JP2024510875A - ２ｋ系 - Google Patents

Abstract

本発明は、光重合性組成物を混合するための二成分系、及びそれから調製される素子、及びそれらの使用に関する。その光重合性組成物は、屈折率変調を用いた光学素子、特にホログラムのための記録材料として、特に好適である。

Description

本発明は、二成分系（部材キット（ｋｉｔ－ｏｆ－ｐａｒｔｓ））及びそれから作成される素子、さらにはそれらの使用に関する。その部材キットから作成される光重合性組成物は、屈折率変調を用いた光学素子、特にはホログラムのための記録材料として特に好適である。

各種のホログラム、たとえば反射ホログラム、エンボシングホログラム、透過ホログラム、又は体積ホログラムが公知である。

たとえば、体積ホログラムは、同一の波長の二つの光波（物体波及び参照波とも呼ばれる）を干渉状態とさせ、ホログラフィック記録媒体（通常は写真用フィルム）を露光させて干渉縞（通常は強弱パターン）を発生させることにより作成される。ホログラムの露光プロセス及びホログラムの複製（再現）は、技術的に複雑な光学プロセスであって、特殊な適用知識が必要とされる。
ホログラムの作成理論及び方法は、次の文献に詳述されている；Ｈｏｗａｒｄ Ｍ．Ｓｍｉｔｈ，“Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ｏｆ Ｈｏｌｏｇｒａｐｈｙ”，Ｗｉｌｅｙ（１９６９）、Ｆｒｅｄ Ｕｎｔｅｒｓｅｈｅｒ ｅｔ ａｌ．，“Ｈｏｌｏｇｒａｐｈｙ Ｈａｎｄｂｏｏｋ：Ｍａｋｉｎｇ Ｈｏｌｏｇｒａｍｓ ｔｈｅ Ｅａｓｙ Ｗａｙ”，Ｒｏｓｓ Ｂｏｏｋｓ（１９８２）、Ｇｒａｈａｍ Ｓａｘｂｙ，“Ｐｒａｃｔｉｃａｌ Ｈｏｌｏｇｒａｐｈｙ”，Ｉｎｓｔ．ｏｆ Ｐｈｙｓｉｃｓ Ｐｕｂ．（２００４）。

異なった性能プロファイルを有する公知のものとしては、以下のものが挙げられる；ハロゲン化銀のエマルション、硬化される二クロム酸塩ゼラチン、強融電体結晶、フォトクロミックでダイクロイド（ｄｉｃｈｒｏｉｄ）な物質、及び感光性ポリマー［Ｈｏｗａｒｄ Ｍ．Ｓｍｉｔｈ，“Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ｏｆ Ｈｏｌｏｇｒａｐｈｙ”，Ｗｉｌｅｙ（１９６９）］。大体積に適用する場合、関心の対象となる物質は、ホログラムの作成及び複製装置に容易に組み込まれて、ホログラムの露光及び現像が容易に可能となるものである。感光性ポリマーは、それらが、高効率性、取扱いの容易性、及び良好な貯蔵安定性を有していれば、特に好ましいと考えられる。最もよく知られている感光性ポリマーは、ＤｕＰｏｎｔ製の、たとえば、Ｏｍｎｉｄｅｘ ＨＲＦ ６００である［Ｓ．Ｍ．Ｓｃｈｕｌｔｚ ｅｔ ａｌ．，“Ｖｏｌｕｍｅ ｇｒａｔｉｎｇ ｐｒｅｆｅｒｅｎｔｉａｌ－ｏｒｄｅｒ ｆｏｃｕｓｉｎｇ ｗａｖｅｇｕｉｄｅ ｃｏｕｐｌｅｒ”，Ｏｐｔ．Ｌｅｔｔ．，ｖｏｌ．２４，ｐｐ．１７０８～１７１０，Ｄｅｃ．１９９９］。Ｏｍｎｉｄｅｘ材料は、ラジカル重合及びモノマー拡散に基づく、自己現像性の感光性ポリマーフィルムのタイプに属する（参照；欧州特許出願公開第０３２４４８０Ａ２号公報）。

Ｏｍｎｉｄｅｘの感光性ポリマーは、主として、フィルムの中での屈折率のコントラストを向上させ、高い回折効率を達成することを目的として、長年にわたって、さらなる開発が行われてきた（参照；米国特許第４９４２１１２Ａ号公報及び独国特許第６９０３２６８２Ｔ２号公報）。それにも関わらず、塗布に関連した回折効率の優に２／３超は、高い割合の熱可塑性プラスチックバインダーによってもたらされている。

フィルムを作成するためには、コーティングのためのバインダーが、液状でなければならない。この目的のためには、溶媒が使用されるが、その場合、コーティングの後で、溶媒の蒸発によって、層厚の大幅な減少がもたらされる。そのため、塗布されるウェット層は、溶媒含量に応じて、そのようにして得られるフィルム層よりもかなり厚い。溶媒含量は通常、約８０％である。体積ホログラフィーにより露光されることが可能な２０μｍの層を達成するためには、この場合、１００μｍのウェット層を塗布しなければならない。ウェット層で必要とされる厚みが厚いことによって、公知の印刷プロセス、たとえばフレキソ印刷又はグラビア印刷が不可能であったり、或いは複雑化される。スクリーン印刷においては、速乾性の溶媒を使用すると、メッシュが相互に貼りつく原因となりうる。

さらには、そのフィルムは、溶媒が完全に蒸発してやっと、さらなる加工や巻き上げが可能となる。したがって、その作成においては、長い乾燥ラインで、健康に配慮し、環境に優しいと同時に、防塵及び防爆環境を有する抽出システムを設置しなければならない。このような苦労は、フィルムの作成とホログラム露光とを、通常別の場所で、時間を変えて実施するということを意味している。

バインダー含有物質の場合においては、最大の屈折率コントラストを達成しようとすると、露光され、ＵＶ－定着された感光性ポリマーの加熱後処理（「アニリーング」）もまた必要である（参照；独国特許第６８９０５６１０Ｔ２号公報）。アニリーングは、追加の時間がかかる加工ステップであって、時間がかかるフィルム作成に加えて、ホログラム作成の速度を落とし、複雑化させ、そしてコストアップさせ、さらには、基板材料の選択を、温度の影響を受けにくいものに限定してしまう。

体積ホログラフィーのためのその他の感光性ポリマー物質は、次の各社で製造されている；Ｐｏｌａｒｏｉｄ（参照：米国特許第５７５９７２１Ａ号公報）、富士フイルム（参照：欧州特許出願公開第１ ５１０ ８６２Ａ２号公報）、コニカミノルタメディカルアンドグラフィック（参照：米国特許出願公開第２００５０５８９１Ａ１号公報）、大日本印刷（参照：欧州特許出願公開第１２３１５１Ａ１号公報）、日本ペイント（参照：欧州特許出願公開第０２１ １６１５Ａ２号公報）、日産化学（株）（参照：米国特許出願公開第２００５００６８５９４Ａ１号公報）、Ｂａｙｅｒ（参照：国際公開第２０１００９１７９５Ａ１号パンフレット）、Ｘｅｔｏｓ（参照：国際公開第２００３０３６３８９Ａ１号パンフレット）、及びＩｎＰｈａｓｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ（参照：米国特許出願公開第２００２１４２２２７Ａ１号公報）。その従来技術は、それらのホログラフィック性能又は加工法の点で、Ｏｍｎｉｄｅｘとは異なる感光性ポリマーを特徴としている。記載されている技術的進歩は、以下のものである：酸素感度の低減、露光の際の材料の収縮の低減、分光感度、溶媒フリーでのフィルムの形成、アニリーングなしでの高い回折効率、及び／又はより良好な温度及び貯蔵安定性。

より新しい、市販されているホログラフィック感光性ポリマーは、Ｂａｙｅｒ Ｍａｔｅｒｉａｌｓｃｉｅｎｃｅによって開発された、「Ｂａｙｆｏｌ ＨＸ」フィルムである。このものは、熱可塑性プラスチックバインダーは含まず、代わりに、ポリウレタンをポリマーマトリックスとして含んでいて、それが、ホログラフィック的に露光可能な書込み用モノマーを保持している。ポリウレタンは、ポリイソシアネートとポリオール混合物とから、重付加反応により形成される。それらの反応成分を、コーティングの直前に混ぜ合わせ、キャリヤーフィルムの上で硬化させる。それらは、前述のバインダー含有材料に比較して、高い溶媒含量を有している訳ではないものの、１時間にもおよぶ硬化時間は、塗装システムにおいて、十分に長い、ダストフリーな乾燥及び硬化セクションを備えなければならないという、同じ問題を呈している。

市販されている感光性ポリマーフィルム全体に共通することであるが、ユーザーが、自身で、キャリヤー物質を自由に選択して、それをコーティングするということは不可能で、供給されるフィルム構造を加工しなければならない。キャリヤーフィルムに加えて、付着及び汚染を防止する目的で、光の影響を受けやすいフィルム層の上に積層フィルムが存在している。このフィルムを剥がすときに、静電気が発生する可能性があり、それが、ダスト性の粒子を引きつける。そのフィルムは、露光のためのガラス又は原版（ｍａｓｔｅｒ）に積層させなければならず、いかなるダストの粒子も欠陥の原因となるので、クリーンで欠陥のない加工のためには、極端にダストフリーな環境が必要となる。

ポリマー性バインダー又はポリマー性マトリックスを含む感光性ポリマーシステムは、実質的に固体のフィルム層を形成する。それとは対照的に、露光されるまでは実質的に液体であるバインダーを含まないシステムもまた提示されている（参照：たとえば、米国特許第３，９９３，４８５Ａ号公報、又はＮ．Ｓｍｉｒｎｏｖａ，“Ｏｐｔｉｃｓ ｉｎ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍｓ”，Ｆｅｂｒｕａｒｙ ２００４，ｐ．９、又はＸｅｔｏｓ（参照：国際公開第２００３０３６３８９Ａ１号パンフレット））。

ほとんど実質的に固体のモノマー－バインダー／マトリックス感光性ポリマーにおいては、暗い干渉ラインの領域に位置する未露光の書込み用モノマーは、ホログラフィック的なレーザー露光の後では、露光され、重合された領域の中に拡散していく。このことが、屈折率の違いを作り出し、その空間的な変調が、記録される干渉縞に相当する。しかしながら、固体のマトリックスの中での書込み用モノマーの拡散には、時間がかかる。温度を高くすれば、このプロセスを加速することができる。先に述べたＯｍｎｉＤｅｘ（登録商標）材料に関しては、ＤｕＰｏｎｔは、１２０℃で１時間のアニリーング時間を指定している。Ｂａｙｆｏｌ ＨＸ材料の場合には、その特許出願（欧州特許出願公開第２ ３７２ ４５４Ａ１号公報，ｐ．１３，［０１２７］、欧州特許出願公開第２ ２１９ ０７３Ａ１号公報，ｐ．１５，［０１０２］）で、その材料がＵＶ光で最終的に完全に硬化するまで、５分の待ち時間を指定している。

しかしながら、ホログラムの作成に関しては、多くの作成プロセスで、可能な最小時間又は最大処理量、そして、単純で費用効率の高いプロセス制御が必要とされており、そのため、取扱いが難しく、時間がかかる後処理や待ち時間は不都合である。
この理由から、欧州特許第１ ７７９ １９６Ｂ１号明細書に記載されているような、レーザー露光の際にすでに効果的な屈折率変調を形成し、ＵＶ光を用いて直ちに定着させることが可能な光重合性組成物が開発された。ここでは、各種のトリグリセリド、たとえばヒマシ油が使用された。
光感度及び重合開始剤に関連する貯蔵可能性が、公知の感光性重合性の組成物では重要な役割を果たすが、その理由は、常に同じ品質を得られることが重要であるからである。

上述の液状の光重合性組成物（欧州特許第１ ７７９ １９６Ｂ１号公報）の欠点は、共重合開始剤として使用されるホウ酸塩、ＳＥＣ－ＬＣＡ １４６０（ＢＡＳＦ製）（旧名称ＣＧＩ ７４６０（Ｃｉｂａ製））が、時間が経過すると、結晶化しやすいということである。それは、８０℃の融点を有している。加熱及び攪拌することによって、そのホウ酸塩を溶液に戻すことは可能ではあるが、加熱により開始される重合や、色素の加熱反応が原因の感光性の低下の危険性がある。特に、たとえば、メチレンブルーが色素として使用されたり、ＮＰＧ（Ｎ－フェニルグリシン）のような添加剤が、光感度を上げるために使用されたり、或いはペルオキシド（ｔｅｒｔ－ブチルペルオキシベンゾエート）のような加熱活性化が可能な重合開始剤が、反応速度を増大させるために使用されたりしていると、より高い温度で敏感に反応して化学反応を開始したり、分解したり、退色したり、濁りが起きたり、或いはラジカル重合したりする可能性がある。

ホウ酸塩を溶液の中に、より長い期間保持しようとして、溶媒をより高い量で添加することは、逆効果であるが、その理由は、その光重合性組成物のホログラフィック品質や、急速な反応性を損ねる可能性があるからである。

したがって、本発明は、公知の記録材料の欠点を回避し、特には、より長い改良された貯蔵時間又は使用可能時間、さらには単純で極めて早い加工を可能とする、ホログラフィックシステムを提供する目的をベースとしている。その記録材料から作成されるホログラム素子は、可能な最高の屈折率変調及び高い長期安定性、さらには熱的安定性及び機械的安定性を有しているべきであり、そして特に透明で、クリアで、曇りがないものであるべきである。

それに加えて、その部材キットから作成された光重合性組成物が、下側の先に硬化された層がフレッシュに塗布されたウェット層によって攻撃されたり、それらの機械的、光学的、及びホログラフィック的品質が劣化させられたりすることなく、層から層への連続露光が可能であることは確保されなければならない。
具体的には、本発明は、ユーザーが、彼自身のキャリヤー材料又は製品をコーティングし、その直後に、待ち時間を必要とすることなく、それらをホログラフィック的に露光させることができるようにすることを目的としている。

その目的は、本発明において、ＵＶ／Ｖｉｓ照射の手段により光重合性組成物を調製するための部材キットによって解決されるが、それには、以下のものが含まれる：
Ｉ）以下のものを含む色素濃縮物：
Ａ）以下のものを含む第一の混合物Ａ、特には液状混合物Ａ、
（ｆ）少なくとも１種の色素；及び
（ｈ）少なくとも１種の溶媒
並びに
ＩＩ）以下のものを含む液状組成物：
Ｂ）以下のものを含むモノマー含有液状混合物Ｂ：
ａ）少なくとも１種のエチレン性不飽和基を含む、少なくとも１種のモノマーＭ１、
ｃ）少なくとも１種の、共光重合開始剤。

この目的はさらに、本発明において、ＵＶ／Ｖｉｓ照射の手段により光重合性組成物を調製するための部材キットによっても解決されるが、それには、以下のものが含まれる：
Ｉ）以下のものを含む色素濃縮物：
Ａ）以下のものを含む第一の混合物Ａ、特には液状混合物Ａ、
（ｆ）少なくとも１種の色素
（ｇ）少なくとも１種の光重合開始剤；そして
（ｈ）少なくとも１種の溶媒
並びに
ＩＩ）以下のものを含む液状組成物：
Ｂ）以下のものを含むモノマー含有液状混合物Ｂ：
ａ）少なくとも１種のエチレン性不飽和基を含む、少なくとも１種のモノマーＭ１、
ｃ）少なくとも１種の、共光重合開始剤。

液状組成物ＩＩ）の二つの混合物の写真を示す。 特許請求されている部材キットから作られるホログラムを作成するための装置を示す。本請求項記載の部材キットから、シールされたホログラフィック接触転写物を作成するための、コンパクトなロール－トゥ－ロールマシンの、模式的な構成を示す。 露光装置を模式的に示す。 ビームの経路を示す。 サンプルＨの第一の露光の相当する測定点での測定曲線を示す。

本発明における部材キット中又は色素濃縮物中の溶媒の全成分の、好ましくは８０％より大、好ましくは９０％より大、より好ましくは９８％より大が、２０℃で、２ｈＰａ以下、好ましくは１．３ｈＰａ以下、より好ましくは０．２ｈＰａ以下の蒸気圧を有している。
それに加えて、その溶媒成分の８０％より大、好ましくは９０％より大、特に好ましくは９５％が、標準的な圧力で１００℃以上の沸点を有している。そのパーセントは、それらの成分の、溶媒の合計重に対する重量比から求めたものである。

その溶媒が、標準圧力下で液状であるポリマーを含んでいるのが好ましい。そのポリマーが、以下のものからなる群に由来するのが好ましい：ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリカプロラクトン、アクリレートブロックコポリマー（ＥＦＫＡ）、及びポリ（ビスフェノールＡ－ｃｏ－エピクロロヒドリン）（ＥＰＩ）。

本発明において部材キットを提供することにより、好ましいことには、混合後直ちに、光重合性組成物を加工可能で、露光可能とすることができる。
そのモノマー含有液状混合物Ｂが、標準的な圧力、１５℃～１２０℃の範囲で、液状であるのが好ましい。
その部材キットでは、色素濃縮物Ａ（別称、Ｉ））を、溶媒、具体的には、光重合開始剤も含めて、高分子量で、非揮発性の成分の、５０重量％より大、好ましくは６５重量％より大、特に好ましくは８０重量％より大の含量を有する溶媒と共に使用するのが有利であることが見出された。このものを、液状組成物ＩＩ）（別称、ＩＩ））に添加して光重合性組成物（別称、感光性ポリマー）を得るが、これは、混合した直後でも、塗布し、露光させることができる。それに加えて、有利なことには、待ち時間も、蒸発が原因の物性の時間的な変化も、そして溶媒成分の濃度変化もなく、健康や環境に有害な蒸気が発生することもない。

Ｉ）としての色素濃縮物Ａと、ＩＩ）としての液状組成物Ｂとを分離した状態で保つことによって、貯蔵寿命が改良され、貯蔵も簡略化することが可能であるが、その理由は、成分Ａ）及びＢ）は、感光重合性の組成物よりは、光及び熱の影響を受けにくいからである。
具体的には、たとえば、溶解していないか或いは結晶化した成分たとえばホウ酸塩を、溶液の中に戻すために、液状組成物ＩＩ）を、より長い時間、問題無く加熱及び攪拌することができる。

その液状組成物ＩＩ）が、光の影響を全く受けることなく、容易に肉眼で観察でき、いかなる注意を払うことなく、たとえばある種の周辺光を維持しながら、加熱、攪拌することができるのが好ましい。このことにより、品質管理、及び不溶解又は結晶化成分の検出、さらには加工が容易となる。
色を使用して、その部材キットが影響を受けやすい光を調節するのが有利である。光のエネルギーを吸収させる目的では、通常、その露光波長の相補的色調が選択される。たとえば、グリーンの光に対してはマゼンタの色合い、レッドに対してはブルーの色合い、そしてブルーに対してはイエローの色合いが使用される。複数の波長を用いる露光では、組み合わせることも可能である。

その部材キットが、液状組成物ＩＩ）（これは、最も好ましくは、クリアで、無色で液状のモノマー含有混合物である）と、色素濃縮物Ｉ）とからなっているのが好ましい。その色素濃縮物は、部材キット、具体的には液状組成物ＩＩ）の合計量を基準にして、０．５～５０重量％、好ましくは１～１０重量％、特に好ましくは１～５重量％の量で添加し、攪拌、振盪、又は旋回により混合するのが好ましい。

そのようにして得られた光重合性組成物は、基板に塗布した直後でも、露光させることができる。その組成物の基板の上への湿式塗布は、スキージー、ドクターブレード、又はスロットダイコーティングにより実施することができる。この層が、２０μｍより薄い場合には、公知の印刷プロセスたとえば、スクリーン印刷、グラビア印刷、凹版印刷、パッド印刷、又はフレキソ印刷もまた使用可能である。透明でクリアなフィルムを使用して、複写される原版の上にこの材料を直接積層させるのが好ましい。その層厚は、接触圧力及び積層速度によるか、スリット幅を介するかのいずれかで、調節する。厚く、硬質の基板、たとえばガラス板にコーティングする場合には、スピンコーティングプロセスを使用することもできる。インクジェット印刷プロセスを用いるか、或いはＣＮＣ制御された分散装置を用いて、塗布することもまた可能である。キャビティの中に直接注入することも可能である。

特に、その液状物質は、曲面に塗布するのにも適している。二つの対応体の間で圧力をかけて、同時にキット又は接着剤として使用することもできる。
その部材キット成分の混合は、コーティングプラントで実施することができる。混合させるには、当業者に公知のすべての混合技術及びプロセス、たとえば以下の手段を使用することができる：攪拌槽、マグネチックスターラー、攪拌棒、高速ミキサー、さらにはダイナミック及びスタティックミキサー。

混合の後で、当業者には公知の、追加の通常のプロセスたとえば、濾過及び脱気を実施することも可能である。
技術的に有利になるのなら、たとえば（１：１）又は（１：２）の改良タイプを提供することもまた可能である。この場合においては、その色素濃縮物Ａを、希釈混合物を用いて、所望の比率にまで増大させる。その希釈混合物には、液状組成物ＩＩ）から公知の成分及びモノマーが含まれるが、ホウ酸塩のように、長期貯蔵の後で、加熱することにより溶液に戻さなければならないような、危険な成分は含まれない。そうなると、逆に、そのモノマー含有液状混合物Ｂには、その比率に応じて、その危険な成分又はホウ酸塩を通常量の数倍の量で含むことができる。

露光の後では、その層は、固体状である。その部材キットから調製した光重合性組成物には、露光の後では、何の熱的又は化学的後処理も必要としないのが好ましい。
添加又は塗布した後で、まず、蒸発又は化学反応をさせなければならない物質を無しですますことによって、混合、塗布と露光との間で、３０分未満、好ましくは１０分未満、特に好ましくは２分未満の時間しか使用せずにすむことが保証される。その一方で、このことによって、その層を、オープンで塗布する必要がなく、中間領域の中に塗布したり、カバーフィルムを用いて積層したりするということが可能となる。この環境では、ホログラムを作成するためのプロセスが大幅に簡略化され、装置を極めてコンパクトにすることが可能となる。

加工時間が短く、移送距離が短く、そして塗布した直後、迅速に露光させることが可能であるということで、周辺光に対する要件も低減される。このことにより、装置の設定及び操作が簡略化されるが、その理由は、光の入射から念入りに保護する必要もなく、また極端に暗くした室に設置することも必要としないからである。

そのコーティングが、露光ユニットの中で実施されるので、ユーザーはさらに、使用する基板材料及び層の構造を自由に選択することができる。塗布した後で、露光を直ちに実施することができる。同じ原理に従って、硬化の後で新規な層を塗布し、ホログラフィックに露光させることができるので、多層露光でも何の問題もない。これを使用して、たとえば、レッド、グリーン、及びブルーの原色のための３層から、トゥルーカラーのホログラムを作り上げることもできる。

その部材キットからの光重合性組成物は、接触転写物（コンタクトコピー）を作成するのに特に適している。その部材キットからの液状の光重合性組成物が、原版の上に直接印刷されるので、屈折率の調節（マッチング）は不要である。これは、原版とホログラム層との間に、その二つの層とほぼ同じ屈折率を有する液体を塗布しているのである。通常の接触転写法では、屈折率の調節で、妨害的な干渉現象（ニュートンリング）の発生を防止している。それらの原因は、たとえば、ダストの混在物のため、又は気泡又は空気の混在の結果の微少な凹凸のために、その二つの層がぴったりと接触していない場所で起きる反射のためである。それに加えて、基板及び原版での擦り傷やその他の凹凸が埋め合わされるために、複写の光学的品質が向上する。層厚よりも小さい寸法を有する微少なダスト粒子は、その液体の中に埋没されるので、フィルム材料の場合のような、顕著な印刷や欠陥の汚点を作ることもない。このことは、製造環境での廃棄物やクリーンルームの必要性を大幅に低下させる。

したがって、好都合なことには、その部材キットからの液状の光重合性組成物は、ホログラフィックフィルム材料の露光のための指数マッチ物質（ｉｎｄｅｘ ｍａｔｃｈ ｍａｔｅｒｉａｌ）としても、使用することができる。露光の際にそれが硬化するために、クリーニングや蒸発させる必要がない。それに加えて、それら二つのホログラム記録材料を組み合わせることで、ホログラフィック記録が保持され、強化されるが、その理由は、両方の層にホログラムが作成されるからである。色素濃縮物を自由に選択することによって、ユーザーは、その組合せにおいて、どの波長や色範囲で実施するかを決めることができる。

その部材キットからの光重合性組成物が、どのような表面にも適応するために、フィルム材料の場合とは異なって、ホログラムの露光と同時に表面構造を成形することが可能であり、複雑な形状の表面を使用することできる。その表面構造は、具体的には、エンボスホログラム又はフレネル構造であってよい。このことにより、単一の加工ステップで、表面構造及び原版の体積ホログラフィック情報又は光学情報の両方を、物理的及びホログラフィック的に複写することが可能となる。
このようにして、一体化されたホログラム構造を有する、プリズム又はレンズのような光学素子を作成することもまた可能である。

色素
色素は、共光重合開始剤のための増感剤として機能する。この目的のために好適なのは、たとえば以下のものである：メチレンブルー、並びに米国特許第３，５５４，７５３Ａ号公報、米国特許３，５６３，７５０Ａ号公報、米国特許第３，５６３，７５１Ａ号公報、米国特許第３，６４７，４６７Ａ号公報、米国特許第３，６５２，２７５Ａ号公報、米国特許第４，１６２，１６２Ａ号公報、米国特許第４，２６８，６６７Ａ号公報、米国特許第４，４５４，２１８Ａ号公報、米国特許第４，５３５，０５２Ａ公報、及び米国特許第４，５６５，７６９Ａ号公報に開示されている増感剤、さらには国際公開第２０１２０６２６５５Ａ２号パンフレットに記載の色素及び共光重合開始剤（それらは、本明細書にも、明示的に引用されている）。特に好ましい増感剤としては、以下のものが挙げられる；ＤＢＣ、すなわち、２，５－ビス［（４－ジエチルアミノ－２－メチルフェニル）メチレン］シクロペンタノン；ＤＥＡＷ、すなわち、２，５－ビス［（４－ジエチルアミノフェニル）メチレン］シクロペンタノン；ジメトキシ－ＪＤＩ、すなわち、２，３－ジヒドロ－５，６－ジメトキシ－２－［（２，３，６，７－テトラヒドロ－１Ｈ，５Ｈ－ベンゾ［ｉ，ｊ］キノリジン－９－イル）メチレン］－１Ｈ－インデン－１－オン；及びサフラニン Ｏ、すなわち、３，７－ジアミノ－２，８－ジメチル－５－フェニル－フェナジニウムクロリド。

本発明における部材キットの中の色素が、蛍光色素であるのが好ましく、それらは、たとえば、カチオン性色素とアニオンとからなっていてもよい。そのカチオン性色素は、式Ｆ^＋として表すことができる。
したがって、式Ｆ^＋のカチオン性色素は、好ましくは、次式の一つであると理解されたい：

［式中、
Ｘ^１は、Ｏ、Ｓ、Ｎ－Ｒ^６、又はＣＲ^６ａＲ^６ｂを表し、
Ｘ^２は、Ｎ又はＣ－Ｒ^５を表し、
Ｒ^５は、水素、シアノ、Ｃ_１～Ｃ_４－アルキル、Ｃ_４～Ｃ_７－シクロアルキル、Ｃ_６～Ｃ_１０－アリール（場合によってはＣ_１～Ｃ_４－アルコキシカルボニル又はＮＲ^７Ｒ^８によって置換されている）、ヘテロサイクリック基、又はカルボキシル基によって置換されたＣ_６～Ｃ_１０－アリールを表し、
Ｒ^６は、水素、Ｃ_１～Ｃ_１６－アルキル、Ｃ_４～Ｃ_７－シクロアルキル、Ｃ_７～Ｃ_１６－アラルキル、Ｃ_６～Ｃ_１０－アリール、又はヘテロサイクリック基を表し、
Ｒ^６ａ及びＲ^６ｂは、互いに独立してメチル、エチルを表すか、又は合体して－ＣＨ_２－ＣＨ_２－ＣＨ_２－若しくは－ＣＨ_２－ＣＨ_２－ＣＨ_２－ＣＨ_２－のブリッジを表すか、又はカルボキシル基を用いて置換されたＣ_６～Ｃ_１０－アリールを表し、
Ｒ^１～Ｒ^４、Ｒ^７、及びＲ^８は、互いに独立して、水素、Ｃ_１～Ｃ_１６－アルキル、Ｃ_４～Ｃ_７－シクロアルキル、Ｃ_７～Ｃ_１６－アラルキル、Ｃ_６～Ｃ_１０－アリール若しくはヘテロサイクリック基を表すか、又は
ＮＲ^１Ｒ^２、ＮＲ^７Ｒ^４及びＮＲ^７Ｒ^８は、互いに独立して、５員若しくは６員の飽和環（これは、Ｎを介して結合され、さらにＮ又はＯを含んでいてもよく、そして／又はノニオン性基によって置換されていてもよい）を表すか、又は
Ｒ^１～Ｒ^４、Ｒ^７、及びＲ^８は、互いに独立して、Ｎ原子に隣接するベンゼン環のＣ原子と２員若しくは３員のブリッジを形成し、そのブリッジには、Ｏ又はＮを含んでいてもよく、そして／又はノニオン性基によって置換されていてもよく、
Ｒ^９、Ｒ^９ａ、Ｒ^９ｂ、Ｒ^１０、Ｒ^１０ａ、及びＲ^１０ｂは、互いに独立して、水素、ハロゲン、又はＣ_１～Ｃ_４－アルキルを表し、

（式中、
Ｒ^１５は、水素、ハロゲン、Ｃ_１～Ｃ_４－アルキル、Ｃ_１～Ｃ_４－アルコキシ、又はＮＲ^１８Ｒ^１９を表し、
Ｒ^１１～Ｒ^１４、Ｒ^１８、及びＲ^１９、互いに独立して、水素、Ｃ_１～Ｃ_１６－アルキル、Ｃ_４～Ｃ_７－シクロアルキル、Ｃ_７～Ｃ_１６－アラルキル、Ｃ_６～Ｃ_１０－アリール若しくはヘテロサイクリック基を表すか、又は
ＮＲ^１１Ｒ^１２、ＮＲ^１３Ｒ^１４及びＮＲ^１８Ｒ^１９は、互いに独立して、５員若しくは６員の飽和環（これは、Ｎを介して結合され、さらにＮ又はＯを含んでいてもよく、そして／又はノニオン性基によって置換されていてもよい）を表すか、又は
Ｒ^１２；Ｒ^１７ｂ、Ｒ^１３；Ｒ^１７ｃ；及びＲ^１８；Ｒ^１７ａは、互いに独立して、２員若しくは３員のブリッジを形成し、そのブリッジには、Ｏ又はＮを含んでいてもよく、そして／又はノニオン性基によって置換されていてもよく、
Ｒ^１６は、水素、塩素、メチル、メトキシカルボニル、又はエトキシカルボニルを表し、
Ｒ^１６ａは、水素、塩素、又はメチルを表し、
Ｒ^１７ａ、Ｒ^１７ｂ、及びＲ^１７ｃは、互いに独立して、水素、塩素、メチル、又はメトキシを表す）］。

ノニオン性基は、Ｃ_１～Ｃ_４－アルキル、Ｃ_１～Ｃ_４－アルコキシ、ハロゲン、シアノ、ニトロ、Ｃ_１～Ｃ_４－アルコキシカルボニル、Ｃ_１～Ｃ_４－アルキルチオ、Ｃ_１～Ｃ_４－アルカノイルアミノ、ベンゾイルアミノ、モノ－若しくはジ－Ｃ_１～Ｃ_４－アルキルアミノである。
アルキル、アルコキシ、シクロアルキル、アリール、及びヘテロサイクリック基は、場合によっては、アルキル、ハロゲン、ニトロ、シアノ、ＣＯ－ＮＨ_２、アルコキシ、トリアルキルシリル、トリアルキルシロキシ、又はフェニルのような基をさらに担持していてもよく、そのアルキル及びアルコキシ基は、直鎖状であっても或いは分岐状であってもよく、そのアルキル基は、部分的若しくは全面的にハロゲン化されていてもよく、そのアルキル及びアルコキシ基は、エトキシル化若しくはプロポキシル化若しくはシリル化されていてもよく、アリール若しくはヘテロサイクリック基の上の隣接しているアルキル及び／又はアルコキシ基は、合体して、３員若しくは４員のブリッジを形成していてもよく、そして、そのヘテロサイクリック基は、ベンゾ縮合されたり、四級化されたりしていてもよい。
「ハロゲン」という用語は、フッ素、塩素、臭素、又はヨウ素、好ましくはフッ素、塩素、又は臭素を意味している。

置換されたアルキル基の例は、トリフルオロメチル、クロロエチル、シアノメチル、シアノエチル、メトキシエチルであり、分岐状のアルキル基の例は、イソプロピル、ｔｅｒｔ－ブチル、２－ブチル、ネオペンチルである。アルコキシ基の例は、メトキシ、エトキシ、メトキシエトキシである。
好適な、場合によっては置換されたＣ_１～Ｃ_４－アルキル基は、以下のものである：メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、２－ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、ペルフルオロ化メチル、ペルフルオロ化エチル、２，２－トリフルオロエチル、３，３，３－トリフルオロエチル、ペルフルオロブチル、シアノエチル、メトキシエチル、クロロエチル。
好適なアラルキルは、たとえば、ベンジル、フェネチル、又はフェニルプロピルである。

Ｃ_６～Ｃ_１０－アリールの例は、フェニル及びナフチルである。置換されたアリール基の例は、トリル、クロロフェニル、ジクロロフェニル、メトキシフェニル、ニトロ－フェニル、シアノフェニル、ジメチルアミノフェニル、ジエチルアミノフェニルである。
ヘテロアリール基、特に５員若しくは６員のヘテロサイクリック基の例は、インドリル、ピリジル、キノリル、ベンズチアゾリルである。置換されたヘテロ環状基の例は、１，２－ジメチルインドル－３－イル、１－メチル－２－フェニルインドル－３－イルである。

式Ｆ^＋のカチオン性色素に対するアニオンは、たとえば、ハロゲン、硫酸塩、炭酸塩、又は硝酸塩のアニオンであってよい。
特に好適なカチオン性色素は、マラカイトグリーン、メチレンブルー、サフラニン Ｏ、式ＩＩＩのローダミンである。

（式中、Ｒ_ａ、Ｒ_ｂ、Ｒ_ｃ、Ｒ_ｄ、Ｒ_ｅ、Ｒ_ｆ、及びＲ_ｇはそれぞれ、Ｈ又はアルキル基を表し、Ｘ^－は、塩化物イオン、トリフルオロメタンスルホネート、ナフタレンジスルホネート、パラ－トルエンスルホネート、ヘキサフルオロホスフェート、ペルクロレート、メタ－ニトロベンゼンスルホネート若しくはメタ－アミノベンゼンスルホネート、たとえば、次に示すような、ローダミンＢ、ローダミン６Ｇ又はビオラミンＲ、さらにはスルホローダミンＢ又はスルホローダミンＧを表す）。

その他の好適な色素は、Ｎｅｃｋｅｒｓ ｅｔ ａｌ．，Ｊ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．，Ｐａｒｔ Ａ，Ｐｏｌｙ．Ｃｈｅｍ．，１９９５，３３，１６９１～１７０３に記載されているようなフルオロンである。特に好適なのは、次式のものである：

その他の好適な色素の例は、式ＩＶのシアニンである：

・・・・・（ＩＶ）
（式中、Ｒ_ＩＶ＝アルキルであり；ｎ^１＝０、１、２、３、又は４であり、そしてＹ_１＝ＣＨ＝ＣＨ、Ｎ－ＣＨ_３、Ｃ（ＣＨ_３）_２、Ｏ、Ｓ、又はＳｅである）。好ましいのは、式ＩＶの中のＹ_１が、Ｃ（ＣＨ_３）_２又はＳであるシアニンである。

本発明における部材キットの中の色素が、以下のものからなる群より選択されるのが好ましい：アクリフラビン、ジアミノアクリジン、ローダミンＢ、サフラニン－Ｏ、ジエチルサフラニン、及びメチレンブルー。

色素のための溶媒
エタノール、プロパノール、ｉｓｏ－プロパノール、ブタノール、ｉｓｏ－ブタノール、ｔｅｒｔ－ブタノール、ペンタノール、ｉｓｏ－ペンタノール、ｔｅｒｔ－ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、グリコール、ジグリコール、トリグリコール。
水、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ケトン、アセトン、メチルエチルケトン、エーテル、テトラヒドロフラン、１，４－ジオキサン、トリオキサン。
トリエタノールアミン（ＴＥＡ）、ヒマシ油、ヒマシ油グリシジルエーテル、オクタン酸、ｔｅｒｔ－ブチルペルオキシベンゾエート、２－ジメチルアミノエタノール、アニソール、ポリ（エチレングリコール）ブロック－ポリ（プロピレングリコール）ブロック－ポリ（エチレングリコール）、ベンジルアルコール、テトラ－クロロエチレン、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジクロロメタン、無水酢酸、プロピレンカーボネート、酢酸ｎ－ブチルエステル、シクロヘキサン、シクロペンタノン、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、トルエン、ユーカリ油、グリコール酸ブチルエステル（Ｐｏｌｙｓｏｌｖａｎ－Ｏ）、Ｎ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）、ポリ（ビスフェノールＡ－ｃｏ－エピクロロヒドリン）、トリメチロールプロパンエトキシトリアクリレート（ＴＭＰＥＯＴＡ）、トリメチロールプロパントリアクリレート（ＴＭＰＴＡ）、トリプロピレングリコールジアクリレート（ＴｒＰＧＤＡ）、Ｎ，Ｎ－ジメチルアクリルアミド。

好ましいのは、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、Ｎ，Ｎ’－ジメチルプロピレン尿素、Ｎ－ヒドロキシエチルアクリルアミド（ＨＥＡＡ）、ベンズアルデヒド、ポリカプロラクトン（ＰｌｙＣＬＯ、Ｃａｐｒｏｍｅｒ ＰＴ－０５）、ポリカプロラクトントリオール、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ－２００）、アクリル系ブロックコポリマー（Ｅｆｋａ ＰＸ ４７０１）。
驚くべきことには、いずれにせよ感光性重合組成物の中で必要とされるＵＶ光重合開始剤が、色素のための良好な溶媒としても使用可能であるという、特に有利な事柄が判明した。

それらについては以下でも説明するが、液状の光重合開始剤である、Ｏｍｎｉｒａｄ １１７３、Ｏｍｎｉｒａｄ ＭＢＦ、Ｏｍｎｉｒａｄ １０００、及びＯｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ－Ｌを使用するのが好ましい。しかしながら、溶媒混合物に対して、室温で粉体の形態にあるＵＶ重合開始剤を添加しても、色素の溶解度を上げることができる。
その溶媒が、標準圧力下で液状であるポリマーを含んでいるのが好ましい。好都合なことには、標準的な圧力下で液状であるポリマーが、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリ－カプロラクトン、アクリレートブロックコポリマー（ＥＦＫＡ）、及びポリ（ビスフェノールＡ－ｃｏ－エピクロロヒドリン）（ＥＰＩ）からなる群より選択することができる。
上述の物質が、部材キットの二つの成分から共に混合される物質の性能、たとえば回折効率を悪化させないのなら、特に有利である。それらが、改良にさらに寄与するのなら、それらを、モノマー含有液状混合物Ｂの中への添加剤として使用することもできる。

光重合開始剤
本発明における部材キットの中の光重合開始剤が、１００ｎｍ～４８０ｎｍの間、好ましくは１５０ｎｍ～４６０ｎｍの間、特に好ましくは２００ｎｍ～３８０ｎｍの間の波長を用いて照射したときに、ラジカルを発生させることができるのが好ましい。
それらの光重合開始剤は、本発明における部材キットの中に、第一の混合物Ａ（色素濃縮物）の中、及びモノマー含有液状混合物Ｂの中のいずれでも存在させることができる。

本発明における部材キットには、第一の混合物Ａ、好ましくは第一の液状混合物Ａを含み、それには、少なくとも１種の光重合開始剤が含まれていて、それが、好ましくは、（化学線）照射に露光させることによって、モノマーＭ１又はＭ２の重合を活性化させる。このものは、好ましくは、ラジカル形成性重合開始剤である。
アクティニシティ（ａｃｔｉｎｉｃｉｔｙ＝化学線照射）は、各種の波長の電磁放射の光化学的活性と理解されたい。

その用語は、たとえば、各種の色のレーザー光の生理学的影響、又は写真用フィルム及び紙の分光感度を評価するのに使用される。光化学においては、アクティニックな化学薬品とは、光又は放射線の影響を受けやすいものである。
ラジカル形成性重合開始剤は公知であり、たとえば以下の文献を参照されたい：Ｈ．Ｊ．Ｔｉｍｐｅ ａｎｄ Ｓ．Ｎｅｕｅｎｆｅｌｄ，“Ｄｙｅｓ ｉｎ Ｐｈｏｔｏｉｎｉｔｉａｔｏｒ Ｓｙｓｔｅｍｓ”．Ｋｏｎｔａｋｔｅ（１９９０），ｐ．２８～３５、及びＪ．Ｊａｋｕｂｉａｋ ａｎｄ Ｊ．Ｆ．Ｒａｂｅｋ，“Ｐｈｏｔｏｉｎｉｔｉａｔｏｒｓ ｆｏｒ ｖｉｓｉｂｌｅ ｌｉｇｈｔ ｐｏｌｙｍｉｓａｔｉｏｎ”，Ｐｏｌｉｍｅｒｙ（Ｗａｒｓａｗ）（１９９９），４４，ｐ．４４７～４６１。

ＵＶ照射により活性化可能で、一般的には１８５℃までの温度では不活性な、好適なラジカル形成性重合開始剤としては、置換又は非置換の多核のキノンが挙げられるが、これらは、共役炭素環式環系の中に、２個の環内炭素原子を有する化合物であって、たとえば、以下のものが挙げられる：９，１０－アントラキノン、１－クロロアントラキノン、２－クロロアントラキノン、２－メチルアントラキノン、２－エチルアントラキノン、２－ｔｅｒｔ－ブチルアントラキノン、オクタメチルアントラキノン、１，４－ナフトキノン、９，１０－フェナントレンキノン、１，２－ベンズアントラキノン、２，３－ベンズアントラキノン、２－メチル－１，４－ナフトキノン、２，３－ジクロロナフトキノン、１，４－ジメチルアントラキノン、２，３－ジメチルアントラキノン、２－フェニルアントラキノン、２，３－ジフェニルアントラキノン、アントラキノンα－スルホン酸のナトリウム塩、３－クロロ－２－メチルアントラキノン、レテンキノン、７，８，９，１０－テトラヒドロナフタセンキノン、及び１，２，３，４－テトラヒドロベンズ［ａ］アントラセン－７，１２－ジオン。やはり有用であるその他の光重合開始剤（但し、それらの内のいくつかは、８５℃程度の低い温度で熱的に活性化される）が、米国特許第２，７６０，６６３Ａ号公報に記載されており、たとえば、以下のものが挙げられる；ビシナルケトアルドニルアルコールたとえば、ベンゾイン、ピバロイン、アシロインエーテルたとえば、ベンゾインのメチル及びエチルエーテル、α－炭化水素－置換された芳香族アシロインたとえば、α－メチルベンゾイン、α－アリルベンゾイン、及びα－フェニルベンゾイン。

米国特許第２，８５０，４４５Ａ号公報、米国特許第２，８７５，０４７Ａ号公報、米国特許第３，０９７，０９６Ａ号公報、米国特許第３，０９７，０９７Ａ号公報、米国特許第３，１４５，１０４Ａ号公報、及び米国特許第３，５７９，３３９Ａ号公報に開示されているような光還元性色素及び還元剤が光重合開始剤として使用可能であり、さらにはフェナジン、オキサジン、及びキノンのタイプの色素；米国特許第３，４２７，１６１Ａ号公報、米国特許第３，４７９，１８５Ａ号公報、米国特許第３，５４９，３６７Ａ号公報、米国特許第４，３１１，７８３Ａ、米国特許第４，６２２，２８６Ａ号公報、及び米国特許第３，７８４，５５７Ａ号公報に記載されているような、ミヒラーケトン、ベンゾフェノン、２，４，５－トリフェニルイミダゾリルの水素供与体とのダイマー、並びにそれらの混合物。色素増感光重合についての有用な考察が、次の文献に見出される；Ｄ．Ｆ．Ｅａｔｏｎ，“Ｄｙｅ Ｓｅｎｓｉｔｉｚｅｄ Ｐｈｏｔｏｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ”，Ａｄｖ．ｉｎ Ｐｈｏｔｏｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，ｖｏｌ．１３（Ｄ．Ｈ．Ｖｏｌｍａｎ、Ｇ．Ｓ．Ｈａｍｍｏｎｄ ａｎｄ Ｋ．Ｇｏｌｌｎｉｃｋ、ｅｄｓ，Ｗｉｌｅｙ－Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，１９８６），ｐ．４２７～４８７。同様にして、米国特許第４，３４１，８６０号公報のシクロヘキサジエノン化合物も、重合開始剤として有用である。好適な光重合開始剤としては、以下のものも挙げられる：ＣＤＭ－ＨＡＢＩ、すなわち、２－（ｏ－クロロフェニル）－４，５－ビス（ｍ－メトキシフェニル）－イミダゾールダイマー；ｏ－Ｃｌ－ＨＡＢＩ、すなわち、２，２’－ビス（ｏ－クロロフェニル）－４，４’，５，５’－テトラフェニル－１，１’－ビイミダゾール；及びＴＣＴＭ－ＨＡＢＩ、すなわち、２，５－ビス（ｏ－クロロフェニル）－４－（３，４－ジメトキシフェニル）－１Ｈ－イミダゾールダイマー、それぞれ典型的には、水素供与体、たとえば、２－メルカプトベンズオキサゾールと共に使用される。

液状組成物Ｂ）及び／又は色素濃縮物のための、特に好ましいＵＶ光重合開始剤は、以下のものであり；ＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標）ＯＸＥ－０１（１，２－オクタンジオン－１－［４－（フェニルチオ）－フェニル］－２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）、及びＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標）ＯＸＥ－０２（１－［９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾル－３－イル］エタノン－Ｏ－アセチルオキシム（ＢＡＳＦ ＡＧ製）、さらにはＯＭＮＩＲＡＤ－ＭＢＦ（ギ酸メチルベンゾイル）、ＯＭＮＩＲＡＤ－ＴＰＯ（２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニル－ホスフィンオキシド）、ＯＭＮＩＲＡＤ－ＴＰＯ－Ｌ（エチル－（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルホスフィネート）、ＯＭＮＩＲＡＤ－１１７３（２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパノン）、ＯＭＮＩＲＡＤ １０００（２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパノン（８０％）と１－ヒドロキシシクロヘキシル－フェニルケトン（２０％）との混合物）、ＯＭＮＩＲＡＤ １８４（１－ヒドロキシシクロヘキシル－フェニルケトン）、ＯＭＮＩＲＡＤ ８１９（ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシド）、ＯＭＮＩＲＡＤ ２０２２（２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパノン、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシド、及びエチル（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィネートの混合物）、及びＯＭＮＩＣＡＴ ４４０（４，４’－ジメチル－ジフェニル－ヨードニウム－ヘキサフルオロホスフェート）、これらは、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓから入手可能で、好ましくは０．１～１０重量％の量で存在させて、使用される。

上述の光重合開始剤は、単独で使用しても、或いは組み合わせて使用してもよい。
好ましくは、その光重合開始剤が液状であって、及び／又は以下のものからなる群より選択される；１，２－オクタンジオン－１－［４－（フェニルチオ）－フェニル］－２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）、（１－［９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾル－３－イル］エタノン－Ｏ－アセチルオキシム、ギ酸メチルベンゾイル）、２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、エチル（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィネート）、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパノン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパノン（８０％）と１－ヒドロキシシクロヘキシル－フェニルケトン（２０％）との混合物、１－ヒドロキシシクロヘキシル－フェニルケトン、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシド、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパノン、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシド、及びエチル（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィネート）の混合物、並びに４，４’－ジメチル－ジフェニル－ヨードニウムヘキサフルオロホスフェート。
好ましくは、液状組成物の中で固体の光重合開始剤を使用し、色素濃縮物の中で液状の光重合開始剤を使用する。

モノマーＭ１
その部材キットの液状組成物ＩＩ）には、少なくとも１種の、少なくとも１種のエチレン性不飽和基を含むモノマーＭ１、及び好ましくは少なくとも２種のエチレン性不飽和基を含むモノマーＭ２を含む混合物Ｂが含まれるが、ここでＭ２が、Ｍ１とは、第二のエチレン性不飽和基でのみ異なっているのが好ましい。
少なくとも１種のエチレン性不飽和基を含むモノマーＭ１は、下記の一般構造単位を有している。

式中、

（式中、ｎ及びｍ＝０～１２、好ましくは１～１２であり；ｏ＝０、１であり、そしてＡｒは、単核又は多核で置換又は非置換の芳香族又はヘテロサイクリック芳香族基である）
基Ｒ_１は、Ｈ、メチル、又はエチルであり、そして、
基Ｒ_２及びＲ_３は、独立して、以下のものからなる群より選択される：アルキル、アルケニル、アルキニル、アルコキシ、アシル、及びアシルオキシ基（それらは、直鎖又は分岐鎖、非置換又は置換されていてもよい）、置換又は非置換のアリールオキシ基、置換又は非置換の芳香族基又はヘテロサイクリック基、非置換又は置換の脂環族炭化水素基、脂肪族、芳香族及び脂肪族－芳香族のアミノ、カルボン酸、アミド、及びイミド基、ヒドロキシ、アミノ、シアノ、ニトロ、ハロゲン原子又は水素原子、並びに上述の基の組合せ、ここで、その置換された基は、Ｃ_１～Ｃ_１２アルキル、Ｃ_１～Ｃ_１２アルコキシ、ヒドロキシ、カルボキシ、カルボニル、アミノ、アミド、イミド基、ハロゲン原子、芳香族基、又はそれらの組合せで、置換されていてもよい。

好適なモノマーＭ１の例としては、以下のものが挙げられる：置換又は非置換のスチレンモノマー、アクリル酸、α－アルキルアクリル酸、アクリル酸エステル、アルキルアクリル酸エステル（そのアルコール成分は、２～５０個の炭素原子を含む置換又は非置換の脂肪族又は芳香族基であってよい）、アクリルアミド、α－アルキルアクリルアミド（ここで、アルキルは、上で定義されたもの）、ビニルエステル、ビニルアルコール、ビニルエーテル、及びその他の２～５０個の炭素原子を有する置換又は非置換の脂肪族又は芳香族基を用いて置換された、置換されたビニルモノマー。

好適なモノマーＭ１の好ましい例としては、以下のものが挙げられる：（メタ）アクリル酸ブチルエステル、（メタ）アクリル酸フェニルエステル、（メタ）アクリル酸ベンジルエステル、（メタ）アクリル酸イソボルニルエステル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシルエステル、（メタ）アクリル酸２－フェノキシエチルエステル、（メタ）アクリル酸１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－ペルフルオロオクチルエステル、（メタ）アクリル酸２，２，２－トリフルオロエチル、（メタ）アクリル酸ヘプタフルオロプロピル、（メタ）アクリル酸１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロイソプロピル、（メタ）アクリル酸２，２，３，３－テトラフルオロプロピル、（メタ）アクリル酸２，２，３，３，４，４，４－ヘプタフルオロブチル、（メタ）アクリル酸２，２，３，３，４，４，５，５－オクタフルオロペンチル、アクリル酸Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチルエステル、アクリル酸エトキシエトキシエチルエステル、アクリル酸２－（ｐ－クロロフェノキシ）エチルエステル、アクリル酸ｐ－クロロフェニル、（メタ）アクリル酸２－フェニルエチル、アクリル酸ペンタクロロフェニル、アクリル酸フェニル、ｐ－クロロスチレン、Ｎ－ビニルカルバゾール、１－ビニル－２－ピロリドン、２－クロロスチレン、２－ブロモスチレン、メトキシスチレン、フェノールエトキシレートアクリレート、アクリル酸２－（ｐ－クロロフェノキシ）エチル、アクリル酸２－（１－ナフチルオキシ）エチル、ヒドロキノンモノメタクリレート、及びアクリル酸２－［β－（Ｎ－カルバゾリル）プロピオニルオキシ］エチル。

特に好ましいモノマーＭ１としては、以下のものが挙げられる；Ｎ－ビニルカルバゾール、アクリル酸エトキシエトキシエチル、アクリル酸２－ナフチル、アクリル酸２－フェノキシエチル、メタクリル酸２－フェノキシエチル、フェノールエトキシレートアクリレート、アクリル酸２－（ｐ－クロロフェノキシ）エチル、アクリル酸ｐ－クロロフェニル、アクリル酸フェニル、アクリル酸２－フェニルエチル、アクリル酸２－（１－ナフチルオキシ）エチル、アクリル酸ｔ－ブチル、アクリル酸イソボルニル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチル、アクリルアミド、アクリル酸エトキシエトキシエチル、メタクリル酸１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－ペルフルオロオクチル、及びアクリル酸ペンタフルオロエチル。
そのモノマーＭ１が、少なくとも２種のエチレン性不飽和基を含むのが好ましく、したがって、そのモノマーは、好ましくは二官能である。

二官能エチレン性不飽和モノマーは、その分子の中に２個のＣ－Ｃ二重結合を有している、すなわちそれらは、たとえば、上で示した構造単位２個を含んでいる。二官能エチレン性不飽和モノマーには、たとえば、２個のアクリレート基又はメタクリレート基を含んでいてよい。

本発明におけるモノマー含有液状混合物Ｂの中のモノマーＭ１は、もっぱら、１種又は複数種の二官能又はそれより高官能性のモノマーからなっていてよい、すなわちその組成物が、単官能のエチレン性不飽和モノマーを含んでいないのがよい。混合物Ｂの中に少なくとも２種のエチレン性不飽和基を有するモノマーＭ１の含量が、１０重量％より大であるのが好ましく、少なくとも２種のエチレン性不飽和基を有するモノマーＭ１の含量が、２０重量％より大であれば、特に好ましい。

二官能又はより高級官能性のモノマーを使用することによって、具体的には、それにより作成されたホログラム素子の熱的安定性及び機械的安定性が特に高くなり、これは、鏡映ホログラムの作成では、特に有利である。
少なくとも２種のエチレン性不飽和基を有する好ましいモノマーＭ１は、エトキシル化ビスフェノールＡジアクリレート、具体的には、次式の化合物である：

（式中、Ｒ_１、Ｑ及びＡｒは、先に挙げた意味合いを有する）。
特に好ましいモノマーＭ１は、次の構造式の化合物である：

モノマーＭ１又はモノマー混合物の粘度が、室温で少なくとも９００ｍＰａ・ｓであるのが好ましい。

液状組成物ＩＩ）の粘度はさらに、２０℃で、少なくとも９００ｍＰａ・ｓ、好ましくは１５００ｍＰａ・ｓ、特に好ましくは少なくとも２０００ｍＰａ・ｓである。
その粘度は、プレート－プレート回転式レオメーター（たとえば、Ｈａａｋｅ製、タイプ００６－２８０５）を用いて測定することができる。材料を、２枚の同軸の円形プレートの間に置き、一方のプレートを回転させる。それらのプレート間の距離は、たとえば１ｍｍであり、直径は３５ｍｍである。粘度は、そのトルク及び速度（たとえば、１０回転／秒）の測定から求めることができる（ＤＩＮ５３０１８、ＩＳＯ３２１０）。

共光重合開始剤
好ましくは、本発明における部材キットで使用される共光重合開始剤が、式（Ｉ）の化合物を含んでいるのが好ましい。

［式中、
Ｒ_１ｃは、Ｃ_１～Ｃ_２０－アルキル、Ｃ_３～Ｃ_１２－シクロアルキル、Ｃ_２～Ｃ_８－アルケニル、フェニル－Ｃ_１～Ｃ_６－アルキル、又はナフチル－Ｃ_１～Ｃ_３－アルキルを表すが、ここでそれらの基Ｃ_１～Ｃ_２０－アルキル、Ｃ_３～Ｃ_１２－シクロアルキル、Ｃ_２～Ｃ_８－アルケニル、フェニル－Ｃ_１～Ｃ_６－アルキル、又はナフチル－Ｃ_１～Ｃ_３－アルキルが、１種又は複数種の基Ｏ、Ｓ（Ｏ）_ｐ、又はＮＲ_５ｃによって中断されてもよいか、或いはそれらの基Ｃ_１～Ｃ_２０－アルキル、Ｃ_３～Ｃ_１２－シクロアルキル、Ｃ_２～Ｃ_８－アルケニル、フェニル－Ｃ_１～Ｃ_６－アルキル、又はナフチル－Ｃ_１～Ｃ_３－アルキルが、非置換であるか、又はＣ_１～Ｃ_１２－アルキル、ＯＲ_６、Ｒ_７ｃＳ（Ｏ）_ｐ、Ｒ_７ｃＳ（Ｏ）_２Ｏ、ＮＲ_８ｃＲ_９ｃ、ＳｉＲ_１０ｃＲ_１１ｃＲ_１２ｃ、ＢＲ_１３ｃＲ_１４ｃ、又はＲ_１５ｃＲ_１６ｃＰ（Ｏ）_ｑによって置換され；
Ｒ_２ｃ、Ｒ_３ｃ及びＲ_４ｃは、互いに独立して、フェニル又はビフェニルであり、そのフェニル又はビフェニル基は、非置換であるか、又は以下の基によって置換されており；ＯＲ_６ｃ、ＮＲ_８ｃＲ_９ｃ、若しくはハロゲン－置換されたＣ_１～Ｃ_１２－アルキル、ＯＲ_６ｃ、Ｒ_７ｃＳ（Ｏ）_ｐ、Ｒ_７ｃＳ（Ｏ）_２Ｏ、Ｒ_８ｃＲ_９ｃＮＳ（Ｏ）_２、ＮＲ_８ｃＲ_９ｃ、ＮＲ_３ｃＲ_８ｃＣＯ、

ＳｉＲ_１０ｃＲ_１１ｃＲ_１２ｃ、ＢＲ_１３ｃＲ_１４ｃ、ハロゲン、Ｒ_１５ｃＲ_１６ｃＰ（Ｏ）_ｑ、

Ｒ_５ｃは、水素、Ｃ_１～Ｃ_１２－アルキル、フェニル－Ｃ_１～Ｃ_６－アルキル（これは、非置換であるか、又はＣ_１～Ｃ_６－アルキル、Ｃ_１～Ｃ_１２－アルコキシ、又はハロゲンによって１～５回置換されている）、又はフェニル（これは、非置換であるか、又はＣ_１～Ｃ_６－アルキル、Ｃ_１～Ｃ_１２－アルコキシ、又はハロゲンによって１～５回置換されている）であり；
Ｒ_６ｃ及びＲ_７ｃは、Ｃ_１～Ｃ_１２－アルキル（これは、非置換であるか、又はハロゲンによって置換されている）、フェニルＣ_１～Ｃ_６－アルキル（これは、非置換であるか、又はＣ_１～Ｃ_６－アルキル、Ｃ_１～Ｃ_１２－アルコキシ、又はハロゲンによって１～５回置換されている）、又はフェニル（これは、非置換であるか、又はＣ_１～Ｃ_６－アルキル、Ｃ_１～Ｃ_１２－アルコキシ、又はハロゲンによって１～５回置換されている）を表し；
Ｒ_８ｃ、Ｒ_９ｃ、Ｒ_１０ｃ、Ｒ_１１ｃ、Ｒ_１２ｃ、Ｒ_１３ｃ、Ｒ_１４ｃ、Ｒ_１５ｃ、及びＲ_１６ｃは、互いに独立して、Ｃ_１～Ｃ_１２－アルキル、Ｃ_３～Ｃ_１２－シクロアルキル、フェニル－Ｃ_１～Ｃ_６－アルキル（これは、非置換であるか、又はＣ_１～Ｃ_６－アルキル、Ｃ_１～Ｃ_１２－アルコキシ、又はハロゲンによって１～５回置換されている）、又はフェニル（これは、非置換であるか、又はＣ_１～Ｃ_６－アルキル、Ｃ_１～Ｃ_１２－アルコキシ、又はハロゲンによって１～５回置換されている）を表すが、Ｒ_８ｃ及びＲ_９ｃが、それらが結合されているＮ－原子と合体して、６員の脂肪族環を形成し、それにはさらに、さらなるヘテロ原子として酸素又は硫黄が含まれていてもよい；
Ｒ_１７ｃ’、Ｒ_１８ｃ、Ｒ_１９ｃ、及びＲ_２０ｃは、互いに独立して、水素、Ｃ_１～Ｃ_１２－アルキル（これは、非置換であるか、又はＣ_１～Ｃ_１２－アルコキシ、又はフェニルによって置換されている）、又はフェニル－Ｃ_１～Ｃ_６－アルキル、基フェニル、又はフェニル－Ｃ_１～Ｃ_６－アルキル（非置換であるか、又はＣ_１～Ｃ_６－アルキル、Ｃ_１～Ｃ_１２－アルコキシ、又はハロゲンによって、モノ置換～ペンタ置換されている）を表し；
ｐは、０～２の数であり；
ｒは、０～５の数を表し；
Ｒ_２１ｃは、水素、又はＣ_１～Ｃ_１２－アルキルを表し；
Ｒ_２２ｃ、Ｒ_２２ａ、Ｒ_２３ｃ、及びＲ_２４ｃは、互いに独立して、水素、Ｃ_１～Ｃ_１２－アルキル（これは、非置換であるか、又はＣ_１～Ｃ_１２－アルコキシ、ＯＨ、又はハロゲンによって置換されている）、又はフェニル（これは、非置換であるか、又はＣ_１～Ｃ_１２－アルコキシ、ＯＨ、又はハロゲンによって置換されている）を表し；
ｑは、０又は１のいずれかを表し；そして
Ｇは、正イオンを形成することが可能な残基を表す。］

本発明における部材キットの中の共光重合開始剤は、テトラヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、トリフェニルヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、トリス－（３－フルオロフェニル）－ヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、及びトリス－（３－クロロ－４－メチルフェニル）－ヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、又はそれらの混合物からなる群より選択するのが、好ましい。
極めて好ましいのは、構造式Ｉａを有する共光重合開始剤であるが、このものは、Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｉｎｃ．によって「ＣＧＩ ７４６０」の名称で開発されたもので、現在は、ＢＡＳＦ ＡＧから、ＳＥＣ ＬＣＡ １４６０の名称で入手可能であり、次式で表される：

添加剤
選択された加工方法又は適用分野に部材キットを適合させ、印刷適性、表面接着性、粘度、フィルム形成性、可撓性、硬度、耐寒性、耐熱性、及び耐候性を改良するためには、その液状組成物又は第一の混合物Ａに、自体公知の各種の添加剤を含ませてもよい。
したがって、色素濃縮物、又は液状組成物には、場合によっては、添加剤が含まれる。
添加剤としては、以下のものが上げられる；充填剤、色素、可塑剤、界面活性剤、感光性ポリマー系で使用される一般的な成分、ポリマー性バインダー、湿潤剤、レベリング剤、消泡剤、接着促進剤、表面添加剤、ナノスケールの粒子、蛍光増白剤、又はそれらの混合物。

それらは、容易に混ぜ込むことができ、そして回折効率を悪化させるようなことがあってはならない。非揮発性物質は、特にエチレン性不飽和モノマーとその他の成分との間の屈折率差を増大させる添加剤を選択することによって、薄層中での回折効率を恒久的にさえ改良することができる。したがって、低い屈折率を有する公知のポリマーたとえばポリ酢酸ビニルに加えて、この場合においては、特にフッ素化又はシラン化ポリマーも考慮に入れることができる。良好な拡散性能を達成させるためには、考慮されている添加剤の分子量が、高すぎてはならない。
上で述べ、以下でも説明する添加剤は、部材キットの合計量を基準にして、０．０１～２０重量％、好ましくは０．０１～１０重量％の量で使用することができる。

その部材キットには、画像化された組成物の屈折率の変調を増大させるための可塑剤が含まれていてよい。可塑剤は、部材キットの合計量を基準にして、約０．０１重量％～約１０重量％、好ましくは５重量％～約１０重量％の範囲の量で使用するのがよい。好適な可塑剤としては、以下のものが挙げられる；トリエチレングリコール、トリエチレングリコールジアセテート、トリエチレングリコールジプロピオネート、トリエチレングリコールジカプリレート、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールビス（２－エチルヘキサノエート）、テトラエチレングリコールジヘプタノエート、ポリエチレングリコール、ポリエチレングリコールメチルエーテル、イソプロピルナフタレン、ジイソプロピルナフタレン、ポリプロピレングリコール、グリセリルトリブチレート、ジエチルアジペート、ジエチルセバシネート、ジブチルスベリネート、トリブチルホスフェート、トリス（２－エチルヘキシル）ホスフェート、Ｂｒｉｊ（登録商標）３０［Ｃ_１２Ｈ_２５（ＯＣＨ_２ＣＨ_２）_４ＯＨ］、Ｂｒｉｊ（登録商標）３５［Ｃ_１２Ｈ_２５（ＯＣＨ_２ＣＨ_２）_２０ＯＨ］、及び酢酸ｎ－ブチル。

特に好ましい可塑剤は、次のものである：ポリエチレングリコール、トリエチレングリコールジエチルヘキサノエート（３Ｇ８）、トリエチレングリコールジカプリレート、テトラエチレングリコールジヘプタノエート、ジエチルアジペート、Ｂｒｉｊ（登録商標）３０、及びトリス（２－エチルヘキシル）ホスフェート。
所望により、感光性ポリマー系で使用される一般的なその他の成分を、本発明の組成物及び素子と共に使用してもよい。そのような成分としては、以下のものが挙げられる；蛍光増白剤、紫外線吸収物質、熱安定剤、水素供与体、酸素捕捉剤、及び剥離剤。それらの添加剤に、ポリマー又はコポリマーがさらに含まれてもよい。
有用な蛍光増白剤としては、米国特許第３，８５４，９５０Ａ号公報に開示されているものが挙げられる。好ましい蛍光増白剤は、７－（４’－クロロ－６’－ジエチルアミノ－１’，３’，５’－トリアジン－４’－イル）アミノ－３－フェニルクマリンである。本発明において有用な紫外線吸収物質はさらに、米国特許第３，８５４，９５０Ａ号公報にも開示されている。

有用な熱安定剤としては、以下のものが挙げられる；ヒドロキノン、フェニドン、ｐ－メトキシフェノール、アルキル－及びアリール－置換されたヒドロキノン及びキノン、ｔｅｒｔ－ブチルカテコール、ピロガロール、樹脂酸銅、ナフチルアミン、β－ナフトール、塩化銅（Ｉ）、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－ｐ－クレゾール、フェノチアジン、ピリジン、ニトロベンゼン、ジニトロベンゼン、ｐ－トルキノン、及びクロラニル。米国特許第４，１６８，９８２Ａ号公報に記載されているジニトロソ－ダイマーもまた、有用である。典型的には、光重合性組成物を貯蔵する際の安定性を向上させるために、熱重合禁止剤も存在させる。
連鎖移動剤として有用な水素供与体化合物としては、以下のものが挙げられる；２－メルカプトベンズオキサゾール、２－メルカプトベンゾチオアゾールなど、さらには米国特許第３，３９０，９９６号公報（ここで、特別に参照する）の第１２カラム、１８～５８行に開示されているような、各種のタイプの化合物、たとえば、（ａ）エーテル、（ｂ）エステル、（ｃ）アルコール、（ｄ）アリル性又はベンジル性水素を含む化合物たとえばクメン、（ｅ）アセタール、（ｆ）アルデヒド、及び（ｇ）アミド。
剥離剤として有用であることが見出された化合物が、米国特許第４，３２６，０１０Ａ号公報に記載されている。好ましい剥離剤は、ポリカプロラクトンである。

その部材キットにはさらに、以下のものを含む群から選択される１種又は複数種のポリマー性バインダーが含まれていてもよい：ポリメタクリル酸メチル及びポリメタクリル酸エチル、ポリビニルエステルたとえば、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアセテート／アクリレート、ポリビニルアセテート／メタクリレート、及び部分加水分解されたポリ酢酸ビニル、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、塩化ビニル／カルボン酸エステルコポリマー、塩化ビニル／アクリル酸エステルコポリマー、ポリビニルブチラール及びポリビニルホルマール、ブタジエン及びイソプレンのポリマー及びコポリマー、並びに約１，０００～１，０００，０００ｇ／ｍｏｌの平均分子量を有するポリグリコールのポリエチレンオキシド、エポキシドたとえば、アクリレート又はメタクリレート残基を含むエポキシド、ポリスチレン、セルロースエステルたとえば、セルロースアセテート、セルロースアセテートスクシネート、及びセルロースアセテートブチレート、セルロースエーテルたとえば、メチルセルロース及びエチルセルロース、重縮合物たとえば、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアミドたとえばＮ－メトキシメチルポリヘキサメチレンアジパミド、ポリイミド、ポリウレタン。上述のポリマー性バインダーは、たとえば、部材キットの合計重量を基準にして、０．００１～１０重量％の量で使用することができる。

その部材キットにはさらに、以下のものが含まれていてもよい：１種又は複数種の湿潤剤（具体的には、フルオロカーボンポリマー、たとえばＳｃｈｗｅｇｏ－Ｆｌｕｏｒ ８０３８（商標）、又はフルオロ界面活性剤、たとえば３Ｍ Ｆｌｕｏｒａｄ ＦＣ－４４３０（商標））、レベリング剤（具体的には、グリコール酸ｎ－ブチルエステル又はポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンたとえば、ＡＤＤＩＤ １３０（商標））、消泡剤（具体的には、フルオロシリコーンオイルベースの消泡剤、たとえば、ＡＤＤＩＤ ７６３（商標））、接着促進剤（具体的には、ジアミノ－トリメトキシ官能性シラン接着促進剤たとえば、ＡＤＤＩＤ ９００（商標）、又はグリシジルトリメトキシ三官能シランカップリング剤たとえば、ＡＤＤＩＤ ９１１（商標）、ビニルトリエトキシシラン、又は３－メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン）、又は表面添加剤（具体的には、ポリエーテル変性アクリル官能性ポリジメチルシロキサンたとえば、ＢＹＫ－ＵＶ ３５００（商標）、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンたとえば、ＢＹＫ－ＵＶ ３５１０（商標）、又はポリエーテル変性アクリル官能性ポリジメチルシロキサンたとえば、ＢＹＫ－ＵＶ ３５３０（商標））。「ＡＤＤＩＤ」又は「ＢＹＫ」の商品名を付けた製品は、それぞれ、Ｗａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ及びＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅから入手可能である。

その部材キットにはさらに、ナノスケールの粒子たとえば、ＴｉＯ_２、ＳｉＯ_２、又はＡｕを含んでいてもよいが、それらは、モノマーと結合されていてもよい（そのような物質は、たとえば、商品名「Ｎａｎｏｃｒｙｌ」として入手可能である）。
好ましくは、その添加剤をアミン相乗剤とすることも可能である。アミン相乗剤を他の光重合開始剤と組み合わせると、ＵＶコーティングの硬化速度を高めることができる（参照：独国特許第６０２１６４９０Ｔ２号公報）。
好ましくは、その添加剤をペルオキシドとすることができる。加熱活性化が可能なペルオキシドは、他の光重合開始剤と組み合わせて、特に影の領域（ｓｈａｄｅｄ ａｒｅａ）でのＵＶコーティングの硬化性を改良することができる（参照：米国特許第５０１７４０６Ａ号公報又は独国特許第６００３０２２３Ｔ２号公報）。
好ましくは、その添加剤を、蛍光顔料又はランタニド化合物から選択されるマーカーとすることも可能である。たとえば、ユウロピウム又はテルビウムのトリスジピコリネート錯体を、ランタニド化合物として使用することもできる。

本発明の目的では、マーカーとは、追跡の目的で（ｆｏｒｅｎｓｉｃａｌｌｙ）検出可能な実体であり、それを使用して、製品の信憑性又は出所又はそのメーカー又は販売業者を求めることができると理解されたい。作成される層が十分に厚くて、相当するミクロ粒子を埋め込めるようならば、小さな個別認識用（ｉｎｄｉｖｉｄｕａｌｉｚｅｄ）の粒子、着色したミクロプラスチック（追跡用添加物として知られている）を導入することもまた可能である。
その液状組成物にはさらに、トリグリセリド及び／又は変性トリグリセリドが含まれていてもよい。

好適なトリグリセリドは、一般的に、次の一般構造式の化合物である：

（式中、それぞれのＲは、他から独立して、脂肪酸の残基を表し、好ましくはそれぞれのＲが、６～２２個、より好ましくは８～１８個の炭素原子を含む）。

天然由来の油脂、たとえばヒマシ油、ヤシ油、パーム核油、及びそれらの混合物もまた、トリグリセリドとして使用することができる。そのような天然の油脂の誘導体（たとえば、水素化反応生成物）を使用することも可能である。そのような天然由来の油脂には、一般的には、各種のトリグリセリドの混合物が含まれる。
特に好ましいトリグリセリドは、リシノール酸のトリグリセリドであって、このものはヒマシ油の主成分である。
そのトリグリセリドは、２０℃での、エチレン性不飽和モノマー又はモノマー混合物の屈折率（ｎ）とトリグリセリドの屈折率との差（すなわち、｜ｎ（モノマー）－ｎ（トリグリセリド）｜）が、少なくとも０．０２、より好ましくは少なくとも０．０５、最も好ましくは少なくとも０．０７となるように選択するのが好ましい。

たとえば、エトキシ化されたヒマシ油又はそれらのリシノール酸が、変性トリグリセリドとして考えられる。その変性トリグリセリドが、エチレンオキシドを基準にして２５～２５０単位を有する、エトキシル化トリグリセリドを含んでいるのが好ましい。たとえば、Ｈｅｄｉｐｉｎ Ｒ／２０００（「ＰＥＧ－２００ヒマシ油」として公知）を使用してもよい。
Ｈｅｄｉｐｉｎ Ｒ／２０００は、ヒマシ油をエチレンオキシドと、１：２００のモル比で反応させることにより製造される。ヒマシ油は、リシヌス・コムニス（Ｒｉｃｉｎｕｓ ｃｏｍｍｕｎｉｓ）の種子から得られる、トリグリセリドの混合物である。ヒマシ油の主成分（＞８０％）は、リシノール酸のトリグリセリドである。Ｈｅｄｉｐｉｎ Ｒ／２０００には、ポリエトキシル化トリグリセリドの混合物が含まれるが、リシノール酸のトリグリセリドのポリエトキシル化反応生成物が主成分である。リシノール酸のトリグリセリドのポリエトキシル化反応生成物には、式Ａ，Ｂ，及びＣの化合物の１種又は複数，並びにそれらの混合物、さらにはそれらのすべての立体異性体が含まれる。Ｈｅｄｉｐｉｎ Ｒ／２０００の他の成分としては、リシノール酸ポリオキシエチレン、遊離のポリエチレングリコール、及びエトキシル化グリセロールが含まれている可能性がある。

式（Ａ）において、ｎ１、ｎ２、及びｎ３は、独立して、０～２００、より好ましくは１０～１８０、より好ましくは２０～１５０、より好ましくは３０～１３０、より好ましくは４０～１１０、より好ましくは５０～９０、より好ましくは６０～７５の整数であり、ここでｎ１＋ｎ２＋ｎ３＝１５０～２５０である。

式（Ｂ）において、ｍ１、ｍ２、及びｍ３は、独立して、０～２００、より好ましくは１０～１８０、より好ましくは２０～１５０、より好ましくは３０～１３０、より好ましくは４０～１１０、より好ましくは５０～９０、より好ましくは６０～７５の整数であり、ここで、ｍ１＋ｍ２＋ｍ３＝１５０～２５０である。

式（Ｃ）において、ｎ１’、ｎ２’、及びｎ３’は、それぞれ独立して、０～２００、より好ましくは５～１７５、より好ましくは１０～１５０、より好ましくは１５～１２５、より好ましくは２０～１００、より好ましくは２０～７５、より好ましくは２５～４０の整数であり、ここで、ｎ１’＋ｎ２’＋ｎ３’＝５０～１５０である。
式（Ｃ）において、ｍ１’、ｍ２’、及びｍ３’は、それぞれ独立して、０～２００、より好ましくは５～１７５、より好ましくは１０～１５０、より好ましくは１５～１２５、より好ましくは２０～１００、より好ましくは２０～７５、より好ましくは２５～４０の整数であり、ここで、ｎ１’＋ｎ２’＋ｎ３’＝５０～１５０である。
好ましくは、式（Ｃ）において、ｎ１’、ｎ２’、ｎ３’、ｍ１’、ｍ２’、及びｍ３’は、それぞれ独立して、１０～１５０、より好ましくは１５～１２５、より好ましくは２０～１００、より好ましくは２０～７５、より好ましくは２５～４０の整数であり、ここでｎ１’＋ｎ２’＋ｎ３’＋ｍ１’＋ｍ２’＋ｍ３’＝１５０～２５０である。

トリグリセリド又は変性トリグリセリドを使用すると、次の点でさらに有利である：トリグリセリド又は変性トリグリセリドが、剥離剤及び可塑剤として同時に機能するので、その光重合性組成物が、低い表面接着性及び可撓性を示す。したがって、露光されたホログラムは、基板たとえば、ガラス又は金属から、容易且つ完全に取り外すことができる。この性質は、大量生産の場合にも極めて望ましいが、その理由は、それによって、たとえば、慣用されている微細なホログラフィック表面構造を有するニッケルシムや、接触転写物を作成するために使用される、薄いガラスを用いてシールされた体積ホログラムのような、摩耗の無いコピー原版が可能となるからである。非接着性層で、残留物が残ることなく除去されるために、クリーニングの手間がほとんどかからない。その液状の光重合性組成物を、原版の上に直接印刷すれば、屈折率の調節も省略できる。これは、原版とホログラム層との間に、その二つの層とほぼ同じ屈折率を有する液体を塗布しているのである。通常の接触転写法では、屈折率の調節で、妨害的な干渉現象（ニュートンリング）の発生を防止している。それらの原因は、たとえば、ダストの混在物又は微少な凹凸が原因で、その二つの層がぴったりと接触していない場所で起きる反射のためである。基板の中及び原版の上での擦り傷やその他の凹凸が埋め合わされるために、複写の光学的品質が改良される。層厚よりも小さい寸法を有する微少なダスト粒子は、その液体の中に埋没されるので、フィルム材料の場合のような、顕著な印刷や欠陥の汚点を作ることもない。このことは、製造環境での廃棄物やクリーンルームの必要性を大幅に低下させる。

記録材料と原版との間での隙間のない接触を使用して、原版の上に既存の表面構造を形成させることも可能である。そのような表面構造は、具体的には、エンボスホログラム又はフレネル構造とすることができる。このことにより、単一の加工ステップで、表面構造及び原版の体積ホログラフィック情報又は光学情報の両方を複写することが可能となる。
液状組成物は少なくとも１種の芳香族アルデヒド及び／又は脂肪族アルデヒドをさらに含んでもよい。

その芳香族アルデヒドが、以下のものからなる群より選択されるのが好ましい；バニリン、コニフェリルアルデヒド、２－メトキシベンズアルデヒド、３－メトキシベンズアルデヒド、４－メトキシベンズアルデヒド、２－エトキシベンズアルデヒド、３－エトキシベンズアルデヒド、４－エトキシベンズアルデヒド、４－ヒドロキシ－２，３－ジメトキシ－ベンズアルデヒド、４－ヒドロキシ－２，５－ジメトキシ－ベンズアルデヒド、４－ヒドロキシ－２，６－ジメトキシ－ベンズアルデヒド、４－ヒドロキシ－２－メチル－ベンズアルデヒド、４－ヒドロキシ－３－メチル－ベンズアルデヒド、４－ヒドロキシ－２，３－ジメチル－ベンズアルデヒド、４－ヒドロキシ－２，５－ジメチル－ベンズアルデヒド、４－ヒドロキシ－２，６－ジメチル－ベンズアルデヒド、４－ヒドロキシ－３，５－ジメトキシ－ベンズアルデヒド、４－ヒドロキシ－３，５－ジメチル－ベンズアルデヒド、３，５－ジエトキシ－４－ヒドロキシ－ベンズアルデヒド、２，６－ジエトキシ－４－ヒドロキシ－ベンズアルデヒド、３－ヒドロキシ－４－メトキシ－ベンズアルデヒド、２－ヒドロキシ－４－メトキシ－ベンズアルデヒド、２－エトキシ－４－ヒドロキシ－ベンズアルデヒド、３－エトキシ－４－ヒドロキシ－ベンズアルデヒド、４－エトキシ－２－ヒドロキシ－ベンズアルデヒド、４－エトキシ－３－ヒドロキシ－ベンズアルデヒド、２，３－ジメトキシベンズアルデヒド、２，４－ジメトキシベンズアルデヒド、２，５－ジメトキシベンズアルデヒド、２，６－ジメトキシベンズアルデヒド、３，４－ジメトキシベンズアルデヒド、３，５－ジメトキシベンズアルデヒド、２，３，４－トリメトキシベンズアルデヒド、２，３，５－トリメトキシベンズアルデヒド、２，３，６－トリメトキシベンズアルデヒド、２，４，６－トリメトキシベンズアルデヒド、２，４，５－トリメトキシベンズアルデヒド、２，５，６－トリメトキシベンズアルデヒド、２－ヒドロキシベンズアルデヒド、３－ヒドロキシベンズアルデヒド、４－ヒドロキシベンズアルデヒド、２，３－ジヒドロキシベンズアルデヒド、２，４－ジヒドロキシベンズアルデヒド、２，４－ジヒドロキシ－３－メチル－ベンズアルデヒド、２，４－ジヒドロキシ－５－メチル－ベンズアルデヒド、２，４－ジヒドロキシ－６－メチル－ベンズアルデヒド、２，４－ジヒドロキシ－３－メトキシ－ベンズアルデヒド、２，４－ジヒドロキシ－５－メトキシ－ベンズアルデヒド、２，４－ジヒドロキシ－６－メトキシ－ベンズアルデヒド、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド、２，６－ジヒドロキシベンズアルデヒド、３，４－ジヒドロキシベンズアルデヒド、３，４－ジヒドロキシ－２－メチル－ベンズアルデヒド、３，４－ジヒドロキシ－５－メチル－ベンズアルデヒド、３，４－ジヒドロキシ－６－メチル－ベンズアルデヒド、３，４－ジヒドロキシ－２－メトキシ－ベンズアルデヒド、３，４－ジヒドロキシ－５－メトキシ－ベンズアルデヒド、３，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド、２，３，４－トリヒドロキシベンズアルデヒド、２，３，５－トリヒドロキシベンズアルデヒド、２，３，６－トリヒドロキシベンズアルデヒド、２，４，６－トリヒドロキシベンズアルデヒド、２，４，５－トリヒドロキシベンズアルデヒド、３，４，５－トリヒドロキシベンズアルデヒド、２，５，６－トリヒドロキシベンズアルデヒド、４－ヒドロキシ－２－メトキシベンズアルデヒド、４－ジメチルアミノベンズアルデヒド、４－ジエチルアミノベンズアルデヒド、４－ジメチルアミノ－２－ヒドロキシベンズアルデヒド、４－ジエチルアミノ－２－ヒドロキシベンズアルデヒド、４－ピロリジノベンズアルデヒド、４－モルホリノベンズアルデヒド、２－モルホリノベンズアルデヒド、４－ピペリジノベンズアルデヒド、２－メトキシ－１－ナフトアルデヒド、４－メトキシ－１－ナフトアルデヒド、２－ヒドロキシ－１－ナフトアルデヒド、２，４－ジヒドロキシ－１－ナフトアルデヒド、４－ヒドロキシ－３－メトキシ－１－ナフトアルデヒド、２－ヒドロキシ－４－メトキシ－１－ナフトアルデヒド、３－ヒドロキシ－４－メトキシ－１－ナフトアルデヒド、２，４－ジメトキシ－１－ナフトアルデヒド、３，４－ジメトキシ－１－ナフトアルデヒド、４－ヒドロキシ－１－ナフトアルデヒド、４－ジメチルアミノ－１－ナフトアルデヒド、４－ジメチルアミノ－シンナムアルデヒド、２－ジメチルアミノベンズアルデヒド、２－クロロ－４－ジメチルアミノベンズアルデヒド、４－ジメチルアミノ－２－メチルベンズアルデヒド、４－ジエチルアミノ－シンナムアルデヒド、４－ジブチルアミノ－ベンズアルデヒド、４－ジフェニルアミノ－ベンズアルデヒド、４－ジメチルアミノ－２－メトキシベンズアルデヒド、４－（１－イミダゾリル）－ベンズアルデヒド、ピペロナール、２，３，６，７－テトラヒドロ－１Ｈ，５Ｈ－ベンゾ［ｉｊ］キノリジン－９－カルボクスアルデヒド、２，３，６，７－テトラヒドロ－８－ヒドロキシ－１Ｈ，５Ｈ－ベンゾ［ｉｊ］キノリジン－９－カルボクスアルデヒド、Ｎ－エチルカルバゾル－３－アルデヒド、２－ホルミルメチレン－１，３，３－トリメチルインドリン（フィッシャーズアルデヒド又は三塩基アルデヒド）、２－インドールアルデヒド、３－インドールアルデヒド、１－メチルインドール－３－アルデヒド、２－メチルインドール－３－アルデヒド、１－アセチルインドール－３－アルデヒド、３－アセチルインドール、１－メチル－３－アセチルインドール、２－（１’，３’，３’－トリメチル－２－インドリニリデン）－アセトアルデヒド、１－メチルピロール－２－アルデヒド、１－メチル－２－アセチルピロール、４－ピリジンアルデヒド、２－ピリジンアルデヒド、３－ピリジンアルデヒド、４－アセチルピリジン、２－アセチルピリジン、３－アセチルピリジン、ピリドキサール、キノリン－３－アルデヒド、キノリン－４－アルデヒド、アンチピリン－４－アルデヒド、フルフラール、５－ニトロフルフラール、２－テノイル－トリフルオロアセトン、クロモン－３－アルデヒド、３－（５’－ニトロ－２’－フリル）－アクロレイン、３－（２’－フリル）－アクロレイン、及びイミダゾール－２－アルデヒド。

特に好ましいのは、以下のものからなる群より選択される、芳香族アルデヒドである：２，３－ジヒドロキシベンズアルデヒド、２，４－ジヒドロキシベンズアルデヒド、２，４－ジヒドロキシ－３－メチル－ベンズアルデヒド、２，４－ジヒドロキシ－５－メチル－ベンズアルデヒド、２，４－ジヒドロキシ－６－メチル－ベンズアルデヒド、２，４－ジヒドロキシ－３－メトキシ－ベンズアルデヒド、２，４－ジヒドロキシ－５－メトキシ－ベンズアルデヒド、２，４－ジヒドロキシ－６－メトキシ－ベンズアルデヒド、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド、２，６－ジヒドロキシベンズアルデヒド、３，４－ジヒドロキシベンズアルデヒド、３，４－ジヒドロキシ－２－メチル－ベンズアルデヒド、３，４－ジヒドロキシ－５－メチル－ベンズアルデヒド、３，４－ジヒドロキシ－６－メチル－ベンズアルデヒド、３，４－ジヒドロキシ－２－メトキシ－ベンズアルデヒド、３，４－ジヒドロキシ－５－メトキシ－ベンズアルデヒド、３，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド。
極めて好ましくは、その芳香族アルデヒドが、以下のものからなる群より選択される：２，４－ジヒドロキシベンズアルデヒド、２，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド、２，６－ジヒドロキシベンズアルデヒド、及び３，５－ジヒドロキシベンズアルデヒド。

特に好ましいのは、以下のもの含む、ＵＶ／Ｖｉｓ照射による、感光性重合性組成物を調製するための部材キットである：
Ｉ）以下のものを含む色素濃縮物：
Ａ）以下のものを含む第一の混合物Ａ、特には液状混合物Ａ、
ｆ）少なくとも１種の、以下のものからなる群より選択される色素：アクリフラビン、ジアミノアクリジン、ローダミンＢ、サフラニン－Ｏ、ジエチルサフラニン、及びメチレンブルー、
及び
ｈ）以下のものからなる群より選択される少なくとも１種の溶媒：ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、Ｎ，Ｎ’－ジメチルプロピレン尿素、Ｎ－ヒドロキシエチルアクリルアミド（ＨＥＡＡ）、Ｎ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）、ベンズアルデヒド、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリカプロラクトン、アクリレートブロックコポリマー（ＥＦＫＡ）、及びポリ（ビスフェノールＡ－ｃｏ－エピクロロヒドリン）、

並びに
ＩＩ）以下のものを含む液状組成物：
Ｂ）以下のものを含むモノマー含有液状混合物Ｂ：
ａ）少なくとも１種のエチレン性不飽和基を含む少なくとも１種のモノマーＭ１、
ｃ）少なくとも１種の、以下のものからなる群より選択される共光重合開始剤：テトラヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、トリフェニルヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、トリス－（３－フルオロフェニル）－ヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、及びトリス－（３－クロロ－４－メチルフェニル）－ヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、又はそれらの混合物。

特に好ましいのは、以下のもの含む、ＵＶ／Ｖｉｓ照射による、感光性重合性組成物を調製するための部材キットである：
Ｉ）以下のものを含む色素濃縮物：
Ａ）以下のものを含む第一の混合物Ａ、特には液状混合物Ａ、
ｆ）少なくとも１種の、以下のものからなる群より選択される色素：アクリフラビン、ジアミノアクリジン、ローダミンＢ、サフラニン－Ｏ、ジエチルサフラニン、及びメチレンブルー、
（ｇ）少なくとも１種の光重合開始剤；及び
（ｈ）少なくとも１種の溶媒

並びに
ＩＩ）以下のものを含む液状組成物：
Ｂ）以下のものを含むモノマー含有液状混合物Ｂ：
ａ）少なくとも１種のエチレン性不飽和基を含む少なくとも１種のモノマーＭ１、
ｃ）少なくとも１種の、以下のものからなる群より選択される共光重合開始剤：テトラヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、トリフェニルヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、トリス－（３－フルオロフェニル）－ヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、及びトリス－（３－クロロ－４－メチルフェニル）－ヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、又はそれらの混合物。

その部材キットが、混合物Ｂの合計量を基準にして、多くとも１０重量％の第一の混合物Ａを含んでいるのが好ましい。
極めて特に好ましいのは、以下のものを含む、ＵＶ／Ｖｉｓ照射による、感光性重合性組成物を調製するための部材キットである：
Ｉ）０．１～５重量％の、以下のものを含む色素濃縮物：
Ａ）以下のものを含む第一の混合物Ａ：
ｆ）少なくとも１種の、以下のものからなる群より選択される色素：アクリフラビン、ジアミノアクリジン、ローダミンＢ、サフラニン－Ｏ、ジエチルサフラニン、及びメチレンブルー、
（ｇ）少なくとも１種の光重合開始剤；及び
（ｈ）少なくとも１種の溶媒

並びに
ＩＩ）９５～９９．９重量％の、以下のものを含む液状組成物：
Ｂ）以下のものを含むモノマー含有液状混合物Ｂ：
ａ）少なくとも１種のエチレン性不飽和基を含む少なくとも１種のモノマーＭ１、
ｃ）少なくとも１種の、以下のものからなる群より選択される共光重合開始剤：テトラヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、トリフェニルヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、トリス－（３－フルオロフェニル）－ヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、及びトリス－（３－クロロ－４－メチルフェニル）－ヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、又はそれらの混合物、［ここで、Ｉ）とＩＩ）とを合計したものが１００重量％である］。

その部材キットが、混合物Ｂの合計量を基準にして、多くとも１０重量％の第一の混合物Ａを含んでいるのが好ましい。
極めて特に好ましいのは、以下のもの含む、ＵＶ／Ｖｉｓ照射による、感光性重合性組成物を調製するための部材キットである：
Ｉ）０．１～５重量％の、以下のものを含む色素濃縮物：
Ａ）以下のものを含む第一の混合物Ａ：
ｆ）０．５～５重量％の、以下のものからなる群より選択される少なくとも１種の色素：アクリフラビン、ジアミノアクリジン、ローダミンＢ、サフラニン－Ｏ、ジエチルサフラニン、及びメチレンブルー、
（ｇ）９．５～９９．５重量％の、少なくとも１種の光重合開始剤；及び
ｈ）０～９０重量％の、少なくとも１種の溶媒、［ｆ）～ｈ）の合計量が、１００重量％である］

並びに
ＩＩ）９５～９９．９重量％の、以下のものを含む液状組成物：
Ｂ）以下のものを含むモノマー含有液状混合物Ｂ：
ａ）４９．９～９９．９重量％の、少なくとも１種のエチレン性不飽和基を含む少なくとも１種のモノマーＭ１、
ｃ）０．１～１０重量％の、以下のものからなる群より選択される少なくとも１種の共光重合開始剤：テトラヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、トリフェニルヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、トリス－（３－フルオロフェニル）－ヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、及びトリス－（３－クロロ－４－メチルフェニル）－ヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム又はそれらの混合物、［ａ）とｃ）との合計量が、少なくとも５０重量％で、１００重量％以下］
そしてここで、Ｉ）とＩＩ）の合計が、１００重量％である。

本発明のまた別な目的は、本発明の部材キットから調製される光重合性組成物を、（化学線）ＵＶ／ＶＩＳ放射線に暴露させることによって得ることが可能な成分を含む素子である。
本発明の部材キットの光重合性組成物を、ホログラム情報を含む変調された放射線に暴露させることによって得ることが可能なホログラムを含む素子が好ましい。この目的のためには、有利には、部材キットからの光重合性組成物を、基板、たとえば、ミラーシート、表面ミラー、フォトグラフィック若しくは光学的表面構造を有するニッケルシム、又は原版ホログラムに塗布し、レーザービームに暴露させて、ホログラムを形成させることができる。その部材キットからの光重合性組成物を、次いで、ＵＶ光を用いて硬化させるのが、好都合である。

本発明のまた別な目的は、フィルム、レンズ、格子、プリズム、ミラー、ビームスプリッター、ディフューザー、表面レリーフ、膜、フィルター、又はセンサーとしての、本発明による素子の使用である。
好ましいのは、ヘッドアップディスプレイ、データガラス、光誘導システム、分光計、検出システム、安全用素子又はラベルのための本発明における素子の使用である。
その色素濃縮物が、露光されたホログラム層を、攻撃したり、前もって変化させたりしないのが、好都合である。

部材キットの利点
・ 混合後、直ちに露光可能
・ 待ち時間なし、そして溶媒の蒸発及び濃度の変化が原因の、時間経過に伴う物性の変化なし
・ 健康及び環境に有害な蒸気なし
・ 防爆不要
・ 良好な相容性、ホログラムの性質に劣化なし
・ 先に露光されたホログラム層への攻撃又は変化なし
・ 色素濃縮物とホログラム材料とを別々に貯蔵することにより、貯蔵寿命の改良及び貯蔵の簡略化がなされ、そのため、その材料は、光や熱の影響を受けにくい
・ 本材料キットから作成される光重合性組成物を、用途に応じて、個別に、露光のタイプ及び所望の結果に合わせることが可能であり、適切な色素濃縮物を選択し、その量を変化させることによって、層厚、所望の感度、及び最終製品における許容される色合いに応じて最適な色強度が設定できる
・ 使用される物質が、光重合性組成物のホログラフィック的な性質を低下させることなく、かえって改良される
・ 部材キットの品質を、通常の周辺光で評価可能
・ 混合、塗布、及び露光の時間間隔が短いために、周辺光の色や輝度についての要件が低い。

色素
３個のベンゼン環の主枠組みを有する分子構造が、特に好適な色素であることが判明した。

ＵＶ重合開始剤
液状ＵＶ重合開始剤
その色素は、粉体の形態である。それらを混合物に添加するためには、それらを溶解させなければならない。それらが、液状のＵＶ光重合開始剤の中によく溶解することが見出された。このことは、レーザー露光の後で、ＵＶ重合開始剤は、なんらかの方法で、最終的なＵＶ硬化が必要であるから、有利である。

粉体のＵＶ重合開始剤
室温では粉体の形態にあるＵＶ重合開始剤も、それらが溶融したり、又は第二の成分の中に溶解するのであれば、使用可能である。

溶媒
揮発性

高沸点

高分子量

色素濃縮物
ポリカプロラクトンと液状のＵＶ光重合開始剤（たとえば、Ｏｍｎｉｃｕｒｅ １１７３又はＭＢＦ）との混合物を使用して、色素を溶解させるのが好ましい。液状のＵＶ光重合開始剤に代えて、室温では固体のＵＶ重合開始剤、たとえばＯｍｎｉｃｕｒｅ ＴＰＯ、Ｏｍｎｉｃｕｒｅ ８１９、及びＯｍｎｉｃｕｒｅ １８９を、低分子量のポリカプロラクトンの中に溶解させることもまた可能である。そのＵＶ重合開始剤とその色素が、後ほど、部材キットからの光重合性組成物の中で所望の濃度で存在するように、比率を選択する。

この合計して３．１ｇのものを、９６．９ｇのモノマー含有液状混合物に添加したのなら、そのようにして得られた部材キットからの光重合性組成物のＵＶ重合開始剤濃度は、１％である。別の濃度を望むのなら、それに合わせて、ＰＣＬ－トリオールとＵＶ重合開始剤の比率を調節しなければならないであろう。この例においては、最大で３％の重合開始剤濃度が可能であろう。

その他の成分
使用される色素及びＵＶ重合開始剤に依存して、さらなる共重合開始剤たとえば、Ｎ－フェニルグリシン（ＮＰＧ）、アミン相乗剤たとえばＰＨＯＴＯＣＲＹＬ Ａ１０１（Ｍｉｗｏｎ製）、又はモノマーたとえば、Ｎ－ヒドロキシエチルアクリルアミドを添加するのも有用となり得る。

色素濃縮物ＦＫ１～ＦＫ５（部材キットＩ）
色素濃縮物ＦＫ１～ＦＫ５は、色素濃縮物１と同様にして調製した。それらの成分を、マグネチック攪拌をしながら、次々とビーカーの中に加える。この目的では、そのビーカーは秤の上に載せて、液状物質を正確な量で添加できるようにする。次いで、加熱可能な攪拌テーブル上で、攪拌しながら、全体を加熱して１２０℃とする。粉体状物質は、秤量トレイを用いて計量し、攪拌しながらその混合物に添加する。その混合物を、１２０℃で約１時間攪拌してから、その溶液を濾過し、ボトルに充填する。

液状組成物（部材キットＩＩ）
液状組成物ＭＭ１～ＭＭ４は、色素濃縮物についての記載と同じ手順を使用して、調製した。

部材キット
先に記載した色素濃縮物及びモノマー含有液状組成物から、光重合性組成物を形成させるが、それら二つを、（たとえば、高速ミキサーを用いた振盪法、又は攪拌ロッドを用いた攪拌法によって）混合することにより、相当する部材キットを形成させる。以下で、光重合性組成物を説明する。

露光

露光は、温度２０℃で、５７７ｎｍの波長で実施した。材料を、オーブン中、１２０℃で保持した。露光は１５分ごとに実施し、それ以上ホログラムが露光できなく、ＢＷＧ値（回折効率）が０％になるまで続けた。記載されている数値は、最初の露光からのものである。
モノマー含有混合物すなわち、部材キットＩＩの液状組成物を、室温で、少なくとも３ヶ月間貯蔵した。使用する前に、それらを、オーブン中、１２０℃で４時間保持して、結晶化したホウ酸塩を溶液の中に戻した。混合物ＭＭ２は、特に古いバッチからのものである。５年以上前のもので、その間に、頻繁に１２０℃に再加熱されたが、品質が劣化することはなかった。色素濃縮物ＦＫ３も同様に、特に古く、３年以上前のものであった。色素濃縮物は、光を遮断して貯蔵する限りにおいては、部材キットとして室温では少なくとも１年は貯蔵可能であり、モノマー含有液状組成物も同様である。

図１に、液状組成物ＩＩ）の二つの混合物の写真を示す。左側のビーカー（１）には、室温で長期間、３ヶ月以上貯蔵した液状組成物ＩＩ）が含まれている。右側のビーカー（２）の中には、少し前に、マグネチックスターラー（３）を用い、加熱板の上で１２０℃で３時間攪拌した、液状組成物ＩＩ）が入っている。この混合物（２）の方が、結晶化（４）を含む未処理で貯蔵したもの（１）よりも、クリアさが高いということは、明らかに認められる。

露光装置
１．４３Ｗの実測出力を有するレーザービームを、多面鏡スキャナーを用いて水平に拡張させ、円柱レンズにより集束させて、それが２３ｃｍの露光幅をカバーするようにした。図３に、露光装置を模式的に示す。
図３での参照符号：
１ レーザー ５７７ｎｍ
２ ミラー
３ 多面鏡スキャナー
４ 円柱レンズ
５ 走査ビーム
６ スキャナーミラー
それぞれのサンプルを、このラインで、可動ミラーを用いてスキャンし、露光させた。移動速度は、９ｍｍ／秒に設定した。レーザービームは、サンプル表面上に、２２度～垂直の角度で当たった。図４に、ビームの経路を示す。

図４での参照符号：
１ 走査ビーム ５７７ｎｍ
２ スキャナーミラー
３ 露光方向
４ 露光角度、２２度
５ 基板、ガラス又はフィルム
６ 感光性ポリマー（光重合性組成物）
７ 原版、ミラーシート

反射ホログラムを作成するために、サンプル物質を、レーザー光を反射するミラーシートに塗布した。入射ビームと反射ビームとの干渉により、ミラーの表面に対して平行に、明と暗のスポットのラインパターンが形成される。この干渉縞が、屈折率変調の形式でその物体に記録され、いわゆるＬｉｐｐｍａｎｎ－Ｂｒａｇｇホログラムが作り出される。
レーザー露光を使用する場合、その感光性ポリマー層は、ミラーシートと、透明な基板、たとえば、ＰＥＴフィルム又はガラスとの間に位置する。

レーザー露光の後で、ＵＶ光を使用してその物質をさらに硬化させる。第一の硬化ステップでは、本発明者らは、出力３０００ＷＳのＵＶフラッシュを使用する。シートから、キャリヤーと共にホログラムを取り外すには、これで十分である。ガラスに対する接着性を確保するためには、プライマーを用いた前処理をするべきである。
場合によっては、次いで、そのホログラム層をさらに硬化させ、水銀蒸気電球を備えた、標準的なＵＶランプの下で、漂白させることができる。このためには、本発明者らは、アーク長さ７０ｍｍ、出力１２０Ｗ／ｃｍを有するＵＶブリッジを使用する。サンプルＢ、Ｄ、及びＨは、これを用いて３０秒間照射したが、それに対して、他のサンプルは未処理で残し、フラッシングの後で測定した。
図２に、特許請求されている部材キットから作られるホログラムを作成するための装置を示す。

測定装置
サンプルは、透過光中で、分光計（ＣＡＳ １４０Ｂ、Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍｓ製）を用いて測定した。これは、垂直照明を用いて実施した。ホログラムは、Ｂｒａｇｇ条件を満たす波長のみを反射するので、この時点では、スペクトル曲線には、クリアな吸収ピークが認められる。
ピーク値Ｔ_Ｐｅａｋと、近傍の上側ベースラインの参照値Ｔ_Ｒｅｆとから、回折効率（ＢＷＧ）ηが、次式で計算される：
η＝（Ｔ_Ｒｅｆ－Ｔ_Ｐｅａｋ）／Ｔ_Ｒｅｆ
図５に、サンプルＨの第一の露光の相当する測定点での測定曲線を示す。
露光の表の数値が示すところでは、すべてのサンプル混合物が、第一の露光で、高い回折効率を達成するということである。しかし、露光可能な材料の高温での保持が長くなるほど、その結果は悪くなり、ある時間を過ぎると、ホログラムがまったく書き込めなくなる。

作成
図２に、本請求項記載の部材キットから、シールされたホログラフィック接触転写物を作成するための、コンパクトなロール－トゥ－ロールマシンの、模式的な構成を示す。
図２での符号：
１ 成分Ａのための貯蔵容器
２ 成分Ｂのための貯蔵容器
３ ミキサー
４ 計量供給ユニット
５ 感光性ポリマー（光重合性組成物）
６ 担持フィルム
７ ホログラム記入担持フィルム
８ フィルム巻出器
９ フィルム巻取器
１０ 原版
１１ レーザー光
１２ ＵＶ光

体積ホログラフィーのためのその他の感光性ポリマー物質は、次の各社で製造されている；Ｐｏｌａｒｏｉｄ（参照：米国特許第５７５９７２１Ａ号公報）、富士フイルム（参照：欧州特許出願公開第１ ５１０ ８６２Ａ２号公報）、コニカミノルタメディカルアンドグラフィック（参照：米国特許出願公開第２００５０５８９１Ａ１号公報）、大日本印刷（参照：欧州特許出願公開第１２３１５１Ａ１号公報）、日本ペイント（参照：欧州特許出願公開第０２１ １６１５Ａ２号公報）、日産化学（株）（参照：米国特許出願公開第２００５００６８５９４Ａ１号公報）、Ｂａｙｅｒ（参照：国際公開第２０１００９１７９５Ａ１号パンフレット）、Ｘｅｔｏｓ（参照：国際公開第２００３０３６３８９Ａ１号パンフレット）、及びＩｎＰｈａｓｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ（参照：米国特許出願公開第２００２１４２２２７Ａ１号公報）。その従来技術は、それらのホログラフィック性能又は加工法の点で、Ｏｍｎｉｄｅｘとは異なる感光性ポリマーを特徴としている。記載されている技術的進歩は、以下のものである：酸素感度の低減、露光の際の材料の収縮の低減、分光感度、溶媒フリーでのフィルムの形成、アニリーングなしでの高い回折効率、及び／又はより良好な温度及び貯蔵安定性。
ＥＰ３３１３８２７Ｂ１特許公報は、式（Ｉ）の芳香族４，６－ビス－トリクロロメチル－ｓ－トリアジン－２－イル化合物に関する。該発明の他の目的は、光重合性組成物及び少なくとも１つの式（Ｉ）の芳香族４，６－ビス－トリクロロメチル－ｓ－トリアジン－２－イル化合物を含有する感光性ポリマー製剤であり、マトリックス重合体、ライティング単量体、光開始剤及び少なくとも１つの式（Ｉ）の芳香族４，６－ビス－トリクロロメチル－ｓ－トリアジン－２－イル化合物からなる感光性ポリマー、該発明による対応する感光性ポリマーを含むホログラフィック媒体、該発明によるホログラフィック媒体を含むホログラム、パルスレーザー放射によるホログラム製造方法、及び、ホログラム記録のための該発明によるホログラフィック媒体の使用、である。

その目的は、本発明において、ＵＶ／Ｖｉｓ照射の手段により光重合性組成物を調製するための部材キットによって解決されるが、それには、以下のものが含まれる：
Ｉ）以下のものを含む色素濃縮物：
Ａ）以下のものを含む第一の混合物Ａ、特には液状混合物Ａ、
（ｆ）少なくとも１種の色素；及び
（ｈ）少なくとも１種の溶媒
並びに
ＩＩ）以下のものを含む液状組成物：
Ｂ）以下のものを含むモノマー含有液状混合物Ｂ：
ａ）少なくとも１種のエチレン性不飽和基を含む、少なくとも１種のモノマーＭ１、
ｃ）少なくとも１種の、共光重合開始剤。
ここで、前記部材キットの中、又は前記色素濃縮物の中の前記溶媒の全部の成分の８０％を超えるものが、２０℃で２ｈＰａ以下の蒸気圧、及び標準圧力で１００℃以上の沸点を有し、
標準圧力下で液状となるポリマーが、該溶媒に含まれかつ光重合性組成物の混合後に迅速に加工可能及び露光可能となる。

好ましくは、ＵＶ／Ｖｉｓ照射の手段により光重合性組成物を調製するための部材キットでもあり、その第一混合物Ａが更に以下のものを含む：
（ｇ）少なくとも１種の光重合開始剤；
ここで光重合開始剤は１００ｎｍ～４８０ｎｍの間の波長を用いた照射でラジカルを発生させることができる。

本発明における部材キット中又は色素濃縮物中の溶媒の全成分の、好ましくは９０％より大、より好ましくは９８％より大が、２０℃で、２ｈＰａ以下、好ましくは１．３ｈＰａ以下、より好ましくは０．２ｈＰａ以下の蒸気圧を有している。
それに加えて、その溶媒成分の８０％より大、好ましくは９０％より大、特に好ましくは９５％が、標準的な圧力で１００℃以上の沸点を有している。そのパーセントは、それらの成分の、溶媒の合計重に対する重量比から求めたものである。

本発明によれば、溶媒は標準圧力下で液状であるポリマーを含んでいる。そのポリマーが、以下のものからなる群に由来するのが好ましい：ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリカプロラクトン、アクリレートブロックコポリマー（ＥＦＫＡ）、及びポリ（ビスフェノールＡ－ｃｏ－エピクロロヒドリン）（ＥＰＩ）。

本発明において部材キットを提供することにより、混合後直ちに、光重合性組成物を加工可能で、露光可能とすることができる。
そのモノマー含有液状混合物Ｂが、標準的な圧力、１５℃～１２０℃の範囲で、液状であるのが好ましい。
その部材キットでは、色素濃縮物Ａ（別称、Ｉ））を、溶媒、具体的には、光重合開始剤も含めて、高分子量で、非揮発性の成分の、５０重量％より大、好ましくは６５重量％より大、特に好ましくは８０重量％より大の含量を有する溶媒と共に使用するのが有利であることが見出された。このものを、液状組成物ＩＩ）（別称、ＩＩ））に添加して光重合性組成物（別称、感光性ポリマー）を得るが、これは、混合した直後でも、塗布し、露光させることができる。それに加えて、有利なことには、待ち時間も、蒸発が原因の物性の時間的な変化も、そして溶媒成分の濃度変化もなく、健康や環境に有害な蒸気が発生することもない。

Claims (15)

1. ＵＶ／Ｖｉｓ照射の手段により、光重合性組成物を調製するための部材キットであって、
   Ｉ）以下のものを含む色素濃縮物：
   Ａ）以下のものを含む第一の混合物Ａ：
   （ｆ）少なくとも１種の色素；及び
   （ｈ）少なくとも１種の溶媒
   並びに
   ＩＩ）以下のものを含む液状組成物：
   Ｂ）以下のものを含むモノマー含有液状混合物Ｂ：
   ａ）少なくとも１種の、少なくとも１種のエチレン性不飽和基を含むモノマーＭ１、
   ｃ）少なくとも１種の、共光重合開始剤、
   を含む部材キット。
2. ＵＶ／Ｖｉｓ照射の手段により、光重合性組成物を調製するための部材キットであって、
   Ｉ）以下のものを含む色素濃縮物：
   Ａ）以下のものを含む第一の混合物Ａ：
   （ｆ）少なくとも１種の色素；
   （ｇ）少なくとも１種の共光重合開始剤、及び
   （ｈ）少なくとも１種の溶媒
   並びに
   ＩＩ）以下のものを含む液状組成物：
   Ｂ）以下のものを含むモノマー含有液状混合物Ｂ：
   ａ）少なくとも１種の、少なくとも１種のエチレン性不飽和基を含むモノマーＭ１、
   ｃ）少なくとも１種の、光重合開始剤、
   を含み、
   好ましくは、前記光重合開始剤が、１００ｎｍ～４８０ｎｍの間の波長を用いた照射で、ラジカルを発生させることができる、部材キット。
3. 前記光重合開始剤が液状であって、そして／又は、１，２－オクタンジオン－１－［４－（フェニルチオ）－フェニル］－２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）、（１－［９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾル－３－イル］エタノン－Ｏ－アセチルオキシム、ギ酸メチルベンゾイル）、２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、エチル（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィネート）、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパノン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパノン（８０％）と１－ヒドロキシシクロヘキシル－フェニルケトン（２０％）との混合物、１－ヒドロキシシクロヘキシル－フェニルケトン、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシド、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパノン、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシド、及びエチル（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィネート）の混合物、並びに４，４’－ジメチル－ジフェニル－ヨードニウムヘキサフルオロホスフェートからなる群より選択される、請求項１及び２のいずれか１項に記載の部材キット。
4. 前記色素が、蛍光色素である、請求項１～３のいずれか１項に記載の部材キット。
5. 前記色素が、アクリフラビン、ジアミノアクリジン、ローダミンＢ、サフラニン－Ｏ、ジエチルサフラニン、及びメチレンブルーからなる群より選択される、請求項１～４のいずれか１項に記載の部材キット。
6. 前記共光重合開始剤が、テトラヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、トリフェニルヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、トリス－（３－フルオロフェニル）－ヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、及びトリス－（３－クロロ－４－メチルフェニル）－ヘキシルホウ酸テトラブチルアンモニウム、又はそれらの混合物からなる群より選択される、請求項１～５のいずれか１項に記載の部材キット。
7. 前記モノマー含有液状混合物Ｂが、標準的な圧力、１５℃～１２０℃の範囲で、液状である、請求項１～６のいずれか１項に記載の部材キット。
8. 前記部材キットの中、又は前記色素濃縮物の中の前記溶媒の全部の成分の８０％を超えるものが、２０℃で２ｈＰａ以下の蒸気圧、及び標準圧力で１００℃以上の沸点を有する、請求項１～７のいずれか１項に記載の部材キット。
9. 標準圧力下で液状であるポリマーが前記溶媒の中に含まれる、請求項１～８のいずれか１項に記載の部材キット。
10. 標準圧力下で液状である前記ポリマーが、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリカプロラクトン、アクリレートブロックコポリマー（ＥＦＫＡ）、及びポリ（ビスフェノールＡ－ｃｏ－エピクロロヒドリン）（ＥＰＩ）からなる群より選択される、請求項１～９のいずれか１項に記載の部材キット。
11. Ｉ）混合物Ｂの合計量を基準にして、１０重量％以下の第一の混合物Ａを含む、請求項１～１０のいずれか１項に記載の部材キット。
12. 素子であって、請求項１～１１のいずれか１項に記載の部材キットからの前記光重合性組成物に、（化学線）ＵＶ／ＶＩＳ放射線を作用させることにより得ることが可能な成分を含む、素子。
13. 請求項１～１１のいずれか１項に記載の部材キットからの前記光重合性組成物を、ホログラム情報を含む変調された放射線に露光させることによって得ることが可能なホログラムを含む、請求項１２に記載の素子。
14. 請求項１２又は１３のいずれか１項に記載の前記素子の使用であって、フィルム、レンズ、格子、プリズム、ミラー、ビームスプリッター、ディフューザー、表面レリーフ、膜、フィルター、又はセンサーとしての、使用。
15. 請求項１２又は１３のいずれか１項に記載の前記素子の使用であって、ヘッドアップディスプレイ、データガラス、光誘導システム、分光計、検出システム、安全用素子、又はラベルのための、使用。

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