JP2511198B2 - 電気絶縁性反トラッキング・キャップ付き気密タ−ミナル - Google Patents

電気絶縁性反トラッキング・キャップ付き気密タ−ミナル

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JP2511198B2
JP2511198B2 JP3062692A JP6269291A JP2511198B2 JP 2511198 B2 JP2511198 B2 JP 2511198B2 JP 3062692 A JP3062692 A JP 3062692A JP 6269291 A JP6269291 A JP 6269291A JP 2511198 B2 JP2511198 B2 JP 2511198B2
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  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般的には、気密ハウ
ジングを保有しており、そのハウジング内に電流を伝え
るための気密ターミナルを有するタイプの気密コンプレ
ッサー、より限定的に言えば、電流導入ピンと前記気密
ターミナルの金属体部材間を電気的に絶縁する表面距離
をもたらすようなターミナルに関連している。
【０００２】
【従来の技術】気密コンプレッサー用のターミナルアセ
ンブリーは技術としては良く知られており、通常、その
間を通っている複数の金属製コンダクター・ピンを持っ
ているカップ型本体部材により構成されている。これら
のピンは通常、大気への、あるいは大気からの漏洩を防
ぐために、絶縁体にガラス・シールされる。
【０００３】気密コンプレッサー用の前記従来技術の電
気ターミナルに関連したひとつの問題は、コンプレッサ
ーの作動中に、電気泳動として知られるプロセスが起き
る可能性があり、そのことによってシステム内に存在す
る金属粒子が気密ターミナル電流導入ピンおよびガラス
・シール絶縁体の表面の方に移動し、それらの上に堆積
してしまうことである。また、他の現象もハウジング内
での炭質汚染物質の存在という結果をもたらす可能性が
ある。これらの粒子や汚染物質はひとつのピンと金属製
体部材などの間に導電パス、つまり接地不良、あるいは
個別ピン間の導電パス、つまり短絡が形成され、そのこ
とでターミナル不良をひきおこす程度にまで蓄積される
可能性がある。
【０００４】上に述べた機密ターミナルの不良モードの
発生を防ぐ、あるいは最低限に抑えるためのひとつの方
法はピン−アース間の表面距離を増大するためにそのタ
ーミナルの周囲に電気絶縁キャップを設けることであ
る。米国特許Ｎｏ．２，４５８，７４８においては、気
密シールを持っている電気ターミナルはガラス・シール
上に、ターミナルピンとその中を前記ピンが通っている
金属壁との間に配置されている絶縁カラーを含んでお
り、それにより、それらの間の電流に対しより長い漏れ
経路をつくりだしている。そのような絶縁カラーは前記
ターミナルピンと前記金属壁間の表面距離を増大するも
のの、そのカラーはその上への汚染物質の堆積に依然と
して影響されやすく、そのことで漏れ経路が形成されて
いる。
【０００５】システム内の導電性汚染物質の堆積により
起こる接地不良や短絡などのターミナル不良をできるだ
け少なくするために有効な気密ターミナルを提供するこ
とが望ましい。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、その
上に汚染物質が堆積しないように限定的な経路あるいは
保護されたスペースを有するピンとピンおよびピンとア
ース間の表面距離を形成するために、その内部において
電気絶縁性キャップ部材が金属製ターミナル部材および
複数の電流導入ピンとの間で共同で働くような気密コン
プレッサー用の気密ターミナルを提供する。一般的に、
本発明は金属部材とその中を通る複数の絶縁された電流
導入ピンを有する気密ターミナルを提供する。電気絶縁
性キャップは前記金属部材に固定され、個々のピンと前
記金属体間の表面距離を形成するために電流導入ピンの
それぞれを取り囲んでいる。この絶縁キャップはコンプ
レッサーの作動中、その表面距離の保護された部分に導
電性汚染物質が堆積しないように特別に設計されてい
る。
【０００７】特に、本発明はその一端で中に複数の電流
導入ピンが通る端壁で閉じられた円筒型側壁を有するカ
ップ形金属本体部材を含む気密ターミナルを提供する。
電気絶縁性キャップは前記端壁にぴったりと固定され、
前記電流導入ピンと前記金属体部材間に一定の表面距離
をもたらす。本発明の一側面として、前記絶縁キャップ
は放射状外周を持っており、その金属体部材の前記側壁
と共に、前記表面距離の保護された部分への汚染物質の
堆積を防ぐギャップを形成している。本発明のさらに別
の側面として、この絶縁キャップは前記表面距離に沿っ
て天井部分を形成し、その表面距離は金属体部材の開放
端とほとんど反対の方向を向いているので、汚染物質の
堆積から守られている。
【０００８】本発明の前記気密ターミナルの利点は、タ
ーミナル上の汚染性薄膜に起因する接地不良あるいは短
絡によるターミナル不良の可能性がそれぞれのピンとそ
のターミナルの接地された金属体部材との間の表面距離
に沿って保護された部分を形成することにより最低限に
抑えられることである。
【０００９】本発明による気密ターミナルのもうひとつ
の利点は、電気絶縁性キャップが電流導入ピンの周りを
取り囲んでおり、本体部材への各電流導入ピン間および
個々の電流導入ピン間の表面距離を増大することであ
る。
【００１０】本発明の気密ターミナルのさらにもうひと
つの利点は、電気絶縁キャップが、金属本体部材および
電流導入ピンと共に限定的な通路および保護されたスペ
ースをつくりだし、そのことによって前記電流導入ピン
から別の電流導入ピンあるいは本体部材への電流の漏洩
経路を形成する導電性汚染物質の堆積が防がれることで
ある。
【００１１】本発明の気密ターミナルのさらにもうひと
つの利点は、電流導入ピンとターミナル本体間の、表面
距離以外のいずれの経路でも電気絶縁を確実にするよう
な方法で、電気絶縁キャップが本体部材にぴったりと固
定されていることである。
【００１２】本発明は、その形態のひとつとして、内部
に開口部を有するハウジングを有する気密モーター・コ
ンプレッサー装置用の気密ターミナルを提供する。気密
ターミナルはハウジング開口部に搭載され、ハウジング
の外部からその内部に電流を流すために適用される。タ
ーミナルはハウジングの内部に面している開放端を有す
る金属製カップ型部材、ハウジングの内部に面している
内部表面を有する閉鎖端、そして、それらの間の全体と
して円筒型の側壁を有している。この閉鎖端は複数の開
口部を有しており、その内部に、複数の対応する電流導
入ピンが通っている。ターミナルはさらに底面、放射状
外周、そして複数の電流導入ピンに対応する複数の開口
部を有する電気絶縁キャップを提供する。キャップ部材
の底面は閉鎖端の内部表面に固定されており、開口部の
それぞれがピンの対応するものを取り囲んでいる。キャ
ップ部材は個々のピン間、および金属体部材とピンのそ
れぞれとの間の表面距離を決める。本発明によれば、表
面距離のひとつの部分はハウジング内で汚染物質から守
られている。本発明の一側面において、キャップ部材の
外周と本体部材の側壁により実質的に均一なギャップが
決められ、このことによって、ギャップは電流導入ピン
とターミナル本体間の表面距離の保護された部分に汚染
物質が堆積するのを防ぐ。
【００１３】本発明の別の側面として、キャップ部材は
対応する内部通路壁により決められ、その内部を対応す
る電流導入ピンが通っている貫通路を有している。従っ
て、上で述べられた表面距離の保護された部分は各ピン
と対応する貫通路間の環状ギャップによって決められ、
ここでギャップはピンに沿って軸方向に広がり、わずか
に間隔を開けた開放端と反対の閉鎖端がを有している。
この方式で、ピンとピンの間の表面距離には保護された
部分が設けられる。
【００１４】本発明は、そのひとつの形態として、コン
プレッサーの内部に面している開放端とコンプレッサー
の内部に向いている内部表面を有する閉鎖端、および、
その間の全体として円筒型の側面から成る金属製カップ
型部材を有する気密コンプレッサー内の気密ターミナル
を提供する。金属体部材の閉鎖端は閉鎖端を通じての連
絡を提供する個々のピン開口部を決める複数のカラー部
分を有している。複数の電流導入ピンがピン開口部に配
置され、本体部材内を通過している。ピン開口部のそれ
ぞれは各ピンと対応するカラー部分の間に配置された電
気絶縁性シール材によって気密的に密封されている。金
属体部材の閉鎖端の内部表面とカラー部分は内側に向い
たコンツアード表面を決めている。内側に向かったコン
ツアード表面の形状と対応した形状の接触面を有する電
気絶縁キャップ部材は本体部材に対して、接触面がコン
ツアード表面に隣接するように配置されている。このキ
ャップ部材は、ピンがその対応する開口部の中を通るよ
うに、その内部に、複数電流導入ピンに対応する複数の
開口部を有する。電気絶縁性接着材の実質的に均一な層
がキャップ部材およびコンツアード表面のすぐそばに配
置され、キャップを本体部材に固定している。この方式
で、接着材はキャップ部材を本体部材に接着すると同時
に、そのほとんど対応する表面間のどんなギャップも充
填する。
【００１５】
【実施例】図面に示されているように、本発明の典型的
な実施例において、そして、特に図１を参照することに
よって、気密コンプレッサー１０は全体として１２と表
示されているハウジングを有しているものとして示され
ている。ハウジング１２は最上部部分１４、中央部分１
６、そして下部部分（示されていない）で構成されてい
る。これら３つのハウジング部分は溶接あるいはブレイ
ズ溶接などの方法で気密的に密封されている。ハウジン
グ１２の内部に全体として１８と表示されている電気モ
ーターが配置されている。モーター１８は巻線２２を有
するステーター２０と、対重２８が取りつけられている
キャップ２６を有するローター２４で構成されている。
ステーターは収縮止具など仲介取付具でハウジング１２
に固定されている。
【００１６】ローター２４はその内部に回転可能クラン
クシャフト３２が仲介取付具で固定されている中央開口
部３０を有している。クランクシャフト３２はコンプレ
ッサー機構（示されていない）、たとえば、ハウジング
１２の内部に放出するために冷却剤を圧縮するレシプロ
コンプレッサーあるいは回転ベーン・コンプレッサーに
駆動的に接続されている。冷却剤放出チューブ３４はハ
ウジングの最上部部分１４の中を通っており、図示され
ているようにコンプレッサー・ハウジングの内部に突き
出でている端３６を有している。このチューブははんだ
づけなどの方法で、３８でハウジング１２に密着して接
続されている。
【００１７】最上部部分１４は本発明に従ってその内部
に気密ターミナルアセンブリー４２が配されている開口
部４０を有している。ターミナルアセンブリー４２は、
コンプレッサー１０が外部電源（図示されていない）と
作動可能な状態で接続されている時に、ハウジング１２
の外部からモーター１８に電流を伝える。電気プラグお
よび配線アセンブリー４４はハウジングの内部でターミ
ナルアセンブリー４２と接続し、スターターの巻線２２
に電流を伝える。コンプレッサー１０も、コンプレッサ
ー１０が作動可能な状態で取りつけられた場合、ターミ
ナルアセンブリー４２を覆うようにターミナルカバー
（図示されていない）を取りつけるため、最上部部分１
４に溶接されたポスト４６を有している。
【００１８】さて、図２を見ると、ターミナルアセンブ
リー４２は閉鎖端部分５０を有する金属製カップ型本体
部材４８、円錐台型フランジ５２、円筒型側壁５４、そ
して部材４８の中に広がるそれぞれの開口部を決める３
つの内部に広がるカラー５６で構成されている。フラン
ジ５２はターミナルアセンブリーがその場所に溶接され
ると、ハウジングの内部表面５８に向き合うように配置
され、そのことで、本体部材４８がハウジング１２内部
で高圧により外れないようにしている。
【００１９】カラー５６のそれぞれは内部を金属製電流
導入ピン６４が通っている軸経路を決める円筒型内壁６
２を有している。電流導入ピンは４４６ステンレス鋼、
あるいは銅のコア４４６ステンレス鋼などその他の適切
な導電材料によりつくられていることが望ましい。ピン
６４はタブ６６と共に、接続導線（図示されていない）
を容易に取りつけられるようにその外部端に固定されて
いる。電流導入ピン６４はピン６４とカラー５６間のガ
ラス−金属シールをもたらすために全体としてそれぞれ
のカラー５６と圧縮溶融されているガラス・シールによ
り部材４８に密着され、また、部材４８から絶縁されて
いる。各ガラス・シール６８は内側に向いた露出面７０
を有している。
【００２０】本発明によれば気密ターミナル４２は、部
材４８の閉鎖端５０とカラー５６およびガラス・シール
６８の露出面７０によって決められるコンツアード面７
６と全体として形状上対応する接触面７４を有している
電気絶縁性内部キャップ部材７２を含んでいる。さら
に、キャップ部材７２は内部をピン６４が通っている開
口部を有しており、それらの開口部は内部通路壁７８で
決められる通路を通じて軸方向に広がっている。図２に
示されている通り、キャップ部材７２はコンツアード面
７６と接触面７４の間の電気絶縁性接着剤８０の全体と
しては均一な層により、部材４８に固定されている。接
着剤としての役割に加えて、接着剤８０はコンツアード
面７６と接触面７４の間のあらゆるギャップを埋める役
割も果している。
【００２１】図２に示されている通り、キャップ部材７
２は全体としては円板型をしており、さらに、上部表面
８２と放射状外縁８４を有している。部材４８に固定さ
れると、前にも述べた通り、キャップ部材７２は部材４
８と各電流導入ピン６４間の表面距離を決める。本資料
で「表面距離」というのは、個々のピン間、あるいはひ
とつのピンと金属体部材の間で、その上に汚染物質の十
分な薄膜が形成された場合に電流経路が形成される可能
性のある部材の表面を示している。本発明のひとつの主
要な目的は、その表面距離の一部をハウジング内部の汚
染物質から保護し、それによって、望ましくない電流経
路が個々のピン間に形成されること、つまり、短絡や、
ひとつのピンと金属体部材間の電流経路、つまり接地不
良が発生する可能性を減らすことである。
【００２２】再び、図２に戻って、外周縁８４とキャッ
プ部材７２の上部表面８２の間に円錐台部分８６が形成
されている。環状ギャップ８８はわずかに間隔を開けた
外周縁８４と部材４８の側壁５４の間で決められる。好
ましい実施例においては環状ギャップ８８、つまり、キ
ャップ部材７２の最大直径と側壁５４の内部直径との
０．０２０−０．０４０インチ程度の差を決めるため
に、０．０１０−０．０２０インチ程度の均一な半径方
向距離が外周縁８４と側壁５４の間で保たれる。
【００２３】全体として、ギャップ８８は表面距離の保
護された部分に汚染物質が堆積するのを、コンプレッサ
ー・ハウジング１２内部の環境に直接露出しないように
保護部分をシールドすることによって防いでいる。基本
的に、ギャップ８８の軸方向内面の表面距離部分が保護
される。さらに具体的には、キャップ部材７２は図２お
よび図３に示してあるように、金属体部材４８の開放端
をかなりの部分で向き合っており、そのことで、その部
分を汚染物質の飛沫から防いでいる。
【００２４】図２の実施例のもうひとつの側面として、
キャップ部材７２はピン６４の近くで付加的な表面距離
をもたらしている。特に、通路壁７８により決められる
貫通経路がピン６４の周囲に配置されており、ピン６４
に沿って軸方向に広がっている環状ギャップ９２を決め
ている。ギャップ９２は開放ギャップ端９４と閉鎖ギャ
ップ端９６を有している。図２の実施例においては、ピ
ン６４と通路壁７８はギャップ９２の軸方向に沿って約
０．０３０−０．０４０インチの距離で、半径方向に均
等に間隔があけられており、そのことで表面距離の一部
分を守るために通路壁７８上に汚染物質が堆積するのを
防いでいる。
【００２５】図４〜図６は本発明の別の実施例に従って
図１のコンプレッサーに適用できる気密ターミナルを示
しており、この例では、図２と図３の実施例の上記説明
が以下のことを例外として、同様に適用される。図４か
ら図６までの実施例のそれぞれにおいて、キャップ部材
７２はその開口部あるいは貫通通路に関して修正が行わ
れている。つまり、通路壁７８の構成が異なった直径や
形のギャップ９２をつくりだすために、各実施例におい
て異なっている。
【００２６】図４の実施例においては、通路壁１７８の
直径は開放ギャップ端近くのより小さな直径から、閉鎖
ギャップ端１９６の近くのより大きな直径まで段階的に
変化している。図２の実施例においては、コンツアード
面７６はガラス・シール６８の露出面７０のすべてを含
んでおり、キャップ部材７２は露出面７０を完全に覆っ
ており、その近くのピン６４の一部に接着されている。
対照的に、図４の実施例におけるコンツアード面１７６
は露出面１７０の一部を含むだけで、キャップ部材１７
２は露出面１７０の一部分を含むだけで、ピン１６４に
接着していない。従って、図４の実施例では露出面１７
０は表面距離の一部を形成している。
【００２７】図５と図６の実施例においては、通路壁２
７８および３７８の直径は開放ギャップ端２９４、３９
４および閉鎖ギャップ端２９６、３９６から軸方向の中
間位置２９８、３９８の方に、環状ギャップ２９２、３
９２に沿って軸方向に進むにつれて小さくなっていき、
この中間位置２９８と３９８のところで、環状ギャップ
２９２、３９２の直径は最小となる。わずかにテーパー
のついた閉鎖端２９６、３９６はキャップ部材２７２、
３７２をピン２６４、３６４に挿入するのを容易にす
る。図４の実施例におけるように、図５および図６の実
施例ではコンツアード面２７６、３７６は露出面２７
０、３７０の一部を含むだけである。従って、キャップ
部材２７２、３７２は露出面２７０、３７０を部分的に
覆うだけで、ピン２６４、３６４と接着していない。
【００２８】各気密ターミナルにおいては、特に図２の
実施例に示されているように、外部キャップ部材７３は
閉鎖端５０の外部表面５１、ガラス・シール６８および
ピン６４に電気絶縁性接着剤８１の全体として均一な層
によって固定されている。好ましい実施例においては、
接着剤８１は上に述べた接着剤８０と同じであり、外部
キャップ部材７３は内部キャップ部材７２と同じ素材で
できている。この方式は、キャップ部材７３の本体部材
４８およびピン６４の両方への機械的接着はガラス・シ
ール６８の保護に役立つ。さらに、外部キャップ部材７
３はピン６４と部材４８間の電気絶縁性表面距離を拡大
している。
【００２９】本発明の望ましい実施例においては、接着
剤８０と８１はニューヨーク州シェネクタディにあるイ
ンシュレーティング・マテリアルズ社により製造されて
いる＃７４０１１エポキシ絶縁性ワニスである。同様
に、そうした望ましい実施例の内部キャップ部材７２と
外部キャップ部材７３は優れたアーキングおよびトラッ
キング率を生み出すように考えられたプラスチック成形
コンパウンド、たとえば、ウィスコンシン州シェボイガ
ンのプラスティックス・エンジニアリング社が市販して
いるミネラルおよびガラス強化ポリエステル成形コンパ
ウンド＃０１５８１でできている。本発明の精神と範囲
から外れない範囲で、同様に接着、絶縁、および反トラ
ッキング属性を有している他の接着剤および成形コンパ
ウンドを使用することも差し支えない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に従った気密ターミナルを有する気密
コンプレッサーの断面部分図。
【図２】 図１の線２−２に沿った、図１の気密ターミ
ナルの拡大した縦断面図。
【図３】 図２の気密ターミナルのキャップ部材の平面
図。
【図４】 本発明の別の実施例に従って、図１のコンプ
レッサーに適用できる気密ターミナルの縦方向拡大断面
図。この図では、数値は図２の実施例を示すのに使われ
た数値に対しそれぞれ１００大きい値となっている。
【図５】 本発明の別の実施例に従って、図１のコンプ
レッサーに適用できる別の気密ターミナルの縦方向拡大
断面図。この図では、使われている数値は、図２の実施
例を示すのに使われた数値に対しそれぞれ２００大きい
値となっている。
【図６】 本発明の別の実施例に従って、図１のコンプ
レッサーに適用できる別の気密ターミナルの縦方向拡大
断面図。この図では、使われている数値は、図２の実施
例を示すのに使われた数値に対しそれぞれ３００大きい
値となっている。
【符号の説明】
１０…気密コンプレッサー、１２…ハウジング、１４…
ハウジング最上部部分、１６…ハウジング中央部分、１
８…電気モーター、２０…ステーター、２２…巻線、２
４…ローター、２６…キャップ、２８…対重、３０…中
央開口部、３２…クランクシャフト、３４…冷却剤放出
チューブ、３６…端、４２…気密ターミナルアセンブリ
ー、４０…開口部、４４…配線アセンブリー、４６…溶
接ポスト、４８…金属製カップ型本体部材、５０…閉鎖
端部分、５２…円錐台型フランジ、５４…円筒型側壁、
５６…カラー、５８…ハウジングの内部表面、６２…円
筒型内壁、６４…金属製電流導入ピン、６６…タブ、６
８…ガラス・シール、７０…露出面、７２…電気絶縁性
内部キャップ部材、７４…接触面、７６…コンツアード
面、７８…内部通路壁、８０…電気絶縁性接着剤、８２
…上部表面、８４…放射状外縁、８６…円錐台部分、８
８…環状ギャップ、９２…環状ギャップ、９４…開放ギ
ャップ端、９６…閉鎖ギャップ端。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−271975（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−74942（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−93858（ＪＰ，Ｕ)

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 開口部（４０）を有するハウジング（１
    ２）を有している気密モーター・コンプレッサー装置
    （１０）の前記ハウジング開口部に搭載され、前記ハウ
    ジングの外部からその内部に電流を伝えるために適用さ
    れる気密ターミナル（４２）であって、 前記ハウジングの内部に面している開放端（５２）、前
    記ハウジングの内部に面している内部面（７６）と連絡
    のための複数の開口部（６２）を有する閉鎖端（５
    ０）、それらの間にある全体として円筒型の側面（５
    ４）からなる金属製カップ型本体部材（４８）と；前記
    本体部材内の前記複数の開口部に対応し、それぞれ対応
    する開口部に受け止められ、その中を通る複数の電流導
    入ピン（６４）と；底面（７４）、放射状外周縁（８
    ４）、及び内部に複数の前記電流導入ピンに対応する複
    数の開口部（７８）を有し、前記キャップ部材の前記底
    面が、前記各開口部が前記ピンの対応するひとつを取り
    囲むように前記閉鎖端の前記内部表面に取り付けられ、
    該キャップ部材が前記金属本体部材と前記各電流導入ピ
    ンのそれぞれとの間の表面距離を形成している電気絶縁
    性キャップ部材（７２）と；前記表面距離の一部を前記
    ハウジング内部の汚染物質から保護する手段と；を有
    し；該保護する手段が前記キャップ部材の前記外周縁と
    前記本体部材の前記側壁により決められる実質的に均一
    なギャップ（８８）を形成して、前記ギャップが前記表
    面距離の前記保護する手段の上に汚染物質が堆積するの
    を防ぐようにしたことを特徴とする気密ターミナル（４
    ２）。
  2. 【請求項２】 前記キャップ部材（７２）の前記外周縁
    （８４）と前記部材（４８）の前記側壁（５４）により
    決められる実質的に均一な前記ギャップ（８８）が０．
    ０１０−０．０２０インチの範囲の半径方向のスペース
    により決められていることを特徴とする請求項１記載の
    気密モーター・コンプレッサー装置。
  3. 【請求項３】 前記表面距離の前記保護部分が前記金
    属体部材（４８）の前記開放端（５２）と実質的に向き
    合っている環状天井表面（９０）で構成されていること
    を特徴とする請求項１記載の気密モーター・コンプレッ
    サー装置。
  4. 【請求項４】 前記キャップ部材（７２）がさらに上
    部表面（８２）および前記上部表面と前記外周（８４）
    間の円錐台型移行部（８６）で構成されていることを特
    徴とする請求項１記載の気密モーター・コンプレッサー
    装置。
  5. 【請求項５】 前記キャップ部材（７２）と前記側壁
    （５４）間の前記ギャップ（８８）が前記キャップ部材
    の最大直径の箇所で決められることを特徴とする請求項
    １記載の気密モーター・コンプレッサー装置。
  6. 【請求項６】 前記キャップ部材の前記最大直径と前
    記部材（４８）の前記側壁（５４）間の直径の寸法上の
    差が０．０２０−０．０４０インチの範囲であることを
    特徴とする請求項５記載の気密モーター・コンプレッサ
    ー装置。
  7. 【請求項７】 前記キャップ部材（７２）と前記側壁
    （５４）間の前記ギャップ（８８）が第１のギャップを
    構成し、前記キャップ部材の前記複数の各開口部の各々
    が各内部通路壁（７８）によって形成される貫通通路か
    ら成り、前記各ピンおよび対応する内部通路壁が前記表
    面距離上への汚染物質の堆積を防ぐために前記ピンに沿
    って軸方向に伸びている第２の環状ギャップを形成する
    ことを特徴とする請求項１記載の前記第１の気密モータ
    ー・コンプレッサー装置。
  8. 【請求項８】 前記第２の各環状ギャップ（９２）が
    開放ギャップ端（９４）と閉鎖ギャップ端（９６）を有
    し、各前記内部通路壁（７８）および対応する前記ピン
    （６４）が軸位置で前記開放ギャップ端の方向にわずか
    に離れていることを特徴とする請求項７記載の気密モー
    ター・コンプレッサー装置。
  9. 【請求項９】 開口部（４０）を有しているハウジン
    グ（１２）を有する気密モーター・コンプレッサー装置
    （１０）のハウジング開口部に搭載されハウジングの外
    部からその内部に電流を伝えるために適用される気密タ
    ーミナル（４２）であって；前記ハウジングの内部に面
    している開放端（５２）、ハウジングの内部に向いた内
    部表面と連通するための各ピン開口部（６２）を形成す
    る複数のカラー部（５６）を有する閉鎖端（５０）及び
    これらの間にある全体として円筒型の側壁（５４）を含
    む金属製カップ形本体部材（４８）と；前記本体部材の
    前記複数の開口部に対応し、各々が対応する開口部に受
    け入れられ、その中を通る複数の電流導入ピン（６４）
    と；対応するピンを中に受け入れて前記ピン開口部を気
    密的に密封する手段であって、前記ピンと対応する前記
    カラー部分間の各々に配される電気絶縁性シール材（６
    ８）を含み、前記内部表面及び前記カラー部分が内側に
    向いたコンツアード面（７６）を形成する気密的に密封
    する手段と；形状上内側に向いた前記コンツアード表面
    に実質的に対応する接触面（７４）を有し、前記キャッ
    プ部材が内部で複数の前記電流導入ピンに対応している
    複数の開口部（７８）を含み、前記接触面が前記コンツ
    アード面に隣接して前記ピンが対応する開口部の中を通
    るように前記本体部材に対して配置されている電気絶縁
    性キャップ部材（７２）と；前記キャップ部材の接触面
    および前記コンツアード面間に介在して前記キャップ部
    材を前記本体部材に取り付け、電気絶縁性接着材からな
    る実質的に均一な層により構成される電気絶縁性接着手
    段と；を有し、この実質的に均一な接着材の層がキャッ
    プ部材を本体部材に接着すると同時に、その対応するコ
    ンツアード間の不規則なスペースを充填することを特徴
    とする気密ターミナル（４２）。
  10. 【請求項１０】 前記内側に向いたコンツアード面
    （７６）が前記絶縁シール材（６８）および前記ピン
    （６４）の隣接した露出部分により形成されていること
    を特徴とする請求項９記載の気密モーター・コンプレッ
    サー装置。
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