JP2525178Y2 - レーザ加工機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） この考案は、左右方向の移動ストロークと左右方向の
長さがほぼ同じ加工テーブルを備えたレーザ加工機に関
する。

（従来の技術） 以下、従来のレーザ加工機について説明する。

フレームにはレーザビームを照射するノズルを有する
加工ヘッドを前後方向及び上下方向へ移動可能に設けて
あり、この加工ヘッドの下方位置に備えたワークを左右
方向へ移動自在に支持する加工テーブルを設けてある。
この加工テーブルの左右方向の移動ストロークは加工テ
ーブルの左右方向の長さとほぼ同じに構成してあって、
加工テーブルにはワークを加工テーブルに対して固定せ
しめるワーククランプを設けてある。

したがって、ワークを加工テーブル上に位置せしめ、
ワーククランプによりワークを加工テーブルに対して固
定せしめる。そして、加工ヘッドを上下方向へ位置を調
節したもとで、ノズルによりレーザビームを照射しつ
つ、加工ヘッドを前後方向、加工テーブルを左右方向へ
移動させる。これによってワークに対してレーザ加工を
行うこができる。

（考案が解決しようとする課題） ところで、レーザ加工の対象となるワークの大部分
は、左右方向の長さが3m以下であり、加工テーブルの左
右方向の長さを3m位にすることにより、大部分のワーク
に対してレーザ加工を行うことができる。しかし、時に
は、左右方向の長さが3mを越える長尺のワーク（例えば
4m,5m,6mのワーク）がレーザ加工の対象となる場合があ
り、この場合に、3m位の加工テーブルを備えたレーザ加
工機ではレーザ加工をすることができない。また、レー
ザ加工を可能にするため、加工テーブルの左右方向の長
さを更に長くすると、レーザ加工の対象となる場合か少
ない長尺のワークのためにレーザ加工機全体が大型化し
て工場のスペース有効利用を図ることがきでないという
問題がある。

〔考案の構成〕

（課題を解決するための手段） 前述のごとき従来の問題点を解決するため、本考案に
おいては、フレーム５にレーザビームを照射するノズル
７を有する加工ヘッド99を前後方向及び上下方向へ移動
可能に設け、この加工ヘッド９の下方位置にワークＷを
左右方向へ移動自在に支持する加工テーブル11を設け、
この加工テーブル11の左右方向の移動ストロークを加工
テーブル11の左右方向の長さとほぼ同じに構成し、ワー
クＷを加工テーブル11に対して固定せしめるワーククラ
ンプ15を設けてなるレーザ加工機において、 上記加工テーブル11の左端部にワークＷを左右方向へ移
動自在に支持可能な第１補助テーブル21aの右端部を離
脱可能に接続し、加工テーブル11の左端部に第１補助テ
ーブル21aの右端部を接続した状態のもとで、第１補助
テーブル21aを加工テーブル11と一体的に左右方向へ移
動するように構成し、 同様に、加工テーブル11の右端部にワークＷを左右方
向へ移動自在に支持可能な第２補助テーブル21bの左端
部を離脱可能に接続し、加工テーブル11の右端部に第１
補助テーブル21aの左端部を接続した状態のもとで、第
２補助テーブル21bを加工テーブル11と一体的に左右方
向へ移動するように構成してなることを特徴とする。

（作用） 前記の構成により、長尺のワークＷ（左右方向の長さ
が特に長いワークであって、本考案では、加工テーブル
11の左右方向の長さよりも長いワーク）に対してレーザ
加工を行う場合には、加工テーブル11の左端部に第１補
助テーブル21aの右端部を接続し、かつ加工テーブル11
の右端部に第２補助テーブル21bの左端部を接続する。
次に、ワークＷにおける右側部分（又は左側部分）を加
工テーブル11上に位置し、かつワークＷにおける左側部
分（又は右側部分）を第１補助テーブル21a（又は第２
補助テーブル21b）上に位置するようにせしめ、ワーク
クランプ15によりワークＷを加工テーブル11に対して固
定せしめる。そして、レーザ加工ヘッド９を上下方向へ
位置を調節したのものとで、ノズル７によりレーザビー
ムを照射しつつ、加工ヘッド９を前後方向へ移動させ、
第１補助テーブル21a及び第２補助テーブル21bを加工テ
ーブル11と一体的に左右方向へ移動させる。これによっ
て、ワークＷにおける右側部分（又は左側部分）に対し
てレーザ加工を行うことができる。

加工テーブル11の左右方向の移動ストロークを加工テ
ーブル11の左右方向の長さとほぼ同じに構成してあるた
め、上述のごとくテーブルに対するワークＷの位置決め
においては、ワークＷにおける左側部分（又は右側部
分）に対してレーザ加工を行うことができないが、ワー
クＷにおける左側部分（又は右側部分）に対してレーザ
加工を行う場合には、ワーククランプ15によるワークＷ
の固定状態を解除する。加工テーブル11及び補助テーブ
ル21a,21b上においてワークＷを右方向（又は左方向）
へ移動させて、ワークＷにおける左側部分（又は右側部
分）が加工テーブル11上に位置し、かつワークＷにおけ
る右側部分（又は左側部分）が第２補助テーブル21b
（又は第１補助テーブル21a）上に位置するようにせし
め、ワーククランプ15によりワークＷを加工テーブル11
に対して固定せしめる。そして、レーザ加工ヘッド９を
上下方向へ位置を調節した状態のもとで、ノズル７によ
りレーザビームを照射しつつ、加工ヘッド９を前後方向
へ移動させる。第１補助テーブル21a及び第２補助テー
ブル21bを加工テーブル11と一体的に左右方向へ移動さ
せる。これによって、ワークＷにおける左側部分（又は
右側部分）に対してレーザ加工を行うことができる。

長尺のワークＷ以外の通常ワーク（長尺のワークより
も短いワークでっあって、本考案においては、加工テー
ブル11の左右方向の長さよりも短いワーク）に対してレ
ーザ加工を行う場合には、加工テーブル11の左端部から
第１補助テーブル21aを離脱せしめると共に、加工テー
ブル11の右端部から第２補助テーブル21bを離脱せしめ
る。これによって、レーザ加工機１から第１補助テーブ
ル21a及び第２補助テーブル21bを取り除いて、レーザ加
工機１全体のコンパクト化を図ることができる。

第１補助テーブル21a及び第２補助テーブル21bを離脱
せしめた後に、ワークＷを加工テーブル11上に位置せし
め、ワーククランプ15によりワークＷを加工テーブル11
に対した固定せしめる。そして、レーザ加工ヘッド９を
上下方向へ位置を調節して状態のもとで、ノズル７によ
りレーザビームに照射しつつ、加工ヘッド９を前後方向
へ、加工テーブル11を左右方向へそれぞれ移動させる。
これによって、通常のワークＷに対してレーザ加工を行
うことができる。

（実施例） 以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。なお、レーザ加工機の構成は、すでに公知である
ために概略的に説明する。

第７図および第８図を参照するに、レーザ加工機１は
レーザ発振器３を備え、レーザ加工機１を構成する門型
フレーム５には、レーザビームを照射するノズル７を有
する加工ヘッド９が設けられている。この加工ヘッド９
は、前後方向（ｙ軸方向、第７図において紙面に向って
表裏方向、第８図において下上方向）および上下方向
（ｚ軸方向、第７図において上下方向、第８図において
紙面に向って表裏方向）に移動自在となっている。

加工ヘッド９の下方位置には、切り抜きあるいは切断
加工が施されるワークＷを支承する加工テーブル11が右
方向（ｘ軸方向、第７図および第８図において左右方
向）に移動自在に設けられている。ここで、第７図に示
すように、加工テーブル11の左右方向の移動ストローク
は加工テーブル11の左右方向の長さとほぼ同じになるよ
うに構成してある。この加工祖照る11上にはワークＷを
加工する際にワークＷを支持する複数のワーク支持柱13
（剣山とも称する）と、図示を省略したがフリーベアリ
ングが出没自在に設けられている。更に、ワークＷを固
定する複数のワーククランプ15が、加工テーブル11の一
側にＸ軸方向へ位置調節自在に設けられている。

上記構成により、加工テーブル11の上にワークＷを載
置した後、ワーククランプ15にて把持してワークＷを固
定し、加工ヘッド９におけるノズル７からレーザ発振器
３で発振されたレーザビームをワークＷに照射しつつ、
加工テーブル11をＸ軸方向へ、加工ヘッド９をＹ軸方向
へ適宜に移動することによりワークＷに適宜形状の切抜
きあるいは切断加工が行なわれる。なお、符号17は操作
ボックスである。

前記加工テーブル11の左端部には第１補助テーブル21
aの右端部が離脱可能に接続してあり、加工テーブル11
の右端部には第２補助テーブル21bの左端部が離脱可能
に接続してある。補助テーブル21a,21bは、例えば２例
に一体的に設けられ、架台23上にワークＷを左右方向へ
移動自在に支持する複数のローラ25が回転自在に配設さ
れている。なお、補助テーブル21a,21bによりワーク支
持装置19を構成する。

より詳細には、第１図乃至第５図を参照するに、第１
補助テーブル21aと前記加工テーブル11との接続は、第
３図乃至第５図に示されている如く、加工テーブル11の
端部にフック27が取付けてあり、このフック27には上方
へ開口した切欠部29が設けられている。

一方、第１補助テーブル21a側には、架台23の下面よ
り突出してブラケット31が設けられ、このブラケット31
に設けたピン33が前記フック27に設けた切欠部29に挿入
されて、第１補助テーブル21aは加工テーブル11へ接続
される。また、第１補助テーブル21aの反加工テーブル
側は、第１図および第２図に示すごとく、支柱35が架台
23より垂下し、この支持35の下部に調整ボルト37等によ
り高さ調整が自在となる車輪39を備えたブラケット41が
設けらている。

上記構成により、第１補助テーブル21aを加工テーブ
ル11に連結するには、第１補助テーブル21aの片端に設
けたピン33を加工テーブル11に設けたフック27の切欠部
29に挿入することにより接続される。第１補助テーブル
21aの反加工テーブル側は、支柱35に設けた車輪39の高
さを調整ボルト37を操作して、高さ調節することによ
り、第１補助テーブル21aを水平状態として、加工テー
ブル11と一体的に連結する。このため、加工テーブル11
と一体的に（の移動と共に）第１補助テーブル21aは左
右方向へ移動することができ、長尺のワークＷの載置と
加工が可能となる。なお、補助テーブル21a,21bは同一
構成のため、第２補助テーブル21bの説明を省略する。

上述したごとく、加工テーブル11の左右に補助テーブ
ル21a,21bを設けたことで、長尺のワークＷを取扱うこ
とができる。例えば、第６図（ａ）に示すごとく、6m長
さのワークＷを左側の第１補助テーブル21aと加工テー
ブル11上に積載し、3mの範囲を最初に加工する。加工終
了後ワークＷを第６図（ｂ）に示す位置へ移動させる。
ワークＷの加工済の部分は第２補助テーブル21b上に載
置されて残りの3mの範囲を加工する。このように、6mと
いう長尺物の加工が可能となり、歩留の向上を図ること
ができる。

本実施例の作用をまとめると、以下のようになる。

長尺のワークＷ（左右方向の長さが特に長いワークで
あって、加工テーブル11の左右方向の長さよりも長いワ
ーク）に対してレーザ加工を行う場合には、加工テーブ
ル11の左端部に第１補助テーブル21aの右端部を接続
し、かつ加工テーブル11の右端部に第２補助テーブル21
bの左端部を接続する。次に、ワークＷにおける右側部
分（又は左側部分）を加工テーブル11上に位置し、かつ
ワークＷにおける左側部分（又は右側部分）を第１補助
テーブル21a（又は第２補助テーブル21b）上に位置する
ようにせしめ、ワーククランプ15によりワークＷを加工
テーブル11に対して固定せしめる。そして、レーザ加工
ヘッド９を上下方向へ位置を調節したものとで、ノズル
７によりレーザビームを照射しつつ、加工ヘッド９を前
後方向へ移動させ、第１補助テーブル21a及び第２補助
テーブル21bを加工テーブル11と一体的に左右方向へ移
動させる。これによって、ワークＷにおける右側部分
（又は左側部分）に対してレーザ加工を行うことができ
る。

加工テーブル11の左右方向の移動ストロークを加工テ
ーブル11の左右方向の長さとほぼ同じに構成してあるた
め、上述のごとくテーブルに対するワークＷの位置決め
においては、ワークＷにおける左側部分（又は右側部
分）に対してしかレーザ加工を行うことができないが、
ワークＷにおける左側部分（又は右側部分）に対してレ
ーザ加工を行う場合には、ワーククランプ15によるワー
クＷの固定状態を解除する。次に、加工テーブル11上及
び補助テーブル21a,21b上においてワークＷを右方向
（又は左方向）へ移動させて、ワークＷにおける左側部
分（又は右側部分）が加工テーブル11上に位置し、かつ
ワークＷにおける右側部分（又は左側部分）が第２補助
テーブル21b（又は第１補助テーブル21a）上に位置する
ようにせしめ、ワーククランプ15によりワークＷを加工
テーブル11に対して固定せしめる。そして、レーザ加工
ヘッド９を上下方向へ位置を調節した状態のもとで、ノ
ズル７によりレーザビームを照射しつつ、加工ヘッド９
を前後方向へ移動させ、第１補助テーブル21a及び第２
補助テーブル21bを加工テーブル11と一体的に左右方向
へ移動させる。これによって、ワークＷにおける左側部
分（又は右側部分）に対してレーザ加工を行うことがで
きる。

長尺のワークＷ以外の通常ワーク（長尺のワークより
も短いワークであって、加工テーブル11の左右方向の長
さよりも短いワーク）に対してレーザ加工を行う場合に
は、加工テーブル11の左端部から第１補助テーブル21a
を離脱せしめると共に、加工テーブル11の右端部から第
２補助テーブル21bを離脱せしめる。これによって、レ
ーザ加工機１から第１補助テーブル21a及び第２補助テ
ーブル21bを取り除いて、レーザ加工機１全体のコンパ
クト化を図ることができる。

第１補助テーブル21a及び第２補助テーブル21bを離脱
せしめた後に、ワークＷを加工テーブル11上に位置せし
め、ワーククランプ15によりワークＷを加工テーブル11
に対して固定せしめる。そして、レーザ加工ヘッド９を
上下方向へ位置を調節した状態のもとで、ノズル７によ
りレーザビームを照射しつつ、加工ヘッド９を前後方向
へ、加工テーブル11を左右方向へそれぞれ移動させる。
これによって、通常のワークＷに対してレーザ加工を行
うことができる。

〔考案の効果〕

以上のごとき、本考案によれば、長尺のワークに対し
てレーザ加工を行う場合においてのみ、加工テーブルの
左端部に第１補助テーブルの右端部及び加工テーブルの
右端部に第２補助テーブルの左端部にそれぞれ接続すれ
ば足り、長尺のワーク以外の通常のワークに対してレー
ザ加工を行う場合においては、加工テーブルから第１補
助テーブル及び第２補助テーブルを離脱せしめてレーザ
加工機から取り除くことにより、レーザ加工機全体のコ
ンパクト化を図ることができる。即ち、必要に応じて加
工テーブルに第１補助テーブル及び第２補助テーブルを
接続する一方、通常の状態においてはレーザ加工機全体
のコンパクト化を図って、工場のスペース有効利用も図
ることができる。

また、加工テーブル、第１補助テーブル、第２補助テ
ーブルによりワークを左右方向へ移動自在にそれぞれ支
持されるため、長尺のワークにおける右側部分（又は左
側部分）に対してレーザ加工を行った後に、長尺のワー
クを右方向（又は左方向）へ移動させて、長尺のワーク
における左側部分（又は右側部分）を加工テーブル上
に、及びワークにおける右側部分（又は左側部分）を第
２補助テーブル（又は第１補助テーブル）上に位置せし
める作業が容易になり、長尺のワークに対する一連のレ
ーザ加工作業能率が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の主要部を示し、第７図におけるＩ矢
視部その拡大側面図、第２図は第１図におけるII矢視部
の拡大図、第３図は第１図におけるIII矢視部の拡大
図、第４図は第３図における平面図、第５図は第３図に
おけるＶ矢視部の拡大斜視説明図、第６図は作用説明
図、第７図はこの考案を実施する一実施例のレーザ加工
機における側面図、第８図は第７図における平面図であ
る。 １……レーザ加工機 11……加工テーブル 19……ワーク支持装置 21a,21b……第1,第２補助テーブル

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】フレームにレーザビームを照射するノズル
   を有する加工ヘッドを前後方向及び上下方向へ移動可能
   に設け、この加工ヘッドの下方位置にワークを左右方向
   へ移動自在に支持する加工テーブルを設け、この加工テ
   ーブルの左右方向の移動ストロークを加工テーブルの左
   右方向の長さとほぼ同じに構成し、ワークを加工テーブ
   ルに対して固定せしめるワーククランプを設けてなるレ
   ーザ加工機において、 上記加工テーブルの左端部にワークを左右方向へ移動自
   在に支持可能な第１補助テーブルの右端部を離脱可能に
   接続し、加工テーブルの左端部に第１補助テーブルの右
   端部を接続した状態のもとで、第１補助テーブルを加工
   テーブルと一体的に左右方向へ移動するように構成し、 同様に、加工テーブルの右端部にワークを左右方向へ移
   動自在に支持可能な第２補助テーブルの左端部を離脱可
   能に接続し、加工テーブルの右端部に第２補助テーブル
   を接続した状態のもとで、第２補助テーブルを加工テー
   ブルと一体的に左右方向へ移動するように構成してなる
   ことを特徴とするレーザ加工機。