JP2024052018A - 取付金具 - Google Patents

Abstract

【課題】作業性を高めつつ、精度よく柱部材及び板部材を連結可能な取付金具を提供する。【解決手段】板状の取付金具１は、壁下地材を構成する柱部材及び板部材を連結するために用いられる。取付金具１は、板部材Ｐの表面Ｐ１に重ねて取り付けられる第一取付部１０と、第一取付部１０の一端部から第一取付部１０に沿って柱部材Ｓ側に延びて、柱部材Ｓの表面Ｓ１に重ねて取り付けられる第二取付部２０と、第一取付部１０の一端部から板部材Ｐの厚み方向において板部材Ｐ側に延びて、板部材Ｐと柱部材Ｓの間に挟まれる延在部３０と、を備えている。延在部３０には、延在部３０の一部を折り曲げるための切込みが形成され、切込みによって延在部３０の一部が板部材Ｐの裏面Ｐ３に向かって折り曲げられることで、延在部３０の一部と第一取付部１０とが、板部材Ｐの厚み方向において板部材Ｐを挟持するように配置される。【選択図】図１

Description

本発明は、取付金具に係り、壁下地材を構成する柱部材及び板部材を連結するために用いられる取付金具に関する。

従来、建物の壁下地材を構成する板部材及び柱部材を連結するために、板状の取付金具を用いることで、柱部材に板部材を取り付けることが提案されている（例えば特許文献１参照）。

特許文献１に記載の取付金具は、下地補強板（板部材）及び間仕切支柱（柱部材）の表面に取り付けられる基板（取付部）と、下地補強板及び間仕切支柱の間に配置される左右の嵌合片（延在部）と、を備えている。嵌合片の後端部には、基板と平行に延びる挟持片が連設される。
基板にはビス止め用の透孔（ネジ孔）が形成されており、当該透孔によって間仕切支柱の表面からネジ止めすることで、取付金具が間仕切支柱に取り付けられる。そして、基板と挟持片との間に下地補強板を差し込んで、下地補強板の表面からネジ止めすることで、下地補強板が間仕切支柱に取り付けられる。

特開２０１１－１８４９５２号公報

しかしながら、特許文献１のような取付金具は、基板と挟持片との間に下地補強板を差し込むとき、作業者は、下地補強板や取付金具を片手で支持しながらネジ止めする必要があり、作業性や取付精度が低下するおそれがあった。

また、特許文献１のような取付金具は、基板が間仕切支柱の表面を覆い、ネジ頭が表面から突出して、不陸となるおそれがあった。
表面の不陸を抑制する方法として、間仕切支柱の側面に対して取付金具の嵌合片を取り付けると、間仕切支柱に対して表面からネジ止めするよりも作業し難くなり、作業性や取付精度が低下するおそれがある。また、間仕切支柱の側方から嵌合片をネジ止めする場合に、間仕切支柱の表面に配置された基板が跳ね上がってしまい、取付金具が間仕切支柱に対して不陸となるおそれがある。さらに、先に取付金具を下地補強板に取り付ける場合は、間仕切支柱の側面に対して取付金具を取り付けることができない。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、作業性を高めつつ、精度よく柱部材及び板部材を連結可能な取付金具を提供することにある。

前記課題は、本発明の取付金具によれば、壁下地材を構成する柱部材及び板部材を連結するために用いられる、板状の取付金具であって、前記板部材の表面に重ねて取り付けられる第一取付部と、前記第一取付部の一端部から前記第一取付部に沿って前記柱部材側に延びて、前記柱部材の表面に重ねて取り付けられる第二取付部と、前記第一取付部の前記一端部から前記板部材の厚み方向において前記板部材側に延びて、前記板部材と前記柱部材の間に挟まれる延在部と、を備え、前記延在部には、前記延在部の一部を折り曲げるための切込みが形成され、前記切込みによって前記延在部の一部が前記板部材の裏面に向かって折り曲げられることで、前記延在部の一部と前記第一取付部とが、前記板部材の厚み方向において前記板部材を挟持するように配置されること、により解決される。

上記構成により、柱部材及び板部材の表面に対して取付金具の取付部を取り付けるため、柱部材の表面から取付金具をネジ止めすることができるので、作業性や取付精度が向上する。また、柱部材の表面に配置された取付部の跳ね上がりを抑制でき、取付金具を柱部材に対して平らに取り付けることができる。さらに、先に取付金具を下地板に取り付けることができる。
また、延在部に切込みが形成されているので、取付作業の現場で容易に延在部の一部を折り曲げることができる。したがって、板部材の厚みに合わせて、板部材の裏面に延在部の一部を押し付けるように折り曲げることで、板部材を挟持することができる。そのため、作業者は、下地板や取付金具から手を離した状態でネジ止めすることができるので、作業性や取付精度が向上する。また、最初から折り曲げられている場合よりも嵩張らない状態で、容易に持ち運ぶことができると共に、運搬や保管のスペースを小さくすることができる。

このとき、前記延在部は、前記板部材の側面に重なる第一延在部と、前記板部材の厚み方向において前記板部材よりも突出する第二延在部と、を有し、前記第二延在部に形成された前記切込みによって前記第二延在部の一部が前記板部材の裏面に向かって折り曲げられることで、前記第二延在部の一部と前記第一取付部とが、前記板部材の厚み方向において前記板部材を挟持し、前記第二延在部の一部における前記板部材の裏面に当接する当接部分が、鋸歯形状を有すると良い。
上記構成により、第二延在部の当接部分が、鋸歯形状を有するので、板部材の裏面に延在部を当接させた際の位置ズレを抑制できる。そのため、板部材をより好適に挟持することが可能な取付金具となる。

このとき、前記第二取付部は、前記第二取付部における前記第一取付部側の基端部に設けられた段差部を有し、前記段差部によって前記延在部が延在する方向において前記第一取付部よりも前記延在部とは反対側に張り出していると良い。
上記構成により、段座部によって柱部材側の取付部が手前側に配置されるので、取付金具を柱部材及び板部材に対して平らに取り付けることができる。
詳しく述べると、一般に壁下地材を構成する柱部材には鋼材が用いられ、板部材には合板が用いられる。そのため、板部材の方が柱部材よりもネジが固定され難いので、板部材に取り付けられたネジのネジ頭によって、壁下地材が不陸になり易い。
したがって、ネジが固定され難い板部材側の第一取付部を後側に配置することで、各取付部に取り付けられたネジのネジ頭の位置を平らにすることができる。そのため、ネジ頭による壁下地材の不陸を抑制することができる。

このとき、前記第一取付部は、前記板部材を取り付けるためのネジ孔を有し、前記ネジ孔の周縁部には、前記第一取付部から前記板部材側へ隆起する隆起部が形成されると良い。
上記構成により、第一取付部に隆起部が形成されることで、ネジがかかるネジ山を確保して、強固にネジ止めすることができる。
詳しく述べると、柱部材よりもネジが固定され難い板部材側のネジ孔に隆起部が形成されるため、ネジが固定され難い板部材に対して、強固にネジ止めすることができる。つまり、ネジ頭が板表面から突出しないように、ネジ止めすることができ、ネジ頭による壁下地材の不陸を抑制することができる。さらに、バーリング加工の隆起部によって、板部材の挟持がより強固になるため、位置ズレを抑制できる。

このとき、前記第二取付部は、前記延在部の一部分を切り起こして屈曲させることにより形成されると良い。
上記構成により、前記延在部の一部分を切り起こして形成されるため、複数の取付金具を重ねて、取付作業の現場へ持ち運ぶことができる。したがって、複数の取付金具を嵩張らない状態に重ねて容易に持ち運ぶことができると共に、運搬や保管のスペースを小さくすることができる。

このとき、前記切込みは、前記延在部の縁部のうち、前記延在部の延在方向とは交差する交差方向における縁部分となる第一縁部に形成され、前記切込みは、前記第一縁部から前記交差方向に延びており、前記延在部のうち、前記切込みによって前記延在部の一部が折り曲げられるときの折り曲げ部分には、前記延在部の一部を折り曲げるための折り目が形成されると良い。
上記構成により、切込みが延在部の縁部分に形成されるため、取付金具を製造する際に、容易に切込みを形成することができる。さらに、折り目が形成されることで、取付作業現場で、容易に折り曲げることができる。

このとき、前記切込みは、前記延在部の縁部のうち、前記延在部の延在方向における縁部分となる第二縁部に形成され、前記切込みは、前記第二縁部から前記延在方向に延びる第一切込み部と、前記第一切込み部から屈曲して前記延在方向とは交差する方向に延びる第二切込み部と、を有し、前記延在部のうち、前記第一切込み部及び前記第二切込み部によって前記延在部の一部が折り曲げられるときの折り曲げ部分には、前記延在部の一部を折り曲げるための折り目が形成されると良い。
上記構成により、切込みが延在部の縁部分に形成されるため、取付金具を製造する際に、容易に切込みを形成することができる。さらに、折り目が形成されることで、取付作業現場で、容易に折り曲げることができる。

本発明の取付金具によれば、作業性を高めつつ、精度よく柱部材及び板部材を連結可能となる。

取付金具、柱部材及び板部材の斜視図である。 取付金具の斜視図である。 取付金具の正面図である。 取付金具の側面図である。 図３のＶ－Ｖ線に沿った取付金具の断面図である。 取付金具及び板部材の斜視図であって、延在部の一部を折り曲げた状態を示す図である。 取付金具、柱部材及び板部材の斜視図であって、板部材を柱部材に取り付ける状態を示す図である。 変形例の取付金具の側面図である。

＜第一実施形態＞
以下、図１～図７に基づき、本発明の一実施形態（以下、本実施形態）の取付金具１について説明する。以下の説明中、図１に記載の矢印で示すように、「上下方向」とは、立設した状態の柱部材Ｓの上下方向を意味する。「左右方向」とは、立設した状態の柱部材Ｓと板部材Ｐとが並ぶ方向を意味する。「前後方向」とは、上下方向及び左右方向と直交する方向であって、柱部材Ｓの表面側及び板部材Ｐの表面側が「前側」、柱部材Ｓの裏面側及び板部材Ｐの裏面側が「後側」を意味する。

＜取付金具＞
取付金具１は、図１～図７に示すように、板状であって、壁下地材を構成する柱部材Ｓ及び板部材Ｐを連結するために用いられる。
詳しく述べると、取付金具１は、固定具Ｂ（ネジ）によって、板部材Ｐにネジ止めされる。そして、板部材Ｐにネジ止めされた取付金具１は、固定具Ｂによって、柱部材Ｓにネジ止めされる。こうすることで、柱部材Ｓ及び板部材Ｐは、取付金具１によって連結され、板表面Ｐ１及び柱表面Ｓ１が左右方向に並ぶように配置されることで、壁下地材を構成する。

柱部材Ｓは、図１に示すように、断面略矩形のスタッド（間仕切り柱）である。柱部材Ｓは、立設した状態で所定の間隔をあけてランナーに配置される。柱部材Ｓは、例えば、金属製であって、柱表面Ｓ１には凹凸構造が形成されているスタッドである。なお、柱部材Ｓは、断面略Ｕ字形状であっても良い。

板部材Ｐは、図１に示すように、板状の下地板（合板）である。板部材Ｐは、柱部材Ｓの間に配置され、柱部材Ｓの柱側面Ｓ２と板部材Ｐの板側面Ｐ２とが対向する位置に取り付けられる。このとき、板部材Ｐの板表面Ｐ１と、柱部材Ｓの柱表面Ｓ１は、略面一の状態で連結される。

取付金具１は、図１に示すように、板部材Ｐの板表面Ｐ１に重ねて取り付けられる第一取付部１０と、第一取付部１０の一端部１０ａから第一取付部１０に沿って柱部材Ｓ側に延びて、柱部材Ｓの柱表面Ｓ１に重ねて取り付けられる第二取付部２０と、第一取付部１０の一端部１０ａから板部材Ｐの厚み方向において板部材Ｐ側に延びて、板部材Ｐと柱部材Ｓの間に挟まれる延在部３０と、を備えている。
取付金具１は、１枚の金属製の板状部材が打ち抜かれて、プレス加工されることによって形成される。

第一取付部１０は、図２、図３に示すように、上下方向に長尺な略矩形状であって、板部材Ｐの板表面Ｐ１に重ねて取り付けられる。第一取付部１０は、板部材Ｐに取り付けるための複数のネジ孔１１を有する。
第一取付部１０は、ネジ孔１１を介して固定具Ｂによって板部材Ｐの板表面Ｐ１にネジ止めされることで、板部材Ｐに取り付けられる。

ネジ孔１１は、第一取付部１０をバーリング加工することで形成される。バーリング加工することによって、ネジ孔１１の周縁部には、第一取付部１０から板部材Ｐ側へ隆起する隆起部１２が形成される。

隆起部１２は、図５に示すように、ネジ孔１１の周縁部において、第一取付部１０の裏面から後方側へ隆起する。隆起部１２が形成されることで、第一取付部１０が薄い金属板であっても、ネジ止めに必要な厚みを確保することができる。
このように、バーリング加工することによって隆起部１２が形成されることで、固定具Ｂが板部材Ｐに食い込みやすくなる。そのため、ネジ頭が板表面Ｐ１から突出しないように、ネジ止めすることができ、ネジ頭による壁下地材の不陸を抑制することができる。さらに、バーリング加工の隆起部１２によって、板部材Ｐの挟持がより強固になるため、位置ズレを抑制できる。

第二取付部２０は、図２、図３に示すように、上下方向に長尺な略矩形状であって、柱部材Ｓの柱表面Ｓ１に重ねて取り付けられる。第二取付部２０は、柱部材Ｓに取り付けるための複数の固定孔２１を有する。
第二取付部２０は、固定孔２１を介して固定具Ｂによって柱部材Ｓの柱表面Ｓ１にネジ止めされることで、柱部材Ｓに取り付けられる。

第二取付部２０は、第一取付部１０の一端部１０ａから第一取付部１０に沿って柱部材Ｓ側に延びる。つまり、第一取付部１０の表面と第二取付部２０の表面が略水平になるように、第一取付部１０と第二取付部２０は、左右方向に並んで配置される。

具体的には、図２、図３に示すように、第二取付部２０の基端部２０ａは、第一取付部１０の一端部１０ａにおける上側と下側の２箇所の右側端部に連続して設けられる。つまり、第二取付部２０は、第一取付部１０の一端部１０ａにおける一部分に設けられる。そのため、第二取付部２０の表面は、第一取付部１０の表面よりも面積が小さい。
このように、第一取付部１０の表面よりも、第二取付部２０の表面を小さくすることで、柱部材Ｓの柱表面Ｓ１に配置された第二取付部２０がネジ止めされたときに、第二取付部２０が反り上がってしまうことを抑制できる。

第二取付部２０の角部２０ｂには、Ｒ加工が施されている。第二取付部２０の角部２０ｂに、Ｒ加工が施されることで、柱部材Ｓの柱表面Ｓ１に配置された第二取付部２０がネジ止めされたときに、第二取付部２０が反り上がってしまうことを抑制できる。
なお、角部２０ｂの形状は、Ｒ加工に限定されず、例えば面取り加工が施されても良い。また、第二取付部２０の形状は、略矩形に限定されず、例えば半円形状であっても良い。取付金具１を重ねて収納するときに嵩張らず、反り上がりを抑制するには、Ｒ加工とすると好適である。

第二取付部２０は、図２、図５に示すように、延在部３０の一部分を切り起こして屈曲させることにより形成される。延在部３０の一部分（後述する開口３５に相当する部分）を切り起こして形成されるため、複数の取付金具１を重ねて、取付作業の現場へ持ち運ぶことができる。

第二取付部２０は、図２、図３に示すように、第二取付部２０における第一取付部１０側の基端部２０ａに設けられた段差部２２を有する。第二取付部２０は、段差部２２によって、延在部３０が延在する方向（前後方向）において第一取付部１０よりも延在部３０とは反対側（前側）に張り出している。

段差部２２は、図５に示すように、第一取付部１０の表面から所定距離ｈの分だけ前側に張り出している部分である。段差部２２を形成することで、固定具Ｂが固定され難い（ネジが食い込みにくい）板部材Ｐ側の第一取付部１０を、第二取付部２０よりも後側に配置することができる。したがって、第一取付部１０及び第二取付部２０に取り付けられた固定具Ｂのネジ頭の位置を平らに揃えることができる。

延在部３０は、図２、図４、図５に示すように、上下方向に長尺な略矩形であって、略板部材Ｐと柱部材Ｓとの間に挟まれて配置される。
延在部３０は、第一取付部１０の一端部１０ａから板部材Ｐの厚み方向（前後方向）において板部材Ｐ側（後側）に延びる。つまり、板部材Ｐの板側面Ｐ２と柱部材Ｓの柱側面Ｓ２との隙間に沿って配置される。

延在部３０は、板部材Ｐの板側面Ｐ２に重なる第一延在部３１と、板部材Ｐの厚み方向において板部材Ｐよりも後方に突出する第二延在部３２と、を有する。
延在部３０には、延在部３０の一部を折り曲げるための切込み３３と、延在部３０の一部（折り曲げ片３２ａ）を折り曲げるための折り目３４と、第二取付部２０を切り起こした部分である開口３５と、が形成される。
切込み３３によって延在部３０の一部が板部材Ｐの板裏面Ｐ３に向かって折り曲げられることで、延在部３０の一部と第一取付部１０とが、板部材Ｐの厚み方向（前後方向）において板部材Ｐを挟持するように配置される。

切込み３３は、図４に示すように、延在部３０の縁部３０ａ、３０ｂのうち、延在部３０の延在方向（前後方向）とは交差する交差方向（上下方向）における縁部分（上端部分及び下端部分）となる第一縁部３０ａに形成される。
切込み３３は、第一縁部３０ａから交差方向に延びる。具体的には、上側の切込み３３は、第一縁部３０ａに対して垂直に、上側の第一縁部３０ａから下側に向かって延び、開口３５よりも上方の位置まで形成される。下側の切込み３３は、第一縁部３０ａに対して垂直に、下側の第一縁部３０ａから上側に向かって延び、開口３５よりも下方の位置まで形成される。

切込み３３は、図４に示すように、第一延在部３１と第二延在部３２との境界部分に沿って設けられるスリットである。なお、切込み３３の形状は、スリットに限らず、ミシン目のような脆弱部であっても良い。
図６に示すように、第一延在部３１は、板部材Ｐの厚みと略同じ厚みである。切込み３３は、第一延在部３１に沿って設けられる。そのため、第二延在部３２に形成された切込み３３によって、第二延在部３２の折り曲げ片３２ａを板部材Ｐ側へ折り曲げるだけで、折り曲げ片３２ａを、板部材Ｐの板裏面Ｐ３に当接させることができる。

つまり、延在部３０は、第二延在部３２に形成された切込み３３によって、第二延在部３２の折り曲げ片３２ａが板部材Ｐの板裏面Ｐ３に向かって折り曲げられることで、折り曲げ片３２ａと第一取付部１０とが、板部材Ｐの厚み方向において板部材Ｐを挟持することができる。
なお、切込み３３が形成される方向は、第一縁部３０ａに対して垂直となる方向に限らず、延在部３０の延在方向と斜めに交差する方向に延びても良い。板部材Ｐの上下方向に対して斜めに切込み３３を形成することで、折り曲げられた折り曲げ片３２ａが板部材Ｐの板裏面Ｐ３を押し付ける力を強くすることができる。

第二延在部３２の折り曲げ片３２ａにおける板部材Ｐの板裏面Ｐ３に当接する当接部分３３ａが、鋸歯形状を有する。折り曲げ片３２ａが鋸歯形状を有するので、板部材Ｐの板裏面Ｐ３に折り曲げ片３２ａを当接させた際の位置ズレを抑制できる。なお、当接部分３３ａは鋸歯形状に限らず、位置ズレを抑制できる形状であれば良い。また、当接部分３３ａが滑り止めのために粗面加工されていても良い。

折り目３４は、図４に示すように、切込み３３によって延在部３０の一部が折り曲げられるときの折り曲げ部分に形成される。折り目３４は、例えば折り曲げ部分に沿って延びる複数の長孔が形成されることで、容易に折り曲げることができる。なお、折り目３４は、容易に折り曲げることができる形状であれば、複数の長孔に限られない。例えば、折り曲げ部分に沿って延びるＶ字状の溝であっても良く、ミシン目のような脆弱部であっても良い。

＜取付金具の取付方法＞
次に、取付金具１を用いた柱部材Ｓと板部材Ｐの連結方法について、図６、図７に基づいて説明する。

作業者は、図６に示すように、固定具Ｂによって板部材Ｐと取付金具１をネジ止めすることで、板部材Ｐに対して取付金具１を取り付ける。
具体的には、まず作業者は、板表面Ｐ１に第一取付部１０を対向させ、板側面Ｐ２に延在部３０を対向させるように、板部材Ｐに対して取付金具１を配置する。この状態で、作業者は、延在部３０の当接部分３３ａが板裏面Ｐ３に当接するように、折り曲げ片３２ａを折り目３４に沿って折り曲げる。
こうすることで、延在部３０の折り曲げ片３２ａ及び第一取付部１０によって、板部材Ｐの厚み方向において板部材Ｐを挟持させることができる。

作業者は、板部材Ｐが折り曲げ片３２ａ及び第一取付部１０によって挟持された状態で、固定具Ｂによって板部材Ｐと取付金具１をネジ止めする。このように、作業者は、板部材Ｐに対して取付金具１の位置がずれないように、板部材Ｐや取付金具１を保持する必要がないため、両手で安定してネジ止めすることができる。

作業者は、図７に示すように、固定具Ｂによって、板部材Ｐにネジ止めされた取付金具１と柱部材Ｓをネジ止めすることで、柱部材Ｓと板部材Ｐを連結する。
具体的には、まず作業者は、延在部３０が板側面Ｐ２と柱側面Ｓ２と間に挟まれるように、柱表面Ｓ１に第二取付部２０を対向させ、柱部材Ｓに対して板部材Ｐ及び取付金具１を配置する。この状態で、作業者は、固定具Ｂによって柱部材Ｓと取付金具１をネジ止めする。
こうすることで、板表面Ｐ１及び柱表面Ｓ１が左右方向に並ぶように、柱部材Ｓ及び板部材Ｐが取付金具１によって連結される。

上記取付金具１の連結方法であれば、作業性を高めつつ、精度よく柱部材Ｓ及び板部材Ｐを連結できるため、壁下地材を構成する柱部材Ｓ及び板部材Ｐの不陸を抑制することができる。
なお、本実施形態では、先に板部材Ｐに対して取付金具１を取り付けた後、板部材Ｐにネジ止めされた取付金具１と柱部材Ｓをネジ止めすることで、柱部材Ｓと板部材Ｐを連結しているが、これに限らない。例えば、先に柱部材Ｓに対して取付金具１を取り付けた後、柱部材Ｓにネジ止めされた取付金具１と板部材Ｐをネジ止めすることで、柱部材Ｓと板部材Ｐを連結しても良い。

＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態の取付金具１００について図８に基づいて説明する。
なお、上述した取付金具１と重複する内容は説明を省略する。
第２実施形態の取付金具１００では、取付金具１と比較して延在部１３０の構成が主に異なっている。

延在部１３０は、図８に示すように、板部材Ｐの板側面Ｐ２に重なる第一延在部１３１と、板部材Ｐの厚み方向において板部材Ｐよりも後方に突出する第二延在部１３２と、を有する。
延在部１３０には、延在部１３０の一部を折り曲げるための切込み１３３と、延在部１３０の一部（折り曲げ片１３２ａ）を折り曲げるための折り目１３４と、が形成される。
切込み１３３によって延在部１３０の一部が板部材Ｐの板裏面Ｐ３に向かって折り曲げられる。

切込み１３３は、図８に示すように、延在部１３０の縁部１３０ａ、１３０ｂのうち、延在部１３０の延在方向（前後方向）における縁部分となる第二縁部１３０ｂに形成される。
切込み１３３は、第二縁部１３０ｂから延在方向に延びる第一切込み部１３３Ａと、第一切込み部１３３Ａから屈曲して延在方向とは交差する方向（上下方向）に延びる第二切込み部１３３Ｂと、を有する。
具体的には、第一切込み部１３３Ａは、第二縁部１３０ｂに対して垂直に、第二縁部１３０ｂから前側に向かって延び、延在部１３０の中央部分で上方に向かって屈曲する。第二切込み部１３３Ｂは、第一切込み部１３３Ａから上方に向かって延びる。

第二切込み部１３３Ｂは、図８に示すように、第一延在部１３１と第二延在部１３２との境界部分に沿って設けられるスリットである。
図８に示すように、第一延在部１３１は、板部材Ｐの厚みと略同じ厚みである。第二切込み部１３３Ｂは、第一延在部１３１に沿って設けられる。そのため、第二延在部１３２に形成された切込み１３３によって、第二延在部１３２の折り曲げ片１３２ａを板部材Ｐ側へ折り曲げるだけで、折り曲げ片１３２ａを、板部材Ｐの板裏面Ｐ３に当接させることができる。

つまり、延在部１３０は、第二延在部１３２に形成された切込み１３３によって、第二延在部１３２の折り曲げ片１３２ａが板部材Ｐの板裏面Ｐ３に向かって折り曲げられる。

第二延在部１３２の折り曲げ片１３２ａにおける板部材Ｐの板裏面Ｐ３に当接する当接部分１３３ａが、鋸歯形状を有する。折り曲げ片１３２ａが鋸歯形状を有するので、板部材Ｐの板裏面Ｐ３に折り曲げ片１３２ａを当接させた際の位置ズレを抑制できる。

折り目１３４は、図８に示すように、切込み１３３によって延在部１３０の一部が折り曲げられるときの折り曲げ部分に形成される。折り目１３４は、例えば折り曲げ部分に沿って延びる複数の長孔が形成されることで、容易に折り曲げることができる。

＜その他の実施形態＞
本発明の取付金具は、上記の実施形態に限定されるものではない。本実施形態では、柱部材Ｓとしてスタッドと、板部材Ｐとして下地板を連結する場合を例示して説明を行った。しかしこれに限らず、例えば、天井の軽天下地と下地板を連結し、天井ボードを取り付けるための天井下地材を構成する場合にも好適である。

上記実施形態では、主として本発明に係る取付金具に関して説明した。
ただし、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。

１、１００ 取付金具
１０ 第一取付部
１０ａ 一端部
１１ ネジ孔
１２ 隆起部
２０ 第二取付部
２０ａ 基端部
２０ｂ 角部
２１ 固定孔
２２ 段差部
３０、１３０ 延在部
３０ａ、１３０ａ 第一縁部
３０ｂ、１３０ｂ 第二縁部
３１、１３１ 第一延在部
３２、１３２ 第二延在部
３２ａ、１３２ａ 折り曲げ片（延在部の一部）
３３、１３３ 切込み
１３３Ａ 第一切込み部
１３３Ｂ 第二切込み部
３３ａ、１３３ａ 当接部分
３４、１３４ 折り目
３５ 開口
Ｐ 板部材
Ｐ１ 板表面
Ｐ２ 板側面
Ｐ３ 板裏面
Ｓ 柱部材
Ｓ１ 柱表面
Ｓ２ 柱側面
Ｂ 固定具

Claims (7)

1. 壁下地材を構成する柱部材及び板部材を連結するために用いられる、板状の取付金具であって、
   前記板部材の表面に重ねて取り付けられる第一取付部と、
   前記第一取付部の一端部から前記第一取付部に沿って前記柱部材側に延びて、前記柱部材の表面に重ねて取り付けられる第二取付部と、
   前記第一取付部の前記一端部から前記板部材の厚み方向において前記板部材側に延びて、前記板部材と前記柱部材の間に挟まれる延在部と、を備え、
   前記延在部には、前記延在部の一部を折り曲げるための切込みが形成され、
   前記切込みによって前記延在部の一部が前記板部材の裏面に向かって折り曲げられることで、前記延在部の一部と前記第一取付部とが、前記板部材の厚み方向において前記板部材を挟持するように配置されることを特徴とする取付金具。
2. 前記延在部は、前記板部材の側面に重なる第一延在部と、前記板部材の厚み方向において前記板部材よりも突出する第二延在部と、を有し、
   前記第二延在部に形成された前記切込みによって前記第二延在部の一部が前記板部材の裏面に向かって折り曲げられることで、前記第二延在部の一部と前記第一取付部とが、前記板部材の厚み方向において前記板部材を挟持し、
   前記第二延在部の一部における前記板部材の裏面に当接する当接部分が、鋸歯形状を有することを特徴とする請求項１に記載の取付金具。
3. 前記第二取付部は、前記第二取付部における前記第一取付部側の基端部に設けられた段差部を有し、前記段差部によって前記延在部が延在する方向において前記第一取付部よりも前記延在部とは反対側に張り出していることを特徴とする請求項１又は２に記載の取付金具。
4. 前記第一取付部は、前記板部材を取り付けるためのネジ孔を有し、
   前記ネジ孔の周縁部には、前記第一取付部から前記板部材側へ隆起する隆起部が形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の取付金具。
5. 前記第二取付部は、前記延在部の一部分を切り起こして屈曲させることにより形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の取付金具。
6. 前記切込みは、前記延在部の縁部のうち、前記延在部の延在方向とは交差する交差方向における縁部分となる第一縁部に形成され、
   前記切込みは、前記第一縁部から前記交差方向に延びており、
   前記延在部のうち、前記切込みによって前記延在部の一部が折り曲げられるときの折り曲げ部分には、前記延在部の一部を折り曲げるための折り目が形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の取付金具。
7. 前記切込みは、前記延在部の縁部のうち、前記延在部の延在方向における縁部分となる第二縁部に形成され、
   前記切込みは、前記第二縁部から前記延在方向に延びる第一切込み部と、前記第一切込み部から屈曲して前記延在方向とは交差する方向に延びる第二切込み部と、を有し、
   前記延在部のうち、前記第一切込み部及び前記第二切込み部によって前記延在部の一部が折り曲げられるときの折り曲げ部分には、前記延在部の一部を折り曲げるための折り目が形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の取付金具。

Images