CN105935701A - 一种金属板带表面清洁装置及其抽吸辊 - Google Patents

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    • F26B5/16—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by contact with sorbent bodies, e.g. absorbent mould; by admixture with sorbent materials

Abstract

本发明提供一种金属板带表面清洁装置用抽吸辊，包括辊体和连接于辊体两端的轴头，沿抽吸辊的轴向具有贯通全长的中空腔，所述抽吸辊的外圆周面上包裹有具有吸水性的覆层，所述抽吸辊的圆周方向设置有多排连通所述中空腔与覆层的抽吸孔，其中，相邻排的抽吸孔相互错开，且所述抽吸孔从抽吸辊的中部向两端逐渐加密分布。抽吸辊的一端与真空泵相连，当金属板带通过两个以预设间隙平行布置的抽吸辊之间的间隙时，在负压的作用下，金属板带表面的残液经覆层、抽吸孔、中空腔排出到外部。不仅能有效清洁板带中部的残液，同时对板带边部残液也能有效去除，解决边部留印问题。

Description

一种金属板带表面清洁装置及其抽吸辊
技术领域
本发明涉及金属板带清洁领域，具体地说，涉及一种金属板带表面清洁装置及其抽吸辊。
背景技术
现代冷轧设备领域，以高效实用的方式移除金属板带表面液体残留物(残油、残水、残碱以及残酸等)是一件很有挑战性的技术。目前广泛应用的传统典型配置方式是挤干辊加后续处理设备，如热风干燥器、气刀等，这种传统的配置方式存在热风干燥器、气刀、变频器等投资高；消耗大量能源介质，风机能耗高，挤干辊换辊频繁等造成使用与维护成本高；铁屑等易嵌入辊体对板带表面造成划伤影响产品质量；风机在运行过程中产生较大的噪音，工人工作环境较差等问题。
而有一种新型金属板带表面清洁挤干装置采用负压抽吸辅以挤干的方式可以对金属板带表面液体进行高效清除，同时由于省去了热风干燥器、气刀、变频器等，因此可以节省大量投资和使用维护成本，同时改善了工人工作环境，又由于其并非主要依靠压力对板带表面进行挤干，因此其辊面覆层寿命大大长于挤干辊的衬胶层，同时也有效改善了压力对板带的跑偏影响。
然而，由于该新型金属板带表面清洁挤干装置对板带表面液体的清洁方式是以负压抽吸为主，同时辅以挤干的方式，由于上下挤干辊的挤压作用，导致板带上下表面的残液向板带边部集中，如果不采取针对性的措施，将导致板带经过挤干装置后板带边部留有水印，即清洁不彻底的问题。
本发明旨在发明一种金属板带表面清洁挤干装置的真空抽吸辊，不仅能有效清洁板带中部的残液，同时对板带边部残液也能有效去除，解决边部留印问题。
发明内容
本发明提供一种金属板带表面清洁装置及其抽吸辊，以至少解决金属板带清洁不彻底的问题。
根据本发明的一个方面，提供一种金属板带表面清洁装置用抽吸辊，包括辊体(1)和连接于辊体两端的轴头(13)，沿抽吸辊的轴向具有贯通全长的中空腔(11)，所述抽吸辊的外圆周面上包裹有具有吸水性的覆层(12)，所述抽吸辊的圆周方向设置有多排连通所述中空腔与覆层的抽吸孔(15)，其中，相邻排的抽吸孔(15)相互错开，且所述抽吸孔(15)从抽吸辊的中部向两端逐渐加密分布。
优选地，两个以预设间隙布置的抽吸辊的覆层两端均设置有多排环形凹槽，一个抽吸辊的槽顶部插入另一个抽吸辊的槽底部内，且槽顶直径不小于覆层的直径，防止外部空气的进入。
优选地，所述轴头和辊体同心地焊接为一体。
优选地，所述轴头的一部分插入辊体内。
优选地，所述覆层由无纺布制成。
优选地，覆层的表面经打毛处理，以增加与金属板带的接触面积。
根据本发明的另一个方面，提供一种金属板带表面清洁装置，包括两个以预设间隙平行布置的抽吸辊，每个抽吸辊包括辊体和连接于辊体两端的轴头，沿抽吸辊的轴向具有贯通全长的中空腔；每个抽吸辊的外圆周面上均包裹有具有吸水性的覆层，每个抽吸辊的圆周方向均设置有多排连通辊体的中空腔和覆层的抽吸孔，每个抽吸辊的一端都与外部的真空泵相连，当金属板带通过抽吸辊之间的间隙时，在负压的作用下，金属板带表面的残液经覆层、抽吸孔、中空腔排出到外部。
优选地，两个抽吸辊的覆层两端均设置有多排环形凹槽，一个抽吸辊的槽顶部插入另一个抽吸辊的槽底部内，且槽顶直径不小于覆层的直径，防止外部空气的进入。
优选地，两个抽吸辊的同一侧都与外部的真空泵相连。
附图说明
通过结合下面附图对其实施例进行描述，本发明的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
图1是表示本发明实施例的金属板带表面清洁装置用抽吸辊的示意图；
图2是表示本发明实施例的抽吸辊的抽吸孔的整体示意图；
图3是表示本发明实施例的抽吸辊的抽吸孔的局部示意图；
图4是表示本发明实施例的金属板带表面清洁装置；
图5是表示本发明实施例的金属板带表面清洁装置的环形凹槽的示意图。
具体实施方式
下面将参考附图来描述本发明所述的一种金属板带表面清洁装置的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。
根据本发明的一个方面，提供一种金属板带表面清洁装置用抽吸辊，如图1所示，辊体1为空心管状结构，可以采用例如空心钢管制成，其内部形成有中空腔11，为支撑辊体，可以在辊体1的两端各焊接一个具有中空孔的轴头13，轴头13的一端与辊体1同心地焊接，为增加其支撑的牢固性，可将轴头13插入辊体的中空腔内，使它们有一定的重叠区域，另一端伸出辊体1，用于支撑整个辊体。在轴头13上安装轴承，辊体1即可旋转。轴头13的中空孔131贯穿轴头，与辊体1的中空腔11相通。在辊体1的外圆周面上包裹有覆层12，覆层12可以由无纺布制成，具有良好的吸水性、透气性、耐磨性、耐酸碱性等。覆层12包裹辊体1的全长，覆层12的宽度不小于金属板带6的宽度。在辊体1的圆周方向设置有多排抽吸孔15。每个抽吸孔15大小相同，抽吸孔15连通辊体1的中空腔11和覆层12，抽吸孔15在辊体1的轴向上成排布置。
此外，如图2、图3所示，辊体1上开设的抽吸孔15在辊体的轴向上成排布置，且相邻排的抽吸孔15相互错开，可以使辊体表面的负压更加均匀，抽吸效果更好。
此外，如图3所示，由于金属板带6表面的残液在被挤压过程中会向金属板带6的两侧集中，造成两侧残液量增加，因此，在辊体1对应金属板带6的两侧设置更加密集的抽吸孔15，增强两侧的抽吸效果。具体说就是，辊体1上的抽吸孔15从辊体1的中部向两端逐渐加密分布。
此外，覆层的表面经过打毛处理，也就是覆层的表面具有一定的粗糙度，可以增加覆层与金属板带的接触面积，能提高清洁效果。
根据本发明的另一个方面，提供一种金属板带表面清洁装置，采用两个如上所述的抽吸辊。其结构和上述的抽吸辊结构相同，下面省略对相同结构的描述。如图4所示，金属板带表面清洁装置包括平行设置的、具有预设间隙的上辊体1和下辊体2，上、下辊体可分别进行升降运动，以适应不同厚度的金属板带的清洁。当金属板带6通过时，在上下辊体的挤压下，使上下辊体的覆层挤压金属板带6的上、下表面，金属板带6带动上下辊旋转。而利用真空泵对两个辊体的两端进行抽吸，可以在上辊体1和下辊体2的中空腔内形成一定真空度。例如，由于轴头13的中空孔131、辊体1内部的中空腔11及抽吸孔15相互连通，将轴头13的中空孔与外部的真空泵相连，使通道内形成真空。并通过覆层12、22将真空负压传递到覆层的外表面，在负压的作用下，板带6表面的油、水、等残留物被吸入上辊体1和下辊体2内，并最终通过管路排出到外部。并且，可以将两个抽吸辊的同一侧分别和真空泵相连，其抽吸效率高。
为了防止在真空抽吸过程中金属板带6的两侧进入空气，降低抽吸效率，同时防止空气的进入造成局部氧含量增加引起氧化反应，影响带钢表面质量，在辊体的覆层的两端，设置有多个环形凹槽，且上辊体覆层的环形凹槽与下辊体覆层的环形凹槽的位置相互错开。如图4、图5所示，在覆层12和覆层22上形成有环形凹槽，覆层12的槽顶部的位置对应覆层22的槽底部的位置，并且，当上辊体和下辊体以预设的间隙平行布置时，覆层12的槽顶部121插入到覆层22的槽底部222内，而覆层22的槽顶部221插入到覆层12的槽底部122内，形成迷宫密封，并且，槽顶部121和槽顶部221的直径不小于覆层未开槽部分的直径，能有效防止外部空气的进入。
以上是说明该装置用于金属板带残液的清洁，但本发明不局限于此，其他材料板带表面的残液也可以通过该装置清洁。
通过本发明的金属板带表面清洁装置，不仅能有效清洁金属板带中部的残液，同时对板带两侧的残液也能有效去除，解决边部留印的问题。并且，能够防止辊体两侧进入空气，降低抽吸效率，防止由于抽吸造成局部氧含量增加引起的氧化反应，影响带钢表面质量。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种金属板带表面清洁装置用抽吸辊，其特征在于，包括辊体(1)和连接于辊体两端的轴头(13)，沿抽吸辊的轴向具有贯通全长的中空腔(11)，所述抽吸辊的外圆周面上包裹有具有吸水性的覆层(12)，所述抽吸辊的圆周方向设置有多排连通所述中空腔与覆层的抽吸孔(15)，其中，
相邻排的抽吸孔(15)相互错开，且所述抽吸孔(15)从抽吸辊的中部向两端逐渐加密分布。
2.根据权利要求1所述的金属板带表面清洁装置用抽吸辊，其特征在于，两个以预设间隙布置的抽吸辊的覆层两端均设置有多排环形凹槽，一个抽吸辊的槽顶部插入另一个抽吸辊的槽底部内，且槽顶直径不小于覆层的直径，防止外部空气的进入。
3.根据权利要求1所述的金属板带表面清洁装置用抽吸辊，其特征在于，所述轴头和辊体同心地焊接为一体。
4.根据权利要求3所述的金属板带表面清洁装置用抽吸辊，其特征在于，所述轴头的一部分插入辊体内。
5.根据权利要求1所述的金属板带表面清洁装置用抽吸辊，其特征在于，所述覆层由无纺布制成。
6.根据权利要求1所述的金属板带表面清洁装置用抽吸辊，其特征在于，覆层的表面经打毛处理，以增加与金属板带的接触面积。
7.一种金属板带表面清洁装置，其特征在于，包括两个以预设间隙平行布置的抽吸辊，每个抽吸辊包括辊体和连接于辊体两端的轴头，沿抽吸辊的轴向具有贯通全长的中空腔；
每个抽吸辊的外圆周面上均包裹有具有吸水性的覆层，每个抽吸辊的圆周方向均设置有多排连通辊体的中空腔和覆层的抽吸孔，
每个抽吸辊的一端都与真空泵相连，当金属板带通过抽吸辊之间的间隙时，在负压的作用下，金属板带表面的残液经覆层、抽吸孔、中空腔排出到外部。
8.根据权利要求7所述的金属板带表面清洁装置，其特征在于，两个抽吸辊的覆层两端均设置有多排环形凹槽，一个抽吸辊的槽顶部插入另一个抽吸辊的槽底部内，且槽顶直径不小于覆层的直径，防止外部空气的进入。
9.根据权利要求7所述的金属板带表面清洁装置，其特征在于，两个抽吸辊的同一侧都与外部的真空泵相连。
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