JP2526462Y2

JP2526462Y2 - リフト式急閉逆止弁

Info

Publication number: JP2526462Y2
Application number: JP1995008137U
Authority: JP
Inventors: 田勉高; 留善行有; 口均川
Original assignee: Ebara Corp
Current assignee: Ebara Corp
Priority date: 1995-08-04
Filing date: 1995-08-04
Publication date: 1997-02-19
Anticipated expiration: 2004-11-07
Also published as: JPH08507U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】本考案は、リフト式急閉逆止
弁に関し、特に給水施設の吐出集合配管に使用されるリ
フト式急閉逆止弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のリフト式急閉逆止弁は図９に示す
ように、流路を形成する弁箱１内に設けられた弁座２
に、ゴムシート３を介して弁体４を着座させ、それらゴ
ムシート３及び弁体４を弁蓋５、ナット６及び割りピン
７により弁棒８に取付け、この弁棒８に嵌着するブッシ
ュ９と弁体４との間にコイルスプリング１０を介装し、
そのブッシュ９をセットねじ１１で弁箱１に固着したス
プリング押え１２により支持し、上流側（図中下方）か
ら下流側（図中上方）へ向う流れだけを許すようになっ
ている。なお、図中の符号１３はＯリング、１４はバイ
パス弁である。

【０００３】上記の従来の弁において、弁箱１、弁体
４、弁蓋５及びスプリング押え１２は鋳造品で重く、加
工を要してコスト高であり、また、部材３〜８の組立品
を着座させ、コイルスプリング１０を乗せてブッシュ９
を弁棒８に嵌め、スプリング押え１２をセットしてスプ
リング押え１２をセットねじ１１で弁箱１に固着する組
立作業が面倒である。

【０００４】また、複数台のポンプを有する近年の給水
施設は、使用される水量によって１台のポンプを稼働し
たり、複数台のポンプを稼働するシステムで構成するの
が主流となっている。かかる給水システムは吐出集合配
管を設ける必要があるのに加え、複数台のポンプが稼働
している状態から１台のポンプのみが稼働している状態
に移行する時に休息するポンプへ水が逆流しないように
逆止弁を吐出集合配管に併設する必要がある。ここで該
逆止弁は、ウォータハンマによる衝撃音や振動を防止す
るため、急閉逆止弁でなければならない。

【０００５】しかし、前述したように、従来の急閉逆止
弁は重量が大きく、これに加えて、フランジ部で漏洩が
発生しやすい。そのため、本来は単純なはずの急閉逆止
弁取付作業が、非常に煩雑となり且つ作業労力が極めて
大きくなってしまうという問題がある。

【０００６】その他の従来技術としては、実公昭６３−
４８８４６号公報には、中央部の下流側に弁座が設けら
れている円形の弁座板に、弁体と弁棒とが一体化された
稼働体を着座させ、該弁体との間にコイルスプリングを
介装すると共に、前記弁棒の支持部を有するスプリング
押さえを翼板を介して弁座板に固着して組立体を構成
し、該組立体を弁箱に取り付ける逆止弁が示されてい
る。また、実開昭５５−１６６９５２号公報には、逆止
弁の弁座板とスプリング押さえを鋼板により構成する技
術が記載されている。そして、特開昭５２−１６０２０
号公報には、逆止弁において、弁棒の支持部に弾性部材
を介装する技術が示されている。さらに、実開昭５２−
８２９２９号公報には、逆止弁をリフト式急閉逆止弁と
する技術が示されている。また、実開昭６０−１００５
９４号公報には逆止弁を複数のポンプに接続する配管中
に設ける技術が記載されている。

【０００７】しかし、これ等の技術においては、弁箱と
弁座が別部品であるため、弁箱に弁座を圧入する必要が
あり、組立コストの高騰化を惹起していた。また、これ
等の技術において、上流側と下流側とは、弁箱の一部に
形成されて流路内方に突出する環状突起、すなわち弁箱
の一部によって仕切られていた（着座した際に弁体が占
める位置を除く）。そして、この様な環状突起を形成し
なければならないため、弁箱の形状が複雑になり、製造
・加工コストが高騰するという問題もある。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】本考案は、上記した従
来技術の問題点に鑑み提案されたもので、軽量安価で組
立作業が容易なリフト式急閉逆止弁の提供を目的として
いる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本考案のリフト式急閉逆
止弁によれば、中央開口部（Ｃ）の下流側に弁座（２
１）が突設されてその弁座（２１）の半径方向外方の周
囲に円形のフランジ部（２２）が形成された鋼板製の弁
座板（２０）を設け、弁棒（２５）とその弁体側端部に
弾性部材が周囲に形成された鋼板製の弁体（２４）が一
体化された稼働体（Ａ）を設け、上端部には弾性部材の
ブッシュ（２６）を嵌着したボス部（３１）が形成さ
れ、そのボス部（３１）の外方に嵌着された筒状の基部
（３３）からは複数の脚部（３４）が拡径して上流方向
に延び、その下端が前記弁座板（２０）のフランジ部
（２２）にその周縁から所定の幅だけ内方の位置に固着
された鋼板製のスプリング押さえ（３０）を備え、その
スプリング押さえ（３０）の脚部（３４）および基部
（３３）には下流側に向けて開く円弧面部（３６、３
７）が一体に突設され、前記スプリング押さえ（３０）
のボス部（３１）に嵌着された弾性部材のブッシュ（２
６）には前記稼働体（Ａ）の弁棒（２５）の頂部が摺動
自在に支持され、そのブッシュ（２６）と稼働体（Ａ）
の弁体（２４）との間にコイルスプリング（２７）が介
装されて弁体（２４）を前記弁座（２１）に当接させ、
前記弁座板（２０）、稼働体（Ａ）、コイルスプリング
（２７）、およびスプリング押さえ（３０）により一体
化した組立体（Ｂ）が構成されている。したがって弁体
にかかる水圧によりコイルスプリングの付勢力に抗して
弁体は開き、弁座板の開口部からスプリング押さえの間
を通って水が流れる。水流が止まると、コイルスプリン
グにより弁体が弁座に着座して弁が閉じ、逆流は防止さ
れる。

【００１０】弁座板に設けられた弁座は、流れの方向に
突設されているので損失水頭が小さく、また、当接する
弁体には弾性部材が形成されており確実にシ−ルすると
共に着座時の騒音を防止する。スプリング押さえは複数
の脚部に分かれてその間には十分な流路面積をとること
ができ、脚部と基部とに一体に突設された円弧面部が水
流の衝突や乱流を防止して損失水頭を減じる。そして、
弾性部材のブッシュは弁棒の摺動抵抗を減ずると共に騒
音を防止する。

【００１１】組立体は、鋼板を加工した部材を組立てて
形成するので、軽量、安価で、かつ、ステンレス鋼で作
製すれば錆による汚染が防止できる。そして、稼働体が
軽量であるので、応答性がよく迅速確実に作動が行われ
る。

【００１２】また、組立体を配管内に取付けるだけなの
で、取付作業は容易且つ確実になり、給水システムの構
成設置コストの軽減及び信頼性の向上に寄与することが
できる。

【００１３】

【考案の実施の形態】以下図面を参照して本考案の実施
例を説明する。

【００１４】図１ないし図３において、ステンレス（Ｓ
ＵＳ３０４）鋼板製の弁座板２０には円形のフランジ部
２２が形成され、その中央開口部Ｃの下流側（図中上
方）には、プレス加工により弁座２１が突設されてお
り、その弁座２１には、全体を符号Ａで示す稼働体が着
座されている。

【００１５】その稼働体Ａは、弁座２１に当接する弾性
部材であるゴムシート２３がモールド接合され、ゴムシ
ート２３で覆われたステンレス（ＳＵＳ３０４）鋼板製
の弁体２４にステンレス（ＳＵＳ３０４）製弁棒２５の
ボス部２５´端面部を溶着結合して構成されている。な
お、弁棒２５と弁体２４は図４に示すようにボルトｂで
螺着して一体化してもよい。

【００１６】この弁棒２５の頂部は、弾性部材、例えば
合成樹脂製のブッシュ２６で摺動自在に支持され、その
ブッシュ２６と弁体２４との間には、コイルスプリング
２７が介装されている。そのブッシュ２６はスプリング
押え３０の上端に嵌着されたボス部３１に嵌着され、後
述するように、そのスプリング押え３０の下端部は、弁
座板２０のフランジ部２２に固設されている。こうして
弁座板２０、稼働体Ａ、コイルスプリング２７及びスプ
リング押え３０は一体化され、組立体Ｂが構成されてい
る。

【００１７】図５及び図６において、全体を符号３０で
示すスプリング押えは、ステンレス（ＳＵＳ３０４）鋼
板からプレス加工によって形成され、ボス部３１が嵌着
される筒状の基部３３と、基部３３と一体で上流側（図
５の下方）に延びて弁座板２０に固着された４個の脚部
３４とで構成される。その脚部３４は基部３３から分岐
した首部３４ａから拡径されて肩部３４ｂを形成し、大
径の胴部３４ｃは上流方向に延びてその下端の折り曲げ
部３５が、弁座板２０のフランジ部２２の周縁から所定
の幅だけ内方の位置にスポット溶接により固着されてい
る。そして、脚部３４の胴部３４ｃ及び基部３３には、
下流側に向けて開く円弧面部３６、３７が一体に突設さ
れ、流体に衝突流や乱流を発生させないようになってい
る。

【００１８】このように組立体Ｂは、ステンレス鋼板を
プレス加工した部材を一体に組立ててあるので、軽量安
価であり、かつ、錆による汚染も防止でき、赤水対策上
も有利である。

【００１９】また、弁座板２０のフランジ部２２には周
縁から所定幅の範囲が平坦であるので、配管系に該フラ
ンジ部２２の周縁部を挟持して取付けるだけで、逆止弁
の構成組立作業を極めて容易に行うことができる。

【００２０】ポンプが運転されると、弁体２４にかかる
水圧によりコイルスプリング２７の付勢力に抗して弁体
２４は開き、弁座板２０の開口部Ｃからスプリング押さ
え３０の間を通って水が流れる。水流が止まると、コイ
ルスプリング２７により弁体２４が弁座２１に着座して
弁が閉じ、逆流は防止される。

【００２１】以上の作用において、弁座板２０に設けら
れた弁座２１は、流れの方向に沿って突設されているの
で損失水頭が小さい。そして、ブッシュ２６を嵌着した
ボス部３１は縮径されており、また、スプリング押さえ
３０は複数の脚部３４に分かれて共に十分な流路面積が
取られている。さらに、流路のプレス加工したステンレ
ス鋼板の滑らかな表面と、衝突流や乱流の発生を防止す
る円弧面部３６、３７と、これらが相俟って図７に示す
ように、水頭損失が従来弁の特性Ｃ1 に対し特性Ｃにな
り大巾に低減される。

【００２２】また、弁座２１に当接する弁体２４にはゴ
ムシート２３がモールドされており確実にシールが行わ
れると共に、着座時の騒音が防止される。そして、弾性
部材のブッシュ２６は弁棒２５の摺動抵抗を減ずると共
に、作動時の騒音防止が図られる。

【００２３】スプリング押さえ３０の脚部３４の形状
は、その胴部３４ｂ及び肩部３４ｃにより稼働体Ａの十
分な作動空間を形成し、稼働体Ａは軽量化されて応答性
がよく、迅速確実に作動する。

【００２４】図８は本考案の一使用例である給水施設の
吐出集合配管を示し、複数（図示の例では２個）の組立
体Ｂを給水施設の吐出集合配管３８に設けている。そし
て、明確には図示されていないが、該吐出集合配管３８
は図示しない２台のポンプを接続している。これら組立
体Ｂは、弁座板２０のフランジ部２２が配管３８のフラ
ンジ部３８ａとエルボ３９のフランジ部３９ａとに挟持
固定されており、弁座板２０の外周に配置されたＯリン
グ２８により確実に水密が図られている。

【００２５】

【考案の効果】本考案は、以上説明したように構成され
ているので、下記のすぐれた効果を奏する。

【００２６】（１）主要構成部品である弁座板、弁
体、スプリング押さえは鋼板製であるので、これらの部
品が鋳造品であるものに比べ軽量で、かつプレス加工で
製作でき安価に製作することができる。（２）前記各部品はその構造形状と、鋼板のプレス加
工による滑らかな流路表面とにより、水頭損失を低減さ
せることができる。（３）スプリング押さえは、その下端を弁座板のフラ
ンジ部に周縁から所定の幅内方に位置させて固着されて
いるので、そのフランジ部を配管のフランジ間に挟持し
て外周部にＯリングを介装し、配管のフランジをボルト
締めするだけで逆止弁が取り付けられる。したがって、
逆止弁の軽量化と相俟って複数個の逆止弁を取り付けな
ければならない給水施設の吐出集合管への取り付け作業
の手間を大幅に減ずることができる。（４）逆止弁の弁座部での上下流間の漏れを防ぐだけ
でなく、設置箇所での配管内から外部への漏れを確実に
防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す組立体の側断面図。

【図２】図１の弁座板の側断面図。

【図３】一部を断面で示した図１の稼働体の側面図。

【図４】稼働体の他の実施例の側面図。

【図５】図１のスプリング押えの側断面図。

【図６】図５のスプリング押えの上面図。

【図７】水頭損失特性を比較する図面。

【図８】本考案の一使用例である給水施設の吐出集合配
管の側断面図。

【図９】従来の弁を示す側断面図。

【符号の説明】

Ａ・・・稼働体Ｂ・・・組立体２０・・・弁座板２１・・・弁座２２・・・フランジ部２３・・・ゴムシート２４・・・弁体２５・・・弁棒２６・・・ブッシュ２７・・・コイルスプリング２８・・・Ｏリング３０・・・スプリング押え３１・・・ボス部３３・・・基部３４・・・脚部３６、３７・・・円弧面部

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】中央開口部（Ｃ）の下流側に弁座（２
１）が突設されてその弁座（２１）の半径方向外方の周
囲に円形のフランジ部（２２）が形成された鋼板製の弁
座板（２０）を設け、弁棒（２５）とその弁体側端部に
弾性部材が周囲に形成された鋼板製の弁体（２４）が一
体化された稼働体（Ａ）を設け、上端部には弾性部材の
ブッシュ（２６）を嵌着したボス部（３１）が形成さ
れ、そのボス部（３１）の外方に嵌着された筒状の基部
（３３）からは複数の脚部（３４）が拡径して上流方向
に延び、その下端が前記弁座板（２０）のフランジ部
（２２）にその周縁から所定の幅だけ内方の位置に固着
された鋼板製のスプリング押さえ（３０）を備え、その
スプリング押さえ（３０）の脚部（３４）および基部
（３３）には下流側に向けて開く円弧面部（３６、３
７）が一体に突設され、前記スプリング押さえ（３０）
のボス部（３１）に嵌着された弾性部材のブッシュ（２
６）には前記稼働体（Ａ）の弁棒（２５）の頂部が摺動
自在に支持され、そのブッシュ（２６）と稼働体（Ａ）
の弁体（２４）との間にコイルスプリング（２７）が介
装されて弁体（２４）を前記弁座（２１）に当接させ、
前記弁座板（２０）、稼働体（Ａ）、コイルスプリング
（２７）、およびスプリング押さえ（３０）により一体
化した組立体（Ｂ）が構成されていることを特徴とする
リフト式急閉逆止弁。