JPS62208260A - 海苔乾燥方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は海苔簀上に抄製された海苔を乾燥する海苔乾燥
方法および装置に関する。

〔従来技術とその問題点〕

近年、板海苔は機械的に大量生産されている。

この板海苔を製する機械には全自動式のものと半自動式
のものとがある。

例えば、板海苔を全自動式に製する海苔製造装置におい
ては、海苔の加工工程順に、抄製装置、脱水装置、乾燥
装置、剥離装置および洗浄装置を循環接続している。

この海苔製造装置による板海苔の製造は次のようにして
行なわれる。すなわち、本装置においては搬送機構によ
って多数の海苔員が循環搬送されており、そして先ずこ
の海苔簀上に海苔が抄製され、次に脱水され、次に所定
時間乾燥され、次に乾燥された板海苔を海苔簀から剥ぎ
取って製品とする。その後、海苔簀は洗浄されて次の抄
製に供される。

また、乾燥装置における海苔簀の搬送速度が、十分な乾
燥時間を確保するために他の部分における搬送速度より
遅いので、両者においてそれぞれ別個の搬送装置によっ
て海苔簀を搬送させるとともに、相互間で海苔筑を受渡
している。

このように形成されている海苔製造装置によって生産さ
れる板海苔を高品質に保つには、脱水後の乾燥を良好に
行なう必要がある。すなわち、板海苔にくもりやちぢみ
や生部等が生じないように適正な乾燥雰囲気をもって乾
燥する必要がある。

一般に、脱水工程を経た海苔は葉体の間に自由水を多く
有している。この自由水を多く含んでいる海苔を高い乾
燥能力の雰囲気で本乾燥させると、自由水が急速に蒸発
させられ、海苔がちぢんだつくもったりする。

ところが従来の海苔乾燥方式は脱水処理後の海苔を最適
な乾燥雰囲気によって乾燥させるものでないから、海苔
にちぢみ、くもり、生部等が生じるおそれがあった。ま
た、このちぢみ、くもり、生部等の発生を防ぐためには
、乾燥室内に送給される加熱風の乾燥能力を低くすれば
良いけれども、本乾燥を完了するまでに長時間を有する
という不都合があった。

更に、従来の海苔乾燥方式は、前後に長い乾燥空白へ加
熱風を送給しておき、脱水工程を経た海苔を海苔簀と共
に乾燥室内へその前方間口部からその上下いずれか一方
の高さ位置より搬送させ、続いて乾燥室内を奥部で鉛直
方向に搬送方向を反転させて巡回させ、この間に乾燥を
行ない、最後に前方開口部から内部への搬送時と上下が
逆の高さ位置から剥離装置へ向けて搬出させている。

ところが、従来の海苔乾燥方式においては、乾燥室内へ
の加熱風の送給方向が一定方向であるのに対し、この乾
燥室内の海苔の巡回方向も一定であり、海苔の性質に応
じて乾燥雰囲気を変えて乾燥を行なうことができず、板
海苔の商品価値を損う可能性があった。

なぜならば、原料海苔には秋の新芽や冷凍一番芽のよう
に、葉体が軟かく水持ちが多く急激な乾燥に対して弱い
ものと、葉体が比較的硬く水持ちが少なく乾燥に対して
強いものとがある。このように原料海苔には種々の性質
があるにもかかわらず、従来は全部一定巡回路をもって
搬送しながら乾燥するものであるから、乾燥むらが生じ
て、くもりやちぢみや生部等が生じるおそれがあった。

〔発明の目的〕

本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、自由
水を多く有する時の海苔を低い乾燥能力の雰囲気をもっ
て乾燥させることができ、更に、乾燥すべき海苔の性質
に応じて乾燥室内の巡回路を切換えて、如何なる海苔で
もくもりゃちぢみや生部等を発生させることな（良好に
乾燥することができ、商品価値の高い板海苔を生産する
ことのできる海苔乾燥方法および装置を提供することを
目的とする。

〔発明の概要〕

本発明の第一の発明である海苔乾燥方法は、海苔責上に
抄製された海苔を、自由水を多く含む時期に乾燥能力の
低い雰囲気内で予備乾燥し、その後前記予備乾燥時より
も高い乾燥能力の雰囲気内で本乾燥することを特徴とす
る。

本発明の第二の発明である海苔乾燥装置は、海苔貝上に
抄製された海苔を自由水を多く含む時期に乾燥能力の低
い雰囲気内で予備乾燥する予備乾燥室を設け、予備乾燥
された海苔を予備乾燥時よりも高い乾燥能力の雰囲気内
で本乾燥する乾燥室を設けたことを特徴とする。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図から第１１図について説
明する。

第１図は本発明装置の概要を示す。

図中、符号１は海苔乾燥装置であり、前後方向（同図左
右方向）に長い乾燥室２を有し、この乾燥室２内に海苔
遺ホルダ搬送磯構３が正逆回転自在にして設けられてい
る。この乾燥室２は前後方向に６スパンの長さに形成さ
れており、必要に応じて連結数を変えて長短調節される
。また、最前部のユニット２ａにおいては、加熱風１４
に対して乾燥室２の下流側となるユニット２ａの下方に
予備乾燥ｖ４が設けられており、両者の間はパンチング
メタル５によって仕切られている。しかしながら、海苔
質によっては仕切らなくてもよい。

そして、予備乾燥室４内には予備乾燥用の海苔質ホルダ
搬送機構６が正逆回転自在にして設けられている。また
、乾燥室２は前方の機械本体７と相互に連結するために
前方を開放されており、海苔Ｍ８を展張した海苔質ホル
ダ９を抄製袋＠１０、脱水装置１１、海苔乾燥装置１、
剥離装置１２、洗浄装置１３と順に循環させるように形
成されている。また、乾燥室２内へは海苔の乾燥熱源ど
して前記したように加熱風１４が送給されている。

そして、最前のユニット２ａにおいては、第２図に示す
ように、フード１５によって天井部まで導かれた加熱風
１４が乾燥室２内へ下方に向けて送給される。一方、中
間および最奥部のユニット２ａにおいては、第３図に示
すように、それぞれ乾燥室２の下方から上方へ向けて加
熱風１４が送給される。また、海苔質ホルダ搬送機構３
および６はそれぞれ鉛直面内で無端状に循環するよう形
成されており、更に海苔質ホルダ搬送機構３および６は
駆動機構を正逆回転させる等して、その循環方向を正逆
切換自在に形成されている。また、海苔質ホルダ搬送機
構３および６は機械本体７部分の海苔質ホルダ搬送機構
１６との間で受け渡し機構１７を介して海苔質ホルダ９
を相互に受け渡しできるように形成されている。

本実施例における海苔質ホルダ搬送機構３，６および受
け渡し機構１７を、海苔質ホルダ搬送機構３の要部を示
す第４図から第８図について更に説明する。

海苔質ホルダ搬送機構３は、第５図および第６図に示す
ように、無端チェノの対向する各リンク１８．１８にそ
れぞれ長尺な羽根部材１９．１９を突設するとともに羽
根部材１９．１９の先端をビン１９ａによって連結して
なる羽根チェノ２０をもって海苔質ホルダ９を搬送する
ように形成されている。そして、この海苔質ホルダ搬送
機構３は、両端部のスプロケット２１．２２を介して水
平軸回りに１８０度反転するように間欠駆動される。こ
の羽根チェノ２０の外周であって各スプロケット２１．
２２の外側には、第４図に示すように（スプロケット２
１の場合のみを示している）、海苔質ホルダ９の突出部
９ａを相互間で挟んで海苔質ホルダ９の脱落を防止する
略半円弧状のホルダガイド２３が設けられている。スプ
ロケット２１側においては海苔質ホルダ９を機械本体７
側と受け渡しを行なうために、ホルダガイド２３は水平
位置において上下に分割されている。そして、第５図お
よび第６図に示すように、羽根チェノ２０の無端チェン
部の下側走行部分より外側の斜め下方位置には、羽根チ
ェノ２０と等速に走行する無端チェノ２８が設けられて
いる。この無端チェノ２８は海苔質ホルダ９の突出部９
ａを載置して海苔質ホルダ９の羽根チェノ２０からの脱
落を防止する。そして、この羽根チェノ２０は、前後の
羽根部材１９．１９間に海苔質ホルダ９の支柱部９ｂを
挟在させ、羽根部材１９の先端のビン１９ａによりその
支柱部９ｂを支承しながら海苔質ホルダ９を搬送させて
行く。一方、機械本体７の海苔質ホルダ搬送機構１６は
無端チェノに一定間隔毎に海苔偶ホルダ９の突出部９ａ
を挟在させる爪２５．２５を設けた爪チェン２４によっ
て形成されている。そして、受け渡し機構１７は海苔質
ホルダ搬送機構３および６の各羽根チェノ２０と、海苔
質ホルダ搬送機構１６の爪チェン２４との間で海苔篇ホ
ルダ９を相互に受け渡すものである。この受け渡し機構
１７は第４図に示すように、羽根チェノ２０の羽根部材
１９の停止位置と、爪チェン２４の爪２５の停止位置と
の間に、海苔慎ホルダ９の突出部９ａを載せて案内する
連結レール２６を水平にして設けている。この連結レー
ル２６の羽根チェノ２０側端部はホルダガイド２３と連
結されており、爪チェン２４側端部は爪チェン２４の外
周部に設けられたホルダガイド２７に連結されている。

そして、連結レール２６の外側には、第７図および第８
図に示すように、海苔簀ホルダ９を羽根チェノ２０と爪
チェン２４との間を移動させる移送機構２９が設けられ
ている。この移送機構２９は連結レール２６と平行にし
て長尺なパイプからなる支持部材３０を固定し、この支
持部材３０内に永久磁石３１を空気圧等により往復摺動
自在にして設け、更に支持部材３０の外側に移動体３２
を永久磁石３１の磁力によって吸引されてその永久磁石
３１の往復動に追随して往復摺動自在となるようにして
設け、この移動体３２に海苔費ホルダ９の突出部９ａに
係合する略コ字形断面の係合片３３を固着して形成され
ている。

次に、本実施例の作用を本発明方法に基づいて説明する
。

先ず、乾燥室２内へ加熱風１４を送給しておく。

次いで、抄製装置１０において海苔簀ホルダ９に展張さ
れている海苔１１８上に抄製され、脱水装置１１におい
て脱水処理された海苔を、海苔箇ホルダ９と一緒に海苔
簀ホルダ搬送機構１６の爪チェン２４により予備乾燥室
４の海苔遺ホルダ搬送機構６との受け渡し機構１７へ向
けて搬送する。

次に、予備乾燥を行なう。

まず、受け渡し機構１７部分において、海苔員ホルダ９
は爪チェン２４によって第４図に示すように、その突出
部９ａを連結レール２６と同一高さにして鉛直状態で停
止される。この時、海苔簀ホルダ９の突出部９ａは、第
７図および第８図の鎖線で示すように、移送機構２９の
係合片３３の凹入部内に係合される。続いて、支持部材
３０の永久磁石３１の左側部分へ圧縮空気を送給し、永
久磁石３１と一緒に移動体３２、保合片３３を支持部材
３０に沿って、第７図および第８図において右方向へ移
動させる。この保合片３３の右方向への移動に伴って、
海苔員ホルダ９は係合片３３に係合している突出部９ａ
を連結レール２６上を滑動させつつ連結レール２６に対
向して開いている羽根チェノ２０の２つの羽根部材１９
．１９１！ｌｌの空の根元部まで移動させる。この時海
苔簀ホルダ９はその下端部を案内ガイド３４によって案
内されつつ同図鎖線に示す途中経過状態を経て移動させ
られ、最後にはその支柱部９ｂを羽根チェノ２０の羽根
部材１９のビンコ９ａ上に載せるようにして羽根チェノ
２０側へ受け渡される。このようにして海苔貴ホルダ９
の予備乾燥室４内への搬送が行なわれる。

次に、爪チェン２４は停止したまま羽根ヂエン２０のみ
が下向き（第４図反時計方向）に１ピツチだけ回動され
る。これにより前記のようにして羽根チェノ２０へ新た
に渡された海苔簀ホルダ９は、予備乾燥室４の奥に向け
て搬送される。同時に上隣りの羽根部材１９に支承され
ている予備乾燥室４内を巡回して予備乾燥された海苔が
、海苔簀ホルダ９と一緒に受け渡し機構１７の連結レー
ル２６と同一高さに戻されて停止する。この時海苔簀ホ
ルダ９の突出部９ａは、移送機構２９の係合片３３の凹
入部に入りその係合片３３と係合する。次に、支持部材
３０の永久磁石３１の右側に圧縮空気が供給され、永久
磁石３１、移動体３２および係合片３３が左方向へ移動
させられ、海苔簀ホルダ９は予備乾燥室４内への搬送時
とは逆の経路を通ってその突出部９ａが爪チェン２４の
空の爪２５内へ入るまで移動させられる。このようにし
て海苔員ホルダ９の海苔員ホルダ搬送機構１６への搬送
が行なわれる。

その後、爪チェン２４が１ピツチ分だけ進行され、次の
新たな海苔貴ホルダ９の予備乾燥室４内への搬送が行な
われる。

そして、予備乾燥室４内においては海苔笥ホルダ搬送機
構６の進行に伴って海苔貴ホルダ９と−緒に海苔が巡回
し、上方の乾燥室２およびパンチングメタル５を通って
予備乾燥室４内へ上方から送給されて来る加熱風１４に
よって予備乾燥される。この予備乾燥室４内へ送給され
る加熱Ｊｉ１４は、微風状態であるとともに比較的低温
であるから、予備乾燥室４内は乾燥能力の低い雰囲気状
態となり、自由水を多く含んでいる海苔が極めて良好に
予備乾燥され、次の乾燥室２における本乾燥に備えらる
。また、必要に応じて海苔簀ホルダ搬送機構６を時計方
向に回転させて予備乾燥を行なう。

次に、本乾燥を行なう。

この予備乾燥を経た後に、海苔簀ホルダ９は海苔簀ホル
ダ搬送機構１６によって搬送され、乾燥室２の海苔簀ホ
ルダ搬送機構３と連結されている受け渡し機構１７の連
結レール２６部分に停止させられる。そして、前記の場
合と同様にして海苔簀ホルダ９は海苔簀ホルダ搬送機構
３の羽根チェノ２０へ受け渡される。

その後、本乾燥すべき海苔が水持ちの多いものである場
合には海苔簀ホルダ９を下方（第４図反時計回り）へ進
行させるように羽根チェノ２０を回動させ、水持ちの少
ないものである場合には逆方向に回動させる。

更に説明すると、水持ちの多い海苔は最前のユニット２
８部において加熱風１４から遠い下側を通して乾燥室２
内へ搬送されるので、その雰囲気の乾燥能力は上側を通
る場合に比べて低くなる。

従って、海苔は本乾燥の初期を適正な低い乾燥能力の雰
囲気をもって乾燥されるので、従来のようにくもりやち
ぢみや生部等が生じることなく良好に乾燥される。

また、水持ちの少ない海苔は、最前のユニット２ａ部に
おいて加熱風１４に近い上部を通して乾燥室２内へ搬送
されるので、適正な比較的高い乾燥能力の雰囲気をもっ
て初期の本乾燥を施されることとなり、前記と同様にく
もりやちぢみや生部等が生じることな（良好に乾燥され
る。

そして、上下いずれの高さ位置から搬送された海苔も、
羽根チェノ２０の進行とともに乾燥室２内の奥に向かい
、その奥部で水平軸回りに１８０度搬送方向を反転させ
られ、続いて前方に向かう。

その援受け渡し機構１７部分において前記と同様にして
機械本体７側の海苔簀ホルダ搬送機構１６の爪チェン２
４へ搬送される。このようにして海苔は乾燥室２内を巡
回する間に８、予備乾燥時よりも高い乾燥能力の雰囲気
下で極めて良好に乾燥され、次の剥離装Ｍ１２に向けて
搬出させられる。

また、本実施例においては乾燥室２内への加熱風１４の
送給方向を中間および最奥のユニット２ａにおいて最前
部のユニット２ａと逆方向に変更しているので、海苔が
乾燥室２内を巡回する間に雰囲気の乾燥能力を適正に変
化させた乾燥を施すことができ、より良好な乾燥を行な
うことができる。

また、羽根チェノ２０によって乾燥室２内を巡回する海
苔は、奥部における反転の前後において天地が逆転する
こととなり、海苔の天地における乾燥むらもなくなる。

また、海苔簀ホルダ搬送機構３および６と１６との間の
海苔簀ホルダ９の受け渡し位置はそれぞれ一箇所であり
ながら、海苔簀ホルダ９の巡回方向を正逆切換自在とす
るから、機械本体７自身は処理水を扱う抄製装置１０お
よび脱水装置１１を剥離装置１２の下方に設置すること
ができ、機械本体７の構成を簡単にすることができる。

また、逆に抄製装置１０および脱水装置１１を上方に設
け、剥離装置１２を下方に設け、海苔スホルダ搬送機構
１６を前記とは逆方向に搬送させてもよい。

なお、本発明においては乾燥室２内への加熱風１４の送
給方向を、海苔の巡回路中において変更しないで上向き
または下向きの何れか一方に限定してもよい。また、予
備乾燥室４内の海苔簀ホルダ搬送機構６は一方向だけに
回転できるように形成してもよい。

第９図は本発明装置の他の実施例を示す。

本実施例は乾燥室２内の海苔簀ホルダ搬送機構３および
６と機械本体７の海苔簀ホルダ搬送機構１６との間で、
海苔簀ホルダ９を吊下状態にしたままほぼ鉛直方向に移
動させて相互に受け渡すように形成したものである。す
なわち、海苔簀ホルダ搬送機構３の羽根チェノ２０の下
を向いた羽根部材１９の停止位置と、海苔簀ホルダ搬送
機構１６の爪チェン２４の上を向いた爪２５の停止位置
との間に、両者のホルダガイド２３と２７とを連結レー
ル２６で連結し、両者間を海苔簀ホルダ９の突出部９ａ
と係合して上下移動させる移送機構を設けて形成されて
いる。

本実施例は、海苔簀ホルダ搬送機構３と１６との間で海
苔簀ホルダ９を水平方向に受け渡しできない場合に用い
ると良い。

第１０図および第１１図は羽根チェノの他の実施例を示
す。本実施例の羽根チェノ３５は、無端チェノの内側の
リンク１８だけから長尺な１字形をした羽根部材３６を
それぞれ突設し、これらの羽根部材３６．３６間に海苔
簀ホルダ９の突出部９ａを挟在させるとともに、突出部
９ａを無端チェノとその外側に設けたホルダガイド２３
によって支持して脱落を防止し、更に羽根部材３６の先
端部で海苔簀ホルダ９の支柱部９ｂを支承しながら海苔
簀ホルダ９を搬送する。

なお、前記移送機構としては、シリンダ等を組合わせた
もの、往復スライダを用いたもの、チェノ駆動を用いた
もの等の通常の往復動させる手段を用いることができる
。

第１２図および第１３図は本発明の更に他の実施例を示
す。

本実施例は予備乾燥を機械本体７０部分で行なうように
形成されている。

すなわち、第１２図に示すように、礪械木体７を循環す
る海苔簀ホルダ搬送橢構１６の脱水装置１１の後流側か
ら受け渡し機構１７までの途中に予備乾燥部４ａを設け
ている。この予備乾燥部４ａは部屋状に形成されており
、内部には、海苔簀ホルダ搬送機構１６を形成する爪チ
ェン２４に沿って予備乾燥用の海苔簀ホルダ搬送機構３
７が設けられている。この海苔質ホルダ搬送機構３７は
、第１３図に示すように、短い羽根部材３８を有する無
端状の羽根チェノ３９からなり、スプロケット４０．４
１間に巻回されている。この羽根チェノ３９は同図Ａ点
において爪チェン２４によって搬送されて来た海苔簀ホ
ルダ９を受け取り、この海苔簀ホルダ９を同図Ｂ点まで
遅い速度で搬送し、Ｂ点において再び爪チェン２４へ受
け渡すように形成されている。また、この羽根チェノ３
９の下半部の下方外側部分および羽根チェノ３９より前
方位置の爪チェン２４の下方部分に亘って、海苔簀ホル
ダ９の突出部９ａを載せて案内する案内ガイド４２が固
定的に設けられている。また、この案内ガイド４２以外
の爪チェン２４の外側には、海苔簀ホルダ９の突出部９
ａを支承するホルダガイド２７が設けられている。また
、海苔簀ホルダ９が予備乾燥部４ａ内を通過する間に、
その海苔遠ホルダ９の下端部を支承するために、案内ガ
イド４３．４４．４５がそれぞれ設けられている。

この案内ガイド４３は、海苔簀ホルダ９が爪チェン２４
の立上がり部２４ａからＡ点の直前まで搬送される間を
、海苔簀ホルダ９の下端縁を支承しながら案内する。ま
た、案内ガイド４４は、海苔簀ホルダ９がＡ点からスプ
ロケット４０のほぼ最下端部まで搬送される間を、海苔
簀ホルダ９の下端の突出部の上縁を支承しながら案内す
る。また、案内ガイド４５は、海苔簀ホルダ９がスプロ
ケット４０のほぼ最下端部からＢ点を通り更に爪チェン
２４によって搬送されるまでの間を、海苔簀ホルダ９の
下端縁を支承しながら案内する。

次に、本実施例による予備乾燥を説明する。

脱水装置１１によって脱水処理を施された海苔１８上に
抄製された海苔は、海苔簀ホルダ９と一緒に、爪チェン
２４によって予備乾燥部４ａへ向けて搬送され、爪チェ
ン２４の立上がり部２４ａを経て第１３図のＡ点まで間
欠的に搬送されて行く。爪チェン２４の立上がり部から
Ａ点までの搬送中においては、海苔簀ホルダ９は第１３
図の鎖線に示すように案内ガイド４３に下端縁を支承さ
れて搬送されて行く。爪チェン２４の爪２５゜２５によ
って挟持された海苔簀ホルダ９の突出部９ａがＡ点に到
達すると爪チェン２４は一旦停止し、その突出部９ａは
Ａ点において開放状態で待機していた羽根チェノ３９の
羽根部材３８．３８の間に挟まれる。その後、羽根チェ
ノ３９のみが第１３図において反時計方向に１ピッチ分
だけ間欠回動する。これにより海苔質ホルダ９、海苔簀
８１５よび海苔質８上に抄製された海苔は羽根チェノ３
９によってＢ点に到達するまで間欠的′に遅い速度で搬
送されることになる。また、前記した羽根チェノ３９の
１ピッチ分の間欠回動により、予備乾燥を施された海苔
が海苔質ホルダ９と一緒に、Ｂ点において開放状態で待
機していた爪チェン２４の爪２５．２５の間に挟まれる
。その後、爪チェン２４のみが１ピッチ分だけ回欠移動
することにより、新たな海苔がＡ点に移動させられ、同
時に予備乾燥を終了した海苔が本乾燥を施されるために
Ｂ点から受け渡し機Ｍ４１７へ向けて搬送されて行く。

この動作を繰返すことにより、脱水処理された海苔は第
１３図のＡ点からＢ点に向けて羽根チェノ３９によって
ゆっくりと搬送される間に、予備乾燥部４ａ内へ送給さ
れて来る乾燥能力の低い雰囲気によって理想的な条件の
下で予備乾燥される。また、海苔のＡ点からＢ点までの
搬送時間は、その海苔の予備乾燥に必要十分な長さとす
る。

本実施例のように、予備乾燥部４ａを本乾燥を行なう乾
燥室２と別個に設けることにより、乾燥室２の構成を簡
単にすることができ、機械本体７における爪チェン２４
と乾燥に供される羽根チェノ２０および３９との間に海
苔質ホルダ９を受け渡すための特別な受け渡し機構１７
は本乾燥部分の１箇所だけに設ければよい。

なお、本実施例においては、第１２図に示すように、乾
燥室２の最前部のユニット２ａも他のユニット２ａと同
様に、下方から上昇する加熱風１４を送給している。こ
の最前部のユニット２ａへは、第１図と同様にフード１
５を設けて上方から下降する加熱ｆｆ１１４を送給する
ように形成してもよい。更に、予備乾燥部４ａは前記実
施例のように部屋状に区画して形成するほかに、区画を
設けないで多数の海苔質ホルダ９，９・・・が羽根チェ
ノ３９によって鉛直状態にしてゆっりくつと搬送されて
いる部分へ、°ダクト（図示せず）等を用いて予備乾燥
用の乾燥能力の低い乾燥風を送給するようにして形成し
てもよい。

〔発明の効果〕

このように本発明の海苔乾燥方法および装置は、自由水
を多く含んでいる時の海苔を低い乾燥能力の雰囲気をも
って乾燥させることができ、更に、乾燥すべき海苔の性
質に応じて乾燥室内の巡回路を切換えて、如何なる海苔
でもくもりやちぢみや生部等を発生させることなく良好
に乾燥することができ、商品価値の高い板海苔を生産す
ることができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の海苔乾燥装置の実施例を示し、第１図は
一実施例の概要を示す縦断側面図、第２図は第１図の１
［４線に沿った断面図、第３図は第１図の■−■線に沿
った断面図、第４図は受け渡し機構部近傍の拡大側面図
、第５図は第４図のＶ−ｖ線に沿った断面図、第６図は
第５図の羽根矢視剥視図、第７図は受け渡し機構部のシ
リンダを示す平面図、第８図は第７図の■−■線に沿つ
た断面図、Ｍ９図は本発明の他の実施例を示す第４図同
様の図、第１０図および第１１図は羽根チェノの他の実
施例を示す第５図および第６図と同様の図、第１２図は
本発明の更に他の実施例を示す第１図と同様の図、第１
３図は第１２図の予備乾燥部分の拡大側面図である。 １・・・海苔乾燥装置、２・・・乾燥室、３・・・海苔
質ホルダ搬送機構、４・・・予備乾燥室、５・・・パン
チングメタル、６・・・海苔簀ホルダ搬送機構、７・・
・機械本体、８・・・海苔簀、９・・・海苔質ホルダ、
１４・・・加熱風、１６・・・海苔質ホルダ搬送機構、
１７・・・受け渡し機構。 出願人代理人　　中　尾　俊　輔 第９図 第１Ｏ図 第７／図 千　　糸ダト　　ネ蓼ｎ　　　ＬＦ　　　７．町１　　
　　　　　　　　　　　　　　　８昭和６１年８月１４
日　　（３， １５訂庁長官　　　黒　　１）　明　　雄　殿　　　　
　　　　　　　　　　　　　「な昭和６１年　特許願　
第６０１９４目　　　　　　さ４２　発明の名称　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　の受海苔乾
燥方法および装置　　　　　　　　　と加３　補正をす
る者　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（
２）事（’ｌどの関係　　特許出願人　　　　　　　　
　　　　　　後ニ二　　チ　　［ウ　　株　　式　　会
　　ン１　　　　（３）補正の内容　　　゛ 明細書第９頁第５行の「説明する。」の後お、本乾燥部
分と予備乾燥部分とにそれぞれられている受け渡し機ｆ
ｉ１７は、同様に形成でいるため、以後は第４図に示す
本乾燥部分は渡し機構１７をもって説明する。」 入する。 明細書第９頁第５行の「用いたちの」の、「、カム駆動
を用いたもの」と加入する。 図面第４図、第１０図Ｊ３よび第１１図をそれ添伺別紙
の第４図、第１０図および第１１通り補正する。 以　　上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）海苔簀上に抄製された海苔を、自由水を多く含む時
   期に乾燥能力の低い雰囲気内で予備乾燥し、その後前記
   予備乾燥時よりも高い乾燥能力の雰囲気内で本乾燥する
   ことを特徴とする海苔乾燥方法。 ２）本乾燥に一旦供された加熱風をもって予備乾燥する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の海苔乾燥
   方法。 ３）海苔簀上に抄製された海苔を自由水を多く含む時期
   に乾燥能力の低い雰囲気内で予備乾燥する予備乾燥室を
   設け、予備乾燥された海苔を予備乾燥時よりも高い乾燥
   能力の雰囲気内で本乾燥する乾燥室を設けたことを特徴
   とする海苔乾燥装置。 ４）乾燥室において本乾燥に一旦供された加熱風を予備
   乾燥室へ導びくように形成したことを特徴とする特許請
   求の範囲第３項記載の海苔乾燥装置。 ５）乾燥室へ送給される加熱風の下流側にパンチングメ
   タルを介して予備乾燥室を乾燥室と隣接して設けたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第４項記載の海苔乾燥装置
   。 ６）抄製されかつ、脱水された海苔を本乾燥を行なう乾
   燥室との受け渡し位置へ移送する機械本体側の海苔簀ホ
   ルダ搬送機構の、脱水装置から前記受け渡し位置との間
   に予備乾燥部を設けたことを特徴とする特許請求の範囲
   第３項記載の海苔乾燥装置。