JP2518731Y2 - 帯状金属板部品 - Google Patents
帯状金属板部品Info
- Publication number
- JP2518731Y2 JP2518731Y2 JP1123391U JP1123391U JP2518731Y2 JP 2518731 Y2 JP2518731 Y2 JP 2518731Y2 JP 1123391 U JP1123391 U JP 1123391U JP 1123391 U JP1123391 U JP 1123391U JP 2518731 Y2 JP2518731 Y2 JP 2518731Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal plate
- shaped metal
- strip
- step portion
- plate component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えばＶＴＲ（ビデオ
テープレコーダ）のテンションアーム等に適用される、
帯状金属板部品に関する。
テープレコーダ）のテンションアーム等に適用される、
帯状金属板部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に帯状金属板部品を他の部品と共に
基板等に組み付ける場合、他の部品との干渉を避けた
り、或は、他の部品との取り付け高さを合わせる等のた
めに、帯状金属板部品の途中に段部を設けることが多々
ある。図６、及び図７は従来の一般的な段部を有する帯
状金属板部品の例を示している。この種の帯状金属板部
品は、帯状金属板部品素体１にプレス加工により段部２
を設け、この段部２を介して素体１の長手方向に連続す
ると共に互いに段差のある２つの平行面３，４を設けた
構造を有する。この段部２は、図示しない一直線状の上
型と下型を用いて加工される。
基板等に組み付ける場合、他の部品との干渉を避けた
り、或は、他の部品との取り付け高さを合わせる等のた
めに、帯状金属板部品の途中に段部を設けることが多々
ある。図６、及び図７は従来の一般的な段部を有する帯
状金属板部品の例を示している。この種の帯状金属板部
品は、帯状金属板部品素体１にプレス加工により段部２
を設け、この段部２を介して素体１の長手方向に連続す
ると共に互いに段差のある２つの平行面３，４を設けた
構造を有する。この段部２は、図示しない一直線状の上
型と下型を用いて加工される。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】斯かる従来の段部２を
有する帯状金属板部品５にあっては、段部２の境界線６
の形状が、素体１の幅方向に沿った一直線状であるた
め、その加工時や使用時において、２つの平行面３，４
の平行度を確保することが困難である。
有する帯状金属板部品５にあっては、段部２の境界線６
の形状が、素体１の幅方向に沿った一直線状であるた
め、その加工時や使用時において、２つの平行面３，４
の平行度を確保することが困難である。
【０００４】この２つの平行面３，４の平行度を高精度
に出すために、上型のパンチストロークを素体１の厚み
の略１／２で止める所謂“半打ち”加工により図８、及
び図９に示す如く段部２を設けることがある。しかし、
このようにしても２つの平行面３，４の境界線６の形状
が一直線状であるため、２つの平行面３，４の連接部分
が折れ曲がって２つの平行面３，４の平行度が狂った
り、最悪時連接部分が切れて２つの平行面３，４が分離
してしまう虞が多分にある。
に出すために、上型のパンチストロークを素体１の厚み
の略１／２で止める所謂“半打ち”加工により図８、及
び図９に示す如く段部２を設けることがある。しかし、
このようにしても２つの平行面３，４の境界線６の形状
が一直線状であるため、２つの平行面３，４の連接部分
が折れ曲がって２つの平行面３，４の平行度が狂った
り、最悪時連接部分が切れて２つの平行面３，４が分離
してしまう虞が多分にある。
【０００５】本考案は上記事情に鑑みてなされたもの
で、段部を介して帯状金属板部品素体の長手方向に連続
する２つの平行面の平行度を保ちながら、前記２つの平
行面の連接部分の曲げ強度の向上を図った帯状金属板部
品を提供することを目的としている。
で、段部を介して帯状金属板部品素体の長手方向に連続
する２つの平行面の平行度を保ちながら、前記２つの平
行面の連接部分の曲げ強度の向上を図った帯状金属板部
品を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本考案は、帯状金属板部品素体にプレス加工により段部
を設け、この段部を介して前記素体の長手方向に連続す
ると共に互いに段差のある２つの平行面を設けてなる帯
状金属板部品において、前記２つの平行面の境界線形状
を前記素体の幅方向途中位置に屈曲部を有する形状とし
たことを特徴とするものである。
本考案は、帯状金属板部品素体にプレス加工により段部
を設け、この段部を介して前記素体の長手方向に連続す
ると共に互いに段差のある２つの平行面を設けてなる帯
状金属板部品において、前記２つの平行面の境界線形状
を前記素体の幅方向途中位置に屈曲部を有する形状とし
たことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】互いに段差のある２つの平行面の境界線形状
を、素体の幅方向途中位置に屈曲部を有する形状とした
から、段部の屈曲した境界線に沿って曲げに抗する作用
を段部に持たせることが可能となる。この結果、段部に
おける素体の長手方向の曲げ強度を高くすることができ
る。従って２つの平行面の平行度も高精度に確保するこ
とができ、２つの平行面の連接部分の曲げ強度を高め得
る。
を、素体の幅方向途中位置に屈曲部を有する形状とした
から、段部の屈曲した境界線に沿って曲げに抗する作用
を段部に持たせることが可能となる。この結果、段部に
おける素体の長手方向の曲げ強度を高くすることができ
る。従って２つの平行面の平行度も高精度に確保するこ
とができ、２つの平行面の連接部分の曲げ強度を高め得
る。
【０００８】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図１〜図３に基づ
き説明する。
き説明する。
【０００９】図１は本考案に係る帯状金属板部品を備え
たＶＴＲの要部を示す平面図であり、同図中、符号１０
はＶＴＲ基板である。このＶＴＲ基板１０の上面所定箇
所には、本考案の帯状金属板部品（テンションアーム）
１１が、基端部の軸１２を中心に回動自在に取り付けら
れている。この帯状金属板部品１１の先端部にはテープ
ガイドピン１３が垂直に植設されている。
たＶＴＲの要部を示す平面図であり、同図中、符号１０
はＶＴＲ基板である。このＶＴＲ基板１０の上面所定箇
所には、本考案の帯状金属板部品（テンションアーム）
１１が、基端部の軸１２を中心に回動自在に取り付けら
れている。この帯状金属板部品１１の先端部にはテープ
ガイドピン１３が垂直に植設されている。
【００１０】本考案の帯状金属板部品１１は、図２、及
び図３に示す如く帯状金属板部品素体１４の長手方向略
中間部に半打ち加工により段部１５を設け、この段部１
５を介して長手方向に連続する２つの平行面１６，１７
を形成した構造を有する。これらの平行面１６，１７の
段差は素体１４の板厚ｔの略１／２である。
び図３に示す如く帯状金属板部品素体１４の長手方向略
中間部に半打ち加工により段部１５を設け、この段部１
５を介して長手方向に連続する２つの平行面１６，１７
を形成した構造を有する。これらの平行面１６，１７の
段差は素体１４の板厚ｔの略１／２である。
【００１１】これら２つの平行面１６，１７の境界線１
８をなす段部１５は、素体１４の幅方向略中央部に位置
し且つ解放部を一方の面１６側に向けたＵ字状の屈曲部
１９と、この屈曲部１９の解放部端から素体１４の幅方
向側縁部までの間に位置する直状部２０，２０とからな
る。このように境界線１８は素体１４の幅方向途中位置
に屈曲部１９を有する形状となっている。
８をなす段部１５は、素体１４の幅方向略中央部に位置
し且つ解放部を一方の面１６側に向けたＵ字状の屈曲部
１９と、この屈曲部１９の解放部端から素体１４の幅方
向側縁部までの間に位置する直状部２０，２０とからな
る。このように境界線１８は素体１４の幅方向途中位置
に屈曲部１９を有する形状となっている。
【００１２】このような境界線形状を持つ段部１５を形
成した帯状金属板部品１１によれば、段部１５の境界線
１８に沿って、その境界線１８の向きに対する曲げ抗力
が付与される。即ち、段部や折曲部を介して連続する２
つの面は一般にその曲げの方向に対する抗力は弱いが、
段部や折曲部がなす境界線に沿った向きに対する曲げに
対しては非常に強い抗力を持つ。
成した帯状金属板部品１１によれば、段部１５の境界線
１８に沿って、その境界線１８の向きに対する曲げ抗力
が付与される。即ち、段部や折曲部を介して連続する２
つの面は一般にその曲げの方向に対する抗力は弱いが、
段部や折曲部がなす境界線に沿った向きに対する曲げに
対しては非常に強い抗力を持つ。
【００１３】従って、上述した如き境界線形状をなして
形成された段部１５によれば、その境界線１８の向きに
沿って強い曲げ抗力が働くことになる。この結果、Ｕ字
状の屈曲部１９を素体１４の幅方向略中央部に持ち、且
つ幅方向側縁部にかけて直状部２０，２０を持つ段部１
５によれば、素体１４の幅方向のみならず、その長手方
向にも大きく作用する曲げ抗力を該段部１５に持たせる
ことが可能となる。しかも、段部１５の境界線１８に沿
って作用する曲げ抗力がベクトル的に相乗するので、帯
状金属板部品１１の段部１５における曲げ強度を高める
ことができる。
形成された段部１５によれば、その境界線１８の向きに
沿って強い曲げ抗力が働くことになる。この結果、Ｕ字
状の屈曲部１９を素体１４の幅方向略中央部に持ち、且
つ幅方向側縁部にかけて直状部２０，２０を持つ段部１
５によれば、素体１４の幅方向のみならず、その長手方
向にも大きく作用する曲げ抗力を該段部１５に持たせる
ことが可能となる。しかも、段部１５の境界線１８に沿
って作用する曲げ抗力がベクトル的に相乗するので、帯
状金属板部品１１の段部１５における曲げ強度を高める
ことができる。
【００１４】よって、上述した構造の帯状金属板部品１
１をプレス加工により成形すれば、素体１４の幅方向途
中位置に屈曲部１９を持つ、上述した段部１５により２
つの平行面１６，１７間の平行度を十分安定に確保する
ことが可能となる。しかも、段部１５の境界線形状に沿
って曲げ抗力を持たせることが可能となるので、平行面
１６，１７の連接部分（段部１５）における曲げ強度を
十分に高くすることが可能となる。
１をプレス加工により成形すれば、素体１４の幅方向途
中位置に屈曲部１９を持つ、上述した段部１５により２
つの平行面１６，１７間の平行度を十分安定に確保する
ことが可能となる。しかも、段部１５の境界線形状に沿
って曲げ抗力を持たせることが可能となるので、平行面
１６，１７の連接部分（段部１５）における曲げ強度を
十分に高くすることが可能となる。
【００１５】上記実施例においては、段部１５を半打ち
加工により形成したが、図４、及び図５に示す如く絞り
加工により、段部１５を形成するようにしても良い。
加工により形成したが、図４、及び図５に示す如く絞り
加工により、段部１５を形成するようにしても良い。
【００１６】また、境界線１８の屈曲部１９の形状もＵ
字状に限らず、半円弧状、コ字状、或はＶ字状等でもよ
い。屈曲部１９の配設数についても１個に限られること
なく、素体１４の幅方向に間隔を存して複数個設けても
良い。
字状に限らず、半円弧状、コ字状、或はＶ字状等でもよ
い。屈曲部１９の配設数についても１個に限られること
なく、素体１４の幅方向に間隔を存して複数個設けても
良い。
【００１７】更に、本考案の帯状金属板部品は、上記実
施例で述べたＶＴＲのテンションレバーのみならず、途
中に段部を設ける必要のある帯状金属板部品に対して幅
広く適用可能である。
施例で述べたＶＴＲのテンションレバーのみならず、途
中に段部を設ける必要のある帯状金属板部品に対して幅
広く適用可能である。
【００１８】
【考案の効果】以上の如く本考案の帯状金属板部品は、
互いに段差のある２つの平行面の境界線形状を、素体の
幅方向途中位置に屈曲部を有する形状としたから、これ
ら２つの平行面の平行度を高精度に確保し、且つ、２つ
の平行面の連接部分の曲げ強度を十分高めることができ
る。
互いに段差のある２つの平行面の境界線形状を、素体の
幅方向途中位置に屈曲部を有する形状としたから、これ
ら２つの平行面の平行度を高精度に確保し、且つ、２つ
の平行面の連接部分の曲げ強度を十分高めることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例に係る帯状金属板部品を備え
たＶＴＲの要部を示す平面図である。
たＶＴＲの要部を示す平面図である。
【図２】図１のII円部分の拡大斜視図である。
【図３】図２のIII−III線に沿う断面図である。
【図４】本考案の他の実施例を示す図２と同状図であ
る。
る。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】従来の段部を有する帯状金属板部品を示す図２
と同状図である。
と同状図である。
【図７】図６のVII−VII線に沿う断面図である。
【図８】更に異なる従来の段部を有する帯状金属板部品
を示す図２と同状図である。
を示す図２と同状図である。
【図９】図８のIX−IX線に沿う断面図である。
１１ 帯状金属板部品 １４ 帯状金属板部品素体 １５ 段部 １６ 面 １７ 面 １８ 境界線 １９ 屈曲部
Claims (1)
- 【請求項１】 帯状金属板部品素体にプレス加工により
段部を設け、この段部を介して前記素体の長手方向に連
続すると共に互いに段差のある２つの平行面を設けてな
る帯状金属板部品において、前記２つの平行面の境界線
形状を前記素体の幅方向途中位置に屈曲部を有する形状
としたことを特徴とする帯状金属板部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1123391U JP2518731Y2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 帯状金属板部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1123391U JP2518731Y2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 帯状金属板部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04104238U JPH04104238U (ja) | 1992-09-08 |
| JP2518731Y2 true JP2518731Y2 (ja) | 1996-11-27 |
Family
ID=31744665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1123391U Expired - Fee Related JP2518731Y2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 帯状金属板部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2518731Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-07 JP JP1123391U patent/JP2518731Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04104238U (ja) | 1992-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102008022257A1 (de) | Fixierungsklammer, Verfahren zum Fixieren der Fixierungsklammer und Aufbau zum Fixieren der Fixierungsklammer | |
| JPS63312099A (ja) | シ−ト打抜用ナイフ | |
| JP2518731Y2 (ja) | 帯状金属板部品 | |
| US3736367A (en) | Lead frames and method of making same | |
| JPS6074491A (ja) | 回路盤のスチフナおよび回路盤を硬化する方法 | |
| JPS646088Y2 (ja) | ||
| JP2681144B2 (ja) | 半導体装置用リードフレーム | |
| US7094116B2 (en) | Hingeable component carrier | |
| JPS62168615A (ja) | 半導体装置のダイパツト成形金型 | |
| JP2902830B2 (ja) | リードフレーム材料およびその製造方法 | |
| US6421206B1 (en) | Vertical force and stiffness enhanced disk drive suspension and method | |
| JP2520613Y2 (ja) | 磁気ヘッドベース | |
| JPH0338873Y2 (ja) | ||
| JPS6228797Y2 (ja) | ||
| JPS60227456A (ja) | 半導体装置用リ−ドフレ−ム | |
| JPH0353432Y2 (ja) | ||
| JP2800243B2 (ja) | プレス加工装置 | |
| JPH0514328Y2 (ja) | ||
| JPS5929549Y2 (ja) | 時計バンドの止め金具 | |
| JPH0514501Y2 (ja) | ||
| JPH0547980A (ja) | 半導体装置用ｉｃリ−ドフレ−ム | |
| JPH0642391Y2 (ja) | シールド枠体 | |
| JPH0132766Y2 (ja) | ||
| JPH0726846Y2 (ja) | パッケージの挿入治具 | |
| JP2520610Y2 (ja) | リードフレーム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960611 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |