小径方向に付勢したサニタリーコックに関するもので
ある。この構造のサニタリーコックは、弁体Ａを弾性的
に弁箱Ｄに収容し、かつ蓋体Ｇと弁体Ａの上向き突出部
Ｅとの間に間隙を設けてあるため、弁体と蓋体Ｇ間に回
転の際の摩擦力が生ずることがなく、弁棒に僅かな力を
加えるのみで前記硬質弾性体Ｈに変形を生じさせること
なく弁体を円滑に回転させることができ、自動遠隔操作
によるコックの開閉がより確実かつ容易となる。このサ
ニタリーコックでは蓋体Ｇにより硬質弾性体Ｈを介して
弁体Ａを弁体収容部Ｂ方向に付勢するために、蓋体Ｇの
周囲と、弁箱Ｄの上向き折曲部Ｃの周囲とをクランプＩ
で係合締着している。この場合弁体Ａを弁体収容部Ｂ方
向に付勢する力の最適値は、コック内を流れる流体の種
類によって異なり、又クランプＩの締着力を調整してこ
の最適値に設定しても、そのクランプＩの締着力が蓋体
Ｇと弁箱Ｄとを相互に保持する力として最適でないこと
もある。つまり高い圧力の流体が流れる場合はクランプ
Ｉの締着力を強くして上向き折曲部Ｃの上面と蓋体Ｇの
周縁の下面とが密着するように弾性体Ｈを圧縮し（図１
はこの状態を示している）、又低い圧力の流体が流れる
場合はクランプＩの締着力を弱くして上向き折曲部Ｃの
上面と蓋体Ｇの周縁の下面との間に間隙ができる程度に
前記弾性体Ｈを圧縮するが、後者の場合には上向き折曲
部Ｃの上面と蓋体Ｇの周縁の下面との間に摩擦力がない
ため蓋体Ｇが横滑りや回転を起こすことがある。つまり
前記サニタリーコックではクランプＩが、弁体Ａを弁体
収容部Ｂ方向に付勢する役割と、蓋体Ｇと弁箱Ｄとを相
互に保持する役割を有し、両者の最適値が必ずしも一致
せず、付勢が不十分になったりあるいは保持が不十分に
なったりするという欠点があるのである。

【０００４】

【考案の目的】本考案は前記サニタリーコックの改良に
係わり、弁体内を流れる流体に適した押圧力で弁体を付
勢でき、かつ蓋体と弁箱を十分な締着力で締着でき、そ
の組立て及び分解をより容易に行い得るようにした特に
遠隔操作に適したサニタリーコックを提供することを目
的とする。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】本考案は、テーパー面
を有しかつ上方に延びる弁棒を有する弁体、該弁体を収
容する截頭円錐状の弁体収容部を有する弁箱を含み、弁
体の上部周縁に上向き突出部を設けるとともに、該突出
部の上方に若干の間隙を介して蓋体を設置し、該蓋体と
前記弁体上面の突出部内方との間に介在させた硬質弾性
体により、弁体を弁体収容部の小径方向に付勢し、かつ
弁箱の前記上向き突出部と接触する部分にその上端が前
記蓋体の下面と接触するように上向き折曲部を形成し、
該蓋体と上向き折曲部とをクランプで締着して成るサニ
タリーコックにおいて、前記蓋体に螺孔を刻設し、該螺
孔に螺合する押圧体により前記硬質弾性体を下方に押圧
することを特徴とするサニタリーコックである。

【０００６】以下本考案を説明する。本考案は前述のサ
ニタリーコックの蓋体と弁箱の相互の保持をクランプで
行い該クランプの締着力を前記蓋体と弁箱との締着に好
ましい値とし、コック内を流れる流体方向に対する弁体
の付勢の最適値を押圧体により硬質弾性体を下方に押圧
することにより設定するようにしたことを特徴とする。
つまり弁体の下方への付勢と、蓋体と弁箱との相互保持
を別の部材により行い、より確実に前記両機能を達成し
得るようにしたものである。本考案に使用するクランプ
は従来のものを制限なく使用することができ、本考案の
コックの蓋体の周囲と上向き折曲部の周囲とを締着して
蓋体と弁箱との相互保持を行う。そのため本考案で使用
するクランプは通常のクランプと同様に蓋体と弁箱に接
触し締着する部分にテーパーが形成されていることが必
要である。

【０００７】本考案のサニタリーコックでは蓋体と弁箱
の相互保持をクランプで行えるようにしてあるため、ワ
ンタッチで蓋体と弁箱との保持を解除することができ
る。従って蓋体を回転させずにコックの分解及び組立て
ができ、蓋体上に遠隔操作用装置が載置されている場合
でも余分な負荷を生じさせることなくコックの分解及び
組立てを行うことができ、特に内部の洗浄を頻繁に行う
サニタリーコックにとって好都合である。更に弁体の回
転特に自動遠隔操作時の弁体の回転では弁体が蓋体に対
して円滑に回転することが必要である。本考案では弁体
の付勢を蓋体と弁体の間に設置したウレタンゴム等の硬
質弾性体で行うようにしてあり、弁体の回転に対して前
記硬質弾性体が殆ど変形することがないため円滑に回転
し、容易に自動遠隔操作等を行うことができる。この硬
質弾性体に代わりにスプリングを使用すると弁体の回転
とともにスプリングが変形して円滑な弁体の開閉を行え
なくなる。

【０００８】そして弁体の下方への付勢は蓋体の中央に
形成された円形の螺孔に螺合する押圧体で前記硬質弾性
体を通して弁体を押圧することにより行う。この押圧体
の上下方向の位置は該押圧体の周囲の螺部を前記蓋体の
螺孔に螺合することによりクランプの締着とは別個に行
うことができるため、押圧体の押圧力をコック内を流れ
る流体が変わるごとにその最適値に設定することが可能
になる。

【０００９】

【実施例】以下本考案を添付図面に示す実施例に基づい
て詳細に説明するが、該実施例は本考案を限定するもの
ではない。図２は本考案の一実施例に係わるサニタリー
コックの弁体が開いた状態を示す縦断面図、図３は図２
のサニタリーコックの分解斜視図である。１は、左右方
向に向かう流体路２を有する弁箱で、該弁箱１の下部に
は、下方に向かうほど小径となる截頭円錐状の弁体収容
部３が設けられ、弁箱１は、弁体収容部３の下部におい
て若干下方に突出４されるとともに、その上部周縁が上
向きに折曲されて折曲部５が形成されかつ円孔６を形成
している。なお弁箱は３方向に向かう流路を有するもの
であってもよい。

【００１０】７は、弁棒８と一体とされ、前記弁体収容
部３とほぼ等形をなす弁体で、該弁体７には前記２方向
の流路路２と対応する流路９が形成され、かつ弁体７の
上部周縁には上向き突出部10が設けられている。11は内
縁に螺孔12が形成されかつ外周下面に段部13が形成され
たドーナツ状の蓋体で、該蓋体11の螺孔12には、中央の
円孔14が前記弁棒８の周縁に接しているドーナツ状の押
圧体15の外縁の螺部が螺合され、かつ該押圧体15の下面
には円形の凹部16が形成されている。前記蓋体11は段部
13を前記弁箱１の上向き折曲部５に接触させ、その接触
部に上下方向からクランプ17を係合させることにより、
弁箱１上部に保持されている。この場合蓋体11の段部13
の内側周縁部分と、前記弁体７の上向き突出部10の上面
との間には、若干の間隙18が確保されるようにする。こ
の間隙18は、弁体７が回転の際に蓋体11と接触するのを
防止するとともに、更にサニタリーコックにおいては急
激な圧力増加等により弁体に上方向の大きな上昇力が掛
かることがあり、該間隙を設けておくと、弁体が上方に
移動して該上昇力を吸収し前記急激な圧力増加に対応す
ることができる。しかしながら該間隙はあまり大きいと
液漏れが生ずるため、この間隙18は例えば弁体７の径が
10〜15cmのとき、最大0.3 mm程度にとどめることが好ま
しい。

【００１１】19は、蓋体11の凹部16と弁体７の上面に装
着されたドーナツ状の座金20との間に介設されたドーナ
ツ状をなすウレタンゴム等から成る硬質弾性体で、この
硬質弾性体19は弁体７を下方に付勢し、弁体７と弁箱１
とを密着させている。図示のサニタリーコックの遠隔操
作による自動開閉を行う場合には、図２の状態の開状態
にあるサニタリーコックの弁棒８に僅かな上向きの力を
加えて弾性体19の付勢に抗して間隙18の範囲内で弁体７
を上方向に移動させた後、弁棒８を90°回転させかつ上
向きの力を解除すると前記サニタリーコックは閉状態に
移行する。そしてサニタリーコックの洗浄を行う際には
クランプ17を外すことにより蓋体11を回転させることな
くバルブの分解し内部及び外部の洗浄を行えばよく、頻
繁に行う必要のある洗浄作業を極めて簡単に行うことが
できる。そして押圧体15の螺部と蓋体11の螺孔12に対し
て上下させることにより前記弾性体19の下方への押圧力
を流路９内を流れる流体に対して最適の値とすることが
できる。

【００１２】

【考案の効果】本考案では、弁体を該弁体と蓋体間に設
置した硬質弾性体を押圧体により弾性的に弁箱に収容し
て該押圧体による下方への押圧力をコントロールでき、
かつ蓋体と弁体との上向き突出部との間に間隙を設けて
あるため、弁体の回転時に弁体と蓋体との間に摩擦力が
生ずることがなく、弁棒に僅かな力を加えるのみで弁体
を回転させることができ、自動遠隔操作によるコックの
開閉をより確実かつ容易とすることができる。しかも急
激な圧力増加等により弁体に上方向の大きな上昇力が掛
かった場合に該上昇力を吸収し前記急激な圧力増加に対
応することができ、弁体と蓋体の間隙を最小限としてい
るため液漏れが生ずることもない。そして蓋体と弁体と
の締着をクランプにより、又流路内を流れる流体に対す
る弁体の付勢を前記押圧体によりそれぞれ別個に行うこ
とができ、弁体の付勢と、蓋体と弁箱の相互の保持を別
個に確実に行うことができる。

【００１３】更にサニタリーコックでは内部の洗浄が大
きな問題であり、そのためには容易に分解できることが
必要であるが、本考案では弁体と蓋体を複数のボルト等
で締着した従来のサニタリーバルブと異なり、蓋体と弁
体を締着するためにクランプを使用し該クランプを緩め
るだけで弁体を弁箱から取り外すことができ、分解作業
が大幅に効率化する。又蓋体と弁箱の相互保持をクラン
プを使用して行っているため、該相互保持を螺子で行う
場合と異なり、蓋体を回転させることなく該相互保持を
解除することができるため、特に蓋体上に遠隔操作用装
置が載置される場合等には不要な負荷が掛かることがな
いため好都合である。そして特に大型のサニタリーバル
ブではその周囲に螺子を刻設することは手間とコストの
掛かる煩雑な作業であり、本考案ではこの作業を不要と
している。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のサニタリーコックの一例を示す縦断正面
図。

【図２】本考案に係わるサニタリーコックの一例を示す
縦断正面図。

【図３】図２のサニタリーコックの分解斜視図。

【符号の説明】

１・・・弁箱 ２・・流体路 ３・・・弁体収容部 ４
・・・突出部 ５・・・折曲部 ７・・・弁体 ８・・
・弁棒 ９・・・流路 10・・・上向き突出部 11・・・蓋体 12・・・螺孔 13・・・段部 14・・・
円孔 15・・・押圧体 16・・・凹部 17・・・クランプ 18・・・間隙 19・
・・硬質弾性体 20・・・座金

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 テーパー面を有しかつ上方に延びる弁棒
   を有する弁体、該弁体を収容する截頭円錐状の弁体収容
   部を有する弁箱を含み、弁体の上部周縁に上向き突出部
   を設けるとともに、該突出部の上方に若干の間隙を介し
   て蓋体を設置し、該蓋体と前記弁体上面の突出部内方と
   の間に介在させた硬質弾性体により、弁体を弁体収容部
   の小径方向に付勢し、かつ弁箱の前記上向き突出部と接
   触する部分にその上端が前記蓋体の下面と接触するよう
   に上向き折曲部を形成し、該蓋体と上向き折曲部とをク
   ランプで締着して成るサニタリーコックにおいて、前記
   蓋体に螺孔を刻設し、該螺孔に螺合する押圧体により前
   記硬質弾性体を下方に押圧することを特徴とするサニタ
   リーコック。