JP2024068429A - 診断装置、診断方法、及び診断プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】ガイドローラの異常を診断する診断装置、診断方法、及び診断プログラムを提供する。
【解決手段】ドア制御装置３０は、プラグドアに取り付けられたガイドローラがガイドレールに沿って移動することでプラグ動作及び開閉動作を行うプラグドアのプラグ動作が行われている期間を特定する特定部３２と、プラグドアを駆動する駆動部４０の電流値及びトルク値の少なくとも一方を含む駆動情報を取得する駆動情報取得部３３と、特定部３２が特定したプラグ動作が行われている期間における駆動情報に基づいてガイドローラ又はガイドレールの異常を診断する診断部３４と、を備える。
【選択図】図６

Description

本発明は、診断装置、診断方法、及び診断プログラムに関する。

特許文献１に記載のプラグドア装置は、ドアパネルに取り付けられたガイドローラが走行するガイドレールを備え、ガイドローラがガイドレールに沿って移動することでドアパネルが開閉動作及びプラグ動作を行う。

特開平１０－１６９２９８号公報

ところで、上記のようなプラグドア装置では、ドアパネルが移動することができなくなるまでガイドローラが故障していることに気づくことができない。このため、ガイドローラ又はガイドレールの異常を診断することが求められている。

上記課題を解決する診断装置は、プラグドアに取り付けられたガイドローラがガイドレールに沿って移動することでプラグ動作及び開閉動作を行う前記プラグドアのプラグ動作が行われている期間を特定する特定部と、前記プラグドアを駆動する駆動部の電流値及びトルク値の少なくとも一方を含む駆動情報を取得する駆動情報取得部と、前記特定部が特定した前記プラグ動作が行われている期間における前記駆動情報に基づいて前記ガイドローラ又は前記ガイドレールの異常を診断する診断部と、を備える。

上記構成によれば、特定部が特定したプラグドアのプラグ動作が行われている期間における駆動情報に基づいてガイドローラ又はガイドレールの異常を診断する。このため、ガイドローラ又はガイドレールが壊れる前にガイドローラ又はガイドレールの異常を発見することができる。

上記診断装置について、前記特定部は、前記駆動部を制御する制御部の開閉制御情報に基づいて前記プラグ動作が行われている期間を特定し、前記診断部は、前記プラグ動作が行われている期間の前記駆動情報の値が閾値を超えているか否かによって前記ガイドローラ又は前記ガイドレールの異常を診断することが好ましい。

上記診断装置について、前記特定部は、前記開閉制御情報の開閉制御の開始からの経過時間によって前記プラグ動作が行われている期間を特定することが好ましい。
上記診断装置について、前記閾値は、前記開閉動作のときの閾値よりも大きいことが好ましい。

上記診断装置について、前記診断部は、前記プラグ動作が行われている期間の前記駆動情報の値が閾値を超えた回数が基準値以上のときに異常と診断することが好ましい。
上記診断装置について、前記診断部は、前記プラグドアが開制御されるときの前記プラグ動作が行われている期間における前記駆動情報に基づいて前記ガイドローラ又は前記ガイドレールの異常を診断することが好ましい。

上記診断装置について、前記駆動情報を記憶する記憶部と、前記記憶部に記憶した情報に基づいて前記閾値を生成する生成部と、を備えることが好ましい。
上記課題を解決する診断方法は、プラグドアに取り付けられたガイドローラがガイドレールに沿って移動することでプラグ動作及び開閉動作を行う前記プラグドアのプラグ動作が行われている期間を特定する特定処理と、前記プラグドアを駆動する駆動部の電流値又はトルク値を含む駆動情報を取得する駆動情報取得処理と、前記特定処理において特定した前記プラグ動作が行われている期間における前記駆動情報に基づいて前記ガイドローラ又は前記ガイドレールの異常を診断する診断処理と、を含む。

上記方法によれば、プラグドアのプラグ動作が行われている期間における駆動情報に基づいてガイドローラ又はガイドレールの異常を診断する。このため、ガイドローラ又はガイドレールが壊れる前にガイドローラ又はガイドレールの異常を発見することができる。

上記課題を解決する診断プログラムは、プラグドアに取り付けられたガイドローラがガイドレールに沿って移動することでプラグ動作及び開閉動作を行う前記プラグドアのプラグ動作が行われている期間を特定する特定処理と、前記プラグドアを駆動する駆動部の電流値又はトルク値を含む駆動情報を取得する駆動情報取得処理と、前記特定処理において特定した前記プラグ動作が行われている期間における前記駆動情報に基づいて前記ガイドローラ又は前記ガイドレールの異常を診断する診断処理と、をコンピュータが実行する。

上記プログラムによれば、プラグドアのプラグ動作が行われている期間における駆動情報に基づいてガイドローラ又はガイドレールの異常を診断する。このため、ガイドローラ又はガイドレールが壊れる前にガイドローラ又はガイドレールの異常を発見することができる。

本発明によれば、ガイドローラ又はガイドレールの異常を診断することができる。

ドア開閉装置の概略構成を示す斜視図である。 ドア開閉装置によるドアの全閉時の状態を示す平面図である。 ドア開閉装置によるドアのプラグ動作中の状態を示す平面図である。 ドア開閉装置によるドアのスライド動作中の状態を示す平面図である。 ドア開閉装置によるドアの全開時の状態を示す平面図である。 診断装置を含むドア制御装置の構成を示すブロック図である。 ドア制御装置による診断を示すフローチャートである。 （ａ）正常状態における開閉時の駆動部の回転数を示すグラフである、（ｂ）正常状態における開閉時の駆動部のトルクを示すグラフである。 （ａ）異常状態における開閉時の駆動部の回転数を示すグラフである、（ｂ）異常状態における開閉時の駆動部のトルクを示すグラフである。

（第１実施形態）
以下、図１～図８を参照して、診断装置を備えるドア開閉装置の一実施形態について説明する。ドア開閉装置は、鉄道車両に設けられるドアを開閉する装置である。診断装置は、ドア開閉装置を制御するドア制御装置に含まれている。

図１に示すように、鉄道車両の車体側面には、両開きの第１ドア１及び第２ドア２が設けられる。第１ドア１及び第２ドア２は、開閉時に、鉄道車両の前後方向に移動するとともに、鉄道車両の車体の幅方向にも移動する。つまり、第１ドア１及び第２ドア２は、全開時に、第１ドア１及び第２ドア２が設けられる車体の開口部から車体の外側に飛び出して、車体の外側に位置するプラグドアである。ドア開閉装置１０は、車体の内側であって、開口部の上部に設けられる。

（ドア開閉装置１０）
ドア開閉装置１０は、３個のプラグレール１１と、スライドレール１２と、を備えている。プラグレール１１は、車体の幅方向に部材であって、車体に固定される。スライドレール１２は、車体の前後方向に延びる部材であって、プラグレール１１に車体の幅方向に移動可能に支持されている。

ドア開閉装置１０は、第１ガイドレール１５と、第２ガイドレール１６と、第３ガイドレール１７と、第４ガイドレール１８と、を備えている。第１ガイドレール１５は、車体の前後方向に延び、開口部の中央寄りの端部が車内側へ傾斜している。第２ガイドレール１６は、車体の前後方向に延び、開口部の中央寄りの端部が車内側へ傾斜している。第１ガイドレール１５及び第２ガイドレール１６は、車体に固定されている。第３ガイドレール１７は、第１ドア１の車内面の下方に固定されている。第４ガイドレール１８は、第２ドア２の車内面の下方に固定されている。

スライドレール１２には、第１スライダ１３と、第２スライダ１４とを備える。第１スライダ１３及び第２スライダ１４は、スライドレール１２に沿って車体の前後方向に移動可能に設けられている。第１スライダ１３は、第１ハンガ２１を介して第１ドア１と接続されている。第１ハンガ２１の第１端部には、第１スライダ１３が接続されている。第１ハンガ２１の第２端部には、第１ドア１が接続されている。第２スライダ１４は、第２ハンガ２２を介して第２ドア２と接続されている。第２ハンガ２２の第１端部には、第２スライダ１４が接続されている。第２ハンガ２２の第２端部には、第２ドア２が接続されている。第１ハンガ２１には、第１ガイドローラ２１Ａが設けられている。第１ガイドローラ２１Ａは、第１ガイドレール１５に嵌り、第１ガイドレール１５に沿って移動する。第２ハンガ２２には、第２ガイドローラ２２Ａが設けられている。第２ガイドローラ２２Ａは、第２ガイドレール１６に嵌り、第２ガイドレール１６に沿って移動する。第１スライダ１３及び第２スライダ１４は、図示しない駆動部によって車体の前後方向へ駆動される。駆動部は、モータである。第１ハンガ２１及び第２ハンガ２２には、車体の壁に当接することで第１ハンガ２１及び第２ハンガ２２が全開位置で停止するストッパー（図示略）が設けられている。

第３ガイドレール１７には、第１ドア１を支持する第１スイングアーム２３が接続されている。第１スイングアーム２３は、第１ドア１のプラグ動作に伴い回転する。第１スイングアーム２３には、３個の第３ガイドローラ２３Ａが設けられている。第３ガイドローラ２３Ａの１個は、第３ガイドレール１７に嵌る。第３ガイドローラ２３Ａの２個は、第３ガイドレール１７の外側に設けられ、第３ガイドローラ２３Ａの１個と第３ガイドレール１７を挟んでいる。第１ドア１は、第３ガイドレール１７が第３ガイドローラ２３Ａに支持されることで車体の前後方向へ移動する。第４ガイドレール１８には、第２ドア２を支持する第２スイングアーム２４が接続されている。第２スイングアーム２４は、第２ドア２のプラグ動作に伴い回転する。第２スイングアーム２４には、３個の第４ガイドローラ２４Ａが設けられている。第４ガイドローラ２４Ａの１個は、第４ガイドレール１８に嵌る。第４ガイドローラ２４Ａの２個は、第４ガイドレール１８の外側に設けられ、第４ガイドローラ２４Ａの１個と第４ガイドレール１８を挟んでいる。第２ドア２は、第４ガイドレール１８が第４ガイドローラ２４Ａに支持されることで車体の前後方向へ移動する。

（動作）
次に、図２～３を参照して、ドア開閉装置１０の動作について説明する。
図２に示すように、第１ドア１及び第２ドア２は、第１ドア１の戸先と第２ドア２の戸先とが接触した全閉状態である。このとき、第１ガイドローラ２１Ａは、第１ガイドレール１５の右端に位置している。第２ガイドローラ２２Ａは、第２ガイドレール１６の左端に位置している。第３ガイドローラ２３Ａは、第３ガイドレール１７の左端に位置している。第４ガイドローラ２４Ａは、第４ガイドレール１８の右端に位置している。

図３に示すように、第１ドア１及び第２ドア２は、第１スライダ１３及び第２スライダ１４が開方向へ移動を開始すると、車体の外側へ移動するプラグ動作を行う。このとき、第１ガイドローラ２１Ａは、第１ガイドレール１５の傾斜した部分である傾斜部を移動する。第２ガイドローラ２２Ａは、第２ガイドレール１６の傾斜した部分である傾斜部を移動する。第３ガイドローラ２３Ａが第３ガイドレール１７の左端に位置したまま、第１スイングアーム２３が反時計回りに回転する。第４ガイドローラ２４Ａが第４ガイドレール１８の右端に位置したまま、第２スイングアーム２４が反時計回りに回転する。

図４に示すように、第１ドア１及び第２ドア２は、第１スライダ１３及び第２スライダ１４が開方向へ更に移動すると、車体の前後方向へ移動する開動作を行う。このとき、第１ガイドローラ２１Ａは、第１ガイドレール１５の前後方向へ延びる開閉部を移動する。第２ガイドローラ２２Ａは、第２ガイドレール１６の前後方向へ延びる開閉部を移動する。第１スイングアーム２３が車体から最も離れた位置で停止したまま、第３ガイドローラ２３Ａが第３ガイドレール１７に沿って移動する。正確には、第１スイングアーム２３に対して第１ドア１が移動する。第２スイングアーム２４が車体から最も離れた位置で停止したまま、第４ガイドローラ２４Ａが第４ガイドレール１８に沿って移動する。正確には、第２スイングアーム２４に対して第２ドア２が移動する。

図５に示すように、第１ドア１及び第２ドア２は、第１ドア１及び第２ドア２が最も離間した全開状態である。このとき、第１ガイドローラ２１Ａは、第１ガイドレール１５の左端に位置している。第２ガイドローラ２２Ａは、第２ガイドレール１６の右端に位置している。第１スイングアーム２３が車体から最も離れた位置で停止したまま、第３ガイドローラ２３Ａが第３ガイドレール１７の右端に位置している。第２スイングアーム２４が車体から最も離れた位置で停止したまま、第４ガイドローラ２４Ａが第４ガイドレール１８の左端に位置している。

（ドア制御装置３０）
図６に示すように、ドア開閉装置１０は、ドア制御装置３０によって第１ドア１及び第２ドア２の開閉が制御される。ドア制御装置３０は、運転台５からの開閉制御の指示に従って駆動部４０を駆動制御することで第１ドア１及び第２ドア２を開閉する。駆動部４０は、電動モータである。ドア制御装置３０は、ガイドローラ又はガイドレールの異常を診断する診断装置を含む。

ドア制御装置３０は、コンピュータプログラム（ソフトウェア）に従って各種処理を実行する１つ以上のプロセッサとして構成し得る。ドア制御装置３０すなわちプロセッサにより実行される処理には、診断方法が含まれる。診断方法は、後述する特定処理と、駆動情報取得処理と、診断処理と、を含む。なお、ドア制御装置３０は、各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する、特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）等の１つ以上の専用のハードウェア回路、またはその組み合わせを含む回路（ｃｉｒｃｕｉｔｒｙ）として構成してもよい。プロセッサは、ＣＰＵ及び、ＲＡＭ並びにＲＯＭ等のメモリを含む。メモリは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリすなわちコンピュータ可読媒体は、汎用または専用のコンピュータでアクセスできるあらゆる利用可能な媒体を含む。コンピュータ可読媒体に格納されたプログラムには診断プログラムが含まれる。診断プログラムは、特定処理と駆動情報取得処理と診断処理とをドア制御装置３０に実行させる。

ドア制御装置３０は、駆動制御部３１と、特定部３２と、駆動情報取得部３３と、診断部３４と、記憶部３５と、生成部３６と、を備えている。駆動制御部３１は、運転台５からの開閉制御の指示に基づいて駆動部４０を制御する。特定部３２は、駆動制御部３１から開閉制御情報を取得する。開閉制御情報は、第１ドア１及び第２ドア２を開く開制御情報や、第１ドア１及び第２ドア２を閉じる閉制御情報である。特定部３２は、取得した開閉制御情報に基づいて第１ドア１及び第２ドア２のプラグ動作が行われている期間を特定する。特定部３２は、開閉制御情報の開閉制御の開始からの経過時間によってプラグ動作及び開閉動作を特定する。特定部３２は、開閉制御情報を受信した時刻からの経過時間を計測する。駆動制御部３１は、回転開始からの移動距離を算出して、所定の距離（開距離）で第１ドア１及び第２ドア２が停止するように制御する。

ここで、図８（ａ）に示すように、ドア制御装置３０は、開閉制御において、毎回同様の駆動制御を行う。なお、回転数は、開制御時を正の値で示し、閉制御時を負の値で示している。このため、開制御情報を取得してからの経過時間は正常状態では毎回同じである。同様に、閉制御情報を取得してからの経過時間は正常状態では毎回同じである。よって、ドア制御装置３０は、時刻０において開制御情報を取得して、時刻０から時刻Ｔ１まで第１ドア１及び第２ドア２が車体の外側へ移動するプラグ動作を行う。続いて、ドア制御装置３０は、時刻Ｔ１から時刻Ｔ２まで開動作を行う。続いて、ドア制御装置３０は、時刻Ｔ３において閉制御を取得して、時刻Ｔ３から時刻Ｔ４まで閉動作を行う。続いて、ドア制御装置３０は、時刻Ｔ４から時刻Ｔ５まで第１ドア１及び第２ドア２が車体の内側へ移動するプラグ動作を行う。

図６に示すように、駆動情報取得部３３は、駆動部４０の電流値及びトルク値の少なくとも一方を含む駆動情報を取得する。本実施形態では、駆動情報取得部３３は、駆動部４０の回転数とトルク値とを取得する。診断部３４は、特定部３２が特定したプラグ動作が行われている期間における駆動情報に基づいてガイドローラ又はガイドレールの異常を診断する。診断部３４は、開閉制御情報に基づいて特定したプラグ動作の駆動情報のトルク値が閾値を超えているか否かによってガイドローラ又はガイドレールの異常を診断する。記憶部３５は、駆動情報を記憶する。記憶部３５は、駆動部４０の回転数とトルク値との遷移を記憶する。生成部３６は、記憶部３５に記憶した駆動情報に基づいて閾値を生成する。生成部３６は、正常時の各動作期間におけるトルク値の最大値に所定値を加えた値を閾値としてそれぞれ生成する。

図８（ｂ）に示すように、プラグ動作のときの閾値は、開閉動作のときの閾値よりも大きい。なお、トルク値は、開制御時を正の値で示し、閉制御時を負の値で示している。すなわち、開制御におけるプラグ動作のときの閾値は、第１閾値Ｓ１である。開制御における開動作のときの閾値は、第２閾値Ｓ２である。第１閾値Ｓ１は、第２閾値Ｓ２よりも大きい（Ｓ１＞Ｓ２）。閉制御におけるプラグ動作のときの閾値は、第３閾値Ｓ３である。閉制御における閉動作のときの閾値は、第４閾値Ｓ４である。第３閾値Ｓ３と第４閾値Ｓ４とは、負の値であるため絶対値で比較する。第３閾値Ｓ３は、第４閾値Ｓ４よりも大きい（Ｓ３＞Ｓ４）。つまり、プラグドアが開制御されるときはガイドローラとガイドレールとの接触が大きいプラグ動作から始まる。その結果、閉制御における閾値よりも開制御における閾値の方が大きくなる。このため、開制御においてガイドローラ又はガイドレールの異常を診断すると、プラグドアが閉制御されるときよりもガイドローラ又はガイドレールの異常を診断し易くなる。

（処理手順）
次に、図７及び図９を併せ参照して、上記ドア制御装置３０の処理手順について説明する。図９は、ガイドレール又はガイドローラに異常がある状態におけるグラフである。なお、図９（ａ）に示す回転数は、図８（ａ）と同じである。図９（ｂ）に示すトルク値は、図８（ｂ）と異なり値が大きくなっている。

ドア制御装置３０は、運転台５から開閉制御の指示を受信すると、駆動制御部３１が駆動部４０を開閉制御する。
まず、図７に示すように、駆動制御部３１が開閉制御を開始すると、ドア制御装置３０は、制御情報取得処理を行う（ステップＳ１）。すなわち、特定部３２は、第１ドア１及び第２ドア２を開く開制御情報、又は第１ドア１及び第２ドア２を閉じる閉制御情報を駆動制御部３１から取得する。特定部３２は、開閉制御情報から開閉制御の開始時刻を把握する。

続いて、ドア制御装置３０は、特定処理を行う（ステップＳ２）。すなわち、特定部３２は、開閉制御情報の開閉制御の開始からの経過時間によってプラグ動作及び開閉動作を特定する。特定部３２は、開閉制御情報を受信した時刻からの経過時間を計測する。

続いて、ドア制御装置３０は、駆動情報取得処理を行う（ステップＳ３）。すなわち、駆動情報取得部３３は、駆動部４０の回転数とトルク値とを取得する。駆動情報取得部３３は、開閉動作における一部の駆動情報ではなく、全閉から全開までの期間、又は全開から全閉までの期間の駆動情報を取得することが望ましい。

続いて、ドア制御装置３０は、診断処理を行う（ステップＳ４）。すなわち、診断部３４は、特定部３２が特定したプラグ動作が行われている期間における駆動情報のトルク値が閾値を超えているか否かによってガイドローラ又はガイドレールの異常を診断する。

図９に示すように、診断部３４は、開制御のプラグ動作を行う時刻０から時刻Ｔ１において、トルク値が第１閾値Ｓ１を超えているので、ガイドローラ又はガイドレールに異常があると診断する。また、診断部３４は、閉制御のプラグ動作を行う時刻Ｔ４から時刻Ｔ５において、トルク値が第３閾値Ｓ３を超えているので、ガイドローラ又はガイドレールに異常があると診断する。なお、開制御の開動作を行う時刻Ｔ１から時刻Ｔ２においては、トルク値が第２閾値Ｓ２を超えていない。また、閉制御の閉動作を行う時刻Ｔ３から時刻Ｔ４においては、トルク値が第４閾値Ｓ４を超えていない。ドア制御装置３０は、ガイドローラ又はガイドレールに異常があると診断した場合には、運転台５に異常を出力する。また、ドア制御装置３０は、ドア開閉装置１０において、光や音等で異常を報知してもよい。ドア開閉装置１０は、以上で処理を終了する。

次に、本実施形態の効果について説明する。
（１）特定部である特定部３２が特定したプラグドアのプラグ動作が行われている期間における駆動情報に基づいてガイドローラ又はガイドレールの異常を診断する。このため、ガイドローラ又はガイドレールが壊れる前にガイドローラ又はガイドレールの異常を発見することができる。

（２）駆動制御部３１の開閉制御情報に基づいてプラグ動作が行われている期間を特定するので、プラグ動作を確実に把握することができる。また、プラグ動作が行われている期間の駆動情報の値を閾値で診断するので、容易に診断することができる。

（３）開閉制御情報の開閉制御の開始からの経過時間によってプラグ動作を特定する。プラグドアはプラグ動作時の負荷が開閉動作時の負荷よりも大きくなるため、プラグ動作を特定した上で異常を診断することができる。

（４）プラグ動作のときの閾値が開閉動作のときの閾値よりも大きい。プラグドアはプラグ動作時の負荷が開閉動作時の負荷よりも大きくなるため、プラグ動作のときの異常を開閉動作のときの異常と異なる閾値によって診断することができる。

（５）プラグドアが開動作を行うときにガイドローラ又はガイドレールの異常を診断する。この場合、プラグドアが閉動作を行うときよりもガイドローラ又はガイドレールの異常を診断し易くなる。

（６）記憶部３５に記憶した情報に基づいて閾値を生成する。このため、プラグドア毎の個体差を考慮した閾値によってガイドローラ又はガイドレールの異常を診断することができる。

（他の実施形態）
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・上記実施形態では、記憶部３５が駆動情報を記憶して、生成部３６が記憶部３５に記憶した情報に基づいて閾値を生成した。しかしながら、プラグドア毎に閾値生成せず、予め設定した閾値に基づいて診断してもよい。

・上記実施形態において、診断部３４は、プラグ動作及び開閉動作の少なくとも一方の駆動情報の値が閾値を超えた回数が基準値以上のときに異常と診断してもよい。このため、一時的な検知を除外して、ガイドローラ又はガイドレールの異常を診断することができる。

・上記実施形態において、診断部３４は、プラグ動作のときのみ異常を診断してもよい。この場合、開閉動作のときの閾値は不要である。生成部３６は、開閉動作のときの閾値を生成しないでもよい。

・上記実施形態において、駆動情報取得部３３は、プラグ動作のときの駆動情報のみを取得してもよい。この場合、生成部３６は、プラグ動作のときの閾値のみを生成する。診断部３４は、プラグ動作のときのみ異常を診断する。

・上記実施形態では、開閉制御情報の開閉制御の開始からの経過時間によってプラグ動作及び開閉動作を特定した。しかしながら、駆動情報の回転数等の時間変化からプラグ動作及び開閉動作を特定してもよい。また、リミットスイッチ等によるセンサ検知や画像による判定でプラグ動作及び開閉動作を特定してもよい。

・上記実施形態では、プラグ動作の駆動情報の値が閾値を超えているか否かによってガイドローラ又はガイドレールの異常を診断した。しかしながら、プラグ動作の駆動情報の値の変化に基づいてガイドローラ又はガイドレールの異常を診断してもよい。

・上記実施形態において、第３ガイドローラ２３Ａ及び第４ガイドローラ２４Ａをそれぞれ３個設けた。しかしながら、第３ガイドローラ２３Ａ及び第４ガイドローラ２４Ａは、３個に限らず、１，２個や４個以上の任意の数にしてもよい。

・上記実施形態において、第３ガイドレール１７及び第４ガイドレール１８を省略してもよい。この場合、第１スイングアーム２３と第３ガイドローラ２３Ａと第２スイングアーム２４と第４ガイドローラ２４Ａとを省略する。

・上記実施形態において、複数の物体で構成されているものは、当該複数の物体を一体化してもよく、逆に一つの物体で構成されているものを複数の物体に分けることができる。一体化されているか否かにかかわらず、発明の目的を達成することができるように構成されていればよい。

・上記実施形態において、複数の機能が分散して設けられているものは、当該複数の機能の一部又は全部を集約して設けても良く、逆に複数の機能が集約して設けられているものを、当該複数の機能の一部又は全部が分散するように設けることができる。機能が集約されているか分散されているかにかかわらず、発明の目的を達成することができるように構成されていればよい。

１…第１ドア
２…第２ドア
５…運転台
１０…ドア開閉装置
１１…プラグレール
１２…スライドレール
１３…第１スライダ
１４…第２スライダ
１５…第１ガイドレール
１６…第２ガイドレール
１７…第３ガイドレール
１８…第４ガイドレール
２１…第１ハンガ
２１Ａ…第１ガイドローラ
２２…第２ハンガ
２２Ａ…第２ガイドローラ
２３…第１スイングアーム
２３Ａ…第３ガイドローラ
２４…第２スイングアーム
２４Ａ…第４ガイドローラ
３０…ドア制御装置
３１…駆動制御部
３２…特定部
３３…駆動情報取得部
３４…診断部
３５…記憶部
３６…生成部
４０…駆動部

Claims (9)

1. プラグドアに取り付けられたガイドローラがガイドレールに沿って移動することでプラグ動作及び開閉動作を行う前記プラグドアのプラグ動作が行われている期間を特定する特定部と、
   前記プラグドアを駆動する駆動部の電流値及びトルク値の少なくとも一方を含む駆動情報を取得する駆動情報取得部と、
   前記特定部が特定した前記プラグ動作が行われている期間における前記駆動情報に基づいて前記ガイドローラ又は前記ガイドレールの異常を診断する診断部と、を備える
   診断装置。
2. 前記特定部は、前記駆動部を制御する制御部の開閉制御情報に基づいて前記プラグ動作が行われている期間を特定し、
   前記診断部は、前記プラグ動作が行われている期間の前記駆動情報の値が閾値を超えているか否かによって前記ガイドローラ又は前記ガイドレールの異常を診断する
   請求項１に記載の診断装置。
3. 前記特定部は、前記開閉制御情報の開閉制御の開始からの経過時間によって前記プラグ動作が行われている期間を特定する
   請求項２に記載の診断装置。
4. 前記閾値は、前記開閉動作のときの閾値よりも大きい
   請求項３に記載の診断装置。
5. 前記診断部は、前記プラグ動作が行われている期間の前記駆動情報の値が閾値を超えた回数が基準値以上のときに異常と診断する
   請求項４に記載の診断装置。
6. 前記診断部は、前記プラグドアが開制御されるときの前記プラグ動作が行われている期間における前記駆動情報に基づいて前記ガイドローラ又は前記ガイドレールの異常を診断する
   請求項１～５のいずれか一項に記載の診断装置。
7. 前記駆動情報を記憶する記憶部と、
   前記記憶部に記憶した情報に基づいて前記閾値を生成する生成部と、を備える
   請求項２～５のいずれか一項に記載の診断装置。
8. プラグドアに取り付けられたガイドローラがガイドレールに沿って移動することでプラグ動作及び開閉動作を行う前記プラグドアのプラグ動作が行われている期間を特定する特定処理と、
   前記プラグドアを駆動する駆動部の電流値又はトルク値を含む駆動情報を取得する駆動情報取得処理と、
   前記特定処理において特定した前記プラグ動作が行われている期間における前記駆動情報に基づいて前記ガイドローラ又は前記ガイドレールの異常を診断する診断処理と、を含む
   診断方法。
9. プラグドアに取り付けられたガイドローラがガイドレールに沿って移動することでプラグ動作及び開閉動作を行う前記プラグドアのプラグ動作が行われている期間を特定する特定処理と、
   前記プラグドアを駆動する駆動部の電流値又はトルク値を含む駆動情報を取得する駆動情報取得処理と、
   前記特定処理において特定した前記プラグ動作が行われている期間における前記駆動情報に基づいて前記ガイドローラ又は前記ガイドレールの異常を診断する診断処理と、をコンピュータが実行する
   診断プログラム。

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