JP2024095006A - 容器保持枠用シートおよび保持枠付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器保持枠へと変形される容器保持枠用シートについて、シートから分離する小片が発生するのを防止すること。
【解決手段】容器保持枠用シート１０は、複数の切れ目線により、外枠部１１と、脚部１２と、底部１３に区画されている。脚部１２は、底部１３の四辺に沿って延び、かつ、その長手方向の一端が外枠部１１にその長手方向の他端が底部１３に連結されている。底部１３を外枠部１１よりも下方に押し込むと、それに伴い、脚部１２の外枠部との境界で下方へと折れ曲がる。これにより、容器保持枠へと変形し、底部１３と脚部１２の間に、容器を保持可能な収納空間が形成される。切れ目線は、脚部１２の両側に位置する外側線１２ｃと内側線１２ｄからなり、シート１０上に切れ目線により完全に囲まれる閉空間は存在しないように配置されている。したがって、シートから小片が発生することが防止される。
【選択図】図１

Description

本発明は、容器保持枠へと変形される容器保持枠用シートおよびそれを用いた保持枠付き容器に関する。

惣菜やおかずなどの食品を収納するための、フィルムや紙などをプレス成形してなる容器が知られており、特許文献１のように、この種の容器を保持するための保持枠も知られている。

ここで、保持枠は、切れ目線が入れられた１枚の容器保持枠用シートを変形することで作成される。容器保持枠用シートは、複数の切れ目線により、外枠部と、外枠部に囲まれる脚部と、脚部に囲まれる底部に区画されている。
その脚部は各々が、底部の外周に沿って延び、かつ、その長手方向の一端が外枠部にその長手方向の他端が底部に連結されている。

そして、水平に支持したシートの底部を外枠部よりも下方に押し込むと、それに伴い、脚部の各々が外枠部との境界で下方へと折れ曲がることで、底部から底部よりも高い位置にある外枠部に向けて複数の脚部が立ち上がった状態に立体的に変形される。
こうして形成される底部と脚部の間の収納空間に、容器が保持される。
食品が収納された容器は、保持枠に保持された保持枠付き容器の状態で、包装袋などに包装され、販売に供される。

特許第４９８８３８７号公報

しかし従来の容器保持枠用シートでは、複数の切れ目線が連通することで、シート上に切れ目線で囲まれる閉空間が形成されていたため、この箇所は不要部分として除去する必要がある。通常、この箇所はシート製造時の切れ目線形成工程で分離されて除去されるが、稀にこの箇所がシートから完全に分離できずに残ってしまう恐れがあった。また、この箇所がシートから完全に分離できた場合でも、分離された小片が抜き屑としてそのままシートに付着等して残存してしまう恐れがあった。シート使用時にこのような小片が残っていると異物となるため好ましくない。特に食品収容用途で用いる場合、このような小片を食品構造の食品包装ラインに持ち込むことは衛生面で問題となるため、これを防ぐ必要があった。

したがって、小片が発生する限り、以上のような事態を完全には防止することができない。

そこで本発明の解決すべき課題は、容器保持枠へと変形される容器保持枠用シートについて、シートから分離する小片が発生するのを防止することである。

上記した課題を解決するため、発明にかかる容器保持枠用シートを、複数の切れ目線または破断容易線が入れられた１枚のシート体よりなり、複数の切れ目線または破断容易線により、外枠部と、外枠部に囲まれる脚部と、脚部に囲まれる底部に区画されており、脚部はその各々が、底部の外周に沿って延び、かつ、その長手方向の一端が外枠部にその長手方向の他端が底部に連結されており、シート体の底部を外枠部よりも下方に押し込むと、それに伴い、脚部の各々が外枠部との境界で下方へと折れ曲がることで、底部と脚部の間に、容器を保持可能な収納空間を形成可能なものとし、切れ目線は、シート体上に切れ目線または破断容易線により完全に囲まれる閉空間は存在しないように配置されている構成としたのである。
なお、ここで破断容易線とは、容器保持枠用シートを変形する際に破断される線をいい、ミシン目、ハーフカットが例示される。

このように構成すると、シート体上のいずれの箇所も少なくともその一部は他の箇所とつながっており、シート体から分離することがないため、小片が発生することが防止される。
したがって、シート使用時にこのような小片が残ることを防止できる。特に、食品収容用途で用いる場合、小片が異物として混入することを防止できる。

発明にかかる容器保持枠用シートにおいて、複数の切れ目線または破断容易線は、各々の脚部の外側を外枠部から区画する外側線と各々の脚部の内側を底部から区画する内側線とからなる側線対の複数組からなり、隣接する側線対間において、一方の側線対の内側線は他方の側線対の外側線と互いに連通しており、かつ、一方の側線対の外側線は他方の側線対の内側線と互いに離間している構成を採用することが好ましい。

このように構成すると、切れ目線または破断容易線を、シート体上に切れ目線または破断容易線により完全に囲まれる閉空間は存在しないように配置することが容易となる。
したがって、シート体から分離する小片の発生を容易に防止することができる。

また、発明にかかる容器保持枠用シートにおいて、外枠部の内周および底部の外周は、略正方形であり、脚部はその各々が、外枠部の内周の四辺かつ底部の外周の四辺に沿って延び、かつ、その長手方向の一端が外枠部内周の四隅にその長手方向の他端が底部外周の四隅にそれぞれ連結されている、構成を採用することが好ましい。

このように構成すると、一般的な、フィルムや紙などをプレス成形してなる平面視で円形等の容器を収納空間に安定して収納することが容易となり、また構成が比較的単純であるため、切れ目線等を、シート体上に切れ目線等により完全に囲まれる閉空間は存在しないように配置することが比較的容易となる。

また、上記した課題を解決するため、発明にかかる保持枠付き容器を、上記した容器保持枠用シートを変形してなる、底部と底部から立ち上がる脚部の間の収納空間に容器を保持可能な容器保持枠と、収納空間に保持された容器と、を備える構成としたのである。

発明にかかる容器保持枠用シート等を以上のように構成したので、シート体から分離する小片が発生するのを防止することが可能となった。

実施形態の容器保持枠用シートの（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図 実施形態の容器保持枠用シートから容器保持枠への変形途中を示す（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は要部拡大斜視図 実施形態の容器保持枠に容器をセットしてなる保持枠付き容器の斜視図 治具を用いた実施形態の容器保持枠用シートから容器保持枠への変形工程を示す斜視図 治具を用いた実施形態の容器保持枠用シートから容器保持枠への変形工程を示す斜視図 図５の工程におけるプッシャの押し込み工程を示す一部破断側面図 実施形態の容器保持枠用シートの他の例を示す平面図 実施形態の他の例の容器保持枠用シートから容器保持枠への変形途中を示す（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は要部拡大斜視図 実施形態の他の例の容器保持枠に容器をセットしてなる保持枠付き容器の斜視図 図８の工程におけるプッシャの押し込み工程を示す一部破断側面図 底部と脚部の境界の罫線の形成位置を示す模式図 実施形態の容器保持枠用シートのさらに他の例を示す平面図

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。
図１に示す、実施形態の容器保持枠用シート１０は、これを変形することで、食品等が収容された容器２０を保持するための実施形態の容器保持枠１０が組み立てられるものである。

図１のように、実施形態の容器保持枠用シート１０は、シート体であって全体がほぼ正方形をなしており、その四隅は円弧状に丸みを帯びている。
容器保持枠用シート１０には、複数の切れ目線が入れられることで、外枠部１１と、脚部１２と、底部１３に区画されている。
容器保持枠用シート１０をなすシート体の素材は特に限定されないが、紙、合成樹脂フィルム、アルミニウム箔等の金属箔またはこれらの複合体が例示でき、環境に優しく、廃棄や焼却が容易なものとして紙であることが好ましい。

容器保持枠用シート１０の寸法も特に限定されないが、容器保持枠１０へと変形した際に、被収容体である総菜、おかず、冷凍食品などの食品を収納する一般的な寸法の容器２０を保持可能なものとして、一辺が１００ｍｍから１５０ｍｍであることが例示できる。なお、被収容体は食品に限定されるものではない。

図１のように、外枠部１１は、正方環状の枠本体１１ａと、十字型の仕切り枠１１ｂとからなる。
容器保持枠用シート１０の枠本体１１ａで囲まれた部分は、仕切り枠１１ｂにより前後左右に２列ずつ、計四分割されてそれぞれ正方形状の容器保持部を構成している。各容器保持部は、４つの脚部１２と１つの底部１３からなる。

図１のように、外枠部１１の、枠本体１１ａの四隅には、その内周から外周に至るミシン目１１ｃが形成されている。このミシン目１１ｃを破断することで、外枠部１１の環を開くことが可能になっている。
また、外枠部１１の仕切り枠１１ｂには、上下左右方向に外枠部１１を横断する十字型のミシン目１１ｄが形成されている。外枠部１１のミシン目１１ｄが達する外縁箇所には、ミシン目１１ｄを破断する際のきっかけとなるノッチ１１ｅが形成されている。
このミシン目１１ｃを破断することで、容器保持部を個別に分離することが可能になっている。

容器保持枠用シート１０の変形時には、外枠部１１は容器保持部を支持する枠組みとなる。
外枠部１１の外寸は、容器保持枠用シート１０の寸法に一致する。外枠部１１の枠本体１１ａや仕切り枠１１ｂの幅は特に限定されないが、３ｍｍから２０ｍｍが例示でき、より好ましくは８ｍｍから１２ｍｍが例示できる。
幅が３ｍｍを下回ると、外枠部１１の強度が不足して、変形時などに破断するおそれがあり、幅が２０ｍｍを上回ると、容器保持枠用シート１０の全体寸法も大きくなり、変形後に包装する際の包装体などの大きさもそれに伴い大きくなってしまうおそれがある。

図１のように、各容器保持部における４つの脚部１２はそれぞれ、細長い矩形をなしており、その長手方向が外枠部１１の内周の四辺に沿うように隣接して配置されている。
各脚部１２の両端のうち、一端（外端）は外枠部１１に連結されている。脚部１２と外枠部１１との境界には、折り曲げ容易線としての罫線１２ａが形成されている。罫線１２ａは、外枠部１１の内周に沿って延びている。この罫線１２ａにより、脚部１２は外枠部１１に対して折り曲げ可能となっている。
また、各脚部１２と外枠部１１とは、前記した連結箇所を除いて、切れ目線である直線状の外側線１２ｃにより切断されている。
外側線１２ｃは、脚部１２と外枠部１１との境界において、円弧状に湾曲している。これにより脚部１２は、外枠部１１との境界付近で幅広となって補強されている。

容器保持枠用シート１０の変形時には、脚部１２は容器２０の外周を支持する。
脚部１２の寸法は特に限定されないが、おかずカップなどと称される容器２０の外周を過不足なく支持するのに好適な寸法として、長さが２０ｍｍから８０ｍｍであり、より好ましくは長さが４０ｍｍから５０ｍｍ、幅が２ｍｍから１５ｍｍであり、より好ましくは幅が５ｍｍから７ｍｍが例示できる。
長さが２０ｍｍを下回ると、食品等を充填した状態での容器２０の高さがこれを上回ってしまい、容器保持枠１０からはみ出てしまい、容器２０を容器保持枠１０の収納空間内で固定できない恐れがあり、長さが８０ｍｍを上回ると、一般的な容器の高さよりも大きくなりすぎて、収納空間内で容器２０がずれ動いたりする恐れがある。
また、幅が２ｍｍを下回ると、脚部１２の強度が不足して、変形時などに破断するおそれがあり、幅が１５ｍｍを上回ると、脚部１２が大きくなりすぎて、変形時に後述する底部１３や外枠部１１との境界を折り曲げる際、脚部１２の強度が強くなりすぎて変形させ難くなるおそれや、容器保持枠用シート１０の全体寸法も大きくなり、変形後に包装する際の包装体などの大きさもそれに伴い大きくなってしまうおそれがある。

図１のように、各容器保持部における底部１３は、略正方形をしており、その外周の四辺がそれぞれ４つの脚部１２に沿うように隣接して配置されている。
各脚部１２の両端のうち、外枠部１１に連設された側とは逆側の端部（内端）は底部１３に連結されている。脚部１２と底部１３との境界には、折り曲げ容易線としての罫線１２ｂが形成されている。この罫線１２ｂにより、脚部１２は底部１３に対して折り曲げ可能となっている。
また、各脚部１２と底部１３とは、前記した連結箇所を除いて、切れ目線である直線状の内側線１２ｄにより切断されている。

容器保持枠用シート１０の変形時には、底部１３は容器２０の底を支持する。
底部１３の寸法は特に限定されないが、おかずカップなどと称される容器２０の底を過不足なく支持するのに好適な寸法として、一辺が２０ｍｍから８０ｍｍであり、より好ましくは３０ｍｍから４０ｍｍであることが例示できる。
一辺の長さが２０ｍｍを下回ると、一般的な容器２０の底の寸法よりも小さくなり容器２０を収納できない恐れがあり、一辺の長さが８０ｍｍを上回ると、一般的な容器２０の底の寸法よりも大きくなりすぎて、収納空間内で容器２０がずれ動いたり、倒れたりするおそれがある。

ここで、図１のように、各脚部１２の両側に位置する外側線１２ｃと内側線１２ｄとは平行一対の側線対を構成する。各容器保持部においては、各脚部１２に対応して、４つの側線対が存在する。隣接する側線対同士は、ほぼ垂直をなしている。
隣接する２つの側線対間において、一方の側線対の外側線１２ｃは他方の側線対の内側線１２ｄと連通してＬ字型の切れ目線となっているが、一方の側線対の内側線１２ｄと他方の側線対の外側線１２ｃとは、他方の側線対の内側線１２ｄを間に挟んで離間しており連通することはない。

こうして、図１のように、切れ目線は、各容器保持部において、外側線１２ｃと内側線１２ｄがつながったＬ字型のものが４つ、離間しつつ、いわば卍型のように配置されている。
このため、容器保持枠用シート１０内に、切れ目線がつながって完全に囲まれる閉空間は存在しない。したがって、容器保持枠用シート１０からそのような閉空間が存在することで発生する小片が存在しないようになっている。
したがって、容器保持枠用シート１０の打ち抜き工程や後述する変形工程において、小片が残っていたり、包装工程において異物たる小片が混入したりすることが抑制される。

ここで、図１のように、本実施形態においては、脚部１２と底部１３の境界の罫線１２ｂは、隣接する２つの側線対の、一方の側線対の内側線１２ｄの端部から他方の側線対の内側線１２ｄの中途にかけて、底部１３の隅部を横断するように斜めに形成されている。

実施形態の容器保持枠用シート１０の構成は以上のようであり、次に図２から図３を参照して、容器保持枠１０への変形方法（組み立て方法）の一例について説明する。

たとえば、まず図２のように、容器保持枠用シート１０の外枠部１１を水平状態に支持した状態で、容器保持部の底部１３を下方に向けて押し込む。
すると、容器保持部の脚部１２はこれに連動して、外枠部１１との境界の罫線１２ａで下方へと折れ曲がる。

底部１３の下降に伴ない、底部１３と脚部１２の境界の罫線１２ｂも上から見て山折りになるように折れ曲がる。このとき、底部１３はその四隅の位置が外枠部１１の内周の四隅の位置とずれるように水平面に沿って回転する。
罫線１２ａ、１２ｂにより、脚部１２と外枠部１１や底部１３との境界における折り曲げ作業がスムーズに行なわれる。なお、本実施形態においては、罫線１２ａ、１２ｂは図２に示す容器保持枠用シート１０の上面側から見て凹状に形成されている。これにより、これら境界における折り曲げが規則正しく制御できるようになる。ただし、凸状に形成することを排除するものではなく、また、罫線１２ａ、１２ｂは必須ではなく、どちらか一方のみ形成したり、両方形成しない、との態様とすることもできる。
また、その折り曲げの位置が罫線１２ａ、１２ｂが形成された位置に限定されるため、脚部１２間で折り曲げ位置および高さが揃うため、不良品の発生が抑制される。

こうして容器保持枠１０が完成する。本実施形態では、罫線１２ｂの位置や方向から、容器保持枠１０において、底部１３は脚部１２の下端から底上げされたような、持ち上がった状態となる。
ここで、上述のように、外側線１２ｃは、脚部１２と外枠部１１との境界において、円弧状に湾曲していることから、脚部１２の下端の接地個所は、丸まっている。したがって、荷重がかかった場合にも座屈することが防止され、接地個所が尖っている場合と異なり、指を突くなどすることもない。
底部１３が底上げされているため、底部１３の裏面に汚れが付着する等の事態が防止されている。
底部１３と脚部１２の間には、外枠部１１上に開口する立体的な収納空間が形成され、この収納空間に、図３のように、冷凍食品などが充填された容器２０が収納される。
実施形態では、４つの容器保持部に４つの容器２０が収納されることになる。

この状態で、包装袋や包装箱などで包装されたうえ、販売等に供される。
これを購入した需要者は、包装を解いたうえで、外枠部１１の仕切り枠１１ｂに形成されたミシン目１１ｄを破断することで、容器保持部に収納された容器２０を必要量だけ取り出すことができる。
また、容器２０を容器保持枠１０から分別したい場合には、外枠部１１の枠本体１１ａに形成されたミシン目１１ｃを破断することで、外枠部１１の輪を開いて取り出すことができるようになっている。

ここで容器２０の種類は特に限定されるものではないが、図２および図３では、紙や合成樹脂フィルム、アルミニウム箔等の金属箔またはこれらの複合体などのシート体をプレス成形してなる、おかずカップなどと称されるような容器２０を例示している。
この容器２０は、平面視で略円形の底壁２１と底壁２１から広がって立ち上がる周壁２２を有し、周壁２２にはプレス成形に由来する襞２２ａが形成されている。容器２０は上方に開口し、開口を通じて商品等を充填することが可能となっている。

このように、容器２０の周壁２２は、襞２２ａにより歯車のような凹凸が形成された状態となっているため、容器保持枠１０の脚部１２や外枠部１１の開口縁に係合する。
こうして、容器２０が容器保持枠１０の収納空間から脱落しないように、一体性が高められ、保持枠付き容器が構成されている。

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。
本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

たとえば、容器保持枠用シート１０から容器保持枠１０への変形の方法は実施形態のような手作業によるものに限定されず、治具等を用いて自動化を試みることも可能である。
その一例として、図４のように、角筒状の本体Ｊ１の内部を十字枠Ｊ２により仕切り、ガイドＧが付属してなる治具Ｊを用いた態様が挙げられる。本体Ｊ１の底部は閉鎖されている。
この場合、治具Ｊに載せられた容器保持枠用シート１０は、まず、ガイドＧで位置決めされ、その本体Ｊ１の上端面で容器保持枠用シート１０の外枠部１１の枠本体１１ａを、その十字枠Ｊ２の上端面で外枠部１１の仕切り枠１１ｂをほぼ水平に支持される。

さらにその状態から、図５のように、各容器保持部上に容器２０を載置する。
そして、図６のように、上方から容器２０が載置された容器保持部に向けてプッシャＰを下降させ、容器２０と共に底部１３および脚部１２を押し込むことで容器保持枠１０へと変形させる。なお、プッシャＰを用いずに手で押し込んでもよい。
この場合に、容器保持枠用シート１０から容器保持枠１０への変形と、容器２０の収納空間へのセットとが同時におこなわれることになる。

もちろん、容器保持部上に容器２０を載置しない状態で、同様の工程をおこない、容器保持枠１０へと変形した後に、容器２０をセットしてもよい。
さらに、冷凍食品等も充填した容器２０を容器保持部上に載置したうえで、同様にプッシャＰを用いてその食品や容器２０ごと底部１３を下降させることもできる。
この場合、プッシャＰの下降量は、容器保持部に何も載せられてない状態や、容器２０のみ載せられている状態よりも小さくなる。

あるいは、治具Ｊの閉鎖された底部に穴をあけ、その穴に、上端に吸盤が取り付けられたシャフトを昇降可能に挿通させ、その吸盤を底部１３に吸着させたうえでシャフトを下降させることで、底部１３を下方へと引張り、容器保持枠１０へと変形させることもできる。

また、底部１３と脚部１２の境界の罫線１２ｂの位置、方向などは実施形態に限定されない。たとえば、罫線１２ｂを、脚部１２の長手方向と直交する方向に形成してもよい。
また、たとえば、図７のように、罫線１２ｂを、各側線対において、内側線１２ｄの端部から外側線１２ｃの中途にかけて脚部１２の内部を横切って形成することもできる。また、図示しないが内側線１２ｄの端部から外側線１２ｃの最上端にかけて脚部１２の内部全体を通るように斜めに形成することもできる。

ここから、図８から図１０のように、実施形態と同様に、底部１３をプッシャＰなどを用いて下方に押し込むと、罫線１２ｂは上から見て谷折りに折り曲げられ、完成した容器保持枠１０においては、底部１３と脚部１２の下端とは同一平面状に位置する。
このようにすると、変形工程などを自動化して、容器保持枠１０をコンベアなどで搬送する場合に、底部１３よりも下方に脚部１２が突出していないことから、脚部１２がコンベアの継ぎ目に噛み込まれてしまうなどの事態が防止される。
また、内側線１２ｄの端部から外側線１２ｃの最上端にかけて脚部１２の内部全体を通るように斜めに形成した場合は、脚部１２自体が罫線１２ｂで斜めに折り曲げられているため、脚部１２の強度が向上する。

こうして、罫線１２ｂを、各側線対の内部において、内側線１２ｄの端部から外側線１２ｃの中途にかけて形成すると、底部１３よりも下方の脚部１２の突出量が小さくなり、逆に実施形態のように、罫線１２ｂを、隣接する２つの側線対の、一方の側線対の内側線１２ｄの端部から他方の側線対の内側線１２ｄの中途にかけて形成すると、底部１３よりも下方の脚部１２の突出量が大きくなる。
すなわち、内側線１２ｄの端部から外側線１２ｃにかけて、図１１のＡの位置に罫線１２ｂを形成した場合、底部１３よりも下方の脚部１２の突出量が大きくなり、Ｃの位置に罫線１２ｂを形成した場合、底部１３よりも下方の脚部１２の突出量が小さくなり、Ｂの位置に罫線１２ｂを形成した場合、突出量はその中間となる。
こうして、罫線１２ｂの方向や位置を違えることで、用途などに応じて底部１３と外枠部１１や脚部１２との相対的な高さ関係を適宜に調整可能となっている。

外枠部１１、脚部１２、底部１３、容器保持部の形状、脚部１２，底部１３、容器保持部の数は実施形態に限定されない。
たとえば、図１２のように、底部１３に開口（穴）１３ａを設けることもできる。前述したように治具Ｊを用いる場合に、治具Ｊの閉鎖された底部に穴をあけたときには、その穴に、上端に吸盤が取り付けられたシャフトを昇降可能に挿通させ、その吸盤を底部１３に吸着させたうえでシャフトを下降させることで、底部１３を下方へと引張り、容器保持枠１０へと変形させて治具Ｊに容器保持枠１０をセット可能となるが、容器保持枠用シート１０の底部１３に開口が形成されている場合には、治具Ｊに容器保持枠１０をセット後も引き続いてシャフトの昇降が可能となるので、容器保持枠１０の底部１３に形成された開口１３ａを通じて、シャフトの吸盤を容器２０の底部に吸着させたうえでシャフトを下降させることで、このような吸着機構を用いて容器２０も容器保持枠１０にセットすることが可能となる。さらに、底部１３に開口１３ａを形成することで、容器保持枠１０から容器２０を取り外す際に容器２０の底部を直接手指で押すことも可能になるので、容器２０の取り外し性も向上する。なお、開口１３ａは従来技術で課題としている小片に比べてそのサイズが大きいので容器保持枠用シート製造時に分離しやすく除去も容易であるため、このような開口が底部１３に形成されていたとしても問題はない。
また底部１３を正方形以外の多角形（たとえば、三角形、五角形、六角形）とし、脚部１２をその多角形の外周各辺に沿う数（たとえば、底部が三角形であれば３つ、五角形であれば５つ、六角形であれば６つ）とすることもできる。
脚部１２の幅は一定でなくてもよく、底部１３に向けて先細りとしたり、外枠部１１に向けて先細りとしたり、外縁を波形としたりしてもよい。外枠部１１を円環、長方環などの正方環以外の環状形としてもよい。
実施形態では、容器保持部を前後左右に２列ずつの計４つとしたが、前後左右に３列ずつとしたり、前後に１列、左右に２列というように、前後方向と左右方向で並列数を違えることもできる。また、容器保持部を１つのみとすることもできる。また、容器保持部の形状が六角形であればいわゆるハニカム構造となるように、多角形の外周各辺に沿う位置にほぼ隙間なく配置することもできる。したがって、その配置態様は限定されない。

外側線１２ｃ、内側線１２ｄなどの切れ目線の配置については、実施形態に限定されず、容器保持枠用シート１０上に切れ目線により囲まれる閉空間が存在しないように配置すればよい。これにより、抜きカスなどの小片が発生することが防止される。また、切れ目線は、ミシン目やハーフカットのような易破断線やこれらとの組み合わせでもあってもよい。

外枠部１１と脚部１２の境界の罫線１２ａ、脚部１２と底部１３の境界の罫線１２ｂ、外枠部１１のミシン目１１ｃ、１１ｄ、ノッチ１１ｅについては、それぞれ省略することもできる。
また、実施形態では折り曲げ容易線として罫線１２ａ、罫線１２ｂを例示したが、これに限定されず、ハーフカットやミシン目などの他の折り曲げ容易線とすることもできる。
実施形態の切れ目線としての外側線１２ｃおよび内側線１２ｄに代えて、ハーフカットやミシン目などの破断容易線とし、容器保持枠用シート１０を変形させる際に、これを破断してもよい。
折り曲げ容易線と破断容易線とは、一方がハーフカットであれば他方がミシン目である、というように、異種のものとすると、区別がつきやすいため好ましい。
また、ミシン目１１ｃ、１１ｄに代えて、ハーフカットなどの他の易破断線とすることもできる。

１０ 容器保持枠用シート
１０ 容器保持枠
１１ 外枠部
１１ａ 枠本体
１１ｂ 仕切り枠
１１ｃ ミシン目
１１ｄ ミシン目
１１ｅ ノッチ
１２ 脚部
１２ａ 罫線
１２ｂ 罫線
１２ｃ 外側線
１２ｄ 内側線
１３ 底部
１３ａ 開口（穴）
２０ 容器
２１ 底壁
２２ 周壁
２２ａ 襞
Ｊ 治具
Ｊ１ 本体
Ｊ２ 十字枠
Ｇ ガイド
Ｐ プッシャ

Claims (4)

1. 複数の切れ目線または破断容易線が入れられた１枚のシート体よりなり、
   前記複数の切れ目線または破断容易線により、外枠部と、外枠部に囲まれる脚部と、脚部に囲まれる底部に区画されており、
   前記脚部はその各々が、底部の外周に沿って延び、かつ、その長手方向の一端が外枠部にその長手方向の他端が底部に連結されており、
   前記シート体の前記底部を前記外枠部よりも下方に押し込むと、それに伴い、前記脚部の各々が前記外枠部との境界で下方へと折れ曲がることで、前記底部と前記脚部の間に、容器を保持可能な収納空間を形成可能な、容器保持枠用シートであって、
   前記切れ目線または破断容易線は、前記シート体上に前記切れ目線または破断容易線により完全に囲まれる閉空間は存在しないように配置されている、容器保持枠用シート。
2. 前記複数の切れ目線または破断容易線は、各々の脚部の外側を前記外枠部から区画する外側線と各々の脚部の内側を前記底部から区画する内側線とからなる側線対の複数組からなり、
   隣接する前記側線対間において、一方の側線対の内側線は他方の側線対の外側線と互いに連通しており、かつ、一方の側線対の外側線は他方の側線対の内側線と互いに離間している請求項１に記載の容器保持枠用シート。
3. 前記外枠部の内周および前記底部の外周は、略正方形であり、
   前記脚部はその各々が、外枠部の内周の四辺かつ底部の外周の四辺に沿って延び、かつ、その長手方向の一端が外枠部内周の四隅にその長手方向の他端が底部外周の四隅にそれぞれ連結されている、請求項１または２に記載の容器保持枠用シート。
4. 請求項１または２に記載の容器保持枠用シートを変形してなる、前記底部と前記底部から立ちあがる前記脚部の間の収納空間に容器を保持可能な容器保持枠と、
   前記収納空間に保持された容器と、を備える、保持枠付き容器。

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