JPH0914276A - 止め輪付転がり軸受 - Google Patents
止め輪付転がり軸受Info
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- JPH0914276A JPH0914276A JP7159354A JP15935495A JPH0914276A JP H0914276 A JPH0914276 A JP H0914276A JP 7159354 A JP7159354 A JP 7159354A JP 15935495 A JP15935495 A JP 15935495A JP H0914276 A JPH0914276 A JP H0914276A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/067—Fixing them in a housing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
- F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
- F16B21/18—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details
- F16B21/186—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details external, i.e. with contracting action
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- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
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- F16C33/586—Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ハウジング２１から落下しにくい構造の止め
輪付転がり軸受を得る。 【構成】 外輪２の外周面に形成した係止凹溝に、円環
状で直径を拡縮自在な止め輪１６を係止し、止め輪付転
がり軸受を構成する。上記止め輪１６には、この止め輪
１６の外周縁から直径方向外方に突出する状態で突出部
１７、１７を形成する。これら突出部１７、１７に形成
した透孔１８、１８に挿通した１９、１９をハウジング
２１のねじ孔に螺合する。
輪付転がり軸受を得る。 【構成】 外輪２の外周面に形成した係止凹溝に、円環
状で直径を拡縮自在な止め輪１６を係止し、止め輪付転
がり軸受を構成する。上記止め輪１６には、この止め輪
１６の外周縁から直径方向外方に突出する状態で突出部
１７、１７を形成する。これら突出部１７、１７に形成
した透孔１８、１８に挿通した１９、１９をハウジング
２１のねじ孔に螺合する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明に係る止め輪付転がり軸受
は、各種機械装置に組み込んで、例えばハウジングの内
側に回転軸を支承するのに利用する。
は、各種機械装置に組み込んで、例えばハウジングの内
側に回転軸を支承するのに利用する。
【０００２】
【従来の技術】例えばハウジングの内側に回転軸等を回
転自在に支承する為に従来から、止め輪付転がり軸受が
使用されている。図５〜６は、この止め輪付転がり軸受
の第１例の構造を示している。転がり軸受１は、内周面
に外輪軌道３を有する外輪２と、外周面に内輪軌道５を
有する内輪４と、上記外輪軌道３と内輪軌道５との間に
転動自在に設けられた複数の転動体６、６とから構成さ
れている。この転がり軸受１の外輪２の外周面には、全
周に亙り係止凹溝９を形成している。そして、この係止
凹溝９に、例えばばね鋼により造られた欠円環状の止め
輪７ａを装着し、止め輪付転がり軸受としている。尚、
転動体６、６を保持する為の保持器は、図示を省略して
いる。
転自在に支承する為に従来から、止め輪付転がり軸受が
使用されている。図５〜６は、この止め輪付転がり軸受
の第１例の構造を示している。転がり軸受１は、内周面
に外輪軌道３を有する外輪２と、外周面に内輪軌道５を
有する内輪４と、上記外輪軌道３と内輪軌道５との間に
転動自在に設けられた複数の転動体６、６とから構成さ
れている。この転がり軸受１の外輪２の外周面には、全
周に亙り係止凹溝９を形成している。そして、この係止
凹溝９に、例えばばね鋼により造られた欠円環状の止め
輪７ａを装着し、止め輪付転がり軸受としている。尚、
転動体６、６を保持する為の保持器は、図示を省略して
いる。
【０００３】この止め輪７ａは、円周方向の１個所に形
成された切り欠き１０の存在に基づき、直径を弾性的に
拡縮自在とされ、その内周縁部を上記係止凹溝９に係止
する事により、外輪２に装着している。この様に構成さ
れる止め輪付転がり軸受により、ハウジング２１の内側
に回転軸を支承する場合、転がり軸受１を構成する外輪
２をハウジング２１に内嵌し、内輪４を回転軸に外嵌す
る。この際に、上記止め輪７ａの存在により、転がり軸
受１の軸方向（図５の表裏方向、図６の上下方向）に亙
る位置決めが図られる。
成された切り欠き１０の存在に基づき、直径を弾性的に
拡縮自在とされ、その内周縁部を上記係止凹溝９に係止
する事により、外輪２に装着している。この様に構成さ
れる止め輪付転がり軸受により、ハウジング２１の内側
に回転軸を支承する場合、転がり軸受１を構成する外輪
２をハウジング２１に内嵌し、内輪４を回転軸に外嵌す
る。この際に、上記止め輪７ａの存在により、転がり軸
受１の軸方向（図５の表裏方向、図６の上下方向）に亙
る位置決めが図られる。
【０００４】又、図７は、実公昭４７−１５８４５号公
報に記載された、従来の止め輪付転がり軸受の第２例を
示している。この第２例の構造では、外輪２の内周面で
外輪軌道３から外れた位置に形成した係止凹溝９ａに、
ばね性を有する線材により造られた止め輪７ｂを装着し
ている。そして、この止め輪７ｂの突片８を外輪２の外
周面よりも突出させると共に、この突片８をハウジング
２１に形成した凹部１１に係合させて、ハウジング２１
内での転がり軸受１の軸方向並びに円周方向の位置決め
を図っている。
報に記載された、従来の止め輪付転がり軸受の第２例を
示している。この第２例の構造では、外輪２の内周面で
外輪軌道３から外れた位置に形成した係止凹溝９ａに、
ばね性を有する線材により造られた止め輪７ｂを装着し
ている。そして、この止め輪７ｂの突片８を外輪２の外
周面よりも突出させると共に、この突片８をハウジング
２１に形成した凹部１１に係合させて、ハウジング２１
内での転がり軸受１の軸方向並びに円周方向の位置決め
を図っている。
【０００５】又、この他にも転がり軸受１をハウジング
の内側に組み込んで位置決めを行なう構造として、図８
に示す実公昭４１−５６８２号公報に記載された構造が
知られている。この第３例の構造では、合成樹脂の射出
成形等により造られた軸受ケース１２により、転がり軸
受１を構成する外輪２を抱持する。この軸受ケース１２
は、円筒部１３と、四隅に通孔１５、１５を形成した鍔
部１４とから成る。そして、この円筒部１３に転がり軸
受１（図５〜７）を構成する外輪２を内嵌した状態で、
軸受ケース１２をハウジング２１（図５〜７）内に組み
込む。そして、上記鍔部１４の各通孔１５、１５を挿通
したねじをハウジング２１の外側面に形成したねじ孔と
螺合させ、更に緊締する事により、ハウジング２１の内
側に組み込む転がり軸受１の位置決めを図る。
の内側に組み込んで位置決めを行なう構造として、図８
に示す実公昭４１−５６８２号公報に記載された構造が
知られている。この第３例の構造では、合成樹脂の射出
成形等により造られた軸受ケース１２により、転がり軸
受１を構成する外輪２を抱持する。この軸受ケース１２
は、円筒部１３と、四隅に通孔１５、１５を形成した鍔
部１４とから成る。そして、この円筒部１３に転がり軸
受１（図５〜７）を構成する外輪２を内嵌した状態で、
軸受ケース１２をハウジング２１（図５〜７）内に組み
込む。そして、上記鍔部１４の各通孔１５、１５を挿通
したねじをハウジング２１の外側面に形成したねじ孔と
螺合させ、更に緊締する事により、ハウジング２１の内
側に組み込む転がり軸受１の位置決めを図る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】ところが、上述した様な
従来構造のうち、図５〜７に示した第１〜２例の構造で
は、止め輪付転がり軸受に回転軸２０（図７）を挿入す
る際に、この止め輪付転がり軸受がハウジング２１から
脱落する可能性がある。即ち、止め輪７ａ、７ｂを備え
た転がり軸受１をハウジング２１の内側に組み込む場合
にこれら止め輪付転がり軸受は、止め輪７ａ、７ｂの存
在により軸方向内側（図６〜７の上側）に移動する事は
ないが、軸方向外側（図６〜７の下側）に移動する可能
性がある。そして、軸方向外側に移動すると、ハウジン
グ２１から脱落する。
従来構造のうち、図５〜７に示した第１〜２例の構造で
は、止め輪付転がり軸受に回転軸２０（図７）を挿入す
る際に、この止め輪付転がり軸受がハウジング２１から
脱落する可能性がある。即ち、止め輪７ａ、７ｂを備え
た転がり軸受１をハウジング２１の内側に組み込む場合
にこれら止め輪付転がり軸受は、止め輪７ａ、７ｂの存
在により軸方向内側（図６〜７の上側）に移動する事は
ないが、軸方向外側（図６〜７の下側）に移動する可能
性がある。そして、軸方向外側に移動すると、ハウジン
グ２１から脱落する。
【０００７】一方、止め輪を使用しない第３例の構造で
は、ハウジング２１側に軸受ケース１２を固定する為の
広い取付スペースが必要となる。又、上記軸受ケース１
２は合成樹脂により造られている為、例えば複写機の定
着ユニット等の高温条件下で使用すると、熱の影響によ
り変形してしまう可能性がある。この為、使用部位が限
定される。本発明の止め輪付転がり軸受は、これらの不
都合を何れも解消すべく発明したものである。
は、ハウジング２１側に軸受ケース１２を固定する為の
広い取付スペースが必要となる。又、上記軸受ケース１
２は合成樹脂により造られている為、例えば複写機の定
着ユニット等の高温条件下で使用すると、熱の影響によ
り変形してしまう可能性がある。この為、使用部位が限
定される。本発明の止め輪付転がり軸受は、これらの不
都合を何れも解消すべく発明したものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の止め輪付転がり
軸受は、前述した従来の止め輪付転がり軸受と同様に、
内周面に外輪軌道を有する外輪と、外周面に内輪軌道を
有する内輪と、上記外輪軌道と内輪軌道との間に転動自
在に設けられた複数の転動体と、上記外輪の外周面に全
周に亙って形成された係止凹溝と、円周方向１個所に形
成された切り欠きの存在に基づき直径を弾性的に拡縮自
在とされ、その内周縁部を上記係止凹溝に係止した円環
状の止め輪とを備えている。
軸受は、前述した従来の止め輪付転がり軸受と同様に、
内周面に外輪軌道を有する外輪と、外周面に内輪軌道を
有する内輪と、上記外輪軌道と内輪軌道との間に転動自
在に設けられた複数の転動体と、上記外輪の外周面に全
周に亙って形成された係止凹溝と、円周方向１個所に形
成された切り欠きの存在に基づき直径を弾性的に拡縮自
在とされ、その内周縁部を上記係止凹溝に係止した円環
状の止め輪とを備えている。
【０００９】特に、本発明の止め輪付転がり軸受に於い
ては、上記止め輪の外周縁の少なくとも１個所に、この
外周縁から直径方向外方に突出する状態で形成された突
出部と、この突出部に形成された、ねじの杆部のみを挿
通自在な透孔とを備える。
ては、上記止め輪の外周縁の少なくとも１個所に、この
外周縁から直径方向外方に突出する状態で形成された突
出部と、この突出部に形成された、ねじの杆部のみを挿
通自在な透孔とを備える。
【００１０】
【作用】上述の様に構成される本発明の止め輪付転がり
軸受の場合には、透孔に挿通したねじにより、止め輪を
ハウジングに固定できる。従って、この止め輪付転がり
軸受をハウジング内に組み付ける作業後、内輪の内側に
回転軸を挿入する際等に、止め輪付転がり軸受がハウジ
ングから脱落する事がなくなる。
軸受の場合には、透孔に挿通したねじにより、止め輪を
ハウジングに固定できる。従って、この止め輪付転がり
軸受をハウジング内に組み付ける作業後、内輪の内側に
回転軸を挿入する際等に、止め輪付転がり軸受がハウジ
ングから脱落する事がなくなる。
【００１１】
【実施例】本発明の止め輪付転がり軸受の特徴は、止め
輪の形状を工夫して転がり軸受が軸方向に移動する事を
防止する点にある。転がり軸受部分の構造自体は、前記
図５〜６に示した従来構造の第１例と同様である為、同
等部分には同一符号を付して重複する説明を省略し、以
下、本発明の特徴部分である、止め輪部分を中心に説明
する。
輪の形状を工夫して転がり軸受が軸方向に移動する事を
防止する点にある。転がり軸受部分の構造自体は、前記
図５〜６に示した従来構造の第１例と同様である為、同
等部分には同一符号を付して重複する説明を省略し、以
下、本発明の特徴部分である、止め輪部分を中心に説明
する。
【００１２】図１〜２は、本発明の止め輪付転がり軸受
の第一実施例を示している。本発明の特徴である止め輪
１６は、例えばばね鋼製の板材を打ち抜き形成する事に
より、円環状に造られている。この止め輪１６は、円周
方向１個所に形成された切り欠き１０の存在に基づきそ
の直径を弾性的に拡縮自在である。又、止め輪１６の外
周縁で直径方向反対側の２個所位置には、突出部１７、
１７を形成している。これら各突出部１７、１７は、上
記止め輪１６の外周縁から直径方向外方（図１〜２の左
右方向）に突出しており、これら突出部１７、１７に
は、それぞれが上記直径方向に長い長孔である、透孔１
８、１８を形成している。これら各透孔１８、１８の幅
寸法は、次述するねじ１９、１９の杆部の外径よりは大
きく、頭部の外径よりは小さい。従ってこれら各透孔１
８、１８には、各ねじ１９、１９の杆部のみを挿通自在
である。そして、この様に構成される止め輪１６の内周
縁部を、外輪２の外周面に全周に亙って形成された係止
凹溝９に係止して、止め輪付転がり軸受としている。
尚、本実施例では突出部１７、１７は２個所に形成して
いるが、この突出部１７、１７は止め輪１６の外周縁に
少なくとも１個所に形成してあれば良い。
の第一実施例を示している。本発明の特徴である止め輪
１６は、例えばばね鋼製の板材を打ち抜き形成する事に
より、円環状に造られている。この止め輪１６は、円周
方向１個所に形成された切り欠き１０の存在に基づきそ
の直径を弾性的に拡縮自在である。又、止め輪１６の外
周縁で直径方向反対側の２個所位置には、突出部１７、
１７を形成している。これら各突出部１７、１７は、上
記止め輪１６の外周縁から直径方向外方（図１〜２の左
右方向）に突出しており、これら突出部１７、１７に
は、それぞれが上記直径方向に長い長孔である、透孔１
８、１８を形成している。これら各透孔１８、１８の幅
寸法は、次述するねじ１９、１９の杆部の外径よりは大
きく、頭部の外径よりは小さい。従ってこれら各透孔１
８、１８には、各ねじ１９、１９の杆部のみを挿通自在
である。そして、この様に構成される止め輪１６の内周
縁部を、外輪２の外周面に全周に亙って形成された係止
凹溝９に係止して、止め輪付転がり軸受としている。
尚、本実施例では突出部１７、１７は２個所に形成して
いるが、この突出部１７、１７は止め輪１６の外周縁に
少なくとも１個所に形成してあれば良い。
【００１３】この様に構成される、本発明の止め輪付転
がり軸受の場合には、この止め輪付転がり軸受をハウジ
ング２１の内側に組み付ける際、止め輪１６に設けた突
出部１７、１７に形成した透孔１８、１８に、ねじ１
９、１９の杆部を挿通する。そして、これら各ねじ１
９、１９を、ハウジング２１に形成したねじ孔に螺合
し、更に緊締する。透孔１８、１８は直径方向に長い長
孔である為、各透孔１８、１８とねじ孔との整合は容易
且つ確実に行なえる。
がり軸受の場合には、この止め輪付転がり軸受をハウジ
ング２１の内側に組み付ける際、止め輪１６に設けた突
出部１７、１７に形成した透孔１８、１８に、ねじ１
９、１９の杆部を挿通する。そして、これら各ねじ１
９、１９を、ハウジング２１に形成したねじ孔に螺合
し、更に緊締する。透孔１８、１８は直径方向に長い長
孔である為、各透孔１８、１８とねじ孔との整合は容易
且つ確実に行なえる。
【００１４】透孔１８、１８に挿通したねじ１９、１９
をハウジング２１に螺着する結果、この止め輪１６を備
えた止め輪付転がり軸受がハウジング２１に固定され
る。従って、回転軸２０の組み付け作業時に、止め輪付
転がり軸受がハウジング２１から脱落する事がない。
尚、上記突出部１７、１７は本実施例では２個所に設け
ているが、その幅寸法は小さく、しかも前述した様にこ
の突出部１７、１７は止め輪１６の外周縁に少なくとも
１個所に形成してあれば良い。この為、特に広い取付ス
ペースを必要としない。更に、金属製の止め輪１６は高
温条件下で使用しても熱による影響を受け変形する事が
ない為、設置位置の限定を受けない。
をハウジング２１に螺着する結果、この止め輪１６を備
えた止め輪付転がり軸受がハウジング２１に固定され
る。従って、回転軸２０の組み付け作業時に、止め輪付
転がり軸受がハウジング２１から脱落する事がない。
尚、上記突出部１７、１７は本実施例では２個所に設け
ているが、その幅寸法は小さく、しかも前述した様にこ
の突出部１７、１７は止め輪１６の外周縁に少なくとも
１個所に形成してあれば良い。この為、特に広い取付ス
ペースを必要としない。更に、金属製の止め輪１６は高
温条件下で使用しても熱による影響を受け変形する事が
ない為、設置位置の限定を受けない。
【００１５】又、図３〜４は、本発明の止め輪付転がり
軸受の第二実施例を示している。本実施例では、外輪２
の外周面に形成する係止凹溝９を、上記外輪２と同心で
はなく、偏心させた状態に形成している。又、円環状の
止め輪２２の１個所で切り欠き１０とは直径方向反対側
に、直径方向外方に突出する凸部２３を形成している。
本実施例によると、転がり軸受を構成する外輪２に止め
輪２２を組み付ける際に、この止め輪２２は、上記突出
部２３を弾性変形させながら、その内周縁部を外輪２外
周面の係止凹溝９に内嵌される。突出部２３を設けた
分、十分な弾性変形量を得られる。又、止め輪２２の内
周縁及び係止凹溝９の底面の中心軸は、外輪２及び内輪
４の中心軸に対し偏心しているので、止め輪付転がり軸
受を構成する外輪２は、上記止め輪２２に対して回転す
る事がない。従って、止め輪２２の内周縁部と係止凹溝
９の内面との間で滑りが発生せず、当該部分の摩耗防止
を図れる。尚、本実施例の場合には、止め輪２２の突出
部１７ａ、１７ａに形成する透孔１８ａ、１８ａは円周
方向に長い長孔としている。従って、止め輪付転がり軸
受の回転方向に亙る位置は、この透孔１８ａ、１８ａの
内側でねじ１９、１９の杆部が動き得る範囲内で、調節
自在である。その他の構成及び作用は、前述した第一実
施例と同様である。又、本実施例の止め輪２２の内周縁
部は、外周側部分に比べて厚肉にしている。この様な形
状の止め輪は、例えば鍛造加工により容易に造れる。
軸受の第二実施例を示している。本実施例では、外輪２
の外周面に形成する係止凹溝９を、上記外輪２と同心で
はなく、偏心させた状態に形成している。又、円環状の
止め輪２２の１個所で切り欠き１０とは直径方向反対側
に、直径方向外方に突出する凸部２３を形成している。
本実施例によると、転がり軸受を構成する外輪２に止め
輪２２を組み付ける際に、この止め輪２２は、上記突出
部２３を弾性変形させながら、その内周縁部を外輪２外
周面の係止凹溝９に内嵌される。突出部２３を設けた
分、十分な弾性変形量を得られる。又、止め輪２２の内
周縁及び係止凹溝９の底面の中心軸は、外輪２及び内輪
４の中心軸に対し偏心しているので、止め輪付転がり軸
受を構成する外輪２は、上記止め輪２２に対して回転す
る事がない。従って、止め輪２２の内周縁部と係止凹溝
９の内面との間で滑りが発生せず、当該部分の摩耗防止
を図れる。尚、本実施例の場合には、止め輪２２の突出
部１７ａ、１７ａに形成する透孔１８ａ、１８ａは円周
方向に長い長孔としている。従って、止め輪付転がり軸
受の回転方向に亙る位置は、この透孔１８ａ、１８ａの
内側でねじ１９、１９の杆部が動き得る範囲内で、調節
自在である。その他の構成及び作用は、前述した第一実
施例と同様である。又、本実施例の止め輪２２の内周縁
部は、外周側部分に比べて厚肉にしている。この様な形
状の止め輪は、例えば鍛造加工により容易に造れる。
【００１６】更に、図示は省略したが、外輪２の外周面
に形成した係止凹溝９の幅寸法を円周方向に亙って変化
させると共に、止め輪２２の内周縁部でこの係止凹溝９
と嵌合する部分の幅寸法をこの係止凹溝の幅寸法に合わ
せて変える事によっても、上記外輪２に対する止め輪２
２の回り止めを図れる。尚、幅寸法を変化させる形状と
しては、くさび形状、波形形状等を採用できる。幅寸法
を変化させれば、係止凹溝９の底面を偏心させる必要は
ない。
に形成した係止凹溝９の幅寸法を円周方向に亙って変化
させると共に、止め輪２２の内周縁部でこの係止凹溝９
と嵌合する部分の幅寸法をこの係止凹溝の幅寸法に合わ
せて変える事によっても、上記外輪２に対する止め輪２
２の回り止めを図れる。尚、幅寸法を変化させる形状と
しては、くさび形状、波形形状等を採用できる。幅寸法
を変化させれば、係止凹溝９の底面を偏心させる必要は
ない。
【００１７】
【発明の効果】本発明の止め輪付転がり軸受は、以上に
述べた通り構成され作用するので、ハウジングとの組み
付け作業の能率化と信頼性向上とを図れる。又、狭い部
分にも設置可能であり、しかも熱による影響も受けにく
い為、止め輪付転がり軸受を組み込んだ各種機械装置の
設計の自由度を確保できる。
述べた通り構成され作用するので、ハウジングとの組み
付け作業の能率化と信頼性向上とを図れる。又、狭い部
分にも設置可能であり、しかも熱による影響も受けにく
い為、止め輪付転がり軸受を組み込んだ各種機械装置の
設計の自由度を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施例を示す平面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】本発明の第二実施例を示す平面図。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図。
【図５】従来の止め輪付転がり軸受の第１例を示す平面
図。
図。
【図６】図５のＣ−Ｃ断面図。
【図７】従来の止め輪付転がり軸受の第２例を示す断面
図と正面図。
図と正面図。
【図８】同第３例を示す断面図と正面図。
１ 転がり軸受 ２ 外輪 ３ 外輪軌道 ４ 内輪 ５ 内輪軌道 ６ 転動体 ７ａ、７ｂ 止め輪 ８ 突片 ９、９ａ 係止凹溝 １０ 切り欠き １１ 凹部 １２ 軸受ケース １３ 円筒部 １４ 鍔部 １５ 通孔 １６ 止め輪 １７、１７ａ 突出部 １８、１８ａ 透孔 １９ ねじ ２０ 回転軸 ２１ ハウジング ２２ 止め輪 ２３ 凸部
Claims (1)
- 【請求項１】 内周面に外輪軌道を有する外輪と、外周
面に内輪軌道を有する内輪と、上記外輪軌道と内輪軌道
との間に転動自在に設けられた複数の転動体と、上記外
輪の外周面に全周に亙って形成された係止凹溝と、円周
方向１個所に形成された切り欠きの存在に基づき直径を
弾性的に拡縮自在とされ、その内周縁部を上記係止凹溝
に係止した円環状の止め輪とを備えた止め輪付転がり軸
受に於いて、上記止め輪の外周縁の少なくとも１個所
に、この外周縁から直径方向外方に突出する状態で形成
された突出部と、この突出部に形成された、ねじの杆部
のみを挿通自在な透孔とを備える事を特徴とする止め輪
付転がり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7159354A JPH0914276A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 止め輪付転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7159354A JPH0914276A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 止め輪付転がり軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0914276A true JPH0914276A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=15692022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7159354A Pending JPH0914276A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 止め輪付転がり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0914276A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002002958A1 (de) | 2000-07-04 | 2002-01-10 | Ina-Schaeffler Kg | Vorrichtung zur lagefixierung des aussenringes, insbesondere der rollenhülse, eines wälzlagers |
| JP2013047574A (ja) * | 2003-09-03 | 2013-03-07 | Nsk Europe Ltd | 軸受アセンブリの形成方法 |
| CN109072981A (zh) * | 2016-03-30 | 2018-12-21 | Ntn株式会社 | 滚动轴承装置以及板一体型滚动轴承 |
| WO2021222430A1 (en) * | 2020-04-28 | 2021-11-04 | Koyo Bearings North America Llc | Anti-rotation snap ring to prevent bearing creep |
| EP3992480A1 (de) * | 2020-10-30 | 2022-05-04 | Seeger-Orbis GmbH | Sicherungsring |
-
1995
- 1995-06-26 JP JP7159354A patent/JPH0914276A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002002958A1 (de) | 2000-07-04 | 2002-01-10 | Ina-Schaeffler Kg | Vorrichtung zur lagefixierung des aussenringes, insbesondere der rollenhülse, eines wälzlagers |
| DE10032474B4 (de) * | 2000-07-04 | 2009-11-12 | Schaeffler Kg | Vorrichtung zur Lagefixierung des Außenringes, insbesondere der Rollenhülse, eines Wälzlagers |
| JP2013047574A (ja) * | 2003-09-03 | 2013-03-07 | Nsk Europe Ltd | 軸受アセンブリの形成方法 |
| CN109072981A (zh) * | 2016-03-30 | 2018-12-21 | Ntn株式会社 | 滚动轴承装置以及板一体型滚动轴承 |
| CN109072981B (zh) * | 2016-03-30 | 2021-05-11 | Ntn株式会社 | 滚动轴承装置以及板一体型滚动轴承 |
| WO2021222430A1 (en) * | 2020-04-28 | 2021-11-04 | Koyo Bearings North America Llc | Anti-rotation snap ring to prevent bearing creep |
| EP3992480A1 (de) * | 2020-10-30 | 2022-05-04 | Seeger-Orbis GmbH | Sicherungsring |
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