JP2510947Y2 - 抵抗溶接用電極チップ - Google Patents
抵抗溶接用電極チップInfo
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- JP2510947Y2 JP2510947Y2 JP2114792U JP2114792U JP2510947Y2 JP 2510947 Y2 JP2510947 Y2 JP 2510947Y2 JP 2114792 U JP2114792 U JP 2114792U JP 2114792 U JP2114792 U JP 2114792U JP 2510947 Y2 JP2510947 Y2 JP 2510947Y2
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- electrode
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- resistance welding
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は電気抵抗溶接用の電極チ
ップに関する。
ップに関する。
【０００２】
【従来の技術】電気抵抗溶接装置として連続打点性の高
い装置が特開平２−２２０７８４号公報などで公開され
ている。この装置の概略を図２で説明すると、電極部Ｄ
の中心軸１０を被溶接材Ｓ，Ｓにおける加圧軸１１に対
し傾斜した状態で配設し、更に電極チップ１をＡシャン
ク２先端に設けて、該Ａシャンク２をＢシャンク３に連
結スリーブ４を介して回動自在に構成し、溶接する際
は、所定の打点数で溶接した電極チップ１をＡシャンク
２に設けた回動部６によって所定角度回転した後、該電
極チップ１の新しい面で再度溶接を行う。
い装置が特開平２−２２０７８４号公報などで公開され
ている。この装置の概略を図２で説明すると、電極部Ｄ
の中心軸１０を被溶接材Ｓ，Ｓにおける加圧軸１１に対
し傾斜した状態で配設し、更に電極チップ１をＡシャン
ク２先端に設けて、該Ａシャンク２をＢシャンク３に連
結スリーブ４を介して回動自在に構成し、溶接する際
は、所定の打点数で溶接した電極チップ１をＡシャンク
２に設けた回動部６によって所定角度回転した後、該電
極チップ１の新しい面で再度溶接を行う。
【０００３】かゝる傾斜、回転電極を用いる抵抗溶接法
では例えば上記回転角度が６０°の場合、電極チップ１
の被溶接材Ｓとの接触面の形状が図３に示すような花び
ら状１２になり、被溶接材Ｓ表面の溶接部の圧痕も花び
ら状となる。このような形状になるのは、電極中心軸に
対して電極チップを回転して弯曲面上に、例えば６ケ所
の平面が形成される場合、隣接する面は互いに干渉し合
って必然的に花びら状になる（図３参照）もので、かゝ
る形状が隣接して該チップ先端全面をおゝうことにな
る。被溶接材料間に形成されるナゲットも上記形状とほ
ヾ類似の形状（花びら状又は変形楕円）となる。
では例えば上記回転角度が６０°の場合、電極チップ１
の被溶接材Ｓとの接触面の形状が図３に示すような花び
ら状１２になり、被溶接材Ｓ表面の溶接部の圧痕も花び
ら状となる。このような形状になるのは、電極中心軸に
対して電極チップを回転して弯曲面上に、例えば６ケ所
の平面が形成される場合、隣接する面は互いに干渉し合
って必然的に花びら状になる（図３参照）もので、かゝ
る形状が隣接して該チップ先端全面をおゝうことにな
る。被溶接材料間に形成されるナゲットも上記形状とほ
ヾ類似の形状（花びら状又は変形楕円）となる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】抵抗溶接用の電極チッ
プの表面が上述した形状で圧接されると電極チップ先端
部の全域に亘って応力の異なった状態で圧接されるとと
もに接触面積が増大するので、電極チップの寿命（連続
打点性）が短くなる。本考案はかゝる問題点を解決する
ものである。
プの表面が上述した形状で圧接されると電極チップ先端
部の全域に亘って応力の異なった状態で圧接されるとと
もに接触面積が増大するので、電極チップの寿命（連続
打点性）が短くなる。本考案はかゝる問題点を解決する
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は上記問題点を解
決するために、電極チップ先端中央部に孔を設け、接触
面積の減少と均一応力の付加を図り、電極の寿命を向上
せしめようとするものである。以下図面に従い本考案を
説明する。
決するために、電極チップ先端中央部に孔を設け、接触
面積の減少と均一応力の付加を図り、電極の寿命を向上
せしめようとするものである。以下図面に従い本考案を
説明する。
【０００６】
【実施例】図１は本考案の一部断面を詳細に示すが、該
図において、電極チップ１Ａは先端厚Ｌを残して内孔が
穿設され、該内孔にＡシャンク２先端部が楔状に嵌合さ
れており、該内孔はＡシャンク２の内孔とともに冷却水
路８を形成している。該冷却水路８の内部には水冷パイ
プ７が設けられている。
図において、電極チップ１Ａは先端厚Ｌを残して内孔が
穿設され、該内孔にＡシャンク２先端部が楔状に嵌合さ
れており、該内孔はＡシャンク２の内孔とともに冷却水
路８を形成している。該冷却水路８の内部には水冷パイ
プ７が設けられている。
【０００７】電極チップ１Ａの先端中央部にはその中心
軸上に孔９が円筒状に穿設されているが、該孔９の形状
を次の関係におくことが好ましい。すなわち、前記孔９
の直径ｄを電極チップ１Ａの外径Ｄに対し、ｄ＝（１／
３〜１／５）Ｄ（mm）とし、該孔９の深さｅを該電極チ
ップ１Ａの先端厚Ｌに対し、５≧Ｌ−ｅ＞０（mm）とす
る。
軸上に孔９が円筒状に穿設されているが、該孔９の形状
を次の関係におくことが好ましい。すなわち、前記孔９
の直径ｄを電極チップ１Ａの外径Ｄに対し、ｄ＝（１／
３〜１／５）Ｄ（mm）とし、該孔９の深さｅを該電極チ
ップ１Ａの先端厚Ｌに対し、５≧Ｌ−ｅ＞０（mm）とす
る。
【０００８】孔部直径ｄはチップ外径Ｄとの関係で上記
の範囲にすることが必要な接触面積を得る上で好まし
く、また、（Ｌ−ｅ）が５mmになったとき、該電極チッ
プを取替える必要があるところより上記範囲にすること
が好ましい。また、孔９の形状は断面円形以外の形状、
例えば一片が弯曲した星型形状でもよく、また孔９が孔
部直径ｄとチップ外径Ｄとの関係を考慮した円錐状の形
に穿設されてもよい。
の範囲にすることが必要な接触面積を得る上で好まし
く、また、（Ｌ−ｅ）が５mmになったとき、該電極チッ
プを取替える必要があるところより上記範囲にすること
が好ましい。また、孔９の形状は断面円形以外の形状、
例えば一片が弯曲した星型形状でもよく、また孔９が孔
部直径ｄとチップ外径Ｄとの関係を考慮した円錐状の形
に穿設されてもよい。
【０００９】以上の構成からなる電極チップ１Ａを被溶
接材Ｓに圧接すると該電極チップの接触面は図４に示す
扇形の接触面１３となり、被溶接材表面の圧痕もほヾ類
似の扇形となり、又ナゲットは丸味をおびた台形又はほ
ヾ円形となる。すなわち、電極チップの中心部分は被溶
接材表面に接触しないので接触面積が少く、かつその接
触面の形状によって接触応力が該接触面上でほヾ均一に
なり、従って該電極チップの寿命が延び、連続打点性が
向上する。
接材Ｓに圧接すると該電極チップの接触面は図４に示す
扇形の接触面１３となり、被溶接材表面の圧痕もほヾ類
似の扇形となり、又ナゲットは丸味をおびた台形又はほ
ヾ円形となる。すなわち、電極チップの中心部分は被溶
接材表面に接触しないので接触面積が少く、かつその接
触面の形状によって接触応力が該接触面上でほヾ均一に
なり、従って該電極チップの寿命が延び、連続打点性が
向上する。
【００１０】本考案の電極チップＡと、通常の抵抗溶接
法の電極チップＢ及び図３の抵抗溶接法の電極チップＣ
との寿命面積に到る迄の連続打点数を比較すると、Ｂが
２，０００回、Ｃが５０，０００回に対し、Ａは６０，
０００回の連続打点数が得られ、本考案の電極チップが
最も寿命が長いことが確認された。
法の電極チップＢ及び図３の抵抗溶接法の電極チップＣ
との寿命面積に到る迄の連続打点数を比較すると、Ｂが
２，０００回、Ｃが５０，０００回に対し、Ａは６０，
０００回の連続打点数が得られ、本考案の電極チップが
最も寿命が長いことが確認された。
【００１１】
【考案の効果】本考案は上述したような形状の電極チッ
プを有するので大幅に連続打点性を向上することがで
き、従って抵抗溶接の歩留を大きく改善する効果を有す
る。
プを有するので大幅に連続打点性を向上することがで
き、従って抵抗溶接の歩留を大きく改善する効果を有す
る。
【図１】本考案に係る電極チップの一部断面部分図であ
る。
る。
【図２】従来法の抵抗溶接装置の電極部を示す側面図で
ある。
ある。
【図３】図２の装置で電極チップを被溶接材表面に押圧
したときの電極チップの接触面の形状を示す図である。
したときの電極チップの接触面の形状を示す図である。
【図４】図１の電極チップを被溶接材表面に押圧したと
きの該電極チップの接触面の形状を示す図である。
きの該電極チップの接触面の形状を示す図である。
１，１Ａ…電極チップ ２…Ａシャンク ３…Ｂシャンク ４…連結スリーブ ５…アーム ６…回動部 ７…水冷パイプ ８…冷却水路 ９…孔部 １０…電極中心軸 １１…加圧軸 １２，１３…電極チップの接触面
Claims (2)
- 【請求項１】 対向する一対の電極部の両方又は一方の
電極部中心軸を電極加圧軸に対して傾斜した状態で配設
するとともに該電極部の電極チップを所望角度ずつ間け
つ的に回動せしめて抵抗溶接を行う装置において、前記
電極チップの先端弯曲面中央部に孔部を設けたことを特
徴とする抵抗溶接用電極チップ。 - 【請求項２】 前記孔の直径ｄ及び深さｅが前記電極チ
ップの外径Ｄ及び先端厚Ｌに対し、それぞれ、 ｄ＝（１／３〜１／５）Ｄ（mm） ５≧Ｌ−ｅ＞０（mm） の関係にある請求項１記載の電極チップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2114792U JP2510947Y2 (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 抵抗溶接用電極チップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2114792U JP2510947Y2 (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 抵抗溶接用電極チップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0584480U JPH0584480U (ja) | 1993-11-16 |
| JP2510947Y2 true JP2510947Y2 (ja) | 1996-09-18 |
Family
ID=12046792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2114792U Expired - Fee Related JP2510947Y2 (ja) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | 抵抗溶接用電極チップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2510947Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-04-07 JP JP2114792U patent/JP2510947Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0584480U (ja) | 1993-11-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960423 |
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