JP2511367B2 - 変性ポリイソプレンゴム組成物 - Google Patents
変性ポリイソプレンゴム組成物Info
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- JP2511367B2 JP2511367B2 JP33378392A JP33378392A JP2511367B2 JP 2511367 B2 JP2511367 B2 JP 2511367B2 JP 33378392 A JP33378392 A JP 33378392A JP 33378392 A JP33378392 A JP 33378392A JP 2511367 B2 JP2511367 B2 JP 2511367B2
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- Japan
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- rubber
- polyisoprene rubber
- compound
- modified
- rubber composition
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はグリーン強度及び加硫後
の物性の優れたタイヤ等に好適な変性ポリイソプレンゴ
ム組成物に関するものである。
の物性の優れたタイヤ等に好適な変性ポリイソプレンゴ
ム組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、グリーン強度及び加硫後の接着性
などの改良されたゴム組成物を得る目的で、ゴムとして
カルボキシル基等の極性基の導入されたゴム、例えば無
水マイレン酸やグリオキザール等の付加したゴムを用い
ることが知られている。しかしながら、これらのゴムは
その変性反応時にゴムのゲル化や分子量低下などの副次
的反応が起き易いため、加硫物としての強度特性が不十
分であるという欠点を有していた。
などの改良されたゴム組成物を得る目的で、ゴムとして
カルボキシル基等の極性基の導入されたゴム、例えば無
水マイレン酸やグリオキザール等の付加したゴムを用い
ることが知られている。しかしながら、これらのゴムは
その変性反応時にゴムのゲル化や分子量低下などの副次
的反応が起き易いため、加硫物としての強度特性が不十
分であるという欠点を有していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明者等は、
グリーン強度並びに加硫後の強度特性及び反発弾性等の
優れた変性ゴム組成物を開発すべく種々検討を重ねた結
果、ポリイソプレンゴムを特定の化合物で変性したゴム
にカーボンブラックを配合することにより、所期の目的
が達成されることを見い出し本発明に到達した。
グリーン強度並びに加硫後の強度特性及び反発弾性等の
優れた変性ゴム組成物を開発すべく種々検討を重ねた結
果、ポリイソプレンゴムを特定の化合物で変性したゴム
にカーボンブラックを配合することにより、所期の目的
が達成されることを見い出し本発明に到達した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明によっ
て、ポリイソプレンゴムに、フリーデルクラフツ触媒の
存在下、式 −ＣＨ＝Ｎ− で表わされる基を有する有機化合物及び式 −ＣＯＸ （Ｘはハロゲンである）で示される基を有する有機酸ハ
ライドを反応せしめて得られた変性ポリイソプレンゴム
にカーボンブラックを配合してなる変性ポリイソプレン
ゴム組成物が提供される。
て、ポリイソプレンゴムに、フリーデルクラフツ触媒の
存在下、式 −ＣＨ＝Ｎ− で表わされる基を有する有機化合物及び式 −ＣＯＸ （Ｘはハロゲンである）で示される基を有する有機酸ハ
ライドを反応せしめて得られた変性ポリイソプレンゴム
にカーボンブラックを配合してなる変性ポリイソプレン
ゴム組成物が提供される。
【０００５】本発明において用いられるポリイソプレン
ゴムは天然ゴム、グアユーレゴム及び合成のポリイソプ
レンゴムを包含する。
ゴムは天然ゴム、グアユーレゴム及び合成のポリイソプ
レンゴムを包含する。
【０００６】本発明において用いられる式−ＣＨ＝Ｎ−
で示される基を有する有機化合物（以下化合物Ｉという
ことがある）は、より詳細には、一般式 Ｒ−ＣＨ＝Ｎ
−Ｒ′において、Ｒ及びＲ′が脂肪族、脂環族又は芳香
族残基（これらの残基はアルコキシル基、シアノ基、カ
ルボアルコキシル基、カルボキシル基、ジアルキルアミ
ノ基などの原子団を適宜有することができる）である化
合物である。その具体例として、ベンジリデンメチルア
ミン、ベンジリデンブチルアミン、ベンジリデンアニリ
ン、ベンジリデンシクロヘキシルアミン、プロピリデン
ブチルアミン、プロピリデンアニリン、シクロヘキシリ
デンブチルアミン、シクロヘキシリデンアニリン、エト
キシベンジリデンブチルアニリン、４−カルボキシルベ
ンジリデンブチルアニリン、４−カルボメトキシベンジ
リデンブチルアミン、ベンジリデン４−シアノアニリ
ン、ベンジリデン４−カルボキシルアニリン、ジメチル
アミノベンジリデンブチルアニリンなどを挙げることが
できる。
で示される基を有する有機化合物（以下化合物Ｉという
ことがある）は、より詳細には、一般式 Ｒ−ＣＨ＝Ｎ
−Ｒ′において、Ｒ及びＲ′が脂肪族、脂環族又は芳香
族残基（これらの残基はアルコキシル基、シアノ基、カ
ルボアルコキシル基、カルボキシル基、ジアルキルアミ
ノ基などの原子団を適宜有することができる）である化
合物である。その具体例として、ベンジリデンメチルア
ミン、ベンジリデンブチルアミン、ベンジリデンアニリ
ン、ベンジリデンシクロヘキシルアミン、プロピリデン
ブチルアミン、プロピリデンアニリン、シクロヘキシリ
デンブチルアミン、シクロヘキシリデンアニリン、エト
キシベンジリデンブチルアニリン、４−カルボキシルベ
ンジリデンブチルアニリン、４−カルボメトキシベンジ
リデンブチルアミン、ベンジリデン４−シアノアニリ
ン、ベンジリデン４−カルボキシルアニリン、ジメチル
アミノベンジリデンブチルアニリンなどを挙げることが
できる。
【０００７】本発明における式−ＣＯＸで示される基を
有する有機酸ハライド（以下化合物ＩＩということがあ
る）は、より詳細には、一般式Ｒ″−ＣＯＸにおいて、
Ｘがハロゲンであり、Ｒ″が脂肪族、脂環族又は芳香族
残基（これらの残基はアルコキシル基、ハロカルボニル
基などの原子団を適宜有することができる）である化合
物である。その具体例としては、アセチルクロライド、
アセチルブロマイド、ベンゾイルクロライド、ベンゾイ
ルブロマイド、カルボメトキシベンゾイルクロライド、
オキサリルクロライド、テレフタル酸クロライド、アク
リル酸クロライド、メタクリル酸クロライドなどが挙げ
られる。
有する有機酸ハライド（以下化合物ＩＩということがあ
る）は、より詳細には、一般式Ｒ″−ＣＯＸにおいて、
Ｘがハロゲンであり、Ｒ″が脂肪族、脂環族又は芳香族
残基（これらの残基はアルコキシル基、ハロカルボニル
基などの原子団を適宜有することができる）である化合
物である。その具体例としては、アセチルクロライド、
アセチルブロマイド、ベンゾイルクロライド、ベンゾイ
ルブロマイド、カルボメトキシベンゾイルクロライド、
オキサリルクロライド、テレフタル酸クロライド、アク
リル酸クロライド、メタクリル酸クロライドなどが挙げ
られる。
【０００８】化合物Ｉ及びＩＩの使用量は特に限定され
ないが、通常ポリイソプレンゴム１００重量部当たり、
それぞれ０．００１〜３０重量部、好ましくは０．１〜
１０重量部である。
ないが、通常ポリイソプレンゴム１００重量部当たり、
それぞれ０．００１〜３０重量部、好ましくは０．１〜
１０重量部である。
【０００９】本発明におけるフリーデルクラフツ触媒
は、一般に知られているものが使用可能である。その代
表例は金属又は半金属のハロゲン化物であって、例えば
Ｂｅ、Ｂ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｐ、Ｓ、Ｔｉ、Ｖ、Ｆｅ、Ｚ
ｎ、Ｇａ、Ｇｅ、Ａｓ、Ｓｅ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｃ
ｄ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｔｅ、Ｔａ、Ｗ、Ｈｇ、Ｂｉ、Ｕなど
の元素又はＰＯ、ＳｅＯ、ＳＯ、ＳＯ2、ＶＯなどの酸
素−元素結合体のハロゲン化物もしくは有機ハロゲン化
物又はこれらの錯体などである。
は、一般に知られているものが使用可能である。その代
表例は金属又は半金属のハロゲン化物であって、例えば
Ｂｅ、Ｂ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｐ、Ｓ、Ｔｉ、Ｖ、Ｆｅ、Ｚ
ｎ、Ｇａ、Ｇｅ、Ａｓ、Ｓｅ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｃ
ｄ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｔｅ、Ｔａ、Ｗ、Ｈｇ、Ｂｉ、Ｕなど
の元素又はＰＯ、ＳｅＯ、ＳＯ、ＳＯ2、ＶＯなどの酸
素−元素結合体のハロゲン化物もしくは有機ハロゲン化
物又はこれらの錯体などである。
【００１０】更に具体的には、ＢＦ3、ＢＦ3Ｏ（Ｃ
2Ｈ5）2、（ＣＨ3）2ＢＦ、ＢＣｌ3、ＡｌＣｌ3、Ａｌ
Ｂｒ3、（Ｃ2Ｈ5）ＡｌＣｌ2、ＰＯＣｌ3、ＴｉＣｌ4、
ＶＣｌ4、ＭｏＣｌ6、ＳｎＣｌ4、（ＣＨ3）ＳｎＣ
ｌ3、ＳｂＣｌ5、ＴｅＣｌ4、ＴｅＢｒ4、ＦｅＣｌ3及
びＷＣｌ6などが挙げられる。これらのうちＳｎＣｌ4、
ＳｂＣｌ5、ＡｌＣｌ3、ＴｉＣｌ4、（Ｃ2Ｈ5）2ＡｌＣ
ｌ、ＺｎＣｌ2、（Ｃ2Ｈ5）3Ａｌ、 ＡｇＢＦ4などは
反応速度が大きくかつ副反応が少ないので特に好適であ
る。 フリーデルクラフツ触媒の使用量は特に限定さ
れるものではないが、通常、化合物ＩＩに対して０．０
１〜１０モル、好ましくは０．０５〜３モルである。
2Ｈ5）2、（ＣＨ3）2ＢＦ、ＢＣｌ3、ＡｌＣｌ3、Ａｌ
Ｂｒ3、（Ｃ2Ｈ5）ＡｌＣｌ2、ＰＯＣｌ3、ＴｉＣｌ4、
ＶＣｌ4、ＭｏＣｌ6、ＳｎＣｌ4、（ＣＨ3）ＳｎＣ
ｌ3、ＳｂＣｌ5、ＴｅＣｌ4、ＴｅＢｒ4、ＦｅＣｌ3及
びＷＣｌ6などが挙げられる。これらのうちＳｎＣｌ4、
ＳｂＣｌ5、ＡｌＣｌ3、ＴｉＣｌ4、（Ｃ2Ｈ5）2ＡｌＣ
ｌ、ＺｎＣｌ2、（Ｃ2Ｈ5）3Ａｌ、 ＡｇＢＦ4などは
反応速度が大きくかつ副反応が少ないので特に好適であ
る。 フリーデルクラフツ触媒の使用量は特に限定さ
れるものではないが、通常、化合物ＩＩに対して０．０
１〜１０モル、好ましくは０．０５〜３モルである。
【００１１】本発明の変性反応は、通常溶剤中で行われ
る。その溶剤としてはベンゼン、トルエン等の芳香族系
溶剤、ブタン、ヘキサン、シクロヘキサン等のパラフィ
ン系溶剤、クロロホルム、二塩化エタン等のハロゲン化
炭化水素系溶剤等任意のものが用いられるが、反応に対
し不活性であり、かつ、該ゴムを溶解させるものが適当
である。また、溶剤の不存在下にゴム混練機中で行うこ
とも可能である。
る。その溶剤としてはベンゼン、トルエン等の芳香族系
溶剤、ブタン、ヘキサン、シクロヘキサン等のパラフィ
ン系溶剤、クロロホルム、二塩化エタン等のハロゲン化
炭化水素系溶剤等任意のものが用いられるが、反応に対
し不活性であり、かつ、該ゴムを溶解させるものが適当
である。また、溶剤の不存在下にゴム混練機中で行うこ
とも可能である。
【００１２】化合物Ｉ、化合物ＩＩ及びフリーデルクラ
フツ触媒は、反応系に初期に全量添加してもよいし、反
応途中で分割又は連続して添加してもよい。また、化合
物Ｉ、化合物ＩＩ及びフリーデルクラフツ触媒はそれぞ
れ別々に反応系に添加してもよいし、これらの二者又は
三者をあらかじめ混合しておいてから反応系に添加して
もよい。
フツ触媒は、反応系に初期に全量添加してもよいし、反
応途中で分割又は連続して添加してもよい。また、化合
物Ｉ、化合物ＩＩ及びフリーデルクラフツ触媒はそれぞ
れ別々に反応系に添加してもよいし、これらの二者又は
三者をあらかじめ混合しておいてから反応系に添加して
もよい。
【００１３】反応を行う際は、反応系を無水状態あるい
は制限水量下（１００ｐｐｍ以下）に保つことが必要で
ある。反応温度は特に限定されるものでなく、通常は−
２０℃〜１８０℃、好ましくは−１０℃〜６０℃であ
る。反応時間も特に限定されるものではなく、１０秒〜
１０時間で適宜設定される。
は制限水量下（１００ｐｐｍ以下）に保つことが必要で
ある。反応温度は特に限定されるものでなく、通常は−
２０℃〜１８０℃、好ましくは−１０℃〜６０℃であ
る。反応時間も特に限定されるものではなく、１０秒〜
１０時間で適宜設定される。
【００１４】反応を溶剤中で行った場合には、例えば、
多量のアルコールあるいはアルカリ水溶液等を添加すれ
ば、反応をほぼ停止させるとともに該ゴムを凝固させる
ことができる。次いで該ゴム中の各種残存物を必要に応
じて洗浄により除去した後、乾燥することによって変性
ポリイソプレンゴムが得られる。
多量のアルコールあるいはアルカリ水溶液等を添加すれ
ば、反応をほぼ停止させるとともに該ゴムを凝固させる
ことができる。次いで該ゴム中の各種残存物を必要に応
じて洗浄により除去した後、乾燥することによって変性
ポリイソプレンゴムが得られる。
【００１５】このようにして得られた変性ポリイソプレ
ンゴムに配合されるカーボンブラックの種類は特に限定
されるものではないが、平均粒径１０ｍμ〜５００ｍμ
のものが好ましく、慣用略号でＥＰＣ、ＭＰＣ、ＨＰ
Ｃ、ＣＣ等のチャンネルブラック、ＳＡＦ、ＩＳＡＦ、
ＨＡＦ、ＭＡＦ、ＦＥＦ、ＨＭＦ、ＳＲＦ、ＳＰＦ、Ｇ
ＰＦ、ＡＰＦ、ＦＦ、ＣＦ等のフアーネスブラック、Ｆ
Ｔ、ＭＴ等のサマールブラック、及びアセチレンブラッ
クなどから適宜選択される。カーボンブラックの使用量
は用途に応じて変性ゴム１００重量部当たり通常５〜２
００重量部、好ましくは２０〜１２０重量部の範囲から
選択される。
ンゴムに配合されるカーボンブラックの種類は特に限定
されるものではないが、平均粒径１０ｍμ〜５００ｍμ
のものが好ましく、慣用略号でＥＰＣ、ＭＰＣ、ＨＰ
Ｃ、ＣＣ等のチャンネルブラック、ＳＡＦ、ＩＳＡＦ、
ＨＡＦ、ＭＡＦ、ＦＥＦ、ＨＭＦ、ＳＲＦ、ＳＰＦ、Ｇ
ＰＦ、ＡＰＦ、ＦＦ、ＣＦ等のフアーネスブラック、Ｆ
Ｔ、ＭＴ等のサマールブラック、及びアセチレンブラッ
クなどから適宜選択される。カーボンブラックの使用量
は用途に応じて変性ゴム１００重量部当たり通常５〜２
００重量部、好ましくは２０〜１２０重量部の範囲から
選択される。
【００１６】本発明の組成物は所望に応じて、加硫剤、
加硫促進剤、加硫助剤、軟化剤、粘着付与剤、充填剤、
カーボンブラック以外の補強剤、老化防止剤などの通常
のゴム用配合剤を含有することができる。
加硫促進剤、加硫助剤、軟化剤、粘着付与剤、充填剤、
カーボンブラック以外の補強剤、老化防止剤などの通常
のゴム用配合剤を含有することができる。
【００１７】加硫剤としては、硫黄並びにチウラム系及
びチアゾール系などの硫黄供与体が代表例であるが、他
にパーオキサイド、ポリアミン、金属酸化物、ウレタン
加硫剤及び樹脂加硫剤なども所望に応じて用いることが
できる。また、加硫促進剤としてはスルフエンアミド
系、チウラム系、チアゾール系、グアニジン系、メルカ
プトトリアジン系、アルデヒド−アミン系などが、加硫
助剤としてはステアリン酸、オレイン酸などのカルボン
酸、ステアリン酸亜鉛、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、
水酸化カルシウム、炭酸鉛などの金属化合物が、軟化剤
としては、パラフィン系、ナフテン系、芳香族系などの
プロセスオイルが、粘着付与剤としては、ロジン系、石
油炭化水素樹脂系、クマロン樹脂系、フェノール−テル
ペン樹脂系などが、充填剤としては炭酸カルシウム、ク
レー、タルクなどが、カーボンブラック以外の補強剤と
してはケイ酸及びその塩などが、老化防止剤としてはア
ミン系、フェノール系などがそれぞれ例示される。な
お、上記加硫促進剤及び加硫助剤は主として硫黄又は硫
黄供与体による加硫の場合に主として使用される。
びチアゾール系などの硫黄供与体が代表例であるが、他
にパーオキサイド、ポリアミン、金属酸化物、ウレタン
加硫剤及び樹脂加硫剤なども所望に応じて用いることが
できる。また、加硫促進剤としてはスルフエンアミド
系、チウラム系、チアゾール系、グアニジン系、メルカ
プトトリアジン系、アルデヒド−アミン系などが、加硫
助剤としてはステアリン酸、オレイン酸などのカルボン
酸、ステアリン酸亜鉛、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、
水酸化カルシウム、炭酸鉛などの金属化合物が、軟化剤
としては、パラフィン系、ナフテン系、芳香族系などの
プロセスオイルが、粘着付与剤としては、ロジン系、石
油炭化水素樹脂系、クマロン樹脂系、フェノール−テル
ペン樹脂系などが、充填剤としては炭酸カルシウム、ク
レー、タルクなどが、カーボンブラック以外の補強剤と
してはケイ酸及びその塩などが、老化防止剤としてはア
ミン系、フェノール系などがそれぞれ例示される。な
お、上記加硫促進剤及び加硫助剤は主として硫黄又は硫
黄供与体による加硫の場合に主として使用される。
【００１８】本発明の組成物を構成する各成分を混合す
る方法は特に限定されず、通常は、各種のゴム混練機が
用いられるが、特にカーボンブラック及び各種プロセス
オイルは原料ゴムの製造工程又は変性工程でポリイソプ
レンゴムに混合してそれぞれカーボンマスターバッチ、
オイルマスターバッチとすることもできる。
る方法は特に限定されず、通常は、各種のゴム混練機が
用いられるが、特にカーボンブラック及び各種プロセス
オイルは原料ゴムの製造工程又は変性工程でポリイソプ
レンゴムに混合してそれぞれカーボンマスターバッチ、
オイルマスターバッチとすることもできる。
【００１９】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明する。なお、実施例及び比較例中の部及び％はと
くに断りのないかぎり重量基準である。各例における変
性ゴムの未加硫配合物及び加硫物の調製方法並びにそれ
らの物性試験方法は、断りのない限り下記の通りであ
る。
に説明する。なお、実施例及び比較例中の部及び％はと
くに断りのないかぎり重量基準である。各例における変
性ゴムの未加硫配合物及び加硫物の調製方法並びにそれ
らの物性試験方法は、断りのない限り下記の通りであ
る。
【００２０】〔ゴム未加硫配合物の調製〕変性ポリイソ
プレンゴムを、下記の配合処方中硫黄および加硫促進剤
を除いた各種配合剤とともに小型バンバリーミキサー中
で混練混合し、得られた混合物に硫黄と加硫促進剤を小
型ロール上で添加、混練してゴム未加硫配合物を調製し
た。
プレンゴムを、下記の配合処方中硫黄および加硫促進剤
を除いた各種配合剤とともに小型バンバリーミキサー中
で混練混合し、得られた混合物に硫黄と加硫促進剤を小
型ロール上で添加、混練してゴム未加硫配合物を調製し
た。
【００２１】 配合処方 （重量部） 変性ポリイソプレンゴム １００ ＨＡＦカーボン ５０ 芳香族系油 ５ 酸化亜鉛 ５ ステアリン酸 ２ 硫黄 ２．５ Ｎ−オキシジエチレン−２−ベンゾチアジルスルフエンアミド ０．８ （加硫促進剤） Ｎ−イソプロピル−Ｎ′−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン １．０
【００２２】〔ウオーレス可塑度〕ウオーレスのラピッ
ドプラストメーターによる１００℃での値。 〔グリーン強度〕ゴム未加硫配合物を１００℃で５分間
プレス成型することにより２ｍｍ厚の未加硫ゴムシート
とし、ダンベル状のＪＩＳ ３号試験片を打抜き、２５
℃、５００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度で引張試験を行った
ときの伸び５００％における引張応力の値。
ドプラストメーターによる１００℃での値。 〔グリーン強度〕ゴム未加硫配合物を１００℃で５分間
プレス成型することにより２ｍｍ厚の未加硫ゴムシート
とし、ダンベル状のＪＩＳ ３号試験片を打抜き、２５
℃、５００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度で引張試験を行った
ときの伸び５００％における引張応力の値。
【００２３】〔加硫速度〕オシレーテイングデイスクレ
オメーターにより１４５℃で測定したトルクが最大トル
クの９５％に達するまでの時間（Ｔ95）。 〔引張試験〕ゴム未加硫配合物を１４５℃で所定時間プ
レス加硫して２ｍｍ厚シートとし、ＪＩＳ−Ｋ ６３０
１に規定されたダンベル状３号試験片を打抜き、２５℃
で５００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度で行った。
オメーターにより１４５℃で測定したトルクが最大トル
クの９５％に達するまでの時間（Ｔ95）。 〔引張試験〕ゴム未加硫配合物を１４５℃で所定時間プ
レス加硫して２ｍｍ厚シートとし、ＪＩＳ−Ｋ ６３０
１に規定されたダンベル状３号試験片を打抜き、２５℃
で５００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度で行った。
【００２４】〔引裂強さ〕２ｍｍ厚の加硫シートから幅
１５ｍｍ、長さ１００ｍｍの短冊型試験片を打抜き、長
さ方向の一方の側縁の中央に安全カミソリの刃で側縁に
直角に６ｍｍの切込みを入れたものについて、２５℃で
５００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度で行い、列理方向及び列
理に直角方向各３本計６本の平均値によって表示した。 〔反撥弾性率〕ダンロップトリプソメーターを用いて２
５℃で測定した。
１５ｍｍ、長さ１００ｍｍの短冊型試験片を打抜き、長
さ方向の一方の側縁の中央に安全カミソリの刃で側縁に
直角に６ｍｍの切込みを入れたものについて、２５℃で
５００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度で行い、列理方向及び列
理に直角方向各３本計６本の平均値によって表示した。 〔反撥弾性率〕ダンロップトリプソメーターを用いて２
５℃で測定した。
【００２５】実施例１ ポリイソプレンゴム（シス１，４結合９８％、日本ゼオ
ン社製 ＮｉｐｏｌＩＲ２２００）１６０ｇを３ｌの脱
水トルエンに溶解し、ガラス製密閉容器（セパラブルフ
ラスコ）内で窒素雰囲気下、２５℃で撹拌しながら、表
１記載の化合物Ｉ、ＩＩおよびフリーデルクラフツ触媒
をそれぞれベンゼン溶液として添加し１時間反応させ
た。その後、反応液を３ｌのメチルアルコール中に注
ぎ、ゴムを完全に凝固させるとともに、凝固物を細片と
して洗浄した。ついで、約２ｇの老化防止剤（２，６−
ジ−ターシャリーブチル−４−メチルフェノール）を含
むメチルアルコール３ｌ中に凝固物細片を浸せきし、洗
浄した後、真空乾燥器で一昼夜乾燥することによって、
変性ポリイソプレンゴム試料Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆを
得た。
ン社製 ＮｉｐｏｌＩＲ２２００）１６０ｇを３ｌの脱
水トルエンに溶解し、ガラス製密閉容器（セパラブルフ
ラスコ）内で窒素雰囲気下、２５℃で撹拌しながら、表
１記載の化合物Ｉ、ＩＩおよびフリーデルクラフツ触媒
をそれぞれベンゼン溶液として添加し１時間反応させ
た。その後、反応液を３ｌのメチルアルコール中に注
ぎ、ゴムを完全に凝固させるとともに、凝固物を細片と
して洗浄した。ついで、約２ｇの老化防止剤（２，６−
ジ−ターシャリーブチル−４−メチルフェノール）を含
むメチルアルコール３ｌ中に凝固物細片を浸せきし、洗
浄した後、真空乾燥器で一昼夜乾燥することによって、
変性ポリイソプレンゴム試料Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆを
得た。
【００２６】次に、表１に示す試料についてその未加硫
配合物及び加硫物の物性を測定した。結果を表２に示し
た。表２より、本発明試料Ａ〜Ｆは未変性ポリイソプレ
ンゴムに比べて、グリ−ン強度、３００％引張応力及び
反発弾性が著しく優れていることがわかる。
配合物及び加硫物の物性を測定した。結果を表２に示し
た。表２より、本発明試料Ａ〜Ｆは未変性ポリイソプレ
ンゴムに比べて、グリ−ン強度、３００％引張応力及び
反発弾性が著しく優れていることがわかる。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】
【発明の効果】本発明の変性ポリイソプレンゴム組成物
は、未加硫状態でのグリ−ン強度、加硫後の引裂強さ、
引張応力及び反発弾性率が高く、耐屈曲亀裂性に優れて
いるので、乗用車タイヤやトラック・バス用大型タイヤ
のカ−カス、トレッド、サイドウォ−ル、ビ−ドフィラ
−、リムクッション、インナ−ライナ−、各種防振ゴ
ム、工業用ベルト、ホ−ス、履物及び引布などの用途に
好適である。
は、未加硫状態でのグリ−ン強度、加硫後の引裂強さ、
引張応力及び反発弾性率が高く、耐屈曲亀裂性に優れて
いるので、乗用車タイヤやトラック・バス用大型タイヤ
のカ−カス、トレッド、サイドウォ−ル、ビ−ドフィラ
−、リムクッション、インナ−ライナ−、各種防振ゴ
ム、工業用ベルト、ホ−ス、履物及び引布などの用途に
好適である。
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリイソプレンゴムに、フリーデルクラ
フツ触媒の存在下、式 −ＣＨ＝Ｎ− で示される基を有する有機化合物及び式 −ＣＯＸ （Ｘはハロゲンである）で示される基を有する有機酸ハ
ライドを反応せしめて得られた変性ゴムにカーボンブラ
ックを配合してなることを特徴とする変性ポリイソプレ
ンゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33378392A JP2511367B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 変性ポリイソプレンゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33378392A JP2511367B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 変性ポリイソプレンゴム組成物 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1992
- 1992-11-20 JP JP33378392A patent/JP2511367B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05255541A (ja) | 1993-10-05 |
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