JP2522750Y2 - 笠木などの接続構造 - Google Patents
笠木などの接続構造Info
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- JP2522750Y2 JP2522750Y2 JP2580091U JP2580091U JP2522750Y2 JP 2522750 Y2 JP2522750 Y2 JP 2522750Y2 JP 2580091 U JP2580091 U JP 2580091U JP 2580091 U JP2580091 U JP 2580091U JP 2522750 Y2 JP2522750 Y2 JP 2522750Y2
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- Japan
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- fitting
- fitted
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、笠木、手摺りなどの被
接続部材を、その水平面内で適当に屈折させた状態で互
いに接続できるように工夫した笠木などの接続構造に関
するものである。
接続部材を、その水平面内で適当に屈折させた状態で互
いに接続できるように工夫した笠木などの接続構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種、笠木などの接続構造としては、
笠木、手摺りなどの被接続部材の端部に嵌合する左右一
対の嵌合部を有する接続部材を備えたものが知られてい
る。この接続構造では、一方の接続部材には一体的に受
け座が設けてあり、他方の接続部材には一体的にキャッ
プ状の嵌合体が形成してあって、上記受け座に対して、
上記嵌合体を回転自在に嵌合させ、その垂直軸周りで回
動させることで、被接続部材の屈折角度を調節した上
で、上記嵌合体を受け座に対してタッピング螺子などで
止着することがなされている。
笠木、手摺りなどの被接続部材の端部に嵌合する左右一
対の嵌合部を有する接続部材を備えたものが知られてい
る。この接続構造では、一方の接続部材には一体的に受
け座が設けてあり、他方の接続部材には一体的にキャッ
プ状の嵌合体が形成してあって、上記受け座に対して、
上記嵌合体を回転自在に嵌合させ、その垂直軸周りで回
動させることで、被接続部材の屈折角度を調節した上
で、上記嵌合体を受け座に対してタッピング螺子などで
止着することがなされている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記嵌
合体や受け座が、アルミ合金などの金属製、あるいは硬
質プラスチック樹脂製である場合、上記嵌合体や受け座
に、予めタッピングのためのねじ取付け穴を形成してお
くのでは、屈折角度の調節という要望に適応することが
できない。このため、タッピングを行う個所に、上記屈
折角度の調節範囲にわたって、肉厚部を設けおき、現場
において、ドリルなどの工具を使ってねじ取付け穴を形
成することも考えられるが、この場合は、上述のように
ドリルなどの工具を使う必要があり、作業が面倒で、か
なりの熟練を要する。また、上記嵌合体や受け座のタッ
ピングを行う個所には、かなりの範囲にわたって肉厚部
を設ける必要があり、重量増加および材料損をまねく。
合体や受け座が、アルミ合金などの金属製、あるいは硬
質プラスチック樹脂製である場合、上記嵌合体や受け座
に、予めタッピングのためのねじ取付け穴を形成してお
くのでは、屈折角度の調節という要望に適応することが
できない。このため、タッピングを行う個所に、上記屈
折角度の調節範囲にわたって、肉厚部を設けおき、現場
において、ドリルなどの工具を使ってねじ取付け穴を形
成することも考えられるが、この場合は、上述のように
ドリルなどの工具を使う必要があり、作業が面倒で、か
なりの熟練を要する。また、上記嵌合体や受け座のタッ
ピングを行う個所には、かなりの範囲にわたって肉厚部
を設ける必要があり、重量増加および材料損をまねく。
【０００４】
【考案の目的】本考案は上記事情に基いてなされたもの
で、屈折角度を調節したとしても、嵌合体と受け座との
間のタッピングねじの結合を、予め形成しておいたねじ
取付け穴を用いて行うことができ、現場でのドリル加工
などを必要とせず、また、部材についても、重量の増加
や材料損をまねかないように工夫された笠木などの接続
構造を提供しようとするものである。
で、屈折角度を調節したとしても、嵌合体と受け座との
間のタッピングねじの結合を、予め形成しておいたねじ
取付け穴を用いて行うことができ、現場でのドリル加工
などを必要とせず、また、部材についても、重量の増加
や材料損をまねかないように工夫された笠木などの接続
構造を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため、本考案では、
図示の実施例にも明らかにしているように、笠木などの
被接続部材（１）の端部に嵌合する左右一対の嵌合部
（３、８）を有するとともに、両嵌合部（３、８）間に
位置して垂直軸（Ａ）周りで相互回動し、両被接続部材
（１）の屈折角度を調節できるようにした接続部材
（２、７）を具備した笠木などの接続構造において、上
記接続部材（２、７）の一方に対して一体的に受け座
（４）を設け、該受け座（４）に、垂直軸（Ａ）を中心
とした弧状のスリット（５、５’）を設けるとともに、
上記接続部材（２、７）の他方に対して一体的にキャッ
プ状の嵌合体（９）を形成し、該嵌合体（９）を上記受
け座（４）に対して回動可能に嵌合し、かつ上記嵌合体
（９）に設けた取付け穴（１０）に、上記スリット
（５、５’）を介して、取付具を挿入固定するように構
成している。
図示の実施例にも明らかにしているように、笠木などの
被接続部材（１）の端部に嵌合する左右一対の嵌合部
（３、８）を有するとともに、両嵌合部（３、８）間に
位置して垂直軸（Ａ）周りで相互回動し、両被接続部材
（１）の屈折角度を調節できるようにした接続部材
（２、７）を具備した笠木などの接続構造において、上
記接続部材（２、７）の一方に対して一体的に受け座
（４）を設け、該受け座（４）に、垂直軸（Ａ）を中心
とした弧状のスリット（５、５’）を設けるとともに、
上記接続部材（２、７）の他方に対して一体的にキャッ
プ状の嵌合体（９）を形成し、該嵌合体（９）を上記受
け座（４）に対して回動可能に嵌合し、かつ上記嵌合体
（９）に設けた取付け穴（１０）に、上記スリット
（５、５’）を介して、取付具を挿入固定するように構
成している。
【０００６】
【作用】このような構成のため、屈折角度の調節のた
め、垂直軸（Ａ）周りで嵌合体（９）および受け座
（４）を相対的に回動しても、上記嵌合体（９）に設け
たねじ取付け穴（１０）は、常に上記受け座（４）のス
リット（５、５’）に対応しているから、上記スリット
（５、５’）を介して上記取付け穴（１０）に取付具を
挿入固定し、嵌合体（９）および受け座（４）を相対的
に結合、固定できることになる。従って、各部材はでき
るだけ肉厚などを節約し、無駄な材料を使用しないの
で、材料損を避けることができ、軽量化も達成でき、更
に、ドリル加工などの作業を省くから、現場での作業性
も良くなる。
め、垂直軸（Ａ）周りで嵌合体（９）および受け座
（４）を相対的に回動しても、上記嵌合体（９）に設け
たねじ取付け穴（１０）は、常に上記受け座（４）のス
リット（５、５’）に対応しているから、上記スリット
（５、５’）を介して上記取付け穴（１０）に取付具を
挿入固定し、嵌合体（９）および受け座（４）を相対的
に結合、固定できることになる。従って、各部材はでき
るだけ肉厚などを節約し、無駄な材料を使用しないの
で、材料損を避けることができ、軽量化も達成でき、更
に、ドリル加工などの作業を省くから、現場での作業性
も良くなる。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の一実施例を笠木を対象とした
接続構造について図面を参照しながら具体的に説明す
る。図において、符号１は笠木としての被接続部材であ
り、符号１ａは上記笠木を受ける支持部材である。そし
て、上記被接続部材１は、下辺中央部が開放された角筒
状をなしている。この角筒状の被接続部材１の内周縁に
沿って上記被接続部材１の端部に嵌合される第１の接続
部材２は、嵌合部３を一側端に形成している。この嵌合
部３は、この実施例においては、被接続部材１の内周縁
の上辺および側辺上部に対応して嵌合される上部３ａ
と、上記被接続部材１の内周縁の側辺下部および下辺に
対応して嵌合される下部３ｂ、３ｂ’とを具備してい
る。また、予め想定した垂直軸Ａを中心として円形に構
成された受け座４が、嵌合部３とは反対の他側縁に位置
して、上記第１の接続部材２に設けてある。そして、こ
の受け座４には、上記垂直軸Ａを中心とした所定半径の
ピッチ円に沿って、半円弧状のスリット５、５’が形成
されている。また、上記スリットで囲まれた内側には、
支柱取付け用のねじ挿通孔６が設けられている。
接続構造について図面を参照しながら具体的に説明す
る。図において、符号１は笠木としての被接続部材であ
り、符号１ａは上記笠木を受ける支持部材である。そし
て、上記被接続部材１は、下辺中央部が開放された角筒
状をなしている。この角筒状の被接続部材１の内周縁に
沿って上記被接続部材１の端部に嵌合される第１の接続
部材２は、嵌合部３を一側端に形成している。この嵌合
部３は、この実施例においては、被接続部材１の内周縁
の上辺および側辺上部に対応して嵌合される上部３ａ
と、上記被接続部材１の内周縁の側辺下部および下辺に
対応して嵌合される下部３ｂ、３ｂ’とを具備してい
る。また、予め想定した垂直軸Ａを中心として円形に構
成された受け座４が、嵌合部３とは反対の他側縁に位置
して、上記第１の接続部材２に設けてある。そして、こ
の受け座４には、上記垂直軸Ａを中心とした所定半径の
ピッチ円に沿って、半円弧状のスリット５、５’が形成
されている。また、上記スリットで囲まれた内側には、
支柱取付け用のねじ挿通孔６が設けられている。
【０００８】一方、本考案の接続構造を介して上記被接
続部材１に接続される被接続部材には、同じく、第２の
接続部材７の嵌合部８が嵌合されるようになっている。
このために、上記嵌合部８も、先述の嵌合部３と同様、
被接続部材１の端部内周縁に嵌合する上部８ａと、下部
８ｂ、８ｂ’を具備している。また、上記嵌合部８とは
反対側端に位置して、上記接続部材７にはキャップ状の
嵌合体９が形成してある。該嵌合体９は円形断面の内周
壁９ａを具備していて、これに上記受け座４が嵌合し
て、回転調節できるようになっている。また、上記接続
部材７には、その嵌合体９の内周に位置して、部分的に
肉厚な膨出部が形成してあり、ここに上記スリット５、
５’に対応して、ねじ取付け穴１０、１０’が形成して
ある。
続部材１に接続される被接続部材には、同じく、第２の
接続部材７の嵌合部８が嵌合されるようになっている。
このために、上記嵌合部８も、先述の嵌合部３と同様、
被接続部材１の端部内周縁に嵌合する上部８ａと、下部
８ｂ、８ｂ’を具備している。また、上記嵌合部８とは
反対側端に位置して、上記接続部材７にはキャップ状の
嵌合体９が形成してある。該嵌合体９は円形断面の内周
壁９ａを具備していて、これに上記受け座４が嵌合し
て、回転調節できるようになっている。また、上記接続
部材７には、その嵌合体９の内周に位置して、部分的に
肉厚な膨出部が形成してあり、ここに上記スリット５、
５’に対応して、ねじ取付け穴１０、１０’が形成して
ある。
【０００９】従って、この実施例では、先ず、取付具と
してのタッピングねじ１１を用いて、これをねじ挿通孔
６を介して中間支柱１２に螺合し、これによって、受け
座４を上記中間支柱１２に固定する。その後、上記受け
座４に嵌合体９を嵌合する。上記嵌合体９は、屈折角度
を調節する時、受け座４に嵌合した状態で、垂直軸Ａ周
りで回動される。この際に、各接続部材２、７を被接続
部材にそれぞれ接続し、その状態で、タッピングねじ１
３を用いて、これをスリット５、５’を介して上記嵌合
体９のねじ取付け穴１０、１０’に螺合することで、上
記嵌合体９を上記受け座４に固定する。なお、この実施
例では、上記被接続部材１は、別に用意したタッピング
ねじ１１ａを用いて上記支持部材１ａに接続される。ま
た、上記接続部材２、７はタッピングねじ１１ｂを用い
て上記支持部材１ａに接続される。
してのタッピングねじ１１を用いて、これをねじ挿通孔
６を介して中間支柱１２に螺合し、これによって、受け
座４を上記中間支柱１２に固定する。その後、上記受け
座４に嵌合体９を嵌合する。上記嵌合体９は、屈折角度
を調節する時、受け座４に嵌合した状態で、垂直軸Ａ周
りで回動される。この際に、各接続部材２、７を被接続
部材にそれぞれ接続し、その状態で、タッピングねじ１
３を用いて、これをスリット５、５’を介して上記嵌合
体９のねじ取付け穴１０、１０’に螺合することで、上
記嵌合体９を上記受け座４に固定する。なお、この実施
例では、上記被接続部材１は、別に用意したタッピング
ねじ１１ａを用いて上記支持部材１ａに接続される。ま
た、上記接続部材２、７はタッピングねじ１１ｂを用い
て上記支持部材１ａに接続される。
【００１０】また、上記実施例では、上記笠木の端部接
続構造とほぼ同様な構成の接続部材１４および１５が、
胴縁１６の接続に用いられる。ここでは、一方の接続部
材１４に受け座１７が一体的に形成してあり、これに回
動自在に嵌合する嵌合体１８が上記接続部材１５に設け
られている。そして、上記嵌合体１８の頂部に形成した
ねじ挿通孔１８ａを介して下側からタッピングねじ１９
を中間支柱１２に螺合し、また、上記受け座１７を上記
嵌合体１８に嵌合した状態で、タッピングねじ１９ａ
を、垂直軸中心で形成したねじ挿通孔１７ａを介して、
上記嵌合体１８に螺合する。また、上記接続部材１４お
よび１５は、上記胴縁１６に対して嵌合し、タッピング
ねじ１９ｂを用いて、上記胴縁１６に接続される。
続構造とほぼ同様な構成の接続部材１４および１５が、
胴縁１６の接続に用いられる。ここでは、一方の接続部
材１４に受け座１７が一体的に形成してあり、これに回
動自在に嵌合する嵌合体１８が上記接続部材１５に設け
られている。そして、上記嵌合体１８の頂部に形成した
ねじ挿通孔１８ａを介して下側からタッピングねじ１９
を中間支柱１２に螺合し、また、上記受け座１７を上記
嵌合体１８に嵌合した状態で、タッピングねじ１９ａ
を、垂直軸中心で形成したねじ挿通孔１７ａを介して、
上記嵌合体１８に螺合する。また、上記接続部材１４お
よび１５は、上記胴縁１６に対して嵌合し、タッピング
ねじ１９ｂを用いて、上記胴縁１６に接続される。
【００１１】なお、上記実施例で、符号２０は間柱、２
１は格子である。
１は格子である。
【００１２】なお、上記各タッピングねじ１１，１１
ａ，１１ｂ，１３，１９ａ，１９ｂは、ボルトあるいは
他種の取付具としてもさしつかえない。
ａ，１１ｂ，１３，１９ａ，１９ｂは、ボルトあるいは
他種の取付具としてもさしつかえない。
【００１３】
【考案の効果】本考案は、以上詳述したように、屈折角
度の調節のため、垂直軸周りで嵌合体および受け座を相
対的に回動しても、上記嵌合体に設けたねじ取付け穴
は、常に上記受け座のスリットに対応しているから、上
記スリットを介して上記取付け穴に取付具を挿入固定
し、嵌合体および受け座を相対的に結合、固定できるこ
とになり、従って、各部材はできるだけ肉厚などを節約
し、無駄な材料を使用しないので、材料損を避けること
ができ、軽量化も達成でき、更に、ドリル加工などの作
業を省くから、現場での作業性も良くなるなどの実用上
の効果を奏し得る。
度の調節のため、垂直軸周りで嵌合体および受け座を相
対的に回動しても、上記嵌合体に設けたねじ取付け穴
は、常に上記受け座のスリットに対応しているから、上
記スリットを介して上記取付け穴に取付具を挿入固定
し、嵌合体および受け座を相対的に結合、固定できるこ
とになり、従って、各部材はできるだけ肉厚などを節約
し、無駄な材料を使用しないので、材料損を避けること
ができ、軽量化も達成でき、更に、ドリル加工などの作
業を省くから、現場での作業性も良くなるなどの実用上
の効果を奏し得る。
【図１】本考案の１実施例を説明するための分解斜視図
である。
である。
【図２】上記実施例の組立斜視図である。
【図３】接続部材の接続状態を示す断面図である。
【図４】受け座と嵌合体との接続状態を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図５】受け座と嵌合体との接続状態を示す横断面図で
ある。
ある。
１ 被接続部材 ２ 第１の接続部材 ３ 嵌合部 ４ 受け座 ５、５’ スリット ６ 第２の接続部材 ８ 嵌合部 ９ 嵌合体 １０、１０’ 取付け穴 １１ 取付具としてのねじ
Claims (1)
- 【請求項１】 笠木などの被接続部材の端部に嵌合する
左右一対の嵌合部を有するとともに、両嵌合部間に位置
して垂直軸周りで相互回動し、両被接続部材の屈折角度
を調節できるようにした接続部材を具備した笠木などの
接続構造において、上記接続部材の一方に対して一体的
に受け座を設け、該受け座に、垂直軸を中心とした弧状
のスリットを設けるとともに、上記接続部材の他方に対
して一体的にキャップ状の嵌合体を形成し、該嵌合体を
上記受け座に対して回動可能に嵌合し、かつ上記嵌合体
に設けた取付け穴に、上記スリットを介して、取付具を
挿入固定するように構成したことを特徴とする笠木など
の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2580091U JP2522750Y2 (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | 笠木などの接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2580091U JP2522750Y2 (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | 笠木などの接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04100736U JPH04100736U (ja) | 1992-08-31 |
| JP2522750Y2 true JP2522750Y2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=31760845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2580091U Expired - Fee Related JP2522750Y2 (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | 笠木などの接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2522750Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2571057Y2 (ja) * | 1992-01-14 | 1998-05-13 | カツデン株式会社 | 手摺用継手 |
-
1991
- 1991-01-24 JP JP2580091U patent/JP2522750Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04100736U (ja) | 1992-08-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |