JP2524712Y2 - シールリング - Google Patents
シールリングInfo
- Publication number
- JP2524712Y2 JP2524712Y2 JP1990127422U JP12742290U JP2524712Y2 JP 2524712 Y2 JP2524712 Y2 JP 2524712Y2 JP 1990127422 U JP1990127422 U JP 1990127422U JP 12742290 U JP12742290 U JP 12742290U JP 2524712 Y2 JP2524712 Y2 JP 2524712Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal ring
- main body
- seal
- lubricating oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、たとえば各種油、空圧機器の軸封部等に用
いられるシールリングに関し、特に樹脂製のものに関す
る。
いられるシールリングに関し、特に樹脂製のものに関す
る。
（従来の技術） 従来のシールリングとしては、たとえば第７図に示す
ようなものがある。すなわち、100は樹脂製のシールリ
ング本体であり、回転軸101外周面と、ハウジング102の
軸孔103内周面との間の隙間をシールするようになって
いる。シールリング本体100は回転軸101外周に設けた溝
104内に装着される。そして、隙間を通じて作用する圧
力によってシールリング本体100の一側面が溝104の一方
の側壁104aに圧接されると共に、外周面がハウジング10
2の軸孔103内周面に接触している。回転軸101が回転す
ると、ハウジング102の軸孔103内周面とシールリング本
体100外周面との接触面、およびシールリング本体100の
側面と溝104の側壁104aとの接触面が摺動して両接触面
でシールされる。
ようなものがある。すなわち、100は樹脂製のシールリ
ング本体であり、回転軸101外周面と、ハウジング102の
軸孔103内周面との間の隙間をシールするようになって
いる。シールリング本体100は回転軸101外周に設けた溝
104内に装着される。そして、隙間を通じて作用する圧
力によってシールリング本体100の一側面が溝104の一方
の側壁104aに圧接されると共に、外周面がハウジング10
2の軸孔103内周面に接触している。回転軸101が回転す
ると、ハウジング102の軸孔103内周面とシールリング本
体100外周面との接触面、およびシールリング本体100の
側面と溝104の側壁104aとの接触面が摺動して両接触面
でシールされる。
（考案が解決しようとする課題） しかしながら上記した従来技術の場合には、シールリ
ング本体100のシール面はフラットであるが、高圧下で
は溝側壁104aとシールリング本体100側面のシール面の
接触面圧が過大となり、高速回転時には摺動発熱による
温度の上昇およびシールリング本体100の摩耗が促進さ
れ、寿命が極端に短くなるという問題があった。
ング本体100のシール面はフラットであるが、高圧下で
は溝側壁104aとシールリング本体100側面のシール面の
接触面圧が過大となり、高速回転時には摺動発熱による
温度の上昇およびシールリング本体100の摩耗が促進さ
れ、寿命が極端に短くなるという問題があった。
本考案は上記した従来技術の課題を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは、高圧下におい
ても耐摩耗性が高く、かつ摺動発熱を抑制し得るシール
リングを提供することにある。
されたもので、その目的とするところは、高圧下におい
ても耐摩耗性が高く、かつ摺動発熱を抑制し得るシール
リングを提供することにある。
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案にあっては、互い
に相対回転自在に組み付けられる２回転部材間の隙間を
シールするもので、一方の部材に設けられた環状の溝内
に装着され、隙間を通じて作用する圧力によって溝の一
方の側壁に圧接され、この圧接面において摺動する樹脂
製のシールリング本体を有するシールリングにおいて、
前記シールリング本体の圧接側側面と該側面とは反対側
の側面とに潤滑油を溜めるポケットを設け、各側面にお
けるポケットの位置を円周方向に互い違いに配置したこ
とを特徴とする。
に相対回転自在に組み付けられる２回転部材間の隙間を
シールするもので、一方の部材に設けられた環状の溝内
に装着され、隙間を通じて作用する圧力によって溝の一
方の側壁に圧接され、この圧接面において摺動する樹脂
製のシールリング本体を有するシールリングにおいて、
前記シールリング本体の圧接側側面と該側面とは反対側
の側面とに潤滑油を溜めるポケットを設け、各側面にお
けるポケットの位置を円周方向に互い違いに配置したこ
とを特徴とする。
ポケットはシールリング本体の各側面から内周あるい
は外周側に渡って延びるスプーン状の切欠きとすること
が好ましい。
は外周側に渡って延びるスプーン状の切欠きとすること
が好ましい。
（作用） 上記構成のシールリングにあっては、摺動位置である
側面に潤滑油用のポケットを設けているので、潤滑状態
が良好になり、摺動発熱による温度の上昇が抑制され、
シールリングの摩耗が軽減される。
側面に潤滑油用のポケットを設けているので、潤滑状態
が良好になり、摺動発熱による温度の上昇が抑制され、
シールリングの摩耗が軽減される。
また、潤滑油用ポケットをスプーン状とすることによ
り、加圧時の応力集中が緩和される。
り、加圧時の応力集中が緩和される。
また、潤滑油用ポケットを両側面に設けておけば、圧
力が左右どちらから作用する場合にも使用できる。しか
も、両側面の潤滑油用ポケットを互い違いに配置するこ
とにより耐圧性を確保するとともに、切欠きの配置によ
る強度の低下を防止するとができる。
力が左右どちらから作用する場合にも使用できる。しか
も、両側面の潤滑油用ポケットを互い違いに配置するこ
とにより耐圧性を確保するとともに、切欠きの配置によ
る強度の低下を防止するとができる。
（実施例） 以下に、本考案を図示の実施例に基づいて説明する。
本考案の一実施例に係るシールリングを示す第１図乃至
第３図において、１は合成樹脂製のシールリング本体を
示すもので、互いに相対回転自在に組み付けられる２回
転部材としての、ハウジング２の軸孔21と回転軸４間の
隙間をシールするものであり、回転軸４外周に設けられ
た環状の溝３内に装着される。そして、隙間ｇを通じて
作用する圧力によってシールリング本体１が溝３の一方
の側壁５に圧接され、この圧接面において摺動するよう
になっている。
本考案の一実施例に係るシールリングを示す第１図乃至
第３図において、１は合成樹脂製のシールリング本体を
示すもので、互いに相対回転自在に組み付けられる２回
転部材としての、ハウジング２の軸孔21と回転軸４間の
隙間をシールするものであり、回転軸４外周に設けられ
た環状の溝３内に装着される。そして、隙間ｇを通じて
作用する圧力によってシールリング本体１が溝３の一方
の側壁５に圧接され、この圧接面において摺動するよう
になっている。
そして、シールリング本体１の圧接側側面６と反対側
側面８に潤滑油を溜めるポケット7,9がそれぞれ設けら
れ、各側面6,8におけるポケット7,9の位置は円周方向に
互い違いに配置されている。このポケット7,9はそれぞ
れシールリング本体１の圧接側側面6,反対側側面８から
内周面側に渡って延びるスプーン状の切欠きにより構成
されている。
側面８に潤滑油を溜めるポケット7,9がそれぞれ設けら
れ、各側面6,8におけるポケット7,9の位置は円周方向に
互い違いに配置されている。このポケット7,9はそれぞ
れシールリング本体１の圧接側側面6,反対側側面８から
内周面側に渡って延びるスプーン状の切欠きにより構成
されている。
このポケット７及び９の大きさは、溝３のはみ出し隙
間にかからない寸法（δ＜Ｈ）としておけば、従来形状
と同等のシール製を確保することができ有利である。
間にかからない寸法（δ＜Ｈ）としておけば、従来形状
と同等のシール製を確保することができ有利である。
上記構成のシールリングにあっては、摺動位置である
圧接側側面６に潤滑油用のポケット７を設けているの
で、潤滑状態が良好になり、摺動発熱による温度の上昇
が抑制され、シールリング本体１の摩耗が軽減される。
圧接側側面６に潤滑油用のポケット７を設けているの
で、潤滑状態が良好になり、摺動発熱による温度の上昇
が抑制され、シールリング本体１の摩耗が軽減される。
また、潤滑油用ポケット7,9をスプーン状とすること
により、加圧時の応力集中を緩和することができる。
により、加圧時の応力集中を緩和することができる。
さらに、潤滑油用ポケット7,9を両側面6,8に設けたの
で、圧力が左右どちらから作用する場合にも使用でき
る。しかも、両側面の潤滑油用ポケットを互い違いに配
置することにより耐圧性を確保するとともに、切欠きを
設けることによる強度の低下を防止することができる。
で、圧力が左右どちらから作用する場合にも使用でき
る。しかも、両側面の潤滑油用ポケットを互い違いに配
置することにより耐圧性を確保するとともに、切欠きを
設けることによる強度の低下を防止することができる。
尚、上記実施例では回転軸外周に溝を設けた場合につ
いて説明したが、回転軸外周でなく、ハウジングの軸孔
内周に溝を設けた構成のシールについても同様に適用す
ることができる。
いて説明したが、回転軸外周でなく、ハウジングの軸孔
内周に溝を設けた構成のシールについても同様に適用す
ることができる。
（考案の効果） 本考案は以上の構成および作用を有するもので、摺動
位置である側面に潤滑油用のポケットを設けているの
で、潤滑状態が良好になり、摺動発熱による温度の上昇
が抑制され、シールリングの摩耗を軽減することがで
き、長寿命化を図ることができる。
位置である側面に潤滑油用のポケットを設けているの
で、潤滑状態が良好になり、摺動発熱による温度の上昇
が抑制され、シールリングの摩耗を軽減することがで
き、長寿命化を図ることができる。
また、潤滑油用ポケットをスプーン状とすることによ
り、加圧時の応力集中が緩和される。
り、加圧時の応力集中が緩和される。
さらに、潤滑油用ポケットを両側面に設けたので、圧
力が左右どちらから作用する場合にも使用でき、しか
も、両側面の潤滑油用ポケットを互い違いに配置するこ
とにより耐圧性を確保するとともに強度の低下を防止す
ることができる。
力が左右どちらから作用する場合にも使用でき、しか
も、両側面の潤滑油用ポケットを互い違いに配置するこ
とにより耐圧性を確保するとともに強度の低下を防止す
ることができる。
第１図は本考案の一実施例に係るシールリングの要部断
面図、圧接側側面のポケットを通る面で切った、第２図
は第１図のシールリングの装着状態の圧接側側面のポケ
ットを通る面で切った要部断面図、第３図は第１図のシ
ールリングの全体構成を示す一部破断正面図、第４図は
第３図の半平面図、第５図は第３図のＡ方向斜視図、第
６図は第５図と同様の第３図のＢ方斜視図、第７図は従
来のシールリングの要部断面図である。 符号の説明 １……シールリング本体、２……ハウジング 21……軸孔、３……溝 ４……回転軸、５……側壁 6,8……側面、7,9……ポケット
面図、圧接側側面のポケットを通る面で切った、第２図
は第１図のシールリングの装着状態の圧接側側面のポケ
ットを通る面で切った要部断面図、第３図は第１図のシ
ールリングの全体構成を示す一部破断正面図、第４図は
第３図の半平面図、第５図は第３図のＡ方向斜視図、第
６図は第５図と同様の第３図のＢ方斜視図、第７図は従
来のシールリングの要部断面図である。 符号の説明 １……シールリング本体、２……ハウジング 21……軸孔、３……溝 ４……回転軸、５……側壁 6,8……側面、7,9……ポケット
Claims (2)
- 【請求項１】互いに相対回転自在に組み付けられる２回
転部材間の隙間をシールするもので、一方の部材に設け
られた環状の溝内に装着され、隙間を通じて作用する圧
力によって溝の一方の側壁に圧接され、この圧接面にお
いて摺動する樹脂製のシールリング本体を有するシール
リングにおいて、 前記シールリング本体の圧接側側面と該側面とは反対側
の側面とに潤滑油を溜めるポケットを設け、各側面にお
けるポケットの位置を円周方向に互い違いに配置したこ
とを特徴とするシールリング。 - 【請求項２】ポケットはシールリング本体の各側面から
内周あるいは外周側に渡って延びるスプーン状の切欠き
である請求項１記載のシールリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990127422U JP2524712Y2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | シールリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990127422U JP2524712Y2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | シールリング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0484864U JPH0484864U (ja) | 1992-07-23 |
| JP2524712Y2 true JP2524712Y2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=31874919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990127422U Expired - Lifetime JP2524712Y2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | シールリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2524712Y2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001141065A (ja) * | 1999-11-10 | 2001-05-25 | Nok Corp | シールリング |
| JP4686809B2 (ja) * | 2000-04-13 | 2011-05-25 | Ｎｏｋ株式会社 | シールリング |
| JP4560893B2 (ja) * | 2000-05-24 | 2010-10-13 | Ｎｏｋ株式会社 | シールリング |
| JP4815682B2 (ja) * | 2001-03-16 | 2011-11-16 | Ｎｏｋ株式会社 | シールリング |
| JP2006009897A (ja) * | 2004-06-24 | 2006-01-12 | Nok Corp | シールリング |
| US9206907B2 (en) * | 2011-12-23 | 2015-12-08 | Kabushiki Kaisha Riken | Seal ring |
| WO2018167828A1 (ja) * | 2017-03-13 | 2018-09-20 | Ｔｐｒ株式会社 | シールリングおよび密封装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3186723A (en) | 1961-04-05 | 1965-06-01 | Perfect Circle Corp | Wear resistant sealing ring |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5322966U (ja) * | 1976-08-05 | 1978-02-25 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP1990127422U patent/JP2524712Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3186723A (en) | 1961-04-05 | 1965-06-01 | Perfect Circle Corp | Wear resistant sealing ring |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0484864U (ja) | 1992-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4165085A (en) | Foamed plastic lubricating seal | |
| CA1084549A (en) | Sealing device | |
| JP2524712Y2 (ja) | シールリング | |
| US4421329A (en) | Split dual lip seal for gear case | |
| JPH0547900Y2 (ja) | ||
| JP4649811B2 (ja) | 密封装置 | |
| JPH11255197A (ja) | ロータリーベーン式舵取機のシール方式 | |
| JPS6224865Y2 (ja) | ||
| JPH0639171Y2 (ja) | シール装置 | |
| JPH072675U (ja) | 分割形軸周シール | |
| JPS5919161Y2 (ja) | 組合せシ−ルリング | |
| JPH02110762U (ja) | ||
| JPS58148360U (ja) | パツキン | |
| JP2517506Y2 (ja) | シール付十字軸継手 | |
| JPH0446138Y2 (ja) | ||
| JPS6089422U (ja) | ベアリング封止リング | |
| JPH0744854Y2 (ja) | 密封装置 | |
| JPH0529588Y2 (ja) | ||
| JPS601245Y2 (ja) | 内燃機関用組合せピストンリング | |
| JPS6225573Y2 (ja) | ||
| JPH0640378Y2 (ja) | 密封装置 | |
| JPH0627887Y2 (ja) | メカニカルシール | |
| JPS6326600Y2 (ja) | ||
| JPH0446117Y2 (ja) | ||
| JPS597658Y2 (ja) | パツキン |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |