CN211841721U - 对孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械装配技术领域，尤其是涉及一种对孔装置。对孔装置用于使第一构件和第二构件的销轴孔对正；对孔装置包括驱动机构和辅助装配件；驱动机构与辅助装配件的一端相连接以驱动辅助装配件沿第一方向往复运动；第一构件和第二构件位于辅助装配件的另一端，且辅助装配件与待装配的销轴孔大致位于同一轴线上；辅助装配件朝向销轴孔的头端呈渐缩状，使辅助装配件在驱动机构的驱动下其头端能够顺利地进入到销轴孔内；然后辅助装配件继续前进，直至辅助装配件的柱体的外壁能够与第一构件和第二构件的销轴孔的内壁同时抵靠，从而方便快捷地完成第一构件和第二构件的对正，使销轴能够顺畅地插入第一构件和第二构件的销轴孔内。

Description

对孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械装配技术领域，尤其是涉及一种对孔装置。

背景技术

目前大型的机械设备如挖掘机的工作装置在装配时，各结构件之间需要通过销轴进行连接；装配销轴前需要将待连接的结构件的销孔对正，并使对孔精度到达丝级，以使销轴能够顺利插入待连接的结构件的销孔内；但目前对结构件间的销孔的对正是依靠人工实现，且对孔精度主要依靠操作人员的经验，一个销轴的安装往往需要反复拆卸销轴并多次调整结构件之间的相对位置，费时费力且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对孔装置，以在一定程度上解决现有技术中销轴装备费时费力、效率低下的技术问题。

本实用新型提供了一种对孔装置包括驱动机构和辅助装配件；所述辅助装配件沿第一方向延伸；所述辅助装配件与待对正销轴孔相适配，且所述辅助装配件朝向所述待对正销轴孔的一端呈渐缩状；所述驱动机构能够驱动所述辅助装配件沿所述第一方向往复运动，以使所述辅助装配件能够伸入或退出所述待对正销轴孔。

进一步地，所述驱动机构包括旋转驱动装置、传动螺杆和定位盘；所述定位盘开设有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔与所述传动螺杆相适配，以使所述传动螺杆与所述定位盘相螺接；所述传动螺杆的一端与所述辅助装配件相连接，所述传动螺杆的另一端与所述旋转驱动装置相连接；所述旋转驱动装置能够驱动所述传动螺杆转动。

进一步地，所述驱动机构还包括滑轨；所述旋转驱动装置滑动连接于所述滑轨上，以使所述旋转驱动装置能够沿所述第一方向往复运动。

进一步地，所述辅助装配件朝向所述待对正销轴孔的一端呈圆锥形，所述辅助装配件远离所述待对正销轴孔的一端呈圆柱形。

进一步地，所述传动螺杆朝向所述辅助装配件的一端形成外螺纹连接部；所述辅助装配件朝向所述传动螺杆的一端形成内螺纹连接孔，且所述内螺纹连接孔与所述外螺纹连接部相适配，以使所述辅助装配件与所述传动螺杆相螺接。

进一步地，所述旋转驱动装置为变频电机。

进一步地，所述传动螺杆远离所述辅助装配件的一端形成连接部；所述传动螺杆通过所述连接部与所述旋转驱动装置的联轴器相连接。

进一步地，所述定位盘的数量为多个，多个所述定位盘沿所述第一方向间隔设置。

进一步地，所述传动螺杆的外表面设置有镀铬层。

进一步地，所述辅助装配件的柱身的直径为120-250mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的对孔装置用于使待连接的第一构件的销轴孔和第二构件的销轴孔对正，以使用于连接第一构件和第二构件的销轴能够顺利地插入到第一构件和第二构件的销轴孔内；对孔装置包括驱动机构和辅助装配件，辅助装配件与第一构件和第二构件的销轴孔相适配，以使辅助装配件能够恰好插入到的第一构件和第二构件的销轴孔内，当辅助装配件同时插入到第一构件的销轴孔和第二构件的销轴孔内时，第一构件和第二构件的销轴孔将被对正。辅助装配件的长度方向沿第一方向延伸，且辅助装配件长度方向的一端与驱动机构相连接，驱动机构能够驱动辅助装配件沿第一方向往复运动；辅助装配件的长度方向的另一端即辅助装配件的头端呈渐缩状，使辅助装配件的头端具有一个较小的通径。在工作时，第一构件和第二构件放置于靠近辅助装配件的头端的一侧，且第一构件的销轴孔和第二构件的销轴孔大致对正，第一构件和第二构件的销轴孔轴线方向与辅助装配件的轴线方向大致在同一轴线上；驱动机构驱动辅助装配件沿第一方向朝向第一构件和第二构件运动，由于辅助装配件的头端呈渐缩状，使辅助装配件的头端能够顺利地进入到第一构件和第二构件朝向辅助装配件一端的销轴孔内；然后继续向前推进辅助装配件，直至辅助装配件的柱体的外壁能够与第一构件和第二构件的销轴孔的内壁同时抵靠，从而方便快捷地完成第一构件和第二构件的对正，用于连接第一构件和第二构件的销轴能够顺畅地插入第一构件和第二构件的销轴孔内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的对孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的对孔装置在对第一构件和第二构件进行对正时的示意图。

附图标记：

1-辅助装配件，2-旋转驱动装置，3-传动螺杆，4-定位盘，5-滑轨，6-第一构件，7-第二构件，8-销轴孔，9-销轴，a-第一方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

下面参照图1和图2描述根据本申请一些实施例所述的对孔装置。

本申请提供了一种对孔装置，用于使第一构件6和第二构件7的销轴孔8对正；如图1所示，对孔装置包括驱动机构和辅助装配件1；辅助装配件1与销轴孔8的轴线方向均沿第一方向a延伸，且辅助装配件1位于销轴孔8沿第一方向a的一端；辅助装配件1与销轴孔8相适配，使辅助装配件1能够伸入销轴孔8，且辅助装配件1朝向销轴孔8的一端呈渐缩状；驱动机构能够驱动辅助装配件1沿第一方向a往复运动，以使辅助装配件1能够伸入或退出销轴孔8。

本申请提供的对孔装置，用于使待连接的第一构件6的销轴孔8和第二构件7的销轴孔8对正，以使用于连接第一构件6和第二构件7的销轴9能够顺利地插入到第一构件6和第二构件7的销轴孔8内。对孔装置包括驱动机构和辅助装配件1，辅助装配件1与第一构件6和第二构件7的销轴孔8相适配，以使辅助装配件1能够恰好插入到的第一构件6和第二构件7的销轴孔8内，当辅助装配件1同时插入到第一构件6的销轴孔8和第二构件7的销轴孔8内时，第一构件6和第二构件7的销轴孔8将被对正。辅助装配件1的长度方向沿第一方向a延伸，且辅助装配件1长度方向的一端与驱动机构相连接，驱动机构能够驱动辅助装配件1沿第一方向a往复运动；辅助装配件1的长度方向的另一端即辅助装配件1的头端呈渐缩状，使辅助装配件1的头端具有一个较小的通径。

在工作时，如图2所示，将待装配的第一构件6和第二构件7放置于靠近辅助装配件1的头端的一侧，并对第一构件6和第二构件7进行预装配，使第一构件6的销轴孔8和第二构件7的销轴孔8大致对正，且第一构件6和第二构件7的销轴孔8的轴线方向与辅助装配件1的轴线方向大致在同一轴线上；驱动机构驱动辅助装配件1沿第一方向a朝向第一构件6和第二构件7运动，由于辅助装配件1的头端呈渐缩状，使辅助装配件1的头端能够顺利地进入到第一构件6和第二构件7朝向辅助装配件1一端的销轴孔8内；然后继续向前推进辅助装配件1，直至辅助装配件1的柱体的外壁能够与第一构件6和第二构件7的销轴孔8的内壁同时抵靠，第一构件6和第二构件7的销轴孔8将被对正。在第一构件6和第二构件7的销轴孔8对正后，将用于连接第一构件6和第二构件7的销轴9从第一构件6和第二构件7远离辅助装配件1的另一端的销轴孔8插入第一构件6和第二构件7，此时由于第一构件6与第二构件7已对正，销轴9能够顺畅地插入第一构件6和第二构件7的销轴孔8内；待销轴9插入第一构件6和第二构件7一定的长度后，通过驱动机构驱动辅助装配件1退出第一构件6和第二构件7，然后继续插入销轴9完成第一构件6和第二构件7的销轴9的装配；从而通过本申请的对孔装置能够方便快捷地将待装配的第一构件6和第二构件7的销轴孔8对正，使销轴9能够顺畅地插入第一构件6和第二构件7，完成第一构件6和第二构件7的销轴9装配。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，驱动机构包括旋转驱动装置2、传动螺杆3和定位盘4；定位盘4开设有内螺纹通孔，内螺纹通孔与传动螺杆3相适配，以使传动螺杆3与定位盘4相螺接；传动螺杆3的一端与辅助装配件1相连接，传动螺杆3的另一端与旋转驱动装置2相连接；旋转驱动装置2能够驱动传动螺杆3转动。

在该实施例中，驱动机构包括旋转驱动装置2、传动螺杆3和定位盘4；定位盘4固定安装，且定位盘4上开设有轴线方向沿第一方向a延伸的内螺纹通孔；传动螺杆3的长度方向沿第一方向a延伸，且传动螺杆3与定位盘4的内螺纹通孔相适配，以使传动螺杆3能够通过内螺纹通孔穿过定位盘4并与定位盘4相螺接；当传动螺杆3绕自身轴线沿顺时针方向或逆时针方向转动时，由于定位盘4固定不动，传动螺杆3将沿第一方向a往复运动。

旋转驱动装置2滑动连接于滑轨5上，滑轨5的长度方向沿第一方向a延伸，使旋转驱动装置2能够沿第一方向a往复运动；旋转驱动装置2的驱动端与传动螺杆3长度方向的一端相连接，传动螺杆3长度方向的另一端与辅助装配件1相连接。旋转驱动装置2能够驱动传动螺杆3沿顺时针方向或逆时针方向转动，从而使传动螺杆3和辅助装配件1沿第一方向a往复运动，以使辅助装配件1插入或退出第一构件6与第二构件7的销轴孔8；同时随着传动螺杆3的往复运动，旋转驱动装置2也在传动螺杆3的驱动下在滑轨5上随传动螺杆3沿第一方向a往复运动。

在该实施例中，优选地，定位盘4的数量为多个，多个定位盘4沿第一方向a间隔分布，从而通过定位盘4能够对传动螺杆3提供稳定的支撑，使传动螺杆3能够稳定转动并沿第一方向a往复运动。

在该实施例中，优选地，旋转驱动装置2为变频电机，变频电机底部设置有电机支架，并通过电机支架滑动连接于滑轨5上。传动螺杆3朝向变频电机的一端形成连接部，并传动螺杆3的连接部通过联轴器与变频电机的输出端相连接，以使变频电机能够驱动传动螺杆3转动，进而使传动螺杆3能够沿第一方向a往复运动。

在该实施例中，优选地，如图1所示，辅助装配件1的一端呈圆柱形，且呈圆柱形的柱身的通径与第一构件6和第二构件7的销轴孔8相适配，使传动螺杆3的圆柱形柱身能够恰好插入到第一构件6和第二构件7的销轴孔8内，以对第一构件6和第二构件7进行对正。辅助装配件1朝向第一构件6和第二构件7的一端呈渐缩状，优选地，辅助装配件1的头端呈圆锥形，使辅助装配件1的头端具有较小的直径，从而辅助装配件1的头端能够顺畅地伸入到第一构件6和第二构件7的销轴孔8内，且随着辅助装配件1的不断深入，辅助装配件1的圆柱形的柱身能够顺利抵插入到第一构件6和第二构件7的销轴孔8内，以对第一构件6和第二构件7进行对正。

在该实施例中，优选地，如图1所示，传动螺杆3与辅助装配件1为可拆卸连接；传动螺杆3朝向辅助装配件1的一端形成外螺纹连接部，辅助装配件1朝向传动螺杆3的一端形成内螺纹连接孔，内螺纹连接孔与外螺纹连接部相适配，以使辅助装配件1能够与传动螺杆3相螺接，辅助装配件1可以从传动螺杆3上拆卸下来；从而可以根据需要装配的第一构件6和第二构件7的销轴孔8的尺寸更换适配的辅助装配件1，优选地，辅助装配件1柱身的直径为120-250mm。

在该实施例中，优选地，传动螺杆3的外表面设置有镀铬层，从而加强传动螺杆3的硬度，使传动螺杆3具有良好的耐磨性能，提高传动螺杆3的使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种对孔装置，其特征在于，包括驱动机构和辅助装配件；

所述辅助装配件沿第一方向延伸；

所述辅助装配件与待对正销轴孔相适配，且所述辅助装配件朝向所述待对正销轴孔的一端呈渐缩状；

所述驱动机构能够驱动所述辅助装配件沿所述第一方向往复运动，以使所述辅助装配件能够伸入或退出所述待对正销轴孔。

2.根据权利要求1所述的对孔装置，其特征在于，所述驱动机构包括旋转驱动装置、传动螺杆和定位盘；

所述定位盘开设有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔与所述传动螺杆相适配，以使所述传动螺杆与所述定位盘相螺接；

所述传动螺杆的一端与所述辅助装配件相连接，所述传动螺杆的另一端与所述旋转驱动装置相连接；所述旋转驱动装置能够驱动所述传动螺杆转动。

3.根据权利要求2所述的对孔装置，其特征在于，所述驱动机构还包括滑轨；

所述旋转驱动装置滑动连接于所述滑轨上，以使所述旋转驱动装置能够沿所述第一方向往复运动。

4.根据权利要求1所述的对孔装置，其特征在于，所述辅助装配件朝向所述待对正销轴孔的一端呈圆锥形，所述辅助装配件远离所述待对正销轴孔的一端呈圆柱形。

5.根据权利要求2所述的对孔装置，其特征在于，所述传动螺杆朝向所述辅助装配件的一端形成外螺纹连接部；

所述辅助装配件朝向所述传动螺杆的一端形成内螺纹连接孔，且所述内螺纹连接孔与所述外螺纹连接部相适配，以使所述辅助装配件与所述传动螺杆相螺接。

6.根据权利要求2所述的对孔装置，其特征在于，所述旋转驱动装置为变频电机。

7.根据权利要求2所述的对孔装置，其特征在于，所述传动螺杆远离所述辅助装配件的一端形成连接部；

所述传动螺杆通过所述连接部与所述旋转驱动装置的联轴器相连接。

8.根据权利要求2所述的对孔装置，其特征在于，所述定位盘的数量为多个，多个所述定位盘沿所述第一方向间隔设置。

9.根据权利要求2所述的对孔装置，其特征在于，所述传动螺杆的外表面设置有镀铬层。

10.根据权利要求1所述的对孔装置，其特征在于，所述辅助装配件的柱身的直径为120-250mm。

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