JP2526080B2 - 切断装置 - Google Patents
切断装置Info
- Publication number
- JP2526080B2 JP2526080B2 JP62501245A JP50124587A JP2526080B2 JP 2526080 B2 JP2526080 B2 JP 2526080B2 JP 62501245 A JP62501245 A JP 62501245A JP 50124587 A JP50124587 A JP 50124587A JP 2526080 B2 JP2526080 B2 JP 2526080B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- blade
- movable element
- shaft
- cutting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 12
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 12
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B7/00—Cutting tobacco
- A24B7/04—Cutting tobacco by machines with revolving knives
- A24B7/08—Cutting tobacco by machines with revolving knives with several knives which act one after the other
- A24B7/12—Cutting tobacco by machines with revolving knives with several knives which act one after the other with cutter axes transverse to the feeding direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
- B26D1/38—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/4812—Compound movement of tool during tool cycle
- Y10T83/4815—Axial reciprocation of tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8841—Tool driver movable relative to tool support
- Y10T83/8843—Cam or eccentric revolving about fixed axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/887—Parallel draw-cut [e.g., translatory]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9372—Rotatable type
- Y10T83/9396—Shear type
- Y10T83/9399—Cutting edge wholly parallel to axis of rotation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9457—Joint or connection
- Y10T83/9464—For rotary tool
- Y10T83/9469—Adjustable
- Y10T83/9471—Rectilinearly
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、特にタバコの、切断装置に関する。
高級シガレットを作るためには、タバコ粉末率が最小
になるようタバコを最良の態様で均一な幅のストリップ
にきれいに切断する必要があることは周知である。
になるようタバコを最良の態様で均一な幅のストリップ
にきれいに切断する必要があることは周知である。
本発明の目的は、特にタバコのブロックの切断に適
し、供給装置から出るタバコのブロックを最良の態様で
切ることができ、而してタバコは効果的に切断され、破
損して小片とならず、非常に均一な寸法を有し、粉末率
を最小にするようにした切断装置を提供することであ
る。
し、供給装置から出るタバコのブロックを最良の態様で
切ることができ、而してタバコは効果的に切断され、破
損して小片とならず、非常に均一な寸法を有し、粉末率
を最小にするようにした切断装置を提供することであ
る。
この目的は、本発明の特許請求の範囲第１項記載の切
断装置により達成される。
断装置により達成される。
本発明の切断装置の他の特徴および利点は添付図面
（これは単なる非限定例としての添付図面）に関する以
下の詳細な記載から明らかになろう。
（これは単なる非限定例としての添付図面）に関する以
下の詳細な記載から明らかになろう。
第１図は並置した２本の垂直柱ＡおよびＢからなる固
定支持構造体を含む切断装置を示す。Ｈで一般的に示し
た本発明による切断ヘッドは、柱A,B間に回転可能に装
着されている。切断ヘッドＨは両端が転動軸受２を介し
て柱ＡおよびＢにより回転可能に支持されかつダブル推
力軸３により軸方向に移動しないように保持された軸１
を含む。軸１の一端は柱Ｂを貫通し、これに駆動装置と
してのプーリ４がキー止めされている。
定支持構造体を含む切断装置を示す。Ｈで一般的に示し
た本発明による切断ヘッドは、柱A,B間に回転可能に装
着されている。切断ヘッドＨは両端が転動軸受２を介し
て柱ＡおよびＢにより回転可能に支持されかつダブル推
力軸３により軸方向に移動しないように保持された軸１
を含む。軸１の一端は柱Ｂを貫通し、これに駆動装置と
してのプーリ４がキー止めされている。
軸１の回りに配置されたハブ７は周知の型の密封キー
イング装置６により軸方向にフランジ８に対して締めつ
けられ軸１と一体化される。別のハブ10はハブ７と端と
柱Ｂとの間の軸１に装着され、タペット保持円盤11を有
する。このハブ10は軸１に沿って軸方向にスライド可能
であるが、キー９により軸１と一体的に回転するように
なされている。
イング装置６により軸方向にフランジ８に対して締めつ
けられ軸１と一体化される。別のハブ10はハブ７と端と
柱Ｂとの間の軸１に装着され、タペット保持円盤11を有
する。このハブ10は軸１に沿って軸方向にスライド可能
であるが、キー９により軸１と一体的に回転するように
なされている。
垂直柱Ｂを貫通する軸１は中空であり、この軸１を介
して複数の空気シリンダ12に空気を供給する。空気シリ
ンダ12は軸１と平行に配置され、各空気シリンダ12のシ
リンダ本体はハブ７の放射方向付属品へ固定される。軸
１の端には周知の型の回転空気分配器13が装着されてい
る。
して複数の空気シリンダ12に空気を供給する。空気シリ
ンダ12は軸１と平行に配置され、各空気シリンダ12のシ
リンダ本体はハブ７の放射方向付属品へ固定される。軸
１の端には周知の型の回転空気分配器13が装着されてい
る。
図面に例示した実施例では、第２図に示す如く切断ヘ
ッドＨは６個の可動素子15に担持された６個の切断ブレ
ード20を有する（より詳細には第７、８図に示す如く切
断ブレード20は可動素子15内のブレードホルダー部材38
に担持されている）。簡単化のために、第２図は一つの
可動素子15だけを実線で示すが、他の可動素子15は概略
を破線で示す。なお、ブレード20は総て実線で示す。
ッドＨは６個の可動素子15に担持された６個の切断ブレ
ード20を有する（より詳細には第７、８図に示す如く切
断ブレード20は可動素子15内のブレードホルダー部材38
に担持されている）。簡単化のために、第２図は一つの
可動素子15だけを実線で示すが、他の可動素子15は概略
を破線で示す。なお、ブレード20は総て実線で示す。
各可動素子15はその一側面において、第７図、第８図
に見られる通り、一対の平行な案内レール14を備えてい
る。各案内レールは断面がＶ字形の側縁を有し、この側
縁は一対の対向したロール16の複数組（第１図参照）か
らなるＶ字形溝に係合している。これらのロール16はハ
ブ７からほぼ接線方向に延びてハブ７と一体的である軸
方向フランジ7a（第２図参照）に担持されている。而し
て可動素子15は軸１およびハブ７に対して一体的に回転
するが軸方向には互いに相対移動できる。特に第１図、
第３図、第５図から判る如く、各可動素子15は、垂直柱
Ａに面する端にフィーラ部材17を担持している。このフ
ィーラ部材17は静止カム部材18のカムプロフィールに係
合する。この静止カム部材18は垂直柱Ａの頂部へ固定さ
れている。またこの静止カム部材18はベル形をしていて
軸１を回転支持する中央ハブをも備えている。各空気シ
リンダ12は各可動素子15と関連せしめられ、また特に第
１図の下部分に示す如く、各空気シリンダ12のピストン
ロッドは各可動素子15の一端へ接続されている。プーリ
４に掛けられたベルトにより軸１が回転されて切断ヘッ
ドＨが回転すると、空気シリンダ12へ供給される圧力空
気により、可動素子15は各フィーラ部材17がカム部材18
のカムプロフィールに係合する位置へ押圧される。切断
ヘッドＨの各回転毎に、可動素子15は往復軸方向並進運
動を行う。切断ブレード20が供給装置Ｃ（第２図）の出
口開口21の前を通りタバコ24のブロックに交差して切り
込むとき、空気シリンダ12の作用で、各可動素子15が速
やかな軸方向運動（第１図、第３図の観察者に対して右
から左へ）を行えるようにカム部材18のカムプロフィー
ルは形作られている。第２図は、下方固定軌道25および
上方可動軌道26を含む、タバコのブロックを押し出す周
知の型の供給装置Ｃを示す。
に見られる通り、一対の平行な案内レール14を備えてい
る。各案内レールは断面がＶ字形の側縁を有し、この側
縁は一対の対向したロール16の複数組（第１図参照）か
らなるＶ字形溝に係合している。これらのロール16はハ
ブ７からほぼ接線方向に延びてハブ７と一体的である軸
方向フランジ7a（第２図参照）に担持されている。而し
て可動素子15は軸１およびハブ７に対して一体的に回転
するが軸方向には互いに相対移動できる。特に第１図、
第３図、第５図から判る如く、各可動素子15は、垂直柱
Ａに面する端にフィーラ部材17を担持している。このフ
ィーラ部材17は静止カム部材18のカムプロフィールに係
合する。この静止カム部材18は垂直柱Ａの頂部へ固定さ
れている。またこの静止カム部材18はベル形をしていて
軸１を回転支持する中央ハブをも備えている。各空気シ
リンダ12は各可動素子15と関連せしめられ、また特に第
１図の下部分に示す如く、各空気シリンダ12のピストン
ロッドは各可動素子15の一端へ接続されている。プーリ
４に掛けられたベルトにより軸１が回転されて切断ヘッ
ドＨが回転すると、空気シリンダ12へ供給される圧力空
気により、可動素子15は各フィーラ部材17がカム部材18
のカムプロフィールに係合する位置へ押圧される。切断
ヘッドＨの各回転毎に、可動素子15は往復軸方向並進運
動を行う。切断ブレード20が供給装置Ｃ（第２図）の出
口開口21の前を通りタバコ24のブロックに交差して切り
込むとき、空気シリンダ12の作用で、各可動素子15が速
やかな軸方向運動（第１図、第３図の観察者に対して右
から左へ）を行えるようにカム部材18のカムプロフィー
ルは形作られている。第２図は、下方固定軌道25および
上方可動軌道26を含む、タバコのブロックを押し出す周
知の型の供給装置Ｃを示す。
切断ヘッドＨの各切断ブレード20は、真に適正なスラ
イス作用でタバコのブロックに切り込み、最小の粉末率
でタバコをきれいに切断する。
イス作用でタバコのブロックに切り込み、最小の粉末率
でタバコをきれいに切断する。
上述の如く、可動素子15の軸方向並進運動は、カム部
材18のカムプロフィールにより制御され、可動素子15に
作用する空気シリンダ12の力により決められる。これら
の空気シリンダ12は、便利には単動型のものであり、圧
力空気供給部からの圧力空気を回転空気分配器13と中空
の軸１とを通して常に受ける。
材18のカムプロフィールにより制御され、可動素子15に
作用する空気シリンダ12の力により決められる。これら
の空気シリンダ12は、便利には単動型のものであり、圧
力空気供給部からの圧力空気を回転空気分配器13と中空
の軸１とを通して常に受ける。
切断ブレード20は、例えば軸方向可動支持構造体23
（第２図参照）に担持されたモータ22aにより操作され
る回転研磨ホイール22により周期的に研ぐことができ
る。
（第２図参照）に担持されたモータ22aにより操作され
る回転研磨ホイール22により周期的に研ぐことができ
る。
本発明による切断装置は切断ブレード20を清掃するた
めの加熱システムを備えていない。実際には、本発明に
よる切断装置においては、空気シリンダ12の作用の結
果、或る量の熱が発生する。そして、切断ブレードが軸
方向並進運動する結果、切断ブレードに対して自己清掃
効果を及ぼす。
めの加熱システムを備えていない。実際には、本発明に
よる切断装置においては、空気シリンダ12の作用の結
果、或る量の熱が発生する。そして、切断ブレードが軸
方向並進運動する結果、切断ブレードに対して自己清掃
効果を及ぼす。
切断装置において特に重要なことは、刃断ブレードの
摩耗を補償するために切断ブレード20の位置を微調節す
ることである。本発明の装置においては、切断ブレード
の切断縁の摩耗は先行技術のギロチン切断装置に比べて
かなり少ないが、切断ブレードの微少前進を周期的に行
い切断に起因する切断縁の摩耗を補償しかつ研磨装置22
をして切断ブレードを研ぐことができるようにしてい
る。第５図、第７図、第８図に示す通り、可動素子15に
は軸方向に可動なラック27が装着されている。ばね29が
ラック27の環状端肩に作用し、ラック27を可動素子15か
ら（第５図の観察者に対して右へ）常時突出した状態に
保つ。各ラック27の突出端はハブ10のタペット保持円盤
11に担持されたタペット31に面しかつこれと整合してい
る。ハブ10即ちタペット保持円盤11も軸１に沿って可動
である。このタペット保持円盤11は図示の実施例におい
て、軸１の軸線と平行に配置された６個のタペット31の
担持する（第６図参照）。このタペット31の位置はねじ
32により軸方向に調節可能である。
摩耗を補償するために切断ブレード20の位置を微調節す
ることである。本発明の装置においては、切断ブレード
の切断縁の摩耗は先行技術のギロチン切断装置に比べて
かなり少ないが、切断ブレードの微少前進を周期的に行
い切断に起因する切断縁の摩耗を補償しかつ研磨装置22
をして切断ブレードを研ぐことができるようにしてい
る。第５図、第７図、第８図に示す通り、可動素子15に
は軸方向に可動なラック27が装着されている。ばね29が
ラック27の環状端肩に作用し、ラック27を可動素子15か
ら（第５図の観察者に対して右へ）常時突出した状態に
保つ。各ラック27の突出端はハブ10のタペット保持円盤
11に担持されたタペット31に面しかつこれと整合してい
る。ハブ10即ちタペット保持円盤11も軸１に沿って可動
である。このタペット保持円盤11は図示の実施例におい
て、軸１の軸線と平行に配置された６個のタペット31の
担持する（第６図参照）。このタペット31の位置はねじ
32により軸方向に調節可能である。
第７図、第８図に示す如く、可動素子15のラック27に
隣接して２個の回転可能なブッシュ36が設けられてい
る。これらブッシュ36の軸線はラック27およびブレード
20の長さ方向に対して直角である。ブッシュ36の内部は
ねじ切りされている。ラック27と噛合したピニオン28に
ブッシュ36はフリーホイール装置35を介して結合されて
いる。ブッシュ36の内部ねじと螺合したロッド37があ
る。このロッド37はブレードホルダー部材38を通じて延
びている。ブレードホルダー部材38は可動素子15にその
長手方向に対して直角の方向に可動に装着されている。
ブレードホルダー部材38はねじ39により切断ブレード20
を保持している。ねじ39はヘッドは可動素子15の上方カ
バー部材のスロットへ延入している。これらのスロット
は第３図に示す如く、切断ブレード20をロッド37の軸線
の方向に移動させるように構成されている。基本的には
ロッド37はブレードホルダー部材38に対して一体的に
（すなわち回転しないようにまた軸方向にずれないよう
に）連結されている。
隣接して２個の回転可能なブッシュ36が設けられてい
る。これらブッシュ36の軸線はラック27およびブレード
20の長さ方向に対して直角である。ブッシュ36の内部は
ねじ切りされている。ラック27と噛合したピニオン28に
ブッシュ36はフリーホイール装置35を介して結合されて
いる。ブッシュ36の内部ねじと螺合したロッド37があ
る。このロッド37はブレードホルダー部材38を通じて延
びている。ブレードホルダー部材38は可動素子15にその
長手方向に対して直角の方向に可動に装着されている。
ブレードホルダー部材38はねじ39により切断ブレード20
を保持している。ねじ39はヘッドは可動素子15の上方カ
バー部材のスロットへ延入している。これらのスロット
は第３図に示す如く、切断ブレード20をロッド37の軸線
の方向に移動させるように構成されている。基本的には
ロッド37はブレードホルダー部材38に対して一体的に
（すなわち回転しないようにまた軸方向にずれないよう
に）連結されている。
フリーホイール装置35は、周知の型のものであり、ラ
ック27の往復運動に伴うスプロケット28の往復回転に対
してブッシュ36を一方向にのみ回転させてブッシュ36の
内部ねじからロッド37のねじ部分を緩み出させるように
する。かくして切断ブレード20は第７図および第８図の
観察者に対して右へ移動される。
ック27の往復運動に伴うスプロケット28の往復回転に対
してブッシュ36を一方向にのみ回転させてブッシュ36の
内部ねじからロッド37のねじ部分を緩み出させるように
する。かくして切断ブレード20は第７図および第８図の
観察者に対して右へ移動される。
軸１に関するタペット保持円盤11の位置は、33a（第
１図）で枢支されたレバー33により制御される。このレ
バー33の一端はソレノイド弁51を通じてプログラム電子
ユニット50により制御される空気シリンダ34のピストン
ロッドへ関節接続されている。シリンダ34およびレバー
33により、タペット保持円盤11は、タペット31がラック
27の突出端に干渉しない第１図にＲで示された休止位置
と、タペット31がラック27の突出端を可動素子15内へ向
かう方向へ移動させる第１図にＷで示す前進位置との間
で動かされることができる。勿論前記ラックの突出端が
可動素子15内へ向かう運動は可動素子15が静止カム部材
18によりプーリ４の方へ最も接近せしめられたときに行
われる。可動素子15内へ向かう方向へラック27の突出端
が移動するとき（ばね29に抗した左方向への移動：第５
図）、ピニオン28を回転させ、またフリーホイール装置
35によりねじ切りされたブッシュ36の対応回転とこれら
のブッシュ36からのロッド37の緩み方向回転（すなわ
ち、第７図に見てロッド37が右方向へ前進すること）が
生ずる。従って切断ブレード20が前進する。切断ブレー
ド20の前進運動の量は、タペット保持円盤11により生じ
るラック27の軸方向運動の量とラック27の軸方向往復運
動のくり返し回数とに依存する。
１図）で枢支されたレバー33により制御される。このレ
バー33の一端はソレノイド弁51を通じてプログラム電子
ユニット50により制御される空気シリンダ34のピストン
ロッドへ関節接続されている。シリンダ34およびレバー
33により、タペット保持円盤11は、タペット31がラック
27の突出端に干渉しない第１図にＲで示された休止位置
と、タペット31がラック27の突出端を可動素子15内へ向
かう方向へ移動させる第１図にＷで示す前進位置との間
で動かされることができる。勿論前記ラックの突出端が
可動素子15内へ向かう運動は可動素子15が静止カム部材
18によりプーリ４の方へ最も接近せしめられたときに行
われる。可動素子15内へ向かう方向へラック27の突出端
が移動するとき（ばね29に抗した左方向への移動：第５
図）、ピニオン28を回転させ、またフリーホイール装置
35によりねじ切りされたブッシュ36の対応回転とこれら
のブッシュ36からのロッド37の緩み方向回転（すなわ
ち、第７図に見てロッド37が右方向へ前進すること）が
生ずる。従って切断ブレード20が前進する。切断ブレー
ド20の前進運動の量は、タペット保持円盤11により生じ
るラック27の軸方向運動の量とラック27の軸方向往復運
動のくり返し回数とに依存する。
第７図は新しい切断ブレード20を備えた可動素子15を
示し、第８図はかなり摩耗した結果の幅が小さくなり調
節手段（10、11、27、28、29、31−40、50、51）により
前進位置へもたらされた切断ブレード20を備えた可動素
子15を示す。
示し、第８図はかなり摩耗した結果の幅が小さくなり調
節手段（10、11、27、28、29、31−40、50、51）により
前進位置へもたらされた切断ブレード20を備えた可動素
子15を示す。
ラック27の突出端がタペット保持円盤11のタペット31
によりそれぞれの可動素子15内の方へ動かさせられる
と、ブッシュ36はナットの態様でロッド37のねじ部分37
aに作用する。従ってロッド37は軸方向に動く。なおロ
ッド37の回転はブレードホルダー部材38へねじ込まれた
ねじ40（第９図、第10図）のヘッドにより阻止される。
すなわちボルト40のヘッドはロッド37のヘッドに形成し
た側方凹所に入っている。
によりそれぞれの可動素子15内の方へ動かさせられる
と、ブッシュ36はナットの態様でロッド37のねじ部分37
aに作用する。従ってロッド37は軸方向に動く。なおロ
ッド37の回転はブレードホルダー部材38へねじ込まれた
ねじ40（第９図、第10図）のヘッドにより阻止される。
すなわちボルト40のヘッドはロッド37のヘッドに形成し
た側方凹所に入っている。
ブレードホルダー部材38を第７図に示された引込み位
置へ戻すことが必要なとき、ねじ40を緩めてロッド37の
ヘッドを解放し、次いでロッド37をねじ切りされたブッ
シュ36へ入る方向に回転すればよい。
置へ戻すことが必要なとき、ねじ40を緩めてロッド37の
ヘッドを解放し、次いでロッド37をねじ切りされたブッ
シュ36へ入る方向に回転すればよい。
切断ブレード20を取り替えるには、ねじ39を除去すれ
ばよい。
ばよい。
当然ながら、本発明の原理をそのままにして、実施例
の形態、詳細を、非限定例として記載されたものに関し
て、本発明の範囲から逸脱することなく広く変化でき
る。
の形態、詳細を、非限定例として記載されたものに関し
て、本発明の範囲から逸脱することなく広く変化でき
る。
図面の簡単な説明 第１図は本発明による切断装置の正面図（一部を断面
で示す）である。
で示す）である。
第２図は押し出しによりタバコのブロックを供給する
供給装置と共に第１図の切断装置を示す概略横断面図で
ある。
供給装置と共に第１図の切断装置を示す概略横断面図で
ある。
第３図は第１図の切断装置を上から見た概略図であ
る。
る。
第４図は第１図の切断装置に含まれた静止カム部材の
正面図である。
正面図である。
第５図はラックとタペットとに焦点をあてた第１図と
同様の部分断面正面図である。
同様の部分断面正面図である。
第６図は第１図の切断装置に含まれたタペット保持円
盤の正面図である。
盤の正面図である。
第７図は使用初期の切断ブレードを担持したブレード
ホルダー部材に関連した可動素子内の構造を示す拡大断
面図である。
ホルダー部材に関連した可動素子内の構造を示す拡大断
面図である。
第８図は使用後期の切断ブレードを担持したブレード
ホルダー部材に関連した可動素子内の構造を示す拡大断
面図である。
ホルダー部材に関連した可動素子内の構造を示す拡大断
面図である。
第９図は第８図中のロッドを矢印IXから見た図であ
る。
る。
第10図は第９図のブレードホルダー部材の線Ｘ−Ｘの
断面図である。
断面図である。
図において、11はタペット保持円盤、18は静止カム部
材、20は切断ブレード、24はタバコ、27はラック、31は
タペット、37はロッド、38はブレードホルダー部材を示
す。
材、20は切断ブレード、24はタバコ、27はラック、31は
タペット、37はロッド、38はブレードホルダー部材を示
す。
Claims (5)
- 【請求項１】特に供給装置（21、25、26）から出るタバ
コ（24）のブロックを切断する切断装置において、 固定支持構造体（A,B）； タバコ（24）のブロックの前進方向に対して角度をなす
軸線の回りに回転可能に構造体（A,B）により支持され
た軸（１）； 軸（１）により回転可能で、供給装置（21、25、26）か
ら出るタバコ（24）のブロックと交差しこれに切り込
み、しかも軸（１）に関して軸方向に可動である少なく
とも一つの切断ブレード（20）を担持した少なくとも一
つの可動素子（15）； 前記軸（１）を回転させるための駆動装置（４）、およ
び タバコ（24）のブロックの切断中に軸（１）の回転と同
期して少なくとも一つの可動素子（15）のブレード（2
0）の並進運動を生じさせる制御手段（12、13、18）； を含むことを特徴とする切断装置。 - 【請求項２】制御手段は形作られた駆動プロフィールを
有する静止カム部材（18）を含み、少なくとも一つのブ
レード（20）はカムプロフィール（18）と協働するフィ
ーラ部材（17）およびカム部材（18）の駆動プロフィー
ルへフィーラ（17）を押圧する推力手段（12）に操作関
連せしめられたことを特徴とする請求の範囲第１項記載
の切断装置。 - 【請求項３】推力手段は空気シリンダ（12）を含むこと
を特徴とする請求の範囲第２項記載の切断装置。 - 【請求項４】軸（１）の回りに等間隔に離間した複数の
可動素子（15）を含み、各可動素子は少なくとも一つの
切断ブレード（20）を担持することを特徴とする請求の
範囲第１項記載の切断装置。 - 【請求項５】ブレードの摩耗を補償するためにブレード
（20）の切断縁に対して垂直な方向に各可動素子（15）
の切断ブレード（20）の制御された前進を生じさせる調
節手段（10、11、27、28、29、31−40、50、51）を含む
ことを特徴とする請求の範囲第１項乃至第４項のいずれ
か一項記載の切断装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT3333A/86 | 1986-02-13 | ||
| IT8603333A IT1215000B (it) | 1986-02-13 | 1986-02-13 | Testa rotante a multilame mobili assialmente per macchine trinciatrici tabacco |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01502395A JPH01502395A (ja) | 1989-08-24 |
| JP2526080B2 true JP2526080B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=11105164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62501245A Expired - Fee Related JP2526080B2 (ja) | 1986-02-13 | 1987-02-13 | 切断装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4984491A (ja) |
| EP (1) | EP0293384B1 (ja) |
| JP (1) | JP2526080B2 (ja) |
| IT (1) | IT1215000B (ja) |
| WO (1) | WO1987004905A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2532387Y2 (ja) * | 1990-12-06 | 1997-04-16 | ブラザー工業株式会社 | テープ切断装置 |
| IT1256915B (it) * | 1992-08-03 | 1995-12-27 | Comas Spa | Dispositivo di taglio rotante, particolarmente per la trinciatura del tabacco. |
| CH690323A5 (de) * | 1995-10-04 | 2000-07-31 | Ferag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von kontinuierlich geforderten, flochigen Produkten insbesondere aus Papier. |
| DE19542173C2 (de) * | 1995-10-31 | 2000-08-31 | Sms Demag Ag | Trommelschere zum Schneiden von schnell laufendem Band, insbesondere Warmband |
| FI108924B (fi) * | 1997-04-25 | 2002-04-30 | Lillbacka Jetair Oy | Menetelmä työstökoneessa |
| GB9714424D0 (en) * | 1997-07-10 | 1997-09-10 | Kvaerner Clecim Cont Casting | Method of shearing metal strip and apparatus therefor |
| EP1072369B1 (de) * | 1999-07-26 | 2003-09-17 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Phasenverstellung von Perforiereinrichtungen abhängig vom Falzmodus |
| US6715393B2 (en) * | 2000-12-04 | 2004-04-06 | Chicago, Slitter | Cutting apparatus having adjustable cutter assembly |
| DE102009041776A1 (de) † | 2009-09-15 | 2011-03-24 | Hauni Maschinenbau Ag | Messerträger für eine Schneidvorrichtung in Strangmaschinen der Tabak verarbeitenden Industrie |
| ITUB201544766U1 (it) * | 2015-06-18 | 2016-12-18 | Comas Costruzioni Macch Speciali S P A | Apparecchiatura di taglio rotante, particolarmente per la trinciatura del tabacco. |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR425376A (fr) * | 1911-01-24 | 1911-06-09 | Louis Fuerstenheim | Dispositif pour détacher automatiquement les feuilles d'après le cylindre de format des machines à carton et des machines de déshydratation |
| GB724858A (en) * | 1952-06-16 | 1955-02-23 | Kurt Koerber | Improvements in tobacco cutting machines |
| US2835299A (en) * | 1953-02-16 | 1958-05-20 | Koerber & Co Kg | Removable drum type tobacco cutting machine with fixed grinding means |
| GB1040742A (en) * | 1962-05-02 | 1966-09-01 | Molins Organisation Ltd | Improvements in or relating to cutting apparatus |
| US3769867A (en) * | 1972-01-28 | 1973-11-06 | Mac Millan Bloedel Ltd | Veneer clipping apparatus |
| SU551181A1 (ru) * | 1975-10-20 | 1977-03-25 | Предприятие П/Я А-1405 | Устройство дл поперечной резки эластичной трубки |
| US4537104A (en) * | 1979-04-05 | 1985-08-27 | Molins, Ltd. | Cutting head for filter assembler |
| DE2921665C2 (de) * | 1979-05-29 | 1987-05-07 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Vorrichtung zum selbsttätigen Vorschub von Schneidmessern an Tabakschneidmaschinen |
| DE2935795A1 (de) * | 1979-09-05 | 1981-04-02 | Gartemann & Hollmann Gmbh, 4800 Bielefeld | Vorrichtung zum querschneiden von papierbahnen |
| DE3231825C1 (de) * | 1982-08-24 | 1984-01-26 | Justus Technik GmbH Industrie-Anlagen, 2000 Hamburg | Vorrichtung zum Zerschneiden von strang- oder stabfoermigem Gut |
| JPS60197395A (ja) * | 1984-03-21 | 1985-10-05 | 日本たばこ産業株式会社 | 回転ドラム形カツタ−のナイフ送出装置 |
-
1986
- 1986-02-13 IT IT8603333A patent/IT1215000B/it active
-
1987
- 1987-02-13 JP JP62501245A patent/JP2526080B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-13 EP EP87901436A patent/EP0293384B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-13 WO PCT/EP1987/000075 patent/WO1987004905A1/en active IP Right Grant
- 1987-02-19 US US07/255,164 patent/US4984491A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4984491A (en) | 1991-01-15 |
| EP0293384B1 (en) | 1992-05-13 |
| WO1987004905A1 (en) | 1987-08-27 |
| EP0293384A1 (en) | 1988-12-07 |
| JPH01502395A (ja) | 1989-08-24 |
| IT1215000B (it) | 1990-01-31 |
| IT8603333A0 (it) | 1986-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2526080B2 (ja) | 切断装置 | |
| US4292867A (en) | Apparatus and method for slitting elongated rolls of material | |
| EP2524608B1 (de) | Schneideinrichtung für eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie und Verfahren zum Einstellen der Position der oder jeder Schleifscheibe einer Schleifvorrichtung in einer Schneideinrichtung für eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie | |
| DE3543237A1 (de) | Vorrichtung und verfahren fuer den automatischen ausgleich von aenderungen des klingendurchmessers in einer blocksaege | |
| US20060011015A1 (en) | Sharpening unit and cutting machine comprising at least one blade and said sharpening unit | |
| DE3416664C2 (de) | Einrichtung zum Steuern der Schneidgeschwindigkeit des Sägeblattes einer Bandsägemaschine | |
| US20060162522A1 (en) | Cutting machine for cutting elongated products | |
| CN116117888A (zh) | 一种羊肉切卷机 | |
| US4799414A (en) | Rotary cutter apparatus | |
| KR900009028B1 (ko) | 장식체인 절단기 | |
| DE2016649A1 (de) | Vorrichtung zum Schleifen der Messer von rotierenden Messertragern | |
| DE19858619C1 (de) | Schärf- oder Spaltmaschine zum Bearbeiten von nichtmetallischen flächigen Werkstücken | |
| KR19990014216A (ko) | 베니어 선반 | |
| JPS5921248B2 (ja) | 無頭ねじ製造装置 | |
| US2061581A (en) | Apparatus for trimming cylinders | |
| JPH06153890A (ja) | 特にタバコを細断するためのロータリーカッター | |
| US2033946A (en) | Apparatus for trimming cylinders | |
| US3479479A (en) | Quick-change tool for spark cutting apparatus | |
| US1943107A (en) | Vertical automatic shell-trimming machine | |
| WO2005095069A1 (en) | Severing machine with central sharpening system | |
| RU1770136C (ru) | Устройство дл резки викелей на кольца | |
| US2762431A (en) | Method and apparatus for slitting tire treads | |
| US292752A (en) | Machine for planing fellies | |
| US999031A (en) | Button-blank-cutting machine. | |
| CA1154376A (en) | Apparatus and method for slitting elongated rolls of material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |