JP2024064470A - 媒体積載装置、及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】排出される媒体が載置部の排出方向上流側に整えて積載されない虞がある。【解決手段】媒体積載装置５０は、媒体ＰＭが載置される載置面５３を有する載置部５１と、載置面５３の一部を構成する可動載置面６１であって、第１位置Ｒ１と第１位置Ｒ１より下方の第２位置Ｒ２との間を移動可能な可動載置面６１を有する可動媒体受け部６０と、を備え、載置面５３における媒体ＰＭの排出方向下流側の端に、可動載置面６１は位置し、可動載置面６１が第１位置Ｒ１にあるとき、可動載置面６１の排出方向下流側の端は可動載置面６１を除く載置面５３より上方に位置し、可動載置面６１は排出方向下流側ほど上方となる向きに傾斜している。【選択図】図３

Description

本開示は、媒体積載装置、及び画像形成装置に関する。

特許文献１には、排出されたシートを積載するシートスタック台と、可動シート受けとを備えるシート積載装置が開示されている。シートは媒体の一例であり、シートスタック台は載置部の一例であり、シート積載装置は媒体積載装置の一例である。また、可動シート受けは、シートスタック台上にシートが載置されていないときの最上位の位置と、シートスタック台上にスタックされたシートの重量によって下方に下がった最下位の位置との間を作動可能であることが開示されている。また、可動シート受けは、シートの排出方向にシートスタック台に亘って長く延びていることが開示されている。また、可動シート受けは、シート排出部に近い側の端部が上下動し得るように、シート排出部から離れた側の端部が支持体に回動可能に支持されていることが開示されている。

特開２０００－３２７２０４号公報

しかしながら、特許文献１のシート積載装置では、可動シート受けが最上位の位置にあるときのシート受け面の傾斜が最も小さいため、シートスタック台上に排出されたシートが排出方向上流側に移動しにくい。この場合、排出される媒体がシートスタック台上の排出方向上流側に整えて積載されない虞がある。

媒体積載装置は、排出される媒体が載置される載置面を有する載置部と、前記載置面の一部を構成する可動載置面であって、第１位置と前記第１位置より下方の第２位置との間を移動可能な前記可動載置面を有する可動媒体受け部と、前記可動媒体受け部を前記第１位置に向けて寄せる付勢部材と、を備え、前記媒体が排出される方向を排出方向としたき、前記載置面における前記排出方向下流側の端に、前記可動載置面は位置し、前記第１位置は、前記媒体が前記載置面に載置されていないときの位置であり、前記第２位置は、前記載置面に積載される前記媒体の重量が前記可動載置面に作用したときの位置であり、前記可動載置面が前記第１位置にあるとき、前記可動載置面の前記排出方向下流側の端は前記可動載置面を除く前記載置面より上方に位置し、前記可動載置面は前記排出方向下流側ほど上方となる向きに傾斜している。

画像形成装置は、前記媒体に画像を形成する画像形成部と、上記の媒体積載装置と、を備える。

本開示の一実施形態としての画像形成装置の斜視図。 媒体積載装置周辺を示す部分斜視図。 載置部の第１面および載置面の第２面を示す部分断面図。 載置部の可動媒体受け部および載置面の突出面を示す部分断面図。 載置部の可動媒体受け部および載置面の突出面を示す部分断面図。 載置面の第３面を示す部分断面図。 媒体が積載された載置部を示す部分断面図。 媒体が載置部の載置面に載置される様子を示す部分断面図。 媒体が載置部の載置面に載置される様子を示す部分断面図。 媒体が載置部の載置面に載置される様子を示す部分断面図。 媒体が載置部の載置面に載置される様子を示す部分断面図。

以下、本開示を実施形態に基づいて説明する。画像形成装置は、例えば、用紙、フィルムなどの媒体に液体の一例であるインクを吐出することで文字や画像を形成するインクジェット式のプリンターである。

各図において同一部材には同一符号を付し、重複する説明は省略する。なお、本明細書において、「同じ」、「同一」、「同時」とは、完全に同じであることを指すのみならず、測定誤差を考慮して同じである場合、部材の製造ばらつきを考慮して同じである場合、および、機能を損なわない範囲で同じである場合を含むものとする。よって、例えば、「両者の寸法が同じである」とは、測定誤差、部材の製造ばらつきを考慮し、両者の寸法差が、一方の寸法の±１０パーセント以内、さらに好ましくは±５パーセント以内、特に好ましくは±３パーセント以内であることを指す。

また、各図においてＸ、Ｙ、Ｚは、互いに直交する３つの空間軸を表している。本明細書では、これらの軸に沿った方向をＸ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向とする。向きを特定する場合には、正の方向を「＋」、負の方向を「－」として、方向表記に正負の符合を併用し、各図の矢印が向かう向きを＋方向、矢印の反対方向を－方向として説明する。

また、Ｚ軸方向は、重力方向を示し、＋Ｚ方向は鉛直上向き、－Ｚ方向は鉛直下向きを示す。このため、Ｚ軸方向を鉛直方向と称することもある。また、Ｘ軸，Ｙ軸を含む平面をＸ－Ｙ面、Ｘ軸，Ｚ軸を含む平面をＸ－Ｚ面、Ｙ軸，Ｚ軸を含む平面をＹ－Ｚ面として説明する。また、Ｘ－Ｙ面は水平面となる。さらに、正方向及び負方向を限定しない３つのＸ、Ｙ、Ｚの空間軸については、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸として説明する。

尚、各図においてＸ軸方向は画像形成装置１１の奥行方向であり、搬送経路１９の経路幅方向であり、媒体ＰＭの幅方向である。Ｘ軸方向のうち＋Ｘ方向は画像形成装置１１の前面から画像形成装置１１の背面に向かう方向である。また－Ｘ方向は画像形成装置１１の背面から画像形成装置１１の前面に向かう方向である。

１．実施形態１
図１に示すように、画像形成装置１１は、直方体状をなす画像形成部１２と、その＋Ｚ方向側に設けられる画像読取装置１４と、Ｚ軸方向において画像形成部１２と画像読取装置１４との間となる位置に配置される媒体積載装置５０とを備える。画像形成装置１１は、Ｚ軸方向において－Ｚ方向側から順に、画像形成部１２、媒体積載装置５０、画像読取装置１４が積み重なる構成を有する。

画像読取装置１４は、自動給送部１４Ａと、画像読取部１４Ｂとを有する。自動給送部１４Ａは、画像読取部１４Ｂに向けて原稿を給送可能に構成される。画像読取部１４Ｂは、原稿に記録されている文字や写真などの画像を読み取り可能に構成される。また、画像読取部１４Ｂは、画像形成装置１１に指示を与えるときに操作される操作部１５を有する。操作部１５は、例えばタッチパネル式の液晶画面や操作用のボタンなどを有する。

画像形成部１２は、用紙などの媒体ＰＭを収容可能な複数の媒体収容部１６を有する。本実施形態における画像形成部１２は、計四つの媒体収容部１６を有する。媒体収容部１６は、画像形成部１２に対して引出可能に構成される。また、画像形成部１２は、画像形成部１２内において媒体ＰＭにインクを吐出することで画像を形成する液体吐出部２０を有する。尚、媒体収容部１６の数は１つのみでもよい。また、画像形成部１２は、画像形成後の媒体ＰＭを排出する排出部３０（図２参照）を有する。

媒体収容部１６に収容された媒体ＰＭは、搬送経路１９に沿って、媒体収容部１６から液体吐出部２０を通過し、媒体積載装置５０に向けて搬送される。不図示の給送ローラーが媒体収容部１６に収容された複数の媒体ＰＭのうち最上位のものと接して回転する。これにより、その最上位の媒体ＰＭが媒体収容部１６から媒体収容部１６の＋Ｚ方向側に位置する液体吐出部２０に向けて送り出される。媒体ＰＭが液体吐出部２０を通過するときに、液体吐出部２０は媒体ＰＭに向かって不図示のノズルからインクを吐出し、吐出したインクを媒体ＰＭに付着させて画像を形成する。画像形成後の媒体ＰＭは、排出部３０により、媒体積載装置５０に向けて排出される。

尚、本実施形態の画像形成装置１１は、サイズの異なる媒体ＰＭに記録可能である。以後の説明では、最もサイズの大きい用紙を媒体Ｍとして説明する。最も大きいサイズは、例えば、リーガルサイズである。また、以後の説明では、例えば、リーガルサイズよりサイズの小さいＡ４サイズの用紙を媒体Ｍｍと称し、Ａ４サイズより小さいＡ６サイズの用紙を媒体Ｍｓと称することがある。

液体吐出部２０は、Ｘ軸方向に延在する状態で、複数のノズルから媒体ＰＭにインクを吐出するように構成される。本実施形態の液体吐出部２０のノズルが配置されるノズル面（不図示）は、水平に対して傾斜している。すなわち、本実施形態においては、ノズル面が水平に対して傾斜した状態で液体吐出部２０が画像形成部１２に配置され、その状態でノズルから媒体ＰＭにインクを吐出する。なお、ノズルが配置されるノズル面は水平に配置されてもよい。すなわち、液体吐出部２０は、ノズル面が水平の状態で画像形成部１２に配置されてもよい。

本実施形態の液体吐出部２０は、Ｘ軸方向において、媒体ＰＭの幅全域に亘りインクを同時に吐出可能な数のノズルを有するラインヘッドである。画像形成装置１１は、一定速度で搬送される媒体ＰＭに向かって、その幅全域と対向する位置にある複数のノズルからインクを吐出することでライン印刷を行う。

図２、図３に示すように、排出部３０は、排出ローラー対３１と、側壁３２とを有する。排出部３０は、排出ローラー対３１により、画像形成された媒体Ｍを排出方向ＤＤの下流に排出する。排出方向ＤＤは、水平に対して傾いている。排出方向ＤＤは、排出方向ＤＤの下流側となる＋Ｙ方向ほど上方である＋Ｚ方向となる向きに傾斜している。尚、排出方向ＤＤをＤＤ方向と言うことがある。また、排出方向ＤＤの上流側をＤＤ方向上流側と言い、排出方向ＤＤの下流側をＤＤ方向下流側と言うことがある。

排出ローラー対３１は、媒体ＰＭを挟んだ状態で回転することで、媒体ＰＭをＤＤ方向下流側に排出する。側壁３２は、排出ローラー対３１の＋Ｙ方向側に設けられる。側壁３２は、後述する媒体積載装置５０の排出面５８との間にＺ軸方向に間隙を置いて、排出面５８の＋Ｚ方向側に配置される。媒体ＰＭは、側壁３２と排出面５８との間の間隙を介して、媒体積載装置５０に排出される。

図１、図２に示すように、媒体積載装置５０は、載置部５１と、壁部５２と、排出面５８とを有する。載置部５１には、画像形成された媒体ＰＭが載置される。載置部５１は、画像形成部１２の＋Ｚ方向側に配置される。壁部５２は、後述する載置部５１の載置面５３の鉛直上方となる＋Ｚ方向側に配置される。壁部５２は、載置面５３の＋Ｚ方向側を覆う。壁部５２は、後述する載置面５３を構成する可動載置面６１とＺ軸方向に間隔を置いて設けられる。

壁部５２は、媒体積載装置５０の天面を構成するとも言えるし、画像読取装置１４の底面を構成するとも言える。本実施形態のように、画像形成装置１１が、画像形成部１２、媒体積載装置５０、画像読取装置１４が積み重ねられることで構成される場合、壁部５２は、画像読取装置１４が備えてもよい。また、画像形成装置１１が画像読取装置１４を備えない場合、画像形成装置１１が、壁部５２を備えてもよい。

載置部５１は、第１面５４と、媒体ＰＭが載置される載置面５３とを有する。載置面５３のＤＤ方向上流側の端は排出面５８によって画定される。排出面５８は、Ｚ軸方向に延び、載置面５３と壁部５２とをつなぐ。図２に示すように、載置面５３は、第２面５５と、第３面５６と、突出面５７と、可動載置面６１とを含む。

載置面５３が含む第２面５５、第３面５６、突出面５７、および可動載置面６１は、ＤＤ方向下流側ほど上方となる向きに傾斜している。換言すると、第２面５５、第３面５６、突出面５７、および可動載置面６１は、ＤＤ方向下流側に向かって上り勾配である。載置面５３の傾斜角θは、１２度以上に設定されることが好ましく、１５度以上に設定されることがさらに好ましい。これにより、排出されて載置面５３に着地した媒体ＰＭを載置面５３のＤＤ方向上流側に移動させる力を発生させることができる。

図２、図３に示すように、第１面５４は、載置面５３のＤＤ方向下流側の端に配置される。第１面５４は、載置面５３の－Ｘ方向側の端に配置される。第１面５４は、Ｘ－Ｙ面に沿う水平面である。第１面５４は、＋Ｘ方向側に隣り合う突出面５７より下方となる－Ｚ方向側に位置する。このため、載置面５３に載置される媒体ＰＭと第１面５４との間に空間が形成される。これにより、ユーザーが、載置面５３に載置された媒体ＰＭを媒体積載装置５０から取り出しやすい。

第２面５５は、載置面５３において、第１面５４のＤＤ方向上流側となる位置に配置される。第２面５５は、載置面５３のＤＤ方向上流側の端から第１面５４に向けてＤＤ方向に沿って延びる傾斜面である。第２面５５は、ＤＤ方向下流側ほど上方となる向きに傾斜している。第２面５５の傾斜角θ２は、例えば、１５度である。第２面５５は、＋Ｘ方向側に隣り合う突出面５７より下方となる－Ｚ方向側に位置する。

図２、図６に示すように、第３面５６は、載置面５３の＋Ｘ方向側の端に配置される。第３面５６は、載置面５３のＤＤ方向上流側の端からＤＤ方向下流側の端に向けてＤＤ方向に沿って延びる傾斜面である。第３面５６は、ＤＤ方向下流側ほど上方となる向きに傾斜している。第３面５６の傾斜角θ３は、例えば、１５度である。第３面５６は、－Ｘ方向側に隣り合う突出面５７より下方となる－Ｚ方向側に位置する。

図２、図４に示すように、突出面５７は、載置面５３の幅方向であるＸ軸方向において、第１面５４および第２面５５と第３面５６との間となる位置に配置される。突出面５７は、載置面５３のＤＤ方向上流側の端からＤＤ方向下流側の端に向けてＤＤ方向に沿って延びる傾斜面である。突出面５７は、ＤＤ方向下流側ほど上方となる向きに傾斜している。突出面５７の傾斜角θｐは、例えば、１５度である。突出面５７は、Ｘ軸方向において隣り合う他の面である第１面５４、第２面５５，および第３面５６より＋Ｚ方向に突出する。

図２に示すように、可動載置面６１は、載置面５３の幅方向であるＸ軸方向において、第１面５４および第２面５５と第３面５６との間となる位置に配置される。図２から図５、図７に示すように、可動載置面６１は、突出面５７のＤＤ方向下流側の端に配置される。換言すると、可動載置面６１は、載置面５３のＤＤ方向下流側の端に配置される。可動載置面６１は、ＤＤ方向において、突出面５７に続き、載置面５３のＤＤ方向下流側の端に向けてＤＤ方向に沿って延びる傾斜面である。可動載置面６１は、ＤＤ方向下流側ほど上方となる向きに傾斜している。

可動載置面６１は、載置部５１に設けられる可動媒体受け部６０の＋Ｚ方向側の面である。可動載置面６１のＸ軸方向の幅は、突出面５７のＸ軸方向の幅より短い。また、図４、図７に示すように、可動載置面６１のＤＤ方向の長さＬｒは、突出面５７のＤＤ方向の長さＬｐの半分より短い。

図４に示すように、可動媒体受け部６０は、Ｘ軸に沿って延びる回動軸６２を有する。可動媒体受け部６０は、可動載置面６１が第１位置Ｒ１と第１位置Ｒ１より下方となる－Ｚ方向側の第２位置Ｒ２（図７参照）との間を移動可能に、回動軸６２を載置部５１に支持される。可動媒体受け部６０は、回動軸６２を中心にして回動する。回動軸６２は、可動媒体受け部６０の中央よりＤＤ方向上流側に位置する。

図３、図７に示すように、可動載置面６１の第１位置Ｒ１は、媒体Ｍが載置面５３に載置されていないときの位置である。第１位置Ｒ１にある可動載置面６１の傾斜角θｒ１は、可動載置面６１を除く載置面５３の傾斜角θより大きい。第１位置Ｒ１にある可動載置面６１の傾斜角θｒ１は、第２位置Ｒ２にある可動載置面６１の傾斜角θｒ２より大きく、かつ４２度以下に設定されることが好ましく、３０度以下に設定されることがさらに好ましい。これにより、可動載置面６１のＤＤ方向における長さＬｒを確保しつつ、媒体積載装置５０の高さ方向のサイズの大型化を抑制できる。本実施形態では、第１位置Ｒ１にある可動載置面６１の傾斜角θｒ１は、例えば、３０度である。

可動載置面６１が第１位置Ｒ１にあるとき、可動載置面６１のＤＤ方向下流側の端は、可動載置面６１を除く載置面５３の他の面より＋Ｚ方向側となる上方に位置する。また、可動載置面６１が第１位置Ｒ１にあるとき、可動載置面６１のＤＤ方向下流側の端は、側壁３２と排出面５８との間の間隙より＋Ｚ方向側に位置する。可動載置面６１を除く載置面５３の他の面は、第２面５５、第３面５６、および突出面５７である。

可動載置面６１の第２位置Ｒ２は、第１位置Ｒ１より下方となる位置である。可動載置面６１の第２位置Ｒ２は、載置面５３に積載される媒体Ｍの重量が、載置面５３を構成する可動載置面６１に作用したときの位置である。第２位置Ｒ２にある可動載置面６１の傾斜角θｒ２は、突出面５７の傾斜角θｐ以上で、かつ第１位置Ｒ１にある可動載置面６１の傾斜角θｒ１より小さくなるように設定される。本実施形態では、第２位置Ｒ２にある可動載置面６１の傾斜角θｒ２は、突出面５７の傾斜角θｐと同じに設定され、例えば、１５度である。

図５、図７に示すように、載置部５１には、付勢部材５９が設けられる。付勢部材５９は、可動載置面６１が第１位置Ｒ１となる方向に、可動媒体受け部６０を押して片寄せする。付勢部材５９が可動媒体受け部６０を第１位置Ｒ１に向けて押す荷重は、所定枚数の媒体Ｍの重量が可動載置面６１に作用したとき、可動載置面６１が第２位置Ｒ２にあるように設定される。

所定枚数は、載置面５３に積載される媒体Ｍの最大積載枚数以下に設定される。本実施形態では、所定枚数は、例えば、載置面５３に積載される媒体Ｍの最大積載枚数に設定される。所定枚数は、例えば、載置面５３に積載される媒体Ｍの最大積載枚数の半分から最大積載枚数までの間に設定されてもよい。

付勢部材５９が可動媒体受け部６０を第１位置Ｒ１に向けて押す荷重は、所定枚数の媒体Ｍの重量が可動載置面６１に作用したとき、可動載置面６１が第１位置Ｒ１から第２位置Ｒ２に移動するように設定されてもよい。あるいは、付勢部材５９が可動媒体受け部６０を第１位置Ｒ１に向けて押す荷重は、媒体Ｍが可動載置面６１に載置される毎に、可動載置面６１が第１位置Ｒ１から第２位置Ｒ２に向かって移動するように設定されてもよい。付勢部材５９としては、圧縮コイルばね、板ばね、ゴムばね等が採用できるが、本実施形態の付勢部材５９は、ねじりコイルばねである。

次に、排出部３０から排出される媒体Ｍが、載置部５１の載置面５３に載置される様子を説明する。図５に示すように、排出部３０の排出ローラー対３１が媒体Ｍを挟んだ状態で回転することで、媒体ＭがＤＤ方向に沿って搬送される。これにより、媒体ＭのＤＤ方向下流側の端側が、排出面５８より＋Ｙ方向側となる載置面５３の＋Ｚ方向側を通過する。

さらに、排出ローラー対３１が媒体Ｍを挟んだ状態で回転することで、媒体Ｍは＋Ｙ方向に移動する。そして、排出ローラー対３１による搬送の勢いによって、媒体Ｍは、媒体ＭのＤＤ方向上流側の端が排出ローラー対３１のニップ位置から離れた後、＋Ｙ方向に滑空する。

そして、図８に示すように、媒体Ｍは、－Ｚ方向に落下し、媒体Ｍのうち中央よりＤＤ方向下流側の端側が第１位置Ｒ１にある可動載置面６１に着地する。媒体Ｍのうち中央よりＤＤ方向下流側の端側には、媒体ＭのＤＤ方向下流側の端も含まれる。図８に示す例では、媒体Ｍのうち中央よりＤＤ方向下流側の端側が可動載置面６１のＤＤ方向下流側の端に着地している。

図７に示すように、突出面５７のＤＤ方向上流側の端から可動載置面６１のＤＤ方向上流側の端までの長さＬａは、媒体ＭのＤＤ方向の長さＬｍより短く設定される。これにより、排出部３０から排出された媒体Ｍは、媒体Ｍのうち中央よりＤＤ方向下流側の端側が可動載置面６１に着地しやすい。

尚、突出面５７は、載置面５３のＤＤ方向上流側の端からＤＤ方向下流に向かって延びている。よって、ＤＤ方向において、突出面５７のＤＤ方向上流側の端の位置は、載置面５３のＤＤ方向上流側の端の位置と同じである。換言すると、載置面５３のＤＤ方向上流側の端から可動載置面６１のＤＤ方向上流側の端までの長さＬａは、媒体ＭのＤＤ方向の長さＬｍより短い。尚、媒体ＭのＤＤ方向の長さＬｍは、載置面５３のＤＤ方向上流側の端から可動載置面６１のＤＤ方向上流側の端までの長さＬａに可動載置面６１のＤＤ方向の長さＬｒを加えた長さより長い。

媒体Ｍのうち中央よりＤＤ方向下流側の端側が可動載置面６１に着地した後、図９に示すように、媒体Ｍは、媒体Ｍのうち中央よりＤＤ方向上流側の端側が突出面５７に着地する。このとき、媒体Ｍは、媒体ＭのＤＤ方向上流側の端が突出面５７のＤＤ方向上流側の端からＤＤ方向下流側に離れた位置に着地する。

そして、図１０に示すように、媒体Ｍは、媒体ＭのＤＤ方向上流側の端が排出面５８と接触する位置まで、ＤＤ方向上流側に移動する。載置面５３および載置面５３に載置された媒体Ｍを含む着地面に着地した媒体ＭをＤＤ方向上流側に移動させる力は、媒体Ｍの自重が傾斜した着地面に作用することにより発生する。また、着地面に着地した媒体ＭをＤＤ方向上流側に移動させる力は、着地面に支持される媒体Ｍの傾きが大きいほど大きくなる。

このため、可動載置面６１が第２位置Ｒ２にあるときに着地面に着地した媒体Ｍは、可動載置面６１が第１位置Ｒ１にあるときに着地面に着地した媒体Ｍと比較して、ＤＤ方向上流側に移動する力が小さい。一方、可動載置面６１が第２位置Ｒ２にあるときの着地面は、可動載置面６１が第１位置Ｒ１にあるときの着地面と比較して、排出ローラー対３１のニップ位置との間の高低差が小さい。

この場合、可動載置面６１が第１位置Ｒ１にあるときに着地面に着地する媒体Ｍと比較して、媒体ＭのＤＤ方向上流側の端が排出ローラー対３１のニップ位置から離れた後に＋Ｙ方向に滑空する距離が短くなる。その結果、媒体Ｍが載置面５３に載置される媒体Ｍの上に着地したときの媒体ＭのＤＤ方向上流側の端と載置面５３のＤＤ方向上流側の端との間の距離も短くなる。このため、媒体積載装置５０は、可動載置面６１が第２位置Ｒ２にあるときに排出される媒体Ｍについても、媒体ＭのＤＤ方向上流側の端が排出面５８と接触する位置まで移動させることができる。

本実施形態では、載置面５３のＤＤ方向上流側の端から可動載置面６１のＤＤ方向上流側の端までの長さＬａが、媒体Ｍよりサイズの小さい媒体ＭｍのＤＤ方向の長さと同じに設定される。上述の媒体Ｍと同様に、排出される媒体Ｍｍも、媒体ＭｍのＤＤ方向上流側の端が排出ローラー対３１のニップ位置から離れた後、＋Ｙ方向に滑空する。このため、載置面５３に向けて排出された媒体Ｍｍは、媒体ＭｍのＤＤ方向下流側の端が可動載置面６１に着地する。

一方、媒体Ｍｍよりサイズの小さい媒体ＭｓのＤＤ方向の長さは、載置面５３のＤＤ方向上流側の端から可動載置面６１のＤＤ方向上流側の端までの長さＬａより短い。このため、載置面５３に向けて排出された媒体Ｍｓは、可動載置面６１よりＤＤ方向上流側の載置面５３に着地する。この場合も、突出面５７を含む載置面５３の傾斜角θは、１２度以上に設定されるので、媒体Ｍｓに対して、載置面５３のＤＤ方向上流側に移動させる力を発生させることができる。よって、ＤＤ方向の長さが長さＬａより短い媒体Ｍｓも載置面５３のＤＤ方向上流側に整えて積載される。

尚、媒体Ｍであっても、例えば、媒体Ｍがカールしているような場合、排出された媒体Ｍのうち中央よりＤＤ方向下流側の端側が可動載置面６１に着地しない場合がある。このような場合、図１１に示すように、媒体Ｍは、媒体ＭのＤＤ方向下流側の端が突出面５７に接触した状態で、可動載置面６１に向かってＤＤ方向下流方向に搬送される。このとき、突出面５７の傾斜角θｐと第１位置Ｒ１にある可動載置面６１の傾斜角θｒ１との角度差が大きいと、媒体ＭのＤＤ方向下流側の端が可動載置面６１のＤＤ方向上流側の端に引っかかり易くなる。

媒体ＭのＤＤ方向下流側の端が可動載置面６１のＤＤ方向上流側の端に引っかかると、媒体ＭのＤＤ方向下流側の端側が巻かれた状態、あるいは折れ曲がった状態で、媒体Ｍが載置面５３に載置される虞がある。このため、突出面５７の傾斜角θｐと第１位置Ｒ１にある可動載置面６１の傾斜角θｒ１との角度差は３０度以下が好ましく、１５度以下がより好ましい。このことからも、第１位置Ｒ１にある可動載置面６１の傾斜角θｒ１は、４２度以下に設定されることが好ましい。

以上述べたように、実施形態１に係る媒体積載装置５０、および画像形成装置１１によれば、以下の効果を得ることができる。

媒体積載装置５０は、排出される媒体Ｍ，Ｍｍ，Ｍｓを含む媒体ＰＭが載置される載置面５３を有する載置部５１を備える。また、媒体積載装置５０は、載置面５３の一部を構成する可動載置面６１であって、第１位置Ｒ１と第１位置Ｒ１より下方の第２位置Ｒ２との間を移動可能な可動載置面６１を有する可動媒体受け部６０を備える。また、媒体積載装置５０は、可動媒体受け部６０を第１位置Ｒ１に向けて寄せる付勢部材５９を備える。媒体ＰＭが排出される方向をＤＤ方向としたき、載置面５３におけるＤＤ方向下流側の端に、可動載置面６１は位置する。第１位置Ｒ１は、媒体Ｍが載置面５３に載置されていないときの位置である。また、第２位置Ｒ２は、載置面５３に積載される媒体Ｍの重量が可動載置面６１に作用したときの位置である。また、可動載置面６１が第１位置Ｒ１にあるとき、可動載置面６１のＤＤ方向下流側の端は可動載置面６１を除く載置面５３より上方に位置する。また、可動載置面６１はＤＤ方向下流側ほど上方となる向きに傾斜している。これによれば、排出されて載置面５３に着地した媒体Ｍを、可動載置面６１によって、載置面５３のＤＤ方向上流側に移動させることができる。よって、排出される媒体Ｍを載置面５３のＤＤ方向上流側に整えて積載できる。また、媒体Ｍを載置部５１に効率よく積載できる。

可動媒体受け部６０は、ＤＤ方向と交差する載置面５３の幅方向に沿う回動軸６２を中心にして回動し、回動軸６２は、可動媒体受け部６０の中央よりＤＤ方向上流側に位置する。これによれば、載置される媒体Ｍの重量が作用することによって、可動載置面６１が第１位置Ｒ１から第２位置Ｒ２に移動する可動媒体受け部６０を構成することができる。

載置面５３のＤＤ方向上流側の端から可動載置面６１のＤＤ方向上流側の端までの長さＬａは、媒体ＭのＤＤ方向の長さＬｍより短い。これによれば、排出される媒体ＭのＤＤ方向下流側の端側が可動載置面６１に着地するので、媒体Ｍが載置面５３のＤＤ方向上流側に移動しやすい。よって、媒体Ｍを載置面５３のＤＤ方向上流側に、整えて積載できる。また、これにより、積載される媒体ＭのＤＤ方向下流側の端が載置面５３のＤＤ方向下流側に飛び出すことを抑制できるので、載置部５１および媒体積載装置５０のＹ軸方向のサイズの大型化を抑制できる。

載置面５３は、ＤＤ方向と交差する載置面５３の幅方向に隣り合う他の面より上方に突出する突出面５７を含む。突出面５７は、ＤＤ方向に沿い、載置面５３におけるＤＤ方向下流側の端に向かって延び、可動載置面６１は、突出面５７におけるＤＤ方向下流側の端に配置される。これによれば、排出される媒体ＰＭのカールを抑制できる。また、載置面５３および載置面５３に載置された媒体ＰＭのいずれかと排出される媒体Ｍとの摩擦負荷を低減できるので、排出される媒体ＰＭを載置面５３に円滑に載置できる。

可動載置面６１のＤＤ方向の長さＬｒは、突出面５７のＤＤ方向の長さＬｐより短い。これによれば、第１位置Ｒ１にある可動載置面６１の傾斜角θｒ１を確保しつつ、可動載置面６１のＤＤ方向下流側の端の位置が高くなることを抑制できる。よって、媒体Ｍを載置面５３のＤＤ方向上流側に整えて積載するとともに、媒体積載装置５０の高さ方向のサイズの大型化を抑制できる。

媒体積載装置５０は、載置面５３の鉛直上方に、可動載置面６１と間隔を置いて設けられる壁部５２を備える。これによれば、載置面５３および載置面５３に載置される媒体ＰＭが粉塵等により汚染されることを抑制できる。また、可動載置面６１に相当する部分が媒体Ｍの重量により移動しない場合と比較して、載置面５３と壁部５２との間に積載可能な媒体積載数を確保しつつ、媒体積載装置５０の高さ方向のサイズの大型化を抑制できる。

載置部５１は、載置面５３のＤＤ方向下流側の端に配置される第１面５４を有し、第１面５４は、ＤＤ方向と交差する載置面５３の幅方向に隣り合う載置面５３より下方に位置する水平面である。これによれば、載置面５３に載置された媒体ＰＭと第１面５４との間に空間が形成されるので、載置面５３に積載された媒体ＰＭを媒体積載装置５０から取り出しやすい。

載置面５３はＤＤ方向下流側ほど上方となる向きに傾斜しており、可動載置面６１を除く載置面５３の傾斜角θは、第１位置Ｒ１にあるときの可動載置面６１の傾斜角θｒ１より小さい。これによれば、可動載置面６１を含む載置面５３によって、排出されて載置面５３に着地した媒体ＰＭが載置面５３のＤＤ方向上流側に移動しやすい。よって、媒体ＰＭを載置面５３のＤＤ方向上流側に整えて積載できる。また、載置面５３の傾斜角θが第１位置Ｒ１にあるときの可動載置面６１の傾斜角θｒ１以上である場合と比較して、媒体積載装置５０の高さ方向のサイズの大型化を抑制できる。

第１位置Ｒ１にあるときの可動載置面６１の傾斜角θｒ１は、４２度以下である。これによれば、ＤＤ方向の長さが異なる複数種類の媒体Ｍ，Ｍｍが可動載置面６１に着地可能に、可動載置面６１のＤＤ方向における長さＬｒを確保することができる。よって、ＤＤ方向の長さが異なる複数種類の媒体Ｍ，Ｍｍを載置面５３のＤＤ方向上流側に整えて積載できる。

載置面５３の傾斜角θは、１２度以上である。これによれば、排出されて載置面５３に着地した媒体ＰＭを載置面５３のＤＤ方向上流側に移動させる力を発生させることができる。

載置面５３のＤＤ方向上流側の端から可動載置面６１のＤＤ方向上流側の端までの長さＬａは、媒体ＭｓのＤＤ方向の長さより長い。この場合、媒体Ｍｓは、可動載置面６１よりＤＤ方向上流側の載置面５３に着地するが、可動載置面６１を除く載置面５３においても傾斜角θを有する。これによれば、排出されて、可動載置面６１を除く載置面５３に着地した媒体Ｍｓに対しても、載置面５３のＤＤ方向上流側に移動させる力を発生させることができる。よって、媒体Ｍ，Ｍｍ、およびＤＤ方向の長さが長さＬａより短い媒体Ｍｓを含む媒体ＰＭを載置面５３のＤＤ方向上流側に整えて積載できる。

画像形成装置１１は、媒体Ｍ，Ｍｍ，Ｍｓを含む媒体ＰＭに画像を形成する画像形成部１２と、媒体積載装置５０と、を備える。これによれば、画像形成部１２により画像を形成された媒体ＰＭを載置面５３のＤＤ方向上流側に整えて積載可能な画像形成装置１１を提供できる。よって、媒体ＰＭを載置部５１に効率よく積載可能な画像形成装置１１を提供できる。

画像形成部１２は、可動載置面６１の鉛直上方に、可動載置面６１と間隔を置いて設けられる壁部５２を備える。これによれば、載置面５３および載置面５３に載置される媒体ＰＭが粉塵等により汚染されることを抑制できる。また、可動載置面６１に相当する部分が積載される媒体Ｍの重量により移動しない場合と比較して、載置面５３と壁部５２との間に積載可能な媒体積載数を確保しつつ、画像形成装置１１の高さ方向のサイズの大型化を抑制できる。

画像形成装置１１は、媒体積載装置５０の上方に、画像を読取り可能に構成される画像読取装置１４を備え、画像読取装置１４の底面は、可動載置面６１の鉛直上方に、可動載置面６１と間隔を置いて設けられる壁部５２を構成する。これによれば、載置面５３および載置面５３に載置される媒体ＰＭが粉塵等により汚染されることを抑制できる。また、可動載置面６１に相当する部分が積載される媒体Ｍの重量により移動しない場合と比較して、載置面５３と壁部５２との間に積載可能な媒体積載数を確保しつつ、画像形成装置１１の高さ方向のサイズの大型化を抑制できる。また、壁部５２を、媒体積載装置５０、あるいは画像形成部１２に別途設けることが不要となる。

本開示に係る媒体積載装置５０、及び画像形成装置１１は、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本開示の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。また、上記実施形態および以下に説明する他の実施形態は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。以下、他の実施形態について説明する。

上記実施形態において、載置面５３に載置される媒体ＰＭと第１面５４との間に空間が形成されるのであれば、第１面５４は水平面でなくてもよい。例えば、第１面５４は、傾斜面であってもよい。この場合、第１面５４は、ＤＤ方向下流側となる＋Ｙ方向ほど下方となる向きに傾斜していてもよい。あるいは、載置面５３に載置される媒体ＰＭと第１面５４との間に空間が形成されるのであれば、第１面５４は曲面であってもよい。

上記実施形態において、第２面５５の傾斜角θ２、第３面５６の傾斜角θ３、および突出面５７の傾斜角θｐは、１２度以上であれば、同じでなくてもよい。例えば、第２面５５の傾斜角θ２、および第３面５６の傾斜角θ３が１２度であり、突出面５７の傾斜角θｐが３０度であってもよい。この場合、第１位置Ｒ１にある可動載置面６１の傾斜角θｒ１が４２度であり、第２位置Ｒ２にある可動載置面６１の傾斜角θｒ２が３０度であってもよい。

上記実施形態において、第２面５５、第３面５６、および突出面５７は、傾斜角が１２度以上であれば、曲面であってもよい。あるいは、第２面５５、第３面５６、および突出面５７は、傾斜角が１２度以上であれば、ＤＤ方向に連続する複数の傾斜面によって構成されてもよい。例えば、第２面５５、および第３面５６が、１２度の上流側傾斜面と、上流側傾斜面のＤＤ方向下流側に配置される１５度の下流側傾斜面とによって構成されてもよい。

１１…画像形成装置、１２…画像形成部、１４…画像読取装置、１４Ａ…自動給送部、１４Ｂ…画像読取部、１５…操作部、１６…媒体収容部、１９…搬送経路、２０…液体吐出部、３０…排出部、３１…排出ローラー対、３２…側壁、５０…媒体積載装置、５１…載置部、５２…壁部、５３…載置面、５４…第１面、５５…第２面、５６…第３面、５７…突出面、５８…排出面、５９…付勢部材、６０…可動媒体受け部、６１…可動載置面、６２…回動軸、Ｒ１…第１位置、Ｒ２…第２位置、Ｍ，Ｍｍ，Ｍｓ，ＰＭ…媒体、Ｌａ，Ｌｍ，Ｌｐ，Ｌｒ…長さ、θ，θ２，θ３，θｐ，θｒ１，θｒ２…傾斜角。

Claims (14)

1. 排出される媒体が載置される載置面を有する載置部と、
   前記載置面の一部を構成する可動載置面であって、第１位置と前記第１位置より下方の第２位置との間を移動可能な前記可動載置面を有する可動媒体受け部と、
   前記可動媒体受け部を前記第１位置に向けて寄せる付勢部材と、
   を備え、
   前記媒体が排出される方向を排出方向としたき、前記載置面における前記排出方向下流側の端に、前記可動載置面は位置し、
   前記第１位置は、前記媒体が前記載置面に載置されていないときの位置であり、
   前記第２位置は、前記載置面に積載される前記媒体の重量が前記可動載置面に作用したときの位置であり、
   前記可動載置面が前記第１位置にあるとき、前記可動載置面の前記排出方向下流側の端は前記可動載置面を除く前記載置面より上方に位置し、
   前記可動載置面は前記排出方向下流側ほど上方となる向きに傾斜している、
   ことを特徴とする媒体積載装置。
2. 前記可動媒体受け部は、前記排出方向と交差する前記載置面の幅方向に沿う回動軸を中心にして回動し、
   前記回動軸は、前記可動媒体受け部の中央より前記排出方向上流側に位置する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の媒体積載装置。
3. 前記載置面の前記排出方向上流側の端から前記可動載置面の前記排出方向上流側の端までの長さは、前記媒体の前記排出方向の長さより短い、
   ことを特徴とする請求項１に記載の媒体積載装置。
4. 前記載置面は、前記排出方向と交差する前記載置面の幅方向に隣り合う他の面より上方に突出する突出面を含み、
   前記突出面は、前記排出方向に沿い、前記載置面における前記排出方向下流側の前記端に向かって延び、
   前記可動載置面は、前記突出面における前記排出方向下流側の端に配置される、
   ことを特徴とする請求項１に記載の媒体積載装置。
5. 前記可動載置面の前記排出方向の長さは、前記突出面の前記排出方向の長さより短い、
   ことを特徴とする請求項４に記載の媒体積載装置。
6. 前記載置面の鉛直上方に、前記可動載置面と間隔を置いて設けられる壁部を備える、
   ことを特徴とする請求項１に記載の媒体積載装置。
7. 前記載置部は、前記載置面の前記排出方向下流側の前記端に配置される第１面を有し、
   前記第１面は、前記排出方向と交差する前記載置面の幅方向に隣り合う前記載置面より下方に位置する水平面である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の媒体積載装置。
8. 前記載置面は前記排出方向下流側ほど上方となる向きに傾斜しており、
   前記可動載置面を除く前記載置面の傾斜角は、前記第１位置にあるときの前記可動載置面の傾斜角より小さい、
   ことを特徴とする請求項１に記載の媒体積載装置。
9. 前記第１位置にあるときの前記可動載置面の傾斜角は、４２度以下である、
   ことを特徴とする請求項８に記載の媒体積載装置。
10. 前記載置面の傾斜角は、１２度以上である、
    ことを特徴とする請求項９に記載の媒体積載装置。
11. 前記載置面の前記排出方向上流側の端から前記可動載置面の前記排出方向上流側の端までの長さは、前記媒体の前記排出方向の長さより長い、
    ことを特徴とする請求項８に記載の媒体積載装置。
12. 前記媒体に画像を形成する画像形成部と、
    請求項１から請求項５および請求項７から請求項１１のいずれか一項に記載の媒体積載装置と、
    を備える、
    ことを特徴とする画像形成装置。
13. 前記画像形成部は、前記可動載置面の鉛直上方に、前記可動載置面と間隔を置いて設けられる壁部を備える、
    ことを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
14. 前記媒体積載装置の上方に、画像を読取り可能に構成される画像読取装置を備え、
    前記画像読取装置の底面は、前記可動載置面の鉛直上方に、前記可動載置面と間隔を置いて設けられる壁部を構成する、
    ことを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。

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