JP2514592B2 - 重量物の据え付け方法および据え付け装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鋼の精錬炉である転炉
をはじめとする各種の重量物を、クレーン等によらずに
所定のスタンド（据え付け架台）上に据え付けるための
方法と、その装置とに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】転炉は、高炉で得られた溶銑などを鋼
（溶鋼）にするための精錬炉で、製鉄所における製鋼工
場の建屋内に配置される。一般に転炉は、耐火レンガ等
を内側に有する炉体が、支持軸のついたトラニオンリン
グと一体になり、スタンド上に設けられた軸受ブロック
を介して支持される。支持軸の一方には、モータや減速
機等からなる傾動装置が接続され、同装置を起動するこ
とにより受銑・出鋼等のために炉体を傾動または回転さ
せ得るようになっている。

【０００３】以上のように転炉は、強固なスタンド上に
軸受ブロックを固定した状態で据え付けられるが、その
据え付けのための工事は、多くの場合、簡単には行えな
い。据え付けが容易でない理由は、転炉自体がかなりの
重量物である（炉体とトラニオンリング等とを含めると
数百トンになることも珍しくない）ことに加え、据え付
け場所には排ガス回収用のフードなどがあるために十分
な能力のあるクレーンが設けられないこと−などであ
る。

【０００４】したがって転炉の据え付け工事としては、
従来、大型のクレーンが使用できる他の場所で炉体とト
ラニオンリングなどを組み立てたうえ、昇降機能を有す
る専用の台車を用いたり、いわゆるコロ曳き法で移動し
たりして所定位置まで運ぶやり方がとられている。専用
の台車による方法は特開昭６２−１３５１４号や特公昭
６０−４１６８４号の公報に記載されており、コロ曳き
法は、特公昭５７−４３６１２号公報に示されている。

【０００５】図３は、上記の特公昭５７−４３６１２号
公報の記載にしたがって大型の転炉１を据え付ける方法
を表す。すなわち、まず、建屋の梁８（建築梁のうち十
分な強度のあるもの）の上に仮設架台２１を取り付け
る。図のようにこの仮設架台２１は、軸受ブロック４を
固定するスタンド６につながるとともに、上面の高さが
そのスタンド６の上面と等しく（いわゆる面一に）なる
ようにした鉄骨部材で、その上面は平坦になっている。
転炉１は、クレーン（図示せず）の使用可能な場所であ
らかじめ炉体２にトラニオンリング３や軸受ブロック４
等を組み付けておき、そうした転炉１の全体を、仮設架
台２１に沿ってコロ曳き法により据え付け位置まで移動
する。つまり、軸受ブロック４の下に「橇（ソリ）」と
呼ばれる板（ソリ板２３）と複数のコロ（金属製の丸
棒）２４とを敷き、コロ２４を転がしながらソリ板２３
を牽引してスタンド６上まで転炉１を移動する。こうし
て所定位置まで転炉１を移動したのちは、図３(ｂ)のよ
うに設けたジャッキアップ用架台２７（下記ジャッキダ
ウンにも使用する）とその上に設けたジャッキ２５との
作用で転炉１を少しジャッキアップ（持ち上げ）したう
えソリ板２３やコロ２４を取り除き、そののち再び転炉
１をジャッキダウン（下降）してスタンド６上に軸受ブ
ロック４を固定する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上に紹介した従来の転
炉の据え付け方法にはそれぞれ、据え付けに必要なコス
トや作業の煩わしさ等の面で改善の余地があった。すな
わち、台車を使用する場合、台車には、転炉を載せて走
行する機能のほか、転炉を持ち上げる（昇降させる）機
能やそれを旋回させる機能などが必要で、大型クレーン
に匹敵する高額な設備コストがかかる。台車自体が大き
いので、使用しないときのその置き場としてかなりのス
ペースをとられる点も好ましくない。

【０００７】一方、図３のようにコロ曳き法による場合
は、軸受ブロック４および仮設架台２１とコロ２４との
間がいわゆる線接触（接触面積が小さい線状部分での接
触）をしてその接触面圧が高いことに起因し、やはりコ
スト等にからむ種々の不都合が生じる。接触面圧が高く
なりすぎるとコロ２４の転がりが円滑でなくなって転炉
１の移動が難しくなるため、仮設架台２１やソリ板２３
の幅を大きくとるとともに、コロ２４を多数使用し、か
つコロ２４の軸長を長くする必要があるからである。仮
設架台２１等の幅を大きくするためには、大きくて特殊
な仮設架台２１が必要となる（単なるＨ形鋼はフランジ
の幅を広くしても、ウェブ部の付近のみで荷重を負担し
て面圧が部分的に高くなり問題は解決しないことから、
有効に荷重を支え得る範囲（いわば有効幅）の広いもの
でなければならない）ので、据え付け工事に要するコス
トは当然に上昇する。コロ２４を多数使用すると、ソリ
板２３を牽引して転炉１を移動する際に、高架の仮設架
台２１上においてコロ２４の出し入れ（ソリ板２３の前
部下方へのコロ２４の挿入と、その後部からのコロ２４
の回収）をする作業が煩わしいものとなる。また、転炉
１が所定の据え付け位置まで移動したときソリ板２３と
コロ２４とを取り除くために使用するジャッキ２５は、
コロ２４が来る可能性のない部分に配置することが必要
であるが、コロ２４の軸長が長くなることは、スタンド
６の上面にそのような部分がなくなること、そして結果
として上記のとおりジャッキアップ用の架台２７（転炉
の据え付けが完了すると撤去される）を用意しなければ
ならないこと──につながる。ジャッキアップ用架台２
７は、図３に示すような高さと荷重に耐える強度とを必
要とするため、重さが数十トンにも達する大型構造物と
なることが多く、その製作と輸送・設置等にかなりのコ
ストと期間とを要する。

【０００８】本発明の目的は、上記の課題を解決する手
段として、転炉その他の重量物をクレーンを使用するこ
となく低コストで短期間に据え付けることができる方法
と装置とを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の据え付け方法
（請求項１）は、重量物を押し引きにより（つまり、た
とえばコロ曳き法のように、クレーンによって吊り上げ
ることなく）移動して所定のスタンド上に据え付ける方
法であって、下記〜の手順にしたがうものである。 スタンドにつながる（必ずしもスタンドと一体であ
る必要はなく、移動経路としての連続性があればよい）
ように、スタンドよりも有効幅の狭い仮設架台を設けて
その上面の高さをスタンドの上面の高さに一致させる。 その仮設架台およびスタンドの上面と当該重量物と
の間に、スタンドの上面およびそれへの重量物の据え付
け面よりも幅の狭い低摩擦板（テフロン等のプラスチッ
ク類その他の板で、自己潤滑性のあるもの）をはさむ。 仮設架台に沿って上記の移動を行い、重量物をスタ
ンド上まで移動する。

【００１０】そしてさらに、 その スタンドのうちに（つまり、スタンドを構成す
る部材もしくはスタンドと一体の部材の上に）設けたジ
ャッキにより低摩擦板の幅を越える部分で当該重量物を
押し上げて、その押し上げの間に上記低摩擦板を抜き取
り、再び下ろして当該重量物をそのスタンド上に据え付
ける。

【００１１】本発明の据え付け装置（請求項２）は、重
量物を押し引きにより（上記に同じ）移動して所定のス
タンド上に据え付けるための装置であって、 ａ） スタンドにつながって上面の高さがスタンドの上
面の高さに一致する、スタンドよりも有効幅の狭い仮設
架台と、 ｂ） 当該重量物のうちスタンドへの据え付け面（据え
付けられたときスタンド上に載る下向きの面）に装着さ
れる、同面およびスタンドより幅の狭い低摩擦板（上記
に同じ）と、 ｃ） その低摩擦板の幅を越える部分で当該重量物を押
し上げるように、スタンドのうちに（上記に同じ）撤去
可能に設置されるジャッキと──を含むものである。

【００１２】

【作用】本発明の据え付け方法は、重量物を、押したり
引いたりすることによって据え付け位置である所定のス
タンド上にまで移動したうえ、そこに据え付ける方法で
ある。したがって、クレーンの配置されていない場所で
の重量物の据え付け、またはクレーンの能力を超える重
量物の据え付けに適している。

【００１３】しかし、その重量物を地上もしくは床面上
に据え付ける場合と異なり、上記のように所定のスタン
ド上に据え付ける場合には、地上・床面上で単に押し引
きするだけで必要な位置まで移動することは不可能であ
る。

【００１４】そこで、本発明の据え付け方法では、上記
のように、スタンドにつながる仮設架台を設け、その
上に載せて押すか引くかすることによりのとおり重量
物をスタンド上まで移動する。この仮設架台はたとえ
ば、十分な能力のあるクレーンを使用できる位置からス
タンドにつながるまでの長さの、水平なものにするとよ
い。その場合、重量物は、クレーンで吊り上げて仮設架
台上に載せたうえ、牽引ロープや推進ジャッキなどで水
平に押し引きすることによりスタンド上まで移動するこ
とができる。大型のクレーンがない場合には、組み立て
前の軽量な状態で構成部品を仮設架台上まで運び上げ、
そこで重量物を組み立てたのち上記と同様にスタンド上
へ移動するのもよい。なお、仮設架台については、製綱
工場において転炉を据え付ける場合なら、その工場の建
屋の梁を利用し、その上に設けることによって比較的簡
単に構成することができる。また、スタンドの高さ等に
よっては、地上もしくは床面上から傾斜を付けて仮設架
台を設け、その上を引き上げるか押し上げるかして当該
重量物をスタンド上まで移動するのもよい。

【００１５】ただし、仮設架台に沿って重量物を移動す
るにしても、仮設架台と重量物との間にコロをはさむい
わゆるコロ曳き法によるならば、前述のように、幅の広
い仮設架台が必要であるとかコロの出し入れが煩わしい
とかの課題がともなうため、本発明の方法では、上記
のとおり、仮設架台およびスタンドの上面と当該重量物
との間に低摩擦板をはさむものとする。低摩擦板は、仮
設架台の上面に全長的に敷くか、重量物のうちスタンド
への据え付け面である下向き面に固定するか、あるいは
その両方に設けるのがよい。そうすれば、低摩擦板が有
する自己潤滑性によってコロ曳き法の場合と同様にスム
ーズに重量物を移動できるほか、コロとは違って、移動
の際にもその低摩擦板を出し入れをする必要がない。ま
た、重量物および仮設架台等との間でコロ（丸棒）がい
わゆる線接触をするのに対し、低摩擦板はいわゆる面接
触（一定以上の面積を介した接触）をするので、に記
載したように仮設架台の有効幅をスタンドよりも狭くし
て低摩擦板の接触部分の幅を小さくし、かつのように
低摩擦板の幅を狭くしても、移動に支障があるほどには
接触面圧が上昇しない。しかも、こののように仮設架
台の幅を小さくすることは、大型の仮設架台が不要にな
って一般的なＨ形鋼やＩ形鋼等を使用できることにつな
がるので、その製作・運搬・設置等の各面でコストが低
下する。のように低摩擦板の幅を小さくすることも、
コスト上有利である。

【００１６】所定のスタンドの上まで重量物を移動した
のちは、たとえば従来（図３（ｂ））のコロ等の取り出
しと同様の方法で低摩擦板を取り除いたうえ、ボルト等
を用いてその重量物をスタンドに固定する。

【００１７】転炉等のように大型の重量物などは低摩擦
板を取り除いたうえでスタンド上に固定するのが好まし
いが、本発明の据え付け方法では、上記のとおり、そ
の抜き取りのためのジャッキアップとその後のジャッキ
ダウンとを、スタンドのうちに設けたジャッキによって
行う。スタンドはその重量物が据え付けられる架台であ
るから、かかるジャッキアップに必要な強度を当然に有
するが、このようなスタンドのうちにジャッキを配置す
ると、従来（図３参照）不可欠であったジャッキアップ
用架台（符号２７）を別に準備する必要がない。ジャッ
キアップ用架台には前述のようにかなりのコストと時間
とがかかるので、それが不要になることにより、据え付
けに要する費用および工期について大きなメリットがあ
る。

【００１８】スタンドのうちに設けたジャッキにより重
量物をジャッキアップできるのは、上述のように低摩擦
板の幅が小さくなる等の理由で、ジャッキによりその低
摩擦板を押し上げてしまう可能性のない部分（すなわち
上記にいう低摩擦板の幅を超える部分）をスタンドの
うちに確保できるからである。つまり、低摩擦板は上記
のようにスタンドの上面とそれに載る重量物の据え付
け面とに比べて幅を小さくしており、スタンド・重量物
の上記各面は低摩擦板の幅の外側にも広い面積を有す
る。そのため本発明では、その面積に相当する部分にジ
ャッキを配置し、のように低摩擦板以外の部分で据え
付け面に推力をかけて重量物を押し上げ、その押し上げ
の間に低摩擦板を抜き取るのである。コロ曳き法では、
接触面圧を下げる目的でコロの軸長が長くなり、かつス
タンド上での停止位置が予測不能なため、コロを押し上
げる可能性のない部分をスタンドのうちに確保できない
ことは、前述のとおりである。

【００１９】本発明の据え付け装置（請求項２）は、請
求項１の据え付け方法を実施するに好適なものである。
すなわち、まず上記ａ）の仮設架台を適所に配置し、
ｂ）の低摩擦板を重量物の据え付け面に装着したうえ、
重量物を仮設架台上に載せて牽引しまたは押し出すこと
により、上記〜にしたがって重量物の移動を行うこ
とができる。重量物のうちスタンドへの据え付け面に低
摩擦板を装着するので、上記のとおりに低摩擦板をは
さむことになるのである。

【００２０】重量物を所定のスタンド上まで移動したの
ちは、スタンドのうちに配置した上記ｃ）のジャッキに
よって重量物をジャッキアップする。スタンドと重量物
との間にはさまっている上記の低摩擦板の幅は、スタン
ドよりも、また重量物の据え付け面よりも小さいので、
その幅のすぐ外側（すなわち上記ｃ）にいう低摩擦板の
幅を超える部分）を通してジャッキのラムを重量物の据
え付け面に当てることができる。したがって、スタンド
の幅の範囲内にジャッキを設置することができ、従来の
ジャッキアップ用架台はもちろん、スタンドからはみ出
る支持部材は一さい不要となる。重量物をこうしてジャ
ッキアップした間にスタンドと重量物との間から低摩擦
板を取り除き、再びジャッキダウンして重量物をスタン
ド上に固定すれば、上記のを行えて望ましい据え付け
作業を完了することができる。なお、ジャッキは、スタ
ンドのうちに撤去可能に設置されるものであるため、他
の重量物の据え付けのためにも使用することができる。

【００２１】

【実施例】図１および図２に本発明の一実施例を示す。
この例は、製鉄所の製鋼工場内における転炉１の据え付
け工事に関するものである。据え付けの対象である転炉
１は、炉体２とトラニオンリング３とを一体にし、二つ
の軸受ブロック４を介して基礎７上のスタンド６に支持
させるかたちで据え付ける。また、トラニオンリング３
の支持軸の一方には図２のように傾動装置５を接続し、
これによって炉体２を傾動させる。なお、炉体２とトラ
ニオンリング３・軸受ブロック４とを組み合せた状態で
の重量は約７００トンである。

【００２２】転炉１は二つのスタンド６上に据え付ける
ことになるが、その付近には十分な能力のクレーンが配
備されていないことから、この例では、以下の要領でそ
の据え付け工事を行う。

【００２３】1) まず、建屋の梁８の上に図１(ａ)のよ
うに仮設架台１１を設ける。仮設架台１１はＨ形鋼を主
体とする鉄骨部材で、平坦な上面に厚さ１０ミリのテフ
ロン板１１ａを張り付けている。炉体２やトラニオンリ
ング３などをそれぞれ吊り上げることのできる大型クレ
ーン（図示せず）のある位置から、図示のように各スタ
ンド６につながるまでの長さにわたって水平に、かかる
仮設架台１１を二本、平行に配置する。また、仮設架台
１１の上面（テフロン板１１ａの上面）は、スタンド６
の上面の高さに合わせ、段差のない状態につながるよう
にする。なお、この例で仮設架台１１を取り付けた梁８
は、転炉１の周囲に設けられた作業床（転炉１の操業の
ための床）を構成する部材である。

【００２４】2) 仮設架台１１のうちスタンド６から離
れた位置において転炉１を組み立てる。すなわち上記の
クレーンを用い、炉体２とトラニオンリング３・軸受ブ
ロック４などを、そのクレーンの能力の範囲内で別々に
仮設架台１１上に吊り上げ、その位置で組み立てるので
ある。そして組み立ての際、各軸受ブロック４のベース
４ａの下には、図１(ａ)に示すソリ板１３を敷いてお
く。ソリ板１３は、厚さ３０ミリの鋼板製のソリ本体１
３ａの下面に厚さ１０ミリのテフロン板１３ｂを張り付
け、先端部に牽引具１３ｃを付けたものである。このテ
フロン板１３ｂと仮設架台１１上のテフロン板１１ａと
は、転炉１の軸受ブロック４と仮設架台１１との間には
さまれるが、いわゆる面接触で荷重を受けるうえ２メー
トル程度の長さ（図１(ａ)の左右方向の寸法）を有する
ことから、その幅は、仮設架台１１やソリ本体１３ａと
ともに約４００ミリと小さくした。この程度の幅にして
も、組み立て後の転炉１の前記重量を受けるときテフロ
ン板１１ａ・１３ｂが受ける面圧は、円滑な滑りをなす
ための許容値（約１００ｋｇ/ｃｍ²（約１０ＭＰａ））
を超えることがない。

【００２５】3) 上記の組み立てが完了して図１(ａ)の
実線のようになった転炉１を、ソリ板１３の牽引具１３
ｃに連結したウインチ（図示せず）等で引っ張ることに
よりスタンド６の上まで移動する。各軸受ブロック４を
仮設架台１１に載せた状態であるため、移動中はテフロ
ン板１１ａ・１３ｂ間を滑らせることになるが、低摩擦
板である両者間の摩擦係数は０．０３前後であり、従来
（図３）のようにコロを用いる場合の転がり摩擦係数
（０．０２前後）と大差がないので、従来どおりのスム
ーズな移動が可能である。

【００２６】4) 転炉１が正規の据え付け位置まで移動
したとき、つまり各軸受ブロック４が各スタンド６上の
所定の位置にきた時点で、軸受ブロック４の下からソリ
板１３を取り除き、軸受ブロック４・スタンド６間をボ
ルト６ｄで締結する。ソリ板１３を取り除くためには、
転炉１（軸受ブロック４）を一旦ジャッキアップする
（その後ジャッキダウンしたうえボルト６ｄの締結をす
る）必要があるが、そのためのジャッキ１５を、この例
ではスタンド６のうちに配置している。すなわち図１
(ａ)・図２のように、ジャッキ１５は各軸受ブロック４
につき四台をスタンド６内の水平な強度部材６ｂ（リブ
６ｃなどで補強している）上に設置し、それぞれのラム
１５ａが、スタンド６の最上部６ａの穴を通って軸受ブ
ロック４のベース４ａを押し上げ得るようにした。これ
によって従来のジャッキアップ用架台（図３参照）が不
要になったが、こうした構成をとることができたのは、
テフロン板１３ｂを含むソリ板１３の幅が前述のように
小さい（約４００ミリ）ため、ジャッキ１５がソリ板１
３に接触することなく軸受ブロック４を押し上げ得るス
ペースが図２のとおり軸受ブロック４およびスタンド６
（幅が約１メートル）の側方に確保できたからにほかな
らない。スタンド６における部材６ｂと最上部６ａとの
間には、ラム１５ａを縮めたときジャッキ１５が取り出
せるような間隔を設けたので、据え付け工事の完了後に
はジャッキ１５を撤去しておくことも可能である。な
お、スタンド６の上面については、そこでの軸受ブロッ
ク４の移動距離は仮設架台１１上での移動距離に比べて
わずかであることや、ソリ板１３のテフロン板１３ｂと
スタンド６の鉄板との間の摩擦係数も十分に小さいこ
と、またその上面にテフロン板等を固定すると取り除き
にくいこと、などを考慮して低摩擦板は張り付けていな
い。

【００２７】以上の要領で行う転炉１の据え付け工事
は、図３に示した従来の据え付け工事に比べるとテフロ
ン板１１ａ・１３ｂを新たに必要とするものの、仮設架
台１１が簡素化されるほか、ジャッキアップ用架台（図
３の符号２７）は全く不要になる。テフロン板１１ａ・
１３ｂは、同架台２７に比べると製作・輸送・設置等が
極めて容易なので、コストおよび工期の面で本実施例の
工事がもたらす効果は大きい。将来、転炉１について整
備・補修等の目的でジャッキアップする必要が生じた場
合にも、ジャッキアップ用架台を構築する必要はなく、
図１・図２に示す部分に再びジャッキ１５を配置して使
用すればよいので、同様の効果が繰り返しもたらされる
ことになる。

【００２８】なお、上の実施例では低摩擦板としてテフ
ロン板を使用したが、必ずしもこれに限ることはなく、
重量物を載せ得る面圧強度と移動を円滑化するだけの自
己潤滑性とを有する材料の板であればよい。たとえば、
プラスチックであればフェノール樹脂やポリアミド・ポ
リアセタール・ふっ素樹脂などが使用できるほか、プラ
スチックや金属の母材中に他のプラスチックや炭素・二
硫化モリブデン等の繊維・固体・粉末類を配合した複合
材料からなる板も使用可能である。

【００２９】

【発明の効果】本発明の重量物の据え付け方法にはつぎ
のような効果がある。すなわち、 a) スタンドにつながる仮設架台を設け、それに沿って
スタンド上まで重量物を移動するので、スタンド付近に
適当なクレーンがない場合にもその上に重量物を据え付
けることができる。

【００３０】ｂ） 仮設架台およびスタンドの上面と当
該重量物との間に低摩擦板をはさむので、重量物を小さ
な力でスムーズに移動できるほか、コロを用いる場合よ
りも仮設架台の幅を狭くすることができる。また、現に
仮設架台の有効幅を狭くしたために、仮設架台の小型化
・単純化によるコストの低減・工事の簡易化という利点
がもたらされる。

【００３１】ｃ） 本発明の方法では、スタンド上にお
いて低摩擦板を取り除くための重量物のジャッキアップ
を、スタンドのうちに設けたジャッキによって行うの
で、ジャッキアップ用架台を別に準備する必要がない。
したがって、同架台に関連して据え付けにかかる費用お
よび工期が大幅に削減される。

【００３２】また本発明の重量物の据え付け装置による
と、請求項１の据え付け方法を好適に実施して上記の効
果を得ることができる。とくに、スタンドよりも幅の狭
い低摩擦板を重量物の据え付け面に装着することから、
上記のジャッキアップを目的としてスタンドからはみ出
る支持部材を設ける必要は全くなくなり、コスト・工期
上のメリットが大きい。そのほか、この装置に含まれる
ジャッキは、ある重量物を据え付けたのちに、スタンド
から撒去して他の重量物の据え付けのために使用できる
ため、コスト上有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例として転炉１の据え付け工事
の概要を示す説明図である。図１(ａ)は、転炉１やスタ
ンド６等を側方から見た図とともに各部の詳細を併記し
た図面、同(ｂ)は同(ａ)の一部についてのｂ−ｂ矢視図
である。

【図２】図１と同じ工事について、スタンド６上に来た
転炉１の正面図とともに要部の詳細を併記した説明図で
ある。

【図３】従来の転炉１の据え付け工事の概要を示す説明
図で、図３(ａ)は、転炉１等を側方から見た図とともに
要部の詳細を示す図面、同(ｂ)はスタンド６上に来た転
炉１等の正面図である。

【符号の説明】

１ 転炉（重量物） ４ 軸受ブロック ６ スタンド １１ 仮設架台 １３ ソリ板 １１ａ・１３ｂ テフロン板（低摩擦板） １５ ジャッキ ２７ ジャッキアップ用架台

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清輔 泰三 兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番 １号 川崎重工業株式会社 神戸工場内 (56)参考文献 特開 平５−51116（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−103995（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭57−43612（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重量物を押し引きにより移動して所定の
   スタンド上に据え付ける方法であって、 スタンドにつながるように、スタンドよりも有効幅の狭
   い仮設架台を設けてその上面の高さをスタンドの上面の
   高さに一致させ、 その仮設架台およびスタンドの上面と当該重量物との間
   に、スタンドの上面およびそれへの重量物の据え付け面
   よりも幅の狭い低摩擦板をはさんだうえ、 仮設架台に沿って上記の移動を行い、重量物をスタンド
   上まで移動したのち、 そのスタンドのうちに設けたジャッキにより低摩擦板の
   幅を越える部分で当該重量物を押し上げて、その押し上
   げの間に上記低摩擦板を抜き取り、再び下ろして当該重
   量物をそのスタンド上に据え付ける ことを特徴とする重
   量物の据え付け方法。
2. 【請求項２】 重量物を押し引きにより移動して所定の
   スタンド上に据え付けるための装置であって、 スタンドにつながって上面の高さがスタンドの上面の高
   さに一致する、スタンドよりも有効幅の狭い仮設架台
   と、 当該重量物のうちスタンドへの据え付け面に装着され
   る、同面およびスタンドより幅の狭い低摩擦板と、その低摩擦板の幅を越える部分で当該重量物を押し上げ
   るよう、 スタンドのうちに撤去可能に設置されるジャッ
   キとを含むことを特徴とする重量物の据え付け装置。