CN113860234A - 一种罐装水性胶乳的启封机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种罐装水性胶乳的启封机构，包括：用于将装置放置于罐装桶上的支撑组件，所述支撑组件包括托盘，所述托盘上端面固定有罩体；设于所述罩体表面的启封组件。本发明中，通过挤压把手，可以使得若干个贴合在罐装桶表面的插块向上移动，从而使其插块插入封装盖的挂耳内，能够快速将其挂耳翘起，并同时对盖体若干个挂耳同时翘起，改变以往通过人工手动依次翘起挂耳的方式，使得罐装水性胶乳的启封更为便捷快速，同时插块可以轴向转动，便于卡在两个挂耳之间，预设的扭簧通过扭力可以使其插块紧密的贴合在罐装桶的表民，从而使其插块能够确保插入挂耳内进行翘动，操作简单，制造成本低，易于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及启封设备领域，尤其是一种罐装水性胶乳的启封机构。
背景技术
在我国，人们习惯上把以合成树脂乳液为成膜物质，以水为溶剂，加入颜填料和助剂，经过一定工艺过程制成的涂料叫做乳胶漆，乳胶漆是合成树脂(乳胶)固体微粒在水中的分散体和颜填料颗粒在水中分散体的混合物，水性乳胶漆主要是指以水为溶剂的乳胶漆，其在加工和使用中，需要通过罐装桶对其进行灌装密封存储，通常通过盖体四周的挂耳，与其罐装桶卡合，从而将其盖体与灌装桶之间安装密封，使用前需要作业人员，翘起罐桶密封盖的挂耳，再取出盖体。
现有的罐装水性胶乳的启封机构，在其使用的过程中，通常需要作业人员手动接住撬棍依次翘开若干个挂耳，启封过程长，速度慢，或者有较大型的开启设备可以连续式开启，但这种并不太适用于施工工地，工人无法随身携带这种开启设备。
为此，我们提出一种罐装水性胶乳的启封机构解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种罐装水性胶乳的启封机构，以解决上述背景技术中提出现有的罐装水性胶乳的启封机构，在其使用的过程中，通常需要作业人员手动接住撬棍依次翘开若干个挂耳，启封过程长，当大批量启封时，不具备快速启封的需求的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种罐装水性胶乳的启封机构，包括：用于将装置放置于罐装桶上的支撑组件，所述支撑组件包括托盘，所述托盘上端面固定有罩体；设于所述罩体表面的启封组件，所述启封组件包括套接于所述罩体四周的若干个C型槽，所述C型槽内腔横向固定有横杆，所述横杆表面套接有竖杆，所述C型槽与所述竖杆之间固定有扭簧，所述竖杆下端面固定有插块，所述竖杆上端面固定有连接杆一，所述连接杆一另一端固定有连接盘，所述罩体套接有若干个滑槽，所述滑槽内腔套插设有滑块，所述滑块与所述滑槽内腔之间固定有弹簧；及设于所述罩体上方的拉动组件，使其插块可以卡入两个挂耳之间的缝隙中。
在进一步的实施例中，所述连接盘设于所述罩体上方。
在进一步的实施例中，所述托盘下端面固定有螺杆，所述螺杆表面螺纹啮合有套筒，所述套筒下端面固定有轴承，所述轴承转动端固定有底板，所述底板下端面固定有磁块，使其磁块可以吸附在盖体的上端面。
在进一步的实施例中，所述拉动组件包括：固定于所述罩体上端面的支撑杆，所述支撑杆上端安装有转动轴一，所述转动轴一转动端固定有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定有把手，所述伸缩杆另一端安装有转动轴二，所述转动轴二转动端固定有连接杆二，所述连接杆二另一端固定有转动轴三。
在进一步的实施例中，所述转动轴三转动端与所述连接盘上端面固定连接，使其连接盘能够轴向转动。
在进一步的实施例中，所述滑块与所述C型槽固定连接。
在进一步的实施例中，所述托盘与所述底板呈平行设置。
在进一步的实施例中，所述托盘通过螺杆与套筒之间构成可升降结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过挤压把手，可以使得若干个贴合在罐装桶表面的插块向上移动，从而使其插块插入封装盖的挂耳内，能够快速将其挂耳翘起，并同时对盖体若干个挂耳同时翘起，改变以往通过人工采用撬棍手动依次翘起盖子上阵列的挂耳的方式，而本结构可以一次性就将盖子打开，更为轻松，使得罐装水性胶乳的启封更为便捷快速，同时插块可以轴向转动，便于卡在两个挂耳之间，预设的扭簧通过扭力可以使其插块紧密的贴合在罐装桶的表面，这样能够保证插块精准的进入到挂耳之间，从而使其插块能够确保插入挂耳内进行翘动，而连接盘将连接杆一的前端汇集到一起，连接杆一与竖杆又形成“L”型，这样在利用一根伸缩杆情况就可以带动所有的竖杆进行撬动，同时又能够保证省力，本装置结构简单，操作简单，可以有效的针对于铁桶盖体的开启，不需要人力手动采用撬棍开启，且装置体型较小，与现有的大型开启装置相比，更加的便于携带，制造成本低，该行业工人均可以人手一个，易于推广使用。
附图说明
图1为一种罐装水性胶乳的启封机构的结构示意图；
图2为本发明中启封组件的结构示意图；
图3为本发明中C型槽与罩体连接处的结构示意图；
图4为图2中A处放大的结构示意图；
图5为一种罐装水性胶乳的启封机构部分剖视的结构示意图；
图6为包装罐示意图；
图7为一种罐装水性胶乳的启封机构使用状态示意图。
图中：1、支撑组件；101、托盘；102、罩体；103、螺杆；104、套筒；105、轴承；106、底板；107、磁块；2、启封组件；201、连接盘；202、连接杆一；203、竖杆；204、插块；205、C型槽；206、横杆；207、扭簧；208、滑槽；209、滑块；210、弹簧；3、拉动组件；301、支撑杆；302、转动轴一；303、伸缩杆；304、把手；305、转动轴二；306、连接杆二；307、转动轴三；4、包装罐4；401、挂耳401。
具体实施方式在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅1-图6，本发明实施例中，一种罐装水性胶乳的启封机构，包括：用于将装置放置于罐装桶上的支撑组件1，支撑组件1包括托盘101，托盘101上端面固定有罩体102；设于罩体102表面的启封组件2，启封组件2包括套接于罩体102四周的若干个C型槽205，C型槽205内腔横向固定有横杆206，横杆206表面套接有竖杆203，C型槽205与竖杆203之间固定有扭簧207，竖杆203下端面固定有插块204，竖杆203上端面固定有连接杆一202，连接杆一202另一端固定有连接盘201，罩体102套接有若干个滑槽208，滑槽208内腔套插设有滑块209，滑块209与滑槽208内腔之间固定有弹簧210；及设于罩体102上方的拉动组件3，连接盘201设于罩体102上方，转动连接盘201，使其套筒104通过轴承105转动，从而使得连接盘201轴向转动，连接盘201可以带动着若干个插块204转动位置，使其插块204可以转动至盖体挂耳401之间的缝隙中，插块204为楔形块，块后端为平滑面，块两侧与前侧为斜面，用于插入盖体挂耳401的缝隙中。
实施例2
请参阅图5，与实施例1相区别的是：支撑组件1包括托盘101，托盘101上端面固定有罩体102；托盘101下端面固定有螺杆103，螺杆103表面螺纹啮合有套筒104，套筒104下端面固定有轴承105，轴承105转动端固定有底板106，底板106下端面固定有磁块107，托盘101与底板106呈平行设置，托盘101通过螺杆103与套筒104之间构成可升降结构，通过磁块107可以将其吸附在底板106固定在盖体上。
实施例2
请参阅图5，与实施例1相区别的是：拉动组件3包括：固定于罩体102上端面的支撑杆301，支撑杆301上端安装有转动轴一302，转动轴一302转动端固定有伸缩杆303，伸缩杆303一端固定有把手304，伸缩杆303另一端安装有转动轴二305，转动轴二305转动端固定有连接杆二306，连接杆二306另一端固定有转动轴三307，通过向下挤压把手304，使其伸缩杆303另一端翘起，能够拉动着连接盘201向上移动，从而使其若干个插块204向上移动，将挂耳401翘起。
本发明的工作原理是：首先将底板106放置灌装桶的盖体上，通过磁块107将其吸附在底板106固定在盖体上，此时，插块204处于盖体上挂耳401的下方，并与罐体的外部接触，再转动套筒104，套筒104通过轴承105转动，使其套筒104内螺纹啮合的螺杆103升降移动，从而使得连接盘201升降移动，使其连接盘201移动至合适高度，同时C型槽205内的竖杆203，通过扭簧207的扭力使其竖杆203转动角度，竖杆203带动着插块204贴合在灌装桶的表面，转动连接盘201，使其套筒104通过轴承105转动，从而使得连接盘201轴向转动，连接盘201带动着若干个插块204转动位置，使其插块204移动至盖体每两个相邻的挂耳401之间的缝隙内，这时手动拉动把手304，把手304拉动着伸缩杆303伸缩，再向下挤压把手304，使其伸缩杆303另一端翘起，拉动着连接盘201向上移动，使其连接盘201通过若干个连接杆一202和竖杆203，带动着插块204向上移动，同时C型槽205通过滑块209在滑槽208内向上移动，插块204不断的进入到盖体四周的挂耳401内，直至挂耳401向上翻起，盖子上的挂耳401与罐体开口部分凸出边沿脱离，则盖体与灌装桶分离，松开把手304，通过弹簧210的弹性特性，挤压着滑块209复位移动，从而使得C型槽205向下移动，C型槽205带动着竖杆203和插块204向下移动，C型槽205、滑块209用于将把手203与罩体102连接，竖杆203是需要升降移动的，连接的好处是定向向上移动，同时松开把手203，弹簧210致使滑块209和C型槽205向下复位，插块204与盖体的挂耳401分离，再将装置从盖体上端面取下，掀开灌装桶的盖体，就这样完成了本发明的工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种罐装水性胶乳的启封机构，其特征在于，包括：
用于将装置放置于罐装桶上的支撑组件(1)，所述支撑组件(1)包括托盘(101)，所述托盘(101)上端面固定有罩体(102)；
设于所述罩体(102)表面的启封组件(2)，所述启封组件(2)包括套接于所述罩体(102)四周的若干个C型槽(205)，所述C型槽(205)内腔横向固定有横杆(206)，所述横杆(206)表面套接有竖杆(203)，所述C型槽(205)与所述竖杆(203)之间固定有扭簧(207)，所述竖杆(203)下端面固定有插块(204)，所述竖杆(203)上端面固定有连接杆一(202)，所述连接杆一(202)另一端固定有连接盘(201)，所述罩体(102)套接有若干个滑槽(208)，所述滑槽(208)内腔套插设有滑块(209)，所述滑块(209)与所述滑槽(208)内腔之间固定有弹簧(210)；及
设于所述罩体(102)上方的拉动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种罐装水性胶乳的启封机构，其特征在于，所述连接盘(201)设于所述罩体(102)上方。
3.根据权利要求1所述的一种罐装水性胶乳的启封机构，其特征在于，所述托盘(101)下端面固定有螺杆(103)，所述螺杆(103)表面螺纹啮合有套筒(104)，所述套筒(104)下端面固定有轴承(105)，所述轴承(105)转动端固定有底板(106)，所述底板(106)下端面固定有磁块(107)。
4.根据权利要求1所述的一种罐装水性胶乳的启封机构，其特征在于，所述拉动组件(3)包括：
固定于所述罩体(102)上端面的支撑杆(301)，所述支撑杆(301)上端安装有转动轴一(302)，所述转动轴一(302)转动端固定有伸缩杆(303)，所述伸缩杆(303)一端固定有把手(304)，所述伸缩杆(303)另一端安装有转动轴二(305)，所述转动轴二(305)转动端固定有连接杆二(306)，所述连接杆二(306)另一端固定有转动轴三(307)。
5.根据权利要求4所述的一种罐装水性胶乳的启封机构，其特征在于，所述转动轴三(307)转动端与所述连接盘(201)上端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种罐装水性胶乳的启封机构，其特征在于，所述滑块(209)与所述C型槽(205)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种罐装水性胶乳的启封机构，其特征在于，所述托盘(101)与所述底板(106)呈平行设置。
8.根据权利要求1所述的一种罐装水性胶乳的启封机构，其特征在于，所述托盘(101)通过螺杆(103)与套筒(104)之间构成可升降结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Erlongshan Avenue, Jinshawan section, Hukou high tech Industrial Park, Jiujiang City, Jiangxi Province Patentee after: Jiangxi Zhewei New Materials Technology Co.,Ltd. Address before: 332000 Erlongshan Avenue, Jinshawan section, high tech Industrial Park, Hukou County, Jiujiang City, Jiangxi Province Patentee before: Jiangxi Ruwei New Material Technology Co.,Ltd. |