JP2024064307A - 足場板の固定具及びこれを用いるエレベータの作業用かご装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来よりも作業性を向上することができる足場板の固定具及びこれを用いるエレベータの作業用かご装置を提供する。【解決手段】足場板の固定具１は、少なくとも一部に足場板の上面に当接する部分１０Ｃを備える第１ブラケット１０と、パイプ等の直状体に下方から係合する係合凹部１１Ａ及び係合凹部１１Ａに隣接する支持部１１Ｂを備える第２ブラケット１１と、第１ブラケット１０から下方に突出して第２ブラケット１１の支持部１１Ｂを支持する支軸１２であって、第２ブラケット１１を支軸１２の軸回りに回転可能かつ支軸１２の軸方向に移動可能かつ支軸１２の軸直交方向に対して傾動可能に支持する支軸１２と、第２ブラケット１１を第１ブラケット１０側に付勢する付勢手段１３とを備える。【選択図】図１

Description

本発明は、工事現場で作業床を構成するにあたり、パイプ（単管）等の直状体の上に載置される足場板を直状体に固定するための足場板の固定具に関する。また、本発明は、エレベータの据付工事でかご外枠に作業床を構成するにあたり、足場板の固定具を用いるエレベータの作業用かご装置に関する。

作業床の構成方法として、一対のパイプをそれぞれ横向きかつ互いに所定の間隔を有して平行に設置し、この上に複数本の足場板を横並びに載置した後、各足場板をパイプに固定して全体を一体化するという方法が多く用いられる。従来、固定手段としては、荷締めベルトや番線の使用が一般的であった（特許文献１の図１２）

しかし、これらの場合、作業にある程度の熟練を要するため、作業者によって、完成度や所要時間に差が生じてしまう。また、まだ固定されていない足場板の上に乗らなければならない場合があり、安全性にも問題がある。そこで、これらの対策として、各種の足場板の固定具が提案されている（特許文献２，３）

特許文献２に記載された足場板の固定具は、固定具本体と、固定具本体に突設される足場用のパイプ把持部と、パイプ把持部側で固定具本体に互いに離間して逆Ｌ字状に立ち上げ突設される一対の足場板押さえ部とを備えるものである。

また、特許文献３に記載された１つの足場板の固定具は、パイプの下部を支える支持板と、支持板から水平方向に延びるナット固定部材と、ナット固定部材に固定されるナットと、ナット固定部材の端部から起立する足場板支持片と、足場板の上面に当接する押え板と、押え板を貫通してナットに螺合されるボルトとを備え、ボルトを回して支持板を引き上げながら支持板と押え板と足場支持片とでパイプ及び足場板を挟持するものである。

また、特許文献３に記載されたもう１つの足場板の固定具は、足場板の上面に当接する押え板と、押え板から垂下するナット固定板と、ナット固定板に固定されるナットと、パイプの下部を支える支持板と、支持板から水平方向に延びるボルトガイド板と、ボルトガイド板を貫通してナットに螺合されるボルトと、ボルトガイド板の端部から起立する足場板支持片とを備え、ボルトを回して支持板を引き上げながら支持板と押え板と足場支持片とでパイプ及び足場板を挟持するものである。

特開平７－１０９８３３号公報 実開昭６１－９４５２号のマイクロフィルム 特開２０１７－１１５３０４号公報

しかし、特許文献２に記載された足場板の固定具にあっては、まず、パイプの上に１本の足場板を載置し、次に、固定具のパイプ把持部をパイプの下側から嵌着した後、固定具を足場板の側縁に当接するように軸方向にずらし、次に、新たに１本の足場板を横並びに載置し、これらの作業を足場板の本数だけ繰り返すという方法が採られる。このため、複数本の足場板が横並びに載置された状態では、固定具を取付け、取外しすることは困難であり、作業性が悪いという問題がある。

また、特許文献３に記載された足場板の固定具において、支持板は、ボルトを回すことにより上下に平行移動する。このため、支持板をパイプに係合し、又は支持板をパイプから係合解除するためには、ボルトを幾度も回転操作しなければならず、作業性が悪いという問題がある。これは、支持板をパイプに強固に係合させるために支持板の凹部の形状を深くすればするほど顕著となる。

そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、従来よりも作業性を向上することができる足場板の固定具及びこれを用いるエレベータの作業用かご装置を提供することを課題とする。

本発明に係る足場板の固定具は、
直状体の上に載置される足場板を直状体に固定するための足場板の固定具であって、
少なくとも一部に足場板の上面に当接する部分を備える第１ブラケットと、
直状体に下方から係合する係合凹部及び係合凹部に隣接する支持部を備える第２ブラケットと、
第１ブラケットから下方に突出して第２ブラケットの支持部を支持する支軸であって、第２ブラケットを支軸の軸回りに回転可能かつ支軸の軸方向に移動可能かつ支軸の軸直交方向に対して傾動可能に支持する支軸と、
第２ブラケットを第１ブラケット側に付勢する付勢手段とを備える
足場板の固定具である。

ここで、本発明に係る足場板の固定具の一態様として、
付勢手段は、支軸のうち第２ブラケットの支持部よりも下方に突出する部分に支軸の軸直交方向回りに回転可能に取り付けられ、回転中心から周面までの距離が回転角度の変化に応じて増加するカム面を有する操作部材である
との構成を採用することができる。

また、本発明に係る足場板の固定具の他態様として、
第１ブラケットは、足場板の下面側に配置される基部と、基部から上方に突出して隣り合う２本の足場板間の隙間を通る縦片部と、縦片部の上端部から横方向に突出して足場板の上面に当接する当接部とを備え、
支軸は、第１ブラケットの基部から下方に突出する
との構成を採用することができる。

また、この場合、
付勢手段は、支軸のうち第２ブラケットの支持部よりも下方に突出する部分に支軸の軸直交方向回りに回転可能に取り付けられ、回転中心から周面までの距離が回転角度の変化に応じて増加するカム面を有する操作部材である
との構成を採用することができる。

あるいは、
第１ブラケットの縦片部及び当接部は、隣り合う２本又は３本以上の足場板のそれぞれに対応して２組又は３組以上設けられる
との構成を採用することができる。

また、本発明に係る足場板の固定具の別の態様として、
第１ブラケットは、隣り合う２本又は３本以上の足場板に跨って足場板の上面に当接する基部を備え、
支軸は、第１ブラケットの基部から下方に突出して隣り合う２本の足場板間の隙間を通ってさらに足場板の下面よりも下方に突出する第１支軸であり、
第１支軸に加え、第１ブラケットの基部のうち第１支軸から基部の長手方向の直交方向に所定の間隔を有して離間する箇所から下方に突出して隣り合う２本の足場板間の隙間を通ってさらに足場板の下面よりも下方に突出する第２支軸を備え、
第２ブラケットの支持部は、係合凹部を挟んで１対設けられ、第１支軸に支持される第１支持部と、第１支軸の軸回りの第２ブラケットの回転を許容するスリットを備えて第２支軸に支持される第２支持部とを備え、
付勢手段は、第１支軸のうち第２ブラケットの第１支持部よりも下方に突出する部分に配置され、第２ブラケットを第１支軸の軸方向上方に弾性付勢する弾性部材である
との構成を採用することができる。

また、この場合、
第１ブラケットの基部は、基部の長手方向の直交方向における両側縁から直交方向に突出する１対の突片部を備え、
第１支軸は、一方の突片部に配置され、第２支軸は、他方の突片部に配置される
との構成を採用することができる。

また、本発明に係るエレベータの作業用かご装置は、
かご外枠に作業床を備え、作業床において直状体の上に載置される足場板を直状体に固定するために上記いずれかの足場板の固定具を用いる
エレベータの作業用かご装置である。

本発明によれば、第２ブラケットは、支軸の軸回りに回転可能かつ支軸の軸方向に移動可能かつ支軸の軸直交方向に対して傾動可能である。これにより、複数本の足場板が横並びに載置された状態であっても、固定具を取付け、取外しすることができる。また、第２ブラケットの傾動を利用することにより、第２ブラケットを直状体に係合し、又は、第２ブラケットを直状体から係合解除することが容易となる。そして、付勢手段により第２ブラケットを第１ブラケット側に付勢することにより、第１ブラケットと第２ブラケットとで直状体及び足場板を挟持し、足場板を直状体に固定することができる。このため、本発明によれば、従来よりも作業性を向上することができる。

図１（ａ）は、実施形態１に係る足場板の固定具の正面図である。図１（ｂ）は、実施形態１に係る足場板の固定具の分解正面図である。図１（ｃ）は、実施形態１に係る足場板の固定具の右側面図である。 図２（ａ）は、実施形態１に係る足場板の固定具の上面図である。図２（ｂ）は、実施形態１に係る足場板の固定具の下面図である。 図３（ａ）は、実施形態１に係る足場板の固定具を用いて足場板をパイプに固定した状態を斜め下方から見た斜視図である。図３（ｂ）は、その状態を斜め上方から見た斜視図である。 図４（ａ）は、他実施形態１－１に係る足場板の固定具の正面図である。図４（ｂ）は、他実施形態１－２に係る足場板の固定具の正面図である。 図５（ａ）は、実施形態２に係る足場板の固定具の正面図である。図５（ｂ）は、実施形態２に係る足場板の固定具の右側面図である。図５（ｃ）は、実施形態２に係る足場板の固定具の分解右側面図である。 図６（ａ）は、実施形態２に係る足場板の固定具の上面図である。図６（ｂ）は、実施形態２に係る足場板の固定具の下面図である。 図７（ａ）は、実施形態２に係る足場板の固定具を用いて足場板をパイプに固定した状態を斜め下方から見た斜視図である。図７（ｂ）は、その状態を斜め上方から見た斜視図である。 図８（ａ）は、他実施形態２－１に係る足場板の固定具の上面図である。図８（ｂ）は、他実施形態２－２に係る足場板の固定具の上面図である。図８（ｃ）は、他実施形態２－３に係る足場板の固定具の上面図である。 図９は、実施形態１に係る足場板の固定具の適用例であるエレベータの作業用かご装置を斜め上方から見た斜視図である。 図１０は、エレベータの作業用かご装置の上部作業場を斜め下方から見た斜視図である。 図１１は、実施形態２に係る足場板の固定具の適用例であるエレベータの作業用かご装置を斜め上方から見た斜視図である。 図１２は、エレベータの作業用かご装置の上部作業場を斜め下方から見た斜視図である。

＜実施形態１＞
以下、本発明に係る足場板の固定具の実施形態１について説明する。

図１及び図２に示すように、足場板の固定具１（以下、略して「固定具１」という）は、パイプの上に載置される足場板をパイプに固定するためのものであって、第１ブラケット１０と、第２ブラケット１１と、支軸１２と、カムレバー１３とを備える。第１ブラケット１０は、少なくとも一部に足場板の上面に当接する部分１０Ｃを備える。第２ブラケット１１は、パイプに下方から係合する係合凹部１１Ａ及び係合凹部１１Ａに隣接する支持部１１Ｂを備える。支軸１２は、第１ブラケット１０から下方に突出し、第２ブラケット１１の支持部１１Ｂを支持し、かつ、第２ブラケット１１を支軸１２の軸回りに回転可能かつ支軸１２の軸方向に移動可能かつ支軸１２の軸直交方向に対して傾動可能に支持する。カムレバー１３は、回転操作により第２ブラケット１１を第１ブラケット１０側に付勢する（押し上げる）付勢手段である。

第１ブラケット１０は、基部１０Ａと、縦片部１０Ｂと、当接部１０Ｃとを備える。基部１０Ａは、足場板の下面側に配置される。基部１０Ａは、足場板の幅方向である第１方向に長尺で、足場板の幅と同じ長さを有する帯板である。基部１０Ａは、長手方向の所定の箇所（本実施形態においては、中央部であるが、中央部からいずれかの端部に寄った箇所でもよい。）にネジ孔１０Ａａを備える。縦片部１０Ｂは、基部１０Ａから上方に突出して隣り合う２本の足場板間の隙間を通る。縦片部１０Ｂは、足場板の厚みよりも長い長さを有する帯板である。縦片部１０Ｂは、基部１０Ａの各端部から上方に突出する。当接部１０Ｃは、縦片部１０Ｂの上端部から横方向に突出して足場板の上面に当接する。当接部１０Ｃは、足場板の幅よりも短い長さを有する帯板である。当接部１０Ｃは、各縦辺部１０Ｂの上端部から同じ横方向に突出する。本実施形態においては、基部１０Ａ、２つの縦片部１０Ｂ，１０Ｂ及び２つの当接部１０Ｃ，１０Ｃは、所定の厚みを有して十分な剛性を有する１本の金属製の帯板を適宜の箇所で屈曲することにより形成される。

第２ブラケット１１は、係合凹部１１Ａと、支持部１１Ｂとを備える。係合凹部１１Ａは、Ｖ字状に屈曲され（半円弧状に湾曲される形態でもよい。）、パイプに下方から係合する。係合凹部１１Ａは、パイプの直径よりも長い長さを有する帯板である。支持部１１Ｂは、係合凹部１１Ａの一方の端縁から突出し、水平面に沿う平坦な帯板である。支持部１１Ｂは、支軸１２の後述する軸部１２Ａよりも大きい通孔１１Ｂａを備える。通孔１１Ｂａは、円孔であり、支軸１２の軸部１２Ａよりも大径である。本実施形態においては、係合凹部１１Ａ及び支持部１１Ｂは、所定の厚みを有して十分な剛性を有しつつも第１ブラケット１０の厚みよりは小さいためにある程度の弾性を有する１本の金属製の帯板を適宜の箇所で屈曲することにより形成される。

支軸１２は、軸部１２Ａと、回転軸部１２Ｂとを備える。軸部１２Ａは、ネジ軸であり、上端部が第１ブラケット１０の基部１０Ａのネジ孔１０Ａａに螺合することにより、支軸１２は、第１ブラケット１０の基部１０Ａから下方に突出する。軸部１２Ａの突出部分が第２ブラケット１１の支持部１１Ｂの通孔１１Ｂａ及びワッシャ状の介装部材１４の内孔を挿通することにより、軸部１２Ａの突出部分には、第２ブラケット１１の支持部１１Ｂ及び介装部材１４が配置される。回転軸部１２Ｂは、円柱体である。回転軸部１２Ｂは、その軸直交方向に沿って形成されるネジ孔を備え、軸部１２Ａの下端部がこのネジ孔に螺合することにより、軸部１２Ａ及び回転軸部１２Ｂは、一体化される。

カムレバー１３は、カム部１３Ａと、レバー部１３Ｂとを備える。カム部１３Ａは、軸孔１３Ａａを備え、軸孔１３Ａａに支軸１２の回転軸部１２Ｂが挿入されることにより、カムレバー１３は、軸孔１３Ａａの中心（支軸１２の回転軸部１２Ｂの中心）を中心として支軸１２の軸直交方向回りに回転自在となる。カム部１３Ａは、回転中心から周面までの距離が回転角度の変化に応じて増加するカム面を有する。より詳しくは、カムレバー１３は、第１ブラケット１０の基部１０Ａに対して起立した状態（第１回転角度）と基部１０Ａに沿う状態（第２回転角度）との間で揺動可能であるが、カム面は、第１回転角度から第２回転角度に向かうにつれて回転中心から周面までの距離が次第に大きくなるように設定される。これにより、カムレバー１３を起こした状態では、第１ブラケット１０の基部１０Ａとカム面との間隔が第２ブラケット１１の支持部１１Ｂ及び介装部材１４の合計厚みよりも大きくなって隙間が生じ、第２ブラケット１１は、支軸１２の軸回りに回転可能かつ支軸１２の軸方向に移動可能かつ支軸１２の軸直交方向に対して傾動可能となる。これに対し、カムレバー１３を倒した状態では、隙間が無くなり、介装部材１４の面による締付力が付与され、第２ブラケット１１の回転、移動及び傾動が規制（ロック）されて、第２ブラケット１１は、第１ブラケット１０に一体的に固定される。

実施形態１に係る固定具１の構成は、以上のとおりである。次に、この使用方法（足場板の固定方法）について説明する。

図３に示すように、固定具１は、隣り合う２本の足場板４，４をパイプ３に固定する。すなわち、第１ブラケット１０の一方の当接部１０Ｃが一方の足場板４の上面に当接し、他方の当接部１０Ｃが他方の足場板４の上面に当接し、第２ブラケット１１がパイプ３に下方から係合した状態で、カムレバー１３を締めることにより、パイプ３及び２本の足場板４，４が第１ブラケット１０と第２ブラケット１１とに挟持され、２本の足場板４，４がパイプ３に固定される。

固定具１は、カムレバー１３によるロックを解除した状態にして、（必要であれば、第２ブラケット１１を第１ブラケット１０と平行になるように回転しておき、）既に載置されている足場板４，４の端からスライドして装着する。このとき、第１ブラケット１０がパイプ３よりも外側（足場板４の長手方向の端側）に位置するように装着するのではなく、第１ブラケット１０がパイプ３よりも内側（足場板４の長手方向の中央側）に位置するように装着したい場合は、２本の足場板４，４を若干パイプ３から浮かし、固定具１がパイプ３を通過できるようにする必要がある。あるいは、固定具１は、予め２本の足場板４，４に装着し、カムレバー１３によるロックを解除するとともに、第２ブラケット１１を第１ブラケット１０と平行になるように回転した状態にしてから、２本の足場板４，４をパイプ３の上に載置するようにしてもよい。

そして、第２ブラケット１１を第１ブラケット１０と平行になるように回転しておいた場合は、第２ブラケット１１は、９０度回転操作され、パイプ３と交差するように合わせられる。あるいは、そうでない場合は、第２ブラケット１１は、固定具１のスライド動作により、パイプ３に対して直交方向から進入し、パイプ３と交差するように合わせられる。いずれの場合であっても、カムレバー１３が緩められた状態において、第２ブラケット１１は、支軸１２の軸方向に移動可能かつ支軸１２の軸直交方向に対して傾動可能である。このため、第２ブラケット１１は、支障なくパイプ３を乗り越えることができる。

以上のとおり、実施形態１に係る固定具１によれば、第２ブラケット１１は、支軸１２の軸回りに回転可能かつ支軸１２の軸方向に移動可能かつ支軸１２の軸直交方向に対して傾動可能である。これにより、複数本の足場板４，…が横並びに載置された状態であっても、固定具１を取付け、取外しすることができる。また、第２ブラケット１１の傾動を利用することにより、第２ブラケット１１をパイプ３に係合し、又は、第２ブラケット１１をパイプ３から係合解除することが容易となる。そして、ロックレバー１３により第２ブラケット１１を第１ブラケット１０側に付勢することにより、第１ブラケット１０と第２ブラケット１１とでパイプ３及び足場板４，…を挟持し、足場板４，…をパイプ３に固定することができる。このため、実施形態１に係る固定具１によれば、操作が簡単となり、従来よりも作業性を向上することができる。

また、実施形態１に係る固定具１によれば、１つの固定具１で隣り合う２本の足場板４，４を固定することができる。このため、実施形態１に係る固定具１によれば、固定具１の使用個数を少なくし、作業時間を短縮することができる。

また、実施形態１に係る固定具１によれば、第２ブラケット１１は、カムレバー１３により第１ブラケット１０側に付勢され、パイプ３に押し付けられる。このため、実施形態１に係る固定具１によれば、強固な固定力を得ることができる。

また、実施形態１に係る固定具１によれば、隣り合う２本の足場板４，４間の隙間に固定具１の構成の一部である第１ブラケット１０の縦片部１０Ｂが介在する。このため、実施形態１に係る固定具１によれば、足場板４の横ずれを防止することができる。

＜実施形態１の他実施形態＞
図４（ａ）に示す固定具１は、第１ブラケット１０の一方の当接部１０Ｃが他方の当接部１０Ｃに向き、１本の足場板４を固定することができる。また、図４（ｂ）に示す固定具１は、第１ブラケット１０の基部１０Ａが隣り合う２本の足場板４，４の幅と同じ長さを有し、この中間部に縦片部１０Ｂ及び当接部１０Ｃが追加されることにより、３本の足場板４，４，４を固定することができる。なお、追加の縦片部１０Ｂ及び当接部１０Ｃは、縦片部１０Ｂの下端部から横方向に突出する接合部１０Ｄが基部１０Ａに溶接等の接合手段により接合されることにより、基部１０Ａと一体化される。

＜実施形態２＞
次に、本発明に係る足場板の固定具の実施形態２について説明する。

図５及び図６に示すように、足場板の固定具２（以下、略して「固定具２」という）は、パイプの上に載置される足場板をパイプに固定するためのものであって、第１ブラケット２０と、第２ブラケット２１と、第１支軸２２と、第２支軸２３とを備える。第１ブラケット２０は、全体的に足場板の上面に当接する。第２ブラケット２１は、パイプに下方から係合する係合凹部２１Ａ及び係合凹部２１Ａに隣接する第１支持部２１Ｂ及び第２支持部２１Ｃを備える。第１支軸２２は、第１ブラケット２０から下方に突出して隣り合う２本の足場板間の隙間を通ってさらに足場板の下面よりも下方に突出し、第２ブラケット２１の第１支持部２１Ｂを支持し、かつ、第２ブラケット２１を第１支軸２２の軸回りに回転可能かつ第１支軸２２の軸方向に移動可能かつ第１支軸２２の軸直交方向に対して傾動可能に支持する。第２支軸２３は、第１ブラケット２０から下方に突出して隣り合う２本の足場板間の隙間を通ってさらに足場板の下面よりも下方に突出し、第２ブラケット２１の第２支持部２１Ｃを支持する。

第１ブラケット２０は、基部２０Ａと、第１縦片部２０Ｂと、第２縦片部２０Ｃとを備える。基部２０Ａは、足場板の上面に配置される。基部２０Ａは、足場板の幅方向である第１方向に長尺で、隣り合う２本の足場板の幅と同じ長さを有し、隣り合う２本の足場板に跨って足場板の上面に当接する帯板である。基部２０Ａは、長手方向の所定の箇所（本実施形態においては、中央部であるが、中央部からいずれかの端部に寄った箇所でもよい。）において長手方向の直交方向における両側縁から直交方向に突出する１対の突片部２０Ａａ，２０Ａａを備える。各突片部２０Ａａは、通孔２０Ａｂを備える。第１縦片部２０Ｂは、基部２０Ａの長手方向の一方の端縁の一部（本実施形態においては、中央部を除く左右端部）から下方に突出して隣り合う２本の足場板間の隙間に入る。第１縦片部２０Ｂは、足場板の厚みと同じかこれよりも短い長さを有する帯板である。第２縦片部２０Ｃは、基部２０Ａの長手方向の他方の端縁の一部（本実施形態においては、第１縦片部２０Ｂが形成されない領域である中央部）から下方に突出して隣り合う２本の足場板間の隙間に入る。第２縦片部２０Ｃは、足場板の厚みと同じかこれよりも短い長さを有する帯板である。本実施形態においては、基部２０Ａ、第１縦片部２０Ｂ及び第２縦片部２０Ｃは、所定の厚みを有して十分な剛性を有する１本の金属製の帯板を適宜の箇所で屈曲することにより形成される。

第２ブラケット２１は、係合凹部２１Ａと、第１支持部２１Ｂと、第２支持部２１Ｃとを備える。係合凹部２１Ａは、Ｖ字状に屈曲され（半円弧状に湾曲される形態でもよい。）、パイプに下方から係合する。係合凹部２１Ａは、パイプの直径よりも長い長さを有する帯板である。第１支持部２１Ｂは、係合凹部２１Ａの一方の端縁から突出し、水平面に沿う平坦な帯板である。第１支持部２１Ｂは、第１支軸２２の後述する軸部よりも大きい通孔２１Ｂａを備える。通孔２１Ｂａは、円孔であり、第１支軸２２の軸部よりも大径である。第２支持部２１Ｃは、係合凹部２１Ａの他方の端縁から突出し、水平面に沿う平坦な帯板である。第２支持部２１Ｃは、第２支軸２３の後述する軸部が出入りするスリット２１Ｃａを備える。第２支持部２１Ｃは、第１支持部２１Ｂよりも低位置となるように設けられる。本実施形態においては、係合凹部２１Ａ、第１支持部２１Ｂ及び第２支持部２１Ｃは、所定の厚みを有して十分な剛性を有しつつも第１ブラケット２０の厚みよりは小さいためにある程度の弾性を有する１本の金属製の帯板を適宜の箇所で屈曲することにより形成される。

第１支軸２２は、軸部と、係止部と、拡大部と、圧縮バネ２２Ｂとを備える。軸部は、第１ブラケット２０の一方の突片部２０Ａａの通孔２０Ａｂに挿通されるボルト２２Ａのネジ部により構成される。支持部は、軸部の上端側に設定され、ボルト２２Ａの頭部により構成され、第１ブラケット２０の一方の突片部２０Ａａに係止され、必要に応じて溶接等の接合手段により接合される。拡大部は、軸部の下端側に設定され、ボルト２２Ａのネジ部に挿通される又は螺合するワッシャ２２Ｃ及びナット（ダブルナット）２２Ｄにより構成される。

圧縮バネ２２Ｂは、第１支軸２２の軸部のうち第２ブラケット２１の第１支持部２１Ｂよりも下方に突出する部分、すなわち、第２ブラケット２１の第１支持部２１Ｂと第１支軸２２の拡大部との間に配置され、第２ブラケット２１を第１支軸２２の軸方向上方に弾性付勢する弾性部材であり、第２ブラケット２１を第１ブラケット２０側に付勢する（押し上げる）付勢手段である。

第２支軸２３は、軸部と、係止部と、拡大部とを備える。軸部は、第１ブラケット２０の他方の突片部２０Ａａの通孔２０Ａｂに挿通されるボルト２３Ａのネジ部により構成される。支持部は、軸部の上端側に設定され、ボルト２３Ａの頭部により構成され、第１ブラケット２０の他方の突片部２０Ａａに係止される。拡大部は、軸部の下端側に設定され、ボルト２３Ａのネジ部に挿通される又は螺合するワッシャ２３Ｂ及びナット２３Ｃにより構成される。

実施形態２に係る固定具２の構成は、以上のとおりである。次に、この使用方法（足場板の固定方法）について説明する。

図７に示すように、固定具２は、隣り合う２本の足場板４，４をパイプ３に固定する。すなわち、第１ブラケット２０が隣り合う２本の足場板４，４の上面に当接し、第２ブラケット２１がパイプ３に下方から係合し、かつ、第２ブラケット２１の第２支持部２１Ｃが第２支軸２３に支持された状態で、第２支軸２３のナット２３Ｃを締めることにより、パイプ３及び２本の足場板４，４が第１ブラケット２０と第２ブラケット２１とに挟持され、２本の足場板４，４がパイプ３に固定される。

固定具２は、（必要であれば、第２ブラケット２１を第１ブラケット２０と平行になるように回転しておき、）既に載置されている足場板４，４の端からスライドして装着する。このとき、第２支軸２３がパイプ３よりも内側（足場板４の長手方向の中央側）に位置するように装着したい場合、又は、第１支軸２２がパイプ３よりも内側に位置するように装着したい場合、のいずれの場合であっても、２本の足場板４，４を若干パイプ３から浮かし、固定具２がパイプ３を通過できるようにする必要がある。あるいは、固定具２は、予め２本の足場板４，４に装着し、第２ブラケット２１を第１ブラケット２０と平行になるように回転した状態にしてから、２本の足場板４，４をパイプ３の上に載置するようにしてもよい。

そして、第２ブラケット２１を第１ブラケット２０と平行になるように回転しておいた場合は、第２ブラケット２１は、９０度回転操作され、パイプ３と交差するように合わせられる。あるいは、そうでない場合は、第２ブラケット２１は、固定具２のスライド動作により、パイプ３に対して直交方向から進入し、パイプ３と交差するように合わせられる。いずれの場合であっても、第２ブラケット２１は、第１支軸２２の軸方向に移動可能かつ第１支軸２２の軸直交方向に対して傾動可能であり、しかも、圧縮バネ２２Ｂを押し下げることにより、さらに移動量及び傾動量を大きくすることができる。このため、第２ブラケット２１は、支障なくパイプ３を乗り越えることができる。

以上のとおり、実施形態２に係る固定具２によれば、第２ブラケット２１は、第１支軸２２の軸回りに回転可能かつ第１支軸２２の軸方向に移動可能かつ第１支軸２２の軸直交方向に対して傾動可能である。これにより、複数本の足場板４，…が横並びに載置された状態であっても、固定具２を取付け、取外しすることができる。また、第２ブラケット２１の傾動を利用することにより、第２ブラケット２１をパイプ３に係合し、又は、第２ブラケット２１をパイプ３から係合解除することが容易となる。そして、圧縮バネ２２Ｂにより第２ブラケット２１を第１ブラケット２０側に付勢することにより、第１ブラケット２０と第２ブラケット２１とでパイプ３及び足場板４，…を挟持し、足場板４，…をパイプ３に固定することができる。このため、実施形態２に係る固定具２によれば、操作が簡単となり、従来よりも作業性を向上することができる。

また、実施形態２に係る固定具２によれば、１つの固定具２で隣り合う２本の足場板４，４を固定することができる。このため、実施形態２に係る固定具２によれば、固定具２の使用個数を少なくし、作業時間を短縮することができる。

また、実施形態２に係る固定具２によれば、第２ブラケット２１は、圧縮バネ２２Ｂにより第１ブラケット２０側に付勢され、パイプ３に押し付けられる。このため、実施形態２に係る固定具２によれば、強固な固定力を得ることができる。

また、実施形態２に係る固定具２によれば、隣り合う２本の足場板４，４間の隙間に固定具２の構成の一部である第１ブラケット２０の第１縦片部２０Ｂ及び第２縦片部２０Ｃが介在する。このため、実施形態２に係る固定具２によれば、足場板４の横ずれを防止することができる。

しかも、実施形態２に係る固定具２によれば、隣り合う２つの固定具２，２において、一方の固定具２の第１ブラケット２０の第１縦片部２０Ｂと、他方の固定具２の第１ブラケット２０の第２縦片部２０Ｃとは、干渉せず、第１ブラケット２０の長手方向の直交方向に沿って列をなすように配置される。このため、実施形態２に係る固定具２によれば、隣り合う２本の足場板４，４間の隙間を可能な限り小さくし、複数本の足場板４，…を密に配置することができる。

＜実施形態２の他実施形態＞
しかし、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１ブラケット２０の第１縦片部２０Ｂ及び第２縦片部２０Ｃは必須ではない。また、図８（ｂ）に示すように、第１縦片部２０Ｂ及び第２縦片部２０Ｃを設けない場合、第１ブラケット２０は短くてもよい。また、第１ブラケット２０の突片部２０Ａａも必須ではない。

また、図８（ｃ）に示す固定具２は、第１ブラケット２０の基部２０Ａが隣り合う３本の足場板４，４，４の幅と同じ長さを有し、この１／３箇所に第１支軸２２及び第２支軸２３の位置が設定されることにより、３本の足場板４，４，４を固定することができる。なお、図８（ｃ）は、図６、図８（ａ）及び（ｂ）よりも小さい縮尺で記載している。

＜実施形態１の適用例＞
次に、実施形態１に係る固定具１の適用例として、エレベータの作業用かご装置について説明する。なお、エレベータの作業用かご装置（以下、略して「作業用かご装置」という）とは、エレベータの据付工事において、予め他の工法（足場、ゴンドラ等の使用）にてガイドレール工事及び機械室工事を施工し、本設（実際にエレベータの構成として使用される）の装置（かご外枠、かごシーブ、主ロープ、巻上機等）を駆動可能な状態にした後、かご外枠に作業場を構成し、昇降路内でかご外枠を昇降させて他の工事を施工する工法に用いられる装置のことをいう。

図９及び図１０に示すように、作業用かご装置は、本設のかご外枠５と、本設のかごシーブケース６と、本設の主ロープ７と、仮設の下部作業場８と、仮設の上部作業場９とを備える。実施形態１に係る固定具１は、上部作業場９の上部作業床９０においてパイプ３の上に載置される複数本の足場板４，…をパイプ３に固定するために用いられる。

かご外枠５は、左右の縦枠５ａ，５ａと、下横枠５ｂと、上横枠５ｃとで構成される。各枠５ａ，５ｂ，５ｃは、たとえばチャンネル鋼（溝形鋼）を用いて構成される。下横枠５ｂは、左右の縦枠５ａ，５ａの下端部同士を連結する。上横枠５ｃは、左右の縦枠５ａ，５ａの上端部同士を連結する。上横枠５ｃは、所定の間隔を空けて配置した２本の鋼材を用いて構成される。上横枠５ｃの中央部の下には、かごシーブケース６が取り付けられる。かごシーブケース６内には、かごシーブ（図示しない）が回転可能に収容される。主ロープ７は、上横枠５ｃの２本の鋼材間の隙間を通ってかごシーブに巻き掛けられる。巻上機（図示しない）の駆動シーブ（図示しない）が回転駆動することにより、主ロープ７が走行し、これに伴い、かごシーブが取り付けられている作業用かご装置が昇降路内を昇降可能となる。

下部作業場８は、下部作業床８０と、墜落防止設備８１とを備える。下部作業床８０は、かご外枠５の下横枠５ｂの上に設置される本設のかご床を用いて構成される。墜落防止設備８１は、下部作業床８０を取り囲むようにして設置される防護パネル、手すり、中さん、幅木等で構成される。

上部作業場９は、上部作業床９０と、墜落防止設備９１，９２，９３と、防護天井９５とを備える。上部作業床９０は、上述のとおり、パイプ３及び複数本の足場板４，…で構成される。墜落防止設備９１は、かご外枠５の左右の縦枠５ａ，５ａに取り付けられる手すり、中さん等で構成される。墜落防止設備９２は、上部作業床９０の外周一辺に取り付けられる手すり、中さん等で構成される。墜落防止設備９３は、幅木で構成される。幅木の対向２辺のそれぞれ両端部には、下方に突出するようにブラケット９４が取り付けられ、２本のパイプ３，３の各パイプ３は、両端部にて１対のブラケット９４，９４に支持される。そして、２本のパイプ３，３に掛け渡されるように、複数本（本実施形態においては、８本）の足場板４，…が横並びかつ平面状に載置される。

足場板４の固定に、実施形態１に係る固定具１が用いられる。本実施形態においては、足場板４の数は８本なので、固定具１は、片側４つ、もう片側４つで合計８つ使用される。固定具１の使用要領は、上述のとおりである。

なお、固定具１の取付け方は、ｉ）２本のパイプ３，３において、全ての第１ブラケット１０，…がパイプ３よりも外側（足場板４の長手方向の端側）に位置するように装着する、ｉｉ）２本のパイプ３，３において、全ての第１ブラケット１０，…がパイプ３よりも内側（足場板４の長手方向の中央側）に位置するように装着する、ｉｉｉ）一方のパイプ３において、全ての第１ブラケット１０，…がパイプ３よりも外側に位置するように装着するとともに、他方のパイプ３において、全ての第１ブラケット１０，…がパイプ３よりも内側に位置するように装着する、のいずれかのパターンを任意に選択することができる。あるいは、１本のパイプ３において、固定具１の向きが不揃い（一例として、向きが交互に逆になる）であってもよい。

＜実施形態２の適用例＞
図１１及び図１２に示す作業用かご装置は、実施形態１に係る固定具１の代わりに実施形態２に係る固定具２を用いたものである。同じく、固定具２は、片側４つ、もう片側４つで合計８つ使用される。固定具２の使用要領は、上述のとおりである。

なお、固定具２の取付け方は、ｉ）２本のパイプ３，３において、全ての第１支軸２２，…がパイプ３よりも外側（足場板４の長手方向の端側）に位置するように装着する、ｉｉ）２本のパイプ３，３において、全ての第１支軸２２，…がパイプ３よりも内側（足場板４の長手方向の中央側）に位置するように装着する、ｉｉｉ）一方のパイプ３において、全ての第１支軸２２，…がパイプ３よりも外側に位置するように装着するとともに、他方のパイプ３において、全ての第１支軸２２，…がパイプ３よりも内側に位置するように装着する、のいずれかのパターンを任意に選択することができる。あるいは、１本のパイプ３において、固定具２の向きが不揃い（一例として、向きが交互に逆になる）であってもよい。

＜他実施形態＞
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

上記実施形態においては、足場板４，…を支持する直状体として、パイプ３が用いられる。しかし、本発明は、これに限定されるものではない。直状体は、丸棒又は角棒等の中実体であってもよい。あるいは、直状体は、丸パイプでなく、角パイプであってもよい。あるいは、直状体は、アングル鋼（山形鋼）等の鋼材であってもよい。

また、物理的に干渉するものでない限り、以上に記載した技術要素を他の実施形態ないし例に適用すること、以上に記載した技術要素を他の実施形態ないし例に係る技術要素と置換すること、以上に記載した技術要素同士を組み合わせること等は、当然に可能であり、これは、本発明が当然に意図するところである。たとえば、実施形態２に係る固定具２において、第２支軸２３を無くし、圧縮バネ２２Ｂの代わりに実施形態１に係る固定具１のカムレバー１３に関する構成を適用する形態であってもよい。また、実施形態２に係る固定具２において、圧縮バネ２２Ｂを無くし、第１支軸２２のナット２２Ｄ及び第２支軸２３のナット２３Ｂのいずれか一方又は両方を締めることにより、第２ブラケット２１を第１ブラケット２０側に付勢するようにしてもよい。

１…固定具、１０…第１ブラケット、１０Ａ…基部、１０Ａａ…ネジ孔、１０Ｂ…縦片部、１０Ｃ…当接部、１０Ｄ…接合部、１１…第２ブラケット、１１Ａ…係合凹部、１１Ｂ…支持部、１１Ｂａ…通孔、１２…支軸、１２Ａ…軸部、１２Ｂ…回転軸部、１３…カムレバー（操作部材）、１３Ａ…カム部、１３Ａａ…軸孔、１３Ｂ…レバー部、１４…介装部材、２…固定具、２０…第１ブラケット、２０Ａ…基部、２０Ａａ…突片部、２０Ａｂ…通孔、２０Ｂ…第１縦片部、２０Ｃ…第２縦片部、２１…第２ブラケット、２１Ａ…係合凹部、２１Ｂ…第１支持部、２１Ｂａ…通孔、２１Ｃ…第２支持部、２１Ｃａ…スリット、２２…第１支軸、２２Ａ…ボルト、２２Ｂ…圧縮バネ（圧縮弾性部材）、２２Ｃ…ワッシャ、２２Ｄ…ナット、２３…第２支軸、２３Ａ…ボルト、２３Ｂ…ワッシャ、２３Ｃ…ナット、３…パイプ（直状体）、４…足場板、５…かご外枠、５ａ…縦枠、５ｂ…下横枠、５ｃ…上横枠、６…かごシーブケース、７…主ロープ、８…下部作業場、８０…下部作業床、８１…墜落防止設備、９…上部作業場、９０…上部作業床、９１，９２，９３…墜落防止設備、９４…ブラケット、９５…防護天井

Claims (8)

1. 直状体の上に載置される足場板を直状体に固定するための足場板の固定具であって、
   少なくとも一部に足場板の上面に当接する部分を備える第１ブラケットと、
   直状体に下方から係合する係合凹部及び係合凹部に隣接する支持部を備える第２ブラケットと、
   第１ブラケットから下方に突出して第２ブラケットの支持部を支持する支軸であって、第２ブラケットを支軸の軸回りに回転可能かつ支軸の軸方向に移動可能かつ支軸の軸直交方向に対して傾動可能に支持する支軸と、
   第２ブラケットを第１ブラケット側に付勢する付勢手段とを備える
   足場板の固定具。
2. 付勢手段は、支軸のうち第２ブラケットの支持部よりも下方に突出する部分に支軸の軸直交方向回りに回転可能に取り付けられ、回転中心から周面までの距離が回転角度の変化に応じて増加するカム面を有する操作部材である
   請求項１に記載の足場板の固定具。
3. 第１ブラケットは、足場板の下面側に配置される基部と、基部から上方に突出して隣り合う２本の足場板間の隙間を通る縦片部と、縦片部の上端部から横方向に突出して足場板の上面に当接する当接部とを備え、
   支軸は、第１ブラケットの基部から下方に突出する
   請求項１に記載の足場板の固定具。
4. 付勢手段は、支軸のうち第２ブラケットの支持部よりも下方に突出する部分に支軸の軸直交方向回りに回転可能に取り付けられ、回転中心から周面までの距離が回転角度の変化に応じて増加するカム面を有する操作部材である
   請求項３に記載の足場板の固定具。
5. 第１ブラケットの縦片部及び当接部は、隣り合う２本又は３本以上の足場板のそれぞれに対応して２組又は３組以上設けられる
   請求項３に記載の足場板の固定具。
6. 第１ブラケットは、隣り合う２本又は３本以上の足場板に跨って足場板の上面に当接する基部を備え、
   支軸は、第１ブラケットの基部から下方に突出して隣り合う２本の足場板間の隙間を通ってさらに足場板の下面よりも下方に突出する第１支軸であり、
   第１支軸に加え、第１ブラケットの基部のうち第１支軸から基部の長手方向の直交方向に所定の間隔を有して離間する箇所から下方に突出して隣り合う２本の足場板間の隙間を通ってさらに足場板の下面よりも下方に突出する第２支軸を備え、
   第２ブラケットの支持部は、係合凹部を挟んで１対設けられ、第１支軸に支持される第１支持部と、第１支軸の軸回りの第２ブラケットの回転を許容するスリットを備えて第２支軸に支持される第２支持部とを備え、
   付勢手段は、第１支軸のうち第２ブラケットの第１支持部よりも下方に突出する部分に配置され、第２ブラケットを第１支軸の軸方向上方に弾性付勢する弾性部材である
   請求項１に記載の足場板の固定具。
7. 第１ブラケットの基部は、基部の長手方向の直交方向における両側縁から直交方向に突出する１対の突片部を備え、
   第１支軸は、一方の突片部に配置され、第２支軸は、他方の突片部に配置される
   請求項６に記載の足場板の固定具。
8. かご外枠に作業床を備え、作業床において直状体の上に載置される足場板を直状体に固定するために請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の足場板の固定具を用いる
   エレベータの作業用かご装置。

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