JP2526304Y2 - リネン分離用コンベヤ - Google Patents
リネン分離用コンベヤInfo
- Publication number
- JP2526304Y2 JP2526304Y2 JP1990062429U JP6242990U JP2526304Y2 JP 2526304 Y2 JP2526304 Y2 JP 2526304Y2 JP 1990062429 U JP1990062429 U JP 1990062429U JP 6242990 U JP6242990 U JP 6242990U JP 2526304 Y2 JP2526304 Y2 JP 2526304Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- linen
- conveyor
- conveyor belt
- suction
- separation
- Prior art date
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- Special Conveying (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はリネン（シーツ、タオル、浴衣等）の展開装
置や仕分け装置において、リネンの搬送に適用されるリ
ネン分離用コンベヤに関するものである。
置や仕分け装置において、リネンの搬送に適用されるリ
ネン分離用コンベヤに関するものである。
（従来の技術） 一般にランドリー工場では、第３図に示すように入荷
したシーツ、タオル、包布等（以下リネンと称す）を連
洗機等で洗浄し、その後脱水工程を経て乾燥機に投入す
る。そして乾燥工程を経たリネンをほぐして展開し、シ
ーツ、包布類はアイロン掛けを行い、タオルは折畳んで
出荷している。このとき乾燥工程とアイロン掛け工程、
或いは折たたみ工程の間では、乾燥機より取出したリネ
ンをベルトコンベヤで一定の場所に搬送し、山積みにさ
れたリネン魂からリネンを作業者が１枚ずつ取出して展
開し、シーツ、包布類はアイロン装置へ、タオルは折た
たみ装置へ送り込んでいる。しかし前記乾燥工程を終え
たリネンの展開作業は、高温の雰囲気内での作業となる
ため、作業者にとっては悪環境下での重労働となってい
た。しかもこれらの展開作業は、第３図に示した中で入
手のかかっている部分であり、従って省人化、自動化が
望まれていた。
したシーツ、タオル、包布等（以下リネンと称す）を連
洗機等で洗浄し、その後脱水工程を経て乾燥機に投入す
る。そして乾燥工程を経たリネンをほぐして展開し、シ
ーツ、包布類はアイロン掛けを行い、タオルは折畳んで
出荷している。このとき乾燥工程とアイロン掛け工程、
或いは折たたみ工程の間では、乾燥機より取出したリネ
ンをベルトコンベヤで一定の場所に搬送し、山積みにさ
れたリネン魂からリネンを作業者が１枚ずつ取出して展
開し、シーツ、包布類はアイロン装置へ、タオルは折た
たみ装置へ送り込んでいる。しかし前記乾燥工程を終え
たリネンの展開作業は、高温の雰囲気内での作業となる
ため、作業者にとっては悪環境下での重労働となってい
た。しかもこれらの展開作業は、第３図に示した中で入
手のかかっている部分であり、従って省人化、自動化が
望まれていた。
（考案が解決しようとする課題） 前記従来の如くリネンをベルトコンベヤで定位置へ搬
送するだけでは、リネンが塊状となっていて、人手でこ
れらを分離する必要があり、リネンの受け渡し装置や、
折たたみ装置の自動化の障害になるなどの問題があっ
た。
送するだけでは、リネンが塊状となっていて、人手でこ
れらを分離する必要があり、リネンの受け渡し装置や、
折たたみ装置の自動化の障害になるなどの問題があっ
た。
本考案は搬送用ベルトコンベヤを改良することによっ
て、前記従来の課題を解決しようとするものである。
て、前記従来の課題を解決しようとするものである。
（課題を解決するための手段） このため本考案は、コンベアベルトの複数部分に吸気
可能な穴部を，リネンを分離可能なリネンの寸法に対応
した間隔を隔てて穿設し，同コンベアベルトがサクショ
ンボックス上を走行可能に配設すると共に，同コンベア
ベルト，サクションボックスを含む分離用コンベアを傾
斜させて傾斜上方に走行するよう配置し、サクション力
によってリネンを分離，搬送するようにしてなるもの
で、これを課題解決のための手段とするものである。
可能な穴部を，リネンを分離可能なリネンの寸法に対応
した間隔を隔てて穿設し，同コンベアベルトがサクショ
ンボックス上を走行可能に配設すると共に，同コンベア
ベルト，サクションボックスを含む分離用コンベアを傾
斜させて傾斜上方に走行するよう配置し、サクション力
によってリネンを分離，搬送するようにしてなるもの
で、これを課題解決のための手段とするものである。
（作用） リネンはベルトコンベヤ上を運ばれ、又はエアシュー
タ等によって運ばれてコンベヤベルト上に供給される。
供給されたリネンは、コンベヤベルト上のサクション穴
部２からの吸気によりコンベヤベルト上に吸着される。
この時吸気可能な穴部の位置はリネンを分離可能なリネ
ンの寸法に対応した間隔を隔てて複数個所設けてあるた
め、リネンは１枚ずつしか前記穴部には吸着されない。
従って供給されたリネンは１枚ずつ分離され、コンベヤ
によって搬送される。サクションボックスの設置されて
いる範囲では、リネンは吸着力によって搬送されるが、
その範囲を通過すると、吸着力は作用せず、このためそ
の下方に設置されているコンベヤ上に落下することとな
り、１枚ずつの分離を自動的に行なうことが出来る。
タ等によって運ばれてコンベヤベルト上に供給される。
供給されたリネンは、コンベヤベルト上のサクション穴
部２からの吸気によりコンベヤベルト上に吸着される。
この時吸気可能な穴部の位置はリネンを分離可能なリネ
ンの寸法に対応した間隔を隔てて複数個所設けてあるた
め、リネンは１枚ずつしか前記穴部には吸着されない。
従って供給されたリネンは１枚ずつ分離され、コンベヤ
によって搬送される。サクションボックスの設置されて
いる範囲では、リネンは吸着力によって搬送されるが、
その範囲を通過すると、吸着力は作用せず、このためそ
の下方に設置されているコンベヤ上に落下することとな
り、１枚ずつの分離を自動的に行なうことが出来る。
（実施例） 以下本考案を図面の実施例について説明すると、第１
図は本考案の実施例を示すリネン分離用コンベヤの斜視
図、第２図は第１図のリネン分離用コンベヤの側面図を
示す。図において１はコンベヤベルトで、同ベルト１に
は複数部分に吸気可能なサクション用穴部が穿設されて
いる。３はサクションボックスで密閉されており、コン
ベヤベルト１の表面であるリネン吸着面に対向した面
は、小径の穴のあいたサクション板４からなり、その側
面にはサクション部５があり、同サクション部５を介し
ブロア７によってホール６を経てサクションボックス３
内の空気が吸引される。
図は本考案の実施例を示すリネン分離用コンベヤの斜視
図、第２図は第１図のリネン分離用コンベヤの側面図を
示す。図において１はコンベヤベルトで、同ベルト１に
は複数部分に吸気可能なサクション用穴部が穿設されて
いる。３はサクションボックスで密閉されており、コン
ベヤベルト１の表面であるリネン吸着面に対向した面
は、小径の穴のあいたサクション板４からなり、その側
面にはサクション部５があり、同サクション部５を介し
ブロア７によってホール６を経てサクションボックス３
内の空気が吸引される。
10は駆動ロールで、コンベヤベルト１を駆動するため
のロールであり、同ベルト１のもう一方の端には被駆動
ロール11がある。また駆動ロール10はプーリ14によって
Ｖベルト12を介し、モータ13の回転力を伝えられて回転
し、同ロール10と搬送ベルト１の摩擦力で搬送ベルト１
は図示のように走行する。21はコンベヤベルトで、分離
用のコンベヤベルト１によって吸引搬送されたリネン30
は、吸引力が無くなると前記コンベヤベルト21上に落下
し、搬送される。22はシュート部で、リネン30は分離用
のコンベヤベルト１にシュート部22を経て供給される。
のロールであり、同ベルト１のもう一方の端には被駆動
ロール11がある。また駆動ロール10はプーリ14によって
Ｖベルト12を介し、モータ13の回転力を伝えられて回転
し、同ロール10と搬送ベルト１の摩擦力で搬送ベルト１
は図示のように走行する。21はコンベヤベルトで、分離
用のコンベヤベルト１によって吸引搬送されたリネン30
は、吸引力が無くなると前記コンベヤベルト21上に落下
し、搬送される。22はシュート部で、リネン30は分離用
のコンベヤベルト１にシュート部22を経て供給される。
次に以上のように構成された実施例について作用を説
明すると、第３図に示すように乾燥工程を経たリネン30
は、シュート部22に図示しないコンベヤ又はエアシュー
タ等で搬送される。シュート部22に搬送されたリネン30
は、コンベヤベルト１の下面に滞留する。ここでブロア
７が運転され、ホース６を経てサクションボックス３内
のエアがサクション部５より吸引されると、サクション
ボックス３内は負圧となる。一方サクションボックス３
の表面にはサクション板４があり、この上にはコンベヤ
ベルト１が設置してあるため、サクション板４の面はこ
のコンベヤベルト１によって覆われることになり、サク
ションボックス３は負圧を保つ。ところがコンベヤベル
ト１の表面には複数個所に吸気可能なサクション穴部２
があるため、リネン30の１枚１枚をこの各サクション穴
部２で吸引することとなる。
明すると、第３図に示すように乾燥工程を経たリネン30
は、シュート部22に図示しないコンベヤ又はエアシュー
タ等で搬送される。シュート部22に搬送されたリネン30
は、コンベヤベルト１の下面に滞留する。ここでブロア
７が運転され、ホース６を経てサクションボックス３内
のエアがサクション部５より吸引されると、サクション
ボックス３内は負圧となる。一方サクションボックス３
の表面にはサクション板４があり、この上にはコンベヤ
ベルト１が設置してあるため、サクション板４の面はこ
のコンベヤベルト１によって覆われることになり、サク
ションボックス３は負圧を保つ。ところがコンベヤベル
ト１の表面には複数個所に吸気可能なサクション穴部２
があるため、リネン30の１枚１枚をこの各サクション穴
部２で吸引することとなる。
この時モータ13が運転されると、リネン30を吸引した
状態でコンベヤベルト１は動くこととなり、リネン30は
コンベヤベルト１に吸着されたまま、次々とサクション
板４からの吸引力を受けながら上方に搬送される。コン
ベヤベルト１上のサクション穴部２は、第１図に示すよ
うにリネンを分離可能なリネンの寸法に対応した間隔を
隔てて複数部分に設けられているため、サクション穴部
２の無い部分では、リネン30はコンベヤベルトに吸着さ
れずに自重で落下する。即ちコンベヤベルト１の傾斜角
θを60°以上とすることにより、リネン30は自重で落下
し搬送されない。またサクション穴部２によって吸着さ
れたまま上方へ搬送されたリネン30は、遂にはサクショ
ン板４からの吸引力を受けることが出来ない位置とな
り、従ってリネン30は次工程のコンベヤ21上にコンベヤ
ベルト１の上端より落下する。従ってリネン30は１枚ず
つ分離された状態でコンベヤ21上に供給されることが出
来る。なお、コンベヤベルト１の傾斜角θは60〜80°と
するのが望ましい。
状態でコンベヤベルト１は動くこととなり、リネン30は
コンベヤベルト１に吸着されたまま、次々とサクション
板４からの吸引力を受けながら上方に搬送される。コン
ベヤベルト１上のサクション穴部２は、第１図に示すよ
うにリネンを分離可能なリネンの寸法に対応した間隔を
隔てて複数部分に設けられているため、サクション穴部
２の無い部分では、リネン30はコンベヤベルトに吸着さ
れずに自重で落下する。即ちコンベヤベルト１の傾斜角
θを60°以上とすることにより、リネン30は自重で落下
し搬送されない。またサクション穴部２によって吸着さ
れたまま上方へ搬送されたリネン30は、遂にはサクショ
ン板４からの吸引力を受けることが出来ない位置とな
り、従ってリネン30は次工程のコンベヤ21上にコンベヤ
ベルト１の上端より落下する。従ってリネン30は１枚ず
つ分離された状態でコンベヤ21上に供給されることが出
来る。なお、コンベヤベルト１の傾斜角θは60〜80°と
するのが望ましい。
（考案の効果） 以上詳細に説明した如く本考案は構成されているの
で、空気の吸引力によりリネンを自動的に分離すること
が出来、作業者のほぐし作業を軽減することが出来る。
特に小片のリネン、例えばタオル類、オシボリ類に対し
ては、本考案によりリネンの分離作業を無人化出来、こ
の後工程としての自動展開、折りたたみ作業を容易にす
ることが出来る。
で、空気の吸引力によりリネンを自動的に分離すること
が出来、作業者のほぐし作業を軽減することが出来る。
特に小片のリネン、例えばタオル類、オシボリ類に対し
ては、本考案によりリネンの分離作業を無人化出来、こ
の後工程としての自動展開、折りたたみ作業を容易にす
ることが出来る。
第１図は本考案の実施例に係る分離用コンベヤの斜視
図、第２図は第１図の側面図、第３図は従来のランドリ
ー工場の工程を示すブロック図である。 図の主要部分の説明 １……コンベヤベルト、２……サクション穴部 ３……サクションボックス ４……サクション板、５……サクション部 21……コンベヤベルト、30……リネン
図、第２図は第１図の側面図、第３図は従来のランドリ
ー工場の工程を示すブロック図である。 図の主要部分の説明 １……コンベヤベルト、２……サクション穴部 ３……サクションボックス ４……サクション板、５……サクション部 21……コンベヤベルト、30……リネン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 北島 一男 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番 地 三菱重工業株式会社名古屋研究所内 (56)参考文献 特公 昭47−15265（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- 【請求項１】コンベアベルトの複数部分に吸気可能な穴
部を，リネンを分離可能なリネンの寸法に対応した間隔
を隔てて穿設し，同コンベアベルトがサクションボック
ス上を走行可能に配設すると共に，同コンベアベルト，
サクションボックスを含む分離用コンベアを傾斜させて
傾斜上方に走行するよう配置し、サクション力によって
リネンを分離，搬送することを特徴とするリネン分離用
コンベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990062429U JP2526304Y2 (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | リネン分離用コンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990062429U JP2526304Y2 (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | リネン分離用コンベヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0422423U JPH0422423U (ja) | 1992-02-25 |
| JP2526304Y2 true JP2526304Y2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=31591570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990062429U Expired - Fee Related JP2526304Y2 (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | リネン分離用コンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2526304Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-06-13 JP JP1990062429U patent/JP2526304Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0422423U (ja) | 1992-02-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |