JP2525389B2 - プロセスカ―トリッジ - Google Patents
プロセスカ―トリッジInfo
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- JP2525389B2 JP2525389B2 JP62020012A JP2001287A JP2525389B2 JP 2525389 B2 JP2525389 B2 JP 2525389B2 JP 62020012 A JP62020012 A JP 62020012A JP 2001287 A JP2001287 A JP 2001287A JP 2525389 B2 JP2525389 B2 JP 2525389B2
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- Japan
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- cartridge
- corona discharger
- image carrier
- primary
- process cartridge
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の産業上の利用分野〕 本発明は、静電潜像を用いて画像を得る画像形成装置
の、特に本体の画像形成部の一部あるいは全部をカート
リツジ化し本体より着脱可能なようにしたカートリツジ
に関するものである。
の、特に本体の画像形成部の一部あるいは全部をカート
リツジ化し本体より着脱可能なようにしたカートリツジ
に関するものである。
従来、画像形成装置特に複写機、レーザービームプリ
ンタ等において、その画像形成部を一体化して、本体よ
り着脱可能なカートリツジとしたものが実用化されてい
る。
ンタ等において、その画像形成部を一体化して、本体よ
り着脱可能なカートリツジとしたものが実用化されてい
る。
このカートリツジ化のメリツトとしては、メンテナン
スフリーということが第１番に挙げられ、２番目として
色替え（例えば黒から赤へ色を替えるといったこと）が
簡単であることが挙げられる。
スフリーということが第１番に挙げられ、２番目として
色替え（例えば黒から赤へ色を替えるといったこと）が
簡単であることが挙げられる。
ところで、このように何種類かのカートリツジを同一
本体で用いる場合においては、様々な問題点が生じる。
例えば、黒カートリツジ（黒色トナーを用いたカートリ
ツジ）と赤カートリツジ（赤色トナーを用いたカートリ
ツジ）を例に挙げてみることにする。同一現像条件、潜
像条件において黒トナー及び赤トナーを現像するとトナ
ーの帯電特性の差等よりＶ−Ｄカーブが異なり、同一絞
り値で黒と赤では異なった画像が生じてしまう。例え
ば、黒カートリツジでカブリのない適正な画像が出てい
た状態（その絞り値）で赤カートリツジと交換して画像
をとると少しカブってしまうといった事態が生じる恐れ
がある。また、黒カートリツジと赤カートリツジで現像
方法が異なった際には特に不都合が生じてしまう。一例
として黒カートリツジを一成分現像、赤カートリツジを
二成分現像を用いた場合について考える。黒カートリツ
ジにおいては、カブリラテイチユードを広げる意味で潜
像コントラストは大きくとった方が良く、赤カートリツ
ジにおいては、コントラストを大きくとりすぎた場合ダ
ーク部においてキヤリア付着を生じて色をそこねたり定
着性を低下させたり不都合を起こしてしまう。従って、
各カートリツジごとに適正な潜像条件、現像条件を選べ
るように、各カートリツジが本体へ挿入された際に各カ
ートリツジに対応する信号を出して、本体側の高圧トラ
ンスの出力を変化させる等の対処をするのが望ましい。
本体で用いる場合においては、様々な問題点が生じる。
例えば、黒カートリツジ（黒色トナーを用いたカートリ
ツジ）と赤カートリツジ（赤色トナーを用いたカートリ
ツジ）を例に挙げてみることにする。同一現像条件、潜
像条件において黒トナー及び赤トナーを現像するとトナ
ーの帯電特性の差等よりＶ−Ｄカーブが異なり、同一絞
り値で黒と赤では異なった画像が生じてしまう。例え
ば、黒カートリツジでカブリのない適正な画像が出てい
た状態（その絞り値）で赤カートリツジと交換して画像
をとると少しカブってしまうといった事態が生じる恐れ
がある。また、黒カートリツジと赤カートリツジで現像
方法が異なった際には特に不都合が生じてしまう。一例
として黒カートリツジを一成分現像、赤カートリツジを
二成分現像を用いた場合について考える。黒カートリツ
ジにおいては、カブリラテイチユードを広げる意味で潜
像コントラストは大きくとった方が良く、赤カートリツ
ジにおいては、コントラストを大きくとりすぎた場合ダ
ーク部においてキヤリア付着を生じて色をそこねたり定
着性を低下させたり不都合を起こしてしまう。従って、
各カートリツジごとに適正な潜像条件、現像条件を選べ
るように、各カートリツジが本体へ挿入された際に各カ
ートリツジに対応する信号を出して、本体側の高圧トラ
ンスの出力を変化させる等の対処をするのが望ましい。
しかしながら、本体にこのような制御機構を設けるこ
とはコスト的にみて大変不利であり、現実には不可能と
なっている。
とはコスト的にみて大変不利であり、現実には不可能と
なっている。
従って現実に実用化されたものとしては、潜像条件を
変化させる為に、各色のカートリツジの１次帯電器のド
ラム面からのワイヤー高さを変化させたものがある。つ
まり、黒カートリツジのワイヤー高さよりも赤カートリ
ツジのワイヤー高さを高くして、赤カートリツジのダー
ク電位を黒カートリツジのそれと比べ低めにおさえてい
る。このことにより上述のダーク部におけるキヤリア付
着等の問題点は解決でき、しかも本体側には何ら潜像条
件の制御機構を有する必要もなくカートリツジの１次ワ
イヤー高さのみ変化させることでコスト的にも非常に有
利であった。
変化させる為に、各色のカートリツジの１次帯電器のド
ラム面からのワイヤー高さを変化させたものがある。つ
まり、黒カートリツジのワイヤー高さよりも赤カートリ
ツジのワイヤー高さを高くして、赤カートリツジのダー
ク電位を黒カートリツジのそれと比べ低めにおさえてい
る。このことにより上述のダーク部におけるキヤリア付
着等の問題点は解決でき、しかも本体側には何ら潜像条
件の制御機構を有する必要もなくカートリツジの１次ワ
イヤー高さのみ変化させることでコスト的にも非常に有
利であった。
しかしながらこの方法にもいくつかの不都合がある。
例えば、本体側の高圧トランスが次のような仕様になっ
ている場合である。第２図を用いてこの高圧トランスの
原理を示す。
例えば、本体側の高圧トランスが次のような仕様になっ
ている場合である。第２図を用いてこの高圧トランスの
原理を示す。
第２図は画像形成部をカートリツジしたものの概略断
面図である。感光ドラム１は第２図中の矢印の如く回動
する。感光ドラム１は、１次帯電器２によって均一な帯
電を受け像露光部８へ移動する。像露光部８において、
画像に対応した光の照射を受け静電潜像が形成される。
その後、感光ドラム１上に形成された静電潜像は現像装
置３によって現像され可視像となる。この可視像は、転
写帯電器４によるコロナにより転写紙（図示せず）上へ
転写される。転写後、感光ドラム１は表面をクリーニン
グ装置５によってクリーニングされる。１次帯電器２及
び転写帯電器４へ印加する電圧は高圧トランス６より供
される。
面図である。感光ドラム１は第２図中の矢印の如く回動
する。感光ドラム１は、１次帯電器２によって均一な帯
電を受け像露光部８へ移動する。像露光部８において、
画像に対応した光の照射を受け静電潜像が形成される。
その後、感光ドラム１上に形成された静電潜像は現像装
置３によって現像され可視像となる。この可視像は、転
写帯電器４によるコロナにより転写紙（図示せず）上へ
転写される。転写後、感光ドラム１は表面をクリーニン
グ装置５によってクリーニングされる。１次帯電器２及
び転写帯電器４へ印加する電圧は高圧トランス６より供
される。
ここで高圧トランス６についてさらに詳しく説明す
る。高圧トランスの出力は、途中で１次帯電器２と転写
帯電器４との２つの系路に分岐している。１次帯電器２
へは分岐後１次側抵抗Ｒを介して１次帯電器のワイヤー
へ接続されている。一方、転写帯電器４へはそのまま転
写ワイヤーへと接続されている。ところで、高圧トラン
ス６はシールド電流Isを検知して、１次総電流Ipを一定
に保つべく制御する定電流トランスである。ここでは、
１次帯電器及び転写帯電器ともに負コロナを発生するも
のとしている。
る。高圧トランスの出力は、途中で１次帯電器２と転写
帯電器４との２つの系路に分岐している。１次帯電器２
へは分岐後１次側抵抗Ｒを介して１次帯電器のワイヤー
へ接続されている。一方、転写帯電器４へはそのまま転
写ワイヤーへと接続されている。ところで、高圧トラン
ス６はシールド電流Isを検知して、１次総電流Ipを一定
に保つべく制御する定電流トランスである。ここでは、
１次帯電器及び転写帯電器ともに負コロナを発生するも
のとしている。
１次帯電器のインピーダンスをZpとすると、 Vp＝IpZp ……（１）式 （Zp:1次帯電器形状等により決定される） ここで１次帯電器のインピーダンスZpが一定であれ
ば、１次総電流Ip＝const.なので１次電圧Vpは決定され
る。
ば、１次総電流Ip＝const.なので１次電圧Vpは決定され
る。
ところで、転写電圧Vtは、 Vt＝Vp−IpR ……（２）式 （但し、R:1次側抵抗） で得られるのでVtも決定される。また、転写帯電器の
インピーダンスをZtとすると転写総電流Itは It＝Vt/Zt ……（３）式 （Zt:転写帯電器の形状等により決定される） で得られるので、１次帯電器と転写帯電器が決定され
れば、１次電圧Vp、１次総電流Ip、転写電圧Vt、転写総
電流Itが決定される。（１），（２），（３）式より Vp＝f1（Zp）＝IpZp Vt＝F2（Zp）＝Ip（Zp−Ｒ） It＝f3（Zp）＝Ip/Zt（Zp−Ｒ） ということが言える。従って、黒カートリツジと赤カ
ートリツジとの１次帯電器のワイヤー高さを変化させる
と、この２つのカートリツジにおいては、１次帯電器の
インピーダンスZpが異なり１次電圧Vp、転写電圧Vt、転
写総電流Itがこの２つのカートリツジを使った際には異
なった値となってしまう。つまり、黒カートリツジと赤
カートリツジでは転写条件が異なってしまう不都合が生
じる。第３図に具体的な一例を挙げる。これはある定電
流トランスを用いて、赤カートリツジのダーク電位を黒
カートリツジのダーク電位よりも100V低く設定する為、
１次帯電器のワイヤー高さを変化させた際（但し、シー
ルド形状は同一）の１次及び転写条件である。
インピーダンスをZtとすると転写総電流Itは It＝Vt/Zt ……（３）式 （Zt:転写帯電器の形状等により決定される） で得られるので、１次帯電器と転写帯電器が決定され
れば、１次電圧Vp、１次総電流Ip、転写電圧Vt、転写総
電流Itが決定される。（１），（２），（３）式より Vp＝f1（Zp）＝IpZp Vt＝F2（Zp）＝Ip（Zp−Ｒ） It＝f3（Zp）＝Ip/Zt（Zp−Ｒ） ということが言える。従って、黒カートリツジと赤カ
ートリツジとの１次帯電器のワイヤー高さを変化させる
と、この２つのカートリツジにおいては、１次帯電器の
インピーダンスZpが異なり１次電圧Vp、転写電圧Vt、転
写総電流Itがこの２つのカートリツジを使った際には異
なった値となってしまう。つまり、黒カートリツジと赤
カートリツジでは転写条件が異なってしまう不都合が生
じる。第３図に具体的な一例を挙げる。これはある定電
流トランスを用いて、赤カートリツジのダーク電位を黒
カートリツジのダーク電位よりも100V低く設定する為、
１次帯電器のワイヤー高さを変化させた際（但し、シー
ルド形状は同一）の１次及び転写条件である。
この第３図より明らかなように、赤カートリツジは黒
カートリツジに比べ転写が強く画像がとびちり易くな
り、また黒カートリツジのみの場合は高圧トランス６の
電流容量がIp＋It＝405＋420＝825μＡ程度必要であっ
たものが赤カートリツジを考慮すると、Ip＋It＝405＋4
92＝897μＡの電流容量が必要であることがわかる。
カートリツジに比べ転写が強く画像がとびちり易くな
り、また黒カートリツジのみの場合は高圧トランス６の
電流容量がIp＋It＝405＋420＝825μＡ程度必要であっ
たものが赤カートリツジを考慮すると、Ip＋It＝405＋4
92＝897μＡの電流容量が必要であることがわかる。
以上述べてきたように、各カートリツジによって転写
条件が異なったり高圧トランス６の電流容量upが必要と
なり、トランスの大型化，コストupとなる不都合があっ
た。
条件が異なったり高圧トランス６の電流容量upが必要と
なり、トランスの大型化，コストupとなる不都合があっ
た。
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的は、同一本体で用いる各種カートリツジ間の１次
帯電器のインピーダンスを同一にすることにより、各カ
ートリツジ間で生じる転写条件の差をなくすことが可能
となり、かつ高圧トランスの小型化，コストダウンも図
れることにある。
の目的は、同一本体で用いる各種カートリツジ間の１次
帯電器のインピーダンスを同一にすることにより、各カ
ートリツジ間で生じる転写条件の差をなくすことが可能
となり、かつ高圧トランスの小型化，コストダウンも図
れることにある。
本発明の一実施例を第１図を用いて説明する。説明の
都合上、上述してきたように黒カートリツジと赤カート
リツジについて説明する。つまり赤カートリツジの潜像
のダーク電位を黒カートリツジのそれよりも低くする場
合を想定する。第１図においては、黒カートリツジの１
次帯電器が（ａ）であり、本発明の実施例である赤カー
トリツジの１次帯電器が（ｂ），（ｃ），（ｄ）であ
る。
都合上、上述してきたように黒カートリツジと赤カート
リツジについて説明する。つまり赤カートリツジの潜像
のダーク電位を黒カートリツジのそれよりも低くする場
合を想定する。第１図においては、黒カートリツジの１
次帯電器が（ａ）であり、本発明の実施例である赤カー
トリツジの１次帯電器が（ｂ），（ｃ），（ｄ）であ
る。
第３図の従来例によれば、同一シールド形状でドラム
ワイヤー高さを変化させるとワイヤー−シールド間距離
が変化し、インピーダンスが変化してしまう。したがっ
てワイヤー−シールド間距離が、感光ドラム−ワイヤー
間距離を変化させた分相当移動してやれば、同一インピ
ーダンスの１次帯電器が作れることになる。そのシール
ド形状を変化させたものが（ｂ），（ｃ），（ｄ）であ
り、（ｂ）は右側シールド下部を、（ｃ）は右側シール
ド上部を、（ｄ）は左側シールド上部を１次ワイヤー10
に近づけるように折り曲げて、各々（ａ）のインピーダ
ンスと同一インピーダンスとなるように設定している。
ワイヤー高さを変化させるとワイヤー−シールド間距離
が変化し、インピーダンスが変化してしまう。したがっ
てワイヤー−シールド間距離が、感光ドラム−ワイヤー
間距離を変化させた分相当移動してやれば、同一インピ
ーダンスの１次帯電器が作れることになる。そのシール
ド形状を変化させたものが（ｂ），（ｃ），（ｄ）であ
り、（ｂ）は右側シールド下部を、（ｃ）は右側シール
ド上部を、（ｄ）は左側シールド上部を１次ワイヤー10
に近づけるように折り曲げて、各々（ａ）のインピーダ
ンスと同一インピーダンスとなるように設定している。
次に別の実施例を第４図に示す。第４図において黒カ
ートリツジの１次帯電器を（ａ）、赤カートリツジの１
次帯電器を（ｂ）とする。第４図においては１次シール
ド11の形状は（ａ）も（ｂ）も共通である。（ａ）には
１次シールド11の右側部分に絶縁体シート12を帯電器の
長手方向に均一に貼ってある。このことにより、実質上
（ｂ）の１次帯電器のインピーダンスに（ａ）のそれを
合致させたことによる。この場合は、高圧トランスの電
流容量はそのままであるが、同一形状のシールド部材が
使用できる点においてメリツトがある。この絶縁体シー
トとして、ポリエチレンテレフタレート等の材質が良
い。
ートリツジの１次帯電器を（ａ）、赤カートリツジの１
次帯電器を（ｂ）とする。第４図においては１次シール
ド11の形状は（ａ）も（ｂ）も共通である。（ａ）には
１次シールド11の右側部分に絶縁体シート12を帯電器の
長手方向に均一に貼ってある。このことにより、実質上
（ｂ）の１次帯電器のインピーダンスに（ａ）のそれを
合致させたことによる。この場合は、高圧トランスの電
流容量はそのままであるが、同一形状のシールド部材が
使用できる点においてメリツトがある。この絶縁体シー
トとして、ポリエチレンテレフタレート等の材質が良
い。
さらに別の実施例を第５図に示す。第５図において黒
カートリツジの１次帯電器が（ａ）であり、赤カートリ
ツジの１次帯電器が（ｂ）である。この場合は（ａ）
（ｂ）はともに同一シールド形状である。（ａ）のイン
ピーダンスに（ｂ）のそれを合致させる為に、（ｂ）の
１次ワイヤーを感光ドラム面上へ遠ざけるだけでなく右
側シールド板に近づける方向へ移動させている。別の解
釈をすれば、同じワイヤー位置に対し、シールド形状そ
のままでシールド全体が移動したとも言える。
カートリツジの１次帯電器が（ａ）であり、赤カートリ
ツジの１次帯電器が（ｂ）である。この場合は（ａ）
（ｂ）はともに同一シールド形状である。（ａ）のイン
ピーダンスに（ｂ）のそれを合致させる為に、（ｂ）の
１次ワイヤーを感光ドラム面上へ遠ざけるだけでなく右
側シールド板に近づける方向へ移動させている。別の解
釈をすれば、同じワイヤー位置に対し、シールド形状そ
のままでシールド全体が移動したとも言える。
以上述べてきたように、１次シールド板の部材に若干
の変更を加えることにより、同一インピーダンスの１次
帯電器が実現可能である。以上の説明は黒、赤の２色の
カートリツジについてのみ説明したが、特に色別にこだ
わる必要はなく、例えば写真コピー専用のカートリツジ
（Ｖ−Ｄカーブをねかせたもの）等の特殊用途の為のカ
ートリツジ等に適用可能なことは言うまでもない。
の変更を加えることにより、同一インピーダンスの１次
帯電器が実現可能である。以上の説明は黒、赤の２色の
カートリツジについてのみ説明したが、特に色別にこだ
わる必要はなく、例えば写真コピー専用のカートリツジ
（Ｖ−Ｄカーブをねかせたもの）等の特殊用途の為のカ
ートリツジ等に適用可能なことは言うまでもない。
以上説明したように、各カートリツジ間の潜像条件を
変化させても、各カートリツジの１次帯電器のインピー
ダンスは変化しないので、各カートリツジ間に転写条件
の差を生じたり、高圧トランスに不要な電流容量をもた
せる必要もないので高圧トランスの小型化，コストダウ
ンが実現できた。
変化させても、各カートリツジの１次帯電器のインピー
ダンスは変化しないので、各カートリツジ間に転写条件
の差を生じたり、高圧トランスに不要な電流容量をもた
せる必要もないので高圧トランスの小型化，コストダウ
ンが実現できた。
第１図は本発明の一実施例を示す１次帯電器の断面図、 第２図は本発明が適用可能なカートリツジの概略断面図
であり、同時に高圧ユニツトとその配線図、 第３図は第２図に示された高圧ユニツトを用いた際の各
種カートリツジ間の１次及び転写条件を示した一従来例
の説明図、 第４図は本発明の別な一実施例の断面図、 第５図は本発明のもう１つ別の一実施例の断面図。 ２……１次帯電器 ４……転写帯電器 ６……高圧ユニツト 12……絶縁体シート
であり、同時に高圧ユニツトとその配線図、 第３図は第２図に示された高圧ユニツトを用いた際の各
種カートリツジ間の１次及び転写条件を示した一従来例
の説明図、 第４図は本発明の別な一実施例の断面図、 第５図は本発明のもう１つ別の一実施例の断面図。 ２……１次帯電器 ４……転写帯電器 ６……高圧ユニツト 12……絶縁体シート
Claims (3)
- 【請求項１】像担持体と、この像担持体を帯電するコロ
ナ放電器と、を備え、画像形成装置に着脱可能なプロセ
スカートリッジにおいて、 前記カートリッジの種類、用途に応じて前記コロナ放電
器による前記像担持体の帯電電位を変化させるために前
記コロナ放電器の前記像担持体表面からのワイヤ高さを
変化させると共に、前記カートリッジの種類、用途にか
かわらず前記コロナ放電器の放電インピーダンスを同一
とするために前記コロナ放電器のシールド部材の形態を
変化させることを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項２】像担持体と、この像担持体を帯電するコロ
ナ放電器と、を備え、画像形成装置に着脱可能なプロセ
スカートリッジにおいて、 前記カートリッジの種類、用途に応じて前記コロナ放電
器による前記像担持体の帯電電位を変化させるために前
記コロナ放電器の前記像担持体表面からのワイヤ高さを
変化させると共に前記カートリッジの種類、用途にかか
わらず前記コロナ放電器の放電インピーダンスを同一と
するために前記コロナ放電器のシールド部材に絶縁体を
設けることを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項３】像担持体と、この像担持体を帯電するコロ
ナ放電器と、を備え、画像形成装置に着脱可能なプロセ
スカートリッジにおいて、 前記カートリッジの種類、用途に応じて前記コロナ放電
器による前記像担持体の帯電電位を変化させるために前
記コロナ放電器の前記像担持体表面からのワイヤ高さを
変化させると共に前記カートリッジの種類、用途にかか
わらず前記コロナ放電器の放電インピーダンスを同一と
するために前記像担持体移動方向における前記コロナ放
電器のワイヤの位置を変化させることを特徴とするプロ
セスカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62020012A JP2525389B2 (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | プロセスカ―トリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62020012A JP2525389B2 (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | プロセスカ―トリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63187268A JPS63187268A (ja) | 1988-08-02 |
| JP2525389B2 true JP2525389B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=12015199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62020012A Expired - Fee Related JP2525389B2 (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | プロセスカ―トリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2525389B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006207807A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-08-10 | Hokushin Ind Inc | 導電性ロール及びその検査方法 |
-
1987
- 1987-01-29 JP JP62020012A patent/JP2525389B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63187268A (ja) | 1988-08-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |