JP2024505244A - 可撓性リサイクル可能パッケージ - Google Patents
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Abstract
可撓性リサイクル可能パッケージであって、1つ以上のポリエチレン層、1つ以上のEVOH層、1つ以上の結合層、及び1つ以上の接着剤層を含む第1のラミネートフィルムであって、前記第1のラミネートフィルムの外層が印刷可能なポリエチレン層である、前記第1のラミネートフィルムと、1つ以上のポリエチレン層、1つ以上のEVOH層、1つ以上の結合層、及び1つ以上の接着剤層を含む第2のラミネートフィルムと、を含み、前記第1のラミネートフィルム及び前記第2のラミネートフィルムは、互いにシールされて製品チャンバーを形成し、前記第1のラミネートフィルム及び前記第2のラミネートフィルムは、エアポケットを形成する領域で互いにシールされて、空の状態の前記パッケージに剛性の3次元エアフレームを提供し、前記パッケージ中のEVOHの重量による量が前記パッケージの5%以下であり、ナイロンを実質的に含まず、カーブサイドリサイクルのリサイクル性基準を満たす、前記可撓性リサイクル可能パッケージ。【選択図】図1
Description
[関連出願の相互参照]
本出願は、2021年2月1日に出願された米国仮出願第63/144,314号の利益および優先権を主張し、その内容は参照により本明細書に組み込まれる。
本出願は、2021年2月1日に出願された米国仮出願第63/144,314号の利益および優先権を主張し、その内容は参照により本明細書に組み込まれる。
本開示は、改良された可撓性の再利用可能な多層パッケージに関する。より具体的には、本開示は、現在利用可能な可撓性包装及び容器の欠点に対処する、改善された再利用可能な多層パッケージに関する。
可撓性材料から製造された可撓性容器は、様々な製品及び産業にわたって使用されている。そのような可撓性材料から作製される可撓性容器製品は、従来の剛性容器と比較して、作製するのに費用がかからず、より少ない材料で済み、装飾がより容易であり得る。しかしながら、ほとんどのそのようなパッケージは、環境フットプリントを減少させるインパクトのあるアプローチに必要なリサイクル性能を欠いている。
可撓性パッケージ、具体的にはポリマー可撓性パッケージのリサイクル性は、主に、パッケージに使用される材料の種類に基づく。例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)は、1つの一般的なリサイクル可能なポリマーであり、Society of the Plastics Industry(SPI)によって作成された一般的な番号付けスキームに従って番号「1」によって指定される。高密度ポリエチレン(番号「2」)および低密度ポリエチレン(番号「4」)は、他の一般的な再生プラスチックである。しかしながら、多くのパッケージは1つ以上のプラスチック材料から作られており、そのようなパッケージは、異なる材料を異なるリサイクルの流れに容易に分離することができないため、リサイクル業者にとって取り扱いが困難である。
低密度ポリエチレン層をPET層と組み合わせた1つ以上の層で作製されたパッケージは、容易にリサイクル可能でないプラスチックパッケージの番号で指定される。さらに、エチルビニルアルコール(EVOH)またはナイロンで作られたバリア層など、他のリサイクル可能なパッケージの性能を改善するために使用される多くの材料もパッケージがリサイクルの流れに乗せにくい一因となり得る。
多くのタイプの可撓性パッケージが存在する。本発明で有用であり得る可撓性パッケージの例は、米国特許第9,682,537号および第9,469,088号、ならびに2021年2月1日に出願された米国仮出願第63/144,314号に開示されるもの等の可撓性エアフレームパッケージを含み、その内容は、参照することによってその全体として本明細書に組み込まれる。
さらに、フィルム構造体中のPET印刷層の存在は、材料をリサイクル不可能にする。環境中に導入されるプラスチックの実質的な量を同時に低減しながら、様々な容器のための可撓性包装に使用することができる適切な可撓性のリサイクル可能な多層フィルム構造体が不足している。
したがって、リサイクル可能な材料包装産業において持続可能な代替材料を開発する市場ニーズが存在する。より詳細には、実質的にナイロンを使用しないリサイクル可能な多層パッケージおよびその製造方法、すなわち、現在の技術および製造工程に適合する、改良されたリサイクル可能かつカーブサイドリサイクル可能なプラスチック包装材料に対する市場ニーズが存在する。
本発明の実施形態の1つの目的は、カーブサイドリサイクルに適した可撓性プラスチックパッケージ、例えば、The Association of Plastic Recycler(APR)によって定義されたリサイクル性に準拠し得るパッケージを提供することである。1つのそのような実施形態は、ナイロンを実質的に含まない材料から製造されたパッケージを含む。別のまたは第2の実施形態は、適切なパッケージング性能およびリサイクル性の基準を達成するために、ある最適化された比率の相溶化剤を使用する材料から製造されたパッケージを含む。
本開示の一態様では、実質的にナイロンを含まないリサイクル可能な多層パッケージフィルム構造体は、最大百分率(重量で)が5%未満のエチレンビニルアルコール(EVOH)バリア層を有するポリエチレン(PE)基層を含む。描かれている実施形態では、全構造体中のEVOHの重量百分率は、EVOHのタイプおよびそのエチレン分子量百分率によって定義される。
本開示の別の態様では、可撓性パッケージの一実施形態は、特定の割合のポリアミドナイロン(PA)層とエチレンビニルアルコール(EVOH)バリア層とを含むポリエチレン(PE)ベース層を含む。図示された実施形態では、PAおよびEVOHの含有量は、包装配合物に使用される相溶化剤の量を規定する。本実施形態の様々な構造は、印刷可能層がナイロンベースの層であるか非ナイロンベースの層であるかに応じて製造することができる。
本明細書に開示され、以下でさらに詳述されるリサイクル可能な多層パッケージの好ましい実施形態は、リサイクル性に関する業界APR要件に従うなど、カーブサイドコンプライアンスに適している。さらに、ナイロンを実質的に含まないか、または様々な量の相溶化剤を使用して最適化された改良されたリサイクル可能な多層パッケージは、従来の装置を使用して製造することができ、可撓性容器の製造に使用することができる。最後に、このような材料から製造されたリサイクル可能な可撓性パッケージは、広く利用可能なリサイクルの流れに一般的に使用される番号で指定することができる。
上記に示された参照は、本発明の説明のために提供され、本発明を限定するものではない。本発明の範囲または精神から逸脱することなく、本発明において様々な修正および変更を行うことができることは、当業者には明らかであろう。一実施形態の一部として図示または説明された特徴を別の実施形態に使用して、さらに別の実施形態を生み出すことができる。したがって、本発明は、添付の特許請求の範囲およびその均等物の範囲内に入るような修正形態および変形形態を包含することが意図される。本発明の他の目的、特徴および態様は、以下の詳細な説明において開示される。本説明は例示的な実施形態の説明に過ぎず、本発明のより広い態様を限定するものではなく、より広い態様は例示的な構成において具現化されることは、当業者には理解されよう。
本開示は、以下の図を伴い、同様の参照数字が要素を表す場合、以下の説明を考慮すると、より容易に理解されるであろう。
図1は、本開示の一態様によるナイロンフリーリサイクル可能多層パッケージを用いて製造された可撓性容器の正面図を示す。
図2は、本開示の一態様による、図1の可撓性容器の側面図を示す。
図3は、本開示の一態様による、図1の可撓性容器の上面図を示す。
図4は、本開示の一態様による、図1の可撓性容器の底面図を示す。
図5は、本発明に関連して有用な弁構造の一実施形態の概略図を示す。
図6は、図5の弁を含むパッケージの持ち上げられた実施形態を示す。
本明細書に組み込まれ、本明細書の一部を形成する添付の図面は、本開示のいくつかの態様を示し、説明と共に、実施形態の原理を説明する役割を果たす。説明と共に、図面は、本発明の原理を説明する役割を果たす。本明細書に記載される詳細な説明および実施例は、限定ではなく、例示および説明のみを目的として提示されている。したがって、本開示は、上記で開示され、本明細書で特許請求される基本的な基礎原理の趣旨および範囲内に入る任意のおよびすべての修正形態、変形形態、または等価物を包含することが企図される。
以下の開示は、全体として、添付の図面、図面の説明、要約、背景、本開示の分野、および関連する見出しと併せて読まれるとき、提供される詳細な説明を参照することによって最もよく理解され得る。 本発明の目的および利点は、以下の説明に記載され、以下の説明から明らかであり、本発明の実施によって理解されるであろう。同一の参照番号は、異なる図面上に見られる場合、同じ要素または機能的に等価な要素を識別する。要約に列挙された要素は参照されないが、それにもかかわらず、詳細な説明および関連する開示の要素への関連付けによって参照される。
本開示の一態様では、可撓性包装及び容器のための現在利用可能なリサイクル可能材料の欠点に対処する、改善されたナイロンフリーリサイクル可能多層パッケージ及びその製造方法が提供される。
本開示の一態様では、実質的にナイロンを含まないリサイクル可能な多層パッケージフィルム構造体は、最大百分率(重量で)が5%未満のエチレンビニルアルコール(EVOH)バリア層を有するポリエチレン(PE)基層を含む。 示された実施形態において、全構造中のEVOHのパーセンテージ(重量)は、EVOHのタイプおよびそのエチレン分子量のパーセンテージによって定義される。本明細書に開示されるように、改良されたリサイクル可能な多層フィルム構造体は、EVOHが5%を超えない限り、業界標準リサイクル性ガイドラインの下でリサイクル可能である。
実質的にナイロンを含まないリサイクル可能な多層パッケージフィルム構造体は、第1のラミネートフィルムと、少なくとも1つのシールによって第1のラミネートフィルムの少なくとも一部に接合された第2のラミネートフィルムとを含む。第1のラミネートフィルムは、第1のシール可能層と第2のシール可能層との間に配置された第1のガスバリア層を含み、第1および第2のシール可能層は、第1のラミネートフィルムの対向する外側層を画定する。第2のラミネートフィルムはまた、第1のシール可能層と第2のシール可能層との間に配置された第1のガスバリア層を含み、第1のシール可能層および第2のシール可能層は、第2のラミネートフィルムの対向する外側層を画定する。
第1のラミネートフィルムは、順に、低い初期シールバンドを有する第1のシール可能なポリエチレン(PE)層、ある所定の厚さを有する第2のシール可能なポリエチレン、第1の結合層、エチレンビニルアルコール(EVOH)の第1のガスバリア層、第2の結合層、第2のシール可能なポリエチレン(PE)層、および第3のシール可能ポリエチレン層をさらに含むことができる。第2のラミネートフィルムは、順に、低い初期シールバンドを有する第1のシール可能なポリエチレン(PE)層、特定の所定の厚さを有する第2のシール可能なポリエチレン、第1の結合層、エチレンビニルアルコール(EVOH)の第1のガスバリア層、第2の結合層、第2のシール可能なポリエチレン(PE)層、および第3のシール可能ポリエチレン層をさらに含むことができる。
本開示の一態様では、第1のラミネートフィルムは、順に、(1)約28ミクロンの厚さを有するポリエチレン(PE)の第1のシール可能層と、(2)約15ミクロンの厚さを有するPEの第2のシール可能層と、(3)約5ミクロンの厚さを有する第1の結合層と、(4)約3ミクロンの厚さを有し、3.9重量%のエチレンを含むエチレンビニルアルコール(EVOH)層の第1のガスバリア層と、(5)約5ミクロンの厚さを有する第2の結合層と、(6)約15ミクロンの厚さを有するPEの第2のシール可能層と、(7)約29ミクロンの厚さを有するPEの第3のシール可能層とを含む。本明細書に開示されるように、内側ラミネートフィルムとも称され得る第1のラミネートフィルムは、コロナ処理ではなくレーザ処理に好適である。示された実施形態において、第1のラミネートフィルムは、100ミクロンの厚さ、93.20 g/m2の重量、3ミクロンのガスバリア厚(EVOH)、および約400 mm~約1500 mmの幅を有する。 異なるタイプのPE層を、改良されたナイロンフリーリサイクル可能な多層パッケージのための第1のラミネートフィルムのシール可能層として使用することができることに留意されたい。
本開示のさらに別の態様において、第2のラミネートフィルムは、順に、(1)約28ミクロンの厚さを有するポリエチレン(PE)の第1のシール可能層と、(2)約15ミクロンの厚さを有するPEの第1のシール可能層と、(3)約5ミクロンの厚さを有する第1の結合層と、(4)約3ミクロンの厚さを有する3.9重量%のエチレンを含むエチレンビニルアルコール(EVOH)層の第1のガスバリア層と、(5)約5ミクロンの厚さを有する第1の結合層と、(6)約15ミクロンの厚さを有するPEの第2のシール可能層と、(7)約28ミクロンの厚さを有するPEの第3のシール可能層と、を含む。本明細書に開示されるように、第2のラミネートフィルムはまた、レーザおよびコロナ処理に好適な外側ラミネートフィルムと称され得る。示された実施形態において、第2のラミネートフィルムは、100ミクロンの厚さ、93.80 g/m2の重量、3ミクロンのガスバリア厚(EVOH)、および約400mm~約1500mmの幅を有する。異なるタイプのPE層を、改良されたナイロンフリーのリサイクル可能な多層パッケージのための第1のラミネートフィルムのシール可能層として使用することができることに留意されたい。
本明細書に開示される改良された実質的にナイロンを含まないリサイクル可能な多層パッケージにおいて、第2のラミネートフィルムは、第1のラミネートフィルムとは異なる構成を有し、フィルムのラミネート強度は、フィルムの製造中に結合層または接着層を使用することによってさらに増加させることができる。ラミネート強度は、結合層のタイプならびに結合層の厚さの選択によって調整することができる。より高いラミネート強度が所望される場合、結合層は増加した厚さを有することができる。 加えて、この詳細な説明においてさらに開示されるように、ラミネート強度は、結合層のタイプならびに結合層の厚さの選択によって調整することができる。限定ではなく例として、水性接着剤の化学的性質および/または2ミクロン未満の厚さを有する接着剤からなる結合層は、上述の範囲の下限のラミネート強度が望ましい場合に使用することができる。
層の厚さおよび総フィルム厚さは、パッケージサイズに応じて変化し得ることに留意されたい。 例えば、より小さいパッケージは、バリア層においてより多くのキャリパーを必要とし得るが、より大きなサイズは、PEの強度層においてより多くのキャリパーを必要とする。
本開示の別の態様において、本発明の可撓性パッケージの実施形態は、特定の割合のポリアミドナイロン(PA)層を含むポリエチレン(PE)ベース層と、エチレンビニルアルコール(EVOH)バリア層とを含む。図示された実施形態では、PAおよびEVOHの含有量は、包装配合物に使用される相溶化剤の量を規定する。第1のラミネートフィルムと、少なくとも1つの第1のシールによって第1のラミネートフィルムの少なくとも一部に接合された第2のラミネートフィルムとを含む、可撓性でリサイクル可能な多層フィルム構造体が提供される。第1のラミネートフィルムは、順に、低い初期シールバンドを有する第1のシール可能なポリエチレン(PE)層、1つ以上の相溶化剤を有する第1のシール可能なPE層、第1の結合層、エチレンビニルアルコール(EVOH)の第1のガスバリア層、第2の結合層、低い初期シールバンドを有し、1つ以上の相溶化剤を含む第2のシール可能なポリエチレン(PE)層を含むことができる。 第2のラミネート体を含む、本明細書に開示されるリサイクル可能な可撓性多層フィルム構造体は、順に、低い初期シールバンドを有する第1のシール可能なポリエチレン(PE)層、相溶化剤を有する第1のシール可能なPE層、第1の結合層、エチレンビニルアルコール(EVOH)の第1のガスバリア層、第2の結合層、1つ以上の相溶化剤を有する第2のシール可能なポリエチレン(PE)層、第2のシール可能なPE層、およびポリエチレン(PE)層などのリサイクル可能な非PETを含む印刷層を含むことができる。
本開示の一態様において、第1のラミネートフィルムは、順に、(1)約28ミクロンの厚さを有するポリエチレン(PE)の第1のシール可能層と、(2)約15ミクロンの厚さを有するPEの第2のシール可能層と、(3)1つ以上の相溶化剤を含み、約5ミクロンの厚さを有する第1のけ結合層と、(4)一定の厚さを有するポリアミドナイロン層と、(5)エチレンビニルアルコール(EVOH)層の第1のガスバリア層であって、EVOH層は、3.9重量%のエチレンを含み、約3ミクロンの厚さを有する層と、(6)1種以上の相溶化剤を含み、約5ミクロンの厚さを有する第2の結合層と、(7)約15ミクロンの厚さを有するPEの第2のシール可能層と、(8)約29ミクロンの厚さを有するPEの第3のシール可能層と、を含む。本明細書に開示されるように、内側ラミネートフィルムとも呼ばれ得る第1のラミネートフィルムは、レーザー処理に適し、コロナ処理には適さない。図示された実施形態において、第1のラミネートフィルムは、100ミクロンの厚さ、93.20g/m2の重量、3ミクロンのガスバリア厚さ(EVOH)、および約400mm~約1500mmの幅を有する。改善されたナイロンフリーのリサイクル可能な多層パッケージの第1のラミネートフィルムのシール可能層として、異なるタイプのPE層を使用できることに留意されたい。
本開示のさらに別の態様では、第2のラミネートフィルムは、順に、(1)約28ミクロンの厚さを有するポリエチレン(PE)の第1のシール可能層と、(2)約15ミクロンの厚さを有するPEの第1のシール可能層と、(3)1つ以上の相溶化剤を含み、約5ミクロンの厚さを有する第1の結合層と、(4)特定の厚さを有するポリアミドナイロン層と、(5)約3ミクロンの厚さを有する3.9重量%のエチレンを含むエチレンビニルアルコール(EVOH)層の第1のガスバリア層と、(6)約5ミクロンの厚さを有する1つ以上の相溶化剤を含む第2の結合層と、(7)約15ミクロンの厚さを有するPEの第2のシール可能層と、(8)約28ミクロンの厚さを有するPEの第3のシール可能層と、を含む。本明細書に開示されるように、第2のラミネートフィルムはまた、レーザおよびコロナ処理に好適な外側ラミネートフィルムと称され得る。図示された実施形態において、第2のラミネートフィルムは、100ミクロンの厚さ、93.80 g/m2の重量、3ミクロンのガスバリア厚(EVOH)、および1100の幅を有する。異なるタイプのPE層を、改良されたリサイクル可能な多層パッケージのための第1のラミネートフィルムのシール可能層として使用することができることに留意されたい。
本明細書に開示される改善された相溶化剤ベースのリサイクル可能な多層パッケージにおいて、第2のラミネートフィルムは、第1のラミネートフィルムとは異なる構成を有し、フィルムのラミネート強度は、フィルムの製造中に結合層または接着層を使用することによってさらに増加させることができる。ラミネート強度は、結合層のタイプならびに結合層の厚さの選択によって調整することができる。より高いラミネート強度が所望される場合、結合層は増加した厚さを有することができる。加えて、詳細な説明においてさらに開示されるように、ラミネート強度は、結合層のタイプならびに結合層の厚さの選択によって調整することができる。限定ではなく例として、水性接着剤の化学的性質および/または2ミクロン未満の厚さを有する接着剤からなる結合層は、上述の範囲の下限のラミネート強度が望ましい場合に使用することができる。
層の厚さおよび総フィルムの厚さは、パッケージサイズに応じて変化し得ることに留意されたい。例えば、より小さいパッケージは、バリア層においてより多くのキャリパーを必要とし得るが、より大きなサイズは、PEの強度層においてより多くのキャリパーを必要とする。本実施形態の様々な構造は、印刷可能層がナイロンベースの層であるか非ナイロンベースの層であるかに応じて製造することができる。本明細書に開示される改良されたリサイクル可能な多層パッケージにおいて、第2のラミネートフィルムは、第1のラミネートフィルムとは異なる構成を有し、フィルムのラミネート強度は、フィルムの製造中に結合層または接着層を使用することによってさらに増加させることができる。ラミネート強度は、結合層のタイプならびに結合層の厚さの選択によって調整することができる。より高いラミネート強度が所望される場合、結合層は増加した厚さを有することができる。 ラミネート強度は、結合層のタイプならびに結合層の厚さの選択によって調整することができる。限定ではなく例として、水性接着剤の化学的性質および/または2ミクロン未満の厚さを有する接着剤からなる結合層は、上述の範囲の下限のラミネート強度が望ましい場合に使用することができる。限定ではなく例として、レーザ添加剤およびUV阻害剤をPE層の一部に添加して、そのような製品の感光性を防止することができる。
より高いラミネート強度が所望される上記に開示された実施形態において、結合層は、増加した厚さを有することができ、例えば、約2ミクロン~約5ミクロンであり、溶媒系2液型接着剤が使用され得る。さらに、結合層は、ポリマー結合層を含むことができる。ポリマー層中により高い無水物含有量、例えば150ppmを超える無水物含有量を有する結合層を使用して、ラミネート体の2つの層間のラミネート強度を増加させることもできる。より大きなサイズの構造支持容積を有する可撓性容器は、拡張された構造支持容積を有する可撓性容器に形成されるときに可撓性材料の層間剥離を回避するために、より高いラミネート強度を有するラミネート体を有する可撓性材料を必要とする場合がある。
本明細書に開示されるリサイクル可能な多層フィルム構造体を使用して製造される容器は、破損することなく、外力および取り扱いからの環境条件に耐えることができる十分な構造的完全性を有して形成されることに留意されたい。さらに、これらの容器は、いかなる構造上の問題または故障もなく、意図されるように、販売のために陳列され、使用されることを可能にする構造で構成されることができる。
本開示の1つ以上の態様において本明細書に開示されるように、「ガスバリア層」という用語は、可撓性材料のラミネート体の層を指し、ガスバリア層は、層を通るガスの透過に抵抗する材料または被覆材料である。ガスバリア層は、可撓性材料を通るガスの透過に対して少なくとも部分的な抵抗を与える。図示された実施形態では、EVOHガスバリア層のガス透過率は、層中のエチレン含有量の厚さおよびモル百分率を変えることによって調整することができる。EVOHガスバリア層は、約24モル%~約48モル%のエチレンを含むことができ、エチレンのより低い含有量は、より低いガス透過率を有するガスバリア層をもたらす。さらに、ガスバリア層のガス透過率は、より厚い層を設けることによって減少させることができる。 さらに、EVOHのガスバリア層のガス透過率は、バリア材料中のエチレンのモルパーセントおよび/またはガスバリア層の厚さを変化させることによって調整することができる。一般に、EVOH中のエチレンのモル百分率の増加はガス透過率を増加させるが、ガスバリア層の厚さの増加はガス透過率を減少させる。
本開示の1つ以上の態様において本明細書に開示されるように、「印刷層」という用語は、可撓性材料のラミネート層を指し、印刷層は、インクを受容し保持するように構成された少なくとも1つの主表面を有する材料であり、インクを受容し保持するのに十分な表面エネルギーを有するように少なくとも一部が処理された材料を含む。
本開示の一態様において、材料は、コロナ処理、プラズマ処理、レーザ処理、および/または火炎による酸化によって処理することができる。例示的な印刷層材料としては、紙、配向および非配向ポリエステル、PEF、PBT、PLA、ポリアミド、セルロースまたはセルロースエステル、PHA、PVC、ナトリウムアイオノマーまたは亜鉛アイオノマーなどのアイオノマー、熱可塑性デンプン、環状ポリオレフィンを含むポリオレフィン、チーグラー・ナッタ触媒を使用して製造されるLLDPEおよびPP、LDPE、HDPE、MDPE、クロム触媒、メタロセン系触媒、シングルサイト触媒、ならびにホモポリマーまたはコポリマーなどの他のタイプの触媒が挙げられるが、これらに限定されない。
本開示の1つ以上の態様において本明細書に開示されるように、「シール可能層」という用語は、可撓性材料のラミネート層を指し、シール可能層は、例えば、熱シール(例えば、伝導性シール、インパルスシール、超音波シール等)、溶接、圧着、結合等、及び/又はこれらの方法のいずれかの組み合わせを含む、当該技術分野において既知の任意の種類のシール方法を使用して、それ自体又は別のシール可能層にシールされるように構成される材料である。
形成される改良された可撓性多層リサイクル可能パッケージの様々な実施形態は、ナイロンを実質的に含まず、EVOHが5%を超えない限り、業界標準リサイクル基準の下でリサイクル可能であることにさらに留意されたい。
本開示の別の態様では、リサイクル可能な多層フィルム構造体のうちの1つ以上を含む、特定の製品容積を有するように構成された可撓性容器が形成され、包装材料は、可撓性容器の製品容積の三次元空間を画定する1つ以上の材料の全表面積の50~100%を形成する。限定ではなく例として、可撓性容器は、1つ以上の可撓性材料が、三次元空間を画定する1つ以上の材料の全面積の特定の割合を形成する製品容積を有するように構成することができ、特定の割合は、50%~100%の割合の任意の整数値、又はこれらの値のいずれかによって形成される任意の他の範囲内、例えば、60~100%、70~100%、80~100%、又は90~100%などである。
可撓性容器に使用されるリサイクル可能な多層フィルム構造体の実施形態は、標準的なカーブサイドリサイクル要件を満たす。米国における標準的なカーブサイドリサイクル要件の例は、以下でさらに詳述するように、APRによって公開されている。欧州における標準的なカーブサイドリサイクル要件の別の例は、以下でさらに詳述するように、RecyClassによって公表されている。
いくつかの実施形態では、プラスチックパッケージは、以下に列挙されるリサイクル基準(https:/7 plasticsrecycling.org/recyclingdefinitionsに列挙される)の全てを満たす場合、「APR定義に従ってリサイクル可能」と見なされる。
(1)消費者またはコミュニティの少なくとも60%が、米国連邦取引委員会「グリーンガイド(Green Guides)」に従ってアイテムを受け入れる収集システムにアクセスする。
(2)アイテムは市場価値を有するか、または法的に義務付けられたプログラムによってサポートされなければならない。
(3)物品は、デポジットシステム容器、食料品店の硬質プラスチックおよびフィルム収集システムを取り扱うシングルストリームおよびデュアルストリームシステムを含む、一般的に使用される材料回収システムを通して、業界標準仕様を満たす特定のプラスチックの市場向けベールに正しく分類される可能性が最も高い。
(4)物品は、典型的なリサイクルプロセスを通して、識別可能な新しい製品での使用に適した消費後プラスチック供給原料に費用効果的にさらに加工することができる。
(1)消費者またはコミュニティの少なくとも60%が、米国連邦取引委員会「グリーンガイド(Green Guides)」に従ってアイテムを受け入れる収集システムにアクセスする。
(2)アイテムは市場価値を有するか、または法的に義務付けられたプログラムによってサポートされなければならない。
(3)物品は、デポジットシステム容器、食料品店の硬質プラスチックおよびフィルム収集システムを取り扱うシングルストリームおよびデュアルストリームシステムを含む、一般的に使用される材料回収システムを通して、業界標準仕様を満たす特定のプラスチックの市場向けベールに正しく分類される可能性が最も高い。
(4)物品は、典型的なリサイクルプロセスを通して、識別可能な新しい製品での使用に適した消費後プラスチック供給原料に費用効果的にさらに加工することができる。
本発明のリサイクル可能なパッケージの実施形態は、関連する材料についてのAPRデザインガイドに従って、APRのすべての機能性およびコンプライアンス要件を満たす。設計されたパッケージの各態様は、それが上記基準に従って真にリサイクル適合性であることを保証するために、業界で受け入れられた基準に従って評価される。
リサイクル可能であるために、ポリエチレン系可撓性材料の様々な実施形態は、HDPE剛性容器のためのAPR Critical Guidanceの下での再利用可能性のためのプロトコルを満たすか、または再利用可能として広く受け入れられているLDPEよりも関連基準の下で悪くならないかのいずれかでなければならない。ポリエチレン系可撓性パッケージ(相溶化剤を含まない)が有するEVOHが、パッケージの5重量%以下でなければならないという基準がある。
本発明の実施形態に関連するAPRからのCritical Guidanceには、HDPEリサイクル性に関してAPR Critical Guidanceから取られた以下の基準を含む。
本発明の実施形態は、上記の各特性について、HDPEパッケージの要件を満たすか、またはLDPEよりも悪く測定されることはないため、リサイクル可能性の要件を満たす。
本発明の実施形態に関連するRecyClassからのCritical Guidanceは、2019年7月に発行されたHDPE容器のためのRecyClassリサイクル性評価プロトコル、バージョン2.0、特に、RecyClassのペレット特性評価およびボトルブロー成形のための基準から取られた以下の基準を含む。
他の第三者、例えば、ドイツ、ケルンのInterseroh Zero Waste Solutionsも、本発明の実施形態に関連する一般に認められたリサイクル可能性基準を公布している。
本発明の実施形態は、剛性ポリエチレン容器のリサイクル性の一般的に受け入れられている基準を満たすかまたは超える場合、例えば、剛性HDPE容器の関連する基準を満たす場合、またはパッケージが剛性HDPEの特定の測定基準を満たさない場合、あるいはLDPEと同じ測定特性の下で悪くない場合、カーブサイドリサイクルのリサイクル可能性を満たすと考えられる。
加えて、本明細書に開示されるリサイクル可能な多層フィルム構造体を使用して作製される可撓性パッケージの実施形態は、消費者包装に好適である。特に、このようなパッケージは、以下の性能基準の1つ以上を満たす。
本開示の別の態様において、「可撓性容器」とは、1つ以上の可撓性の改良されたナイロンを含まないリサイクル可能な多層包装材料が、製品容積の三次元空間を画定する全体表面積の50~100%を形成する製品容積を有するように構成された容器を指す。
本開示のさらに別の態様において、改良されたナイロンを含まないリサイクル可能な多層包装から製造された可撓性容器は、一般に、ある範囲内、例えば1,000~2,500,000N/mの間の可撓係数を有する、薄く、容易に変形可能なシート状材料を指す。
本明細書にさらに開示されるように、改良されたナイロンフリーのリサイクル可能な多層材料から製造される可撓性容器は、特定の範囲内に入る可撓性係数を有するように構成され得る。例えば、改良されたナイロンフリーのリサイクル可能な多層パッケージの可撓性因子は、1,000~2,500,000 N/mの範囲であり得るか、または1,000~1,500,000 N/m、1,500~1,000,000 N/m、2,500~800,000 N/m、5,000~700,000 N/m、10,000~600,000 N/m、15,000~500,000 N/m、20,000~400,000 N/m、25,000~300,000 N/m、30,000~200,000 N/m、35,000~100,000 N/m、40,000~90,000 N/mまたは45,000~85,000 N/mの可撓性因子についての任意の整数値を有し得る。
本開示の別の態様では、可撓性の再利用可能な包装材料またはフィルムは、順に、第1のラミネート体の外側層を画定する低い初期シールバンドを有する第1のシール可能ポリエチレン層と、ある所定の厚さを有する第2のシール可能ポリエチレン層とをさらに含む第1のラミネートフィルムを含む。図示された実施形態において、第2のシール可能ポリエチレン層は、相溶化剤と、第1の結合層と、第3のシール可能層と、エチレンビニルアルコール(EVOH)の第1のガスバリア層と、第4のシール可能層と、第2の結合層と、ある所定の厚さを有し、相溶化剤を含む第4のシール可能ポリエチレン層と、第5のシール可能ポリエチレン層と、を含む。
本開示のさらに別の態様では、可撓性の再利用可能なパッケージ材料またはフィルムは、順に、第2のラミネート体の外側層を画定する低い初期シールバンドを有する第1のシール可能ポリエチレン層を含む第2のラミネートフィルムを含む。前記パッケージは、特定の所定の厚さを有する第2のシール可能ポリエチレン層をさらに含み、第2のシール可能ポリエチレン層は、相溶化剤と、第1の結合層と、第3のシール可能層と、エチレンビニルアルコール(EVOH)の第1のガスバリア層と、第4のシール可能層と、第2の結合層と、ある所定の厚さを有し、相溶化剤を含む第4のシール可能ポリエチレン層と、第5のシール可能ポリエチレン層と、を含むことに留意されたい。
本開示の別の態様では、多層可撓性リサイクル可能包装材料の上述の実施形態は、相溶化剤の量を変化させて製造することができ、それによって最終製品の結合およびシール強度を改善する。ナイロンを含まない可撓性リサイクル可能包装材料またはフィルムは、5%または8%の相溶化剤含有量で製造することができ、多層最終製品の改善された結合強度およびシール強度は、製造に使用される元の材料またはフィルムにより近くなる。
相溶化剤は、主に、ポリオレフィンと、エチレンビニルアルコール(EVOH)、ポリアミドおよび極性ポリマーの他のブレンドなどの極性ポリマーとの間の接着の強化を促進するために使用されることに留意されたい。限定ではなく例として、本発明の様々な実施形態で使用される相溶化剤は、Dow RETAINTMPolymer ModifierなどのDowブランドの相溶化剤であり得る。
上に開示されたリサイクル可能なフィルム配合物は、様々な量の相溶化剤を繰り返し選択して、相乗的性能の正しいバランスおよび/またはフレキシブル包装のためのフィルム構造体の製造費用の低減を見出すことによって形成することができる。以下の表は、2つの異なるタイプの相溶化剤をベースとし、フィルム組成に依存する様々な相溶化剤組成物を示す。 AmpacetのrEViveTM(相溶化剤No.1)およびDowのRETAINTM(相溶化剤No.2)相溶化剤。列挙された相溶化剤の量は、おおよその量である。
本開示の別の態様において、可撓性の再利用可能なパッケージが提供される。図示の実施形態では、リサイクル可能な可撓性パッケージは、ナイロンを実質的に含まず、業界標準のリサイクル可能性ガイドラインに従ってリサイクル可能な多層パッケージを含み、第2のラミネート体の第1のシール可能層の少なくとも一部が、第1のラミネート体の第5のシール可能ポリエチレン層の少なくとも一部に接合して、少なくとも1つの接合シール部分を形成する。可撓性包装構造体は、少なくとも1つの接合されたシール部分が、第1のラミネート体と第2のラミネート体との間に配置された構造支持容積の少なくとも1つの境界を画定するように形成される。限定ではなく例として、リサイクル可能な可撓性包装材料は、100ミクロンの厚さ、95.85~95.26 g/m2の範囲の重量、8ミクロンPA/8ミクロンのガスバリアの厚さ(EVOH)、および約400 mm~約1500 mmの幅を有する。
本明細書に開示される材料から製造される可撓性容器は、様々な製品及び産業にわたって使用することができる。図1は、可撓性材料の実施形態を用いて製造された可撓性容器の正面図を示す。図2は、図1の可撓性容器の側面図を示す。図3は、図1の可撓性容器の上面図を示す。 図4は、図1の可撓性容器の底面図を示す。
図1~図4に示すように、可撓性材料の実施形態を使用して製造された可撓性容器1001は、切り取り上部104と、切り込みまたはミシン目106などの中間脆弱線と、底部製品収容部分108と、前部110と、後部112と、左側部および右側部114とを含む。 頂部104は、XZ平面に平行な基準平面100によって中間部106から分離されている。中間部106は、同じくXZ平面に平行な基準面101によって底部108から分離されている。容器1001は、全高116を有する。この実施形態では、容器の前部110および後部112は、シール120において互いに接合され、このシールは、容器1001の外周の周りに延在し、上部104を横切り、側部114を下り、次いで、各側部114の底部において、外側に分かれて、基部125の前部および後部の外側範囲の周りに続く。
さらに、図1および2により詳細に示されるように、引き剥がし頂部104は、弁にアクセスするために使用者によって引き剥がされ、その例は、米国特許第9,694,965号および第10,138,049号、特にその図16および18に開示されており、両方の特許の全体は、参照により本明細書に組み込まれる。本発明に係るバルブの特性は、以下にさらに説明される。
図5を参照して説明される本発明の一実施形態によるバルブ。図5は、膨張可能な容積502である、互いに対向する2つの張力誘発要素501と、流路503とを備える可撓性弁500の上面図を示す。流動性製品は、入口504を通って流路503に入り、臨界圧搾力が加えられて可撓性弁500が開くと、出口505を通って流路503から出る。臨界圧搾力が解放され、可撓性弁500が閉じると、流路503内の張力勾配がサックバック効果を生み出し、流路503内の流動性製品がその移動方向を逆にして入口504を通って戻るように移動する。 流路503上に配置されたインジケータ506は、可撓性弁500が開いているか閉じているかに関してユーザに合図する。可撓性材料が流路503を形成する。張力誘発要素501は、臨界圧搾力が加えられたときに、流路503を形成する可撓性材料を固定位置に保持して、流動性製品を分配することができる。いくつかの実施形態では、張力誘発要素501間の流路503を形成する可撓性材料は、2つの張力誘発要素501に対して上方または下方に湾曲してもよい。いくつかの実施形態では、流路503を形成する可撓性材料は、比較的平坦であるべきであり、いくつかの実施形態では、流路503を遮断するねじれや屈曲を有しない。
出口505の幅は、臨界圧搾力が何であるかに強く影響する。出口505の幅が小さいほど、臨界圧搾力は大きくなる。流路503を形成する可撓性材料の剛性もまた、所望の臨界圧搾力を達成するのを助けるように調整されるべきである。張力誘発要素501の形状、サイズ、相対的配向、および圧力は、可撓性弁500を通して達成可能な臨界圧搾力および質量流量に影響を及ぼす。可撓性弁500を通る流動性製品の質量流量及び可撓性弁500の臨界圧搾力もまた、可撓性弁500を備える容器の操作によって調節可能である。容器を形成する材料の多数のパラメータ、張力誘発要素501の幾何学的形状及び配置(例えば、分離距離、形状、サイズ)、拡張可能な容積を作り出すために使用されるシールのサイズ、形状、及び幅、並びに流動性製品の流体特性は、可撓性弁500の性能及び最適化に影響を与える。入口504および出口505は、異なるサイズを有することができ、非矩形の流路をもたらす。例えば、流路503は、台形または任意の他の適切なタイプの輪郭形状であり得る。流路503が流動性製品の流れを絞る角度は、任意の値、例えば、0、40、60、又は75度であり得る。各拡張可能な容積502のサイズおよび形状は、一定または可変であり得る。例えば、各拡張可能容積502は、最大点において、約0.1インチ~約1.5インチ、またはその中の任意の範囲、例えば、約0.1インチ~約1.1インチ、約0.3インチ~約0.4インチ、または約1.1インチ~約1.5インチの幅を有することができる。出口505の開口部は、約0.2インチ~約1インチの範囲、またはその中の任意の範囲、例えば、約0.3インチ~約0.8インチ、約0.6インチ~約0.9インチ、または約0.2インチ~約0.25インチの幅を有することができる。分配される流動性製品の質量は、約0.1 g~約100 g、又はその中の任意の範囲、例えば、約0.5 g~約10g、約56 g~約99g、又は約2 g~約43 gであり得る。臨界圧搾力は、約0.1 N~約550 N、またはその中の任意の範囲、例えば約0.5 N~約110 N、約125 N~約130 N、または約500 N~約540 Nであり得る。分注前のインパルス(N*s)は、約1 N s~約1000 N sの範囲であり得、任意の質量流量が始まる前の力対時間曲線下面積として計算される。 分配するためのインパルス(N*s)は、約1 Ns~約1500 Nsの範囲であり得、分配中の力対時間曲線下面積として計算される。分配するための総努力(N*s/g)は、約1~約1200 Ns/gの範囲であり得、分配前および分配中にインパルスを加え、分配された質量で割ることから計算される。
図6は、初期気密シール602を有する可撓性弁601を備える容器600の等角図を示す。図6に示される初期気密シール602は、引き剥がし頂部である。剥ぎ取り式頂部は、消費者が気密シール602を取り扱い、把持し、取り外すのを助ける任意の好適な形状を有してもよい。密封シール602は、アートワークを含んでもよく、パッケージ設計を補完するように適切に成形されてもよい。密封シール602はまた、感覚経験サンプリング機構(図示せず)を含んでもよい。可撓性バルブ601は、拡張可能な容積604である2つの張力誘発要素603をさらに備える。
本明細書に開示されるリサイクル可能な材料から製造される可撓性容器は、消費者によって多くの方法で、又は当該技術分野において知られている任意の他の方法で、意図された通りに破損することなく取り扱うことができるように、十分な構造的完全性を有して構成されるべきである。例えば、製品容積及び構造支持容積を有する自立型可撓性容器は、製品支持容積からの流体製品の分配を容易にするための可撓性弁機構を備えて製造することができる。1つ以上の張力誘導要素は、本明細書に開示される可撓性包装材料から製造される可撓性容器の外部への最小閾値を上回るが最大閾値未満の圧搾力の印加時に、製品容積からの流体製品の分配を可能にする能力を可撓性弁に提供するために使用されてもよい。可撓性弁はまた、使用後に流体製品が分配されるのを防止するために再閉鎖可能であってもよい。
本発明で有用であり得る可撓性パッケージの例としては、米国特許第9,682,537号及び同第9,469,088号に開示されているものなどの可撓性エアフレームパッケージが挙げられ、これらの特許は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。このようなパッケージでは、第1のラミネートフィルムと第2のラミネートフィルムが互いにシールされて製品チャンバーを形成する。第1のラミネートフィルムおよび第2のラミネートフィルムは、空の状態のパッケージに剛性の3次元エアフレームを提供するために、エアポケットを形成する領域において互いにシールされる。
本明細書に開示されるように、用語「弁」は、可撓性容器内に収容された製品を選択的に分配するための機構を指す。 例えば、バルブは、活性化された部分、膨張可能な容積などの張力誘発要素を含む流路、および/または臨界圧搾力未満の力がコンテナに加えられ、臨界圧力上昇未満の圧が製品容積内に存在するときに製品が分配されるのを防止するが、コンテナに加えられた力が臨界圧搾力を超えるか、または製品容積内の圧が臨界圧力上昇を超えるときに製品が分配されるのを可能にする他の構造を含むことができる。弁は、弁が開いているか閉じているかに関してユーザに知らせる信号を生成するインジケータをさらに備えることができる。一体型バルブの実施形態は、パッケージの内容物へのアクセスを得るために必要な引き裂き開放力を有するタブを含み得る。本発明に適した弁の実施形態は、米国特許第9,694,965号および同第10,138,049号に開示されており、これらは、参照することによってその全体として本明細書に組み込まれる。
本明細書で使用される場合、「臨界圧力上昇」という用語は、そのような圧力が製品容積内で生じ、したがって弁に及ぼされるときに、製品を分注させるのに十分な圧力を指す。 例えば、消費者に許容されるであろう臨界圧力上昇は、約0 Pa~約90,000 Paゲージ圧の範囲、または約10,000 Pa~約60,000 Pa、約25,500 Pa~約90,000 Pa、もしくは約2 Pa~約4562 Paなどのこれらの値によって形成される任意の範囲であろう。本明細書で言及される圧力値は、ゲージ圧、または大気圧より上で測定された圧力である。 臨界圧力上昇は、容器材料、容器形状、または容器に力が加えられる場所に依存しない。
本明細書で使用するとき、用語「臨界圧搾力」は、そのような力が容器に加えられたときに、製品を容器から分配させるのに十分な力を指す。例えば、消費者に許容される臨界圧搾力は、約0.1 N~約550 Nの範囲、又はこれらの値によって形成される任意の範囲、例えば、約0.15 N~約470 N、約5 N~約230 N、約55 N~約549 N、約0.5 N~約4 N、約4 N~約8 N、約40 N~約240 N、約410 N~約475 N、約10 N~約530 N、約100 N~約200 N、約250 N~約300 N、又は約400~約500 Nである。臨界圧搾力は、容器材料、容器形状、及び力が加えられる場所に依存する。
本発明を説明する文脈における(特に以下の特許請求の範囲の文脈における)用語「a」、「an」および「the」ならびに類似の指示対象の使用は、本明細書において別段の指示がない限り、または文脈によって明確に否定されない限り、単数形および複数形の両方を包含すると解釈されるべきである。「含む(comprising)」、「有する(having)」、「含む(including)」および「含有する(containing)」という用語は、別段の記載がない限り、オープンエンドの用語(すなわち、「含むが、それに限定されない」を意味する)として解釈されるべきである。
本明細書における値の範囲の列挙は、本明細書において別段の指示がない限り、単に、範囲内の各別個の値faffingを個々に参照する省略方法としての役割を果たすことを意図しており、各別個の値は、本明細書において個々に列挙されているかのように本明細書に組み込まれる。本明細書に記載される全ての方法は、本明細書において別段の指示がない限り、または文脈によって明確に否定されない限り、任意の適切な順序で実施することができる。本明細書で提供される任意のおよびすべての例、または例示的な言語(例えば、「など」)の使用は、単に本発明をより良く説明することを意図しており、別段の主張がない限り、本発明の範囲に制限を課すものではない。本明細書中のいかなる言語も、本発明の実施に不可欠な任意の特許請求されていない要素を示すものとして解釈されるべきではない。
本発明の様々な実施形態は、性能基準及びリサイクル性基準の両方を満たす。第1の実施形態は、以下の多層構造を有する図1に示される形態の一体型バルブを有するプラスチックエアフレームパッケージを含む。
構造Iの実施形態は、パフォーマンス基準およびリサイクル可能性基準の両方を満たす。構造IのPE層は、低密度PE、中密度 PE、または高密度PEであってもよい。個々の層の厚さは、層に応じて0.002 mm~0.075 mmであってもよい。 構造Iは、ナイロンを実質的に含まない。
第2の実施形態は、以下の多層構造を有する、図1に示される形態の一体型バルブを有するプラスチックエアフレームパッケージを含む。
構造IIの実施形態は、性能基準およびリサイクル性基準の両方を満たす。構造IIのPE層は、低密度PE、中密度PE、または高密度PEであってもよい。個々の層の厚さは、層に応じて0.002 mm~0.075 mmであってもよい。構造IIは、1つ以上の相溶化剤を含有する。あるいは、相溶化剤は、1つ以上のPE層中、またはPA(ナイロン)層中にあってもよい。相溶化剤は、表Dに列挙される比率で表Dに示される相溶化剤であってもよい。
以下の多層構造を有する、図1に示される形態の一体型バルブを有するプラスチックエアフレームパッケージを含む第3の実施形態を作成した。
構造IIIの実施形態は、性能基準およびリサイクル性基準の両方を満たす。構造IIIのPE層は、低密度PE、中密度PE、または高密度PEであってもよい。個々の層の厚さは、層に応じて0.002mm~0.075mmであってもよい。構造IIIは、1つ以上の相溶化剤を含有する。あるいは、相溶化剤は、1つ以上のPE層中、またはPA(ナイロン)層中にあってもよい。相溶化剤は、表Dに列挙される比率で表Dに示される相溶化剤であってもよい。
本発明の実施形態は、表Cの性能基準に適合するため、消費者包装に適している。さらに、新規組成物およびパッケージは、表Aまたは表Bの基準などのPE包装のリサイクル基準を満たす。加えて、パッケージは、本パッケージがそのエアフレーム構造のおかげで3次元パッケージとして容易に分類可能であり、したがって、2次元フィルムのリサイクルストリームから容易に視覚的および機械的に除去され得るという追加の理由のために、カーブサイドリサイクルモデルにおいて独自にリサイクル可能である。
一般的なリサイクル可能なポリエチレン製フレキシブル・パッケージは、空っぽになるとほぼ2次元に折りたためるパウチ構造になっているが、この新しい素材特性とエア・フレーム構造を組み合わせることで、性能とリサイクル性の基準を満たし、地域のリサイクル・プログラムに簡単に組み込める3次元のフレキシブル・ポリエチレン・ベースのパッケージが実現した。これらの実施形態のさらなる利点は、再循環流中で除去または分解されなければならない別個の部品および注ぎ口を利用しない、一体型再シール可能弁である。本発明は、現在のエアフレームフレキシブルパッケージを含む現在のフレキシブルパッケージにおける性能およびリサイクル性の問題を克服する。最後に、店の収集システムで落とすことができる「清潔で乾燥した」食料雑貨袋または乾燥した食品パウチとは異なり、液体包装は常に、どの店の収集システムにも受け入れられない「ウェットおよびドライ」包装である。本発明は、「ウェットおよびドライ」パッケージを、カーブサイドでリサイクル可能にすることによって、現在のエアフレームフレキシブルパッケージを含む現在のフレキシブルパッケージにおけるそのような問題を克服する。
一般的なリサイクル可能なポリエチレン製フレキシブル・パッケージは、空っぽになるとほぼ2次元に折りたためるパウチ構造になっているが、この新しい素材特性とエア・フレーム構造を組み合わせることで、性能とリサイクル性の基準を満たし、地域のリサイクル・プログラムに簡単に組み込める3次元のフレキシブル・ポリエチレン・ベースのパッケージが実現した。これらの実施形態のさらなる利点は、再循環流中で除去または分解されなければならない別個の部品および注ぎ口を利用しない、一体型再シール可能弁である。本発明は、現在のエアフレームフレキシブルパッケージを含む現在のフレキシブルパッケージにおける性能およびリサイクル性の問題を克服する。最後に、店の収集システムで落とすことができる「清潔で乾燥した」食料雑貨袋または乾燥した食品パウチとは異なり、液体包装は常に、どの店の収集システムにも受け入れられない「ウェットおよびドライ」包装である。本発明は、「ウェットおよびドライ」パッケージを、カーブサイドでリサイクル可能にすることによって、現在のエアフレームフレキシブルパッケージを含む現在のフレキシブルパッケージにおけるそのような問題を克服する。
上記は、本開示のいくつかの例および実施形態の詳細な説明に過ぎず、開示された実施形態に対する多数の変更が、本開示の趣旨または範囲から逸脱することなく、本明細書で行われる開示に従って行われ得ることが理解される。したがって、前述の説明は、本開示の範囲を限定するものではなく、当業者が過度の負担なしに本開示を実施することを可能にするのに十分な開示を提供するものである。本開示の範囲は、当業者に明らかになり得る他の実施形態を完全に包含する。一実施形態の一部として図示または説明される特徴は、別の実施形態において使用されて、さらなる実施形態をもたらすことができる。したがって、本開示は、添付の特許請求の範囲およびそれらの均等物の範囲内に入るような修正および変形を包含することが意図される。当業者であれば、本説明は例示的な実施形態の説明に過ぎず、本開示のより広い態様を限定するものではなく、より広い態様は例示的な構成において具現化されることを理解されたい。
Claims (91)
- 可撓性リサイクル可能パッケージであって、
1つ以上のポリエチレン層、1つ以上のEVOH層、1つ以上の結合層、及び1つ以上の接着剤層を含む第1のラミネートフィルムであって、前記第1のラミネートフィルムの外層が印刷可能なポリエチレン層である、前記第1のラミネートフィルムと、
1つ以上のポリエチレン層、1つ以上のEVOH層、1つ以上の結合層、及び1つ以上の接着剤層を含む第2のラミネートフィルムと、を含み、
前記第1のラミネートフィルム及び前記第2のラミネートフィルムは、互いにシールされて製品チャンバーを形成し、
前記第1のラミネートフィルム及び前記第2のラミネートフィルムは、エアポケットを形成する領域で互いにシールされて、空の状態の前記パッケージに剛性の3次元エアフレームを提供し、
前記パッケージ中のEVOHの重量による量が前記パッケージの5%以下であり、
ナイロンを実質的に含まず、カーブサイドリサイクルのリサイクル性基準を満たす、前記可撓性リサイクル可能パッケージ。 - 前記第1のラミネートフィルムが、順に、前記第1のラミネートフィルムの外側層を画定する低い初期シールバンドを有する第1のシール可能ポリエチレン層と、接着剤層と、第2のシール可能ポリエチレン層と、第3のシール可能ポリエチレン層と、第1の結合層と、エチレンビニルアルコール(EVOH)の第1のガスバリア層と、第2の結合層と、第4のシール可能ポリエチレン層と、及び第5のシール可能ポリエチレン層とを含む、請求項1に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記第1のシール可能ポリエチレン層が、0.010~0.075mmの範囲の厚さを有する、請求項2に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記接着剤層が、0.002~0.010mmの範囲の厚さを有する、請求項2に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記第2のシール可能ポリエチレン層が、0.015~0.050mmの範囲の厚さを有する、請求項2に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記第3のシール可能ポリエチレン層が、0.015~0.050mmの範囲の厚さを有する、請求項2に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記第1の結合層が、0.005~0.025mmの範囲の厚さを有する、請求項2に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムのエチレンビニルアルコール(EVOH)の前記第1のガスバリア層が、0.002~0.005mmの範囲の厚さを有する、請求項2に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記第2の結合層が、0.005~0.025mmの範囲の厚さを有する、請求項2に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記第4のシール可能ポリエチレン層が、0.015~0.050mmの範囲の厚さを有する、請求項2に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 第1のラミネートフィルムの第5のシール可能ポリエチレン層が、0.015~0.050mmの範囲の厚さを有する、請求項2に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムが、順に、前記第2のラミネートフィルムの外側層を画定する低い初期シールバンドを有する第1のシール可能ポリエチレン層と、第2のシール可能ポリエチレン層と、第1の結合層と、エチレンビニルアルコール(EVOH)の第1のガスバリア層と、第2の結合層と、第3のシール可能ポリエチレン層と、第4のシール可能ポリエチレン層とを含む、請求項1に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの前記第1のシール可能ポリエチレン層が、0.010~0.050mmの範囲の厚さを有する、請求項12に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの前記第2のシール可能ポリエチレン層が、0.015~0.050 mmの範囲の厚さを有する、請求項12に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 第2のラミネートフィルムの第1の結合層が、0.005~0.025mmの範囲の厚さを有する、請求項12に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムのエチレンビニルアルコール(EVOH)の前記第1のガスバリア層が、0.002~0.005mmの範囲の厚さを有する、請求項12に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの前記第2の結合層が、0.005~0.025mmの範囲の厚さを有する、請求項12に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの前記第3のシール可能ポリエチレン層が、0.015~0.050mmの範囲の厚さを有する、請求項12に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの前記第4のシール可能ポリエチレン層が、0.015~0.050mmの範囲の厚さを有する、請求項12に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムと前記第2のラミネートフィルムとの間の前記シールが、40N/25mm~約140N/25mmのシール強度を有する、請求項1に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1及び第2のラミネートフィルムのそれぞれを構成する前記層が、約10N/25mm~約20N/25mmのそのような層間のラミネート強度を有する、請求項1に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 可撓性リサイクル可能パッケージであって、
1つ以上のポリエチレン層、1つ以上のEVOH層、1つ以上の結合層、1つ以上のナイロン層、及び1つ以上の接着剤層を含む第1のラミネートフィルムであって、前記第1のラミネートフィルムの外層が印刷可能なポリエチレン層である、前記第1のラミネートフィルムと、
1つ以上のポリエチレン層、1つ以上のEVOH層、1つ以上の結合層、1つ以上のナイロン層、及び1つ以上の接着剤層を含む第2のラミネートフィルムと、を含み、
前記第1のラミネートフィルム及び前記第2のラミネートフィルムは、互いにシールされて製品チャンバーを形成し、
前記第1のラミネートフィルム及び前記第2のラミネートフィルムは、エアポケットを形成する領域で互いにシールされて、空の状態の前記パッケージに剛性3次元エアフレームを提供し、
前記第1のラミネートフィルムにおいて、前記結合層、ポリエチレン層、EVOH層、又はナイロン層のうちの少なくとも1つは、1つ以上の相溶化剤を更に含み、
前記第2の積層フィルムにおいて、前記結合層、ポリエチレン層、EVOH層、又はナイロン層のうちの少なくとも1つは、1つ以上の相溶化剤を更に含み、
カーブサイドリサイクルのリサイクル性基準を満たす前記可撓性リサイクル可能パッケージ。 - 前記第1のラミネートフィルムが、順に、前記第1のラミネートフィルムの外層を画定する低い初期シールバンドを有する第1のシール可能ポリエチレン層と、接着剤層と、第2のシール可能ポリエチレン層と、第1の結合層及び相溶化剤と、第1のナイロン層と、エチレンビニルアルコール(EVOH)の第1のガスバリア層と、第2のナイロン層と、第2の結合層及び相溶化剤と、第2の結合層と、第3のシール可能ポリエチレン層と、を含む、請求項22に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記第1のシール可能ポリエチレン層が、0.010~0.075mmの範囲の厚さを有する、請求項23に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記接着剤層が、0.002~0.010mmの範囲の厚さを有する、請求項23に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記第2のシール可能ポリエチレン層が、0.015~0.050mmの範囲の厚さを有する、請求項23に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 第1のラミネートフィルムの第1の結合層が、1つ以上の相溶化剤をさらに含み、0.015~0.030mmの範囲の厚さを有する、請求項23に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記第1のナイロン層が、0.002~0.010mmの範囲の厚さを有する、請求項23に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムのエチレンビニルアルコール(EVOH)の前記第1のガスバリア層が、0.002~0.005mmの範囲の厚さを有する、請求項23に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記第2のナイロン層が、0.002~0.010mmの範囲の厚さを有する、請求項23に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの第2の結合層が、1つ以上の相溶化剤を更に含み、0.015~0.030mmの範囲の厚さを有する、請求項23に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記第3のシール可能ポリエチレン層が、0.015~0.050mmの範囲の厚さを有する、請求項23に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムが、前記第2のラミネートフィルムの外側層を画定する低い初期シールバンドを有する第1のシール可能ポリエチレン層と、第1の結合層及び相溶化剤と、第1のナイロン層と、エチレンビニルアルコール(EVOH)の第1のガスバリア層と、第2のナイロン層と、第2の結合層及び相溶化剤と、第2のシール可能ポリエチレン層とを順に含む、請求項22に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの前記第1のシール可能ポリエチレン層が、0.010~0.050mmの範囲の厚さを有する、請求項33に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの第1の結合層が、1つ以上の相溶化剤を更に含み、0.015~0.030mmの範囲の厚さを有する、請求項33に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの前記第1のナイロン層が、0.002~0.010mmの範囲の厚さを有する、請求項33に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 第2のラミネートフィルムのエチレンビニルアルコール(EVOH)の第1のガスバリア層が、0.002~0.005mmの範囲の厚さを有する、請求項33に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの前記第2のナイロン層が、0.002~0.010mmの範囲の厚さを有する、請求項33に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの第2の結合層が、1つ以上の相溶化剤を更に含み、0.015~0.030mmの範囲の厚さを有する、請求項33に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの前記シール可能ポリエチレン層が、0.015~0.050mmの範囲の厚さを有する、請求項33に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムと前記第2のラミネートフィルムとの間の前記シールが、40N/25mm~約140N/25mmのシール強度を有する、請求項22に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの層が、約10N/25mm~約20 N/25mmの各層間のラミネート強度を有する、請求項22に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの層が、約10N/25mm~約20N/25mmの各層間のラミネート強度を有する、請求項22に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 材料が、0.7cc/m2~約2.5cc/m2のガス透過率を有する、請求項22に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 1つ以上の相溶化剤が、少なくとも2つの相溶化剤を含む、請求項22に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 1つ以上の相溶化剤が、第1及び第2の相溶化剤を含む、請求項45に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1の相溶化剤が約1~5重量%である、請求項46に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2の相溶化剤が約8~20重量%である、請求項47に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1の相溶化剤が約1重量%であり、前記第2の相溶化剤が約14~20重量%である、請求項46に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1の相溶化剤が約2重量%であり、前記第2の相溶化剤が約12~15重量%である、請求項46に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1の相溶化剤が約3重量%であり、前記第2の相溶化剤が約11~15重量%である、請求項46に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1の相溶化剤が約4重量%であり、前記第2の相溶化剤が約8~15重量%である、請求項46に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1の相溶化剤が約5重量%であり、前記第2の相溶化剤が約8~15重量%である、請求項46に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 1つ以上の相溶化剤が結合層中にある、請求項22に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 1つ以上の相溶化剤がEVOH層中にある、請求項22に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 1つ以上の相溶化剤がポリエチレン層中にある、請求項22に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 可撓性リサイクル可能パッケージであって、
1つ以上のポリエチレン層、1つ以上のEVOH層、1つ以上の結合層、1つ以上のナイロン層、及び1つ以上の接着剤層を含む第1のラミネートフィルムであって、前記第1のラミネートフィルムの外層が印刷可能なナイロン層である、第1のラミネートフィルムと、
1つ以上のポリエチレン層、1つ以上のEVOH層、1つ以上の結合層、1つ以上のナイロン層、及び1つ以上の接着剤層を含む第2のラミネートフィルムと、を含み、
前記第1のラミネートフィルム及び前記第2のラミネートフィルムのラミネートフィルムが互いにシールされて製品チャンバーを形成し、
前記第1のラミネートフィルム及び前記第2のラミネートフィルムは、エアポケットを形成する領域で互いにシールされて、空の状態の前記パッケージに剛性3次元エアフレームを提供し、
第1のラミネートフィルムにおいて、前記結合層、ポリエチレン層、EVOH層、又はナイロン層のうちの少なくとも1つが1つ以上の相溶化剤を更に含み、
第2のラミネートフィルムにおいて、前記結合層、ポリエチレン層、EVOH層、又はナイロン層のうちの少なくとも1つが1つ以上の相溶化剤を更に含み、
カーブサイドリサイクルのリサイクル基準を満たす、前記可撓性リサイクル可能パッケージ。 - 前記第1のラミネートフィルムが、順に、前記第1のラミネートの外層を画定する低い初期シールバンドを有するシール可能なナイロン層と、接着剤層と、第1のシール可能なポリエチレンと、第1の結合層及び相溶化剤と、エチレンビニルアルコール(EVOH)の第1のガスバリア層と、第2の結合層及び相溶化剤と、第2のシール可能ポリエチレン層とを含む、請求項57に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記第1のシール可能ポリエチレン層が、0.010~0.075mmの範囲の厚さを有する、請求項58に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記接着剤層が、0.002~0.010mmの範囲の厚さを有する、請求項58に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記第2のシール可能ポリエチレン層が、0.015~0.050mmの範囲の厚さを有する、請求項58に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記第1の結合層が、1つ以上の相溶化剤を更に含み、0.015~0.030mmの範囲の厚さを有する、請求項58に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記第1のナイロン層が、0.002~0.010mmの範囲の厚さを有する、請求項58に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムのエチレンビニルアルコール(EVOH)の前記第1のガスバリア層が、0.002~0.005mmの範囲の厚さを有する、請求項58に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの前記第2のナイロン層が、0.002~0.010mmの範囲の厚さを有する、請求項58に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの第2の結合層が、1つ以上の相溶化剤を更に含み、0.015~0.030mmの範囲の厚さを有する、請求項58に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムの第3のシール可能ポリエチレン層が、0.015~0.050mmの範囲の厚さを有する、請求項58に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムが、順に、前記第2のラミネートの外層を画定する低い初期シールバンドを有する第1のシール可能ポリエチレン層と、第1の結合層及び相溶化剤と、エチレンビニルアルコール(EVOH)の第1のガスバリア層と、第2の結合層及び相溶化剤と、第2のシール可能ポリエチレン層と、を含む、請求項57に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの前記第1のシール可能ポリエチレン層が、0.010~0.050mmの範囲の厚さを有する、請求項68に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの第1の結合層が、1つ以上の相溶化剤を更に含み、0.015~0.030mmの範囲の厚さを有する、請求項68に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの前記第1のナイロン層が、0.002~0.010mmの範囲の厚さを有する、請求項68に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムのエチレンビニルアルコール(EVOH)の前記第1のガスバリア層が、0.002~0.005mmの範囲の厚さを有する、請求項68に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの前記第2のナイロン層が、0.002~0.010mmの範囲の厚さを有する、請求項68に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの前記第2の結合層が、1つ以上の相溶化剤を更に含み、0.015~0.030mmの範囲の厚さを有する、請求項68に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートフィルムの前記シール可能ポリエチレン層が、0.015~0.050mmの範囲の厚さを有する、請求項68に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートフィルムと前記第2のラミネートフィルムとの間の前記シールが、40N/25mm~約140N/25mmのシール強度を有する、請求項57に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1のラミネートの層が、約10N/25mm~約20N/25mmの各層間のラミネート強度を有する、請求項57に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2のラミネートの層が、約10N/25mm~約20N/25mmの各層間のラミネート強度を有する、請求項57に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 材料が、0.7cc/m2~約2.5cc/m2のガス透過率を有する、請求項57に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 1つ以上の相溶化剤が、少なくとも2つの相溶化剤を含む、請求項57に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 1つ以上の相溶化剤が、第1及び第2の相溶化剤を含む、請求項57に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1の相溶化剤が約1~5重量%である、請求項81に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第2の相溶化剤が約8~20重量%である、請求項82に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1の相溶化剤が約1重量%であり、前記第2の相溶化剤が約14~20重量%である、請求項81に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1の相溶化剤が約2重量%であり、前記第2の相溶化剤が約12~15重量%である、請求項81に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1の相溶化剤が約3重量%であり、前記第2の相溶化剤が約11~15重量%である、請求項81に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1の相溶化剤が約4重量%であり、前記第2の相溶化剤が約8~15重量%である、請求項81に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 前記第1の相溶化剤が約5重量%であり、前記第2の相溶化剤が約8~15重量%である、請求項81に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 1つ以上の相溶化剤が結合層中にある、請求項57に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 1つ以上の相溶化剤がEVOH層中にある、請求項57に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
- 1つ以上の相溶化剤がポリエチレン層中にある、請求項57に記載の可撓性リサイクル可能パッケージ。
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