JP2521213B2

JP2521213B2 - スエ―ジングマシン

Info

Publication number: JP2521213B2
Application number: JP4126743A
Authority: JP
Inventors: 桂一郎吉田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-04-20
Filing date: 1992-04-20
Publication date: 1996-08-07
Anticipated expiration: 2011-08-07
Also published as: JPH05293582A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、モータ軸線を加工部
の中心線上に配置すると共に、スエージングハウジング
内にフライホイールを内蔵し、かつ軸受を兼ねた遊星減
速機構を備えたスエージングマシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来知られているスエージングマシン
は、フライホイールが露出しており、加工部との間は比
較的長い軸で連結していた。また伝導系にはベルトを介
在しているのが普通であった。またフライホイールは通
常軸受けを介して架設されていた。

【０００３】

【発明により解決すべき課題】前記従来のスエージング
マシンによれば、加工部が露出しており、かつ軸受けが
あったので騒音発生の源因となる問題点があつた。また
フライホイールと、加工部とを比較的長い軸で連結した
場合には、捩れを生じる問題点があつた。更に歯車伝導
では破壊する為に通常ベルトが使用され、かつ減速しな
ければならないので、モータ軸心と、加工部中心線とは
不一致であり、伝導系に駁音を発生する問題ともなって
いた。

【０００４】

【課題を解決する為の手段】然るにこの発明は、モータ
軸と太陽ロール及び遊星ロールとを自動調圧手段を介し
て連結すると共に、遊星ロールをフライホイールに架設
し、かつ太陽ロール端に連設したダイスホルダーの外側
と、スエージングハウジングの内壁との間にハンマーロ
ールを介装し、前記フライホイールの外側を閉塞してフ
ライホイールを油の中へ収容することにより前記従来の
問題点を解決したのである。

【０００５】即ちこの発明は加工部を中心位置にして、
複数のダイスを放射状に配列し、その外側にバツカーを
介してハンマーロールを自転すると共に公転すべく架設
した装置において、前記加工部の中心線上に軸心をおい
て駆動モータを固定し、該駆動モータの軸に、自動調圧
手段を介して太陽ロールを連結すると共に、該太陽ロー
ルの外周に等間隔に配設した複数の遊星ロールを圧接減
速伝動すべくその軸を前記モータ軸と同一中心線上にあ
るフライホイールの一側面に架設し、前記フライホイー
ルの他側面中央部にダイスホルダーを連設し、前記ダイ
スホルダーの外周面と、スエージングハウジングの内壁
面との間にハンマーロールを架設したことを特徴とする
スエージングマシンである。また他の発明はモータ軸と
太陽ロール及び遊星ロールとの自動調圧手段は、モータ
軸に回転方向を拘束して鍔付ブツシュを嵌装し該鍔付ブ
ツシュに太陽ロールを嵌装し、前記鍔の内面と、太陽ロ
ールの基端面との間に設けた球弧状凹部へ鋼球を遊嵌
し、前記鍔付ブツシュの回転により、太陽ロールに軸方
向移動力を与えるべく構成し、前記太陽ロールの外壁は
先端側を小径としたテーパーに形成し、前記遊星ロール
の外壁は、前記太陽ロールの外壁と自動調圧により圧接
回転伝動すべく形成した。次に他の発明はフライホイー
ルは太陽ロールの外側壁と、ロールハウジングの内側壁
との間で自転公転する遊星ロールにより回転可能に支持
されたものである。更に他の発明はフライホイールの外
周側はスエージングハウジングで閉塞し流動油中に収容
したものであり、フライホイールの外周壁に、回転によ
り油を流動させるべき溝を刻設したものである。

【０００６】前記において、フライホイールはスエージ
ングハウジング内へ封入されているので、スエージング
ハウジングの一側から内部へ給油し、他側から排油すれ
ば、油の循環によって内部清掃、温度制御及び騒音抑制
など各種利点を期待することができる。また太陽ロール
の外側壁へ遊星ロールを転動させることによりフライホ
イールを回転させるので、モータの回転数は伝動系内で
減速させることができる。前記太陽ロール、遊星ロー
ル、フライホイール、ハンマーロールなどは何れも独立
した軸受けを介在することなく架設されているので、軸
受けの介在による潤滑、騒音の発生などは何れも最少限
に抑えることができる。

【０００７】

【作用】この発明は、モータ軸に係脱可能に直結した太
陽ロールに遊星ロールを配置し、この遊星ロールを介し
てフライホイールに動力を減速伝動し、更にハンマーホ
イールが転動すると共に、フライホイールはスエージン
グハウジング内へ架設されているので、フライホイール
の外側空間へ循環油を供給すれば、フライホイールダイ
スホルダー等は油中で動作することになり、騒音を可及
的に吸収するのみならず、加工時に生じる異物を清掃で
きると共に、特別の潤滑手段を要しないなどの幾多の作
用が期待できる。

【０００８】また凹部と鋼球は、モータ軸の回転により
太陽ロールを遊星ロールに押しつけると共に、モータ軸
の回転力を太陽ロールに伝導する。

【０００９】またモータ軸と、加工部とが近接している
ので、伝導系に捩りを生じるおそれがない。

【００１０】

【実施例】この発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

【００１１】モータ１２の軸１に、鍔２ａ付きブツシュ
２を嵌装し、キー１７によって回転方向に拘束する。前
記ブツシュ２の外側に太陽ロール３を嵌装し、前記鍔２
ａの内壁と、前記太陽ロール３の端面との対向部に、夫
々凹部１４、１５を等間隔で設け、前記凹部１４、１５
へ夫々鋼球１６、１６を介入する。前記凹部１４、１５
は、鋼球１６、１６より大径の球面の一部を形成するよ
うに設けてある（自動調圧機構）。

【００１２】前記太陽ロール３の外壁は、基端側（ブツ
シュの鍔側）直径より先端側直径を小さくしたテーパー
壁に形成してあり、前記太陽ロール３の外壁には、複数
の遊星ロール５の内側を等間隔に圧接すべく架設し、前
記遊星ロール５の外側はロールハウジング６の内壁に当
接し、前記遊星ロール５の軸を、前記モータ１２の軸と
同一中心線上に設置したフライホイール７の一側面の同
一円周上に架設（片持ち）させる。前記フライホイール
７の他側面の中央部にはダイス９のダイスホルダー１３
を突設し、ダイスホルダー１３には、ダイス９を等間隔
かつ放射方向へ可動的に保持し、前記ダイス９の外側に
はバッカー１０を介してハンマーロール１１を対向架設
する。前記ハンマーロール１１は、スエージングハウジ
ング８の内壁とバツカー１２との間に転動可能に架設さ
れている。図中１８は、１９はハンマーロールのフレー
ム、２０は遊星ロールのフレーム、２１はハンマーロー
ルカバー、２２は送油管、２３は排油管である。またフ
レーム１８、１９及びフレーム２０とフライホイール７
は夫々ボルト４によって固定されている。

【００１３】前記実施例において、モータ１２を始動す
ると、軸１が回転するので（例えば図２中矢示２４の方
向）、太陽ロール３も同方向（矢示２５）へ回転し、こ
れに伴って遊星ロール５も矢示２６の方向へ夫々回転す
る。そこで遊星ロール５はロールハウジング６の内壁面
６ａ上を転動し、その軸は矢示２７の方向へ移動するの
で、フライホイール７も同方向へ回転する。そこでダイ
スホルダー１３も同方向（矢示２８）へ回転するので、
ダイス９とバツカー１０も同方向へ回転し、バツカー１
０に当接するハンマーロール１１も矢示２９（図４）の
方向へ回転する。従ってハンマーロール１１のフレーム
１９も矢示３０の方向へ移動する。この場合に、ハンマ
ーロール１１の外側壁は、スエージングハウジング８の
内壁８ａ上を転動するので、フレーム１９が矢示３０の
方向へ公転することになる。

【００１４】前記フライホイール７の外周壁には螺旋溝
３１が刻設してあり、フライホイール７の回転により、
スエージングハウジング８内の油が給油管２２から矢示
３２、３３、３４の方向に流動し、排油管２３から排出
される。この場合に、スエージング各部の潤滑と冷却と
加工時に生じる酸化物その他の異物の清掃を行うことが
できる。またフライホイール９は油中回転しているか
ら、騒音が吸収され、比較的騒音が少なく運転される。

【００１５】

【発明の効果】この発明は、加工部の中心線上に軸心を
おいて駆動モータを固定し、該駆動モータの軸に、自動
調圧手段を介して太陽ロールを連結すると共に、太陽ロ
ールの外側に遊星ロールを圧接減速伝動すべくその軸を
フライホイールの一側面に架設し前記フライホイールの
他側面にダイスホルダーを連設し、ダイスホルダーにダ
イスを放射状に設置すると共に、バツカーを介して、ス
エージングハウジングの内壁との間へハンマーロールを
介装したので、駆動モータの軸と比較的近接してフライ
ホイール及び加工部を設置し得る効果がある。またフラ
イホイールには軸受けがなく、かつ油中作動であるから
騒音がなく、その上加工中に発生する異物を油の循環に
より除去し得るなどの諸効果がある。また前記構成であ
るから、回転各部に軸受けがないので、軸受けによる振
動又は騒音或いは共振などの発生がない等の諸効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の一部を切断した正面図。

【図２】同じく図１中Ａ−Ａ断面図。

【図３】同じく正面図。

【図４】同じくカバーを除去した側面図。

【図５】同じく遊星ロールの架設状態を示す斜視図。

【符号の説明】

１モータの軸２ブツシュ３太陽ロール５遊星ロール６ロールハウジング７フライホイール８スエージングハウジング９ダイス１０バツカー１１ハンマーロール１２モータ１３ダイスホルダー１４、１５凹部１６鋼球１７キー

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】加工部を中心位置にして、複数のダイス
を放射状に配列し、その外側にバツカーを介してハンマ
ーロールを自転すると共に公転すべく架設した装置にお
いて、前記加工部の中心線上に軸心をおいて、駆動モー
タを固定し、該駆動モータの軸に、自動調圧手段を介し
て太陽ロールを連結すると共に、該太陽ロールの外周に
等間隔に配設した複数の遊星ロールを圧接減速伝動すべ
くその軸を、前記モータ軸と同一中心線上にあるフライ
ホイールの一側面に架設し、前記フライホイールの他側
面中央部にダイスホルダーを連設し、前記ダイスホルダ
ーの外周面と、スエージングハウジングの内壁面との間
にハンマーロールを架設したことを特徴とするスエージ
ングマシン。
【請求項２】モータ軸と太陽ロール及び遊星ロールと
の自動調圧手段は、モータ軸に回転方向を拘束して鍔付
ブツシュを嵌装し、該鍔付ブツシュに太陽ロールを嵌装
し、前記鍔の内面と、太陽ロールの基端面との間に設け
た球弧状凹部へ鋼球を遊嵌し、前記鍔付ブツシュの回転
により、太陽ロールに軸方向移動力を与えるべく構成
し、前記太陽ロールの外壁は先端側を小径としたテーパ
ーに形成し、前記遊星ロールの外壁は前記太陽ロールの
外壁と圧接すべく形成したことを特徴とする請求項１記
載のスエージングマシン。
【請求項３】フライホイールは太陽ロールの外側壁
と、ロールハウジングの内側壁との間で自転公転する遊
星ロールにより回転可能に支持された請求項１記載のス
エージングマシン。
【請求項４】フライホイールの外周側は、スエージン
グハウジングで閉塞し流動油中に収容したことを特徴と
する請求項１記載のスエージングマシン。
【請求項５】フライホイールの外周壁に、回転により
油を流動させるべき溝を刻設したことを特徴とする請求
項３記載のスエージングマシン。