JP2505950Y2 - 収容容器内の液量検出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、収容容器内の液量検出
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種液体は、収容容器（例えば、ドラム
缶）に収められて搬入・搬出される場合が多い。かかる
収容容器は、金属製であると内部が目視不能である。ま
た、合成樹脂製ではその液体色によって目視可能である
こともある。しかし、いずれの場合も常時的に収容容器
内の液量を監視することは人手の問題から至難である。

【０００３】特に、例えば表面処置装置において、ドラ
ム缶で納入された薬液を所定の処理槽内に適量ずつ連続
的にあるいは間歇的に補給するような場合には、収容さ
れた液量が枯渇することは許されない。不良品発生やポ
ンプの焼損等を招くからである。

【０００４】かくして、従来は図３に示すように、例え
ばフロート３とレベル検出器４とからなる液面検出器を
設けた貯液タンク１に、収容容器１０に収めて納入され
た液を一旦移替え、ホース５、配管６、ポンプ７等を用
いて処理槽等へ供給していた。そして、液面検出器
（３，４）が作動したときに、次の収容容器１０から新
規な液を補給するものとされていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来方法によると、貯液タンク１に新規液を補給するに
は、高重量の収容容器１０をクレーン等で持上げかつ出
入口１１を所定位置に姿勢調整した後に傾けつつ注入し
なければならず、また注入後に元へ戻さなければならな
い。したがって、重労働でかつ手間が掛るのみならず、
収容された液の性状によっては人的損傷を引起したり、
漏洩による無駄が生じコスト的不利を招いていた。

【０００６】さらに、クレーン等を設置し、比較的大容
量の貯液タンク１を配設しなければならないから、装置
大型化，経済的負担増大やレイアウトの制約が多発する
といる問題もある。

【０００７】なお、かかる問題を含む不利不便は、使用
済の液つまり廃液を収容容器１０内に収めて保管，破棄
する場合も同様に生ずる。

【０００８】本考案は、上記事情に鑑みなされたもの
で、その目的は収容液量を簡単かつ正確に自動検出でき
る収容容器内の液量検出装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本考案は、収容容器のほ
とんどは搬送便宜と漏洩防止のために密閉構造とされか
つ小さな出入口を有する構造であること、さらにはレベ
ル検出器等を直接的に装着できないこと、並びに貯液タ
ンク等における液量管理は、必ずしも常時的，微量的に
行う必要はなく、一定液量以下または以上となってしま
うことを事前に検出できれば目的を達成できることが多
いことに着目し、収容容器自体を含む重量変化から収容
された液量を自動検出することができるように構成した
ものである。

【００１０】すなわち、本考案に係る収容容器内の液量
検出装置は、収容容器を載置可能でかつ載置したままの
状態で傾斜動可能に一端側が回転支持されたテーブル
と、静止側に固定されたシリンダとこのシリンダ内に摺
動自在に嵌装されたピストンと一体的でかつテーブルの
他端側に係合されたピストンロッドとを有するシリンダ
装置と、このシリンダ装置にピストンロッドを介してテ
ーブルの他端側に一定範囲内の抗力を付与させるための
空気圧を加える抗力付与空気供給手段と、テーブルに載
置された収容容器内の液量の増減に応じてテーブルが設
定角度以上傾斜回動したことを検出するための検出手段
と、を備えてなる。

【００１１】

【作用】上記構成による本考案では、例えば満杯の収容
容器をテーブル上に載置し、抗力付与空気供給手段から
シリンダ装置に空気圧を加えてテーブルが例えば水平と
なるように姿勢調整しておく。そして、収容容器から直
接的に液を吸出して適量ずつ使用する。すると、抗力一
定であるから、収容容器内の液量が減少するごとにテー
ブルは一端側を回転中心として回動する。つまり、テー
ブルが収容容器を載置したまま傾斜する。ここに、テー
ブルが設定角度だけ傾斜すると、検出手段が働く。つま
り、収容容器内液量が一定量となったことを自動検出で
きる。

【００１２】したがって、抗力付与空気供給手段から加
える空気圧と検出手段での検出角度を適宜に設定してお
けば、収容容器内の液量が所定量（以下，以上）になっ
たことを正確に自動検出できる。液面検出装置を設置し
た格別の貯液タンクを準備することなく液量管理でき
る。収容容器からの移替え作業も不要である。なお、空
の収容容器に廃液等を回収する場合にも、テーブルの回
動方向が逆となるだけで、同様に作用する。

【００１３】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。本収容容器内の液量検出装置は、図１，図２に示
す如く、テーブル装置２０とシリンダ装置３０と抗力付
与空気供給手段４０と検出手段５０とを備え、収容容器
１０内の液量の増減をテーブル２１の傾斜動に変換して
自動検出するように構成されている。

【００１４】図１において、１０は収容容器で、この実
施例の場合、表面処理用薬液を収容するドラム缶形状で
ある。上部には出入口１１が設けられ、底面は平らであ
る。

【００１５】２０はテーブル装置で、収容容器１０を載
置可能でかつ傾斜動可能に一端側がピン２２で回転支持
されている。他端側には係合部２３が一体に設けられて
いる。また、一端側のフック部２４は、ストッパーを形
成するとともに、搬出入案内台６０との受渡容易化のた
めに設けられている。

【００１６】また、シリンダ装置３０は、基礎（静止
側）に固着されたシリンダ３１と、このシリンダ３１内
に摺動自在に嵌装されたピストン（図示省略）と、この
ピストンと一体的なピストンロッド３２とからなり、ピ
ストンロッド３２の先端は回転駒材３３を介してテーブ
ル２１の他端側（係合部２３）に係合されている。した
がって、ピストンロッド３２の出没によって、テーブル
２１をピン２２を中心として傾斜回動できる。

【００１７】次に、抗力付与空気供給手段４０は、シリ
ンダ３１に設定空気圧を常時的に加える手段で、その設
定空気圧はピストンロッド３２を介してテーブル２１の
他端側（２３）に一定範囲内の抗力を発生させることが
できる値としてセットされる。すなわち、抗力付与空気
供給手段４０は、図１に示す圧搾空気源４１と圧力調整
弁４２とから構成され、収容容器１０内の液量（液面
Ｌ）が図１に示す状態から例えば図２に点線で示す如く
減った場合に、その収容容器１０を載置したままテーブ
ル２１を傾斜させることのできる空気圧を供給する。な
お、４３は圧力計で、供給空気圧調整の際に参照され
る。

【００１８】一方、空の収容容器１０の廃液を回収し、
満杯となったことを自動検出しようとする場合には、例
えば図２に符号（ ）で囲って表示したリリーフ弁（４
４）と止め弁（４５）とを設ければよい。すなわち、圧
力調整弁４２を調整して、空の収容容器１０を載置した
テーブル２１がある角度に傾斜するようにピストンロッ
ド３２の突出量を調整し、かつ止め弁（４５）を閉鎖す
る。したがって、収容容器１０内の液量が増大するごと
にピストンロッド３２を押下げる力が増大しシリンダ３
１内の空気圧が高まる。満杯となった場合にテーブル２
１が水平状態となるように押下げる。この際、レリーフ
弁（４４）が開放するようにセットしておけばよい。

【００１９】検出手段５０は、テーブル２１が設定角度
だけ傾斜回動したことを検出する手段で、検出レバー５
１を有するリミットスイッチ５２と検出回路５３とから
なる。検出レバー５１は、ピストンロッド３２に係止さ
れた被検知体５１と係合させてセットされる。

【００２０】次に、この実施例の作用を説明する。今、
収容容器１０に充填された薬液を、その出入口１１から
差込んだホース５，ポンプ等を介して所定の処理槽へ適
量ずつ補給する場合を考える。

【００２１】さて、薬液が満杯の収容容器１０を搬出入
案内台６０を介してテーブル２１上に載置する。テーブ
ル２１は、その液重量（収容容器１０自体の重量も含
む。）によってピン２２を中心として図１で時計回転方
向に回動し水平状態となる。この際のピストンロッド３
２は、シリンダ３１内に没入している。

【００２２】ここに、抗力付与空気供給手段４０を操作
してピストンロッド３２からテーブル２１の他端側（２
３）に一定範囲内の抗力を加えることができる空気圧を
供給する。圧力計４３を参照しつつ圧力調整弁４２を調
整操作して行う。

【００２３】補給によって収容容器１０内の液量が徐々
に減少すると、他端側（２３）はピストンロッド３２に
よって徐々に押上げられる。すなわち、テーブル２１が
ピン２２を中心として図１で反時計回転方向に傾斜回動
する。検出レバー５１は少々傾くが未だ被検知体３４と
は係合したままであるから、リミットスイッチ５２は検
出動作しない。

【００２４】ここに、収容容器１０内の液量（Ｌ）が図
２に点線で示すように減少すると、テーブル２１側から
の押圧力が小さくなるので、ピストンロッド３２がその
他端側（２３）を上方に押上げる。つまり、テーブル２
１を一段と傾斜させる。すると、被検知体３４と検出レ
バー５１との係合が外れ、リミットスイッチ５２が検出
動作する。したがって、検出回路５３で収容容器１０内
の液量が予定したレベルにまで減少したことを自動検出
できる。

【００２５】かくして、ホース５を出入口１１から引抜
いて、次の収容容器１０に迅速に交換し、以下同様に取
扱えばよい。

【００２６】なお、空の収容容器１０をテーブル２１上
に載置して、廃液回収等を行う場合は、テーブル２１の
初期傾きと液量増大によるテーブル２１の傾斜回動方向
が異なる逆動作となるが、この動作は上記から容易に推
考できるのでその説明は省略する。

【００２７】しかして、この実施例によれば、テーブル
２１とシリンダ装置３０と抗力付与空気供給手段４０と
検出手段５０とを備え、テーブル２１上に載置した収容
容器１０内の液量を収容容器１０自体の重量とともに検
出する構成とされているので、収容液量を簡単かつ正確
に自動検出できる。したがって、液面検出器（３，４）
を設置した貯液タンク１等の設備的負担や高重量の収容
容器１０を持上・傾斜させる手作業等の取扱い困難性、
さらには人的損傷等の一掃が図れる。

【００２８】また、テーブル２１は平板構造とされかつ
傾斜可能であるから、収容容器１０の搬出入が簡単であ
る。搬出入案内台６０は、これを一段と助長する。

【００２９】また、シリンダ装置３０と抗力付与空気供
給手段４０とは、テーブル２１の他端側（２３）に一定
範囲内の抗力を付与するものと形成されているので、テ
ーブル２１の傾斜角度を収容容器１０内液量の増減に伴
って比例的に変化できる。よって、収容液量を傾斜角度
に正確に変換できる。

【００３０】また、検出手段５０はリミットスイッチ５
２と検出回路５３とから構成されているので、被検知体
３４と検出レバー５１との係合状態を適宜と選択するこ
とにより、収容容器１０内の液量をどのレベルにおいて
も検出できるように運用することができる。

【００３１】さらに、テーブル２１の一端側（２４）に
は搬出入案内台６０が配設されているので、その傾斜を
利用して収容容器１０の移動を簡単に行え、かつ収容容
器１０の反転等の姿勢調整作業を必要としない。

【００３２】なお、以上の実施例では、テーブル２１は
平板構造とされているが、その構造・形状は収容容器１
０に対応させた構造・形状として実施できる。また、シ
リンダ装置３０は下方からテーブル２１に抗力を付与す
るものとしているが、上方から引上力（抗力）を付与す
るように形成してもよい。さらに、検出手段５０はリミ
ットスイッチ５２に限定されず、例えば空気圧力検出器
等から形成してもよい。

【００３３】

【考案の効果】本考案によれば、テーブルとシリンダ装
置と抗力付与空気供給手段と検出手段とを備え、テーブ
ル上に載置した収容容器内の液量を収容容器自体の重量
とともに検出する構成とされているので、収容液量を簡
単かつ正確に自動検出できる。したがって、液面検出器
を設置した貯液タンク等の設備的負担や高重量の収容容
器を持上・傾斜させる手作業等の取扱い困難性、さらに
は人的損傷等の一掃が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す全体構成図である。

【図２】同じく、動作を説明するための図である。

【図３】従来例とその問題点を説明するための図であ
る。

【符号の説明】

１ 貯液タンク ３ フロート ４ レベル検出器 ５ ホース ６ 配管 ７ ポンプ １０ 収容容器 １１ 出入口 ２０ テーブル装置 ２１ テーブル ２２ ピン ２３ 係合部（他端側） ２４ フック部（一端側） ３０ シリンダ装置 ３１ シリンダ ３２ ピストンロッド ３３ 回転駒材 ３４ 被検知体 ４０ 抗力付与空気供給手段 ４１ 圧搾空気原 ４２ 圧力調整弁 ４３ 圧力計 ４４ レリーフ弁 ４５ 止め弁 ５０ 検出手段 ５１ 検出レバー ５２ リミットスイッチ ５３ 検出回路

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 収容容器を載置可能でかつ載置したまま
   の状態で傾斜動可能に一端側が回転支持されたテーブル
   と、 静止側に固定されたシリンダとこのシリンダ内に摺動自
   在に嵌装されたピストンと一体的でかつテーブルの他端
   側に係合されたピストンロッドとを有するシリンダ装置
   と、 このシリンダ装置にピストンロッドを介してテーブルの
   他端側に一定範囲内の抗力を付与させるための空気圧を
   加える抗力付与空気供給手段と、 テーブルに載置された収容容器内の液量の増減に応じて
   テーブルが設定角度以上傾斜回動したことを検出するた
   めの検出手段と、を備えてなる収容容器内の液量検出装
   置。