JP2523492Y2 - 水砕スラグ製造装置 - Google Patents

水砕スラグ製造装置

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JP2523492Y2
JP2523492Y2 JP6145491U JP6145491U JP2523492Y2 JP 2523492 Y2 JP2523492 Y2 JP 2523492Y2 JP 6145491 U JP6145491 U JP 6145491U JP 6145491 U JP6145491 U JP 6145491U JP 2523492 Y2 JP2523492 Y2 JP 2523492Y2
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JP
Japan
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slag
bottom plate
inclined bottom
conveyor device
cooling water
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Application number
JP6145491U
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JPH0517327U (ja
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善利 関口
昇 沖上
紘 磯谷
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Hitachi Zosen Corp
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Hitachi Zosen Corp
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  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、たとえばごみ焼却炉よ
り排出される焼却灰を安定化,減容化,再資源化するた
めに、溶融炉で加熱溶融して生成した溶融スラグを、水
冷して水砕スラグを製造する水砕スラグ製造装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来の水砕スラグの製造装置は、たとえ
ば図3に示すように、冷却水を貯留した冷却水槽1の上
面開口部に、溶融炉(図示せず)のスラグ排出口に接続
されたスラグシュート2が先端を水面に没するように配
設され、冷却水槽1の底部には、スラグシュート2の下
方に配置されてスラグAを案内する傾斜底板3と、傾斜
底板3の下位側に配置されてスラグAを冷却水槽1から
排出するスラグ排出用コンベヤ装置4とを具備してい
る。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかし、上記構成によ
れば、スラグシュート2から水中に落下した溶融スラグ
が傾斜底板3上に堆積すると、水蒸気爆発の危険がある
が、これを確認することができなかった。しかも、堆積
した溶融スラグを傾斜底板3上から除去することもでき
なかった。
【0004】本考案は、上記問題点を解決して、溶融ス
ラグの堆積や其に伴う水蒸気爆発を防止できる水砕スラ
グ製造装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本考案の水砕スラグ製造装置は、スラグシュートか
ら冷却水中に落下させた溶融スラグを、傾斜底板を介し
て排出コンベヤ装置上に案内する水砕スラグ製造装置に
おいて、前記傾斜底板上の上位から下位の排出コンベヤ
装置側に向かって高圧水を噴射するスラグ除去ノズルを
設け、前記傾斜底板上に堆積したスラグを検出する堆積
スラグ検出器を設けたものである。
【0006】
【作用】上記構成によれば、連続的または間欠的にスラ
グ除去ノズルから傾斜底板に沿って圧力水を噴射させる
ことにより、傾斜底板上にスラグが堆積しても初期のう
ちに搬出コンベヤ装置側に押し流して排出することがて
き、また堆積スラグ検出器の検出信号により、作業員が
手動でスラグを除去したり、あるいはさらに高圧の圧力
水をスラグ除去ノズルから傾斜底板に沿って噴射させる
ことにより、堆積スラグを搬出コンベヤ装置側に排出す
ることがてき、冷却水槽底部にスラグが堆積するのを確
実に防止することができる。
【0007】
【実施例】以下、本考案に係る水砕スラグ製造装置の一
実施例を図1および図2に基づいて説明する。なお、従
来例と同一の部材には同一の符号を付し、説明は省略す
る。
【0008】11は傾斜底板3の上位側の冷却水槽1の
側壁1aに貫通して設けられたスラグ除去ノズルで、側
壁1a外側に配設された高圧水ヘッダー12に接続さ
れ、連続的または間欠的に高圧水を傾斜底板3の上面に
沿い上位から下位に向かって噴射して、堆積しようとす
るスラグAをスラグ排出コンベヤ装置4上に押し流すこ
とができる。
【0009】13はスラグ除去ノズル11上部の側壁1
aと、この側壁1aに対向するスラグ排出コンベヤ装置
4側の側壁1bとに配設された超音波式堆積スラグ検出
器で、傾斜板3上に所定以上堆積したスラグAを検出す
ると、この検出信号に基づいてスラグ堆積制御装置14
により警報機15を作動させて作業員に知らせたり、ま
たは前記高圧水ヘッダー12に接続された増圧管16の
開閉弁17を開けてスラグ除去ノズル11から噴射され
る高圧水の水圧を増加させ、スラグAの除去能力を増大
させるように構成される。
【0010】上記構成において、スラグシュート2から
排出されて冷却水中を降下するスラグAは、傾斜底板3
に案内されるとともに、連続して或いは間欠的にスラグ
除去ノズル11から噴射されるジェット水流に押し流さ
れてスラグ排出コンベヤ装置4に運ばれるので、傾斜底
板3上に堆積することがない。また、スラグAが傾斜底
板3上に堆積することがあっても、所定以上堆積する
と、堆積スラグ検出器13がこれを検出し、その検出信
号に基づいてスラグ堆積制御装置14により警報機を作
動して作業員に知らせ対策を講じたり、またはスラグ除
去ノズル11から噴射される高圧水を増圧することがで
きるので、スラグAを確実に除去して堆積を防止し、水
蒸気爆発などの危険を回避することができる。
【0011】
【考案の効果】以上に述べたごとく本考案の水砕スラグ
製造装置によれば、連続的または間欠的にスラグ除去ノ
ズルから傾斜底板に沿って圧力水を噴射させることによ
り、傾斜底板上にスラグが堆積しても初期のうちに搬出
コンベヤ装置側に押し流して排出することがてき、また
堆積スラグ検出器の検出信号により、作業員が手動でス
ラグを除去したり、あるいはさらに高圧の圧力水をスラ
グ除去ノズルから傾斜底板に沿って噴射させることによ
り、堆積スラグを搬出コンベヤ装置側に排出することが
てき、冷却水槽底部にスラグが堆積するのを確実に防止
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る水砕スラグ製造装置の一実施例を
示す横断面図である。
【図2】同水砕スラグ製造装置の平面断面図である。
【図3】従来の水砕スラグ製造装置の横断面図である。
【符号の説明】
1 冷却水槽 2 スラグシュート 3 傾斜底板 4 スラグ排出コンベヤ装置 11 スラグ除去ノズル 13 堆積スラグ検出器 14 スラグ堆積制御装置 15 警報機 16 増圧管 17 開閉弁 A スラグ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−87440(JP,A) 特開 平3−5615(JP,A) 特開 昭58−49824(JP,A)

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】冷却水槽内でスラグシュートから冷却水中
    に落下させた溶融スラグを、傾斜底板を介して排出コン
    ベヤ装置上に案内する水砕スラグ製造装置において、前
    記傾斜底板上の上位から下位の排出コンベヤ装置側に向
    かって高圧水を噴射するスラグ除去ノズルを設け、前記
    傾斜底板上に堆積したスラグを検出する堆積スラグ検出
    器を設けたことを特徴とする水砕スラグ製造装置。
JP6145491U 1991-08-05 1991-08-05 水砕スラグ製造装置 Expired - Lifetime JP2523492Y2 (ja)

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JPH0517327U JPH0517327U (ja) 1993-03-05
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JP3868153B2 (ja) * 1999-07-23 2007-01-17 三菱重工業株式会社 スラグ監視装置

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