JP2501048Z - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】 本願は自動海苔製造装置の簀枠の移送機構、更に詳しくは自動海苔製造装置に
おける上下二段の乾燥チェーン間の簀枠の移送機構に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】 従来、特開昭４９−６１７０号公報や実開昭５４−１６３１９６号公報に示さ
れているように、装置全長を短縮して設置面積を小さくし、また乾燥効率と海苔
品質の向上を図るために、乾燥室内に上下二段に乾燥チェーンを配設し、抄造装
置と乾燥室との間で簀枠の受渡しを行なう自動海苔製造装置はすでに公知である
。これらの自動海苔海苔製造装置においては、上側の乾燥チェーンから下側の乾
燥チェーンに簀枠を移し換えるに際し、簀枠の上下（天地）の姿勢を換えること
なくそのまま下側の乾燥チェーンに移し換えている。 【０００３】 【考案が解決しようとする課題】 自動海苔製造装置においては、海苔簀に展着している抄海苔の乾燥に乾燥斑が
発生すると、早く乾いた部分が海苔簀から剥がれて海苔に縮みが発生し、商品価
値を低下させるので、抄海苔を乾燥斑がないように均一に乾燥することが重要で ある。ところが、従来の自動海苔製造装置においては、上記のように上側の乾燥
チェーンより下側の乾燥チェーンに簀枠を上下反転させることなくそのまま移し
換えているので、抄海苔の乾燥に乾燥斑を生じ、海苔製品の商品価値を低下させ
る問題点があった。 【０００４】 【課題を解決するための手段】 本願は、上記問題点を解決可能な簡易な構成の簀枠の移送機構を提供しようと
するもので、乾燥室前部と奥部に設けたスプロケットに懸回した無端状の往復道
よりなる簀枠保持棒付の乾燥チェーンを上下二段に配設し、それらの上下二段の
乾燥チェーンの下側移送路に沿って簀枠保持棒間の簀枠のチェーン側枠棒を係止
可能な移送レールを配設し、上段の移送レールの端部から下段の乾燥チェーンの
端部との間に、簀枠のチェーン側枠棒を係止してそのチェーン側枠棒を上段の移
送レールから下段の乾燥チェーンの簀枠保持棒間に簀枠を反転して移送して簀枠
を受渡し可能な係止突起付移送チェーンを配設してなることを特徴としている。 【０００５】 【作用】 乾燥チェーンの簀枠保持棒間に供給された簀枠は、乾燥チェーンの下側移送路
ではチェーン側枠棒が移送レールに係止されて落下が防止される。簀枠が上段の
移送レールの端部に移送されると、その簀枠のチェーン側枠棒が係止突起付移送
チェーンの係止突起に係止されて下方へ移送され、そのチェーン側枠棒が下段の
乾燥チェーンの簀枠保持棒間に簀枠を反転して供給される。 【０００６】 【実施例】 以下本願を、実施例を示す図面によって詳細に説明する。 第１図において、１は一対の係止突起付移送チェーン（以下移送チェーンと称
す。）で、所定間隔（第２図に示す簀枠２の長さプラスα）毎に二個一組の係止
突起３が設けられ、多数のスプロケットＳ，ＳＡに懸回されて無端移送路Ｅ，Ｃ
を構成している。図示は省略したが周知の如く無端移送路Ｅ，Ｃの所定箇所には
抄部、脱水部、剥部を配設して抄造装置Ｍが構成されている。而して本実施例に おける移送チェーン１は、Ａ，Ｃ点にて示すスプロケットＳと、Ｂ，Ｄ点におい
て示すスプロケットＳ上の夫々において、後記する上側乾燥チェーン４及び下側
乾燥チェーン４Ａとの間で簀枠２の受渡しが行なわれるように配設され、又Ｂ、
Ｃ点の間において移送チェーン１の一部が上下乾燥チェーン４、４Ａ間の簀枠２
の移換路５となされている。スプロケットＳＡは上下乾燥チェーン４、４Ａ間の
移送チェーン１を前方の余裕空間に迂回させ、簀枠２の受渡しを容易にしている
。簀枠２は第３図に示すように前側枠棒６と後側枠棒７とを連結棒８によって梯
子状に連結し、クリップ等適宜の手段にて簀９が取付けられ、前側枠棒６は後側
枠棒７より長くなるように設定されている。 【０００７】 上下両乾燥チェーン４、４Ａは従来と同様の構成で、スプロケットＢ１間に懸
回した夫々一対の無端チェーン１０，１０Ａの各リンク毎に、簀枠２を保持して
移送する簀枠保持棒１１が取付けられ、上記した各点において移送チェーン１と
の間で簀枠２の授受が行なわれるように位置させて乾燥室内に上下二段に取付け
られている。両乾燥チェーン４、４Ａの下側移送路１２Ａ、１１２Ａには夫々簀
枠保持棒１１間の簀枠２のチェーン側枠棒（前側枠棒）６を係止可能な移送レー
ル１３、１３Ａが取付られている。尚乾燥室は、上記した乾燥チェーン４、４Ａ
を収納する箱体、熱風供給装置等からなる従来広く知られたものであるから図示
は省略する。 【０００８】 反転装置１４は両乾燥チェーン４、４Ａの間の移換路５の途中に設けられ、次
のように構成されている。１５は一対の反転用の案内レールで、該案内レール１
５は移換路５を移送されて来た簀枠２の係止部側とは反対側の枠棒（後側枠棒）
７を受止めて載置し、簀枠２の移送につれこの枠棒７を両乾燥チェーン４、４Ａ
より遠ざけるように配置されている。１６は別の案内レールで、上記案内レール
１５の下方にこれと同位相で取付けられ、その両端は案内レール５より長くなる
ように設定されるとともに、上端部が「へ」の字状に折曲げられ、該折曲部は下
側乾燥チェーン４Ａを指向している。１７は移送中の後側枠棒７を受止めてガイ
ドする一対のガイドレール、又１８はスプロケットＳＡと同軸に設けられたガイ ドローラで、ともに後側枠棒７を案内レール１５に円滑に案内するように作用す
る。 【０００９】 尚図中１４Ａは、下側乾燥チェーン４Ａから移送チェーン１に引取られた簀枠
２が、図示しない海苔剥ぎ装置に至る迄の間に簀枠２を反転させる反転装置で、
案内レール１５Ａ及び案内レール１６Ａの傾斜方向が、上記反転装置１４と逆方
向になっている以外は上記と同様である。 簀枠２は前側枠棒６を移送チェーン
１の係止突起３に係止して第１図で時計方向に往復搬送され、その途中において
図示しない抄造部と脱水部によって抄造、脱水作業が行なわれた簀枠２は、Ａ点
にて示す簀枠２の引渡し位置迄乾燥室に向かって移送され、この点において簀枠
２を上側乾燥チェーン４の簀枠保持棒１１間に保持させて引渡し、簀枠２を引取
った乾燥チェーン４は図示を省略した乾燥室内で簀枠２を往復搬送循環し、Ｂ点
にて示す移送チェーン１への引渡し位置迄簀枠２を移送するが、図面より明らか
なように、簀枠２の前側枠棒６を簀枠保持棒１１間に挿入する如くに引渡された
簀枠２が、上側移送路１２を移送される際には前側枠棒６が簀枠２の下側となり
、その後下側移送路１２Ａに至って上側となる。即ち簀枠２の上下（天地）は移
送途中の乾燥室奥部において逆にされる。尚簀枠２が下側移送路１２Ａに来ると
、チェーン側枠棒（前側枠棒）６は移送レール１３上に載置され、簀枠保持棒１
１間から簀枠２が脱落するのを防止する。 【００１０】 上記の如くＢ点迄移送されて来た簀枠２は、この点において再び移送チェーン
１の係止突起３間にチェーン側枠棒（前側枠棒）６が係止されて引渡され、簀枠
２を引取った移送チェーン１は、該移送チェーン１によって構成されている移換
路５によって簀枠２を上側乾燥チェーン４より下側乾燥チェーン４Ａに移し換え
るわけであるが、移送途中において簀枠２は次の如くにして反転させられる。即
ち、Ｂ点において簀枠２を引取った移送チェーン１は、係止突起３間にチェーン
側枠棒（前側枠棒）６を係止し、簀枠２は垂下状態にて余裕空間に迂回されてＰ
点にて示す位置迄移換路５を斜下方に移送されるがその途中において、後側枠棒
７がガイドレール１７に受止められることによって後側枠棒７が両乾燥チェーン ４、４Ａから遠ざかる前方向（図面において左側）へ案内され、更に簀枠２の移
送が進むに従い後側枠棒７はガイドローラ１８を経て反転用の案内レール１５上
に載置される。Ｐ点においては図面に示すように、後側枠棒７は案内レール１５
によって両乾燥装置４、４Ａより遠ざかる方向に斜下方に案内されて傾斜し、半
ば反転させられた状態となっている。尚簀枠２が移換路５をＰ点迄斜めに移送さ
れる際には、移送レール１３によって係止突起３から前側枠棒６が脱落するのを
防止している。 【００１１】 上記のようにしてＰ点迄移送された簀枠２は次にＰ１にて示す位置迄移送され
るが、このように簀枠２が移送されると後側枠棒７は案内レール１５によって更
に斜下方に案内され、遂には案内レール１５の下端よりその下方に設けられた案
内レール１６に受止められてその案内レール１６によって案内され、Ｐ１点迄簀
枠２が移送された時には、前側枠棒６が移送チェーン１の進行方向に対して前側
となるように反転させられる。而して案内レール１５と案内レール１６は第１図
より明らかなように簀枠２の後側枠棒７のみを載置し、かつその載置位置は第２
図に示したように、連結棒８より外側に張り出した部分を載置するように設けら
れているので、後側枠棒７が案内レール１５から案内レール１６に落下する際、
更に簀枠２をＰ１点迄移送する際に簀枠２と案内レール１５が干渉することはな
く、簀枠の反転、移送が円滑に行なわれる。又簀枠２がＰ点迄移送されて来ると
、これに先行する簀枠２はＰ１点に至っているが、Ｐ点にある簀枠２の後側枠棒
７は案内レール１５に受止られているので両者は干渉することがなく、反転作業
を行う為に係止突起３の取付間隔を長くする設計変更を要せず、作業効率を低下
させることがない。 【００１２】 Ｐ１点迄移送されて反転の終った簀枠２は次いでＣ点に示す下側乾燥チェーン
４Ａの引渡し位置迄移送され、上記Ａ点と同時にして簀枠２を引渡すが、図面よ
り明らかなように引渡された簀枠２の前側枠棒６は、下側乾燥チェーン４Ａの上
側移送路１１２を移送される際には下側となり、当然に下側移送路１１２Ａに至
ると上側になる。即ち本願において両乾燥チェーン４、４Ａを往復搬送循環しな がら乾燥される簀枠２は簀枠保持棒１１間に保持される前側枠棒６を基準として
視た場合、上側乾燥チェーン４の上側移送路１２においては「下」、同下側移送
路１２Ａにおいては「上」、下側乾燥チェーン４Ａの上側移送路１１２において
は「下」、同下側移送路１１２ａにおいては「上」と各移送路毎に簀枠２の上下
は交互に転換されながら移送されて乾燥が行われ、Ｄ点において再び移送チェー
ン１に引渡される。 【００１３】 移送チェーン１は引取った簀枠２を図示しない海苔の剥部に移送して海苔剥ぎ
作業を行うが．その途中において、反転装置１４Ａによって抄海苔の展着面が下
側となるように再度反転させられる。該反転装置１４Ａによる反転動作は、簀枠
２の反転方向が上記反転装置１４による反転方向と逆になる以外は全て反転装置
１４による反転と同様である。又簀枠２が下側移送路４Ａから移送チェーン１に
引渡され、反転装置１４Ａを経て海苔剥ぎ装置に移送される間、移送レール１３
Ａによって上側枠棒６を保持し簀枠２の脱落を防止することは前記と同様であり
、更に海苔剥ぎされた簀枠２が移送チェーン１によっで再び図示しない抄部に移
送されることもまた従来と同様である。 上記実施例において、移送チェーン１と上下乾燥チェーン４、４Ａ間における
簀枠２の受渡しは、上側においてはＡ、Ｂ点下側においてはＣ，Ｄ点の夫々異な
った場所で行っているが、これは本願の技術思想を限定するものでなく、従来広
く行なわれているように同径のスプロケットを図面において左右に対設し、この
間に無端チェーン１０、１０Ａを懸回して乾燥チェーン４、４Ａとし、同じスプ
ロケット上の異なる二箇所で受渡しを行なっても良く、この場合には乾燥室の高
さを低くし得る。 【００１４】 【考案の効果】 本考案にあっては、上段の移送レールから外れる簀枠のチェーン側枠棒を移送
チェーンの係止突起で係止し、その係止状態でその簀枠を下段の乾燥チェーンの
簀枠保持棒間に移送するので、簀枠の受渡しを確実にできる。また簀枠受渡しの
際に簀枠を反転させるので、抄海苔の乾燥斑をなくして海苔製品の品質を良くで きる。 【図面の簡単な説明】 【図１】 図１は自動海苔製造装置の一部を省略した要部の側面図である。 【図２】 図２は図１におけるＸ−Ｘ視の部分拡大図である。 【符号の説明】 １ 移送チェーン、 ２ 簀枠、 ３ 係止突起、 ４、４Ａ 乾燥チェーン
、５ 移換路、 ７、８ 枠棒、 １１ 簀枠保持棒、 １３、１３Ａ 移送レ
ール、 １５、１６ 案内レール、 Ｓ１、ＳＡ スプロケット

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 乾燥室前部と奥部に設けたスプロケットに懸回した無端状の往
   復道よりなる簀枠保持棒付乾燥チェーンを上下二段に配設し、それらの上下二段
   の乾燥チェーンの下側移送路に沿って簀枠保持棒間の簀枠のチェーン側枠棒を係
   止可能な移送レールを配設し、上段の移送レールの端部から下段の乾燥チェーン
   の端部との間に、簀枠のチェーン側枠棒を係止してそのチェーン側枠棒を上段の
   移送レールから下段の乾燥チェーンの簀枠保持棒間に簀枠を反転して移送して簀
   枠を受渡し可能な係止突起付移送チェーンを配設してなる簀枠の移送機構。