JP2525001Y2 - 軸間スペーサ - Google Patents
軸間スペーサInfo
- Publication number
- JP2525001Y2 JP2525001Y2 JP1991039734U JP3973491U JP2525001Y2 JP 2525001 Y2 JP2525001 Y2 JP 2525001Y2 JP 1991039734 U JP1991039734 U JP 1991039734U JP 3973491 U JP3973491 U JP 3973491U JP 2525001 Y2 JP2525001 Y2 JP 2525001Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- inner member
- members
- drum
- spacer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば電子式プリンタ
の感光ドラムとトナードラムのように、互いに平行に配
置された一対の回転ドラム同士の間隙を規定するための
軸間スペーサに関するものである。
の感光ドラムとトナードラムのように、互いに平行に配
置された一対の回転ドラム同士の間隙を規定するための
軸間スペーサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子式コピー装置やレーザープリンタな
ど、トナーと呼ばれる微細な着色粉末を静電気にて吸着
させる方式のプリンタにおいては、感光ドラム表面に微
小間隙をおいてトナー供給用ドラムを対峙させた形式の
ものが知られている。この感光ドラムとトナードラムと
の間隙寸法を規定する構造として、図１に示すように、
感光ドラム１の軸２に軸間寸法規定用スペーサローラ３
（感光ドラムの半径よりも所要間隙寸法だけ大きな半径
を有する）を回転自在に嵌着し、このスペーサローラ３
をトナードラム４の外周面に突き当てることにより、２
つのドラム１・４間の間隙を正確に規定・維持し得るよ
うにしたものがある。
ど、トナーと呼ばれる微細な着色粉末を静電気にて吸着
させる方式のプリンタにおいては、感光ドラム表面に微
小間隙をおいてトナー供給用ドラムを対峙させた形式の
ものが知られている。この感光ドラムとトナードラムと
の間隙寸法を規定する構造として、図１に示すように、
感光ドラム１の軸２に軸間寸法規定用スペーサローラ３
（感光ドラムの半径よりも所要間隙寸法だけ大きな半径
を有する）を回転自在に嵌着し、このスペーサローラ３
をトナードラム４の外周面に突き当てることにより、２
つのドラム１・４間の間隙を正確に規定・維持し得るよ
うにしたものがある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来、このようなスペ
ーサローラは、感光ドラムの軸に直接嵌着されることが
一般的であり、金属軸とのすべり接触によってその嵌合
孔が摩耗して拡開することがあった。そのため、軸とス
ペーサローラとの間にがたを生じ、軸間距離の精度が低
下する不都合があった。
ーサローラは、感光ドラムの軸に直接嵌着されることが
一般的であり、金属軸とのすべり接触によってその嵌合
孔が摩耗して拡開することがあった。そのため、軸とス
ペーサローラとの間にがたを生じ、軸間距離の精度が低
下する不都合があった。
【０００４】本考案は、このような従来技術の不都合を
解消すべく案出されたものであり、その主な目的は、軸
との嵌合部に摩耗を生じ難く、軸間距離精度を長期間に
亘って維持し得るように改良された軸間スペーサを提供
することにある。
解消すべく案出されたものであり、その主な目的は、軸
との嵌合部に摩耗を生じ難く、軸間距離精度を長期間に
亘って維持し得るように改良された軸間スペーサを提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような目的は、本考
案によれば、互いに平行に配置された一対の回転ドラム
のうちの一方の軸に回転自在に嵌着されたうえで他方の
ドラムの外周面に当接することによってこれら複数のド
ラムの軸間距離を規定するための軸間スペーサであっ
て、該軸間スペーサは、自己潤滑性を有する合成樹脂材
料からなり、前記軸に一体的に結合されるインナ部材
と、該インナ部材に回転自在に係合し得るアウタ部材と
からなると共に、前記インナ部材あるいは前記アウタ部
材のいずれか一方にその遊端が径方向に弾性変形し得る
複数の突起が一体形成されており、インナ・アウタ両部
材を互いに組合わせた際にいずれか他方に前記突起が係
合することによって両部材の相対軸方向変位を阻止する
ようにしてなることを特徴とする軸間スペーサにより達
成される。
案によれば、互いに平行に配置された一対の回転ドラム
のうちの一方の軸に回転自在に嵌着されたうえで他方の
ドラムの外周面に当接することによってこれら複数のド
ラムの軸間距離を規定するための軸間スペーサであっ
て、該軸間スペーサは、自己潤滑性を有する合成樹脂材
料からなり、前記軸に一体的に結合されるインナ部材
と、該インナ部材に回転自在に係合し得るアウタ部材と
からなると共に、前記インナ部材あるいは前記アウタ部
材のいずれか一方にその遊端が径方向に弾性変形し得る
複数の突起が一体形成されており、インナ・アウタ両部
材を互いに組合わせた際にいずれか他方に前記突起が係
合することによって両部材の相対軸方向変位を阻止する
ようにしてなることを特徴とする軸間スペーサにより達
成される。
【０００６】
【作用】このような構成によれば、相対回転する部分が
合成樹脂材同士の接触となる。また、いずれか一方の部
材に一体形成された突起にて両部材間の抜け止めがなさ
れる。
合成樹脂材同士の接触となる。また、いずれか一方の部
材に一体形成された突起にて両部材間の抜け止めがなさ
れる。
【０００７】
【実施例】以下に添付の図面に示された具体的な実施例
に基づいて本考案の構成を詳細に説明する。
に基づいて本考案の構成を詳細に説明する。
【０００８】図１は、本考案が適用される電子式プリン
タの感光ドラム１とトナードラム４との関係を模式的に
示している。感光ドラム１とトナードラム４とは、所定
の微小間隙（ｄ寸法、例えば１ミリミートル程度）をお
いて対峙している。感光ドラム１の軸２には、スペーサ
ローラ３が嵌着されている。このスペーサローラ３は、
感光ドラム１の半径寸法より上記微小間隙と同寸法だけ
大きくされており、トナードラム４の軸線方向端部の外
周面に当接することにより、感光ドラム１とトナードラ
ム４との間隙を一定に保持する作用をなす。
タの感光ドラム１とトナードラム４との関係を模式的に
示している。感光ドラム１とトナードラム４とは、所定
の微小間隙（ｄ寸法、例えば１ミリミートル程度）をお
いて対峙している。感光ドラム１の軸２には、スペーサ
ローラ３が嵌着されている。このスペーサローラ３は、
感光ドラム１の半径寸法より上記微小間隙と同寸法だけ
大きくされており、トナードラム４の軸線方向端部の外
周面に当接することにより、感光ドラム１とトナードラ
ム４との間隙を一定に保持する作用をなす。
【０００９】ところで、感光ドラム１とトナードラム４
との回転速度が異なるため、感光ドラムの軸２とスペー
サローラ３とは相対回転するが、感光ドラムの軸２とス
ペーサローラ３との間の部分が摩耗すると、感光ドラム
１とトナードラム４との軸間距離の精度が低下する。従
って、この部分は、可及的に摩耗し難いことが望まし
い。そこで本考案においては、感光ドラムの軸２に対す
るスペーサローラ３の嵌合部に改良を施すものとした。
との回転速度が異なるため、感光ドラムの軸２とスペー
サローラ３とは相対回転するが、感光ドラムの軸２とス
ペーサローラ３との間の部分が摩耗すると、感光ドラム
１とトナードラム４との軸間距離の精度が低下する。従
って、この部分は、可及的に摩耗し難いことが望まし
い。そこで本考案においては、感光ドラムの軸２に対す
るスペーサローラ３の嵌合部に改良を施すものとした。
【００１０】図２および図３は、スペーサローラ３の改
良に関する第１実施例を示している。このスペーサロー
ラ３ａは、インナ部材５とアウタ部材６との２つの部分
からなり、油分を含浸したポリアセタール樹脂材を用い
て射出成形されている。
良に関する第１実施例を示している。このスペーサロー
ラ３ａは、インナ部材５とアウタ部材６との２つの部分
からなり、油分を含浸したポリアセタール樹脂材を用い
て射出成形されている。
【００１１】インナ部材５は、円板状をなし、その中心
に感光ドラムの軸２を受容する中心孔７が形成され、か
つその外周面に全周に渡って矩形断面の溝８が形成され
ている。
に感光ドラムの軸２を受容する中心孔７が形成され、か
つその外周面に全周に渡って矩形断面の溝８が形成され
ている。
【００１２】アウタ部材６は、基本的にはリング状をな
し、インナ部材５の外周面を回転自在にかつ比較的密接
に受容し得るように円周を３等分する位置（３箇所）に
形成された部分環状をなす内周面９と、一方の軸方向端
部における各部分環状内周面９に接続する位置に径方向
内向きに形成された部分円周フランジ１０と、他方の軸
方向端面に各部分環状内周面９の延長部として形成され
た弧状突起１１と、他方の軸方向端部における各部分環
状内周面９の一方の周方向端から径方斜め内向きに延出
された角状突起１２とを備えている。そして各部分環状
内周面９に隣接する各角状突起１２より外周側の部分を
それぞれ切除することにより、これらの角状突起１２
は、その遊端が半径方向外向きに弾性変形するようにな
っている（図３に想像線で示す）。なお、角状突起１２
は、インナ部材５の溝８の内幅と略等しい幅寸法にされ
ている。
し、インナ部材５の外周面を回転自在にかつ比較的密接
に受容し得るように円周を３等分する位置（３箇所）に
形成された部分環状をなす内周面９と、一方の軸方向端
部における各部分環状内周面９に接続する位置に径方向
内向きに形成された部分円周フランジ１０と、他方の軸
方向端面に各部分環状内周面９の延長部として形成され
た弧状突起１１と、他方の軸方向端部における各部分環
状内周面９の一方の周方向端から径方斜め内向きに延出
された角状突起１２とを備えている。そして各部分環状
内周面９に隣接する各角状突起１２より外周側の部分を
それぞれ切除することにより、これらの角状突起１２
は、その遊端が半径方向外向きに弾性変形するようにな
っている（図３に想像線で示す）。なお、角状突起１２
は、インナ部材５の溝８の内幅と略等しい幅寸法にされ
ている。
【００１３】このスペーサローラ３ａにおいては、アウ
タ部材６の各角状突起１２を半径方向外向きに弾性変形
させつつ部分環状内周面９にインナ部材５を嵌合させ、
かつインナ部材５の溝８に各角状突起１２をそれぞれ係
合させることにより、各フランジ１０と各角状突起１２
とが協働してアウタ部材６に対するインナ部材５の軸方
向抜け止めがなされ、これと同時に、アウタ部材６の部
分環状内周面９にインナ部材５が回転自在に保持され
る。
タ部材６の各角状突起１２を半径方向外向きに弾性変形
させつつ部分環状内周面９にインナ部材５を嵌合させ、
かつインナ部材５の溝８に各角状突起１２をそれぞれ係
合させることにより、各フランジ１０と各角状突起１２
とが協働してアウタ部材６に対するインナ部材５の軸方
向抜け止めがなされ、これと同時に、アウタ部材６の部
分環状内周面９にインナ部材５が回転自在に保持され
る。
【００１４】図４および図５は、本考案の第２実施例を
示している。本実施例のスペーサローラ３ｂにおいて
は、インナ部材１５の一方の軸方向端に径方向外向きに
部分円周フランジ２０が形成され、他方の軸方向端に接
線方向に延出する角状突起２２が３本設けられている。
このインナ部材１５は、基本的には真円輪郭の比較的厚
肉の円板状をなし、その中心孔１７が感光ドラムの軸２
に圧入にて固着される。そしてその外周面における各角
状突起２２より内周側の部分を切除することにより、図
３に想像線で示すように、各角状突起２２の遊端が半径
方向内向きに弾性変形し得るようになっている。
示している。本実施例のスペーサローラ３ｂにおいて
は、インナ部材１５の一方の軸方向端に径方向外向きに
部分円周フランジ２０が形成され、他方の軸方向端に接
線方向に延出する角状突起２２が３本設けられている。
このインナ部材１５は、基本的には真円輪郭の比較的厚
肉の円板状をなし、その中心孔１７が感光ドラムの軸２
に圧入にて固着される。そしてその外周面における各角
状突起２２より内周側の部分を切除することにより、図
３に想像線で示すように、各角状突起２２の遊端が半径
方向内向きに弾性変形し得るようになっている。
【００１５】アウタ部材１６は、インナ部材１５におけ
る外周面の真円輪郭部１３に比較的隙間なくかつ回転自
在に嵌合し得るリング状をなしている。
る外周面の真円輪郭部１３に比較的隙間なくかつ回転自
在に嵌合し得るリング状をなしている。
【００１６】アウタ部材１６をインナ部材１５に組付け
るに当たっては、各角状突起２２を内向きに変形させつ
つこの側からアウタ部材１６を嵌め込む。角状突起２２
は、外力が解除されるとその遊端が真円輪郭部１３より
外向きに突出するので、各フランジ２０と各角状突起２
２とによってインナ部材１５の抜け止めがなされる。
るに当たっては、各角状突起２２を内向きに変形させつ
つこの側からアウタ部材１６を嵌め込む。角状突起２２
は、外力が解除されるとその遊端が真円輪郭部１３より
外向きに突出するので、各フランジ２０と各角状突起２
２とによってインナ部材１５の抜け止めがなされる。
【００１７】第１・第２実施例ともに、アウタ・インナ
両部材は、油分が含浸させてあるため、その自己潤滑性
によって極めて円滑に相対回転し得る。従ってアウタ部
材がトナードラムに当接して回転しても、アウタ・イン
ナ両部材間が摩耗し難いため、長期間に渡って高い精度
を維持し得る。
両部材は、油分が含浸させてあるため、その自己潤滑性
によって極めて円滑に相対回転し得る。従ってアウタ部
材がトナードラムに当接して回転しても、アウタ・イン
ナ両部材間が摩耗し難いため、長期間に渡って高い精度
を維持し得る。
【００１８】
【考案の効果】このように本考案によれば、軸に固着さ
れたインナ部材に対してアウタ部材が回転するように構
成できるので、互いに自己潤滑性を有する合成樹脂材に
て相対滑り面を形成することができる。従って、回転部
分の摩擦抵抗を低減して耐摩耗性が向上することから、
長期間に渡って高い精度を維持するうえに大きな効果が
ある。これに加えて、アウタ・インナ両部材のいずれか
一方に一体形成した角状突起にて両部材間の抜け止めが
なされるため、特にストップリングなどの別部品を用意
する必要がなく、部品管理並びに製造工程を簡略化する
うえにも効果的である。
れたインナ部材に対してアウタ部材が回転するように構
成できるので、互いに自己潤滑性を有する合成樹脂材に
て相対滑り面を形成することができる。従って、回転部
分の摩擦抵抗を低減して耐摩耗性が向上することから、
長期間に渡って高い精度を維持するうえに大きな効果が
ある。これに加えて、アウタ・インナ両部材のいずれか
一方に一体形成した角状突起にて両部材間の抜け止めが
なされるため、特にストップリングなどの別部品を用意
する必要がなく、部品管理並びに製造工程を簡略化する
うえにも効果的である。
【図１】本考案に基づくスペーサローラが適用された電
子式プリンタの要部を示す概略模式図である。
子式プリンタの要部を示す概略模式図である。
【図２】スペーサローラの第１実施例を示す分解斜視図
である。
である。
【図３】スペーサローラの第１実施例の組立側面図であ
る。
る。
【図４】スペーサローラの第２実施例を一部切除して示
す組立斜視図である。
す組立斜視図である。
【図５】スペーサローラの第２実施例の組立側面図であ
る。
る。
１ 感光ドラム ２ 感光ドラムの軸 ３（３ａ・３ｂ） スペーサローラ ４ トナードラム ５・１５ インナ部材 ６・１６ アウタ部材 ７・１７ 中心孔 ８ 溝 ９ 部分環状内周面 １０・２０ 部分円周フランジ １１ 弧状突起 １２・２２ 角状突起 １３ 真円輪郭部
Claims (1)
- 【請求項１】互いに平行に配置された一対の回転ドラム
のうちの一方の軸に回転自在に嵌着されたうえで他方の
ドラムの外周面に当接することによってこれら複数のド
ラムの軸間距離を規定するための軸間スペーサであっ
て、該軸間スペーサは、自己潤滑性を有する合成樹脂材
料からなり、前記軸に一体的に結合されるインナ部材
と、該インナ部材に回転自在に係合し得るアウタ部材と
からなると共に、前記インナ部材あるいは前記アウタ部
材のいずれか一方にその遊端が径方向に弾性変形し得る
複数の突起が一体形成されており、インナ・アウタ両部
材を互いに組合わせた際にいずれか他方に前記突起が係
合することによって両部材の相対軸方向変位を阻止する
ようにしてなることを特徴とする軸間スペーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991039734U JP2525001Y2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 軸間スペーサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991039734U JP2525001Y2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 軸間スペーサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04124322U JPH04124322U (ja) | 1992-11-12 |
| JP2525001Y2 true JP2525001Y2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=31920958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991039734U Expired - Fee Related JP2525001Y2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 軸間スペーサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2525001Y2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2454301B (en) | 2007-06-18 | 2012-03-28 | Procter & Gamble | Disposable absorbent article with sealed absorbent core with substantially continuously distributed absorbent particulate polymer material |
| BRPI0910858A2 (pt) | 2008-04-29 | 2018-03-27 | Procter & Gamble | processo para produção de um núcleo absorvente com uma cobertura de núcleo resistente à estiramento |
| EP2329803B1 (en) | 2009-12-02 | 2019-06-19 | The Procter & Gamble Company | Apparatus and method for transferring particulate material |
| ES2484695T5 (es) | 2011-06-10 | 2018-02-13 | The Procter & Gamble Company | Pañal desechable que tiene una unión reducida entre el núcleo absorbente y la lámina de respaldo |
| EP2532329B1 (en) | 2011-06-10 | 2018-09-19 | The Procter and Gamble Company | Method and apparatus for making absorbent structures with absorbent material |
| US9468566B2 (en) | 2011-06-10 | 2016-10-18 | The Procter & Gamble Company | Absorbent structure for absorbent articles |
| US9216116B2 (en) | 2012-12-10 | 2015-12-22 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles with channels |
| US9216118B2 (en) | 2012-12-10 | 2015-12-22 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles with channels and/or pockets |
| PL2740449T3 (pl) | 2012-12-10 | 2019-07-31 | The Procter & Gamble Company | Artykuł chłonny o wysokiej zawartości materiału chłonnego |
| US8979815B2 (en) | 2012-12-10 | 2015-03-17 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles with channels |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS583244A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-10 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法 |
| JPS6267651A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-27 | Hitachi Micro Comput Eng Ltd | 記憶装置 |
| JPH0268582A (ja) * | 1988-09-05 | 1990-03-08 | Canon Inc | 定着ローラ |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP1991039734U patent/JP2525001Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04124322U (ja) | 1992-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2525001Y2 (ja) | 軸間スペーサ | |
| JP2875781B2 (ja) | すきまゼロ軸受 | |
| TW211546B (ja) | ||
| JP2752494B2 (ja) | クラツチデイスク | |
| JPH04505205A (ja) | 定速度比自在継手 | |
| GB2063385A (en) | Gas seals | |
| US5033872A (en) | Bushing | |
| US4337953A (en) | Sealing device with seal lips forming V-shape | |
| US2619369A (en) | Seal | |
| JP2002039233A (ja) | ディスクブレーキ | |
| GB2041108A (en) | Plain bearing | |
| JP2511568Y2 (ja) | 分割形軸周シ―ル | |
| JP3602404B2 (ja) | 回転検出器付き電動機 | |
| JP2867208B2 (ja) | クラッチレリーズ軸受 | |
| JPH10159866A (ja) | トルクリミッタ | |
| JP2517257Y2 (ja) | フィルタシール付転がり軸受 | |
| JP2004036790A (ja) | スラスト動圧ガス軸受 | |
| JPH0914276A (ja) | 止め輪付転がり軸受 | |
| JP2019090460A (ja) | タウメル機構 | |
| JPH0294920U (ja) | ||
| JP3646951B2 (ja) | 圧延機における密封形ころ軸受 | |
| JPH08145067A (ja) | カップリング | |
| JP3015654B2 (ja) | セグメント円筒型シール | |
| JPH0752429Y2 (ja) | ローラクラッチ | |
| JPH0349295Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |