JP2024062607A - 紙器箱 - Google Patents

Abstract

【課題】簡素な構成で、輸送時には蓋フラップを閉位置に保持でき、開放時には作業性が損なわれることを防止でき、開放状態では外観が損なわれることを防止できる紙器箱を提供する。【解決手段】紙器箱１０は、底板１１、側板１３Ａ，１３Ｂ、天板１２、前後方向Ｙの後側の開口１７を塞ぐ後板１４、前後方向Ｙの前側の開口１８の上部を塞ぐ前板１５、及び開口１８の下側部分を塞ぐ蓋フラップ１６を備える。蓋フラップ１６は、底板１１に連なり、開口１８の前板１５よりも下側を閉鎖した閉位置と、開口１８の下側を開放した開位置とに回動可能である。前板１５の下端には、開放用折曲線５１を介して連なり、閉位置の蓋フラップ１６の外面に重なって、蓋フラップ１６を閉位置に保持するための保持片５０が設けられている。【選択図】図２

Description

新規性喪失の例外適用申請有り

本発明は、紙器箱に関する。

特許文献１には、底板、一対の側板、天板、後板、及び前板を備える紙器箱が開示されている。この紙器箱では、前板の底板側に開口が形成され、底板に開口を閉鎖する回動可能な蓋フラップが連設され、閉位置から開位置への蓋フラップの回動による開口の開放によって、収容した物品を取り出せる。

実公昭５４－３７３８０号公報

特許文献１の紙器箱では、輸送時、収容した物品の衝突によって蓋フラップに内側から外側へ押圧力が加わると、蓋フラップが閉位置から開位置に回動し、開口が開放する可能性がある。蓋フラップの開回動を防ぐには、前板と蓋フラップをメルトやテープによって貼着すること、破断線を介して前板と蓋フラップを連設することが考えられる。前者の場合、開放時、メルトやテープを剥がす必要があるため、紙器箱の開放作業性が損なわれるうえ、前板又は蓋フラップの表面の一部の印刷が剥がれるため、紙器箱の外観が損なわれる。後者の場合、開放時、破断線に沿って前板と蓋フラップの間を破断する必要があるため、やはり開放作業性が損なわれるうえ、破断部分によって紙器箱の外観が損なわれる。これらの不都合について、特許文献１では何ら考慮されていない。

本発明は、簡素な構成で、輸送時には蓋フラップを閉位置に保持でき、開放時には作業性が損なわれることを防止でき、開放状態では外観が損なわれることを防止できる紙器箱を提供することを課題とする。

本発明の一態様は、第１方向、及び前記第１方向と交差する第２方向に延びる底板と、前記底板の前記第１方向の両側にそれぞれ連なり、前記第２方向、及び前記第１方向と前記第２方向の双方に交差する第３方向に延びる一対の側板と、前記一対の側板にそれぞれ連なり、前記底板に対して前記第３方向に対向する天板と、前記底板、前記一対の側板、及び前記天板によって画定された前記第２方向の一端側の第１開口を塞ぐ後板と、前記底板、前記一対の側板、及び前記天板によって画定された前記第２方向の他端側の第２開口の上部を塞ぐ前板と、前記底板に連なり、前記第２開口の前記前板よりも下側を閉鎖した閉位置と、前記第２開口の前記下側を開放した開位置とに回動可能な蓋フラップと、前記前板の下端に折曲線を介して連なり、前記閉位置の前記蓋フラップの外面に重なって、前記蓋フラップを前記閉位置に保持するための保持片とを備える、紙器箱を提供する。

紙器箱は、前板の下端に折曲線を介して連なり、蓋フラップを閉位置に保持するための保持片を備える。このように、前板の下端に保持片を突設するという簡素な構成で、蓋フラップを閉位置に確実に保持できる一方、折曲線に沿った保持片の折り曲げによって、蓋フラップを閉位置から開位置に容易に開放できる。これにより、輸送時、収容した物品の移動によって押圧された蓋フラップが、閉位置から開位置に回動して第２開口が開放することを抑制できる。そのため、前板と蓋フラップを、メルトやテープによって貼着する必要はないうえ、破断線を介して連設した構成にする必要もない。よって、開放時には、メルトやテープを剥がす必要はないうえ、破断線に沿って前板と蓋フラップを破断する必要もないため、紙器箱の開放作業性が損なわれることを防止できる。しかも、前板又は蓋フラップの表面の一部の印刷が剥がれることはないうえ、破断部分が露出することもないため、開放状態の紙器箱の外観が損なわれることを防止できる。

本発明では、簡素な構成で、輸送時には蓋フラップを閉位置に保持でき、開放時には作業性が損なわれることを防止でき、開放状態では外観が損なわれることを防止できる。

本発明の実施形態に係る紙器箱の斜視図。 図１のII－II線断面図。 開放状態の紙器箱の斜視図。 図３のIV－IV線断面図。 図１の紙器箱のブランクの平面図。 製函する際の一過程を示す斜視図。 製函する際の他の一過程を示す斜視図。 製函する際の他の一過程を示す斜視図。 製函した紙器箱の背面側の斜視図。 輸送時の紙器箱の姿勢を示す斜視図。 第１変形例の紙器箱の斜視図。 第２変形例における紙器箱のブランクの一部の平面図。

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

図１から図４を参照すると、本発明の実施形態に係る紙器箱１０は、転動可能な複数の物品（カプセル）が収容され、開口１８から物品を取出可能なストッカーである。開口１８は、輸送時には回動可能な蓋フラップ１６によって閉鎖され（図１及び図２参照）、使用時には蓋フラップ１６の開操作によって開放される（図３及び図４参照）。

添付図面において、Ｘ方向は紙器箱１０の幅方向（第１方向）である。Ｙ方向は紙器箱１０の前後方向（第２方向）であり、矢印で示す向きが後側で、矢印とは逆向きが前側である。Ｚ方向は紙器箱１０の高さ（厚さ）方向（第３方向）である。図１及び図２を参照すると、紙器箱１０の幅方向Ｘの寸法は前後方向Ｙの寸法よりも大きく、高さ方向Ｚの寸法は幅方向Ｘの寸法よりも大きい。但し、幅方向Ｘ、前後方向Ｙ、及び高さ方向Ｚそれぞれの寸法は、必要に応じて変更が可能である。

紙器箱１０は、図５に示す一枚のブランクを、所定部位を貼着して折り曲げることによって製函されている。ブランクは、周知の紙器打抜装置によって、紙製の段ボールシートを打ち抜いて形成されている。段ボールシートは、表ライナ（紙器箱１０の外面側）と裏ライナ（紙器箱１０の内面側）の間に波状の中しんを配設した周知の構成である。図５に一点鎖線で記載した部分は、肉厚を圧縮するように裏ライナの方から罫を入れて形成した汎用罫線である。図５に実線で記載した部分は、裏ライナから表ライナにかけて刃を入れて形成した切断線、及び打ち抜きによる形状線（辺）である。

図１及び図２を参照すると、紙器箱１０は、底板１１、天板１２、側板１３Ａ，１３Ｂ、後板１４、前板１５、及び蓋フラップ１６を備える。底板１１、天板１２、及び側板１３Ａ，１３Ｂからなる四角筒状の外周壁のうち、図２において左側（一端側）に位置する後端の開口（第１開口）１７は、後板１４によって閉鎖されている。図２において右側（他端側）に位置する前端の開口（第２開口）１８の上部は、前板１５によって閉鎖され、開口１８の下部は、蓋フラップ１６によって開放可能に閉鎖されている。

以下、底板１１、天板１２、側板１３Ａ，１３Ｂ、後板１４、前板１５、及び蓋フラップ１６の構成を具体的に説明する。

底板１１は、ＸＹ平面に沿って延びる四角形状である。天板１２は、底板１１と同一の四角形状であり、底板１１に対して高さ方向Ｚに対向し、ＸＹ平面に沿って延びている。本実施形態の天板１２は、天板本体１９と付代片２０によって構成され、例えば酢酸ビニルエマルジョン系の接着剤によって接着されている。

側板１３Ａ，１３Ｂは、いずれもＹＺ平面に沿って延びる同一の四角形状で、幅方向Ｘに対向している。側板１３Ａ，１３Ｂの下端は、底板１１の幅方向Ｘの両側にそれぞれ折曲部２２を介して連なり、側板１３Ａ，１３Ｂの上端は、天板１２の幅方向Ｘの両側にそれぞれ折曲部２３を介して連なっている。

図５を参照すると、付代片２０、側板１３Ａ、底板１１、側板１３Ｂ、及び天板本体１９は、この順で左側から右側へと連設されている。底板１１と側板１３Ａの間、及び底板１１と側板１３Ｂの間には、それぞれ図１に示す折曲部２２を構成する折曲線２２ａが設けられている。側板１３Ａと付代片２０の間、及び側板１３Ｂと天板本体１９の間には、図１に示す折曲部２３を構成する折曲線２３ａが設けられている。折曲線２２ａ，２３ａはいずれも汎用罫線によって構成されている。

図２、図８、及び図９を参照すると、後板１４は、ＹＺ平面に沿って延びる四角形状で、折曲部２４を介して側板１３Ａに連なっている。後板１４の折曲部２４とは反対側の先端には、側板１３Ｂの内側に差し込まれる差込片２５が折曲部２６を介して連設されている。折曲部２６上には、段ボールシートを厚さ方向に貫通したロック溝２７が設けられている。側板１３Ｂには、ロック溝２７に差し込まれ、差込片２５の抜け止めを図るためのロック片２８が設けられている。天板１２には、後板１４の内側に重ねて配置される後側内フラップ２９が折曲部３０を介して連設されている。

図５を参照すると、後板１４は側板１３Ａの下側に連設され、これらの間には図９に示す折曲部２４を構成する折曲線２４ａが設けられている。差込片２５は後板１４の下側に連設され、これらの間には、図９に示す折曲部２６を構成する折曲線２６ａと、切断線によって構成されたロック溝２７とが設けられている。なお、ロック溝２７の形成部分には折曲線２６ａは形成されていない。ロック片２８は側板１３Ｂの下側に設けられ、切断線によって区画されている。後側内フラップ２９は天板本体１９の下側に連設され、これらの間には図９に示す折曲部３０を構成する折曲線３０ａが設けられている。折曲線２４ａ，２６ａ，３０ａはいずれも汎用罫線によって構成されている。

図１及び図２を参照すると、前板１５は、ＹＺ平面に沿って延びる四角形状で、折曲部３２を介して天板１２に連なり、後板１５に対して前後方向Ｙに対向している。前板１５の全高は、開口１８の概ね上半分（上部）を塞ぐ寸法である。図１及び図６を参照すると、側板１３Ａの前端（前板１５側）には、前側内フラップ３３が折曲部３４を介して連設され、側板１３Ｂの前端には、前側内フラップ３５が折曲部３６を介して連設されている。前側内フラップ３３，３５は前板１５の内側に重ねて配置され、前側内フラップ３３，３５の下端は前板１５の下端よりも下側に突出している。

図５を参照すると、前板１５は天板本体１９の上側に連設され、これらの間には図１に示す折曲部３２を構成する折曲線３２ａが設けられている。前側内フラップ３３は側板１３Ａの上側の左寄りに連設され、これらの間には図１に示す折曲部３４を構成する折曲線３４ａと、後に詳述する貫通溝３８とが設けられている。前側内フラップ３５は側板１３Ｂの上側の右寄りに連設され、これらの間には図１に示す折曲部３６を構成する折曲線３６ａと貫通溝３８とが設けられている。折曲線３２ａ，３４ａ，３６ａは、いずれも汎用罫線によって構成されている。

図２及び図６を参照すると、側板１３Ａ，１３Ｂと前側内フラップ３３，３５の稜部である折曲部３４，３６と前板１５には、側板１３Ａ，１３Ｂと前板１５を連結するための連結部３７が設けられている。連結部３７は、前板１５の全高の中央領域に設けられ、折曲部３４，３６にそれぞれ設けられた貫通溝３８と、前板１５の幅方向Ｘの両側にそれぞれ設けられた連結片３９とで構成されている。貫通溝３８は、前側内フラップ３３，３５側に位置するように折曲部３４，３６に隣接して設けられ、段ボールシートを厚さ方向に貫通し、高さ方向Ｚに延びている。連結片３９は、折曲部４０を介して前板１５に連設されており、高さ方向Ｚの両側へそれぞれ突出する突部３９ａを備える。一対の突部３９ａの頂部間の寸法、つまり連結片３９の最大幅は、貫通溝３８に差込可能な範囲で、貫通溝３８の全長よりも大きく設定されている。

図５を参照すると、貫通溝３８は、それぞれ切断線によって構成されており、折曲線３４ａ，３６ａの上側に隣接して設けられている。貫通溝３８の形成部分には折曲線３４ａ，３６ａは形成されていない。連結片３９は前板１５の両側に連設され、これらの間には図６に示す折曲部４０を構成する折曲線４０ａが設けられている。折曲線４０ａは汎用罫線によって構成されている。

引き続いて図５を参照すると、図５において左側の連結片３９（一対の連結片３９のうちの一方）は、フラップ３５に隣接して設けられている。前側内フラップ３５は連結片３９の形成位置まで延設されている。ブランクの状態で前板１５の揺動を抑制するために、隣接した前側内フラップ３５と連結片３９は、切断線４１によって区画され、破断可能な全長の連続部４１ａによって連設されている。ここで、破断可能な全長とは、外力を加えることによって、隣り合う切断線４１が比較的容易に繋がることが可能な長さのことを意味する。

図１から図４を参照すると、蓋フラップ１６は、底板１１の前端に折曲部４３を介して連なっている。蓋フラップ１６は、折曲部４３を中心として、図１及び図２に示す閉位置と図３及び図４に示す開位置とに回動可能であり、閉位置では開口１８の前板１５よりも下側部分を閉鎖し、開位置では開口１８の下側部分を開放する。

図２に最も明瞭に示すように、閉位置にある蓋フラップ１６の上端は、前板１５の下端よりも下側に位置し、前側内フラップ３３，３５の下端よりも上側かつ外面側に位置する。図４に最も明瞭に示すように、蓋フラップ１６が開位置に回動した状態では、蓋フラップ１６は、底板１１から離れるに従って上側へ傾斜している。底板１１と蓋フラップ１６とがなす角θは、定められた開き角度に設定されている。なす角θは、開口１８に位置し、他の物品の荷重を受けた転動可能な物品が蓋フラップ１６からこぼれ落ちることを抑制でき、蓋フラップ１６上に位置する物品の取出性が良好な開き角度（例えば１６０度）に設定されている。

図２、図３、及び図４を参照すると、蓋フラップ１６の幅方向Ｘの両側には、枠板４４が折曲部４５を介して連設されている。一対の枠板４４は、いずれも折曲部４３を中心とする扇形状で、蓋フラップ１６に対して折り曲げられ、側板１３Ａ，１３Ｂの内側にそれぞれ隣接して配置されている。枠板４４の底板１１側の端には、蓋フラップ１６が図４に示す開位置にあるときに上向きに突出し、前側内フラップ３３，３５の内面に当接可能な当接部４４ａが設けられている。この当接部４４ａの形成位置の変更によって、底板１１と蓋フラップ１６とがなす角θを変更できる。

図５を参照すると、蓋フラップ１６は底板１１の上側に連設され、これらの間には図１に示す折曲部４３を構成する折曲線４３ａが設けられている。一対の枠板４４は蓋フラップ１６の両側にそれぞれ連設され、これらの間には図４に示す折曲部４５を構成する折曲線４５ａが設けられている。また、一対の枠板４４は、側板１３Ａ，１３Ｂの上側かつ前側内フラップ３３，３５の横に隣接している。一対の枠板４４と側板１３Ａ，１３Ｂは、いずれも切断線４６によって区画され、破断可能な全長の連続部４６ａによって連設されている。また、一対の枠板４４と前側内フラップ３３，３５は、いずれも切断線４７によって区画されている。

図１から図４を参照すると、このように構成された紙器箱１０に対し、本実施形態では、蓋フラップ１６を閉位置に保持するための保持片５０と、枠板４４の倒れ込みを防止する突片５３とが設けられている。また、底板１１上には、物品を開口１８に案内する傾斜板５６が設けられている。

以下、保持片５０、突片５３、及び傾斜板５６の構成を具体的に説明する。

図１及び図２を参照すると、保持片５０は、前板１５の幅方向Ｘの横幅と同じ横幅を有する四角形状で、前板１５の下端から開放用折曲線５１を介して下向きに突出している。図５を参照すると、保持片５０は前板１５の上側に連設されている。開放用折曲線５１は、汎用罫線上に破断困難な間隔をあけて複数の切断線を設けたリード罫によって構成されている。破断困難な間隔とは、外力を加えることによって、隣り合う切断線が繋がることが困難な長さのことを意味する。但し、開放用折曲線５１は、裏ライナのみを切断したハーフカット線や汎用罫線であってもよく、前板１５に対して保持片５０を折曲可能で分離不可能な構成であれば、必要に応じて変更が可能である。

保持片５０の全高は、蓋フラップ１６が図２に示す閉位置にあるとき、蓋フラップ１６の外面に重なる寸法で形成されている。蓋フラップ１６に対する保持片５０の重なり代Ｏｓを過度に小さくすると、例えば収容した物品の衝突によって蓋フラップ１６に内側から外側へ押圧力が加わると、蓋フラップ１６を閉位置に保持できない可能性がある。一方で、重なり代Ｏｓを過度に大きくすると、図５に示すブランクが一部だけ過度に大きくなるため、段ボールシートから紙器箱１０を打抜可能な数（歩留まり）が低減する。これらの不都合を防ぐために、蓋フラップ１６に対する保持片５０の重なり代Ｏｓは、１ｍｍ以上、かつ蓋フラップ１６の全高Ｈに対して１／３以下の範囲に設定することが好ましい。

開放用折曲線５１は、閉位置の蓋フラップ１６の上端よりも上側、かつ保持片５０の下端から上側へ５ｍｍの位置よりも上側（５ｍｍの位置以上）に形成されている。また、開放用折曲線５１は、前板１５と側板１３Ａ，１３Ｂの連結部３７の下端よりも下側（連結部３７の下端の位置未満）の位置に形成されている。開放用折曲線５１の形成位置を過度に低くすると、言い換えれば前板１５の高さ方向Ｚの寸法を過度に長くすると、前板１５の下端と蓋フラップ１６の上端の間の隙間が狭くなるため、蓋フラップ１６を閉位置から開位置に回動させるときの操作性が損なわれる可能性がある。一方で、開放用折曲線５１の形成位置を過度に高くすると、他部材との干渉により開放用折曲線５１に沿って保持片５０が折れ曲がり易くなり、この状態で蓋フラップ１６に内側から外側へ押圧力が加わると、蓋フラップ１６が開回動する可能性がある。これらの不都合を防ぐために、開放用折曲線５１は、上記定められた範囲に形成することが好ましい。

例えば、本実施形態の紙器箱１０は、重さ３０ｇの物品を４０個（総重量１．２ｋｇ）収容した状態で、閉位置から開位置への蓋フラップ１６の回動を防ぐために、蓋フラップ１６と保持片５０の重なり代Ｏｓ、及び開放用折曲線５１の形成位置は、次のように設定される。まず、紙器箱１０を構成する段ボールシートの厚みは１ｍｍである。保持片５０の重なり代Ｏｓは、全高７９ｍｍの蓋フラップ１６に対して７ｍｍに設定されている。前板１５の下端と蓋フラップ１６の上端の間の隙間は１３ｍｍに設定され、開放用折曲線５１の形成位置、つまり保持片５０の全高は２０ｍｍに設定されている。このようにすれば、総重量１．２の物品を収容したとき、輸送中に物品の衝突によって蓋フラップ１６に内側から外側へ押圧力が加わっても、保持片５０によって保持した蓋フラップ１６が開回動することを抑制できる。

図２、図４、及び図７を参照すると、突片５３は、枠板４４に対して近傍に位置する側板１３Ａ，１３Ｂとは反対側に隣接するように、内フラップ２９の下端から下向きに突出して設けられている。突片５３は半円形状であり、下端の頂部は蓋フラップ１６の上端及び枠板４４の外周縁よりも下側に位置している。但し、突片５３の形状は、下端が枠板４４の外周縁よりも下側に位置していれば、必要に応じて変更が可能である。この突片５３によって近傍の側板１３Ａ，１３Ｂとの間には、幅方向Ｘの内側、つまり蓋フラップ１６の中央側への枠板４４の倒れ込みを防止しつつ、枠板４４を案内するガイド溝５４が形成されている。図５を参照すると、突片５３は、枠板４４との間を区画する切断線４７の一部を、枠板４４側へ突出した形状とすることによって形成されている。

図２から図４を参照すると、傾斜板５６は、底板１１の後板１４側に連設され、底板１１上に折り返されて、後板１４側から前板１５側に向けて下側に傾斜している。より具体的には、傾斜板５６は折曲部５７を介して背面板５８に連設され、この背面板５８が折曲部５９を介して底板１１に連設されている。背面板５８は、ＸＺ平面に沿って延びる四角形状で、後板１４の内面側に隣接して配置されている。背面板５８の全高は、傾斜板５６に必要な傾斜角度と底板１１の前後方向Ｙの長さに応じて設定されている。前述の後側内フラップ２９の全高は、開口１７の背面板５８よりも上側を覆う寸法である。

図５及び図８を参照すると、傾斜板５６の幅方向Ｘの寸法は、側板１３Ａ，１３Ｂ間の寸法よりも小さい。傾斜板５６の幅方向Ｘの両側の後板１４寄りには、側板１３Ａ，１３Ｂの内面に当接する凸部５６ａがそれぞれ設けられている。一対の凸部５６ａの先端間の寸法は、側板１３Ａ，１３Ｂの内面間の寸法と同等である。収容した物品の数が減って傾斜板５６に加わる重量が減ったとき、側板１３Ａ，１３Ｂに対する凸部５６ａの当接による両者間の摩擦抵抗によって、傾斜板５６が浮き上がることを抑制している。また、凸部５６ａによって傾斜板５６と側板１３Ａ，１３Ｂの間には、枠板４４を挿通可能なスペースが確保される。

図５を参照すると、背面板５８は底板１１の下側に連設され、これらの間に図８に示す折曲部５９を構成する折曲線５９ａが設けられている。傾斜板５６は背面板５８の下側に連設され、これらの間に図８に示す折曲部５７を構成する折曲線５７ａが設けられている。折曲線５７ａ，５９ａは、いずれも汎用罫線によって構成されている。傾斜板５６と凸部５６ａの間には、折曲線や切断線は設けられていない。隣接して設けたられた左側の凸部５６ａと後板１４は、切断線によって区画されている。

次に、紙器箱１０の製函方法の一例を説明する。但し、紙器箱１０の製函方法は、以下の順序に限られず、必要に応じて変更が可能である。

まず、図５に示すブラックのうち、底板１１に対して側板１３Ａを折曲線２２ａに沿って折り曲げた後、側板１３Ｂに対して天板本体１９を折曲線２３ａに沿って折り曲げる。続いて、重畳した付代片２０と天板本体１９を接着剤によって接着する。この状態で、紙器箱１０は出荷される。

続いて、図６に示すように、四角筒状をなすように底板１１、側板１３Ａ，１３Ｂ、及び天板１１を広げる。この際、図５に示す前側内フラップ３５と連結片３９の間の連続部４１ａを破断するとともに、側板１３Ａ，１３Ｂと枠板４４の間の連続部４６ａを破断する。

続いて、図７に示すように、側板１３Ａ，１３Ｂに対してそれぞれ前側内フラップ３３，３５を折り曲げる。また、蓋フラップ１６に対して一対の枠板４４を折り曲げた後、それぞれの枠板４４が側板１３Ａ，１３Ｂと突片５３の間に配置されるように、底板１１に対して蓋フラップ１６を折り曲げる。

続いて、前板１５に対して連結片３９を折り曲げた後、天板１２に対して前板１５を折り曲げ、連結片３９を貫通溝３８に差し込む。これにより、図１及び図２に示すように、前板１５が前側内フラップ３３，３５を介して側板１３Ａ，１３Ｂに連結される。また、前側内フラップ３３，３５、蓋フラップ１６、及び保持片５０が、この順番で前後方向Ｘの後側（内側）から前側（外側）へ重なり合う。

次に、図８に示すように、背面板５８に対して傾斜板５６を折り曲げながら、底板１１に対して背面板５８を折り曲げ、傾斜板５６を側板１３Ａ，１３Ｂ間に差し込む。これにより、傾斜板５６が、底板１１に対して折り返され、底板１１上に配置される。この状態で、開口１７から紙器箱１０内に物品を収容する。

続いて、天板１２に対して後側内フラップ２９を折り曲げた後、後板１４に対して差込片２５を折り曲げながら、側板１３Ａに対して後板１４を折り曲げる。最後に、図２及び図９に示すように、差込片２５を側板１３Ｂの内側に差し込んだ後、ロック溝２７にロック片２８を差し込むことによって、紙器箱１０が完成する。

図１０を参照すると、封緘状態の紙器箱１０は、前板１５と蓋フラップ１６を上側に位置させ、後板１４を下側に位置させた姿勢で、所定の販売店に輸送され、そのまま店頭で使用される。この際、まず、図１及び図２に示す前板１５に対して保持片５０を開放用折曲線５１に沿って折り曲げる。続いて、露出した蓋フラップ１６の上端に指を引っ掛けて、蓋フラップ１６を手前に引っ張る。これにより、図３及び図４に示すように、蓋フラップ１６と枠板４４が一体に回動し、開口１８の下側部分を開放することができる。蓋フラップ１６と枠板４４の回動は、前側内フラップ３３，３５の内面への当接部４４ａの当接によって停止する。

このように構成した紙器箱１０は、以下の特徴を有する。

紙器箱１０は、前板１５の下端に開放用折曲線５１を介して連なり、蓋フラップ１６を閉位置に保持するための保持片５０を備える。このように、前板１５の下端に保持片５０を突設するという簡素な構成で、蓋フラップ１６を閉位置に確実に保持できる一方、開放用折曲線５１に沿った保持片５０の折り曲げによって、蓋フラップ１６を閉位置から開位置に容易に開放できる。よって、輸送時、収容した物品の衝突によって蓋フラップ１６に内側から外側へ押圧力が加わっても、蓋フラップ１６が閉位置から開位置に回動して開口１８が開放することを抑制できる。

以上のように、簡素な構成で蓋フラップ１６の開回動を抑制できるため、前板１５と蓋フラップ１６を、メルトやテープによって貼着する必要はないうえ、破断線を介して連設した構成にする必要もない。よって、開放時には、メルトやテープを剥がす必要はないうえ、破断線に沿って前板１５と蓋フラップ１６を破断する必要もないため、紙器箱１０の開放作業性が損なわれることを防止できる。しかも、前板１５又は蓋フラップ１６の表面の一部の印刷が剥がれることはないうえ、破断部分が露出することもないため、開放状態の紙器箱１０の外観が損なわれることを防止できる。

蓋フラップ１６に対する保持片５０の重なり代Ｏｓは、１ｍｍ以上、かつ蓋フラップ１６の全高Ｈに対して１／３以下である。これにより、保持片５０によって閉位置の蓋フラップ１６を確実に保持できる一方、紙器箱１０のブランクが過度に大きくなることを防止できる。

前板１５と保持片５０の間の開放用折曲線５１は、保持片５０の下端から上側へ５ｍｍの位置よりも上側、かつ前板１５と一対の側板１３Ａ，１３Ｂの連結部３７の位置よりも下側に位置している。これにより、蓋フラップ１６の開放時、開放用折曲線５１に沿った保持片５０の折り曲げによって、蓋フラップ１６の上端を確実に露出させ、蓋フラップ１６を閉位置から開位置に容易に回動できるため、蓋フラップ１６の操作性を向上できる。

連結部３７は、側板１３Ａ，１３Ｂと内フラップ２９の稜部に設けられた貫通溝３８と、前板１５に設けられた連結片３９とで構成されている。これにより、紙器箱１０の開口１８の上部を確実に閉塞でき、輸送時には保持片５０を介して蓋フラップ１６を閉位置に確実に保持できる。

側板１３Ａ，１３Ｂに連設された内フラップ２９には、枠板４４の側板１３Ａ，１３Ｂとは反対側に隣接し、下向きに突出する突片５３が設けられている。これにより、蓋フラップ１６の中央側への枠板４４の倒れ込みを防止できる。よって、蓋フラップ１６を閉位置から開位置に安定して回動できる。また、突片５３は、閉位置の蓋フラップ１６の内面に当接するため、内フラップ２９よりも内側への蓋フラップ１６の回動も防止できる。また、蓋フラップ１６は、保持片５０と突片５３によって挟み込まれるため、閉位置に確実に保持される。

一対の枠板４４は、蓋フラップ１６が開位置にあるときに上向きに突出し、内フラップ２９の内面に当接する当接部４４ａを有する。これにより、前板１５の内側から外側への枠板４４の抜けを防止でき、蓋フラップ１６を定められた開位置に確実に回動できる。

底板１１上に折り返されて後板１４側から前板１５側に向けて下側に傾斜した傾斜板５６を備える。これにより、紙器箱１０内に収容された物品が転動可能な形状の場合、開放した開口１８の下側に物品を転動させることができる。よって、開放状態で物品の取出性を向上できる。

傾斜板５６の幅方向Ｘの寸法は一対の側板１３Ａ，１３Ｂ間の寸法よりも小さく、傾斜板５６の幅方向Ｘの両側には、側板１３Ａ，１３Ｂの内面に当接する凸部５６ａが設けられている。これにより、凸部５６ａと側板１３Ａ，１３Ｂの当接によって傾斜板５６の傾斜状態を確実に維持できる。しかも、凸部５６ａによって傾斜板５６と側板１３Ａ，１３Ｂの間に枠板４４を配置可能なスペースを確保できるため、枠板４４による蓋フラップ１６の回動の阻害を防止できる。

以下、本発明の他の実施形態並びに種々の変形例を説明するが、これらの説明において、特に言及しない点は第１実施形態と同様である。以下で言及する図面において、第１実施形態と同一の要素には同一の符号を付している。

図１１に示す第１変形例のように、保持片５０は、前板１５の下端の一部のみに設けられてもよい。この場合、図示のように保持片５０は円弧状とすることができる。但し、保持片５０は円弧状以外の形状であってもよいし、保持片５０の数は２以上であってもよい。

図１２に示す第２変形例のように、連結片３９の突部３９ａは１個のみであってもよい。また、連結部３７は、貫通溝３８と連結片３９による構成に限られず、前板１５を閉鎖状態に維持できる構成であれば、必要に応じて変更可能である。

紙器箱１０は、図２及び図４に示す傾斜板５６を備えていない構成であってもよい。この場合、後板１４は、固着された複数のフラップからなり、四角筒状をなすように底板１１、側板１３Ａ，１３Ｂ、及び天板１１を広げることによって、開口１７を自動閉鎖可能なワンタッチ式としてもよく、後板１４の構成は必要に応じて変更が可能である。

紙器箱１０の素材は、紙製の段ボールシートに限らず、樹脂製の段ボールシートであってもよい。また、紙器箱１０の素材は、段ボールシートに限られず、単層の厚紙や樹脂シートであってもよい。

１０ 紙器箱
１１ 底板
１２ 天板
１３Ａ，１３Ｂ 側板
１４ 後板
１５ 前板
１６ 蓋フラップ
１７ 開口（第１開口）
１８ 開口（第２開口）
１９ 天板本体
２０ 付代片
２２～２４ 折曲部
２２ａ～２４ａ 折曲線
２５ 差込片
２６ 折曲部
２６ａ 折曲線
２７ ロック溝
２８ ロック片
２９ 後側内フラップ
３０ 折曲部
３０ａ 折曲線
３２ 折曲部
３２ａ 折曲線
３３ 前側内フラップ（内フラップ）
３４ 折曲部
３４ａ 折曲線
３５ 前側内フラップ（内フラップ）
３６ 折曲部
３６ａ 折曲線
３７ 連結部
３８ 貫通溝
３９ 連結片
３９ａ 突部
４０ 折曲部
４０ａ 折曲線
４１ 切断線
４１ａ 連続部
４３ 折曲部
４３ａ 折曲線
４４ 枠板
４４ａ 当接部
４５ 折曲部
４５ａ 折曲線
４６ 切断線
４６ａ 連続部
４７ 切断線
５０ 保持片
５１ 開放用折曲線
５３ 突片
５４ ガイド溝
５６ 傾斜板
５６ａ 凸部
５７ 折曲部
５７ａ 折曲線
５８ 背面板
５９ 折曲部
５９ａ 折曲線
Ｏｓ 重なり代
Ｈ 蓋フラップの全高
Ｘ 幅方向（第１方向）
Ｙ 前後方向（第２方向）
Ｚ 高さ方向（第３方向）

Claims (7)

1. 第１方向、及び前記第１方向と交差する第２方向に延びる底板と、
   前記底板の前記第１方向の両側にそれぞれ連なり、前記第２方向、及び前記第１方向と前記第２方向の双方に交差する第３方向に延びる一対の側板と、
   前記一対の側板にそれぞれ連なり、前記底板に対して前記第３方向に対向する天板と、
   前記底板、前記一対の側板、及び前記天板によって画定された前記第２方向の一端側の第１開口を塞ぐ後板と、
   前記底板、前記一対の側板、及び前記天板によって画定された前記第２方向の他端側の第２開口の上部を塞ぐ前板と、
   前記底板に連なり、前記第２開口の前記前板よりも下側を閉鎖した閉位置と、前記第２開口の前記下側を開放した開位置とに回動可能な蓋フラップと、
   前記前板の下端に開放用折曲線を介して連なり、前記閉位置の前記蓋フラップの外面に重なって、前記蓋フラップを前記閉位置に保持するための保持片と
   を備える、紙器箱。
2. 前記蓋フラップに対する前記保持片の重なり代は、１ｍｍ以上、かつ前記蓋フラップの全高に対して１／３以下である、請求項１に記載の紙器箱。
3. 前記開放用折曲線は、前記保持片の下端から上側へ５ｍｍの位置よりも上側、かつ前記前板と前記一対の側板の連結部の下端よりも下側に位置している、請求項１又は２に記載の紙器箱。
4. 前記一対の側板の前記前板側にそれぞれ連設され、前記前板の内側に配置される一対の内フラップを備え、
   前記連結部は、前記側板と前記内フラップの稜部に設けられた貫通溝と、前記前板に設けられ、前記貫通溝への差し込みによって連結可能な連結片とで構成されている、
   請求項３に記載の紙器箱。
5. 前記蓋フラップの前記第１方向の両側にそれぞれ連設され、前記一対の側板の内側にそれぞれ隣接して配置される一対の枠板と、
   前記一対の側板の前記前板側にそれぞれ連設され、前記前板の内側に配置される一対の内フラップと
   を備え、
   前記内フラップには、前記枠板の前記側板とは反対側に隣接し、下向きに突出する突片が設けられている、
   請求項１又は２に記載の紙器箱。
6. 前記一対の枠板は、前記蓋フラップが前記開位置にあるときに上向きに突出し、前記内フラップの内面に当接する当接部を有する、請求項５に記載の紙器箱。
7. 前記底板の前記後板側に連設され、前記底板上に折り返されて前記後板側から前記前板側に向けて下側に傾斜した傾斜板を備え、
   前記傾斜板の前記第１方向の寸法は、前記一対の側板間の寸法よりも小さく、
   前記傾斜板の前記第１方向の両側には、前記側板の内面に当接する凸部が設けられている、
   請求項１又は２に記載の紙器箱。

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