JP2519014Y2 - インキ溝遠隔接離装置 - Google Patents
インキ溝遠隔接離装置Info
- Publication number
- JP2519014Y2 JP2519014Y2 JP1990049191U JP4919190U JP2519014Y2 JP 2519014 Y2 JP2519014 Y2 JP 2519014Y2 JP 1990049191 U JP1990049191 U JP 1990049191U JP 4919190 U JP4919190 U JP 4919190U JP 2519014 Y2 JP2519014 Y2 JP 2519014Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink groove
- rod
- diagonal member
- fluid pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、インキ供給源としてインキ溝（別称イン
キ壺）を使用するタイプの印刷機のインキ装置に関し、
より詳細には、前記インキ溝を形成する斜材をインキ出
しローラーに対して遠隔位置から接離すなわち近接及び
離隔の操作を可能ならしめる装置に関する。
キ壺）を使用するタイプの印刷機のインキ装置に関し、
より詳細には、前記インキ溝を形成する斜材をインキ出
しローラーに対して遠隔位置から接離すなわち近接及び
離隔の操作を可能ならしめる装置に関する。
インキ溝は、インキ出しローラーの周面を一面とし、
その周面軸線方向に、接離可能に取付けられた刃板を含
む斜材を他面として形成される断面Ｖ形の細長い溝であ
って、その溝の両端は、前記斜材からそれぞれ突出した
３角状の側材によって定められ、この一対の側材と前記
斜材及び前記ローラーの周面とによって形成される溝形
容器内にインキが貯留され、貯留されたインキが前記ロ
ーラーの回転に伴なって順次引き出され、インキローラ
ー群を経由して、刷版に供給される。
その周面軸線方向に、接離可能に取付けられた刃板を含
む斜材を他面として形成される断面Ｖ形の細長い溝であ
って、その溝の両端は、前記斜材からそれぞれ突出した
３角状の側材によって定められ、この一対の側材と前記
斜材及び前記ローラーの周面とによって形成される溝形
容器内にインキが貯留され、貯留されたインキが前記ロ
ーラーの回転に伴なって順次引き出され、インキローラ
ー群を経由して、刷版に供給される。
このような構成と作用とを有するインキ溝は、更に、
インキ供給系の最始端に位置する関係から、通常、印刷
機を支持するフレームの非中央部、就中、フレームの最
上端部や最下端部に取付けられる（第３図参照）ととも
に、通常、両サイドフレーム間の間隔長に略等しい長さ
を有する重量物体（第１図参照）として存在し、更に、
インキの色替や洗浄時の作業に便利であるように、前記
斜材が前記ローラーの周面に対し接離可能に取付けられ
ている。
インキ供給系の最始端に位置する関係から、通常、印刷
機を支持するフレームの非中央部、就中、フレームの最
上端部や最下端部に取付けられる（第３図参照）ととも
に、通常、両サイドフレーム間の間隔長に略等しい長さ
を有する重量物体（第１図参照）として存在し、更に、
インキの色替や洗浄時の作業に便利であるように、前記
斜材が前記ローラーの周面に対し接離可能に取付けられ
ている。
このローラー周面に対する斜材の接離について、実公
昭36-6808号公報並びに実公昭57-13253号公報は、いず
れも、ハンドル、レバー乃至アームとリンク機構によ
り、また、米国特許第4,123,972号公報はウォーム機構
によって、それぞれ手動でそれを可能にする手段を開示
する。
昭36-6808号公報並びに実公昭57-13253号公報は、いず
れも、ハンドル、レバー乃至アームとリンク機構によ
り、また、米国特許第4,123,972号公報はウォーム機構
によって、それぞれ手動でそれを可能にする手段を開示
する。
しかしながら、前記公知の斜材接離手段は、いずれも
前記斜材に直接的に組み込まれた手動機構であり、か
つ、それが、前述したように印刷機の最上部や最下部に
設けられているため、印刷機の大型化が進んだ昨今で
は、作業員が前記手動機構を操作するときに、伸びきっ
た姿勢（第３図２点鎖線参照）やかがみ込んだ姿勢（図
示省略）で作業することを強いられ、作業姿勢が不安定
になりがちであった。しかも、前述したように、前記斜
材が重量物であるため、作業の安全を確保する上でも問
題があった。
前記斜材に直接的に組み込まれた手動機構であり、か
つ、それが、前述したように印刷機の最上部や最下部に
設けられているため、印刷機の大型化が進んだ昨今で
は、作業員が前記手動機構を操作するときに、伸びきっ
た姿勢（第３図２点鎖線参照）やかがみ込んだ姿勢（図
示省略）で作業することを強いられ、作業姿勢が不安定
になりがちであった。しかも、前述したように、前記斜
材が重量物であるため、作業の安全を確保する上でも問
題があった。
この考案の目的は、インキ出しローラーの周面に対す
る斜材の近接または離隔を操作する際に、作業員が不安
定な姿勢を強いられることがなく、重量物であっても安
全かつ確実容易に接離操作を遂行し得る著しく簡素低廉
な装置を提供することである。
る斜材の近接または離隔を操作する際に、作業員が不安
定な姿勢を強いられることがなく、重量物であっても安
全かつ確実容易に接離操作を遂行し得る著しく簡素低廉
な装置を提供することである。
この考案によるインキ溝遠隔接離装置は、上記の目的
を達するために、インキ出しローラーの周面を一面と
し、斜材を他面として形成されるインキ溝において、基
端部の軸を中心として自由端部が角変位可能であって自
重によりインキ溝非形成位置に復帰するように取り付け
られている前記斜材と、その斜材の背面に対して滑り接
触または転がり接触し得るように先端に曲面またはボー
ルが形成されているロッドを有する流体圧シリンダー
と、そのシリンダーに遠隔位置から流体圧を供給して前
記ロッドの伸張を介して前記斜材をインキ溝形成位置に
もたらす流体圧遠隔供給手段と、前記流体圧の非供給時
に前記ロッドを前記シリンダー内へ引き戻して前記斜材
の自由端部の押し上げを解除する復帰用スプリングとを
設けて、遠隔操作によりインキ溝の接離を可能ならしめ
るものである。
を達するために、インキ出しローラーの周面を一面と
し、斜材を他面として形成されるインキ溝において、基
端部の軸を中心として自由端部が角変位可能であって自
重によりインキ溝非形成位置に復帰するように取り付け
られている前記斜材と、その斜材の背面に対して滑り接
触または転がり接触し得るように先端に曲面またはボー
ルが形成されているロッドを有する流体圧シリンダー
と、そのシリンダーに遠隔位置から流体圧を供給して前
記ロッドの伸張を介して前記斜材をインキ溝形成位置に
もたらす流体圧遠隔供給手段と、前記流体圧の非供給時
に前記ロッドを前記シリンダー内へ引き戻して前記斜材
の自由端部の押し上げを解除する復帰用スプリングとを
設けて、遠隔操作によりインキ溝の接離を可能ならしめ
るものである。
インキ溝を形成させる場合には、遠隔位置からシリン
ダーに流体圧を供給すると、ロッドが伸張して、そのロ
ッドの先端が斜材の背面に直接接触してそれを押し上げ
る。これに対して、斜材は基端部の軸を中心として自由
端部が角変位可能に取り付けられており、かつ、そのロ
ッドの先端が曲面または球面であるので、ロッドの先端
と斜材の背面との接触位置がずれながら円滑に斜材の自
由端部に上方への押し上げ力が伝達され、やがて、斜材
の自由端部の角変位が上限に達して、インキ溝が形成さ
れるに至る。
ダーに流体圧を供給すると、ロッドが伸張して、そのロ
ッドの先端が斜材の背面に直接接触してそれを押し上げ
る。これに対して、斜材は基端部の軸を中心として自由
端部が角変位可能に取り付けられており、かつ、そのロ
ッドの先端が曲面または球面であるので、ロッドの先端
と斜材の背面との接触位置がずれながら円滑に斜材の自
由端部に上方への押し上げ力が伝達され、やがて、斜材
の自由端部の角変位が上限に達して、インキ溝が形成さ
れるに至る。
インキ溝の非形成すなわち斜材の自由端部を離隔させ
る場合には、シリンダーへの流体圧の供給を絶つと、い
ままで負荷されていた付勢力が解除されるので、復帰ス
プリングの力が勝るようになり、そのスプリングの作用
によってロッドがシリンダー内に短縮され、斜材の自由
端部の押し上げが解除されるから、自重により開放位置
に復帰して、インキ溝が開かれる。
る場合には、シリンダーへの流体圧の供給を絶つと、い
ままで負荷されていた付勢力が解除されるので、復帰ス
プリングの力が勝るようになり、そのスプリングの作用
によってロッドがシリンダー内に短縮され、斜材の自由
端部の押し上げが解除されるから、自重により開放位置
に復帰して、インキ溝が開かれる。
この考案の実施例について、図面を参照しながら以下
に詳述する。
に詳述する。
まず、第３図において、インキ出しローラー１は、版
胴Ｐにインキを供給する図示を省略したインキ供給ロー
ラー群の始端に設けられ、このローラー１の周面が、断
面Ｖ形のインキ溝３の一面を形成する。これに対して、
断面Ｖ形インキ溝の他面は、斜材４、５及び６によって
形成され、この斜材は、刃板４、刃板取付部材５及び基
材６とからなる。
胴Ｐにインキを供給する図示を省略したインキ供給ロー
ラー群の始端に設けられ、このローラー１の周面が、断
面Ｖ形のインキ溝３の一面を形成する。これに対して、
断面Ｖ形インキ溝の他面は、斜材４、５及び６によって
形成され、この斜材は、刃板４、刃板取付部材５及び基
材６とからなる。
第１図及び第２図で示すように、このインキ溝３の両
端は、前記斜材から前記ローラー１の周面に向けてそれ
ぞれ突設した略３角状の側材７及び８によって定められ
る。従って、印刷インキは、この一対の側材７及び８
と、前記斜材４、５及び６と、前記インキ出しローラー
１の周面とによって形成される溝形容器内に貯留され、
貯留されたインキはローラー１の回転に伴なって順次引
き出される。他方において、一対のサイドフレームF,F
からそれぞれ内方へ向けて支軸2,2を突出させ、前記斜
材の基材６の両端面部をその支軸2,2によってそれぞれ
回動可能に支持するとともに、前記一対のサイドフレー
ムF,Fの内側面に、それぞれ上方のストッパー21,21及び
下方のストッパー22,22を設ける。従って、斜材４、５
及び６は、その基材６の上面が上方のストッパー21,21
に当接する位置まで変位することを許され（第２図２点
鎖線位置）、その位置で刃板４がインキ出しローラー１
の周面に近接し、インキ溝３が形成される。更に、ま
た、斜材４、５及び６は、その基材６の下面が下方のス
トッパー22,22に当接する位置まで変位することを許さ
れ（第２図実線位置）、その位置では、刃板４がインキ
出しローラー１の周面から離隔する。
端は、前記斜材から前記ローラー１の周面に向けてそれ
ぞれ突設した略３角状の側材７及び８によって定められ
る。従って、印刷インキは、この一対の側材７及び８
と、前記斜材４、５及び６と、前記インキ出しローラー
１の周面とによって形成される溝形容器内に貯留され、
貯留されたインキはローラー１の回転に伴なって順次引
き出される。他方において、一対のサイドフレームF,F
からそれぞれ内方へ向けて支軸2,2を突出させ、前記斜
材の基材６の両端面部をその支軸2,2によってそれぞれ
回動可能に支持するとともに、前記一対のサイドフレー
ムF,Fの内側面に、それぞれ上方のストッパー21,21及び
下方のストッパー22,22を設ける。従って、斜材４、５
及び６は、その基材６の上面が上方のストッパー21,21
に当接する位置まで変位することを許され（第２図２点
鎖線位置）、その位置で刃板４がインキ出しローラー１
の周面に近接し、インキ溝３が形成される。更に、ま
た、斜材４、５及び６は、その基材６の下面が下方のス
トッパー22,22に当接する位置まで変位することを許さ
れ（第２図実線位置）、その位置では、刃板４がインキ
出しローラー１の周面から離隔する。
前記斜材４、５及び６を、前記支軸2,2を中心にし
て、回動する駆動手段10は、駆動体例えば流体圧シリン
ダー、とりわけ、油圧シリンダー11と、その駆動体を駆
動する圧力供給手段例えば流体圧供給手段、とりわけ、
油圧供給手段12とからなる。
て、回動する駆動手段10は、駆動体例えば流体圧シリン
ダー、とりわけ、油圧シリンダー11と、その駆動体を駆
動する圧力供給手段例えば流体圧供給手段、とりわけ、
油圧供給手段12とからなる。
前記油圧シリンダー11は、基材６の下方において、そ
のロッド11bの先端部を基材６に向けて、前記サイドフ
レームF,Fの内側にそれぞれ突設したブラケット16,16に
固設される。なお、前記ロッド11bの先端部は略半球面
に加工され、例えば、回動自在なボール11cが植設され
ても良い。このボール11cは基材６の下面への当接時に
ころがり変位することが可能である。復帰スプリング11
aはロッド11bの短縮に使われる。
のロッド11bの先端部を基材６に向けて、前記サイドフ
レームF,Fの内側にそれぞれ突設したブラケット16,16に
固設される。なお、前記ロッド11bの先端部は略半球面
に加工され、例えば、回動自在なボール11cが植設され
ても良い。このボール11cは基材６の下面への当接時に
ころがり変位することが可能である。復帰スプリング11
aはロッド11bの短縮に使われる。
前記油圧供給手段12は、前記油圧シリンダー11に油圧
を負荷する油供給ポンプ13と、前記双方を結ぶ管路15
と、その管路の中間に介在させた切換弁14とを備え、と
りわけ、切換弁14は、第３図で示すように、作業員が操
作しやすい適宜の位置に設けることが望ましい。
を負荷する油供給ポンプ13と、前記双方を結ぶ管路15
と、その管路の中間に介在させた切換弁14とを備え、と
りわけ、切換弁14は、第３図で示すように、作業員が操
作しやすい適宜の位置に設けることが望ましい。
次に動作について説明する。
まず、印刷機を稼動して印刷するときは、作業員が、
第１図で示す位置に切換弁14を切換操作する。すると、
管路15を通して油圧シリンダー11内に油が供給され、ロ
ッド11bが復帰スプリング11aの付勢力に抗して伸長し、
斜材の基材６の下面にボール11cが当接し、転がり接触
しながら、斜材４、５及び６を、第２図２点鎖線位置ま
で、すなわち、基材６の上面がストッパー21に当接する
位置まで押し上げる。この押上げによって、刃板４の先
端がインキ出しローラー１の周面に近接し、前記斜材
４、５及び６とインキ出しローラー１の周面との間にイ
ンキ溝としての容器が形成される。切換弁14が、第１図
で示すように逆止弁の機能を有するので、油圧シリンダ
ー11に供給された油圧が良好に保たれ、斜材４、５及び
６の所望の位置での停止が安定して維持される。この近
接位置においてインキ出しローラー１の回転に伴なって
印刷インキが版胴の方へ供給される。
第１図で示す位置に切換弁14を切換操作する。すると、
管路15を通して油圧シリンダー11内に油が供給され、ロ
ッド11bが復帰スプリング11aの付勢力に抗して伸長し、
斜材の基材６の下面にボール11cが当接し、転がり接触
しながら、斜材４、５及び６を、第２図２点鎖線位置ま
で、すなわち、基材６の上面がストッパー21に当接する
位置まで押し上げる。この押上げによって、刃板４の先
端がインキ出しローラー１の周面に近接し、前記斜材
４、５及び６とインキ出しローラー１の周面との間にイ
ンキ溝としての容器が形成される。切換弁14が、第１図
で示すように逆止弁の機能を有するので、油圧シリンダ
ー11に供給された油圧が良好に保たれ、斜材４、５及び
６の所望の位置での停止が安定して維持される。この近
接位置においてインキ出しローラー１の回転に伴なって
印刷インキが版胴の方へ供給される。
インキ溝３に清掃や保守作業を施したい場合には、切
換弁14を、第１図で示す位置とは反対側に切換操作する
と、油圧力が減退して、ロッド11bが復帰スプリング11a
の付勢力によって短縮し、それに伴なって、シリンダー
11内の油が押し戻される。ロッド11bの短縮によって斜
材４、５及び６が第２図実線で示す位置まで軸22を中心
として角変位し、下方のストッパー22に当接してその回
動は停止する。この停止位置で刃板４の先端はインキ出
しローラー１の周面から離隔する。
換弁14を、第１図で示す位置とは反対側に切換操作する
と、油圧力が減退して、ロッド11bが復帰スプリング11a
の付勢力によって短縮し、それに伴なって、シリンダー
11内の油が押し戻される。ロッド11bの短縮によって斜
材４、５及び６が第２図実線で示す位置まで軸22を中心
として角変位し、下方のストッパー22に当接してその回
動は停止する。この停止位置で刃板４の先端はインキ出
しローラー１の周面から離隔する。
以上記載の実施例は、この考案を限定するものでな
く、この考案は請求項に記載の範囲を逸脱しないあらゆ
る改変に及ぶものである。
く、この考案は請求項に記載の範囲を逸脱しないあらゆ
る改変に及ぶものである。
以上詳述したように、この考案は、インキ換えや清掃
または保守作業のために、インキ溝３の一面を形成する
斜材４、５及び６をインキ出しローラー１の周面に対し
て近接または離隔する場合に、作業のやり易い遠隔の場
所から、動力を使用して、斜材４、５及び６を回動させ
得るようにしたので、従来のように、インキ溝３の印刷
機における存在位置との関係で作業員が不安定な姿勢を
強いられることや、重量物取扱上の危険性が解消し、安
全な姿勢で確実容易に接離操作を遂行し得るようになっ
た。
または保守作業のために、インキ溝３の一面を形成する
斜材４、５及び６をインキ出しローラー１の周面に対し
て近接または離隔する場合に、作業のやり易い遠隔の場
所から、動力を使用して、斜材４、５及び６を回動させ
得るようにしたので、従来のように、インキ溝３の印刷
機における存在位置との関係で作業員が不安定な姿勢を
強いられることや、重量物取扱上の危険性が解消し、安
全な姿勢で確実容易に接離操作を遂行し得るようになっ
た。
更に、本願考案は、インキ壺の斜材を流体圧シリンダ
ーの伸縮のみによって、インキ出しローラーに対して接
離させることができ、具体的には、前記ロッドの先端を
球曲面及びそれと同等の曲面に形成し、この曲面を前記
斜材の背面に転がり接触乃至滑り接触させて、斜材を押
し上げる機構としたため、斜材の変位に伴なって、その
背面とロッド先端との接触位置が互いにずれても、円滑
かつ良好に押上力が伝達されるように、ロッドの先端が
斜材の背面に接離するだけの極めて自由な連係関係でこ
れを達成することができ、両者の連結部やリンク機構を
一切不要としたので、機構が著しく簡素かつ低廉であ
る。従って、従来のように、連結部やリンクが作動不良
等の不具合をひきおこすことがなく、メンテナンスも容
易である。
ーの伸縮のみによって、インキ出しローラーに対して接
離させることができ、具体的には、前記ロッドの先端を
球曲面及びそれと同等の曲面に形成し、この曲面を前記
斜材の背面に転がり接触乃至滑り接触させて、斜材を押
し上げる機構としたため、斜材の変位に伴なって、その
背面とロッド先端との接触位置が互いにずれても、円滑
かつ良好に押上力が伝達されるように、ロッドの先端が
斜材の背面に接離するだけの極めて自由な連係関係でこ
れを達成することができ、両者の連結部やリンク機構を
一切不要としたので、機構が著しく簡素かつ低廉であ
る。従って、従来のように、連結部やリンクが作動不良
等の不具合をひきおこすことがなく、メンテナンスも容
易である。
図面はこの考案の具体的な一実施例を示す。 第１図は正面図であって、インキ溝形成の状態を示し、 第２図は、第１図II-II線に沿った拡大縦断側面図であ
って、インキ溝非形成の状態を示し、 第３図は、この考案装置のフレームＦに対する取付位置
を例示する説明図であって、図中、２点鎖線で示す作業
員の姿勢は従来装置操作時のそれを例示するものであ
る。 １……インキ出しローラー、２……支軸、３……インキ
溝、４、５及び６……斜材、４……刃板、５……刃板取
付部材、６……基材、７及び８……略３角状の側材、Ｐ
……版胴、F,F……一対のサイドフレーム、10……回動
駆動手段、11……油圧シリンダー、11a……復帰スプリ
ング、11b……ロッド、11c……回動自在なボール、12…
…油圧供給手段、13……油供給ポンプ、14……切換弁、
15……管路、21……上方のストッパー、22……下方のス
トッパー。
って、インキ溝非形成の状態を示し、 第３図は、この考案装置のフレームＦに対する取付位置
を例示する説明図であって、図中、２点鎖線で示す作業
員の姿勢は従来装置操作時のそれを例示するものであ
る。 １……インキ出しローラー、２……支軸、３……インキ
溝、４、５及び６……斜材、４……刃板、５……刃板取
付部材、６……基材、７及び８……略３角状の側材、Ｐ
……版胴、F,F……一対のサイドフレーム、10……回動
駆動手段、11……油圧シリンダー、11a……復帰スプリ
ング、11b……ロッド、11c……回動自在なボール、12…
…油圧供給手段、13……油供給ポンプ、14……切換弁、
15……管路、21……上方のストッパー、22……下方のス
トッパー。
Claims (2)
- 【請求項１】インキ出しローラーの周面を一面とし、斜
材を他面として形成されるインキ溝において、 基端部の軸を中心として自由端部が角変位可能であって
自重によりインキ溝非形成位置に復帰するように取り付
けられている前記斜材と、 その斜材の背面に対して滑り接触し得るように先端に曲
面が形成されているロッドを有する流体圧シリンダー
と、 そのシリンダーに遠隔位置から流体圧を供給して前記ロ
ッドの伸張を介して前記斜材をインキ溝形成位置にもた
らす流体圧遠隔供給手段と、 前記流体圧の非供給時に前記ロッドを前記シリンダー内
へ引き戻して前記斜材の自由端部の押し上げを解除する
復帰用スプリングと、 から成るインキ溝遠隔接離装置。 - 【請求項２】ロッドの先端に回転自在なボールを植設し
て、斜材の背面に対して転がり接触し得るように構成し
た請求項１に記載のインキ溝遠隔接離装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990049191U JP2519014Y2 (ja) | 1990-05-12 | 1990-05-12 | インキ溝遠隔接離装置 |
| US07/649,072 US5085145A (en) | 1990-05-12 | 1991-02-01 | Remote control device for ink groove width |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990049191U JP2519014Y2 (ja) | 1990-05-12 | 1990-05-12 | インキ溝遠隔接離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH049737U JPH049737U (ja) | 1992-01-28 |
| JP2519014Y2 true JP2519014Y2 (ja) | 1996-12-04 |
Family
ID=12824129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990049191U Expired - Lifetime JP2519014Y2 (ja) | 1990-05-12 | 1990-05-12 | インキ溝遠隔接離装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5085145A (ja) |
| JP (1) | JP2519014Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5265535A (en) * | 1991-12-28 | 1993-11-30 | Kabushiki Kaisha Isowa | Printing machine for corrugated board sheet |
| JP2819248B2 (ja) * | 1994-11-28 | 1998-10-30 | 株式会社東京機械製作所 | 印刷機のインキ壺装置 |
| US6564168B1 (en) * | 1999-09-14 | 2003-05-13 | Immersion Corporation | High-resolution optical encoder with phased-array photodetectors |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3921525A (en) * | 1973-10-30 | 1975-11-25 | American Bank Note Co | Adjustable and retractable ink supply mechanism for printing press |
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1990
- 1990-05-12 JP JP1990049191U patent/JP2519014Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-02-01 US US07/649,072 patent/US5085145A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5085145A (en) | 1992-02-04 |
| JPH049737U (ja) | 1992-01-28 |
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