JP2518591B2 - カッタ― - Google Patents
カッタ―Info
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- JP2518591B2 JP2518591B2 JP5055273A JP5527393A JP2518591B2 JP 2518591 B2 JP2518591 B2 JP 2518591B2 JP 5055273 A JP5055273 A JP 5055273A JP 5527393 A JP5527393 A JP 5527393A JP 2518591 B2 JP2518591 B2 JP 2518591B2
- Authority
- JP
- Japan
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- cutter
- drive
- drive gear
- movable blade
- latch
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/005—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for cutting cables or wires, or splicing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B13/00—Hand shears; Scissors
- B26B13/26—Hand shears; Scissors with intermediate links between the grips and the blades, e.g. for remote actuation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Knives (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ケーブルを切断するた
めのカッターに関する。
めのカッターに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のカッターは、ドイツ特許公報２
７４５１１４Ｃ２により既に開示され、特にケーブルを
切断するために有用であることが知られている。このカ
ッターは、互いに重ね合わされた２枚の平たい可動刃を
備える。２枚の可動刃は、駆動装置によって駆動され、
共通の回転軸回りに回転する。駆動装置は、ブッシュ内
に配置されたピストンを備え、このピストンは流体の圧
力によって作動する。各可動刃は、トグルレバーを介し
て互いに開閉するように節点で結合される。
７４５１１４Ｃ２により既に開示され、特にケーブルを
切断するために有用であることが知られている。このカ
ッターは、互いに重ね合わされた２枚の平たい可動刃を
備える。２枚の可動刃は、駆動装置によって駆動され、
共通の回転軸回りに回転する。駆動装置は、ブッシュ内
に配置されたピストンを備え、このピストンは流体の圧
力によって作動する。各可動刃は、トグルレバーを介し
て互いに開閉するように節点で結合される。
【０００３】ドイツ特許公報３３０２８７５Ｃ２には、
切断しようとするロープ状の素材を切断する剪断器が開
示される。この剪断器では、一方の刃が可動刃として作
用し、他方の刃は固定刃として作用する。固定刃は保持
レバーに固定され、この保持レバーに回動レバーが可動
可能に結合されている。可動刃はラチェットの助けをか
りて駆動される。ラチェットの爪が可動刃の周囲に形成
された歯に係合するのである。この爪は、可動刃の駆動
を一部担っているラチェットピニオンに係合する。
切断しようとするロープ状の素材を切断する剪断器が開
示される。この剪断器では、一方の刃が可動刃として作
用し、他方の刃は固定刃として作用する。固定刃は保持
レバーに固定され、この保持レバーに回動レバーが可動
可能に結合されている。可動刃はラチェットの助けをか
りて駆動される。ラチェットの爪が可動刃の周囲に形成
された歯に係合するのである。この爪は、可動刃の駆動
を一部担っているラチェットピニオンに係合する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】最初に引用した従来の
カッターでは、圧力流体を利用した駆動機構が必要とな
る等機構が複雑になってしまうという問題点があった。
カッターでは、圧力流体を利用した駆動機構が必要とな
る等機構が複雑になってしまうという問題点があった。
【０００５】本発明は、自らが回転する駆動機構によっ
て可動刃が駆動されるカッターを提供することを目的と
する。
て可動刃が駆動されるカッターを提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明によるカ
ッターでは、可動刃を含む平面内に配置されて駆動装置
に連結された専用のカムディスクによって各可動刃が駆
動される点に特徴を有する。
ッターでは、可動刃を含む平面内に配置されて駆動装置
に連結された専用のカムディスクによって各可動刃が駆
動される点に特徴を有する。
【０００７】上記カムディスクが駆動されて回転する
と、各可動刃の回転位置が個々に設定され、カッターの
プライヤーの口部を開閉する。最初の従来例で用いられ
るような空圧作動式トグルレバーによって可動刃を駆動
する必要はなく、本発明によるカッターでは、構造が極
めて簡素化される。
と、各可動刃の回転位置が個々に設定され、カッターの
プライヤーの口部を開閉する。最初の従来例で用いられ
るような空圧作動式トグルレバーによって可動刃を駆動
する必要はなく、本発明によるカッターでは、構造が極
めて簡素化される。
【０００８】また、本発明によれば、各可動刃に、回転
軸の一側で切刃の反対側に面する凸部領域を設け、この
凸部領域をカムディスクの周縁に押し付ける。
軸の一側で切刃の反対側に面する凸部領域を設け、この
凸部領域をカムディスクの周縁に押し付ける。
【０００９】かかる凸部領域は、可動刃の先端とは反対
向きに延び、カムディスクの周縁上に配置される。一方
のカムディスクが回転すると、可動刃の凸部領域に接触
する周縁部が可動刃の回転軸から遠ざかり、他方のカム
ディスクが回転すると、他の可動刃の凸部領域に接触す
る周縁部分が可動刃の回転軸に近づく。この場合、カム
ディスク及び凸部領域間のセルフロックが生じないよう
にするために留意する必要がある。かかるセルフロック
は、カムディスクのカム面傾斜を緩くすることによって
防止することができる。
向きに延び、カムディスクの周縁上に配置される。一方
のカムディスクが回転すると、可動刃の凸部領域に接触
する周縁部が可動刃の回転軸から遠ざかり、他方のカム
ディスクが回転すると、他の可動刃の凸部領域に接触す
る周縁部分が可動刃の回転軸に近づく。この場合、カム
ディスク及び凸部領域間のセルフロックが生じないよう
にするために留意する必要がある。かかるセルフロック
は、カムディスクのカム面傾斜を緩くすることによって
防止することができる。
【００１０】カムディスクを同一方向に回転することに
よって、駆動装置の構造を簡素化することができる。カ
ムディスクの形状は、切断中に所望の反力が得られるよ
うに、可動刃の位置の関数として選択される。
よって、駆動装置の構造を簡素化することができる。カ
ムディスクの形状は、切断中に所望の反力が得られるよ
うに、可動刃の位置の関数として選択される。
【００１１】さらに、本発明によれば、両カムディスク
は共通の駆動軸回りで相対回転不能に配置され、この結
果、駆動装置をさらに簡素化することができる。
は共通の駆動軸回りで相対回転不能に配置され、この結
果、駆動装置をさらに簡素化することができる。
【００１２】駆動軸に連結される駆動機構は、例えば、
駆動軸の一端に結合される。
駆動軸の一端に結合される。
【００１３】この駆動機構としては、可動刃を所望の位
置に移動させることができる手動の制御ホイールであっ
てもよく、可動刃を駆動して切断を実行することができ
るモータ、例えば電気モータであってもよい。
置に移動させることができる手動の制御ホイールであっ
てもよく、可動刃を駆動して切断を実行することができ
るモータ、例えば電気モータであってもよい。
【００１４】さらにまた、本発明によれば、駆動装置
に、駆動軸に固定的に取り付けられた駆動ギアを設けて
もよい。できる限りカッターの構造をコンパクトにする
ために、この駆動ギアはカムディスク間に配置されるこ
とが好ましい。
に、駆動軸に固定的に取り付けられた駆動ギアを設けて
もよい。できる限りカッターの構造をコンパクトにする
ために、この駆動ギアはカムディスク間に配置されるこ
とが好ましい。
【００１５】さらにまた、本発明によれば、駆動装置
に、回動アームに揺動可能に設けられて駆動歯を駆動ギ
アの歯の間に係合させる駆動ラッチを設けてもよい。回
動アームを操作することによって駆動ギアと共にカムデ
ィスクは駆動ラッチを介して駆動され、この動きに対応
して可動刃が変位する。保持アームには阻止ラッチが設
けられ、この阻止ラッチが駆動ギアの歯の間に弾発的に
係合して、駆動ギア従って可動刃がリセットされるのを
防ぐ。
に、回動アームに揺動可能に設けられて駆動歯を駆動ギ
アの歯の間に係合させる駆動ラッチを設けてもよい。回
動アームを操作することによって駆動ギアと共にカムデ
ィスクは駆動ラッチを介して駆動され、この動きに対応
して可動刃が変位する。保持アームには阻止ラッチが設
けられ、この阻止ラッチが駆動ギアの歯の間に弾発的に
係合して、駆動ギア従って可動刃がリセットされるのを
防ぐ。
【００１６】上記駆動ラッチ及び阻止ラッチを駆動ギア
の歯の間に強制的にロックさせて、摩耗の危険性を避け
ながら良好な駆動力伝達を確保する。
の歯の間に強制的にロックさせて、摩耗の危険性を避け
ながら良好な駆動力伝達を確保する。
【００１７】
【実施例】以下、図面を参照して、本発明のカッターの
好適な実施例を詳細に説明する。図１及び図２におい
て、本発明に係るカッターは、前ハウジング板１と後ハ
ウジング板２を有する。ほぼ長方形に形成された２枚の
ハウジング板１、２は一定間隔をおいて相互に平行配置
される。両ハウジング板１、２は、その側部領域に１対
ずつ配置されたスペーサ３、４、５、６を介して結合さ
れる。スペーサ３、４、５は、内ねじを有するスリーブ
として構成され、両側から止めネジ７、８がねじ込まれ
る。これらの止めネジ７、８はハウジング板１、２の通
孔を貫通している。
好適な実施例を詳細に説明する。図１及び図２におい
て、本発明に係るカッターは、前ハウジング板１と後ハ
ウジング板２を有する。ほぼ長方形に形成された２枚の
ハウジング板１、２は一定間隔をおいて相互に平行配置
される。両ハウジング板１、２は、その側部領域に１対
ずつ配置されたスペーサ３、４、５、６を介して結合さ
れる。スペーサ３、４、５は、内ねじを有するスリーブ
として構成され、両側から止めネジ７、８がねじ込まれ
る。これらの止めネジ７、８はハウジング板１、２の通
孔を貫通している。
【００１８】ハウジング板１、２の角部に配置されたス
ペーサ６はほぼ三角形に構成され、その斜辺が内方を向
いている。このスペーサ６の断面はＵ字形を呈し、保持
アーム９を支持する。保持アーム９は、２つの取付ピン
１０、１１を介してスペーサ６に固定的に結合される。
すなわち、取付ピン１０、１１は、スペーサ６と保持ア
ーム９の上端とを突き抜けて両者を堅固に結合する。さ
らに取付ピン１０、１１は、ハウジング板１、２を突き
抜けハウジング板１、２に対してスペーサ６に従って保
持アーム９をロックする。取付ピン１０、１１の軸端は
ハウジング板１、２の外面に面一になる。スペーサ６に
は、スペーサ６の周辺に両側からハウジング板１、２を
取付けるためにネジ穴１２が形成され、ハウジング板
１、２を貫通した止めネジ１３がねじ込まれる。止めネ
ジ１３のヘッドによって、ハウジング板１、２はスペー
サ６に押さえつけられる。例えば鋼からなる保持アーム
９がＵ字形に形成される場合、保持アーム９の内部に部
材１０、１１、１３が貫通するスペーサを配置すること
によって上部領域を補強することができる。このような
スペーサまでネジ穴１２を延ばすこともでき、そのまま
貫通させることもできる。
ペーサ６はほぼ三角形に構成され、その斜辺が内方を向
いている。このスペーサ６の断面はＵ字形を呈し、保持
アーム９を支持する。保持アーム９は、２つの取付ピン
１０、１１を介してスペーサ６に固定的に結合される。
すなわち、取付ピン１０、１１は、スペーサ６と保持ア
ーム９の上端とを突き抜けて両者を堅固に結合する。さ
らに取付ピン１０、１１は、ハウジング板１、２を突き
抜けハウジング板１、２に対してスペーサ６に従って保
持アーム９をロックする。取付ピン１０、１１の軸端は
ハウジング板１、２の外面に面一になる。スペーサ６に
は、スペーサ６の周辺に両側からハウジング板１、２を
取付けるためにネジ穴１２が形成され、ハウジング板
１、２を貫通した止めネジ１３がねじ込まれる。止めネ
ジ１３のヘッドによって、ハウジング板１、２はスペー
サ６に押さえつけられる。例えば鋼からなる保持アーム
９がＵ字形に形成される場合、保持アーム９の内部に部
材１０、１１、１３が貫通するスペーサを配置すること
によって上部領域を補強することができる。このような
スペーサまでネジ穴１２を延ばすこともでき、そのまま
貫通させることもできる。
【００１９】保持アーム９に隣接して、回動アーム１４
は、ヒンジボルト１５を介して回転可能にハウジング板
１、２に節点結合される。ヒンジボルト１５はハウジン
グ板１、２を直角に突き抜け、ヒンジボルト１５の軸端
面はハウジング板１、２の外面と面一になる。回動アー
ム１４は、保持アーム９及び回動アーム１４間に配設さ
れるスプリング（図示せず）の作用により、ヒンジボル
ト１５回りで保持アーム９から離れるように押し戻され
る。
は、ヒンジボルト１５を介して回転可能にハウジング板
１、２に節点結合される。ヒンジボルト１５はハウジン
グ板１、２を直角に突き抜け、ヒンジボルト１５の軸端
面はハウジング板１、２の外面と面一になる。回動アー
ム１４は、保持アーム９及び回動アーム１４間に配設さ
れるスプリング（図示せず）の作用により、ヒンジボル
ト１５回りで保持アーム９から離れるように押し戻され
る。
【００２０】ヒンジボルト１５の周辺領域、即ち、上部
領域では、回動アーム１４はＵ字形の断面を有する。回
動アーム１４の上端には斜面縁部１６が形成され、回動
アーム１４が保持アーム９から最も離れた位置まで回動
したときに、斜面縁部１６はストップピン１７にぶつか
る。言い換えれば、ストップピン１７は、保持アーム９
から遠のこうとする回動アーム１４の回動作動を制限す
る。このストップピン１７は、ハウジング板１、２によ
って支持される。
領域では、回動アーム１４はＵ字形の断面を有する。回
動アーム１４の上端には斜面縁部１６が形成され、回動
アーム１４が保持アーム９から最も離れた位置まで回動
したときに、斜面縁部１６はストップピン１７にぶつか
る。言い換えれば、ストップピン１７は、保持アーム９
から遠のこうとする回動アーム１４の回動作動を制限す
る。このストップピン１７は、ハウジング板１、２によ
って支持される。
【００２１】回動アーム１４の上端部にはロックラッチ
１９が配置される。このロックラッチ１９は軸受ピン１
８回りで回動し、保持アーム９及び回動アーム１４が相
互に接近した際に、後ハウジング板２の対応凹部に入り
込む。これにより、保持アーム９及び回動アーム１４間
の上記スプリングの作用で回動アーム１４が回動するこ
とが阻止される。保持アーム９及び回動アーム１４の下
端側は例えばプラスチック等によって被覆され、ハンド
ル部を形成している。
１９が配置される。このロックラッチ１９は軸受ピン１
８回りで回動し、保持アーム９及び回動アーム１４が相
互に接近した際に、後ハウジング板２の対応凹部に入り
込む。これにより、保持アーム９及び回動アーム１４間
の上記スプリングの作用で回動アーム１４が回動するこ
とが阻止される。保持アーム９及び回動アーム１４の下
端側は例えばプラスチック等によって被覆され、ハンド
ル部を形成している。
【００２２】カッターのラッチ駆動を詳細に説明する前
に、まず、カッターの上部領域の構造を詳細に説明す
る。
に、まず、カッターの上部領域の構造を詳細に説明す
る。
【００２３】保持アーム９及び回動アーム１４から離隔
したカッターの上部領域には剪断ヘッド２０が配置され
る。この剪断ヘッド２０は前可動刃２１と後可動刃２２
とを有する。これらの２つの可動刃２１、２２は、ハウ
ジング板１、２の端部に支持された共通回転軸２３回り
で回転する。
したカッターの上部領域には剪断ヘッド２０が配置され
る。この剪断ヘッド２０は前可動刃２１と後可動刃２２
とを有する。これらの２つの可動刃２１、２２は、ハウ
ジング板１、２の端部に支持された共通回転軸２３回り
で回転する。
【００２４】可動刃２１、２２は、半円形に湾曲するよ
う形成される切刃２４、２５を備える。切刃２４、２５
は相互に対向し、カッターのプライヤーの口部２６を構
成する。概略的には、可動刃２１、２２は円形鎌形の構
造であり、回転軸２３はプライヤーの口部２６のすぐ下
側に位置する。可動刃２１、２２が円形鎌形に構成され
ることから、いずれの可動刃２１、２２も、回転軸２３
からアーム９、１４側へと延びている。可動刃２１、２
２の端部は、アーム９、１４に対向すると共に面取りさ
れ、凸部領域２７、２８を形成する。
う形成される切刃２４、２５を備える。切刃２４、２５
は相互に対向し、カッターのプライヤーの口部２６を構
成する。概略的には、可動刃２１、２２は円形鎌形の構
造であり、回転軸２３はプライヤーの口部２６のすぐ下
側に位置する。可動刃２１、２２が円形鎌形に構成され
ることから、いずれの可動刃２１、２２も、回転軸２３
からアーム９、１４側へと延びている。可動刃２１、２
２の端部は、アーム９、１４に対向すると共に面取りさ
れ、凸部領域２７、２８を形成する。
【００２５】図１は、後可動刃２２の切刃２５を形成す
る基準面２５ａが形成された面を示す。一方、図２は、
前可動刃２１の切刃２４を形成する基準面２４ａが形成
された面を示す。可動刃２１、２２は円板形に構成さ
れ、切刃２４、２５の領域では比較的厚肉であるが、凸
部領域２７、２８では薄肉である。つまり、凸部領域２
７、２８では相互に対向する壁面が切除されているので
ある。図１において、可動刃２２の壁厚は、参照符号３
０の領域よりも参照符号２９の領域において薄くなって
いる。このような壁面の切除によって凸部領域２７、２
８の間には駆動ギア３１を保持するために用いられる空
間が構成される。
る基準面２５ａが形成された面を示す。一方、図２は、
前可動刃２１の切刃２４を形成する基準面２４ａが形成
された面を示す。可動刃２１、２２は円板形に構成さ
れ、切刃２４、２５の領域では比較的厚肉であるが、凸
部領域２７、２８では薄肉である。つまり、凸部領域２
７、２８では相互に対向する壁面が切除されているので
ある。図１において、可動刃２２の壁厚は、参照符号３
０の領域よりも参照符号２９の領域において薄くなって
いる。このような壁面の切除によって凸部領域２７、２
８の間には駆動ギア３１を保持するために用いられる空
間が構成される。
【００２６】両可動刃２１、２２は引張スプリング３２
の作用により予め付勢される。正確には、引張スプリン
グ３２が凸部領域２７、２８が互いに接近する方向に回
転軸２３回りに付勢する。
の作用により予め付勢される。正確には、引張スプリン
グ３２が凸部領域２７、２８が互いに接近する方向に回
転軸２３回りに付勢する。
【００２７】駆動ギア３１は、両端をハウジング板１、
２に支持された駆動軸３３に一体的に固定される。駆動
軸３３の多角形部３４は前ハウジング板１を突き抜け
る。この多角形部３４に、例えば手動操作用制御ホイー
ルやモータといった図示しない駆動メカニズムが連結さ
れ、この駆動メカニズムによって駆動軸３３が回転す
る。この場合、駆動メカニズムは前ハウジング板１の外
側に設置される。
２に支持された駆動軸３３に一体的に固定される。駆動
軸３３の多角形部３４は前ハウジング板１を突き抜け
る。この多角形部３４に、例えば手動操作用制御ホイー
ルやモータといった図示しない駆動メカニズムが連結さ
れ、この駆動メカニズムによって駆動軸３３が回転す
る。この場合、駆動メカニズムは前ハウジング板１の外
側に設置される。
【００２８】駆動軸３３には２枚のディスク、即ち、前
カムディスク３５及び後カムディスク３６が設置され
る。各ディスク３５、３６は駆動ギア３１の片側に配置
される。駆動ギア３１及びカムディスク３５、３６は互
いに重なるように配置され、相対回転しないように相互
に固定される。このため、例えば、ピンがこれらの部材
３１、３５、３６に共通する通孔３７、３８を貫通す
る。駆動軸３３が駆動メカニズムによって外部から回転
駆動されると、２つのカムディスク３５、３６と駆動ギ
ア３１とは、互いに相対移動を生じることなく駆動され
る。駆動ギア３１、カムディスク３５、３６の軸方向の
総幅は、これらで構成されるユニットがハウジング板
１、２の間にぴたりと設置される程度に設定される。従
ってこのユニットの軸方向の幅はハウジング板１、２間
の距離、そしてスペーサ３、４、５、６の長さに対応す
る。しかしながら、カムディスク３５、３６は、ハウジ
ング板１、２間で回転可能であり、固定されるものでは
ない。
カムディスク３５及び後カムディスク３６が設置され
る。各ディスク３５、３６は駆動ギア３１の片側に配置
される。駆動ギア３１及びカムディスク３５、３６は互
いに重なるように配置され、相対回転しないように相互
に固定される。このため、例えば、ピンがこれらの部材
３１、３５、３６に共通する通孔３７、３８を貫通す
る。駆動軸３３が駆動メカニズムによって外部から回転
駆動されると、２つのカムディスク３５、３６と駆動ギ
ア３１とは、互いに相対移動を生じることなく駆動され
る。駆動ギア３１、カムディスク３５、３６の軸方向の
総幅は、これらで構成されるユニットがハウジング板
１、２の間にぴたりと設置される程度に設定される。従
ってこのユニットの軸方向の幅はハウジング板１、２間
の距離、そしてスペーサ３、４、５、６の長さに対応す
る。しかしながら、カムディスク３５、３６は、ハウジ
ング板１、２間で回転可能であり、固定されるものでは
ない。
【００２９】前述のように、可動刃の相互に対向する壁
面は凸部領域２７、２８で切除され、駆動ギア３１を保
持する空間を形成している。凸部領域２７、２８の駆動
ギア３１に対向する面は駆動ギア３１に接触する。凸部
領域２７、２８では、可動刃２１、２２の厚さはカムデ
ィスク３５、３６の軸方向長さに対応する。すなわち、
可動刃２１、２２もまたハウジング板１、２の間、正確
には凸部領域２７、２８が配置される位置にぴたりとは
まる。しかし、凸部領域２７、２８は、必ずしも駆動ギ
ア３１の側面に隣接して配置される必要はない。後述す
るように可動刃２１、２２の回転位置次第である。
面は凸部領域２７、２８で切除され、駆動ギア３１を保
持する空間を形成している。凸部領域２７、２８の駆動
ギア３１に対向する面は駆動ギア３１に接触する。凸部
領域２７、２８では、可動刃２１、２２の厚さはカムデ
ィスク３５、３６の軸方向長さに対応する。すなわち、
可動刃２１、２２もまたハウジング板１、２の間、正確
には凸部領域２７、２８が配置される位置にぴたりとは
まる。しかし、凸部領域２７、２８は、必ずしも駆動ギ
ア３１の側面に隣接して配置される必要はない。後述す
るように可動刃２１、２２の回転位置次第である。
【００３０】カッターを長手方向に見ると、駆動軸３３
は回転軸２３の下方に配置されている、図１に示される
ように、後可動刃２２の凸部領域２８は後カムディスク
３６の周縁面に押し付けられ、一方、図２に示すよう
に、前可動刃２１の凸部領域２７は前カムディスク３５
の周縁面に押し付けられる。凸部領域２７、２８は、前
述した引張スプリング３２の作用により、カムディスク
３５、３６上を案内される。駆動ギア３１や駆動メカニ
ズムを通じて駆動される駆動軸３３が回転すると、カム
ディスク３５、３６が回転し、さらに可動刃２１、２２
が回動する。この作動については更に後述する。
は回転軸２３の下方に配置されている、図１に示される
ように、後可動刃２２の凸部領域２８は後カムディスク
３６の周縁面に押し付けられ、一方、図２に示すよう
に、前可動刃２１の凸部領域２７は前カムディスク３５
の周縁面に押し付けられる。凸部領域２７、２８は、前
述した引張スプリング３２の作用により、カムディスク
３５、３６上を案内される。駆動ギア３１や駆動メカニ
ズムを通じて駆動される駆動軸３３が回転すると、カム
ディスク３５、３６が回転し、さらに可動刃２１、２２
が回動する。この作動については更に後述する。
【００３１】前述したように、駆動軸３３は駆動メカニ
ズムの作用によって回転し、次いで可動刃２１、２２を
回転させる。しかしながら、この駆動軸３３を駆動ギア
３１を通じて駆動してもよい。詳述すると、駆動ラッチ
３９は、回動アーム１４の上部領域で軸受ピン４０に回
動可能に支持される。この場合、駆動ラッチ３９は、駆
動ギア３１の２つの歯４２の間に係合する駆動歯４１を
有する。この駆動歯４１の係合位置は、保持アーム９が
位置する駆動ギア３１の一側である。軸受ピン４４に支
持される阻止ラッチ４３が駆動ギア３１の歯４２の間に
係合する。軸受ピン４４の両端はハウジング板１、２に
回転可能に支持される。駆動ラッチ３９及び阻止ラッチ
４３は、スプリング４５、４６の作用によって、駆動ギ
ア３１の方向に付勢されている。スプリング４５、４６
の他端はピン４７、４８に巻き付けられてスペーサ６に
支持される。ピン４７、４８はスペーサ６のＵ字形領域
を貫通する。ピン４７、４８はハウジング板１、２によ
っても支持される。
ズムの作用によって回転し、次いで可動刃２１、２２を
回転させる。しかしながら、この駆動軸３３を駆動ギア
３１を通じて駆動してもよい。詳述すると、駆動ラッチ
３９は、回動アーム１４の上部領域で軸受ピン４０に回
動可能に支持される。この場合、駆動ラッチ３９は、駆
動ギア３１の２つの歯４２の間に係合する駆動歯４１を
有する。この駆動歯４１の係合位置は、保持アーム９が
位置する駆動ギア３１の一側である。軸受ピン４４に支
持される阻止ラッチ４３が駆動ギア３１の歯４２の間に
係合する。軸受ピン４４の両端はハウジング板１、２に
回転可能に支持される。駆動ラッチ３９及び阻止ラッチ
４３は、スプリング４５、４６の作用によって、駆動ギ
ア３１の方向に付勢されている。スプリング４５、４６
の他端はピン４７、４８に巻き付けられてスペーサ６に
支持される。ピン４７、４８はスペーサ６のＵ字形領域
を貫通する。ピン４７、４８はハウジング板１、２によ
っても支持される。
【００３２】前ハウジング板１には制御レバー５０、５
１が貫通する開口４９が形成される。一方の制御レバー
５０は駆動ラッチ３９の側面に結合され、他方の制御レ
バー５１は阻止ラッチ４３の側面に結合される。開口４
９は長孔に形成され、制御レバー５０、５１が移動する
と、スプリング４５、４６の付勢力に抗して駆動ラッチ
３９及び阻止ラッチ４３が駆動ギア３１から離脱する。
駆動ラッチ３９及び阻止ラッチ４３は、駆動ギア３１か
ら一緒に離脱してもよく別個に離脱してもよい。前述し
た制御ホイールを介して、可動刃２１、２２をプリセッ
トするために手によって移動可能である。
１が貫通する開口４９が形成される。一方の制御レバー
５０は駆動ラッチ３９の側面に結合され、他方の制御レ
バー５１は阻止ラッチ４３の側面に結合される。開口４
９は長孔に形成され、制御レバー５０、５１が移動する
と、スプリング４５、４６の付勢力に抗して駆動ラッチ
３９及び阻止ラッチ４３が駆動ギア３１から離脱する。
駆動ラッチ３９及び阻止ラッチ４３は、駆動ギア３１か
ら一緒に離脱してもよく別個に離脱してもよい。前述し
た制御ホイールを介して、可動刃２１、２２をプリセッ
トするために手によって移動可能である。
【００３３】以下に、図１及び図２を参照してカッター
の作動を詳細に説明する。
の作動を詳細に説明する。
【００３４】図１及び図２に示すカッターの初期位置で
は、アーム９、１４は相互に近接している。まず、固定
用ラッチ１９を軸受ピン１８回りで図１の時計回りに手
で駆動する。回動アーム１４は解除される。すると、回
動アーム１４は、アーム９、１４間の図示しないスプリ
ングの作用により、ヒンジボルト１５回りに保持アーム
９から離れるように回動する。このとき、軸受４０がヒ
ンジボルト１５回りの軌道上を移動し、駆動ラッチ３９
を駆動してその駆動歯４１を駆動ギア３１の歯４２の間
から抜き去る。図１に示すように、スプリング４６の付
勢力により阻止ラッチ４３が駆動ギア３１の歯部と係合
し、駆動ギア３１の回動は阻止される。このように回動
アーム１４が回動して保持アーム９から離れる場合、図
１において駆動ギア３１の反時計回りの回転は起こら
ず、従ってカムディスク３５、３６の回転も起こらな
い。回動アーム１４は、その斜面縁部１６がストップピ
ン１７と当接するまで回動される。
は、アーム９、１４は相互に近接している。まず、固定
用ラッチ１９を軸受ピン１８回りで図１の時計回りに手
で駆動する。回動アーム１４は解除される。すると、回
動アーム１４は、アーム９、１４間の図示しないスプリ
ングの作用により、ヒンジボルト１５回りに保持アーム
９から離れるように回動する。このとき、軸受４０がヒ
ンジボルト１５回りの軌道上を移動し、駆動ラッチ３９
を駆動してその駆動歯４１を駆動ギア３１の歯４２の間
から抜き去る。図１に示すように、スプリング４６の付
勢力により阻止ラッチ４３が駆動ギア３１の歯部と係合
し、駆動ギア３１の回動は阻止される。このように回動
アーム１４が回動して保持アーム９から離れる場合、図
１において駆動ギア３１の反時計回りの回転は起こら
ず、従ってカムディスク３５、３６の回転も起こらな
い。回動アーム１４は、その斜面縁部１６がストップピ
ン１７と当接するまで回動される。
【００３５】続いて、回動アーム１４がヒンジボルト１
５回りで保持アーム９に向かって回動されると、回動ア
ーム１４は駆動ラッチ３９を前進させ、駆動ラッチ３９
の駆動歯４１を通じて、駆動ギア３１を駆動軸３３回り
に時計回りに回転させる。この場合、阻止ラッチ４３は
単に駆動ギア３１の歯４２の上を滑って駆動ギア３１の
回転を阻止することはない。カムディスク３５、３６も
また駆動ギア３１の回転に伴って図１の時計回りに回動
する。このときの回転角は、回動アーム１４の揺動角に
対応し、通常２つの歯４２間の角度間隔に等しい。
５回りで保持アーム９に向かって回動されると、回動ア
ーム１４は駆動ラッチ３９を前進させ、駆動ラッチ３９
の駆動歯４１を通じて、駆動ギア３１を駆動軸３３回り
に時計回りに回転させる。この場合、阻止ラッチ４３は
単に駆動ギア３１の歯４２の上を滑って駆動ギア３１の
回転を阻止することはない。カムディスク３５、３６も
また駆動ギア３１の回転に伴って図１の時計回りに回動
する。このときの回転角は、回動アーム１４の揺動角に
対応し、通常２つの歯４２間の角度間隔に等しい。
【００３６】カムディスク３６が、図１の時計回り、即
ち、矢印Ａ方向に回転すると、後可動刃２２の凸部領域
２８が接触するカムディスク３６の周縁領域は、回転軸
２３に向かって移動する。換言すると、後カムディスク
３６は回転軸２３回りで可動刃２２を凸部領域２８より
高く押し上げる。後可動刃２２の回転位置は、カムディ
スク３６の半径長さによって制御され、この半径長さは
常にカムディスク３６及び凸部領域２８の間でセルフロ
ックもしくは固着が生じないように選定されている。図
１では後可動刃２２が回転軸２３回りで最大限反時計回
りに後退した位置にある。これは、凸部領域２８が、駆
動軸３３から最短距離にある周縁部分上でカムディスク
３６と接触しているからである。カムディスク３６が回
転し、その半径長さが大きくなると、後可動刃２２は矢
印Ｂ方向に押圧される。
ち、矢印Ａ方向に回転すると、後可動刃２２の凸部領域
２８が接触するカムディスク３６の周縁領域は、回転軸
２３に向かって移動する。換言すると、後カムディスク
３６は回転軸２３回りで可動刃２２を凸部領域２８より
高く押し上げる。後可動刃２２の回転位置は、カムディ
スク３６の半径長さによって制御され、この半径長さは
常にカムディスク３６及び凸部領域２８の間でセルフロ
ックもしくは固着が生じないように選定されている。図
１では後可動刃２２が回転軸２３回りで最大限反時計回
りに後退した位置にある。これは、凸部領域２８が、駆
動軸３３から最短距離にある周縁部分上でカムディスク
３６と接触しているからである。カムディスク３６が回
転し、その半径長さが大きくなると、後可動刃２２は矢
印Ｂ方向に押圧される。
【００３７】図１の矢印Ａ方向に示すように、カムディ
スク３６が回転すると、図２の前カムディスク３５は、
同一回転方向、即ち、矢印Ａ方向に回転する。図２はカ
ッターの正面図を示しているので、ここでは反対向きに
描かれている。
スク３６が回転すると、図２の前カムディスク３５は、
同一回転方向、即ち、矢印Ａ方向に回転する。図２はカ
ッターの正面図を示しているので、ここでは反対向きに
描かれている。
【００３８】前可動刃２１の凸部領域２７は前カムディ
スク３５の周縁上に接触する。前カムディスク３５が矢
印Ａ方向に回転する際には、前可動刃２１は、回転軸２
３回りで図２の時計方回りに回転する。この場合にも、
前可動刃２１の回転位置はカムディスク３５の半径長さ
により決定される。図２では、前可動刃２１は最大限下
方に位置する。これは、凸部領域２７が最小半径を有す
る部位で前カムディスク３５上に接触しているからであ
る。続いて、前カムディスク３５が矢印Ａ方向に回転す
ると、前カムディスク３５が凸部領域２８の上方へ前可
動刃２１を矢印Ｃ方向に押し上げる。同時に後可動刃２
２が後カムディスク３６によって矢印Ｂ方向に押圧され
るので、プライヤーの口部２６を閉じることができる。
かかる作動を行うために、カムディスク３５、３６の回
転位置は駆動ギア３１に対して予め固定的に選定され
る。
スク３５の周縁上に接触する。前カムディスク３５が矢
印Ａ方向に回転する際には、前可動刃２１は、回転軸２
３回りで図２の時計方回りに回転する。この場合にも、
前可動刃２１の回転位置はカムディスク３５の半径長さ
により決定される。図２では、前可動刃２１は最大限下
方に位置する。これは、凸部領域２７が最小半径を有す
る部位で前カムディスク３５上に接触しているからであ
る。続いて、前カムディスク３５が矢印Ａ方向に回転す
ると、前カムディスク３５が凸部領域２８の上方へ前可
動刃２１を矢印Ｃ方向に押し上げる。同時に後可動刃２
２が後カムディスク３６によって矢印Ｂ方向に押圧され
るので、プライヤーの口部２６を閉じることができる。
かかる作動を行うために、カムディスク３５、３６の回
転位置は駆動ギア３１に対して予め固定的に選定され
る。
【００３９】切断しようとする素材の断面が比較的厚い
場合に、相互に交差する切刃２４、２５の先端を保護す
るために、切刃２４、２５の基準面２４ａ、２５ａの裏
側には開先２４ｂ、２５ｂが形成される。この開先２４
ｂ、２５ｂは、実際には、可動刃先端が交差し始めたと
きに、それらを案内する。
場合に、相互に交差する切刃２４、２５の先端を保護す
るために、切刃２４、２５の基準面２４ａ、２５ａの裏
側には開先２４ｂ、２５ｂが形成される。この開先２４
ｂ、２５ｂは、実際には、可動刃先端が交差し始めたと
きに、それらを案内する。
【００４０】制御レバー５０、５１を用いて駆動ラッチ
３９及び阻止ラッチ４３を回転させて駆動ギア３１の歯
との係合を外すと、カムディスク３５、駆動ギア３１及
びカムディスク３６から成るユニットを、手によって、
すなわち、多角形部３４にはめ合わされるハンドホイー
ルによって回転駆動することができる。ハンドホイール
の回転に応じた所望の態様でプライヤーの口部２６を開
閉することができる。
３９及び阻止ラッチ４３を回転させて駆動ギア３１の歯
との係合を外すと、カムディスク３５、駆動ギア３１及
びカムディスク３６から成るユニットを、手によって、
すなわち、多角形部３４にはめ合わされるハンドホイー
ルによって回転駆動することができる。ハンドホイール
の回転に応じた所望の態様でプライヤーの口部２６を開
閉することができる。
【００４１】可動刃２１及び２２の回動角度はカムディ
スク３５、３６の半径長さによって予め決められ、これ
によって駆動ギア３１の各回転位置において所定の切断
力が発生する。ロープ状の材料を切断する場合には、回
転位置に応じた所望の反力を得ることができ、このこと
は、比較的軟質の被覆材と硬質のコアとからなるケーブ
ルの場合には極めて効果的である。この場合、例えば、
切り始めでは、駆動ギア３１の歯数ごとにプライヤーの
口部が素早く閉じるようにカムディスクの半径長さを決
定し、これによって軟質の被覆材のみを切断する。次の
段階では駆動ギア３１の歯数ごとの閉じ方が遅くなるよ
うにカムディスクの半径長さを決定し、これによって硬
質なコアを切断する。特に、このカッターは、構造的に
幅が狭いため、隅部に配置されたケーブルの切断に好適
である。駆動ギア３１の末端領域や、カムディスク３
５、３６の末端領域を密閉して、駆動伝達部の汚れを防
ぐようにしてもよい。このために、ハウジング板１、２
の間、例えば、スペーサ４、５の間やスペーサ３、６の
間に側壁を渡してもよい。
スク３５、３６の半径長さによって予め決められ、これ
によって駆動ギア３１の各回転位置において所定の切断
力が発生する。ロープ状の材料を切断する場合には、回
転位置に応じた所望の反力を得ることができ、このこと
は、比較的軟質の被覆材と硬質のコアとからなるケーブ
ルの場合には極めて効果的である。この場合、例えば、
切り始めでは、駆動ギア３１の歯数ごとにプライヤーの
口部が素早く閉じるようにカムディスクの半径長さを決
定し、これによって軟質の被覆材のみを切断する。次の
段階では駆動ギア３１の歯数ごとの閉じ方が遅くなるよ
うにカムディスクの半径長さを決定し、これによって硬
質なコアを切断する。特に、このカッターは、構造的に
幅が狭いため、隅部に配置されたケーブルの切断に好適
である。駆動ギア３１の末端領域や、カムディスク３
５、３６の末端領域を密閉して、駆動伝達部の汚れを防
ぐようにしてもよい。このために、ハウジング板１、２
の間、例えば、スペーサ４、５の間やスペーサ３、６の
間に側壁を渡してもよい。
【００４２】
【発明の効果】上述のように本発明によれば、この種の
カッター装置において、構成が簡素化され、しかも円滑
且つ的確な作動を実現する等の利点を有している。
カッター装置において、構成が簡素化され、しかも円滑
且つ的確な作動を実現する等の利点を有している。
【図１】 本発明のカッターにおけるハウジングを開い
た状態の後方から見た斜視図である。
た状態の後方から見た斜視図である。
【図２】 本発明のカッターにおけるハウジングを開い
た状態の前方から見た斜視図である。
た状態の前方から見た斜視図である。
１ 前ハウジング板、２ 後ハウジング板、３，４，
５，６ スペーサ、 ９保持アーム、１４ 回動アー
ム、１９ ロックラッチ、２１ 前可動刃、２２後可動
刃、２３ 回転軸、２７，２８ 凸部領域、３１ 駆動
ギア、３５ 前カムディスク、３６ 後カムディスク、
３９ 駆動ラッチ、４１ 駆動歯、４３阻止ラッチ、４
５，４６ スプリング、５０，５１ 制御レバー
５，６ スペーサ、 ９保持アーム、１４ 回動アー
ム、１９ ロックラッチ、２１ 前可動刃、２２後可動
刃、２３ 回転軸、２７，２８ 凸部領域、３１ 駆動
ギア、３５ 前カムディスク、３６ 後カムディスク、
３９ 駆動ラッチ、４１ 駆動歯、４３阻止ラッチ、４
５，４６ スプリング、５０，５１ 制御レバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウルリッヒ ビーベ ドイツ連邦共和国 ドレントルプ キー ビトツベグ ２ (56)参考文献 特開 昭63−185512（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−96728（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−74322（ＪＰ，Ｕ)
Claims (9)
- 【請求項１】 ハウジング（１、２）に支持される共通
の回転軸（２３）回りで回転し、互いに開閉してロープ
形の素材を切断する一対の平たい可動刃（２１、２２）
と、 ハウジング（１、２）に支持されて、各可動刃（２１、
２２）を含む平面内で互いに相対回転不能に共通の駆動
軸（３３）回りで回転する一対のカムディスク（３５、
３６）を有するカムディスクユニットと、駆動軸（３３） を回転させる駆動装置（３１、３９）と
を備え、 前記可動刃（２１、２２）には、可動刃の切刃（２４、
２５）と反対向きに面して回転軸（２３）に隣接する凹
部領域（２７、２８）が設けられ、 これら凹部領域（２７、２８）が対応するカムディスク
（３５、３６）の周縁に接することによって、両カムデ
ィスク（３５、３６）を同一方向に回転させながら可動
刃（２１、２２）を同時に反対方向に駆動させ ることを
特徴とするカッター。 - 【請求項２】 請求項１に記載のカッターにおいて、前
記駆動装置は、前記共通の駆動軸（３３）に固定された
駆動ギア（３１）を有することを特徴とするカッター。 - 【請求項３】 請求項２に記載のカッターにおいて、前
記駆動ギアは２枚のカムディスク（３５、３６）の間に
配置されていることを特徴とするカッター。 - 【請求項４】 請求項２又は３に記載のカッターにおい
て、前記駆動装置は、カッターの回動アーム（１４）に
軸支されて、前記駆動ギア（３１）の歯（４２）に駆動
歯（４１）を係合させる駆動ラッチ（３９）を有するこ
とを特徴とするカッター。 - 【請求項５】 請求項４に記載のカッターにおいて、前
記駆動ラッチ（４１）は、前記駆動ギア（３１）の歯に
ロックする態様で係合することを特徴とするカッター。 - 【請求項６】 請求項２〜５のいずれかに記載のカッタ
ーにおいて、カッターの保持アーム（９）には阻止ラッ
チ（４３）が取り付けられ、この阻止ラッチ（４３）
は、前記駆動ギア（３１）の歯（４２）に弾発的に係合
することを特徴とするカッター。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかに記載のカッタ
ーにおいて、前記駆動軸（３３）の一端には駆動機構が
連結されることを特徴とするカッター。 - 【請求項８】 請求項７に記載のカッターにおいて、前
記駆動機構は制御ホイールであることを特徴とするカッ
ター。 - 【請求項９】 請求項７に記載のカッターにおいて、前
記駆動機構はモータであることを特徴とするカッター。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4209530A DE4209530C1 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | |
| DE4209530.1 | 1992-03-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0615523A JPH0615523A (ja) | 1994-01-25 |
| JP2518591B2 true JP2518591B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
ID=6454880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5055273A Expired - Lifetime JP2518591B2 (ja) | 1992-03-24 | 1993-03-16 | カッタ― |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5331742A (ja) |
| EP (1) | EP0562242B1 (ja) |
| JP (1) | JP2518591B2 (ja) |
| AT (1) | ATE147002T1 (ja) |
| DE (2) | DE4209530C1 (ja) |
| TW (1) | TW311297B (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4312469C2 (de) * | 1993-04-16 | 1996-01-04 | Laux Friedrich G | Schneidgerät für stangenförmige Werkstücke, insbesondere für laminiertes Flachband |
| EP1006627A1 (en) * | 1998-12-02 | 2000-06-07 | Marvel Corporation | Hand tool for contact crimping |
| US6523266B2 (en) * | 2000-01-12 | 2003-02-25 | Chung-Cheng Yang | Shears |
| US6766581B2 (en) * | 2001-05-16 | 2004-07-27 | Greenlee Textron Inc. | Cable cutter/crimper mechanism |
| US20060277764A1 (en) * | 2005-06-14 | 2006-12-14 | Chih-Ching Hsien | Power-saving scissors |
| US7331109B2 (en) * | 2006-05-12 | 2008-02-19 | Shu-Woan Tu | Electric cutting device |
| US9486864B2 (en) | 2007-07-03 | 2016-11-08 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Pipe cutter |
| GB2464850B (en) * | 2007-07-03 | 2012-04-04 | Milwaukee Electric Tool Corp | Pipe cutter |
| DE102009059198A1 (de) * | 2009-12-17 | 2011-06-22 | KNIPEX-Werk C. Gustav Putsch KG, 42349 | Zange |
| WO2012033540A2 (en) * | 2010-09-10 | 2012-03-15 | Panosian Michael H | Enhanced power compact bolt cutter |
| US9339938B2 (en) | 2010-10-08 | 2016-05-17 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Powered cutting tool |
| USD668922S1 (en) | 2012-01-20 | 2012-10-16 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Powered cutting tool |
| CN102825178B (zh) * | 2012-09-17 | 2015-02-25 | 刘声遥 | 前开口式金属线缆剪切器 |
| TWM479006U (zh) * | 2014-01-28 | 2014-06-01 | huai-rong Zhou | 免切換之多模式修枝剪 |
| CN204149213U (zh) * | 2014-08-26 | 2015-02-11 | 宁波爱特工具有限公司 | 裁管刀 |
| DE102015206959A1 (de) * | 2015-04-17 | 2016-10-20 | Robert Bosch Gmbh | Schneidevorrichtung |
| EP3159088B1 (de) * | 2015-10-23 | 2018-12-05 | Wezag GmbH Werkzeugfabrik | Handzange |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE2745114C2 (de) * | 1977-10-07 | 1983-01-05 | Baudat E. Wolter KG, 7941 Dürmentingen | Tragbare Schere, insbesondere zum Kabelschneiden |
| DE2832561C3 (de) * | 1978-07-25 | 1981-01-22 | Reiner 3570 Stadt Allendorf Rommel | Handbetätigte Schere mit um das Werkstück, insbesondere Kabel, Äste, Profile o.dgl. herumlegbarer Schneidbacke |
| DE2910544A1 (de) * | 1979-03-17 | 1980-09-25 | Wolter Baudat E Kg | Schere insbesondere kabelschneider |
| JPS6142740Y2 (ja) * | 1980-12-05 | 1986-12-04 | ||
| DE8219141U1 (de) * | 1982-07-03 | 1983-12-22 | Baudat E. Wolter KG, 7941 Dürmentingen | Schere zum Schneiden von strangförmigem Gut |
| DE3302875A1 (de) * | 1983-01-28 | 1984-08-02 | Baudat E. Wolter KG, 7941 Dürmentingen | Schere zum querunterteilen von strangfoermigem schneidgut |
| JPS6174322U (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-20 | ||
| JPS62148113A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-07-02 | Kobayashi Kogu Seisakusho:Kk | 手動式ケ−ブルカツタ− |
| DD253781A1 (de) * | 1986-11-20 | 1988-02-03 | Schmalkalden Werkzeug | Hebelschneidzange, insbesondere bolzenschneider |
| US4876794A (en) * | 1988-07-13 | 1989-10-31 | Radia-Cam Inc. | Variable mechanical advantage device utilizing a radial cam |
| US5074142A (en) * | 1990-09-25 | 1991-12-24 | Burndy Corporation | Crimping tool having a cam roller brake |
-
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