JP2511348Y2 - 逆止弁部材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は流体の逆流を阻止するための逆止弁に用いら
れる部材に係り、特に弁座及び弁体が一体に成形されて
なる逆止弁部材に関する。

［従来の技術］ 逆止弁は、周知の通り、弁体を有する弁座に対し、着
座自在な弁体を付設したものであり、順流方向には流体
の流通を許容し、逆流方向に対しては弁体が弁座に着座
して弁孔を塞ぐことにより逆流を阻止するよう構成され
ている。

［考案が解決しようとする課題］ 従来の逆止弁部材は、弁座と弁体とが別体であり、少
なくとも２部品が必要であった。このような複数部品よ
りなる逆止弁部材は、例えば、弁体の直径が約1cm以下
の小径のものである場合、逆止弁の組み立て作業がきわ
めて煩瑣なものとなり、組み立て作業効率が悪い。ま
た、部品の製造の手間もかかり、部品コストが嵩む。

［課題を解決するための手段］ 本考案の請求項（１）の逆止弁部材は、弁孔を有する
弁座と、該弁孔の開閉用の弁体とを有する逆止弁部材に
おいて、該弁体は、可撓性の支持部を介して弁座に繋っ
ており、かつ該逆止弁部材は、弁体、支持部及び弁体が
一体とされた板状の可撓性材料の成形体であり、該弁体
が弁座に重なるように支持部から折り返し可能であるこ
とを特徴とするものである。

請求項（２）の逆止弁部材は、弁座及び支持部の当接
面同志のうち一方には凸部が設けられ、他方には該凸部
と係合可能な凹部が設けられているものである。

［作用］ 本考案の逆止弁部材においては、弁体が弁座に対して
重なる方向に支持部の部分から折り返して逆止弁の弁凾
に組み込む。

本考案の逆止弁部材は、弁体及び弁座が一体の成形物
よりなり、一部品にて構成されるから、その製造が容易
である。また、単に弁体が弁座に重なるように折り返す
だけで弁凾に組み込めるから、逆止弁の組み立て作業も
平易でかつ短時間で行なえる。

特に、請求項（２）の逆止弁部材においては、弁体を
折り返した際に凹部と凸部とを嵌合させることにより、
きわめて容易に弁体を弁孔に正対する正規位置に位置さ
せることが可能となる。

［実施例］ 以下図面を参照して実施例について説明する。

第１図は本考案の実施例に係る逆止弁部材の平面図、
第２図は第１図のII−II線に沿う断面図、第３図ないし
第５図は使用方法の説明図である。

この実施例に係る逆止弁部材は、弁孔１を有する弁座
２と、該弁座２に対し支持部３を介して繋っている弁体
４とが合成樹脂やゴム等の可撓性材料で一体に成形され
たものである。なお、支持部３と弁座２との付根部分に
は、第２図の下面側からスリット５が切り込まれてい
る。

なお、弁座２と弁体４とは第２図の上面側が面一とな
るように平板状に一体成形されている。

このように構成された逆止弁部材は、第３図ないし第
５図の如く支持部３の付根のスリット５の部分から弁体
４が弁座２に折り重なるように折り返されて逆止弁の弁
凾６に組み込まれる。第３図は逆流方向に流体が流通し
ようとした場合の状態に係るものであり、弁体４は弁座
２に着座し、弁孔１を塞いでいる。第４図は順流方向に
流体が流れている状態を示すものである。この状態にあ
っては、支持部３が弾性的に反り返る如く変形し、弁体
４が弁座２から離反し、弁孔１内を流体が流通する。

第６図は本考案の異なる実施例に係る逆止弁部材の平
面図、第７図は第６図のVII−VII線に沿う断面図であ
る。本実施例では、弁体４が弁座２に重なるように支持
部３がスリット５の部分から折り返された際に、相互に
嵌合するように凹部７と凸部８がそれぞれ弁体２及び支
持部３に設けられている。本実施例では、凹部７が弁体
２に設けられ、凸部８が支持部３に設けられているが、
逆に弁体２に凸部を設け、支持部３に凹部を設けても良
い。

第６、７図に示した逆止弁部材にあっては、支持部３
がスリット５の部分から折り返された際に、凹部７と凸
部８とが係合することにより弁体４の位置決めを図るこ
とができる。このため、逆止弁部材の弁凾への組み込み
作業が一層簡単になる。また、弁体２が確実に弁孔１を
閉止するようになるので、逆止弁の信頼性も向上する。

上記実施例ではいずれも弁体４は平板状とされている
が、本考案では第８図や第11図の如く支持部３と弁体４
の少なくとも一方が湾曲したものとされても良い。な
お、第８図の逆止弁部材はスリット５の部分から折り返
された時に弁体４が弁座２から離反した状態となる。そ
して、逆流方向の流体圧がかかった場合にのみ弁体４が
弁孔１を塞ぎ、順流状態及び流体の流通停止状態におい
ては弁体４が弁座２から離反し、弁孔１が開放した状態
となる。

第９図及び第10図はそれぞれ本考案のさらに異なる実
施例に係る逆止弁部材の断面図である。第９図では、弁
体の板面と弁座２の板面とが斜めに交叉するように一体
成形されている。第10図の実施例では、弁体４の板面と
弁座２の板面がほぼ直交するように一体成形されてい
る。第９図及び第10図の実施例によれば、弁体４を折り
返して弁座２に重ね合わせることがきわめて容易であ
る。

なお、本考案は弁体４の直径が約1cm以下程度の小型
の逆止弁部材に適用するのにきわめて好適である。

上記実施例では、弁座２及び弁体４はいずれも円形と
されているが、楕円形、方形、六角形、八角形など各種
形状とすることができる。

［効果］ 以上の通り、本考案の逆止弁部材は弁体及び弁座並び
に支持部が一体の成形物よりなるから、その製造が容易
である。また、弁体が弁座に重なるように折り返すだけ
で、弁凾に組み込むことができるから、逆止弁の組み立
て作業もきわめて容易でしかも短時間で行なえるように
なり、逆止弁の組み立てコスト、部品コストの低減を図
ることができる。

特に、請求項（２）の逆止弁部材によると、凹部と凸
部との嵌合により、弁体を折り返した際の弁体の位置決
めを行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係る逆止弁部材の平面図、第
２図は第１図のII−II線に沿う断面図、第３図及び第４
図はそれぞれ弁体を折り返して弁箱に組み込んだ状態を
示す断面図、第５図は弁体が折り返された逆止弁の平面
図、第６図は別の実施例に係る逆止弁部材の平面図、第
７図は第６図のVII−VII線に沿う断面図、第８図、第９
図、第10図及び第11図はそれぞれ異なる実施例に係る逆
止弁部材の断面図である。 １……弁孔、２……弁座、３……支持部、４……弁体、
５……スリット、６……弁凾、７……凹部、８……凸
部。

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】弁孔を有する弁座と、該弁孔の開閉用の弁
   体とを有する逆止弁部材において、該弁体は、可撓性の
   支持部を介して弁座に繋っており、かつ該逆止弁部材
   は、弁体、支持部及び弁体が一体とされた板状の可撓性
   材料の成形体であり、該弁体が弁座に重なるように支持
   部から折り返し可能であることを特徴とする逆止弁部
   材。
2. 【請求項２】弁座及び支持部の当接面同志のうち一方に
   は凸部が設けられ、他方には該凸部と係合可能な凹部が
   設けられている請求項（１）の逆止弁部材。