JP2024518887A - 電子膨張弁 - Google Patents

Abstract

ロータ（１０）と、少なくとも一部がロータ（１０）に接続され、貫通孔（２１）及び取り付け溝（２２）が設けられている接続プレート（２０）であって、貫通孔（２１）が取り付け溝（２２）の底部に設けられる、接続プレート（２０）と、貫通孔（２１）及び取り付け溝（２２）に挿設されるスクリュ（３０）と、取り付け溝（２２）内に設けられ、スクリュ（３０）に固定接続されるストッパ（４０）であって、ロータ（１０）は、ストッパ（４０）と取り付け溝（２２）との係合により、スクリュの回転を駆動する、ストッパ（４０）と、を含み、接続プレート（２０）には材料収容溝（２３）が設けられており、材料収容溝（２３）は取り付け溝（２２）の底部に設けられ、且つ材料収容溝（２３）は取り付け溝（２２）のエッジに近接して設けられる、電子膨張弁を開示し、従来技術における取り付け溝とストッパとが完全に密着できないという問題を解決することができる。
【選択図】 図１

Description

本出願は、２０２１年５月２４日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号が２０２１２１１２３２０５．０であり、発明の名称が「電子膨張弁」である特許出願の優先権を主張する。

本出願は電子膨張弁の技術分野に関し、具体的には、電子膨張弁に関する。

従来の電子膨張弁は、通常は、ロータを採用してスクリュを連動して回転させる。ロータは、接続プレートによってスクリュに接続され、具体的には、接続プレートには取り付け溝が設けられており、スクリュは取り付け溝内に挿設され、ストッパは取り付け溝内に押圧装着され、ストッパはスクリュに固定接続される。上述の部材は、取り付け過程において、ストッパと接続プレートにおける取り付け溝が相互に押し付けられて摩擦が生じ、接続プレートが、通常は、射出成形材料から製造されるため、取り付け溝の縁部が押し付けられた後、一部の射出成形材料がストッパにより押し付けられて脱落し、脱落した屑がストッパと取り付け溝の底面との間に押し付けられ、これによりストッパが取り付け溝の底面に密着できなくなり、最終的に、ストッパ内の孔とロータの接続プレート内の孔との同軸度が不良になり、スクリュの端部に固定された弁ヘッドの位置決めの正確性に影響を与えることになる。

本出願は、従来技術における取り付け溝とストッパとが完全に密着できないという問題を解決するための電子膨張弁を提供する。

本出願は、ロータと、少なくとも一部がロータに接続され、貫通孔及び取り付け溝が設けられている接続プレートであって、貫通孔は取り付け溝の底部に設けられる、接続プレートと、貫通孔及び取り付け溝に挿設されるスクリュと、取り付け溝内に設けられ、スクリュに固定接続されるストッパであって、ロータは、ストッパと取り付け溝との係合により、スクリュの回転を駆動する、ストッパと、を含み、接続プレートには材料収容溝が設けられており、材料収容溝は取り付け溝の底部に設けられ、且つ材料収容溝は取り付け溝のエッジに近接して設けられる、電子膨張弁を提供する。

更に、材料収容溝は環状である。

更に、貫通孔の中心線、取り付け溝の中心線及び材料収容溝の中心線は相互に重なる。

更に、材料収容溝の幅は０．５ｍｍ～１．５ｍｍであり、材料収容溝の深さは０．５ｍｍ～１．５ｍｍである。

更に、材料収容溝は複数であり且つ取り付け溝の底部に間隔をおいて設けられる。

更に、取り付け溝は、順に連通されたガイドセグメント及び制限セグメントを有し、制限セグメントはガイドセグメントの下方に位置し、ガイドセグメントの周方向寸法は制限セグメントの周方向寸法より大きい。

更に、制限セグメントの頂部の縁部からガイドセグメントの底部の縁部までの距離は、０．０１ｍｍ～０．０５ｍｍである。

更に、ガイドセグメント及び制限セグメントの横断面形状は、いずれもストッパの横断面形状と互いに整合している。

更に、取り付け溝は第１回転防止構造を有し、ストッパは、第１回転防止構造と係合される第２回転防止構造を有する。

本出願の技術態様を適用すると、取り付け溝の底部の縁部に材料収容溝を設け、これにより、取り付け溝とストッパとが相互に押し付けられて摩擦が生じて落下した屑が材料収容溝内に入るようにすることができ、屑がストッパと取り付け溝の底面との間に押し付けられることを回避することができ、ストッパと取り付け溝の底部とが完全に密着されることを確保し、更には、ストッパ、ロータの接続プレート及びスクリュの間の同軸度を確保して、スクリュの端部の弁ヘッドが正確に移動して、封止されるようにし、電子膨張弁の制御正確度を確保することができる。

本出願の一部を構成する明細書の図面は、本出願に対する更なる理解を提供するためのものであり、本出願の模式的な実施例及びその説明は、本出願を解釈するためのものであり、本出願を不適切に限定するものではない。

本出願で提供される電子膨張弁の内部構造模式図を示す。 本出願で提供される電子膨張弁の内部の立体構造模式図を示す。 本出願で提供される電子膨張弁の部分構造模式図を示す。 本出願で提供される電子膨張弁の部分構造模式図を示す。

ここで、上述の図面には以下の符号が含まれる。
１０ ロータ、２０ 接続プレート、２１ 貫通孔、２２ 取り付け溝、２２１ ガイドセグメント、２２２ 制限セグメント、２２３ 第１回転防止構造、２３ 材料収容溝、３０ スクリュ、４０ ストッパ、４１ 第２回転防止構造。

以下、本出願の実施例における図面を参照して、本出願の実施例における技術態様を明瞭且つ完全に記述するが、記述される実施例は、単に本出願の一部の実施例にすぎず、全ての実施例ではないことは明らかである。以下、少なくとも１つの例示的な実施例の記述は、実際には、単に説明的なものにすぎず、本出願及びその適用又は使用に対して何ら制限するものではない。本出願における実施例に基づき、当業者が創造的な労力なしに得られた全ての他の実施例は、いずれも本出願の保護範囲に属するものとする。

図１から図４に示されるように、本出願の実施例１は、ロータ１０、接続プレート２０、スクリュ３０及びストッパ４０を含む電子膨張弁を提供する。ここで、ロータ１０は、スクリュ３０を連動して回転させるために用いられる。選択的に、ロータ１０は磁気ロータである。接続プレート２０は、少なくとも一部がロータ１０に接続され、接続プレート２０には貫通孔２１及び取り付け溝２２が設けられており、貫通孔２１は取り付け溝２２の底部に設けられる。取り付け溝２２は、ストッパ４０を取り付けるために用いられる。選択的に、接続プレート２０は射出成形構造である。スクリュ３０は、貫通孔２１及び取り付け溝２２に挿設される。スクリュ３０はストッパ４０に固定接続される。取り付け溝２２とストッパ４０とが係合されることにより、スクリュ３０と接続プレート２０との接続を実現し、更には、ロータ１０が接続プレート２０によってスクリュ３０を連動して回転させることができる。

本実施例において、接続プレート２０には材料収容溝２３が設けられており、材料収容溝２３は取り付け溝２２の底部に設けられ、且つ材料収容溝２３は取り付け溝２２のエッジに近接して設けられる。これにより、取り付け溝２２とストッパ４０とが相互に押し付けられて落下する屑が材料収容溝２３内に入り込んで、屑がストッパ４０と取り付け溝２２の底面との間に押し付けられることを回避することができ、ストッパ４０を取り付け溝２２の底部に完全に密着させることができ、更には、ストッパ４０内の孔とロータの接続プレート２０内の孔の同軸度が不良になる現象の発生を回避する。ストッパ４０内の孔とロータの接続プレート２０内の孔の同軸度の不良は、スクリュ３０の同軸度の不良をもたらし、更には、スクリュ３０に連動する弁ヘッドが弁口を効果的に封止できず、弁口での漏れをもたらす。

ここで、材料収容溝２３は複数段に設けられてもよく、複数段の材料収容溝２３は、取り付け溝２２の底部に間隔をおいて設けられる。本実施例において、この材料収容溝２３は環状に設けられる。材料収容溝２３は、四角環状溝であってもよく、円形環状溝に設けられてもよく、具体的には材料収容溝２３の形状は取り付け溝２２の形状と互いに整合しており、これにより、材料収容溝２３の面積をできる限り増大させることができ、屑が完全に材料収容溝２３内に落ちるようにして、ストッパ４０と取り付け溝２２との完全な密着を更に確保する。

本実施例において、貫通孔２１の中心線、取り付け溝２２の中心線及び材料収容溝２３の中心線は相互に重なる。これにより、装置全体の同軸度を確保し、弁体の精度を向上させることができる。

具体的には、材料収容溝２３の幅は０．５ｍｍ～１．５ｍｍであり、材料収容溝２３の深さは０．５ｍｍ～１．５ｍｍである。材料収容溝２３の寸法は比較的小さく、上述のように設けることにより、十分な空間を確保して屑を収容すると同時に、接続プレート２０の強度を確保することができる。

ここで、取り付け溝２２は、順に連通されたガイドセグメント２２１及び制限セグメント２２２を有し、制限セグメント２２２はガイドセグメント２２１の下方に位置し、ガイドセグメント２２１の周方向寸法は制限セグメント２２２の周方向寸法より大きい。制限セグメント２２２は、ストッパ４０を取り付けるために用いられ、ストッパ４０は制限セグメント２２２に係合して取り付けられ、ガイドセグメント２２１を設けることによりストッパ４０をガイドすることができ、ストッパ４０を取り付けることが容易になり、ストッパ４０と制限セグメント２２２との迅速なアライメントを実現し、取り付け効率を向上させる。選択的に、ガイドセグメント２２１の内壁は傾斜面であり、ガイドセグメント２２１の下端と制限セグメント２２２の上端とが重なり、ガイドセグメント２２１の上端の周方向寸法は制限セグメント上端の周方向寸法より大きい。当然ながら、ガイドセグメント２２１の上端と下端の周方向寸法を一致させ、ガイドセグメント２２１の周方向寸法が制限セグメントの周方向寸法より大きくなるようにしてもよい。

本実施例において、制限セグメント２２２の内壁とガイドセグメント２２１の内壁との間の距離は０．０１ｍｍ～０．０５ｍｍである。ガイドセグメント２２１の周方向寸法は制限セグメント２２２の周方向寸法よりわずかに大きく、寸法が０．０１ｍｍより小さいと、ストッパ４０をガイドセグメント２２１内に入れることが困難であり、寸法が０．０５ｍｍより大きいと、ガイドの役割を果たすことが困難である。従って、二者の内壁の間隔を０．０１ｍｍ～０．０５ｍｍの間に設計することで、ストッパ４０の取り付けを容易にすると同時に、ガイドの正確性を向上させることができる。

ここで、ガイドセグメント２２１及び制限セグメント２２２の横断面形状は、いずれもストッパ４０の横断面形状と互いに整合している。制限セグメント２２２とストッパ４０とが係合して固定されることで、接続プレート２０が回転する際にストッパ４０が接続プレート２０に連動して回転することを実現する。具体的には、本実施例において、ストッパ４０の寸法は制限セグメント２２２の寸法より若干大きく、これにより、ストッパ４０を制限セグメント２２２内に取り付ける際に両者が密着して締結することができる。

具体的には、取り付け溝２２は第１回転防止構造２２３を有し、ストッパ４０は、第１回転防止構造２２３と係合される第２回転防止構造４１を有する。ストッパ４０と取り付け溝２２とが相互に回転を制限することにより、接続プレート２０が回転する際にストッパ４０が接続プレート２０に連動して回転することを実現し、更には、スクリュ３０を接続プレート２０に連動して回転させる。

本実施例において、取り付け溝２２は複数の辺を有し、複数の辺が第１回転防止構造２２３を形成し、これにより、取り付け溝２２を、横断面が非円形の溝として設計することができる。それに応じて、ストッパ４０は複数の辺を有し、複数の辺は、ストッパ４０の横断面が非円形のブロック体として設計されるように、第２回転防止構造４１を形成する。第１回転防止構造２２３と第２回転防止構造４１とが係合されていることにより、ストッパ４０が取り付け溝２２に対して回転することはない。本実施例において、取り付け溝２２の断面は矩形であり、ストッパ４０の輪郭は矩形である。

本出願の実施例２は、電子膨張弁を提供し、材料収容溝２３が複数であり且つ取り付け溝２２の底部に間隔をおいて設けられる点が実施例１と異なる。

本出願で提供される技術態様によると、取り付け溝２２の底部に材料収容溝２３が設けられて、接続プレート２０とストッパ４０とが互いに押し付けられる際に落下する屑を収容するために用いられることにより、屑がストッパ４０と取り付け溝２２の底面との間に押し付けられることを回避することができ、ストッパ４０と取り付け溝２２の底部が完全に密着されることを確保し、更には、ストッパ４０、ロータの接続プレート２０及びスクリュ３０の間の同軸度を確保して、スクリュ３０の端部の弁ヘッドが正確に移動して、封止されるようにし、電子膨張弁の制御正確度を確保することができる。取り付け溝２２は、順に連通されたガイドセグメント２２１及び制限セグメント２２２を有し、制限セグメント２２２はガイドセグメント２２１の下方に位置し、ガイドセグメント２２１の周方向寸法は制限セグメント２２２の周方向寸法より大きく、ガイドセグメント２２１を設けることにより、ストッパ４０の取り付けが容易になり、ストッパ４０と制限セグメント２２２との迅速なアライメントを実現し、取り付け効率を向上させる。

留意すべきこととして、ここで使用される用語は、単に具体的な実施形態を記述するためのものにすぎず、本出願による例示的な実施形態を制限することを意図していない。ここで使用されるように、文脈において別途に明瞭に明示していない限り、単数形式は複数形式も含むことを意図しており、更には、本明細書において「包含」及び／又は「含む」という用語が用いられる場合、特徴、ステップ、操作、デバイス、アセンブリ及び／又はこれらの組み合わせの存在を示すことも理解すべきである。

別途の具体的な説明がない限り、これらの実施例で述べた部材及びステップの相対的な配置、数式及び数値は、本出願の範囲を制限するものではない。同時に、記述の便宜上、図面に示された各部分の寸法は、実際の比例関係に従って描かれたものでないことを理解すべきである。当業者に知られている技術、方法及び設備に関して、詳細に論じないが、適切な場合において、記述した技術、方法及び設備は、許可された明細書の一部とみなされるべきである。ここに示し且つ論じた全ての例示において、いかなる具体的な値も単に例示的なものにすぎず、制限的なものとして解釈されるべきではない。従って、例示的な実施例の他の例示は、異なる値を有してもよい。類似の符号及び文字は以下の図面において類似の要素を示すことに留意すべきであり、従って、１つの図面で一度いずれかの要素が定義されれば、それ以降の図面においては、それに対する更なる説明を必要としない。

本出願の記述において、「前」、「後」、「上」、「下」、「左」、「右」、「横方向」、「縦方向」、「垂直」、「水平」及び「頂部」、「底部」等の方位語で指示された方位又は位置関係は、通常、図示に基づく方位又は位置関係であって、単に本出願の記述の便宜上及び記述を簡略にするためのものにすぎず、相反する説明がされない場合に、これらの方位語は、指定された装置又は素子が特定の方位を有するか、あるいは特定の方位で構成及び操作されなければならないことを指示及び暗示するものではないため、本出願の保護範囲を制限するものとして理解されてはならず、方位語「内」、「外」は、各部材自体の輪郭に対する内、外を意味することを理解すべきである。

記述の便宜上、ここでは、「～の上にある」、「～の上方にある」、「～上面にある」、「上面の」等のような空間的に相対的な用語が、図示された１つのデバイス又は特徴と他のデバイス又は特徴との空間的な位置関係を記述するために用いられてもよい。空間的に相対的な用語は、図面に記述された方位に加えて、使用又は操作中のデバイスの異なる方位を包含することを意図するものとして理解すべきである。例えば、図面におけるデバイスが逆になると、「他のデバイス又は構造の上方にある」又は「他のデバイス又は構造の上にある」と記述されたデバイスは、それ以降、「他のデバイス又は構造の下方にある」又は「他のデバイス又は構造の下にある」と位置決めされる。従って、例示的な用語「～上方にある」は、「～上方にある」及び「～下方にある」の両方の方位を含んでもよい。このデバイスは、他の異なる方式で（９０度回転又は他の方位で）位置決めされ、且つここで使用される空間的に相対的な記述は、それに応じて解釈されてもよい。

更には、説明すべきこととして、「第１」、「第２」等の単語を使用して部品を限定するのは、単に対応する部品を容易に区別するためのものであり、別途の記載がない限り、上述の単語は特別な意味を持たないため、本出願の保護範囲を制限するものとして理解してはならない。

上述したものは、本出願の好ましい実施例にすぎず、本出願を制限するためのものではなく、当業者にとって、本出願は様々な変更及び変化が可能である。本出願の趣旨及び原則の範囲内でなされたいかなる修正、同等の置換、改良等は、いずれも本出願の保護範囲内に包含されるべきである。

Claims (9)

1. ロータ（１０）と、
   少なくとも一部が前記ロータ（１０）に接続され、貫通孔（２１）及び取り付け溝（２２）が設けられている接続プレート（２０）であって、前記貫通孔（２１）は前記取り付け溝（２２）の底部に設けられる、接続プレート（２０）と、
   前記貫通孔（２１）及び前記取り付け溝（２２）に挿設されるスクリュ（３０）と、
   前記取り付け溝（２２）内に設けられ、前記スクリュ（３０）に固定接続されるストッパ（４０）であって、前記ロータ（１０）は、前記ストッパ（４０）と前記取り付け溝（２２）との係合により、前記スクリュ（３０）の回転を駆動する、ストッパ（４０）と、を含み、
   前記接続プレート（２０）には材料収容溝（２３）が設けられており、前記材料収容溝（２３）は前記取り付け溝（２２）の底部に設けられ、且つ前記材料収容溝（２３）は前記取り付け溝（２２）のエッジに近接して設けられる、電磁膨張弁。
2. 前記材料収容溝（２３）は環状である、請求項１に記載の電子膨張弁。
3. 前記貫通孔（２１）の中心線、前記取り付け溝（２２）の中心線及び前記材料収容溝（２３）の中心線は相互に重なる、請求項２に記載の電子膨張弁。
4. 前記材料収容溝（２３）の幅は０．５ｍｍ～１．５ｍｍであり、前記材料収容溝（２３）の深さは０．５ｍｍ～１．５ｍｍである、請求項１に記載の電子膨張弁。
5. 前記材料収容溝（２３）は複数であり且つ前記取り付け溝（２２）の底部に間隔をおいて設けられる、請求項１に記載の電子膨張弁。
6. 前記取り付け溝（２２）は、順に連通されたガイドセグメント（２２１）及び制限セグメント（２２２）を有し、前記制限セグメント（２２２）は前記ガイドセグメント（２２１）の下方に位置し、前記ガイドセグメント（２２１）の周方向寸法は前記制限セグメント（２２２）の周方向寸法より大きい、請求項１に記載の電子膨張弁。
7. 前記制限セグメント（２２２）の内壁と前記ガイドセグメント（２２１）の内壁との間の距離は０．０１ｍｍ～０．０５ｍｍである、請求項６に記載の電子膨張弁。
8. 前記ガイドセグメント（２２１）及び前記制限セグメント（２２２）の横断面形状は、いずれも前記ストッパ（４０）の横断面形状と互いに整合している、請求項６に記載の電子膨張弁。
9. 前記取り付け溝（２２）は第１回転防止構造（２２３）を有し、前記ストッパ（４０）は、第１回転防止構造（２２３）と係合される第２回転防止構造（４１）を有する、請求項１に記載の電子膨張弁。

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