JP2506864B2 - Method for manufacturing MOS semiconductor device - Google Patents

Method for manufacturing MOS semiconductor device

Info

Publication number
JP2506864B2
JP2506864B2 JP62309940A JP30994087A JP2506864B2 JP 2506864 B2 JP2506864 B2 JP 2506864B2 JP 62309940 A JP62309940 A JP 62309940A JP 30994087 A JP30994087 A JP 30994087A JP 2506864 B2 JP2506864 B2 JP 2506864B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drain
semiconductor device
oxide film
mos semiconductor
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP62309940A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH01151267A (en
Inventor
陽子 遠山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electronics Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electronics Corp filed Critical Matsushita Electronics Corp
Priority to JP62309940A priority Critical patent/JP2506864B2/en
Publication of JPH01151267A publication Critical patent/JPH01151267A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2506864B2 publication Critical patent/JP2506864B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はMOS半導体装置の製造方法に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a MOS semiconductor device.

従来の技術 従来の製造方法を第2図(a)〜(f)の工程順断面
図によって説明する。第2図(a)は、例えば、N型シ
リコン半導体11を利用し、ナイトライド膜13を酸化防止
マスクに用いて、第1次選択酸化膜12を形成したもので
ある。
2. Description of the Related Art A conventional manufacturing method will be described with reference to process step sectional views of FIGS. FIG. 2A shows that the primary selective oxide film 12 is formed by using, for example, an N-type silicon semiconductor 11 and using the nitride film 13 as an anti-oxidation mask.

第2図(b)は、ホトマスク工程を経て、ホトレジス
ト14を形成し、ついで、これに覆われていない部分の選
択酸化膜を除去し、さらに、P型領域形成不純物イオン
注入層15aを形成したものである。
In FIG. 2B, a photoresist 14 is formed through a photomask process, and then the selective oxide film which is not covered with the photoresist 14 is removed, and further a P-type region forming impurity ion implantation layer 15a is formed. It is a thing.

第2図(c)は、ホトレジストを除去して、熱拡散に
よるP型領域15を形成し、チャンネルストッパー用イオ
ン注入工程を経た後に、第2次選択酸化12′による素子
分離を行ったものである。
FIG. 2C shows that the photoresist is removed, the P-type region 15 is formed by thermal diffusion, the ion implantation process for the channel stopper is performed, and then the device isolation is performed by the secondary selective oxidation 12 '. is there.

第2図(d)は、ナイトライド膜を除去し、更に新た
に膜厚の薄い、いわゆるゲート酸化膜16を成長させ、そ
の上に多結晶シリコン等によりなる導体層17を付着さ
せ、ホトマスク工程を経て、ホトレジスト18に覆われて
いない部分の多結晶シリコンを選択的にエッチング除去
したものである。
FIG. 2 (d) shows that the nitride film is removed, and a so-called gate oxide film 16 having a small thickness is newly grown, and a conductor layer 17 made of polycrystalline silicon or the like is attached thereon, and a photomask process is performed. After that, the polycrystalline silicon in the portion not covered by the photoresist 18 is selectively removed by etching.

第2図(e)は、ホトレジストを除去し、ホトマス
ク,イオン注入工程を経てNチャンネル側およびPチャ
ンネル側のそれぞれのソース・ドレイン領域19および同
20を形成したものである。
FIG. 2 (e) shows the source / drain regions 19 on the N-channel side and the P-channel side and the same after the photoresist is removed and a photomask and an ion implantation process are performed.
Formed 20.

そして、第2図(f)は、層間絶縁のための絶縁層21
として、例えば、気相成長法による二酸化シリコン(Si
O2)膜を成長付着させ、外部電極取り出しのための窓を
設けたのち、例えば、アルミニウム膜による最終的な配
線22を形成して完成された相補型MOS半導体装置を示
す。
And FIG. 2 (f) shows an insulating layer 21 for interlayer insulation.
As, for example, silicon dioxide (Si
A complementary MOS semiconductor device completed by growing and adhering an O 2 ) film and providing a window for taking out an external electrode and then forming a final wiring 22 made of, for example, an aluminum film is shown.

発明が解決しようとする問題点 このような従来の方法では、ゲート酸化膜16とPチャ
ンネル側のソース・ドレイン領域20との間に電界が集中
するため、ドレイン耐圧が低くなるという問題がある。
Problems to be Solved by the Invention In such a conventional method, the electric field is concentrated between the gate oxide film 16 and the source / drain region 20 on the P-channel side, so that the drain breakdown voltage is lowered.

問題点を解決するための手段 本発明は、ドレイン領域側のゲート酸化膜を選択酸化
によって厚くする。またドレイン濃度に勾配をつける。
Means for Solving the Problems In the present invention, the gate oxide film on the drain region side is thickened by selective oxidation. Also, make a gradient in the drain concentration.

実施例 本発明の一実施例を第1図(a)〜(f)の工程順断
面図を用いて述べる。第1図において第2図と同一部分
には同一番号を付す。
EXAMPLE An example of the present invention will be described with reference to the process sequence cross-sectional views of FIGS. In FIG. 1, the same parts as those in FIG. 2 are designated by the same reference numerals.

第1図(a)は、従来と同様の方法で、第1次選択酸
化まで行ったものであるが、高電圧対応のトランジスタ
のドレイン側ゲート領域にあたる部分23も、選択的に酸
化している。
FIG. 1 (a) shows that the first selective oxidation is performed by the same method as the conventional method, but the portion 23 corresponding to the drain side gate region of the transistor compatible with high voltage is also selectively oxidized. .

第1図(b)は、従来と同様の方法でP型不純物イオ
ン注入層15aを形成したものである。
FIG. 1B shows the P-type impurity ion implantation layer 15a formed by a method similar to the conventional method.

第1図(c)は、ホトレジストを除去し、P型不純物
の熱拡散によってP型領域15を形成した後に、ナイトラ
イド膜24を全面に成長させ、高耐圧対応トランジスタの
ドレイン側ゲート領域の厚い熱酸化膜23の上のナイトラ
イド膜24をホトレジスト25で覆ったものである。
In FIG. 1C, after removing the photoresist and forming the P-type region 15 by thermal diffusion of P-type impurities, the nitride film 24 is grown on the entire surface, and the drain side gate region of the high breakdown voltage compatible transistor is thick. The nitride film 24 on the thermal oxide film 23 is covered with a photoresist 25.

第1図(d)は、ナイトライド膜24の選択エッチ後、
ホトレジストを除去し、第2次選択酸化を行ったもの
で、この過程で、ナイトライドマスクのない部分の選択
酸化膜12′は、厚みを増したものになる。
FIG. 1 (d) shows that after the selective etching of the nitride film 24,
The photoresist is removed and the secondary selective oxidation is performed. In this process, the selective oxide film 12 'in the portion without the nitride mask has an increased thickness.

第1図(e)は、ナイトライド除去後、従来と同様の
方法でゲート電極、ならびに各ソース・ドレイン領域1
9,20を形成したものであるが、高電圧対応トランジスタ
で、厚い選択酸化膜23の残存により、ドレイン側のゲー
ト酸化膜が厚く、また、この厚い選択酸化膜のバーズビ
ークを通してイオン注入の行われたドレイン領域20は、
そのドレイン濃度に勾配ができる。
FIG. 1 (e) shows the gate electrode and each source / drain region 1 in the same manner as in the conventional method after removing the nitride.
In the high voltage transistor, the thick selective oxide film 23 remains and the gate oxide film on the drain side is thick, and ion implantation is performed through the bird's beak of this thick selective oxide film. The drain region 20 is
There is a gradient in the drain concentration.

第1図(f)は以降従来の例と同じ工程を経て、相補
型MOS半導体を完成させたものである。
FIG. 1F shows a completed complementary MOS semiconductor through the same steps as the conventional example.

本実施例では、CMOSのPチャンネル側トランジスタの
場合について説明を行ったが、Nチャンネル側でも、又
PMOS,NMOSにも使用できる事はもちろんであり、更にゲ
ート電極として多結晶シリコン膜以外の高融点金属を用
いてよい。
In the present embodiment, the case of the CMOS P-channel side transistor has been described, but even on the N-channel side,
Needless to say, it can be used for the PMOS and the NMOS, and a refractory metal other than the polycrystalline silicon film may be used for the gate electrode.

発明の効果 以上述べたように、本発明の方法によると、完成され
た半導体装置は、ドレイン側のゲート酸化膜の膜厚が厚
く、ドレイン濃度に勾配がついているため、より高い電
圧での使用が可能である。
As described above, according to the method of the present invention, the completed semiconductor device is used at a higher voltage because the gate oxide film on the drain side is thick and the drain concentration has a gradient. Is possible.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図(a)〜(f)は本発明の一実施例の工程順断面
図、第2図(a)〜(f)は従来例の工程順断面図であ
る。 11……N型基板、12……選択酸化膜、13……ナイトライ
ド、14,18,25……ホトレジスト、15……P型領域、17…
…ゲート電極及び配線、19,20……ソース・ドレイン、2
1……層間絶縁膜、22……アルミニウム膜配線。
1 (a) to 1 (f) are process order cross-sectional views of one embodiment of the present invention, and FIGS. 2 (a) to 2 (f) are process order cross-sectional views of a conventional example. 11 ... N-type substrate, 12 ... selective oxide film, 13 ... nitride, 14,18,25 ... photoresist, 15 ... P-type region, 17 ...
… Gate electrodes and wiring, 19,20 …… Source / drain, 2
1 …… Interlayer insulation film, 22 …… Aluminum film wiring.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】MOS半導体装置のドレイン側に位置するゲ
ート領域の酸化膜の一部を選択酸化により形成して膜厚
を増した後、前記選択酸化膜のバーズビーク部を含む部
分を通してドレインイオン注入を行うことによりドレイ
ン濃度に勾配をつける工程をそなえたMOS半導体装置の
製造方法。
1. A part of an oxide film in a gate region located on the drain side of a MOS semiconductor device is formed by selective oxidation to increase the film thickness, and then drain ion implantation is performed through a part including a bird's beak part of the selective oxide film. A method of manufacturing a MOS semiconductor device, comprising the step of grading the drain concentration by performing
JP62309940A 1987-12-08 1987-12-08 Method for manufacturing MOS semiconductor device Expired - Fee Related JP2506864B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62309940A JP2506864B2 (en) 1987-12-08 1987-12-08 Method for manufacturing MOS semiconductor device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62309940A JP2506864B2 (en) 1987-12-08 1987-12-08 Method for manufacturing MOS semiconductor device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01151267A JPH01151267A (en) 1989-06-14
JP2506864B2 true JP2506864B2 (en) 1996-06-12

Family

ID=17999179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62309940A Expired - Fee Related JP2506864B2 (en) 1987-12-08 1987-12-08 Method for manufacturing MOS semiconductor device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2506864B2 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS526086A (en) * 1975-07-03 1977-01-18 Mitsubishi Electric Corp Production method of semiconductor device
JPS5218179A (en) * 1975-08-01 1977-02-10 Mitsubishi Electric Corp Production method of semiconductor device

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01151267A (en) 1989-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62226667A (en) Semiconductor device and manufacture thereof
JP3181695B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device using SOI substrate
JPS63219152A (en) Manufacture of mos integrated circuit
JP2506864B2 (en) Method for manufacturing MOS semiconductor device
JPS59130465A (en) Manufacture of metal insulator semiconductor device
JPS6242382B2 (en)
JP2001176983A (en) Semiconductor device and producing method therefor
JP2917696B2 (en) Method for manufacturing CMOS semiconductor device
JPS63181378A (en) Manufacture of semiconductor device
JP2633525B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device
JPS6247151A (en) Formation of mutual connection on substrate
JP2689710B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device
JPS60144950A (en) Manufacture of semiconductor device
JPS5828734B2 (en) hand tai souchi no seizou houhou
JPH0115148B2 (en)
JPH10270545A (en) Manufacture of semiconductor device
JPS63252461A (en) Manufacture of cmos type semiconductor device
JPS63144543A (en) Formation of semiconductor interelement isolation region
JPS61287160A (en) Manufacture of mos type semiconductor device
JPH06196553A (en) Semiconductor device
JPH06275839A (en) Manufacture of vertical semiconductor element
JPS6011471B2 (en) semiconductor equipment
JPS63262875A (en) Manufacture of thin-film transistor
JPS63204642A (en) Manufacture of cmos type semiconductor device
JPH0645360A (en) Manufacture of semiconductor device

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees