JP2510812B2 - アルミニウム塩を用いる水ベ―スペイント系からペイント固形物を除去する方法 - Google Patents

アルミニウム塩を用いる水ベ―スペイント系からペイント固形物を除去する方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】自動車ボデーおよび多くの工業用および消
費者用物品は、ふつう噴霧室と呼ばれる区域で噴霧塗装
され、そこでは過剰にスプレーされたペイントの空気を
清浄にするため水を使用する。洗浄水をついで処理しペ
イント固形物を除去し、処理した水を再循環する。循環
水は典型的には懸濁固形約10,000ppm 以下に含む。よく
操作された系では、一般に循環水中に懸濁固形物約５０
０ppm 以下を含む。
【０００２】噴霧ガンから放出された過剰にスプレーさ
れたペイントの細かい液滴は、水と接触し水により捕獲
される。水カーテンと接触するペイント量は、プラント
またはプロセスの操業停止、塗装物の寸法と形状、使用
する噴霧装置のタイプ、使用する噴霧およびパージ技
術、水流量、使用するペイントのタイプを含め、多数の
変数に依存し変化する。
【０００３】過去には、溶剤ベースまたは溶剤含有ペイ
ントが、ふつう噴霧室で使われてきた。現在、連邦規制
は、所定のプラント位置で遊離できる揮発性有機化合物
（すなわち、ボックス（vocs) ）の量を制限している。
溶剤ベースペイントで使用される有機溶剤希釈剤がボッ
クスの主源であるから、上記規制に従う助けとなるよう
に、現在は水含有または水ベースペイントが噴霧室操作
において使われている。
【０００４】ここで用いる「水ベースペイント」の用語
は、水で薄められるアルキドおよびエポキシエステル組
成物、アクリル重合体／共重合体を用いる水含有熱可塑
性組成物、水ベースポリウレタン分散液、および上記組
成物のブレンドを含め（これらに限定されないが）、コ
ーティング処方物中に約１０％以上の水を含む全ての種
類のコーティングを意味する。ここで用いる「水ベース
ペイント」および「水含有ペイント」の用語は、同義で
ある。
【０００５】溶剤ベースペイントに関する主な処理目標
は、過剰にスプレーされたコーティング物質の粘着また
は付着性に関するものである。その疎水性のため、溶剤
ベース固形物は、噴霧室系の壁、天井、床または噴霧区
域およびそのスクラバー部分に合着、付着する傾向があ
る。そこで、噴霧室の水系に捕獲された過剰にスプレー
されたペイントミストを、脱粘着化または「弱めて」、
噴霧室系の壁、配管などへの蓄積を防ぐ必要がある。噴
霧室表面に粘着するペイントは、ふつう容易に装置から
除去できず、時間と共に蓄積する傾向があり、噴霧室の
効率を阻害する。
【０００６】これに対し、水ベースペイントに関する主
な処理目標は、細かく分散したペイント固形物を捕獲し
集めることである。水ベースペイントは粘着性ではな
い。しかし、処理しないと、これらのペイントはその水
との相溶性のため、分散して残る傾向がある。最終的に
は、未捕獲固形物は系に蓄積し、スラッジ回収穴および
室のせんに沈降する。上記固形物は嫌気性バクテリアコ
ロニーの増殖を促進し、臭いの問題を起し得る。水ベー
スペイントは、水と高度に相溶性のある樹脂と染料を一
般に含むので、この処理に関する問題は水ベースペイン
トの使用によって悪化する。
【０００７】噴霧室操作をひどく妨害する他の問題は、
発泡が起る高攪拌区域および泡が蓄積する区域で起る。
発泡は化学添加剤、界面活性剤、溶剤またはその組合せ
で起る。また、捕獲されず除去されない細かく分散した
ペイント固形物は、泡を安定化する傾向があり、発泡問
題を悪化させる。発泡は一般に多量の消泡剤の使用を必
要とし、これは一層高い操作費をまねく。水ベースペイ
ントは、一般に溶剤ベースペイントよりはるかに発泡を
生じる傾向がある。
【０００８】多くの種類の化学薬品が、重合体および約
７以上のpHで不溶性水酸化物を形成する両性金属塩を含
む組成物を含む、過剰スプレーペイントを含有する湿っ
た噴霧室の水を循環させるための処理剤として提案され
てきた。このタイプの組合せの使用は、以下の米国特
許、Forneyの第3,861,887 号、Gabel らの第3,990,986
号、Michalski らの第4,002,490 号、Roberts らの第4,
130,674 号、Puchalskiの第4,440,647 号に記載されて
いる。さらに、Pominvilleの米国特許第4,637,824 号
は、両性金属塩と共にケイ酸塩とポリジアリルジアルキ
ルアンモニウムハライドの使用を開示しており、Merrel
l らの米国特許第4,853,132 号は、溶剤ベースペイント
を脱粘着化するために、カチオン重合体と無機陰イオン
の塩との反応で生成する沈殿物の使用を開示している。
ベントナイト粘土、アルミニウム塩、亜鉛塩もカチオン
重合体と共に使用されてきた。Farringtonらの米国特許
第4,401,574 号は、ラテックスペイントの製造で生じる
分散ペイント固形物を凝集、沈降するために、ポリ塩化
アルミニウムの使用を開示しており、Mauceri の米国特
許第4,026,794 号は、オイル−イン−ウォーター乳濁液
を破壊するために、ジメチルジアリルアンモニウム重合
体と組合せた両性金属の水溶性塩を開示している。ＪＰ
52071538号は、コーテング室廃水スチームにおいてコー
ティング粒子を凝集させるために、重合体促進剤と組合
せた硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、水酸化
カルシウムのような凝固剤の使用を開示している。米国
特許第4,759,855 号、第4,880,471 号は、過剰にスプレ
ーされたペイント処理のため、水酸化アンモニウムと塩
化アンモニウムとを含むアルカリ性亜鉛溶液の使用を開
示している。
【０００９】本発明者は、アルミニウム塩を、特定の重
合体凝集剤と組合せて、指定したpHとアルカリ度範囲で
適用すると、水ベースペイントを集めるおよび／または
含む水を処理するのに改良された結果を有して使用でき
ることを発見した。ペイント添加とアルミニウム添加と
の間の関係は、ペイントの非粘着性のために重要とは考
えられない。過剰にスプレーされた水含有ペイントの捕
獲、除去後、水を典型的にはペイント噴霧室の操作に再
循環する。
【００１０】さらに詳しくは、本発明は過剰にスプレー
された水含有ペイントを含む又は含むであろう水から上
記ペイントの除去を容易にするために、上記過剰にスプ
レーされた水含有ペイントを捕獲するのに使用するペイ
ント噴霧室系の循環水の処理法に関する。本方法は、
ａ）アルカリ度を、炭酸カルシウム基準で５０〜２，０
００、好ましくは１００〜１，０００ppm の範囲内に保
ちながら、適当な酸または塩基を添加することによって
処理される循環ペイント噴霧室水のpHを約５．０〜約
９．０、好ましくは約６．０〜約８．０の間に維持し；
ｂ）有効量の所定のアルミニウム塩を処理する水に添加
し；ｃ）有効量のアルミニウム塩の添加前に、過剰にス
プレーされた水含有ペイントと上記pHおよびアルカリ度
を保持したペイント噴霧室水と接触させ、または有効量
のアルミニウム塩の添加後、過剰にスプレーされた水含
有ペイントと上記のpHおよびアルカリ度を保持した水と
接触させ；ｄ）処理したペイント噴霧室水に有効量の凝
集剤を添加し；ｅ）生成スラッジをペイント噴霧室水か
ら除去することを含む。
【００１１】本発明の方法は、多くの種類の水ベースペ
イントを含む系の処理に非常に有効である。さらに、本
発明の方法は一般によく凝集したスラッジを生成し、こ
れは土地の地盛りにまたは灰化により容易に廃棄でき
る。上記のおよびさらなる利点は、以下の詳細な説明か
ら一層明らかとなる。
【００１２】本発明は、処理される水、すなわち噴霧室
系または操作における水から過剰にスプレーされたペイ
ントの除去を容易にするために、過剰にスプレーされた
水ベースペイントを含むまたは含むであろう循環ペイン
ト噴霧室水の処理法に関する。本発明の方法は、ａ）ア
ルカリ度を、炭酸カルシウム基準で５０〜２，０００pp
m 、好ましくは１００〜１，０００ppm の範囲内に維持
しつつ、適当な酸または塩基の添加によって、処理され
る水系すなわち循環ペイント噴霧室水中の水のpHを約
５．０〜約９．０、好ましくは約６．０〜約８．０の間
に保持し；ｂ）上記循環水に有効量のアルミニウム塩を
添加し；ｃ）有効量の上記アルミニウム塩の添加前また
は後で、過剰にスプレーされた水含有ペイントと工程
ａ）のpHとアルカリ度を保ったペイント噴霧室水とを接
触させ；ｄ）好ましくはアルミニウム塩の添加後または
同時に、pHとアルカリ度とを保持した循環ペイント噴霧
室水に有効量の凝集剤を添加し；ｅ）生成スラッジをペ
イント噴霧室水から除去することを含む。
【００１３】処理される水のpHを、約５．０〜約９．
０、好ましくは約６．０〜約８．０の間に維持すべきで
ある。pHが約５．０以下であると、系の腐食が一般に増
す。５以下のpHで処理したペイントは、より付着性で粘
質となる傾向がある。これら特性では、良好なスラッジ
回収を行えない。他方、約９．０以上のpHは、一般によ
り大きい固形物分散を生じ、そこで固形分の捕獲の効率
を一層悪くし、より多くの発泡を生じる。カセイおよび
硫酸が好ましいpH調節剤であるが、他の酸または塩基を
使用できる。
【００１４】pHとは別に、処理される系のアルカリ度
は、処理される系の水の全重量基準で、炭酸カルシウム
基準で約５０〜２，０００ppm 、好ましくは１００〜
１，０００ppm の間に維持すべきである。本発明者は、
所定のアルカリ度剤と所定の系について、最適処理は図
１に類似のグラフにより表わすことができることを見出
した。図１は示した系に対する有効アルカリ度用量対pH
の関係を示す。この図はまた、pHに対する種々のカルカ
リ度剤の影響を実質的に変えることがてきることを示し
ている。
【００１５】本発明者は、本アルミニウム塩プログラム
の最適性能は、使用するアルミニウム塩、アルカリ度、
pHに依存することを発見した。使用できる種々のアルカ
リ度剤／アルミニウム塩の組合せに対して、アルカリ度
／アルミニウム塩重量比の好ましい範囲がある。これら
はとりわけ、処理されるペイントを分散する所定のアル
カリ度剤の能力に依存する。図２が示すように、高すぎ
るアルミニウム／アルカリ度比で処理したペイントは、
懸濁固形物中に高い水を生じる傾向があり、一方低すぎ
るアルミニウム／アルカリ度比は沈降する（浮上するこ
となく）凝集ペイント固形物を生じ、透明な上澄液を背
後に残す。最適アルミニウム／アルカリ度比の範囲は、
ペイント固形物の処理に使用するアルカリ度剤のタイプ
およびアルミニウム塩のタイプに依存し変化する。ここ
で用いる「最適性能」とは、浮いているペイント固形
物、透明下澄液（たとえば透過率で測定し）、低い懸濁
固形物を生成するものとして定義される。これは図２の
中央で示される。
【００１６】アルカリ度は、処理される系に通常存在す
るものの他に、NaOH、KOH 、重炭酸ナトリウム、炭酸ナ
トリウム、四ホウ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウ
ム、または炭酸カルシウムおよびそのブレンドにより供
給できる。好ましいアルカリ度源はNaOH、KOH 、重炭酸
ナトリウム、炭酸ナトリウムである。
【００１７】どのアルミニウム塩も使用できるが、本発
明のアルミニウム塩は好ましくは塩化物陰イオンを含
む。好ましいアルミニウム塩は、塩化アルミニウム、ア
ルミニウムクロロハイドレート、ポリ塩化アルミニウム
（ＰＡＣ）、また塩基性塩化アルミニウムと呼ばれ実験
式 Aln(OH)m Cl3n-m（ｎ＞１．０で、ｍ：ｎ＝０〜２．
５）で表わされる、およびそのブレンドである。ミヨウ
バンのような他のアルミニウム塩に比べて重合体アルミ
ニウム塩の利点は、pH調節の必要性がより小さいことで
ある（たとえば図３参照）。さらに、重合体アルミニウ
ム塩は、ミヨウバンよりも大きい一層有効な綿状沈殿物
を形成することが判明した。この生成物の改良された効
率は、化学薬品の要求を減少し、系に添加されている溶
解固形物を一層少なくする。これは非常に重要なことで
ある。というのは大部分のプラントは全ての水を再循環
して操作し、系のブローダウン（blowdown) を制御する
一つの要因となるのは溶解物質の蓄積だからである。ブ
ローダウンは、再循環水を新しい調製水でおき変えるこ
とを指す。さらに、好ましいアルミニウム塩は、当量Al
2O3 基準で一層良好な固形物の除去を与える。
【００１８】有効量のアルミニウム塩を添加する。ここ
で使用する「有効量」の用語は、浮上する綿状沈殿物、
透明な下澄液、許容水準の懸濁固形物を生じるように、
所定の系に存在するペイント固形物を処理するのに必要
なアルミニウム塩量を指す。一般に、乾燥固形物基準
で、約１：２０〜約２０：１のペイント固形物対アルミ
ニウム塩を必要とする。好ましくは、ペイント固形物対
アルミニウム塩約１：４〜約４：１、最も好ましくは約
１：３〜約３：１の用量範囲である。アルミニウム塩は
適当な方法で添加できる。さらに、図２に示すように、
アルミニウム塩／アルカリ度源重量比は臨界的である。
この図は、アルミニウムクロロハイドレート／炭酸ナト
リウム系が浮上する綿状沈殿物と共に透明な下澄液を生
じるには、特定のアルミニウム塩１アルカリ度比の範囲
を有することを示している。ここで、有効なアルミニウ
ム塩／アルカリ度比は、図２の中央領域で示したよう
に、透明下澄液と浮上する綿状沈殿物を与える比であ
る。
【００１９】過剰にスプレーされた水ベースペイント
が、循環水に加えたアルミニウム塩と接触した後、有効
量の重合体凝集剤をペイント噴霧室水系に加える。凝集
剤は、空気を綿状沈殿物構造内に挿入させながら、アル
ミニウム塩でコンディショニングしたペイント粒子を結
合することによって、浮揚性の綿状沈殿物構造の形成を
促進する。生成した浮上綿状沈殿物は、循環水系からペ
イント固形物の除去を容易にする。本発明によれば、使
用する重合体凝集剤のタイプと分子量は重要とは考えら
れない。一般に、重量平均分子量が少なくとも２×１０
6 である重合体凝集剤が好ましい。さらに好ましくは、
その分子量は約６×１０6 以上である。
【００２０】適当な凝集剤の例は、長鎖高分子量ポリア
クリルアミド、アクリル酸とアクリルアミドの共重合
体、または長鎖ポリメタクリルアミドを含む。好ましい
凝集剤は、重量平均分子量約６×１０6 〜約２０×１０
6 の範囲を有する非イオンまたはわずかにアニオンであ
るポリアクリルアミド（加水分解ポリアクリルアミド）
である。一般に、上記加水分解ポリアクリルアミドのア
ニオン官能性は約３０重量％を越えてはならない。
【００２１】本発明で凝集剤として使用できる典型的カ
チオン高分子電解質は、ポリホスホニウム化合物、ポリ
スルホニウム化合物、四級アンモニウム化合物、メタク
リロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムメチルス
ルファート（ＭＥＴＡＭＳ）の重合体、メタクリルアミ
ドプロピルトリメチルアンモニウムクロリド（ＭＡＰＴ
ＡＣ）の重合体、アクリロイルオキシエチルトリメチル
アンモニウムクロリド（ＡＥＴＡＣ）の重合体、メタク
リロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド
（ＭＥＴＡＣ）の重合体、およびＭＥＴＡＭＳ、ＭＡＰ
ＴＡＣ、ＡＥＴＡＣ、および／またはＭＥＴＡＣとアク
リルアミドおよび／またはメタクリルアミドの組合せか
らつくった重合体を含むが、これらに限定されない。代
表的四級アンモニウム化合物は、ジエチルジアリルアン
モニウム重合体、ジメチルジアリルアンモニウム重合
体、およびその塩である。
【００２２】他の許容される凝集剤は、ポリジメチルジ
アリルアンモニウムクロリド（ポリＤＭＤＡＡＣ）、ポ
リジメチルジアリルアンモニウムブロミド（ポリＤＭＤ
ＡＡＢ）、ポリジエチルジアリルアンモニウムクロリド
（ポリＤＥＤＡＡＣ）、またはこれらとアクリルアミド
またはメタクリルアミドとの共重合体である。四級アン
モニウム重合体の好ましい分子量は、約2,000,000 以上
である。
【００２３】最も好ましいカチオン凝集剤は、重量平均
分子量約4,000,000 以上を有するジメチルジアリルアン
モニウムクロリドとアクリルアミドからなる重合体、ま
たはその同族体である。非イオン部分（たとえば、アク
リルアミドまたはメタアクリルアミド）対カチオン部分
の比は、活性重量基準で約１：１以上であることが必要
である。
【００２４】上で列挙した凝集剤のブレンドもまた使用
することができる。有効量の重合体凝集剤を添加すべき
である。有効量は、主として処理される系に存在する過
剰にスプレーされたペイントおよびアルミニウム塩の量
に依存する。好ましくは、有効凝集剤用量は、ペイント
１部当り重合体凝集剤約０．０１〜約１５０部（活性重
量基準）、さらに好ましくは活性重合体：ペイント基準
で０．１〜２０部である。
【００２５】重合体凝集剤の機能は二要素ある。凝集剤
はアルミニウム塩およびペイントと相互作用し、大きな
浮揚性のある容易に捕獲される綿状沈殿物を形成するこ
とと、水中に存在するコロイド粒子を除去することによ
り系中での泡の形成を一般に減少することである。
【００２６】本発明で要求されることは、過剰にスプレ
ーされた水含有ペイントを、pHおよびアルカリ度を保持
したペイント噴霧室水と接触させた後に、凝集剤をペイ
ント噴霧室水に添加することである。従って、凝集剤を
アルミニウム塩の添加と共にまたは添加後に加えること
ができる。凝集剤をどのような便利な手段によっても添
加できる。一旦処理ペイント固形物を少なくとも１種の
重合体凝集剤と接触させたら、生成スラッジを水から除
去する。この除去は、浮上法、濾過を含め（これに限定
されないが）当該技術で既知の方法で容易にできる。
【００２７】過剰にスプレーされたペイントを含む水の
処理に一般に使用される他の添加剤を、一般に本発明の
方法と共に使用できる。たとえば、ベントナイトクレ
ー、カーボンブラック、タルク、ガムデン粉、デキスト
リン、石灰、酸化アルミニウム、シリカ固形物、カゼイ
ンを、本発明の方法の主工程と組合せて、追加のプロセ
ス助剤として使用できる。硫酸鉄（III)、塩化鉄(III)
を含め（これに限定されないが）両性金属塩の添加剤
も、本発明の性能を増すために使用できる。
【００２８】次の実施例は、本発明をさらに例示するた
めのものである。しかし、実施例は決して本発明を限定
する意図はない。この実施例においては、次の一般操作
に従った。 １．所定のアルカリ度剤で水のアルカリ度を所望の範囲
に調節した。必要なら、カセイまたは硫酸を使用してpH
を所望の値に調節した。 ２．アルカリ度調節水２００mlを、４００mlの広口びん
に加えた。 ３．Fisher Science Thermix電磁攪拌機モデル１２０Ｍ
（セッティング９を使用）を使って、水を混合した。 ４．所定のアルミニウム塩を加えた。 ５．ペイント０．２ｇを加えた。 ６．ペイントの分散性を記録した。 ７．系を４５秒混合した。 ８．凝集剤溶液〔ポリアクリルアミド溶液（活性基準）
１ｇ／ｌを２ml〕を加えた。凝集剤溶液の調製には、分
子量１０−１５mmを有する市販ポリアクリルアミドを使
用した。 ９．系を３０秒混合した。 10．攪拌機を止めた。 11．綿状沈殿物上昇速度とスラッジの特性を記録した。 12．系を２分放置した。 13．Bausch and Lomb Spectronic mini 20分光光度計
（４５０nm）を使用して、水の透明度を透過率％として
測定した。
【００２９】
【実施例１】ＣＩＬ白色水含有ペイントを、アルカリ度
源として炭酸ナトリウム５００ppmを含む水に分散し、
ついでアルミニウムクロロハイドレート３９００ppm で
処理した。処理したペイント固形物を、上記一般試験操
作に従って、非イオンポリアクリルアミドで綿状沈殿物
とさせた。捕獲されたペイントの全ては浮上し、上澄液
透明度は９３％で、最終pHは８．２であった。
【００３０】
【実施例２】ＣＩＬ白色水含有ペイントを、アルカリ度
源として重炭酸ナトリウム１５００ppm を含む水に分散
し、アルミニウムクロロハイドレート２０００ppm で処
理した。処理したペイント固形物を、上記一般試験操作
に従って非イオンポリアクリルアミドで綿状沈殿物とさ
せた。捕獲されたペイントの全てが浮上し、上澄液透明
度は９７％であり、最終pHは７．５であった。
【００３１】
【実施例３】ＣＩＬ金属銀色水含有ペイントを、アルカ
リ度源として炭酸ナトリウム４００ppm を含む水に分散
し、AlCl3 ／ポリアクリルアミドブレンド１０００ppm
で処理すると、上澄液透明度が８０％であり、捕獲され
たペイントの１００％が浮上した。
【００３２】
【実施例４】ＣＩＬ白色水含有ペイントを、種々の量の
炭酸ナトリウムアルカリ度を含む水に分散させた。処理
したペイント固形物を、上記一般試験操作に従って非イ
オンポリアクリルアミドで綿状沈殿物とさせた。最終pH
を記録し、水透明度と関連づけた。結果を図４に示す。
【００３３】
【実施例５】ＢＡＳＦ水含有ペイントのブレンドを、上
記一般操作に従って処理した。各試験のpHを約７．５に
保った。炭酸ナトリウムを使用し、アルカリ度をアルミ
ニウム塩の異なる用量に適合するよう調節した。種々の
アルミニウム塩の性能を評価し、匹敵する水の透明度を
得るのに必要な相対当量用量を求めた。当量用量（本実
施例では）は、透過率９０％の水を得るのに必要なアル
ミニウム塩量と定義される。相対当量用量は、種々のア
ルミニウム塩の用量対メヨウバンの用量に関連する。結
果を表１にまとめた。
【００３４】 表 １ 容量 透過率 相対 アルミニウム塩 (ppm) @ 480 nm(%) 当量用量 ポリ塩化アルミニウム 500 30 0.70X 1000 46 2000 84 2500 95 硫酸アルミニウム 500 28 1.00X 1000 40 2000 60 3000 88 4000 88 アルミニウムクロロハイドレート 500 60 0.28X 750 83 1000 94 塩化アルミニウム 500 35 0.84X 1000 46 2000 80 2500 86 4000 98
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、水含有ペイントを含む系で種々のアル
カリ度源を使用した場合のpHとアルカリ度との間の関係
を示す。この図で、最適ペイント捕集のためのpHは、水
の透明度とペイント浮上が最大であり、懸濁固形物が最
小であるpHである。この図は、アルミニウムクロロハイ
ドレート１０００ppm と共にＣＩＬ白色水含有ペイント
を含む系を表わす。
【図２】図２は、ＣＩＬ白色水含有ペイント、アルカリ
度源として炭酸ナトリウム、アルミニウム塩としてアル
ミニウムクロロハイドレートを含む系の最適操作領域を
示す。
【図３】図３は、炭酸ナトリウムアルカリ度源による種
々のアルミニウム塩の滴定曲線を示す。
【図４】図４は、下澄液透明度に関し、処理性能に対す
るpHの効果を示す。この図で示される系では、ＣＩＬ白
色水ベースペイントをソーダ灰およびアルミニウムクロ
ロハイドレートで処理した。

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 過剰にスプレーされた水含有ペイントを
    捕獲するために使用されるペイント噴霧室系の循環水を
    処理する方法において、 (a) 上記循環水のメチルオレンジアルカリ度を炭酸カ
    ルシウム基準で５０〜２，０００ppmの範囲内に保ちな
    がら、上記循環水のpHを５〜９に維持し； (b) 上記循環水に有効量のアルミニウム塩を添加し； (c) 工程(a)の完結後および工程(b)の完結前または後
    で、上記過剰にスプレーされた水含有ペイントと上記循
    環水とを接触させ； (d) 工程(a)、(b) および(c) の完結後、上記水に有効
    量の凝集剤を添加し； (e) 上記循環水から生成スラッジを除去することを含
    むペイント噴霧室系の循環水の処理方法。
  2. 【請求項２】 前記アルミニウム塩が、アルミニウムク
    ロロハイドレート、塩化アルミニウム、ポリ塩化アルミ
    ニウム、およびそのブレンドから選ばれる請求項１記載
    の方法。
  3. 【請求項３】 前記アルミニウム塩が、ポリ塩化アルミ
    ニウムである請求項２記載の方法。
  4. 【請求項４】 前記アルミニウム塩が、ブレンドである
    請求項２記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記凝集剤が、長鎖ポリアクリルアミ
    ド、アクリル酸とアクリルアミドの共重合体、ポリメタ
    クリルアミドからなる群から選ばれ、該共重合体が３０
    重量％またはそれ以下のアニオン官能性を有する請求項
    １記載の方法。
  6. 【請求項６】 カチオン高分子電解質を使用する請求項
    ２記載の方法。
  7. 【請求項７】 前記水のpHを６〜９の間に調節する請求
    項２記載の方法。
  8. 【請求項８】 前記アルカリ度剤が、NaOH、KOH 、Na2C
    O3、NaHCO3、メタケイ酸ナトリウム、炭酸カルシウム、
    四ホウ酸ナトリウム、またはそのブレンドからなる群か
    ら選ばれる請求項５記載の方法。
  9. 【請求項９】 前記アルカリ度剤が、NaOH、KOH 、Na2C
    O3、NaHCO3、メタケイ酸ナトリウム、炭酸カルシウム、
    四ホウ酸ナトリウム、またはそのブレンドからなる群か
    ら選ばれる請求項６記載の方法。
  10. 【請求項１０】 過剰にスプレーされた水含有ペイント
    を捕獲するために使用されるペイント噴霧室系の循環水
    を処理する方法において、 (a) 上記循環水のメチルオレンジアルカリ度を炭酸カ
    ルシウム基準で５０〜２，０００ppmの範囲内に保ちな
    がら、上記循環水のpHを５〜９に維持し； (b) 上記循環水に有効量のアルミニウム塩と有効量
    の、長鎖ポリアクリルアミド、アクリル酸とアクリルア
    ミドの共重合体、ポリメタクリルアミドからなる群から
    選ばれ、該共重合体が３０重量％またはそれ以下のアニ
    オン官能性を有する凝集剤とを同時に添加し； (c) 工程(a)の完結後および工程(b)の完結前または後
    で、上記過剰にスプレーされた水含有ペイントと上記循
    環水とを接触させ；そして (d) 上記循環水から生成スラッジを除去することを含
    むペイント噴霧室系の循環水の処理方法。
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