JP2500518Y2 - 無段変速機の潤滑装置 - Google Patents
無段変速機の潤滑装置Info
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- JP2500518Y2 JP2500518Y2 JP40468190U JP40468190U JP2500518Y2 JP 2500518 Y2 JP2500518 Y2 JP 2500518Y2 JP 40468190 U JP40468190 U JP 40468190U JP 40468190 U JP40468190 U JP 40468190U JP 2500518 Y2 JP2500518 Y2 JP 2500518Y2
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- JP
- Japan
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- lubricating oil
- pulley
- belt
- lubricating
- continuously variable
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は潤滑効率および潤滑油利
用効率を向上させることのできる、無段変速機の潤滑装
置に関するものである。
用効率を向上させることのできる、無段変速機の潤滑装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】無段変速機の潤滑装置の従来例として
は、例えば実開昭63−30662 号公報に記載されたものが
ある。この従来装置は、無段変速機において入出力プー
リ間に巻き掛けられるＶベルトに潤滑（冷却）のための
潤滑油を噴射する際に、その油量を前記プーリの何れか
一方の回転速度に応じて制御する潤滑油量制御装置を具
備している。
は、例えば実開昭63−30662 号公報に記載されたものが
ある。この従来装置は、無段変速機において入出力プー
リ間に巻き掛けられるＶベルトに潤滑（冷却）のための
潤滑油を噴射する際に、その油量を前記プーリの何れか
一方の回転速度に応じて制御する潤滑油量制御装置を具
備している。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
装置にあっては、潤滑油の油量制御を行っているが潤滑
油の噴射方向を常に同一方向としているため、無段変速
機の変速に伴い入力プーリ（駆動プーリ）および出力プ
ーリ（従動プーリ）の有効径が変化して両プーリおよび
Ｖベルトが移動することから、最も潤滑油を必要とする
Ｖベルトとプーリとの接触部（すなわちＶベルトの巻き
掛け開始位置）を常時潤滑（冷却）することはできず、
潤滑効率が低下してＶベルトおよびプーリの耐摩耗性、
耐久性を低下させてしまう。
装置にあっては、潤滑油の油量制御を行っているが潤滑
油の噴射方向を常に同一方向としているため、無段変速
機の変速に伴い入力プーリ（駆動プーリ）および出力プ
ーリ（従動プーリ）の有効径が変化して両プーリおよび
Ｖベルトが移動することから、最も潤滑油を必要とする
Ｖベルトとプーリとの接触部（すなわちＶベルトの巻き
掛け開始位置）を常時潤滑（冷却）することはできず、
潤滑効率が低下してＶベルトおよびプーリの耐摩耗性、
耐久性を低下させてしまう。
【０００４】本考案は前記プーリの何れか一方の軸方向
の移動に伴い潤滑油噴射方向が常にＶベルトの巻き掛け
開始位置に向くよう変更するように潤滑装置を構成する
ことにより、上述した問題を解決することを目的とす
る。
の移動に伴い潤滑油噴射方向が常にＶベルトの巻き掛け
開始位置に向くよう変更するように潤滑装置を構成する
ことにより、上述した問題を解決することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的のため、本考案
の無段変速機の潤滑装置は、有効径が可変の２組のプー
リと、これらに巻き掛けられるＶベルトとを有する無段
変速機の潤滑装置において、前記潤滑装置は、径方向の
突起を有し前記プーリの何れか一方の軸方向の移動に伴
い軸方向に移動する移動部材と、前記突起に係合する
溝、および潤滑油ノズルを有し前記プーリの軸方向の移
動に伴い回動して潤滑油噴射方向を変更する回動部材と
を具え、前記潤滑装置の潤滑油噴射方向が常にＶベルト
の巻き掛け開始位置に向くようにしたことを特徴とする
ものである。
の無段変速機の潤滑装置は、有効径が可変の２組のプー
リと、これらに巻き掛けられるＶベルトとを有する無段
変速機の潤滑装置において、前記潤滑装置は、径方向の
突起を有し前記プーリの何れか一方の軸方向の移動に伴
い軸方向に移動する移動部材と、前記突起に係合する
溝、および潤滑油ノズルを有し前記プーリの軸方向の移
動に伴い回動して潤滑油噴射方向を変更する回動部材と
を具え、前記潤滑装置の潤滑油噴射方向が常にＶベルト
の巻き掛け開始位置に向くようにしたことを特徴とする
ものである。
【０００６】
【作用】本考案によれば、Ｖベルトにより駆動結合され
る２組のプーリ（入出力プーリ）の有効径が変速に伴い
変化する間、移動部材は前記プーリの何れか一方（例え
ば入力プーリ）の軸方向の移動に伴い軸方向に移動し、
この移動部材に設けた径方向の突起は回動部材の溝に係
合してこの回動部材を回動させ、この回動に伴い、回動
部材の潤滑油ノズルも回動して潤滑油噴射方向が変更さ
れる。このとき、前記回動部材の溝を、変速比範囲の全
域に亘って前記プーリの軸方向移動量と、潤滑油噴射方
向を決定する潤滑油ノズル方向角との関係が適正になる
ように設定することにより、潤滑油噴射方向が常にＶベ
ルトの巻き掛け開始位置に向くように潤滑装置を構成す
ることができる。これによりＶベルトの巻き掛け開始位
置が常時潤滑（冷却）されて潤滑効率が高まり、Ｖベル
トおよびプーリの耐摩耗性、耐久性が向上する。
る２組のプーリ（入出力プーリ）の有効径が変速に伴い
変化する間、移動部材は前記プーリの何れか一方（例え
ば入力プーリ）の軸方向の移動に伴い軸方向に移動し、
この移動部材に設けた径方向の突起は回動部材の溝に係
合してこの回動部材を回動させ、この回動に伴い、回動
部材の潤滑油ノズルも回動して潤滑油噴射方向が変更さ
れる。このとき、前記回動部材の溝を、変速比範囲の全
域に亘って前記プーリの軸方向移動量と、潤滑油噴射方
向を決定する潤滑油ノズル方向角との関係が適正になる
ように設定することにより、潤滑油噴射方向が常にＶベ
ルトの巻き掛け開始位置に向くように潤滑装置を構成す
ることができる。これによりＶベルトの巻き掛け開始位
置が常時潤滑（冷却）されて潤滑効率が高まり、Ｖベル
トおよびプーリの耐摩耗性、耐久性が向上する。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。図１は本考案の無段変速機の潤滑装置の第１
実施例の構成を示す断面図であり、図中10は入力プー
リ、11は出力プーリを示す。本例の無段変速機12は、入
力軸13の軸線上に配置される入力プーリ（駆動プーリ）
10を構成する、固定円錘部材14および可動円錘部材15
と、出力軸16の軸線上に配置される出力プーリ（従動プ
ーリ）11を構成する、固定円錘部材17および可動円錘部
材18と、Ｖベルト19とを具えるとともに、実開昭63−30
662 号公報に記載されたような図示しない動力伝達機構
を具える他、以下に詳述する、本考案による潤滑装置20
をも具えて成るものである。
説明する。図１は本考案の無段変速機の潤滑装置の第１
実施例の構成を示す断面図であり、図中10は入力プー
リ、11は出力プーリを示す。本例の無段変速機12は、入
力軸13の軸線上に配置される入力プーリ（駆動プーリ）
10を構成する、固定円錘部材14および可動円錘部材15
と、出力軸16の軸線上に配置される出力プーリ（従動プ
ーリ）11を構成する、固定円錘部材17および可動円錘部
材18と、Ｖベルト19とを具えるとともに、実開昭63−30
662 号公報に記載されたような図示しない動力伝達機構
を具える他、以下に詳述する、本考案による潤滑装置20
をも具えて成るものである。
【０００８】潤滑装置20は、図１およびそのＩ−Ｉ線断
面図である図２（説明の都合上、プーリ10, 11およびＶ
ベルト19の部分は簡略化して表してある) に示すよう
に、軸21によって軸方向（入力軸13、出力軸16と平行を
なす方向）に摺動可能に支持される移動部材22と、軸21
と平行をなす潤滑油パイプ23と、該潤滑油パイプに回動
可能に支持される回動部材24と、図示しない潤滑油供給
装置等を具えて成るものである。移動部材22は、入力プ
ーリ10の可動円錘部材15に形成した円周状の溝15ａに嵌
合される突起22ａを径方向（軸21と直交する方向) に形
成され、この嵌合状態において変速により可動円錘部材
15が軸方向に移動するのに伴い軸方向に移動する。移動
部材22にはさらに、径方向に延在する突起22ｂが形成さ
れ、この突起22b は回動部材24に設けた溝24a に係合さ
れる。
面図である図２（説明の都合上、プーリ10, 11およびＶ
ベルト19の部分は簡略化して表してある) に示すよう
に、軸21によって軸方向（入力軸13、出力軸16と平行を
なす方向）に摺動可能に支持される移動部材22と、軸21
と平行をなす潤滑油パイプ23と、該潤滑油パイプに回動
可能に支持される回動部材24と、図示しない潤滑油供給
装置等を具えて成るものである。移動部材22は、入力プ
ーリ10の可動円錘部材15に形成した円周状の溝15ａに嵌
合される突起22ａを径方向（軸21と直交する方向) に形
成され、この嵌合状態において変速により可動円錘部材
15が軸方向に移動するのに伴い軸方向に移動する。移動
部材22にはさらに、径方向に延在する突起22ｂが形成さ
れ、この突起22b は回動部材24に設けた溝24a に係合さ
れる。
【０００９】回動部材24は、その外周面に設けた斜め方
向の溝24ａに係合する移動部材22の突起22ｂによって、
潤滑油パイプ23を中心にして回動することはできるが軸
方向の移動はできないように支持されている。また回動
部材24は、図示しない支持部材によって潤滑油パイプ23
に対し回動可能に支持されており、回動部材の外周面に
結合した径方向の潤滑油ノズル24ｂは、回動部材24が回
動してもその内部に設けた図示しない油路を介して潤滑
油パイプ23に接続されるため、潤滑油をＶベルト19に向
って噴射することができる。
向の溝24ａに係合する移動部材22の突起22ｂによって、
潤滑油パイプ23を中心にして回動することはできるが軸
方向の移動はできないように支持されている。また回動
部材24は、図示しない支持部材によって潤滑油パイプ23
に対し回動可能に支持されており、回動部材の外周面に
結合した径方向の潤滑油ノズル24ｂは、回動部材24が回
動してもその内部に設けた図示しない油路を介して潤滑
油パイプ23に接続されるため、潤滑油をＶベルト19に向
って噴射することができる。
【００１０】次に本例の潤滑装置の作用について詳細に
説明する。例えば図１および図２に示す状態から変速に
伴いＶベルト19の入力プーリ10、出力プーリ11への巻付
半径が変化するとともに両プーリの有効径が変化する際
には、入力側の可動円錘部材15が入力軸13の軸線上を移
動する。この可動円錘部材15の移動は、図１の左方向へ
の移動により固定円錘部材14から離間するときプーリ10
の有効径を減少させ、接近するとき有効径を増加させる
（同様に可動円錘部材18の、出力軸16上における移動
は、固定円錘部材17から離間する、図１の右方向への移
動のときプーリ11の有効径を減少させ、接近するとき有
効径を増加させる) 。この可動円錘部材15の移動に伴
い、その溝15a に突部22a を嵌合された移動部材22も軸
方向に移動する。この移動に伴い、移動部材22に設けた
径方向の突起22b は回動部材24の溝24ａに係合している
ため、この回動部材24を潤滑油パイプ23の周りに回動さ
せる。この回動に伴い、回動部材24に設けた径方向の潤
滑油ノズル24b も回動して潤滑油噴射方向が変更され
る。この際、溝24a を以下に示すように構成しておけば
潤滑油噴射方向が常にＶベルト19の巻き掛け開始位置に
向くことになり、Ｖベルトの巻き掛け開始位置を常時潤
滑（冷却）し得る、潤滑効率および潤滑油利用効率の高
い潤滑装置を構成することができ、Ｖベルト19およびプ
ーリ10, 11の耐摩耗性、耐久性が向上する。
説明する。例えば図１および図２に示す状態から変速に
伴いＶベルト19の入力プーリ10、出力プーリ11への巻付
半径が変化するとともに両プーリの有効径が変化する際
には、入力側の可動円錘部材15が入力軸13の軸線上を移
動する。この可動円錘部材15の移動は、図１の左方向へ
の移動により固定円錘部材14から離間するときプーリ10
の有効径を減少させ、接近するとき有効径を増加させる
（同様に可動円錘部材18の、出力軸16上における移動
は、固定円錘部材17から離間する、図１の右方向への移
動のときプーリ11の有効径を減少させ、接近するとき有
効径を増加させる) 。この可動円錘部材15の移動に伴
い、その溝15a に突部22a を嵌合された移動部材22も軸
方向に移動する。この移動に伴い、移動部材22に設けた
径方向の突起22b は回動部材24の溝24ａに係合している
ため、この回動部材24を潤滑油パイプ23の周りに回動さ
せる。この回動に伴い、回動部材24に設けた径方向の潤
滑油ノズル24b も回動して潤滑油噴射方向が変更され
る。この際、溝24a を以下に示すように構成しておけば
潤滑油噴射方向が常にＶベルト19の巻き掛け開始位置に
向くことになり、Ｖベルトの巻き掛け開始位置を常時潤
滑（冷却）し得る、潤滑効率および潤滑油利用効率の高
い潤滑装置を構成することができ、Ｖベルト19およびプ
ーリ10, 11の耐摩耗性、耐久性が向上する。
【００１１】上記回動部材24の溝24a の構成について具
体例を挙げて詳細に説明する。本例の無段変速機12を図
３に示すように、入出力プーリの軸間距離ａ＝180(mm)
、Ｖベルト19の周長ｌ＝700(mm) 、プーリ半シーブ角
β＝11(deg) 、変速比範囲 0.4≦ｉP ≦2.5 に設定した
場合、変速比がｉP ＝0.4 のとき入力プーリ10の軸方向
移動量をｌ1 とすると、 ｌ1 ＝２ (Ｒ10−Ｒ1) tanβ −(1) と表わすことができる。ここでＲ1 は入力プーリの有効
径 (入力半径) 、Ｒ10は基準入力半径であり、上記各設
定値よりｉP ＝0.4 に対応するＲ10＝74.76(mm)が求ま
る。また図３に示すように入出力プーリの中心を結ぶ線
分の延長線上にｘ軸、入出力プーリの中心の中点を原点
Ｏ、原点を通りｘ軸と直交する方向にｙ軸を取る座標系
において、Ｖベルト19の巻き掛け開始位置Ｐの座標（ｘ
B , ｙB ）を、点Ｐとプーリ11の中心とを結ぶ線分のｙ
軸に対しなす角度をφとすると、ｘB ，ｙB は、 ｘB ＝ a/2＋R2 sinφ＝ a/2＋R2 (R1−R2)/a −(2) ｙB ＝ R2 cos φ＝R2｛1 − (R1−R2)2/a2 ｝1/2 −(3) と表わすことができる。ここで回動部材24の回転中心を
原点Ｏと一致させた場合、潤滑油噴射方向を決定する方
向角をγとすると、tan γ＝ｙB ／ｘb より γ＝tan -1( ｙB ／ｘB ) −(4) と表わすことができる。
体例を挙げて詳細に説明する。本例の無段変速機12を図
３に示すように、入出力プーリの軸間距離ａ＝180(mm)
、Ｖベルト19の周長ｌ＝700(mm) 、プーリ半シーブ角
β＝11(deg) 、変速比範囲 0.4≦ｉP ≦2.5 に設定した
場合、変速比がｉP ＝0.4 のとき入力プーリ10の軸方向
移動量をｌ1 とすると、 ｌ1 ＝２ (Ｒ10−Ｒ1) tanβ −(1) と表わすことができる。ここでＲ1 は入力プーリの有効
径 (入力半径) 、Ｒ10は基準入力半径であり、上記各設
定値よりｉP ＝0.4 に対応するＲ10＝74.76(mm)が求ま
る。また図３に示すように入出力プーリの中心を結ぶ線
分の延長線上にｘ軸、入出力プーリの中心の中点を原点
Ｏ、原点を通りｘ軸と直交する方向にｙ軸を取る座標系
において、Ｖベルト19の巻き掛け開始位置Ｐの座標（ｘ
B , ｙB ）を、点Ｐとプーリ11の中心とを結ぶ線分のｙ
軸に対しなす角度をφとすると、ｘB ，ｙB は、 ｘB ＝ a/2＋R2 sinφ＝ a/2＋R2 (R1−R2)/a −(2) ｙB ＝ R2 cos φ＝R2｛1 − (R1−R2)2/a2 ｝1/2 −(3) と表わすことができる。ここで回動部材24の回転中心を
原点Ｏと一致させた場合、潤滑油噴射方向を決定する方
向角をγとすると、tan γ＝ｙB ／ｘb より γ＝tan -1( ｙB ／ｘB ) −(4) と表わすことができる。
【００１２】上記(1) 式においてｌ1 ＝０のときＲ1 ＝
Ｒ10＝74.76(mm) となり、変速比ｉP ＝0.4 よりＲ2 ＝
0.4×Ｒ1 ＝29.90(mm) となる。これらＲ1 , Ｒ2 を
(2),（３） ， （４） 式に代入して計算すると、γ
＝16.55(deg)が求まる。このような計算結果をまとめる
と図４に示す方向角γと入力プーリ10の軸方向移動量ｌ
1 との関係が求まる。この結果に基づき、回動部材24の
溝24ａを、図５の斜視図に一点鎖線で示すように、軸方
向距離が17.44mm 離間した円周上の方向角16.55 °の点
と方向角45.41 °の点とを結ぶ線分上に溝24ａの中心線
が位置するように構成すればよい。
Ｒ10＝74.76(mm) となり、変速比ｉP ＝0.4 よりＲ2 ＝
0.4×Ｒ1 ＝29.90(mm) となる。これらＲ1 , Ｒ2 を
(2),（３） ， （４） 式に代入して計算すると、γ
＝16.55(deg)が求まる。このような計算結果をまとめる
と図４に示す方向角γと入力プーリ10の軸方向移動量ｌ
1 との関係が求まる。この結果に基づき、回動部材24の
溝24ａを、図５の斜視図に一点鎖線で示すように、軸方
向距離が17.44mm 離間した円周上の方向角16.55 °の点
と方向角45.41 °の点とを結ぶ線分上に溝24ａの中心線
が位置するように構成すればよい。
【００１３】なお、上記実施例においては入力プーリ10
側に移動部材22を設けて入力プーリの軸方向の移動を利
用して回動部材24を回動させるようにしているが、出力
プーリ11側に移動部材22を設けて出力プーリの軸方向の
移動を利用するようにしてもよい。
側に移動部材22を設けて入力プーリの軸方向の移動を利
用して回動部材24を回動させるようにしているが、出力
プーリ11側に移動部材22を設けて出力プーリの軸方向の
移動を利用するようにしてもよい。
【００１４】
【考案の効果】かくして本考案の無段変速機の潤滑装置
は上述の如く、移動部材を係合する回動部材の溝を、変
速比範囲の全域に亘って前記プーリの軸方向移動量と、
潤滑油噴射方向を決定する潤滑油ノズル方向角との関係
が適正になるように設定することにより、潤滑油噴射方
向が常にＶベルトの巻き掛け開始位置に向くように潤滑
装置を構成したから、Ｖベルトの巻き掛け開始位置が常
時潤滑（冷却）されて潤滑効率が高まり、Ｖベルトおよ
びプーリの耐摩耗性、耐久性が向上する。
は上述の如く、移動部材を係合する回動部材の溝を、変
速比範囲の全域に亘って前記プーリの軸方向移動量と、
潤滑油噴射方向を決定する潤滑油ノズル方向角との関係
が適正になるように設定することにより、潤滑油噴射方
向が常にＶベルトの巻き掛け開始位置に向くように潤滑
装置を構成したから、Ｖベルトの巻き掛け開始位置が常
時潤滑（冷却）されて潤滑効率が高まり、Ｖベルトおよ
びプーリの耐摩耗性、耐久性が向上する。
【図１】本考案の無段変速機の潤滑装置の第１実施例の
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】同例における潤滑油ノズルの方向角算出の説明
のための図である。
のための図である。
【図４】同例における潤滑油ノズルの方向角と入力プー
リの軸方向移動量との関係を示す図である。
リの軸方向移動量との関係を示す図である。
【図５】同例における回動部材の溝の構成を示す斜視図
である。
である。
10 入力プーリ (駆動プーリ) 11 出力プーリ (従動プーリ) 12 無段変速機 13 入力軸 16 出力軸 19 Ｖベルト 20 潤滑装置 22 移動部材 22b 突起 24 回動部材 24ａ 溝 24ｂ 潤滑油ノズル
Claims (1)
- 【請求項１】 有効径が可変の２組のプーリと、これら
に巻き掛けられるＶベルトとを有する無段変速機の潤滑
装置において、 前記潤滑装置は、径方向の突起を有し前記プーリの何れ
か一方の軸方向の移動に伴い軸方向に移動する移動部材
と、前記突起に係合する溝、および潤滑油ノズルを有し
前記プーリの軸方向の移動に伴い回動して潤滑油噴射方
向を変更する回動部材とを具え、前記潤滑装置の潤滑油
噴射方向が常にＶベルトの巻き掛け開始位置に向くよう
にしたことを特徴とする、無段変速機の潤滑装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40468190U JP2500518Y2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 無段変速機の潤滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40468190U JP2500518Y2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 無段変速機の潤滑装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0495155U JPH0495155U (ja) | 1992-08-18 |
| JP2500518Y2 true JP2500518Y2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=31882270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40468190U Expired - Lifetime JP2500518Y2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 無段変速機の潤滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2500518Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080045723A (ko) * | 2005-08-31 | 2008-05-23 | 울리히 로스 | 원뿔형 마찰 트랜스미션 또는 무한 가변 트랜스미션 및무한 가변 트랜스미션의 조절 또는 개방을 위한 방법 |
| JP5315225B2 (ja) * | 2009-12-21 | 2013-10-16 | 本田技研工業株式会社 | ベルト式無段変速機の潤滑構造 |
| JP5481617B2 (ja) * | 2011-03-28 | 2014-04-23 | ジヤトコ株式会社 | ベルト式無段変速機の潤滑装置 |
| JP5814213B2 (ja) * | 2012-11-09 | 2015-11-17 | 本田技研工業株式会社 | 無段変速機の潤滑装置 |
| JP6280829B2 (ja) * | 2014-07-08 | 2018-02-14 | ジヤトコ株式会社 | プーリ機構，無段変速機及び車両 |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP40468190U patent/JP2500518Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0495155U (ja) | 1992-08-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |