JP2510467Y2 - ゴム・プラスチック絶縁ケ―ブルの接続部形成用モ―ルドブロック - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、ゴム・プラスチック絶縁電力ケーブルの
接続部における補強絶縁体の形成に用いるモールドブロ
ックに関するものである。

［従来の技術］ ゴム・プラスチック絶縁電力ケーブルの接続方式の一
つに、押出しモールド方式（EMJ）がある。

しかし、この方式は、押し出し工程および架橋工程に
おける加熱と冷却に時間がかかり、そのために全体の施
工時間が長くかかる欠点があった。

その欠点を解消するため、 補強絶縁体と同形・同大のモールドブロックでかつ
複数に分割されたものであり、 それら分割体の内面
と分割面ならびにそれらの近傍だけが架橋剤入り未架橋
で、その他の部分は架橋済みのもの、 を予め製作しておき、そのようなものを利用して、補強
絶縁体を形成する技術が提案されている（特願平１−29
3430号参照）。

上記の部分的に架橋されたモールドブロックの製造方
法を簡単に述べると、次のとおりである。

（１）始めに、未架橋のモールドブロック分割体を製作
する。

それには、第５図（ａ）のように、外枠12と中子14と
の間に、補強絶縁体と同形同大のキャビティ16を有する
金型18を用いる。

この金型18をヒーター20によつて予熱しておいて、押
出し機22によって内部に架橋剤入り絶縁材料24（ポリエ
チレンなど）を押し出し注入する。

絶縁材料24は未架橋の状態にしておく。

（２）外枠12を外して補強絶縁体と同形・同大の未架橋
のモールドブロック26とし（同図ｂ）、それを、中心軸
を通る仮想平面28によって２分割し、分割体30A,30Bを
得る（同図ｃ）。

（３）次にそれら分割体30A,30Bの部分的架橋を行うの
であるが、それには同図（ｄ）（ｅ）に示した冷却手段
32を使用する。

この冷却手段32は、上記の中子14とほぼ同形・同大の
中空管34とチャンネル型のつば36とを組み合わせた形状
のもので、その中に冷媒を流せるようにしたものであ
り；その上下両側に、分割体30A,30Bをそれぞれ接触さ
せる。すると、隙間なく密着する。

（４）その外側に架橋管38をかぶせ、ヒーター40により
加熱し、同時に圧力媒体42（窒素ガスなど）を架橋管38
内に導入し、加圧する。

そのとき、上記の冷却手段32を動作させておく。

すると、分割体30A,30Bの、冷却手段32に接する面お
よびその近傍は、冷却されて未架橋の状態に留まり、そ
の他の部分だけが架橋される。

その後冷却して、一部未架橋の分割体30A,30Bを得
る。

［考案が解決しようとする課題］ しかし、上記の方法の実施に際して、適当な温度条件
を見つけるのが難しい。そのため、加熱側と冷却側の能
力や温度条件により、未架橋にすべき部分を架橋させて
しまったり、架橋すべき部分を充分に架橋できなかった
りする可能性がある。

［課題を解決するための手段］ 第１図（ａ）のように、モールドブロック78を、 ケーブル導体接続部11およびその付近のケーブル絶
縁体13に接する部分を含み、かつ架橋剤入り未架橋のも
のからなる内層ブロック58と、 それ以外の部分からなり、かつ架橋済みの外層ブロ
ック76、 とにより構成する。

すなわち、内層ブロック58と外層ブロック76とを別々
に製作し、それを組み合わせてモールドブロック78とす
る。

［作用］ 内層ブロック58と外層ブロック76とが別々になってい
るので、それぞれの架橋度が保障される。

［実施例］ 内層ブロック58と外層ブロック76は次のように製作す
る。

（１）内層ブロック58の製作： 第１図（ｂ）のように、中子44と外枠46とからなる金
型48を用いる。そのキャビティ50は、ケーブル導体接続
部11およびその付近のケーブル絶縁体13に接する適当範
囲の、補強絶縁体の一部に相当する部分と同形同大であ
る。

この金型48をヒーター52によつて予熱しておいて、押
出し機54によって内部に架橋剤入り絶縁材料56（ポリエ
チレンなど）を押し出し注入する。

絶縁材料56は未架橋の状態にしておく。

外枠46を外して、中心軸を通る仮想平面59によって２
分割して、分割体58A,58Bからなる内層ブロック58を得
る（同図ｃ）。

（２）外層ブロック76の製作： 第１図（ｄ）のように、中子60と外枠62からなる金型
64を使用する。中子60は上記の内層ブロック58を取り付
けた中子44と同形同大であり（同図ｃ）、外枠62は第５
図（ａ）の外枠12と同じものである。

したがつて、形成されるキャビティ66は、補強絶縁体
から、上記の内層ブロック58を除いた部分と同形同大で
ある。

この金型64をヒーター68によつて予熱しておいて、押
出し機70によって内部に架橋剤入り絶縁材料72（ポリエ
チレンなど）を押し出し注入する。

外枠62を外して、未架橋の外層ブロック74を得（同図
ｅ）、それを、中心軸を通る仮想平面75によって２分割
し、未架橋の分割体74A,74Bを得る。

その未架橋の分割体74A,74Bを、つば79を持つ中子80
の上下両側に密着させ、その外側に架橋管82をかぶせ、
ヒーター84により加熱し、同時に圧力媒体86（窒素ガス
など）を架橋管82内に導入し、加圧架橋して（同図f,
g）、架橋された外層ブロックの分割体76A,76Bを得る。

（３）以上の内層ブロック58と外層ブロック76とを、第
１図（ａ）のように、ケーブル10の導体接続部11および
その付近のケーブル絶縁体13上に組み立ててモールドブ
ロック78を構成する。

そしてその上に、公知の架橋管を組み立て（図示せ
ず）、加熱モールドして、接続部の補強絶縁体を形成す
る。

［別の実施例］ 上記のように、外層ブロック76の製作に際しては、ま
ず未架橋の外層ブロック74を製作し（第２図ａ）、その
後２分割していた。

しかし、この方法によると、分割面において切断工具
の厚みｔだけ失うことになり（第２図ｂ）、後で分割体
を組み立てる際に、隙間ができてしまう。

そこで、第３図（ａ）（ｂ）のように、下枠88と上枠
90とからなる金型92で、正確に未架橋の外層ブロック74
の半分に相当するキャビティ94を持つものを使用し、未
架橋の外層ブロックの分割体74Aと74Bとを別々に製作す
る（第４図a,b）。

このようにすれば、接着面に隙間ができず、良好な接
着性が得られる。

［考案の効果］ モールドブロックを、 ケーブル導体接続部およびその付近のケーブル絶縁
体に接する部分を含み、かつ架橋剤入り未架橋のものか
らなる内層ブロックと、 それ以外の部分からなり、かつ架橋済みの外層ブロ
ック、 とにより構成するので、 それぞれの架橋度が設計どおりに保障される。

その結果、補強絶縁体の形成に際して、ブロック界
面、ブロックとケーブルを完全に接着させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は、この考案の実施例にかかるもので、 第１図の（ａ）はケーブル上に内層ブロック58と外層ブ
ロック76とからなるモールドブロック78を組み立てた状
態の説明図で、 同図の（ｂ）〜（ｇ）は内層ブロック58及び外層ブロッ
ク76の製作工程の説明図、 第２図（ａ）（ｂ）は未架橋の外層ブロック74の２分割
により隙間が生じることの説明図、 第３図（ａ）（ｂ）は外層ブロックの異なる製作方法の
説明図、 第４図（ａ）（ｂ）は第３図の方法により製作した未架
橋の外層ブロック74A（または74B）の説明図、 第５図（ａ）〜（ｅ）は従来におけるモールドブロック
の製作工程を順に示した説明図。 10:ケーブル、11:ケーブル導体接続部 12,46,62:外枠 13:ケーブル絶縁体 14,44,60,80:中子 16,50,66,94:キャビティ 18,48,64,92:金型 20,40,52,68,84:ヒーター 22,54,70:押出し機 24,56,72:架橋剤入り絶縁材料 26:未架橋のモールドブロック 28,59,75:仮想平面 30A,30B:分割体、32:冷却手段 34:中空管、36:つば 38,82:架橋管、42,86:圧力媒体 58:内層ブロック 74:未架橋の外層ブロック 76:外層ブロック、78:モールドブロック 88:下枠、90:上枠

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ケーブル接続部における補強絶縁体と同形
   ・同大で、かつ中心軸を通る平面によって分割された分
   割体からなり、ケーブル導体接続部およびその付近のケ
   ーブル絶縁体上に装着され、加熱加圧されることによっ
   て、ゴム・プラスチック絶縁ケーブル接続部の補強絶縁
   体を形成する、モールドブロックにおいて、 前記ケーブル導体接続部およびその付近のケーブル絶縁
   体に接する部分を含む内層ブロックと、それ以外の部分
   からなる外層ブロックとの組合せからなり、前記内層ブ
   ロックは架橋剤入り未架橋のものであり、前記外層ブロ
   ックは架橋済みのものである、ゴム・プラスチック絶縁
   ケーブルの接続部形成用モールドブロック。