JP2525045Y2 - 動圧軸受 - Google Patents
動圧軸受Info
- Publication number
- JP2525045Y2 JP2525045Y2 JP1990007367U JP736790U JP2525045Y2 JP 2525045 Y2 JP2525045 Y2 JP 2525045Y2 JP 1990007367 U JP1990007367 U JP 1990007367U JP 736790 U JP736790 U JP 736790U JP 2525045 Y2 JP2525045 Y2 JP 2525045Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- magnet
- hole
- shaft
- dynamic pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/0408—Passive magnetic bearings
- F16C32/0423—Passive magnetic bearings with permanent magnets on both parts repelling each other
- F16C32/0427—Passive magnetic bearings with permanent magnets on both parts repelling each other for axial load mainly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/026—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with helical grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure, e.g. herringbone grooves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0402—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means combined with other supporting means, e.g. hybrid bearings with both magnetic and fluid supporting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、たとえばレーザープリンタやポリゴンミラ
ー等において使用され、流体の動圧により軸を支持する
動圧軸受に関する。
ー等において使用され、流体の動圧により軸を支持する
動圧軸受に関する。
〈従来の技術〉 従来、この種の動圧軸受としては、第４図に示すもの
が知られている。この動圧軸受は、有底スリーブ１に、
外周面に動圧発生用の溝２を有する固定軸３をラジアル
隙間４をあけて収納し、また上記スリーブ１の底部1aの
内底面1bに外側磁石７を接着すると共に、上記外側磁石
７と、上記固定軸３の端面3aに設けた内側磁石６とを同
極を対向させて配置している。このように両磁石6,7を
同極を対向させて設けることにより、その反発力によっ
て軸３をアキシアル方向に相対的に支持するようにした
ものである。また、ラジアル方向の支持は上記溝２によ
って上記ラジアル隙間４内の流体に動圧を発生させるこ
とによって行っている。
が知られている。この動圧軸受は、有底スリーブ１に、
外周面に動圧発生用の溝２を有する固定軸３をラジアル
隙間４をあけて収納し、また上記スリーブ１の底部1aの
内底面1bに外側磁石７を接着すると共に、上記外側磁石
７と、上記固定軸３の端面3aに設けた内側磁石６とを同
極を対向させて配置している。このように両磁石6,7を
同極を対向させて設けることにより、その反発力によっ
て軸３をアキシアル方向に相対的に支持するようにした
ものである。また、ラジアル方向の支持は上記溝２によ
って上記ラジアル隙間４内の流体に動圧を発生させるこ
とによって行っている。
また、上記スリーブ１の底部1aと外側磁石７の中央部
には、互いに連通すると共に軸方向に貫通するスルーホ
ール8,9をそれぞれ設け、上記スルーホール８を軸方向
の振動を減衰するための流体によるダンパとして機能さ
せるようにしている。
には、互いに連通すると共に軸方向に貫通するスルーホ
ール8,9をそれぞれ設け、上記スルーホール８を軸方向
の振動を減衰するための流体によるダンパとして機能さ
せるようにしている。
〈考案が解決しようとする課題〉 ところが、上記従来の動圧軸受では、上記スリーブ１
の底部1aに外側磁石７を接着剤によって固定しようとす
るときに、第５図の様に余分量の接着剤が、上記スルー
ホール８付近まで押し出され、上記スルーホール８をふ
さいで、スルーホール８のダンパとしての機能が低下す
る場合があるという問題点があった。
の底部1aに外側磁石７を接着剤によって固定しようとす
るときに、第５図の様に余分量の接着剤が、上記スルー
ホール８付近まで押し出され、上記スルーホール８をふ
さいで、スルーホール８のダンパとしての機能が低下す
る場合があるという問題点があった。
そこで、本考案の目的は、有底スリーブの内底面に磁
石を接着する時に、余分量の接着剤がはみ出しても、こ
の接着剤がスルーホールをふさぐことがなく、上記スル
ーホールのダンパとしての機能を低下させることがない
動圧軸受を提供することにある。
石を接着する時に、余分量の接着剤がはみ出しても、こ
の接着剤がスルーホールをふさぐことがなく、上記スル
ーホールのダンパとしての機能を低下させることがない
動圧軸受を提供することにある。
〈課題を解決するための手段〉 本考案は、有底スリーブに軸の一部を収納すると共
に、上記スリーブの内周面または軸の外周面の少なくと
も一方に溝を設けて上記軸とスリーブとの相対的な回転
により軸とスリーブとの間の流体に動圧を発生させてラ
ジアル方向に軸を支持する一方、上記スリーブの内底面
に磁石を接着すると共に、上記磁石と、上記軸の端面に
設けた磁石とを同極を向かい合わせるように配置し、上
記軸の端面の磁石と上記スリーブの内底面の磁石の反発
力でアキシアル方向に軸を支持するようにし、さらに上
記スリーブの底部と上記スリーブの内底面の磁石それぞ
れに、軸方向に貫通すると共に互いに連通するスルーホ
ールを設けた動圧軸受において、 上記スリーブの底部に設けられたスルーホールは、 スルーホール本体部と、 このスルーホール本体部よりも上記磁石のスルーホー
ルに近くて、かつ、上記スルーホール本体部よりも大径
であり、かつ、上記磁石のスルーホールに直接につなが
っている大径部とを備えていることを特徴としている。
に、上記スリーブの内周面または軸の外周面の少なくと
も一方に溝を設けて上記軸とスリーブとの相対的な回転
により軸とスリーブとの間の流体に動圧を発生させてラ
ジアル方向に軸を支持する一方、上記スリーブの内底面
に磁石を接着すると共に、上記磁石と、上記軸の端面に
設けた磁石とを同極を向かい合わせるように配置し、上
記軸の端面の磁石と上記スリーブの内底面の磁石の反発
力でアキシアル方向に軸を支持するようにし、さらに上
記スリーブの底部と上記スリーブの内底面の磁石それぞ
れに、軸方向に貫通すると共に互いに連通するスルーホ
ールを設けた動圧軸受において、 上記スリーブの底部に設けられたスルーホールは、 スルーホール本体部と、 このスルーホール本体部よりも上記磁石のスルーホー
ルに近くて、かつ、上記スルーホール本体部よりも大径
であり、かつ、上記磁石のスルーホールに直接につなが
っている大径部とを備えていることを特徴としている。
〈作用〉 有底スリーブの内底面に磁石を接着剤で接着したと
き、余分量の接着剤は、磁石とスリーブの内底面との間
からはみ出す。しかし、このはみ出した接着剤は上記ス
ルーホール本体部よりも大径で、かつ磁石のスルーホー
ルに直接につながっている大径部の縁または内面に溜ま
って止まる。したがって、上記はみ出し接着剤がスリー
ブのスルーホール本体部を塞がないようにすることがで
きる。したがって、スリーブのスルーホールのダンパと
しての機能を低下させることがない。
き、余分量の接着剤は、磁石とスリーブの内底面との間
からはみ出す。しかし、このはみ出した接着剤は上記ス
ルーホール本体部よりも大径で、かつ磁石のスルーホー
ルに直接につながっている大径部の縁または内面に溜ま
って止まる。したがって、上記はみ出し接着剤がスリー
ブのスルーホール本体部を塞がないようにすることがで
きる。したがって、スリーブのスルーホールのダンパと
しての機能を低下させることがない。
〈実施例〉 以下、本考案を図示の実施例により詳細に説明する。
本考案は、すでに述べたように、第４図に示した上記
従来の動圧軸受において流体によるダンパとして機能す
るスルーホール８に係る部分の改良であり、したがっ
て、本実施例の動圧軸受の構成は改良部分について重点
的に説明する。改良部分以外は他の部分の構成は第４図
に示したものと実質的に同じであるので、同一の構成部
には同一の番号を付して説明を省略する。
従来の動圧軸受において流体によるダンパとして機能す
るスルーホール８に係る部分の改良であり、したがっ
て、本実施例の動圧軸受の構成は改良部分について重点
的に説明する。改良部分以外は他の部分の構成は第４図
に示したものと実質的に同じであるので、同一の構成部
には同一の番号を付して説明を省略する。
第１図は本実施例にかかる動圧軸受の断面図であり、
第２図は本実施例にかかる動圧軸受の改良部の断面図で
ある。第1,2図に示すように、スリーブ１の底部1aに
は、スルーホール８が設けられている。このスルーホー
ル８は、スルーホール本体部17と大径部18とを備えてい
る。この大径部18は、本体部17よりも磁石７のスルーホ
ール９に近くて、かつ、本体部17よりも大径であり、か
つ、磁石７のスルーホール９に直接つながっている。
第２図は本実施例にかかる動圧軸受の改良部の断面図で
ある。第1,2図に示すように、スリーブ１の底部1aに
は、スルーホール８が設けられている。このスルーホー
ル８は、スルーホール本体部17と大径部18とを備えてい
る。この大径部18は、本体部17よりも磁石７のスルーホ
ール９に近くて、かつ、本体部17よりも大径であり、か
つ、磁石７のスルーホール９に直接つながっている。
上記構成の動圧軸受によれば、第２図に示すように上
記スリーブ１の内底面1bに、上記スリーブ１に設けたス
ルーホール８に連通するスルーホール９を設けた外側磁
石７を、接着剤10にて接着するとき、余分量の接着剤
は、外側磁石７とスリーブ１の内底面1bから外側磁石７
のスルーホール９へとはみ出す。しかし、このはみ出し
た接着剤10aは上記スリーブ１に設けたスルーホール８
の大径部18の縁または内面に溜まって止まる。したがっ
て、上記はみ出した接着剤10aは、上記スルーホール８
の本体部17を塞がない。したがって、上記スリーブ１の
スルーホール８のダンパとしての機能が妨げられない。
したがって、この動圧軸受は、外側磁石７のスリーブ内
底面1bへの接着の際の不具合が発生しないため、工程管
理が容易となり、生産性が向上する。
記スリーブ１の内底面1bに、上記スリーブ１に設けたス
ルーホール８に連通するスルーホール９を設けた外側磁
石７を、接着剤10にて接着するとき、余分量の接着剤
は、外側磁石７とスリーブ１の内底面1bから外側磁石７
のスルーホール９へとはみ出す。しかし、このはみ出し
た接着剤10aは上記スリーブ１に設けたスルーホール８
の大径部18の縁または内面に溜まって止まる。したがっ
て、上記はみ出した接着剤10aは、上記スルーホール８
の本体部17を塞がない。したがって、上記スリーブ１の
スルーホール８のダンパとしての機能が妨げられない。
したがって、この動圧軸受は、外側磁石７のスリーブ内
底面1bへの接着の際の不具合が発生しないため、工程管
理が容易となり、生産性が向上する。
ここでスルーホール９は、孔18の周縁より外側に位置
するよう上記大径部18の直径より大径の直径にて形成さ
れている。
するよう上記大径部18の直径より大径の直径にて形成さ
れている。
尚、上記スリーブ１の内底面1bに設けられ、スルーホ
ール本体部17よりも大径で、かつ磁石７のスルーホール
９に直接連通する大径部は、第３図に示すように、本体
部17との間の段部が傾斜する面であってもよい。また、
上記スルーホール８の大径部の形状は特に限定されてい
るものではない。
ール本体部17よりも大径で、かつ磁石７のスルーホール
９に直接連通する大径部は、第３図に示すように、本体
部17との間の段部が傾斜する面であってもよい。また、
上記スルーホール８の大径部の形状は特に限定されてい
るものではない。
〈考案の効果〉 以上の説明より明らかなように、本考案の動圧軸受
は、スリーブの底部に設けられたスルーホールは、スル
ーホール本体部と、このスルーホール本体部よりも磁石
のスルーホールに近くて、かつ、スルーホール本体部よ
りも大径であり、かつ、磁石のスルーホールに直接につ
ながっている大径部とを備えている。
は、スリーブの底部に設けられたスルーホールは、スル
ーホール本体部と、このスルーホール本体部よりも磁石
のスルーホールに近くて、かつ、スルーホール本体部よ
りも大径であり、かつ、磁石のスルーホールに直接につ
ながっている大径部とを備えている。
したがって、本考案によれば、スリーブの内底面に、
磁石を、接着剤にて接着するときに、はみ出した余分量
の接着剤は上記大径部の内壁面に付着してスルーホール
本体部をふさがない。したがって、スルーホールのダン
パとしての機能を損なうことがなく、また、磁石を接着
する際の工程管理が容易となる。
磁石を、接着剤にて接着するときに、はみ出した余分量
の接着剤は上記大径部の内壁面に付着してスルーホール
本体部をふさがない。したがって、スルーホールのダン
パとしての機能を損なうことがなく、また、磁石を接着
する際の工程管理が容易となる。
第１図は本考案の一実施例に係る動圧軸受の断面図、第
２図は上記実施例のスリーブ内底部の拡大断面図、第３
図は他の実施例の要部を示した図、第４図は従来の動圧
軸受の断面図、第５図は従来の動圧軸受の実施例のスリ
ーブ内底部の拡大断面図である。 １……スリーブ、1a……スリーブの底部、３……軸、６
……内側磁石、７……外側磁石、8,9……スルーホー
ル、10……接着剤、10a……はみだした接着剤、17……
スルーホール本体部、18……大径部。
２図は上記実施例のスリーブ内底部の拡大断面図、第３
図は他の実施例の要部を示した図、第４図は従来の動圧
軸受の断面図、第５図は従来の動圧軸受の実施例のスリ
ーブ内底部の拡大断面図である。 １……スリーブ、1a……スリーブの底部、３……軸、６
……内側磁石、７……外側磁石、8,9……スルーホー
ル、10……接着剤、10a……はみだした接着剤、17……
スルーホール本体部、18……大径部。
Claims (1)
- 【請求項１】有底スリーブに軸の一部を収納すると共
に、上記スリーブの内周面または軸の外周面の少なくと
も一方に溝を設けて上記軸とスリーブとの相対的な回転
により軸とスリーブとの間の流体に動圧を発生させてラ
ジアル方向に軸を支持する一方、上記スリーブの内底面
に磁石を接着すると共に、上記磁石と、上記軸の端面に
設けた磁石とを同極を向かい合わせるように配置し、上
記軸の端面の磁石と上記スリーブの内底面の磁石の反発
力でアキシアル方向に軸を支持するようにし、さらに上
記スリーブの底部と上記スリーブの内底面の磁石それぞ
れに、軸方向に貫通すると共に互いに連通するスルーホ
ールを設けた動圧軸受において、 上記スリーブの底部に設けられたスルーホールは、 スルーホール本体部と、 このスルーホール本体部よりも上記磁石のスルーホール
に近くて、かつ、上記スルーホール本体部よりも大径で
あり、かつ、上記磁石のスルーホールに直接につながっ
ている大径部とを備えていることを特徴とする動圧軸
受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990007367U JP2525045Y2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | 動圧軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990007367U JP2525045Y2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | 動圧軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0398323U JPH0398323U (ja) | 1991-10-11 |
| JP2525045Y2 true JP2525045Y2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=31511025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990007367U Expired - Lifetime JP2525045Y2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | 動圧軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2525045Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59163219U (ja) * | 1983-04-19 | 1984-11-01 | 日本精工株式会社 | 動圧流体軸受 |
| JPS6314218U (ja) * | 1986-07-15 | 1988-01-29 |
-
1990
- 1990-01-29 JP JP1990007367U patent/JP2525045Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0398323U (ja) | 1991-10-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |