JP2503171Y2 - サクションブライドル - Google Patents
サクションブライドルInfo
- Publication number
- JP2503171Y2 JP2503171Y2 JP8279990U JP8279990U JP2503171Y2 JP 2503171 Y2 JP2503171 Y2 JP 2503171Y2 JP 8279990 U JP8279990 U JP 8279990U JP 8279990 U JP8279990 U JP 8279990U JP 2503171 Y2 JP2503171 Y2 JP 2503171Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- suction
- strip
- bridle
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Advancing Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、熱処理酸洗ラインの金属帯板（以下ストリ
ップと称す）をロールに巻回して吸着し、このロールを
回転して前記ストリップに張力を付与するサクションブ
ライドルに関する。
ップと称す）をロールに巻回して吸着し、このロールを
回転して前記ストリップに張力を付与するサクションブ
ライドルに関する。
従来例えば熱処理酸洗ラインのウオータクエンチタン
クから出る、表面に冷却水による液膜が形成されたスト
リップに張力を付与して酸洗タンクに送る場合、その張
力付与手段として一般にサクションブライドルが使用さ
れている。
クから出る、表面に冷却水による液膜が形成されたスト
リップに張力を付与して酸洗タンクに送る場合、その張
力付与手段として一般にサクションブライドルが使用さ
れている。
従来のサクションブライドルの１例として第３図及び
第４図に示すものがある。
第４図に示すものがある。
第３図は上述した従来のサクションブライドルの一部
を破断した側面図、第４図は第３図のIV-IV断面図であ
る。
を破断した側面図、第４図は第３図のIV-IV断面図であ
る。
これらの図において、１は１対の中空状のロールであ
り、その周面には多数に吸引穴２が穿設され、その両端
の軸部は軸受４によって支持されている。そして第４図
中左方の駆動側軸部は図示しない駆動装置にそれぞれ連
結され、同右方の作業側軸部には吸引路３が穿設されて
いる。この吸引路３の端部にはロータリジョイントが内
装されたシールキャップ５が嵌装され、吸気管６を介し
て真空ポンプ７に連結されている。
り、その周面には多数に吸引穴２が穿設され、その両端
の軸部は軸受４によって支持されている。そして第４図
中左方の駆動側軸部は図示しない駆動装置にそれぞれ連
結され、同右方の作業側軸部には吸引路３が穿設されて
いる。この吸引路３の端部にはロータリジョイントが内
装されたシールキャップ５が嵌装され、吸気管６を介し
て真空ポンプ７に連結されている。
８は邪魔板であり、ストリップＳが巻回していない吸
引穴２からの空気の吸引を少なくするように、ロール１
の外周に対して微小隙間をもたせて固設されている。９
はデフレクタロールである。
引穴２からの空気の吸引を少なくするように、ロール１
の外周に対して微小隙間をもたせて固設されている。９
はデフレクタロールである。
双方のロール１にストリップＳを巻回し、このロール
１を真空ポンプ７によって吸引しながら回転すると、双
方のロール１の内部の気圧は低下し、表面に冷却水Ｗが
付着してスリップしやすくなったストリップＳを吸着し
てロール１の周面と密着させ、その摩擦を大きくしてス
リップを防止し、ストリップＳに張力を付与して例えば
酸洗タンクのような次工程に送給する。
１を真空ポンプ７によって吸引しながら回転すると、双
方のロール１の内部の気圧は低下し、表面に冷却水Ｗが
付着してスリップしやすくなったストリップＳを吸着し
てロール１の周面と密着させ、その摩擦を大きくしてス
リップを防止し、ストリップＳに張力を付与して例えば
酸洗タンクのような次工程に送給する。
ところで前述の従来の装置では、ストリップＳを吸着
するときにストリップＳの表面に付着した冷却水Ｗを吸
引穴２からロール１の内部に吸引し、第４図に示すよう
に、ロール１の内部に冷却水Ｗが溜り、ついには真空ポ
ンプ７に流入する。
するときにストリップＳの表面に付着した冷却水Ｗを吸
引穴２からロール１の内部に吸引し、第４図に示すよう
に、ロール１の内部に冷却水Ｗが溜り、ついには真空ポ
ンプ７に流入する。
このため、真空ポンプ７の回転動力が過負荷になり、
そのモータが止まる不具合がある。
そのモータが止まる不具合がある。
また、ロール１の内部に冷却水Ｗが溜まると、吸引穴
２が閉塞してサクション能力が低下し、ストリップＳと
の摩擦が小さくなり、スリップしやすくなる不具合があ
った。
２が閉塞してサクション能力が低下し、ストリップＳと
の摩擦が小さくなり、スリップしやすくなる不具合があ
った。
本考案はこれらの不具合を解決した新たなサクション
ブライドルを提供しようとするものである。
ブライドルを提供しようとするものである。
このため本考案のサクションブライドルは、周面に多
数の吸引穴を穿設した中空状のロールをガス吸引装置に
連結し、このロールに巻回したストリップを前記吸引穴
から前記ガス吸引装置によって前記ロールの周面に吸着
し、このロールを回転して前記ストリップに張力を付与
するサクションブライドルにおいて、前記ロールの軸中
空部を貫通しロール内下部に延設開口する排水管と、該
排水管の他端に連結する排水ポンプとよりなる滞溜液排
出手段を設けたことを特徴としている。
数の吸引穴を穿設した中空状のロールをガス吸引装置に
連結し、このロールに巻回したストリップを前記吸引穴
から前記ガス吸引装置によって前記ロールの周面に吸着
し、このロールを回転して前記ストリップに張力を付与
するサクションブライドルにおいて、前記ロールの軸中
空部を貫通しロール内下部に延設開口する排水管と、該
排水管の他端に連結する排水ポンプとよりなる滞溜液排
出手段を設けたことを特徴としている。
上述の本考案のサクションブライドルは、ストリップ
をロールに巻回してガス吸引装置によってロール周面に
吸着し、ロールを回転してこのストリップに張力を付与
して走行させるに際し、ストリップ表面に付着する冷却
水をストリップの表面から吸引穴によって吸引し、ロー
ルの内部下部に溜ろうとする冷却用液体をその冷却水が
少量のうちに排水管と排水ポンプよりなる内部滞溜液排
出手段によって吸い取ってロール外に排出し、ロールの
サクション能力の低下及び前記液体の前記ガス吸引装置
への流入を防止するものである。
をロールに巻回してガス吸引装置によってロール周面に
吸着し、ロールを回転してこのストリップに張力を付与
して走行させるに際し、ストリップ表面に付着する冷却
水をストリップの表面から吸引穴によって吸引し、ロー
ルの内部下部に溜ろうとする冷却用液体をその冷却水が
少量のうちに排水管と排水ポンプよりなる内部滞溜液排
出手段によって吸い取ってロール外に排出し、ロールの
サクション能力の低下及び前記液体の前記ガス吸引装置
への流入を防止するものである。
以下、本考案の一実施例を図面第１図及び第２図によ
って具体的に説明する。なお、従来の装置と同一の部材
及び部位には同一の符号を付し、重複する説明を省略す
る。
って具体的に説明する。なお、従来の装置と同一の部材
及び部位には同一の符号を付し、重複する説明を省略す
る。
第１図は本考案サクションブライドルの一部を破断し
た側面図、第２図は第１図のII-II断面図である。
た側面図、第２図は第１図のII-II断面図である。
第１図及び第２図において、１は周面に多数の吸引穴
２を穿設した一対の中空状ロールで、それぞれその両端
軸部は軸受４により支持されている。双方のロール１の
内部には第２図右方向の作業側軸部に穿設した吸引路３
を貫通して排水管11がそれぞれ挿入され、該排水管11の
先端はロール内下部に延設開口しており、又排水管11の
他端はロール１の作業側軸部に嵌挿されたシールキャッ
プ５を貫通してそれぞれ排水ポンプ12に連結されてい
る。排水管11と排水ポンプ12により本考案における滞溜
液排出手段は構成されている。
２を穿設した一対の中空状ロールで、それぞれその両端
軸部は軸受４により支持されている。双方のロール１の
内部には第２図右方向の作業側軸部に穿設した吸引路３
を貫通して排水管11がそれぞれ挿入され、該排水管11の
先端はロール内下部に延設開口しており、又排水管11の
他端はロール１の作業側軸部に嵌挿されたシールキャッ
プ５を貫通してそれぞれ排水ポンプ12に連結されてい
る。排水管11と排水ポンプ12により本考案における滞溜
液排出手段は構成されている。
吸引路３の端部には従来装置と同様にロータリジョイ
ントが内装されたシールキャップ５が嵌挿され、吸気管
６を介して真空ポンプ７に連結されている。８はロール
１の外周に微小隙間をもたせて固設した邪魔板、９はデ
フレクタロールである。
ントが内装されたシールキャップ５が嵌挿され、吸気管
６を介して真空ポンプ７に連結されている。８はロール
１の外周に微小隙間をもたせて固設した邪魔板、９はデ
フレクタロールである。
次ぎに本考案装置の作用につき図面に基づき説明する
と、例えばウオータクエンチタンクのような前工程から
送給されるストリップＳを、デフレクタロール９を介し
て双方のロール１に巻回し、このロール１を真空ポンプ
７によって吸引しながら回転すると、双方のロール１の
内部の気圧は低下し、表面に冷却水Ｗによる液膜が形成
されたストリップＳをロール１の周面に密着させ、その
摩擦を大きくしてスリップを防止する。そしてこのスト
リップＳに張力を付与し、例えば酸洗タンクのような次
工程に送給する。
と、例えばウオータクエンチタンクのような前工程から
送給されるストリップＳを、デフレクタロール９を介し
て双方のロール１に巻回し、このロール１を真空ポンプ
７によって吸引しながら回転すると、双方のロール１の
内部の気圧は低下し、表面に冷却水Ｗによる液膜が形成
されたストリップＳをロール１の周面に密着させ、その
摩擦を大きくしてスリップを防止する。そしてこのスト
リップＳに張力を付与し、例えば酸洗タンクのような次
工程に送給する。
前記したストリップＳの吸引の際に、その表面に付着
している冷却水Ｗをロール１の内部に吸引し、冷却水は
ロール内の下部に滞溜しようとするが、この冷却水Ｗが
少量のうちにロール内下部に延設開口した排水管11から
排水ポンプ12によって吸い取り、ロール１の外に排出す
る。
している冷却水Ｗをロール１の内部に吸引し、冷却水は
ロール内の下部に滞溜しようとするが、この冷却水Ｗが
少量のうちにロール内下部に延設開口した排水管11から
排水ポンプ12によって吸い取り、ロール１の外に排出す
る。
以上詳細に説明したように、本考案では、サクション
ブライドルのロールに内部滞溜液排出手段を設けたこと
により、ストリップの表面からロールの内部に吸引して
溜ろうとする液体をロール外に早期に排出することがで
きる。
ブライドルのロールに内部滞溜液排出手段を設けたこと
により、ストリップの表面からロールの内部に吸引して
溜ろうとする液体をロール外に早期に排出することがで
きる。
このため、前記液体の吸引穴閉塞によるロールのサク
ション能力の低下及び前記液体のガス吸引装置への流入
によるその過負荷を防止することができる。
ション能力の低下及び前記液体のガス吸引装置への流入
によるその過負荷を防止することができる。
第１図は本考案の一実施例としての、サクションブライ
ドルの一部を破断した側面図、第２図は第１図のII-II
断面図、第３図は従来のサクションブライドルの一例の
一部を破断した側面図、第４図は第３図のIV-IV断面図
である。 １……ロール、２……吸引穴、３……吸引路、４……軸
受、５……シールキャップ、６……吸気管、７……真空
ポンプ、11……排水管、12……排水ポンプ、Ｓ……スト
リップ。
ドルの一部を破断した側面図、第２図は第１図のII-II
断面図、第３図は従来のサクションブライドルの一例の
一部を破断した側面図、第４図は第３図のIV-IV断面図
である。 １……ロール、２……吸引穴、３……吸引路、４……軸
受、５……シールキャップ、６……吸気管、７……真空
ポンプ、11……排水管、12……排水ポンプ、Ｓ……スト
リップ。
Claims (1)
- 【請求項１】周面に多数の吸引穴を穿設した中空状のロ
ールをガス吸引装置に連結し、このロールに巻回したス
トリップを前記吸引穴から前記ガス吸引装置によって前
記ロールの周面に吸着し、このロールを回転して前記ス
トリップに張力を付与するサクションブライドルにおい
て、前記ロールの軸中空部を貫通しロール内下部に延設
開口する排水管と、該排水管の他端に連結する排水ポン
プとよりなる滞溜液排出手段を設けたことを特徴とする
サクションブライドル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8279990U JP2503171Y2 (ja) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | サクションブライドル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8279990U JP2503171Y2 (ja) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | サクションブライドル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0442146U JPH0442146U (ja) | 1992-04-09 |
| JP2503171Y2 true JP2503171Y2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=31629930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8279990U Expired - Lifetime JP2503171Y2 (ja) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | サクションブライドル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2503171Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-08-06 JP JP8279990U patent/JP2503171Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0442146U (ja) | 1992-04-09 |
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